液氯安全培训使用课件

1、液氯、二氧化氯的安全使用液氯钢瓶液氯钢瓶 4氯气的主要用途氯气的主要用途1氯气的理化性质氯气的理化性质2氯气的使用和贮存条件氯气的使用和贮存条件 3液氯使用安全技术要求液氯使用安全技术要求 5大 纲事故案例事故案例9使用过程中的泄漏应急处理使用过程中的泄漏应急处理 6 急救措施急救措施7氯气事故应急救援预案氯气事故应急救援预案810操作规程操作规程1.氯气的主要用途氯气为强氧化剂，可制作很多氯产品氯气为强氧化剂，可制作很多氯产品广泛用于自来水的净化、消毒广泛用于自来水的净化、消毒 制造漂水、纺织、造纸工业的漂白制造漂水、纺织、造纸工业的漂白 制造聚氯乙烯塑料、氯丁橡胶、盐酸、制造聚氯乙烯塑料、

2、氯丁橡胶、盐酸、四氯化碳、光气、医药、农药四氯化碳、光气、医药、农药 提取金属钛、单晶硅的中间体提取金属钛、单晶硅的中间体 1.氯气的危规编号：32002，为乙类危化品。UN编号：1017。在剧毒化学品名录（2003版）序号：84，它是剧毒品。2常温下为黄绿色，有强烈刺激性臭味的气体。液态氯为金黄色。3在空气中不会燃烧。1 .一般可燃物大都能在氯气中燃烧，就象在氧气中燃烧一样。2 .一般易燃性气体或蒸气也能与氯气形成爆炸性混合物。3 .能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。4 .几乎能与金属和非金属起腐蚀作用。5 .液氯含三氯化氮超过

3、5%时，即有爆炸危险。6 .对眼睛和呼吸系统的黏膜有极强的刺激性。7 .氯气浓度在3.5ppm时，可闻到其臭味；1000ppm时，立即死亡。8 .对皮肤也有强刺激性，有时在面部等处可见氯痤疮。9 .作业场所空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。2.氯气的理化性质液氯钢瓶必须专库储存液氯钢瓶必须专库储存 3.液氯的使用和贮存条件 液氯属于火灾危险性乙类液氯属于火灾危险性乙类2项项 厂房和仓库的耐火等级为一、二级厂房和仓库的耐火等级为一、二级 防火间距必须符合防火间距必须符合建规建规的规定的规定 1.仓库必须通风良好，远离火种、热源， 库温不超过30，相对湿度不宜超过80%。2.禁止露天存放，

4、不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放。3.设有防盗、报警、通讯、视频监控等装置。4.安装有毒气体泄漏报警装置。5.设置事故氯处理设施。6.充装量为1000kg、500kg和100kg的气 瓶装卸时，应采取起重机械。7.液氯钢瓶堆方不准超过两层。8.空瓶与实瓶必须分开放置，禁止混放。9.设置消防栓、消防器材、氯气捕消器。10.配备检修器材等。11.配备防护器材。12.配备解氯药品。13.设有淋浴和洗眼装置。14.严格执行“五双”的管理制度。 15风向标应安装在全厂可观察到的地方。 Text4.液氯钢瓶液氯钢瓶一般其外形为一圆筒形，两端有封头，以装钢瓶阀，并用焊在瓶上的防护圈围住。钢瓶阀还专门有安

5、全帽保护。瓶体外有两条橡胶防震圈。在钢瓶表面应涂有国家标准规定的绿色漆及白色字样、色环 。我国用于液氯的钢瓶设计压力约为2MPa（绝对压力），使用液氯其温度不应超过60，否则易引起钢瓶爆炸。 钢瓶使用年限为12年，每二年检验一次。 5.液氯的使用安全技术要求一般要求一般要求 使用条使用条件要求件要求 使用使用要求要求 设施设设施设备要求备要求 1. 强调要有瓶帽及防震圈。2. 遵守国家相关行政许可制度。3.使用液氯的设备设计制造应符合有关规定。4. 制定氯气泄漏事故应急预案。5. 设置明显的安全标志。1. 使用场所保持干燥、通风，设置泄漏检测报警装置。库房不存放易燃物质和与氯气易发生化学反应的

6、物品。2. 作业场所空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。1. 执行气瓶安全的有关规定。2. 放置要求。3. 瓶内留有余压。4. 建立使用记录。5. 压力要求。6. 温水加热。7.使用专用扳手。8.防止物料倒灌。9.操作结束后立即关闭瓶阀。10. 不乱排余氯。11.安全处置“死瓶” 。通用要求和液氯气瓶要求1.装卸设施2. 称重衡器3.控制阀和针型调节阀4.气化器5.缓冲器6.调节阀或限压阀7.压力表8.流量表9.单向阀（逆止阀）10.温度计11.试压及气密试验操作人操作人员要求员要求1.专业资格要求：氯属于级（高度危害）物质，液氯用户作业人员取得特种作业合格证后，方可上岗操作。2.其他条

7、件：年龄满18周岁；身体健康；符合氯气工种作业特点所需要的其他条件。3.瓶阀密封填料函泄漏时，应查压紧螺帽是否松动或拧紧压紧螺帽；瓶阀出口泄漏时，应查瓶阀是否关紧或关紧瓶阀，或用铜六角螺帽封闭瓶阀口。 2.液氯气瓶泄漏时，不应向瓶体喷水，抢修人员在戴好防护用品前提下，应立即转动气瓶，使泄漏部位朝上，位于氯的气相空间。 6.处理无效时，应迅速将泄漏气瓶浸没于备有足够体积的烧碱或石灰水溶液吸收池进行无害化处理，并控制吸收液温度不高于45、pH不小于7，防止吸收液失效分解。或者运进密封室，将氯气与10%碱液在吸收塔内反应生成次氯酸钠。5.瓶体焊缝泄漏时，临时采用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧。 4.瓶体泄漏

8、点为孔洞时，可使用堵漏器材处理，并注意对堵漏器材紧固，防止脱落。 1.人员迅速撤离污染区至上风处，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离450m。 6.液氯使用过程中的泄漏应急处理 7.急救措施 临床症状v皮肤接触皮肤接触液氯或高浓液氯或高浓度氯，在暴露部位可度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。有灼伤或急性皮炎。 慢性影响：长期低慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。性痤疮及牙齿酸蚀症。v对对眼、呼吸眼、呼吸道粘膜有刺道粘膜有刺激作用。激作用。 急性中毒：轻度者有流急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽

9、、咳少量痰、泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管炎的表胸闷，出现气管炎的表现；中度中毒发生支气现；中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状的加病人除有上述症状的加重外，出现呼吸困难、重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿可出现气胸、纵隔气肿等并发症。等并发症。v吸入吸入极高浓度的氯气，极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉性心跳骤停或喉头痉挛而发生挛而发生“电击样电击样”死亡。死亡。职业危害v浓度（ppm） 效 应v0.23.5 闻到气味可产生一定

10、的耐受性v13 轻微的黏膜刺激，可忍受1hv5.15 中度上呼吸道刺激v30 立即产生胸痛、呼吸困难，咳嗽，恶心呕吐v4060 中毒性肺炎和肺水肿v430 30min以上死亡v1000 数分钟内死亡1基本情况 2危险目标及其危险特性、对周围的影响 3危险目标周围可利用的消防、个体防护的设备、器材及其分布 4应急救援组织机构、组成人员和职责划分 8.氯气事故应急救援预案 5报警、通讯联络方式 6事故发生后应采取的处理措施7人员紧急疏散、撤离 8危险区的隔离9监测、抢险、救援措施 10受伤人员现场救护、救治与医院救治 11现场保护与现场洗消 12应急救援保障 13预案分级响应条件14事故应急救援终

11、止程序15应急培训计划16演练计划 17演练设施 18演练总结 19补充修改预案，增强可操作性20附件 1979年9月，某电化厂液氯钢瓶发生严重爆炸事故，造成59人死亡，779人严重氯气中毒 2005年3月29日晚在京沪高速淮安段上发生液氯槽车交通事故，436人中毒，29人死亡，上万人被紧急疏散。 2004年4月16日重庆天原化工厂8个液氯储罐中，5个发生爆炸，造成9人死亡，1.5万名群众被疏散。 9.事故案例 10.加氯机操作规程一、准备工作v1.氯瓶应轻吊轻放，横卧式放在称台上以后，用木块支稳。氯瓶上两个出气角阀必须一上一下呈垂直位，并不得随便移动瓶体。v.关闭投剂井内两个水电磁阀的旁通阀

12、，撕开电磁阀前后的两个手动阀。v.打开#水射器进气阀和出液阀做为运行组，关闭#水射器进气阀和出液阀做为备用组，观察水压装示值0.35MPa.v4.打开#加氯机下出气阀，关闭#加氯机下出气阀。v.检查加氯间和氯库内管路连接是否完好，漏氯报警器是否经过校验，并投入运行，检查通风机是否能正常运行，检查台称下限报警值是否准确。v.连接氯瓶上角阀与过滤罐间的铜管必须接在上角阀，连接时垫上铅垫。v.缓慢开启氯瓶上角阀适量，用粘有氨水的棉球擦拭各个接口处，试验是否产生白烟以证明是否漏氯，关闭瓶角阀。二、运行操作v.接调度指令后准备开启加氯机。v.打开#电磁阀使压力水进入#水射器。v.慢慢开启氯瓶上自阀，使缓

13、冲过滤罐上的压力装惯示在（）Lg，再打开加氯机后面歧管上的角阀，并调整加氯机上的流量旋钮到指冷值，（最大流量为4kg/h），此时应看到加氯机指示窗口变为红色，证明加氯机已工作。v.应经常观察和调整加氯机，当指示窗口红色消失时，应立即关掉氯瓶，查明原因。v.停止加氯时，按相反程序操作，即先关氯瓶上角阀，再关歧管上的角阀，然后停电磁阀电阀，停止供水给水射器。三、氯瓶管理v1.氯瓶运到后及时入库，避免阳光曝晒和雨淋。入库前，必须进行检查有否漏氯现象。v2.备用或运输途中的氯瓶必须盖好阀帽，以免碰坏角阀，手动时严禁剧烈碰撞。v3.对氯瓶操作时，带好防护服务器，不能使用12”以上在扳手，阀门以拧紧不漏泄

14、为准，不能用力过猛拧坏阀蕊。v4. 氯瓶在使用前，必须试开氯瓶总阀。先旋掉出氯口帽盖，清除出氯口处垃圾，操作人员应站在上方用两把25cm的活口扳手开启，一把宁住总总阀体，另一把长住阀杆方顶，两把扳手约为30角，均匀用力向相反方向扳动，开始发出“咝咝”声（已出氯）后，立即关闭，试开就完毕，若周围氯味转大，操作人员应暂离现场，然后用铅皮或软塑料垫圈作衬垫与加氯机上的输氯管连接，旋紧压盖帽，开辟氯瓶总阀一转即可，当氯气输向加氯机时，应检查有否漏氯。v5.氯瓶结构图所示，只能以上角阀与铜管连接，以便进入管路是氯气而不是液氯。四、台称使用v1.台称刚投用或停电重新启动前，应将称台上物体拿掉，使台称自动复

15、零后再加重。v2.台称的下限值以（氯瓶皮重+木头支块+kg）为准设定，报警以后及时切换氯瓶和加氯机，使氯瓶内残留1-2kg氯气，以免下次充气还需氯气排空。五、应急措施v1.漏氯报警器报警或人工发现漏氯，应立即关闭氯瓶角阀，并通知值班负责人，此种情况必须人或人以上协同操作，不得相互推拖，延误处理险情的时机。v2.应定期督促有关人员对漏氯报警器和台称进行标定和校验。 加氯岗位工作要求加氯岗位工作要求v1从事液氯工作的操作人员仓库保管和运输人员，必须经过专业技术教育和定期考核，通过学习氯气安全规程，具备一定安全知识并严格遵守有关气瓶安全管理的规章制度。v2液氯钢瓶应建立技术档案,档案内容应包括：钢瓶

16、生产厂家钢瓶保管使用情况技术检验记录(项目：钢瓶编号工作压力检验日期外表面检查结果水压试验结果)。v3对于钢瓶的大修小修（包括定期上漆防腐技术检验）和液氯充装工作，应制订出相应的安全操作规程。v4加氯工作应根据加氯机型号分别制订安全操作规程和换装氯瓶操作规程。氯气吸收装置操作规程氯气吸收装置操作规程v结构及工作流程：结构及工作流程：v1、本装置能确保将泄漏出来的氯气及时吸收，并进行无害化处理，当有氯气泄漏时，启动装置运行，风机和泵开始运转。风机将含氯气体由下往上送入吸收塔，泵抽取吸收液由上往下喷淋，含氯气体在吸收塔填料内接触反应，反应结束后，尾气返回氯瓶间，反应后的液体回流到溶液箱，经过再生后

17、又被抽到吸收塔内进行反应，不断循环使用。v2、本装置可以将泄漏的氯气有效地控制在氯瓶间与泄氯吸收安全装置所构成的封闭的内部系统中处理，不向大气排放有害尾气，处理漏氯事故更彻底。 操作步骤操作步骤v1、自动状态：v氯气泄漏时，漏氯报警器启动时会触发泄氯吸收装置自启动；v平时必须将控制档打到“自动”，当控制箱收到漏氯报警器报警信号时，泄氯吸收装置会自动投入运行，直到把室内泄漏的氯气处理完后，操作人员到现场操作，将控制档打到“停止”才能停机；v2、手动状态：v更换氯瓶或设备检修需要人工启动泄氯吸收装置时，把控制档打到“手动”状态，按下“启动”按钮；v停机时，按下“停止”按钮。通常在此装置不能正常自动

18、启动或者检修设备时使用这一功能。维护及其他注意事项维护及其他注意事项v1、每月应启动一次进行测试，每次至少运行10分钟，以确保装置处于正常备用状态；v2、必须保证泄氯吸收装置控制箱24小时不间断供电；v3、加氯间和氯瓶间平时应常闭，特别是发生泄氯事故时，要马上关闭门窗，防止氯气外逸，并启动本装置进行吸收处理；v4、当发生泄氯事故时，严格按氯气泄露应急预案执行；v5、吸收液液位保持在1000毫米以上，当液位高度低于1000毫米时，可补充新鲜水至总液位1200毫米；v6、泵及风机处于完好状态；平时要进行常规的机电检修，确保其随时可投入运行；v7、吸收液腐蚀性小，少量粘到皮肤上或溅到眼睛里，马上用大

19、量清水冲洗。吸入吸收液挥发出来的气体后，不会对身体造成伤害。v8、定期检测探头内碱液，及时进行补充。二氧化氯的性质二氧化氯的性质 1、物理性质 二氧化氯，分子式ClO2，分子量67.45，为黄绿色气体，具有与氯气或臭氧相似的刺激性气体，比重2.4（空气=1），沸点11，熔点-59 2、化学性质 气态二氧化氯极不稳定，易分解为Cl2和O2,通常使用的是水溶液。ClO2在水中溶解度8g/l（15），溶液是淡黄色，其PH值23（8g/l溶液）。ClO2为强氧化剂，不能与易燃材料、可氧化的有机气体、H2S、金属粉末等还原性物质混合，如与这些物质接触，会迅速反应，并放出紫光和热使ClO2加速分解。二氧化

20、氯的性质3、危险性v ClO2气体分压高于120mm汞柱时便会自然分解，甚至爆炸，分压达1900mm汞柱时，爆炸产生气体释放不及，会使容器破裂v ClO2通常情况下是不燃的，但分解时带有粉红色或紫罗兰色火焰，能点着易燃材料。水是唯一有效的灭火剂。v ClO2气体及其溶液都有毒，皮肤接触、眼睛接触、吸入、摄入均会造成身体不同程度的伤害。在150PPm浓度以上，人停留40分钟可导到致死亡。v ClO2对铁等大多数金属有腐蚀作用，但对钛、钽等少数金属稳定，对FRP等塑料材料在低温时也稳定。v ClO2气体不能贮存，溶液可贮于FRP槽罐中，气体及溶液都不适宜长途运输，因而通常使用的ClO2都是在现场制

21、造。二氧化氯的安全防护措施v 1、操作人员应严格按操作规程进行操作。v 2、操作人员不得对系统中的联锁进行未经许可的临时更改。v 3、维持各设备理想的工作条件，避免产生不必要的联锁停机。v 4、禁止在ClO2吸收塔冷冻水流量控制器与ClO2浓度分析器在联级（Coscade）状态下启动生产ClO2。v 5、保证涤汽塔及尾气排气扇的全天候运行，发生停电故障时要及时启用备用电源，驱动排气扇。v 6、发生器压力下降调节要缓慢进行。v 7、增大ClO2产量时要按蒸汽、NaClO3、硫酸、甲醇的顺序缓慢调节。v 8、开启蒸汽阀门前要缓慢进行，并注意要先排冷凝水。二氧化氯的急救措施（一）v 人员要接触ClO

22、2溶液时要戴护目镜和橡胶手套，不能配戴隐形眼镜工作。v 人员接近ClO2气体或溶液区域作业时，应带上合适的呼吸器以备在紧急情况下能撤离现场。v 工作区域要维持良好的通风，保证工作环境的ClO2浓度不超过0.1ppm。v 工作区域要备有安全淋浴及洗眼装置，所有进入工作区域的人员都要掌握其位置及其使用方法。二氧化氯的急救措施（二）v 人员皮肤接触到ClO2溶液应立即用肥皂或中性洗涤剂及大量的水冲洗。v 眼睛接触到ClO2溶液，应立即用大量的温水连续冲洗至少5-10分钟，并偶尔撑开眼睑冲洗。v 如吸入过多的ClO2，应将患者移至新鲜空气中，如患者呼吸停止，进行人工呼吸让其恢复呼吸，并尽快找来医生或送

23、医院治疗。v 对咽进ClO2溶液的患者，应喝入大量的水以稀释胃液，如患者已昏迷，不能喂食任何东西及进行诱吐，应送医院急救。v 受害患者，如症状加重，应迅速送医院进行及时的治疗。二氧化氯发生器操作规程二氧化氯发生器操作规程v一、开机前准备工作检查设备各连接处是否密封好了，有无漏气处（要求各连接处用生料带、PVC胶密封）；防爆口塞子是否塞严（一定要塞严）；查加水口向设备内加满自来水，盖好盖子。v原料的配量（从此操作开始带好从此操作开始带好橡胶手套橡胶手套）：va、将工业氯酸钠与水按质量 比例混合、搅拌至完全溶解，得到氯酸钠溶液（浓度31左右）。vb、工业盐酸（浓度32）。二、开机va、水射器打开方

24、法水射器打开方法：v打开进气口的阀门、出气口阀门，关闭其他所有阀门；打开与水射器连接的自来水阀门，使水射器正常工作。vb、氯酸钠溶液的添加氯酸钠溶液的添加：v在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸钠溶液中（尽量使氯酸钠溶液的溶器抬高，以利于设备吸药。）；打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。v停止：打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀。vc、盐酸的添加：、盐酸的添加：v在盐酸储罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入盐酸罐中（尽量使盐酸罐抬高，以利于设备吸药。），

25、打开盐酸储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止。v停止：打开进气口阀门，打开盐酸储罐的进气阀，关闭盐酸储罐的吸液阀。vd、泵的使用：v接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起，温控仪开始工作，设定温度40度，拨回测量即可。设备开始自动加温（以后不再设定温度）；打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀（在设备储罐后面）；把两台计量泵上的流量调节阀都调到100，拧开两台计量泵排气阀。v氯酸钠泵运行：在控制面板上按氯酸钠泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30左右。v盐酸泵

26、运行：在控制面板上按盐酸泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30左右。二氧化氯发生器开始正常运行。（可根据实际情况所需二氧化氯调整计量泵流量）。三、关机va、关机时，应提前12小时关闭计量泵，停止加料，让水射器将设备内的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料12小时后关闭出气管阀门，同时关闭水射器两端的阀门，再关闭动力水总阀门，水射器停止工作，设备即关机。vb、若长时间停机，应关闭加热系统，再关闭电源开关。 四、注意事项va首次运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转。vb计量泵停止供料，应使水射器继续

27、工作一小时以上，使反应器内的二氧化氯气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。vc.如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。vd.盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料氯酸钠禁止与各种酸类物品存放在一起并远离火源。ve.设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。vf.定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗，并检查原料的质量。vg.计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。vh.本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水反应液分别从排水阀和排污阀放掉，以防

28、温度低于0时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。vi.设备外壳为PVC材质，禁止碰撞、挤压，避免日晒。二氧化氯发生器爆炸泄漏事故应急预案二氧化氯发生器爆炸泄漏事故应急预案v1.事故危害及应急措施事故危害及应急措施v1.1二氧化氯发生器v1.1.1一般情况下，二氧化氯反应器在0.114Mpa标准大气压力下运行，其气相中ClO2的浓度控制在8%以下，使反应器的气相空间减至最少，保证生成的ClO2在反应空间中停留时间小于1秒。同时反应系统采用两段分级反应，即第一段反应中原料浓度较高，但控制温度较低，反应速度较慢；第二段反应中控制温度较高，但反应物料浓度较低

29、，反应速度仍控制在较低范围内。同时，设备关键部位设置2个安全阀，实现对运行过程的双保险。另外，设备内部为负压状态，并有非常灵敏的防爆装置，一旦设备出现正压，即可通过防爆装置泄压。v设备间所有操作人员必须严守操作规程和安全措施，并应安排专人定期巡视，定期检查设备及阶段性原料罐、泵、阀是否正常无损坏；设备出现异常，应立即停车，在排除故障、确保无误后再重新开机。v1.1.2二氧化氯发生器产生事故的原因为操作失误、设备失修、腐蚀或设备本身的原因等。可能产生容器破裂、阀门断开或加药管线破损而引起二氧化氯和原料泄漏，最严重是因反应速度控制不当导致压力过大产生爆炸，气体或原料扩散形成危害。1.1.3应急处置

30、v如遇突发停水或停电，发生器中的残余气体可通过设备安全通道自动进入过滤器，与过滤器中配置的亚硫酸钠溶液发生中和反应。v如果出现二氧化氯微量泄漏，可通过余氯监测及自动报警系统、岗位操作人员巡检等方式及时发现，并按要求迅速采取相应措施进行排查和处置，可以避免事故范围扩大，减少环境污染。v如果出现反应容器开裂或阀门断开，出现大量泄露，自动报警系统或值班人员虽然能及时发现，但一时难以控制和处置，可能造成人员伤害，并波及厂区周边范围。值班人员应迅速配戴呼吸器，并立即切断原料罐阀门、打开设备间通风系统，在通风20分钟后用水大量冲洗设备间；水厂应确定职工紧急疏散点，由一名负责人负责组织，按照指挥部的指令，随

31、时参加救援工作。v如果出现二氧化氯发生器意外爆炸，应按以下原则处置：va、水厂应将爆炸泄漏程度及危害范围报水厂运行中心，由中心决定如何进行处置。中心根据事故状态，授权水厂负责人组织应急救援队伍展开救援工作。vb、如引发火灾或人身伤害，应及时拨打119、120报警电话，并立即启用消防器材进行灭火，对受伤人员进行急救和送医。v1.2盐酸v1.2.1工业用盐酸浓度30%，为无色或微黄色发烟液体，强酸性腐蚀品，有刺鼻的酸味。不燃无爆炸，但与活性金属粉末发生反应时，产生氢气，有爆燃可能；与碱发生中和反应，也可用大量水稀释。v储存时应置于阴凉、通风仓间内，与其他物品分开存放，不可混储混运，并注意防止包装或

32、容器损坏。v1.2.2盐酸泄露后，接触其蒸气或烟雾可引起急性中毒，眼和皮肤接触可致灼伤。v1.2.3应急处置v如果盐酸出现泄露，应迅速将污染区人员撤离至安全区，并对现场进行隔离，严格限制出入。应急处置人员应配戴呼吸器和防护服进入现场，不能直接接触泄露物，尽可能切断泄露源。在出现少量泄露时，可用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，也可用水大量冲洗。在出现大量泄露时，应迅速报水厂运行中心，由中心决定如何进行处置；中心根据事故状态，授权水厂负责人组织应急救援队伍立即展开救援工作；如果自身力量难以完成救援工作或救援时有可能会出现更大的人员伤害时，由水厂向当地政府事故应急救援指挥部报告，总指挥启动应急救援预案，

33、进行救援。v现场人员皮肤接触泄露物时，应立即脱去被污染的衣物，用大量流动清水冲洗15分钟以上；眼睛接触应立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗15分钟以上；呼吸道吸入时，应迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，如呼吸困难，应给氧并及时就医；误服时应立即用清水漱口，给服牛奶或蛋清并就医。v1.3氯酸钠v1.3.1氯酸钠无色无臭，强氧化剂，不燃，受强热或与强酸接触时可能发生爆炸，与还原剂、有机物、易燃物等混合时，急剧加热可能发生爆炸。v储存时应置于阴凉、通风仓间内，并远离火种、热源，防止阳光直射；容器应密封，与其他物品分开存放，禁止震动、撞击和磨擦。v1.3.2氯酸钠对呼吸道、眼及皮肤有刺

34、激性，可经皮肤吸收。吸入或食入时可致急性中毒，引起脏器操作或发生窒息。 v1.3.3应急处置v如果氯酸钠出现泄露，应迅速将污染区人员撤离至安全区，并对现场进行隔离，严格限制出入。应急处置人员应配戴呼吸器和一般工作服进入现场，但不能直接接触泄露物，尽可能切断泄露源。在出现少量泄露时，应避免扬尘，可用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。在出现大量泄露时，应迅速报水厂运行中心，由中心决定如何进行处置；中心根据事故状态，命令水厂负责人组织应急救援队伍立即展开救援工作；如果自身力量难以完成救援工作或救援时有可能会出现更大的人员伤害时，由水厂向当地政府事故应急救援指挥部报告，总指挥发布启动应急救援指

35、令，进行救援。v现场人员皮肤接触泄露物时，应立即脱去被污染的衣物，用大量流动清水冲洗；眼睛接触应立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗并就医；呼吸道吸入时，应迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，如呼吸困难，应给氧并及时就医；误服时应立即大量饮水，催吐就医。2现场救援现场救援v2.1出现泄露或爆炸事故后，现场人员应迅速撤离泄漏污染区至上风向500米外，应急处置人员配戴呼吸器及防护服，进入事故点切断原料罐阀门及所有电源开关，用水喷淋和冲洗，待浓度降低至安全排放标准后，进行强制通风。v2.2外部救援人员到达后，应急抢险组应全力做好协调配合工作，详尽地提供出爆炸点的基本情况，以便救援人员做出

36、快速判断，制订、实施救助方案。消防救护人员佩戴好呼吸器，首先查明现场有无中毒人员，以最快的速度将中毒人员脱离现场，同时由消防队员协助现场人员进行紧急处理，防止二氧化氯大面积扩散。处在下风向区域内职工立即佩戴过滤式防毒面具或以湿毛巾、口罩等物品捂口鼻，到集结地点，按统一安排，协助抢险抢修队进行工作。v2.3抢救疏散组在120急救人员未到达前，应根据现场人员中毒情况，对严重的中毒者，要设法迅速将其移至空气新鲜处；如果呼吸、心跳停止，应立即进行人工呼吸和胸外心脏挤压术；雾化吸入5%碳酸氢钠溶液；用流动清水或生理盐水（0.9%NaCl溶液）洗眼、鼻和口；对粘膜皮肤损伤者，应及时用大量清水冲洗患处等治疗

37、措施，以赢得最佳的救护治疗时间。待120急救人员到达后，积极协助配合救护人员做好抢救工作，提供详细的病人资料，重伤员及时送往医院进行抢救。v2.4运行工艺组应根据当时风向、风速，判断污染气体扩散的方向和速度，进行监测尽快查明污染气体的浓度和扩散情况，将监测结果及时报告指挥部；安全警戒组根据指挥部决定通知扩散区域内的居民群众撤离，应急抢险组采取有效措施控制污染面的扩大，将环境污染降低到最低程度，同时根据现场情况，及时向环境保护部门报告。v2.5警戒保卫组按指挥部指定地点集结人员，在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡回检查，阻止无关人员进入事故现场。当泄露物扩散波及周边安全时，应迅速组织有关

38、人员，按指挥部的要求安全疏散、撤离，同时周边由交警进行管制。v2.6应急抢险组根据指挥部的指令，对泄露漏点进行抢修。无法抢修时，拨打119报警电话，配合专业消防人员进行有效处置。v2.7当事故得到控制，应急抢险组对设备系统进行详细检查，确认事故隐患已消除，总指挥根据环境监测组的监测结果，发布救援队伍撤离现场，恢复生产，解除交通管制的指令。v2.8在出现污染气体大量泄漏时，安全警戒组应组织职工及周边群众，在做好个人防护的同时按逆风方向撤离。3.安全设施、防护用品及用具安全设施、防护用品及用具v3.1安全设施：二氧化氯设备间安装有二氧化氯泄漏报警装置，出现泄漏，能够及时报警；同时在设备间距地面300500mm处安装2台能对流的排风扇，控制开关应远离设备间并易于操作，一旦出现一般性泄漏，能够及时抽排以确保安全。v3.2防护用品和用具：水厂备多套过滤式（3M）防毒面具，同时岗位职工按