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文档简介

1、国家职业资格培训教材国家职业资格培训教材编审委员会 编主讲:陈云光依据依据劳动和社会保障部劳动和社会保障部 制定的制定的国家职业标准国家职业标准要求编写要求编写 了解数控机床的工作原理及其特点;了解数控车床的主要机械结构;了解典型车床所用数控系统;掌握数控车床的编程方法;掌握数控车床初级水平的加工方法。第一章 概述目目 录录一、数控机床的工作原理及基本组成二、数控机床的特点一、数控车床的结构特点二、数控车床的主轴部件三、数控车床的进给传动系统四、数控车床的自动换刀机构一、FANUC数控系统二、SIEMENS数控系统三、国产系统四、其他系统一、数控车床G代码应用二、数车的辅助代码应用车床初级水平

2、的加工方法一、数控车床的对刀与尺寸检测二、数控车床的安全操作规程第一章 概述(1)输入/输出装置数(2)数控装置1.数控机床的工作原理2.数控系统的组成图1-1 数控装置的组成及其工作过程第一章 概述 (3)伺服装置 数控装置与机床本体间的电传动联系环节,也是数控系统的执行部分。包括驱动和执行机构两大部分 (4)检测和反馈装置的作用是检测位移和速度,将反馈信号发送到数控装置。数控机床的加工精度主要是由检测反馈装置的精度决定的。可分为数字式与模拟式。第一章 概述 加工精度高、生产率高、自动化程度高、劳动强度低、柔性强、经济效益好、有利于现代化管理等特点。第一章 概述 数控机床对机床主机部分的结构

3、设计提出了高精度、高刚度、低转动惯量、低摩擦、高谐振频率、适当的阻尼等要求。 1)简化机械传动结构。 2)采用“三刚”支承构件。 3)采用效率、刚性和精度等各方面好的传动元件 4)改善劳动条件,提高生产率。 5)减小机床热变形 良好的回转精度、结构刚性、抗振性、热稳定性、部件的耐磨性和精度的保持性。有些数控车床,还具有自动夹紧装置、主轴准停装置和切屑清除装置等结构。1对主轴结构的要求第一章 概述(1)数控机床的常用轴承 一般中小型数控机床的主轴部件多数采用滚动轴承;重型数控机床的主轴部件多数采用液体静压轴承;高精度数控机床采用气体静压轴承;有高转速要求的主轴采用磁力轴承或陶瓷滚珠轴承。2主轴部

4、件的支承(2)主轴常用的几种滚动轴承图1-2 主轴常用滚动轴承的结构形式第一章 概述 (3)主轴滚动轴承的预紧两种方法: 1)轴承内圈移动。 调整螺母一般采用细牙螺纹,便于微量调整,而且在调好后要能锁紧防松。 图1-4 滚动轴承的预紧 2)修磨座圈或隔套第一章 概述 图1-6 主轴组件3数控车床的主轴组件 主轴内孔用于通过长的棒料,也可用于通过气动、液压夹紧装置(动力夹盘)。第一章 概述4数控车床的主轴驱动和主轴调速方式图1-7 数控机床主轴驱动的几种配置方式a)齿轮变速 b)带传动 c)两个电动机分别驱动d)电动机直接驱动 e)内装电动机主轴传动结构第一章 概述2数控车床对进给传动机构的要求

5、 由于数控机床的进给运动是数字控制的直接对象,被加工工件的最终位置精度和轮廓精度都与进给运动的传动精度、灵敏度和稳定性有关。摩擦阻力小、传动精度和传动刚度高、传动零件的惯量小、系统具有适度阻尼、稳定性好、寿命长、使用维护方便。3滚珠丝杠副 普通丝杠副采用滑动摩擦,滚珠丝杠副采用滚动摩擦。因此,滚珠丝杠副的传动要比普通丝杠副灵敏且传动效率高。1进给传动副的作用第一章 概述 (1)滚珠丝杠副的循环方式 内循环和外循环图1-8 滚珠丝杠副的内循环方式 1丝杠 2螺母 3滚珠 4返向器图1-9 滚珠丝杠副的外循环方式 1弯管 2压板 3丝杠 4滚珠 5螺纹管道第一章 概述 (2)滚珠丝杠螺母副的预紧方

6、法预紧方法的基本原理都是使两个螺母产生轴向位移,以消除它们之间的间隙和施加预紧力。 图1-10 垫片调整方式 这种调整方法具有结构简单可靠、刚性好和装卸方便等优点,但调整较费时间,很难在一次修磨中完成调整。第一章 概述 图1-11所示的结构是利用螺纹来调整实现预紧的结构图1-11 螺纹调整式的滚珠丝杠螺母副1、5螺母 2返向器3垫圈 4锁紧螺母图1-12齿差式调整间隙结构图1-12 所示为双螺母齿差式调整间隙结构 这种调整的方式的结构复杂,但调整方便,通过简单的计算便可获得精确的调整量,可实现定量精密微调,是目前应用较广的一种结构。第一章 概述 自动换刀装置应当满足换刀时间短,道具重复定位精度

7、高,道具储存量足够,刀库占地面积小及安全可靠等基本要求 。1自动回转刀架的种类图1-13 四刀位回转刀架图1-14 多刀位回转刀架第一章 概述 四刀位回转刀架是经济型数控车床上普遍使用的刀架,该刀架具有良好的强度和刚度,能承受粗加工时较大的切削抗力,切削过程中刀架位移变形小,每次转位之后具有较高的重复定位精度(一般为0.0010.005mm)。其换刀过程如下: (1)刀架抬起 (2)刀架转位 (3)刀架压紧2典型数控车回转刀架结构及其工作过程第一章 概述 航天数控集团、机电集团、华中数控、蓝天数控 国产数控系统的共同特点是编程与操作方便、性价比高、维修简便。 国产系统的编程方法和指令格式(包括

8、固定循环)与FANUC等系统基本相同。因此,国产车床数控系统的编成均可按其编程说明书或参照FANUC等系统的规定进行。 日本三菱数控系统和大森数控系统,法国施耐德数控系统,西班牙的法格数控系统和美国的AB数控系统等。第一章 概述 (1)机床性能的检验机床性能主要包括主轴系统性能,进给系统性能,自动换刀系统、电气装置、安全装置、润滑装置、气液装置及各附属装置等性能。 机床性能检查主要是通过“耳闻目睹”和试运转的方式进行。 (2)数控功能的检验数控功能的检测验收包括该机床应具备的主要功能。1开箱检验2外观检查3机床性能及数控功能的验证第一章 概述数控车床初级水平的加工方法。 数控机床对电源也没有什

9、么特殊要求,一般都允许波动10%。1数控车床使用的环境要求2数控车床使用的电源要求3数控车床使用时对操作人员要求 数控机床的操作人员必须有较强的责任心,善于合作,技术基础较好,有一定的机加工实践经验,同时要善于动脑,勤于学习,对数控技术有钻研精神。1数控机床及系统的高度智能化主要体现在哪些方面?2什么是NC?什么是CNC?3数控系统主要有哪几部分组成?各有何作用?4现代数控机床具有哪些特点?5按运动方式,数控机床可分成哪几类?各有何特点?6按控制方式,数控机床可分成哪几类?各有何特点?7数控机床的结构有哪些特点?8数控车床的主轴驱动和主轴调速方式有哪些?9数控机床对进给传动件有哪些要求?10滚珠丝杠螺母副的预紧方式有哪些?如何进行预紧?11四刀位回转刀架是如何进行工作的?12试列出在我国使

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