氧化铝溶出操作规程

1、目 录第一篇第一篇 绪绪 论论.- - 1 1 - -第一节第一节 氧化铝生产工艺概述氧化铝生产工艺概述 .- 1 -第二节第二节 氧化铝的生产原理氧化铝的生产原理 .- 3 -第三节第三节 工艺指标及释义工艺指标及释义 .- 6 -第四节第四节 全厂工艺流程图全厂工艺流程图 .- 14 -第二篇第二篇 氧化铝厂通用安全规程氧化铝厂通用安全规程.- - 1515 - -第三篇第三篇 溶出车间操作规程溶出车间操作规程.- - 2222 - -第一章第一章 溶出车间生产工艺溶出车间生产工艺 .- - 2222 - -第一节 溶出车间概述 .- 22 -第二节 工艺流程 .- 22 -第三节 生产工

2、艺概述 .- 23 -第二章第二章 溶出车间岗位操作规程溶出车间岗位操作规程 .- - 2424 - -第一节 车间岗位划分情况 .- 24 -第二节 各岗位主要任务 .- 24 -第三节 设备的开停 .- 28 -第四节 设备巡回检查制度 .- 32 -第三章第三章 溶出车间设备溶出车间设备 .- - 3333 - -第一节 具体设备介绍 .- 33 -第四章第四章 安全规程安全规程 .- - 4646 - -第一节 安全隐患、20 类危险源.- 46 -第二节 溶出车间安全规程 .- 48 -第五章第五章 典型事故案例典型事故案例 .- - 4949 - -第一节 人身伤害事故 .- 49

3、 -第二节 生产事故 .- 56 -第三节 设备事故 .- 64 -第四篇第四篇 环境保护环境保护.- - 6666 - -第五篇第五篇 放放射射防护管理防护管理.- - 6767 - - 1 -第一篇 绪 论从 19 世纪初开始，从金属概念中分离出轻金属，通常指比重小于 3.5 的金属，一般指铝、镁、铍和碱金属。轻金属资源极其丰富，在地壳中其含量约为：AL2O3：15%、Fe2O3：2.5%、FeO：6.0%、CaO：8.4%、MgO：3.15%、NaO：2.5%、K2O：1.7%.目前已探明的铝土矿资源就已经达到了 250 亿吨，随着科技的不断发展，还会探明一些铝土矿资源，目前轻金属行业的

4、发展前景是很大的。第一节第一节 氧化铝生产工艺概述氧化铝生产工艺概述1.11.1 氧化铝工业的发展氧化铝工业的发展由于铝及其合金具有很多的优良性能，而且铝的资源又非常的丰富，因此，铝工业自问世以来发展十分迅速。1890 年至 1900 年，全世界金属铝的总产量约为 2.8 万吨，到 20 世纪50 年代中叶，铝的产量已超过铜而居有色金属之首位，产量仅次于钢铁。1990 年世界原铝产量为 1600 多万吨（此外还有占铝总消耗量 20%左右的再生铝） ，约占世界有色金属总产量的40%；而 2003 年世界原铝产量达到 2800 万吨。世界主要生产氧化铝的大国主要有澳大利亚、美国、俄罗斯、印度尼西亚

5、等。我国氧化铝工业发展迅速，建国以来，各氧化铝厂发展规模由小到大，取得了很大的成绩，先后建立了山东铝业、郑州铝厂、贵州铝厂、山西铝厂、中州铝厂、苹果铝厂等各大铝厂。1.21.2 氧化铝和氧化铝水合物氧化铝和氧化铝水合物1.2.11.2.1 氧化铝氧化铝存在于自然界中的氧化铝称为刚玉（a-Al2O3） ，是在火山爆发过程中形成的，它在岩石中呈无色的结晶，也可与其他氧化物杂质（氧化铬和氧化铁等）染成带色的结晶。工业氧化铝是各种氧化铝水合物经加热分解的脱水产物，按照它们的生成温度可以分为低温氧化铝和高温氧化铝两类。通常电解炼铝用的氧化铝是 a-Al2O3和 r-Al2O3的混合物。a-Al2O3它属

6、六角晶系，由于有完整坚固的晶格，所以它是所有氧化铝同质异晶体中化学性质最稳定的一种，在酸或碱中不溶解。r-Al2O3属于立方晶系，具有很大的分散性，化学性质较为活泼，易与酸或碱溶液作用。1.2.21.2.2 氧化铝水合物氧化铝水合物氧化铝水合物是构成自然界各种类型铝土矿的主要成份。结晶的氧化铝水合物通常按所含结晶水数目不同，分为三水型氧化铝和一水型氧化铝两类。目前认为三水型氧化铝的同类异晶体包括三水铝石、拜耳石和诺水铝石（或称新三水铝石） 。一水型氧化铝的同类异晶体包- 2 -括一水软铝石和一水硬铝石。除了上述结晶的氧化铝水合物外，还有一种结晶不完善或低结晶氧化铝水合物称之为铝胶。如拟薄水铝石

7、和无定型铝胶其结晶都不完善，它们都属于铝胶类。氧化铝水合物的分类、命名及表示符号如下图氧化铝水合物的分类、命名及表示符号如下图 1-11-1 所示。所示。类别组成名称常用符号三水铝石Al(OH)3或 AL2O33H2O拜耳石-AlOH)3或 -Al2O33H2O三水型氧化铝Al2O33H2O诺水铝石-Al(OH)3或 -Al2O33H2O一水软铝石r-AlOOH 或 r-Al2O3H2O一水型氧化铝Al2O3H2O一水硬铝石a-AlOOH 或 a- Al2O3H2O拟薄水铝石a- Al2O3nH2O(n=1.4-2.0)铝胶Al2O3nH2O无定型铝胶Al2O3nH2O(n=3-5)1.2.3

8、1.2.3 氧化铝生产的主要用途氧化铝生产的主要用途氧化铝的生产 90%以上是供电解炼铝用，因此，氧化铝工业的盛衰主要取决于电解炼铝工业的发展状况。电解炼铝以外使用的氧化铝称之为非冶金用氧化铝或多品种氧化铝。世界上非冶金用氧化铝的开发十分迅速，并在电子、石油、化工、耐火材料、精确陶瓷、军工、环境保护及医药等许多高新技术领域取得广泛应用。铝电解生产用氧化铝主要由 a- Al2O3 和 r-Al2O3所组成。氧化铝的质量直接影响所得金属铝的纯度和铝电解生产的技术经济指标。因此，作为铝电解生产原料的氧化铝对其化学纯度和物理性质都有一定的要求。1.2.41.2.4 氧化铝的化学纯度氧化铝的化学纯度成品

9、氧化铝除主要成分是 Al2O3外，往往含有少量的 SiO2、Fe2O3、Na2O 和 H2O 等杂质。电解用氧化铝必须有较高的化学纯度。如果其中含有比铝更正电性元素的氧化物杂质（如 SiO2、Fe2O3、TiO2、V2O5等） ，这些元素在电解过程中将首先在阴极析出而使铝的质量降低。SiO2还会与氟化盐发生反应，生成 SiF4则是有毒气体，既污染环境又造成氟的损失。如果其中含比铝更负电性元素的氧化物（如碱金属及碱金属 Na2O 等） ，则与电解质作用，改变了电解质的正常组成，不利于电解操作。氧化铝中残存的结晶水以灼减表示，它是最有害杂质。因为水与电解质中的 AlF3作用而生成 HF，造成了氟盐

10、的损失，污染了环境。此外，当灼减高或吸湿后的氧化铝与高温熔融的电解质接触时，则会引起电解质暴溅，危及操作人员的安全。1.2.51.2.5 氧化铝的物理性质氧化铝的物理性质用于表征氧化铝物理性质的指标有：安息角、a-Al2O3含量、容重、粒度和比表面积以及- 3 -磨损指数等。安息角安息角是指在物料在光滑平面上自然堆积的倾角。安息角较大的氧化铝在电解质中较容易溶解，在电解过程中能够很好地覆盖于电解质结壳上，飞扬损失也较小。a- Al2O3含量成品氧化铝中 a- Al2O3含量反映了氧化铝的焙烧程度，a- Al2O3含量越高，说明焙烧越充分。a- Al2O3的含量增多使得氧化铝的吸湿性降低，使 a

11、- Al2O3在电解质中的溶解性能较 r-Al2O3差。容重氧化铝的容重是指在自然状态下单位体积物料的重量。通常容重小的氧化铝有利于在电解质中溶解。粒度粒度是指物料的粗细程度。氧化铝的粒度必须适当，粒度过粗在电解质中溶解速度慢，甚至沉淀；过细则容易造成飞扬损失。比表面积比表面积是指单位质量物料的总表面积（外表面积与内孔表面积之和） 。它是表示物质活性高低的一个重要指标。比表面积大的氧化铝在电解质中溶解性能好、活性大，但易吸湿。磨损指数所谓磨损指数是指在氧化铝在特定的测定条件下磨撞后，试样中-44um 粒级含量改变的百分数，磨损指数是表征氧化铝强度的一项物理指标。根据氧化铝的物理性质通常又可将氧

12、化铝分为砂状、面粉状、中间状三种类型。这三种类型的氧化铝在物理性质上有很大的差别。砂状氧化铝具有平均粒度较粗、粒度组成比较均匀、细粒子和过粗颗粒都比较少、比表面积大、强度高、流动性好的特点。而面粉状氧化铝的特点是细粒子含量多、平均粒径小、比表面积小、强度低、流动性差，煅烧程度高于砂状氧化铝。而中间状氧化铝的物理性质介于二者之间。第二节第二节 氧化铝的生产原理氧化铝的生产原理2.12.1 铝土矿的化学组成及矿物组成铝土矿的化学组成及矿物组成2.1.12.1.1 铝土矿的概述铝土矿的概述地壳中铝的平均含量未 8.7%左右，折合成氧化铝为 16.4%，仅次于氧和硅，居于第三位，在金属元素中位于第一位

13、。由于铝的化学性活泼，它在自然界只以化合物的形态存在。地壳中的含铝矿物约有 250 种左右，其中 40%是各种铝硅酸盐，最重要的含铝矿物只有 14-15 种，而铝土矿就是目前氧化铝生产的主要矿石资源，世界上生产的氧化铝 95%左右是从铝土矿中提炼出来的。- 4 -铝土矿是一种组成复杂、化学成分变化很大的矿石。主要含铝矿物为三水铝石、一水软铝石和一水硬铝石，其次还含有不同数量的其它矿物。根据铝土矿中含铝矿物存在的形态不同将铝土矿分为三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石及混合型铝石四种类型，而我国的多数地区的铝土矿属于一水硬铝石型铝土矿。根据铝土矿的成因又把它分为红土型铝土矿、沉积型铝土矿、岩石型铝土

14、矿、堆积型铝土矿四大类。从根本上讲，无论铝土矿的化学组成还是其矿物组成都取决于铝土矿矿床的成因类型。评价铝土矿的质量不仅看它的化学成分、铝硅比的高低，而且还要看铝的类型。铝土矿中氧化铝的含量通常在 45%-75%之间。铝土矿中的二氧化硅是碱法（尤其是拜耳法）生产氧化铝过程中的最有害杂质。我们把铝土矿中的氧化铝与二氧化硅的重量之比称为铝土矿的铝硅比，以符号 A/S 表示。氧化铝生产要求铝土矿的铝硅比和氧化铝含量越高越好，因为铝硅比和氧化铝含量对氧化铝厂的技术经济指标影响很大。处理铝硅比低的铝土矿较处理铝硅比高的铝土矿在工艺上要复杂得多，并且单位产品的投资及生产成本要高。铝土矿的类型对氧化铝的可溶

15、性影响较大。三水铝石最易溶于苛性碱溶液，一水软铝石次之，一水硬铝石最难溶。有资料表明，用苛性碱溶液溶出澳大利亚的三水铝石-一水软铝石混合型矿在溶出温度 245、苛性碱浓度 115下，溶出时间只需 7 分钟，我国一水硬铝石型矿在 245 的溶出温度和苛性碱浓度 115下，溶出需要 150 分钟。铝土矿的外观和物理化学性质变化很大，因其矿物组成和化学成分不同而异，三水铝石型多呈松散屑状，而一水硬铝石主要为石质块状，矿石结构有土状、致密状与豆鲕状。铝土矿可以具有从白色到赭色之间很多颜色。一般含铁高的呈红色，含铁低的呈灰白色、黄褐色及褐色，硬度变动于 1-9 之间。我国铝土矿资源较为丰富，其特点是高铝

16、、高硅、低铁，大部分为一水硬铝石型铝土矿，A/S 多数在 4.0-7.0 之间，在 10.0 以上的优质铝土矿很少。2.其他铝矿石除铝土矿外，已用于工业生产的铝矿石有明矾石和霞石。明矾石的主要成分是明矾石（NaK）2SO4Al2(SO4)34Al(OH)3霞石（NaK）2OAl2O32SiO2经常与长石、磷灰石等矿物伴生，经选矿后所得霞石精矿氧化铝含量虽低，但可综合利用以生产氧化铝、碱和水泥。高岭土和粘土是分布最广泛的含铝原料，其主要成分是 Al2O32SiO22H2O。由于其氧化铝含量低，氧化硅含量高，目前还没有比较经济的生产方法用其作为生产氧化铝的原料。2.22.2 氧化铝的生产方法氧化铝

17、的生产方法2.2.12.2.1 氧化铝生产方法概述氧化铝生产方法概述氧化铝生产过程就是从铝土矿中提取氧化铝使之与杂质分离的过程。对于不同的铝土矿必须采用不同的生产方法，已经提出的生产氧化铝的方法大致可分为碱法、酸法、酸碱联合- 5 -法、电热法、高压水化学法等几种。目前，随着科技的不断发展，当今 95%以上的氧化铝厂是采用拜耳法生产的，5%的氧化铝是拜耳-烧结联合法生产的，这些方法大都属于碱法生产氧化铝的范围。2.2.22.2.2 拜耳法生产氧化铝拜耳法生产氧化铝所谓的拜耳法是科学家拜耳在 1889-1892 年提出而得名的，几十年来它已经有了许多改进，但仍然习惯沿用这个名称。拜耳法用于处理低

18、硅铝土矿，特别是用在处理三水铝石型铝土矿时，流程简单，作业方便。而处理高硅铝土矿是不经济的，这是由于铝土矿中的 SiO2在溶出时有一部分转变为含水率硅酸钠需要消耗苛性碱和氧化铝的损失，而硅含量越高进入溶液中的硅就越多，造成的碱和氧化铝的损失就越大。碱-石灰烧结法是处理高硅铝土矿行之有效的生产方法，特别是我国的一水硬铝石型铝硅比低于 4 的矿石，采用烧结法生产比较有利。拜耳法生产的经济效果远非其它方法能所媲美。2.2.32.2.3 拜耳法生产的基本原理拜耳法生产的基本原理用 NaOH 溶液溶出铝土矿，所得到的铝酸钠溶液在添加晶种、不断搅拌的条件下，溶液中的氧化铝便呈氢氧化铝析出。铝酸钠溶液分解得

19、到的母液，经蒸发浓缩后在高温条件下可用来溶出新的铝土矿。交替使用这两个过程，就能够每处理一批矿石便得到一批氢氧化铝，构成拜耳法的循环。Al2O3（1 或 3）H2O+2NaOH+aq 2NaAl(OH)4+aq用苛性碱溶液在一定的温度、一定的压力条件下溶出铝土矿，氧化铝被溶出制得铝酸钠溶液，铝酸钠溶液净化后经过降温、添加晶种、搅拌分解析出氢氧化铝，析出的氢氧化铝经分离、洗涤、分解、焙烧后得到氧化铝。分解后的母液（主要成分 NaOH）经蒸发再重新溶出新的一批铝土矿，进入下一循环。氧化硅、氧化铁等杂质成为赤泥外排。拜耳法生产氧化铝的工艺流程是由许多工序组成的，其中主要有：矿浆制备、矿浆溶出、溶出浆

20、液的稀释、赤泥分离、洗涤、粗液精制、晶种分解、Al(OH)3分离、分解母液的蒸发等工序，而各工序控制的温度、浓度、苛性比值都不同，其总体的工艺图流程如下：我厂使用的拜耳法溶出三水铝石采用低温的溶出方案，溶出温度为 145，更高的溶出温度会导致已溶解的三水铝石以一水软铝石的形态结晶析出。溶出的主要目的就是以高产出率有效地提取铝土矿的氧化铝，另外，达到溶液充分脱硅，避免过量的 SiO2影响，将苛性碱的消耗降至最低。种 分溶 出- 6 -2.32.3 铝酸钠溶液铝酸钠溶液铝酸钠溶液：用苛性碱溶液在一定的温度、压力条件下溶出铝土矿，氧化铝被溶出到苛性碱溶液里，得到的溶液为铝酸钠溶液。2.3.12.3.

21、1 铝酸钠溶液的主要成份：铝酸钠溶液的主要成份：Na2O.AL2O3(铝酸钠) Na2O.SiO2(硅酸钠) NaOH(氢氧化钠) Na2CO3(碳酸钠)2.3.22.3.2 铝酸钠溶液的特性：铝酸钠溶液的特性：铝酸钠溶液的稳定性主要与苛性化系数、溶液的温度、浓度、杂质的含量、搅拌情况等有很大关系。苛性化系数越低稳定性越差，它能自行分解出氢氧化铝，水解损失越大；在苛性化系数相当高时，铝酸钠溶液在相当长的时间内也不水解，不改变自己的性质。第三节第三节 工艺指标及释义工艺指标及释义3.13.1 氧化铝产量氧化铝产量 （单位：（单位：t t）氧化铝产量分为狭义和广义两种。狭义的氧化铝产量是指氢氧化铝

22、经过焙烧后得到的氧化铝，也称作冶金级氧化铝或焙烧氧化铝，是电解铝生产的原料；广义的氧化铝产量是指冶金级氧化铝、商品普通氢氧化铝折合量及其他产品折氧化铝的合计，习惯上称作成品氧化铝总量，多用于计算生产能力，下达产量计划和检查计划完成情况。反映氧化铝产品产量的指标根据不同的统计方法可有：冶金级氧化铝量、商品氢氧化铝折合量、其它产品折氧化铝量以及计算生产水平的实际产量。3.1.13.1.1 冶金级氧化铝量冶金级氧化铝量冶金级氧化铝量是指氢氧化铝经过焙烧后得到的氧化铝，是电解铝生产的原料。3.1.23.1.2 商品普通氢氧化铝折合量商品普通氢氧化铝折合量商品普通氢氧化铝是指作为商品出售的氢氧化铝（不包

23、括用于焙烧成氧化铝的氢氧化铝） 。当计算成品氧化铝总量时，需要将商品普通氢氧化铝折算成冶金级氧化铝，采用实际过磅数，以干基计算，折合系数是 0.647。其水分应以包装地点取样分析数为准。商品普通氢氧化铝折氧化铝计算公式为：商品普通氢氧化铝折氧化铝（t）=商品氢氧化铝量（干基）0.6473.1.33.1.3 其它产品折氧化铝量其它产品折氧化铝量其它产品折氧化铝量是指除商品普通氢氧化铝以外的分解料浆及商品精液等产品折冶金级氧化铝量。（1）分解料浆是指从氧化铝生产流程的分解槽中取出部分做为商品出售的分解料浆量，其折算为冶金级氧化铝的计算公式为：分解浆液折氧化铝（t）分解料浆体积（m3）分解料浆固含（

24、kg/m3）0.647/1000+分解料浆液相氧化铝含量（t）- 7 -（2）商品精液是指从氧化铝生产流程的精液中取出部分做为商品出售的精液量，其折算为冶金级氧化铝的计算公式为：精液折氧化铝（t）商品精液体积（m3）精液中氧化铝浓度（kg/m3）0.9/1000式中：0.9 为精液折氧化铝回收率。3.1.43.1.4 计算氧化铝生产水平的实际产量计算氧化铝生产水平的实际产量由于氧化铝生产周期长，期末、期初在产品、半成品量波动大，为了准确反映实际生产水平，生产上通常采用实际产量这一概念，核算实际生产消耗等指标。实产氧化铝量（t）冶金级氧化铝量（t）商品普通氢氧化铝折合量（t）其它产品折氧化铝量（

25、t）分解槽氢氧化铝固、液相含量增减折冶金级氧化铝量氢氧化铝仓增减量折冶金级氧化铝量（t）式中：“” 为增加， “” 为减少。3.1.53.1.5 氢氧化铝产量氢氧化铝产量氢氧化铝产量，它是反映报告期氧化铝生产实际水平的一项重要产量指标。氢氧化铝产量（t）精液流量（m3）精液氧化铝浓度（kg/m3）分解率/0.647/1000氢氧化铝月度产量（t）冶金级氧化铝产量/0.647+商品氢氧化铝包装干量+其他产品折合氧化铝/0.647氢氧化铝仓存差额计算说明：计算说明：（1）0.647 是氢氧化铝折算为氧化铝的常数；（2）所有产品均以干基计算；（3）分解槽内固体含量增减量一般不计算为氢氧化铝产量。式通

26、常用于计算日、周、旬产量，式用于计算月产量。3.23.2 氧化铝总回收率氧化铝总回收率 （单位：（单位：% %）氧化铝总回收率是指产出氧化铝中含氧化铝量占消耗物料（铝矿石、石灰石等）中氧化铝总回收率是指产出氧化铝中含氧化铝量占消耗物料（铝矿石、石灰石等）中含氧化铝量的百分比，其计算公式为：含氧化铝量的百分比，其计算公式为：氧化铝总回收率产出氧化铝量/投入氧化铝量100计算说明：计算说明：（1）报告期氧化铝产出量焙烧氧化铝量（1-杂质含量）外销氢氧化铝（t）0.647分解槽氢氧化铝固、液相氧化铝含量增减0.647氢氧化铝仓库增减量（t）1-水分（）0.647。（2）报告期投入氧化铝耗用铝矿石量（

27、t）矿石中氧化铝百分含量1-水分（）耗石灰量（t）石灰中氧化铝百分含量流程中氧化铝增减量（t） 。式中：投入与产出物料均为干基计算。3.33.3 氧化铝碱耗氧化铝碱耗 （单位：（单位：kg/tkg/t）- 8 -氧化铝碱耗是指生产 1t 氧化铝所消耗的 NaOH（100） ，其计算公式为：氧化铝碱耗报告期消耗 NaOH 量（kg）/报告期实产氧化铝量（t）计算说明：计算说明：（1）报告期消耗 NaOH 量（kg）报告期加入液碱折 100NaOH 的量（kg）流程中氧化钠增减量（kg）1.29。（2）液碱折为 100NaOH 计算。（3）氧化钠折 NaOH 系数为 1.29。（4）流程中氧化钠期

28、末比期初增加，则计算时为“”：期末比期初减少，则计算时为“” 。碱耗由化损、附损、AH 损、其他损（跑、冒、滴、漏）等几部分组成。化损报告期外排赤泥量外排赤泥含 Na2O1.29/报告期实产氧化铝量附损（报告期外排赤泥量外排赤泥液固比附液全碱 NT1.29回水含全碱量）/报告期实产氧化铝量AH 损报告期氢氧化铝产量氢氧化铝含 Na2O1.29/报告期实产氧化铝量其他损总碱耗化损附损AH 损式中：AH 是氢氧化铝【AL(OH)3】的简写。3.43.4 氧化铝工艺能耗氧化铝工艺能耗 （单位：（单位：kgbm/tkgbm/t）氧化铝工艺能耗是指生产 1t 氧化铝所直接消耗的各项能源，包括：电、煤、蒸

29、汽、焦炭、煤气、新水等消耗。计算工艺能耗时，只计算企业消耗的一次能源量，企业消耗的二次能源，折算到一次能源。其能源消耗量可用千克标煤或吨标煤表示，以各项能源消耗乘以折算标准煤的系数计算。其计算公式为：氧化铝工艺能耗（煤、焦、汽、电、煤气、新水等工艺能耗单位发热值折标煤）/实产氧化铝量式中：某种能源的工艺能耗（基本生产用量应摊管、线损失量）/实产氧化铝产量。标煤的发热值为：29307.6kJ /kg折算标准煤的系数某种能源的单位发热值/29307.6电热折算：3600kJ/kwh其它能耗发热值应以化验室实际测定数据为准（参考值蒸汽：2900 kJ/kg ，焦化煤气：1700018000kJ/m3

30、，煤炭：2600028000kJ/kg） 。3.53.5 氧化铝综合能耗氧化铝综合能耗 （单位：（单位：kgbm/tkgbm/t）氧化铝综合能耗是生产 1t 氧化铝所综合消耗的各项能源，包括：电、煤、蒸汽、焦炭、煤气、新水等消耗。氧化铝综合能耗也可解释为氧化铝工艺能耗加上产品应分摊的间接能源消耗。间接能源- 9 -消耗是指企业辅助、附属部门消耗分摊量；能源转换损耗是指企业内部能源正常损耗分摊量。其计算公式为：氧化铝综合能耗氧化铝工艺能耗间接能源消耗3.63.6 氧化铝煤气消耗氧化铝煤气消耗 （单位：（单位：m m3 3/t/t ）氧化铝煤气消耗是指生产 1 吨焙烧氧化铝所消耗的煤气量，其计算公

31、式为：煤气消耗焙烧氧化铝煤气消耗量(m3)/焙烧氧化铝产量(t)煤气热耗（kJ /t）氧化铝煤气热耗是指生产 1t 焙烧氧化铝所消耗的煤气热量。煤气消耗换算成煤气热耗公式为： 煤气热耗煤气消耗（m3）煤气平均发热值（kJ /m3）/焙烧氧化铝产量(t)3.73.7 氧化铝标煤耗氧化铝标煤耗 （单位：（单位：kg/tkg/t）氧化铝标煤耗是指生产 1t 氧化铝所消耗的标煤量，其计算公式为：氧化铝标煤耗原煤消耗量(kg)原煤的低位发热量(kJ /kg)+焦炭消耗量（kg）焦炭的低位发热值(kJ /kg)/标煤发热量(kJ /kg)/ 焙烧氧化铝产量(t)式中：除生产煤气的煤和焦炭参加氧化铝标煤耗计

32、算外，生产其他用煤和焦炭均不参加计算。氧化铝标煤热耗（kJ /t）氧化铝标煤热耗是指生产 1t 氧化铝所消耗的标煤热量。标煤消耗换算成标煤热耗，其计算公式为：标煤热耗标煤消耗（kg）标煤发热量（kJ /kg）/焙烧氧化铝产量(t)3.83.8 氧化铝新水消耗氧化铝新水消耗 （单位：（单位：t/tt/t）氧化铝新水消耗是指生产 1t 氧化铝所消耗的新水量，其计算公式为：新水消耗新水实际消耗量(t)/实产氧化铝量(t)3.93.9 氧化铝矿石消耗氧化铝矿石消耗 （单位：（单位：t/tt/t）氧化铝矿石消耗是指生产 1t 氧化铝所消耗的铝矿石，其计算公式为：氧化铝矿石消耗（t /t）矿石消耗量(t)

33、/实产氧化铝产量(t)式中：矿石以干基计算。3.103.10 氧化铝石灰消耗氧化铝石灰消耗 （单位：（单位：kgkg /t/t）氧化铝石灰消耗是指生产 1t 氧化铝所消耗的石灰，其计算公式为：氧化铝石灰消耗石灰消耗量(kg)/实产氧化铝产量(t)3.113.11 入磨矿石铝硅比入磨矿石铝硅比 （单位：比值）（单位：比值）入磨矿石铝硅比是指入磨铝矿石中氧化铝含量与二氧化硅含量的比值，用来衡量矿石质量。其计算公式为：- 10 -矿石铝硅比矿石中氧化铝平均含量/矿石中二氧化硅平均含量式中：平均含量采用加权平均计算。3.123.12 氧化铝溶出率氧化铝溶出率 （单位：）（单位：）氧化铝溶出率是指实际反

34、应后进入到铝酸钠溶液中的氧化铝与原料铝土矿中氧化铝总量之比，其计算公式为：氧化铝溶出率（Q 矿 A 矿-Q 泥 A 泥）/Q 矿 A 矿100式中：Q 矿、Q 泥分别指矿石量和赤泥量；A 矿、A 泥分别指矿石及赤泥中氧化铝的质量百分含量。生产中在实际计算氧化铝的溶出率时，通常以硅为内标，视同矿石中的硅全部转入赤泥中，即溶出前后硅的总量不变化，通过矿石溶出前后铝硅相对含量的变化来计算溶出率，其计算公式为：氧化铝溶出率（A/S）矿-（A/S）泥/（A/S）矿100式中：A/S 是氧化铝（AL2O3）与二氧化硅（SiO2）质量之比的简写。氧化铝溶出率在生产中通常分为净溶出率和实际溶出率。（1）氧化铝

35、净溶出率：是指矿石中铝硅比与弃赤泥铝硅比之差与矿石中铝硅比的比值，其计算公式为：氧化铝净溶出率（A/S 矿A/S 弃赤）A/S 矿100（2）氧化铝实际溶出率：是指矿石中铝硅比与溶出赤泥铝硅比之差与矿石中铝硅比的比值，其计算公式为：氧化铝实际溶出率（）（A/S 矿A/S 溶赤）A/S 矿1003.133.13 种分分解率种分分解率 （单位：（单位：% %）种分分解率是指在种分分解过程中析出的氧化铝量与精液中的氧化铝量之百分比，称为种分分解率。在计算种分分解率时,由于晶种附液和析出氢氧化铝引起溶液浓度与体积的变化，直接按照溶出液中氧化铝浓度的变化来计算分解率是不准确的。因为分解前后苛性碱的绝对数

36、量变化很少，故种分分解率是以分解母液的苛性化系数与精液的苛性化系数之差与分解母液苛性化系数的比值来计算的，其计算公式为：种分分解率（分解母液 k精液 k）/分解母液 k100式中：k 是指单位体积的铝酸钠溶液中所含苛性碱与氧化铝的分子比。 3.143.14 氧化铝产出率氧化铝产出率 （单位：（单位：g/Lg/L）氧化铝产出率是指单位体积的精液经过种分分解后产出的氧化铝的重量，其计算公式为：氧化铝产出率精液中的氧化铝浓度（g/L）种分分解率（）3.153.15 分解槽单位产能分解槽单位产能 （单位：（单位：kg/mkg/m3 3.h.h）分解槽单位产能是指单位时间内从分解槽单位体积中分解出来的

37、AL2O3 数量，其计算公- 11 -式为：分解槽单位产能分解原液的 AL2O3 浓度（g/L）分解率（）/分解时间（h）3.163.16 赤泥率赤泥率 （单位：（单位：% %）赤泥率是指产出赤泥质量与投入矿石质量的百分比。在计算赤泥率时，通常以氧化铁和二氧化硅作为内标，视同矿石中的氧化铁和二氧化硅全部转入赤泥中，即溶出前后氧化铁和二氧化硅的总量不变化，其计算公式为：赤泥率产出赤泥质量/投入矿石质量100 (矿石中氧化铁的质量百分含量+二氧化硅质量百分含量)/（赤泥中的氧化铁质量百分含量+二氧化硅质量百分含量）1003.173.17 拜尔法循环效率拜尔法循环效率 （单位：（单位：g/Lg/L）

38、拜尔法循环效率是指单位体积的循环母液在一次作业周期中所生产的氧化铝的量，称为拜尔法循环效率。具体来说就是在拜尔法生产中，利用循环母液在高温下溶出铝土矿中的氧化铝，而后又在低温低浓度添加晶种的情况下析出氢氧化铝。而母液经过蒸发又浓缩到循环母液原来的成份，这样一个循环过程称为一次作业周期，亦称拜尔法循环。循环母液每经过一次循环，便从铝土矿中提取出一批氧化铝。在计算循环效率时，假定生产过程中不发生氧化铝与氧化钠的损失，1 升循环母液的苛性钠含量为 Nk 克，在溶出过程中由于溶出了氧化铝，循环母液的苛性比值发生了变化，但是 Nk的绝对值仍是保持不变的。根据苛性比值的定义，则循环效率的推导及计算公式为：

39、拜尔法循环效率溶出液氧化铝浓度-循环母液氧化铝浓度1.645循环母液 Nk（1/溶出液 k）-（1/循环母液 k）1.645循环母液 Nk （循环母液 k溶出液 k）/（循环母液k溶出液 k）式中：Nk 是苛性钠的简写。拜尔法循环效率是拜尔法生产氧化铝中一项基本的技术经济指标。循环效率提高，意味着利用单位容积的循环母液可以产出更多的氧化铝。3.183.18 质量指标质量指标3.18.13.18.1 氧化铝品级率：是氧化铝产品的质量指标，它是指符合质量标准的某品级产量占总合格产量的百分比，其计算公式为：氧化铝品级率（）出厂氧化铝某品级量（t）/产品产量（t）100氧化铝等级标准（氧化铝等级标准（

40、YS/T274-1998）化学成分，杂质含量不大于牌 号AL2O3 不小于 SiO2Fe2O3Na2O灼减- 12 -AO198.60.020.020.501.0AO298.40.040.030.601.0AO398.30.060.040.651.0AO498.20.080.050.701.0表中：灼减是指氧化铝在 300排除吸附水后，再在 1100左右充分灼烧所减少的质量百分数。AO 是氧化铝（AL2O3）的简写。3.18.23.18.2 砂状氧化铝：是表示氧化铝的物力性质的。其特点是氧化铝安息角较小（一般3035o） ；平均粒度较粗且组成均匀，细粒子较少（-325 目一般不多于 10）比表

41、面积大等。氢氧化铝等级标准（氢氧化铝等级标准（GB/T4294-1997）化学成分，杂质含量不大于牌 号AL2O3 不小于 灼减SiO2Fe2O3Na2OAO164.5350.020.020.4AO264.0350.040.030.5AO363.5350.080.050.63.193.19 主要设备运转率主要设备运转率 ( (单位：单位：) )主要设备运转率（即作业率）是指在测设备实际运转时间占日历时间的百分比，它反映设备的时间利用情况，其计算公式为：设备运转率实际运转台时/设备日历时间100计算说明：计算说明：（1）实际运转台时，从下料开始计算。（2）各种原因停下的设备，不论时间长短，都视为

42、非运转时间。（3）在测设备，包括运转、修理、待修和备用的设备。3.203.20 设备产能设备产能 （单位：（单位：t/ht/h 或或 m m3 3/h/h）设备产能是指设备的实际产量或物料处理量，它反映设备的物料处理能力。设备产能又分设备台时产能和设备日产能。（1）设备台时产能是指设备每小时实际产量（或物料处理量） ，其计算公式为：设备台时产能产量或处理量（t 或 m3）/设备运转时间（h）（2）设备日产能是指设备每天实际产量（或物料处理量） ，计算公式为：设备日产能产量或处理量（t 或 m3）/设备运转时间（d）3.213.21 工业总产值（元）：工业总产值（元）：- 13 -拜尔法的总产值

43、是 AH 产量800 元（1990 年不变价格）计算所得。3.223.22 全员劳动生产率（元全员劳动生产率（元/ /人）：人）：该指标反应企业的生产效率和劳动投入的经济效益。计算公式为：全员劳动生产率工业总产值/全部职工平均人数3.233.23 其他指标其他指标1.1.石灰石中有效钙石灰石中有效钙 CaOCaO 含量含量（单位：）：是指石灰中氧化钙的质量百分含量。2.2. 石灰乳有效钙石灰乳有效钙（单位：g/L）：是指单位体积的石灰乳中，所含氧化钙的质量。3.3.燃料低位发热量燃料低位发热量（单位：kJ /kg）：是指单位质量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧，其燃烧产物为氧气、氮气、二氧化碳

44、、二氧化硫、气态水以及固态灰时放出的热量称为恒容低位发热量。低位发热量也即由高位发热量减去水的气化热后得到的发热量。4.4.矿石中矿石中 ALAL2 2O O3 3含量含量（单位：%）：是指矿石中氧化铝的质量百分含量。5.5.矿石中矿石中 Si0Si02 2含量含量（单位：%）：是指矿石中二氧化硅的质量百分含量。6.6.矿石中附着水含量矿石中附着水含量（单位：%）：是指矿石中附着水的质量百分含量。7.7. 精液氧化铝浓度精液氧化铝浓度（单位：g/L）：是指单位体积的精液中，所含氧化铝的质量。8.8.精液氧化钠浓度精液氧化钠浓度（单位：g/L）：是指单位体积的精液中，所含氧化钠的质量。9.9.外

45、排赤泥附液氧化钠含量外排赤泥附液氧化钠含量（单位：g/L）：是指单位体积的外排赤泥附液中，所含氧化钠的质量。10.10. 外排赤泥液固比外排赤泥液固比（单位：比值）：是指外排赤泥中液相的质量和固相的质量之比。11.11. 分解原液分解原液 ALAL2 2O O3 3浓度浓度（单位：g/L）：是指单位体积的分解原液中，所含氧化铝的质量。12.12.分解原液分解原液 NaNa2 2O O 浓浓度（单位：g/L）：是指单位体积的分解原液中，所含氧化钠的质量。13.13.蒸发母液蒸发母液 NkNk（单位：g/L）：是指单位体积的蒸发母液中，所含苛性钠的质量。14.14.蒸发母液蒸发母液 ALAL2 2

46、O O3 3浓度浓度（单位：g/L）：是指单位体积的蒸发母液中，所含氧化铝的质量。15.15.循环母液循环母液 NkNk（单位：g/L）：是指单位体积的循环母液中，所含苛性钠的质量。16.16.循环母液循环母液 kk（单位：比值）：是指单位体积的循环母液中，所含苛性钠与氧化铝的分子比。17.17.溶出液溶出液 kk（单位：比值）：是指单位体积的溶出液中，所含苛性钠与氧化铝的分子比。18.18.粗液液粗液液 kk（单位：比值）：是指单位体积的粗液中，所含苛性钠与氧化铝的分子比。19.19.精液精液 kk（单位：比值）：是指单位体积的溶出液中，所含苛性钠与氧化铝的分子比。20.20.溶出赤泥铝硅比

47、溶出赤泥铝硅比 A/SA/S（单位：比值）：是指溶出赤泥中，氧化铝的质量百分含量与二氧化硅质量百分含量的比值。21.21.溶出赤泥钠硅比溶出赤泥钠硅比 N/SN/S（单位：比值）：是指溶出赤泥中，氧化钠的质量百分含量与二氧化硅质量百分含量的比值。22.22.弃赤泥铝硅比弃赤泥铝硅比 A/SA/S（单位：比值）：是指弃赤泥中，氧化铝的质量百分含量与二氧化硅质质量百分含量的比值。量百分含量的比值。- 14 -23.23.弃赤泥钠硅比弃赤泥钠硅比 N/SN/S（单位：比值）：是指弃赤泥中，氧化钠的质量百分含量与二氧化硅质量百分含量的比值。24.24.精液浮游物精液浮游物（单位：g/L）：是指单位体积

48、的精液中，所含浮游物的质量。25.25.粗液浮游物粗液浮游物（单位：g/L）：是指单位体积的粗液中，所含浮游物的质量。26.26.矿浆细度矿浆细度（单位：）：是反映矿浆磨制粗细程度的指标。27.27.立盘立盘 AHAH 附水附水（单位：）：是指在立盘取样的氢氧化铝中，附着水的质量百分含量。28.28.平盘平盘 AHAH 附水附水（单位：）：是指在平盘取样的 AH 中，附着水的质量百分含量。29.29.平均固含平均固含（单位：g/L）：是指单位体积的分解原液中，所含固态氢氧化铝的平均质量。30.30.晶种系数晶种系数：表示添加晶种的数量，是指添加晶种中 AL2O3含量与溶液中 AL2O3含量的比

49、值。31.31.有机物有机物：主要来源于矿石中的腐植酸及沥青，后者随赤泥排出，前者与碱溶液反应生成各种腐植酸钠进入溶液，积累到一定程度后使溶液染成深褐色，它的存在不仅使种分氢铝及蒸发析出的含水碳酸钠晶体细小，在搅拌及输送的过程中易产生泡沫。目前溶液中有机物有：草酸（H2C2O4） 、草酸钠（Na2C2O4） 、草酸钙（CaC2O4）等32.32.筛目筛目：做筛分所用筛子的筛孔数目.(即每英寸长度的筛孔数目)。筛号2060#80#100#120150#170#200#260#320筛孔尺寸 mm0.8410.250.1770.150.1250.100.090.0750.0610.04533.33

50、.填充率填充率（）：一般对球磨机而言，即球磨机内研磨体所占容积（包括空隙）与磨机有效容积的百分比。磨机磨矿介质的填充率一般为 3045，生产中可用磨矿介质所占球磨机的横截面积之比来计算，其计算公式为：填充率磨机介质在磨内的横截面积/磨机有效半径234.34. 松装密度松装密度: 试样在无振动情况下，从固定不变的高度自由落下，填满一个已知容积的固定容器中，根据试样的质量和体积计算出的密度即松装密度。在测量氧化铝松装密度时，需要将氧化铝在 30025（氢氧化铝在 120左右）保温h，冷却到 100左右取出，再进行测量。第四节第四节 全厂工艺流程图全厂工艺流程图- 15 -铝土矿球磨机石灰漩流分级原

51、矿浆溶出矿浆槽石灰消化石灰乳矿浆泵保温低压溶出三级自蒸发稀释底流赤泥沉降分离六次反向洗涤溢流粗液槽控制过滤精液槽板式热交换底流滤液硅渣赤泥赤泥泵堆场种子分解平盘过滤仓焙烧包装氧化铝立盘过滤滤液晶种槽滤液滤饼漩流分级溢流底流溢流蒸发原液槽六级降膜蒸发器蒸发母液调配槽循环母液槽底流补碱液低压新蒸汽循环母液盐沉降槽苛化液苛化浆液燃料第二篇第二篇 氧化铝厂通用安全规程氧化铝厂通用安全规程凡是氧化铝厂职工除严格遵守执行本工种、本岗位安全操作规程和有关安全规定外，还必须遵守以下规定：1.11.1 一般安全规定一般安全规定1.1.1 工作之前必须正确穿戴好劳动保护用品。女工要将长发盘在帽子内。维护、清扫运转

52、中的设备时不准戴围巾、手套操作。1.1.2 班前、班中不得饮酒，酒后上班者，班长必须停止其工作。1.1.3 禁止把小孩带到工作岗位上来，以防发生意外。1.1.4 单人上楼负重，男工不超过 30kg，女工不超过 20kg。1.1.5 不得无证驾驶一切机动车辆。驾驶人员有权拒绝驾驶安全装置不齐全或制动失灵的任何机动车辆。1.1.6 未经许可，不准私自开动和挪用他人所管辖的机器设备及安全防护装置。- 16 -1.1.7 拒绝开动和使用有危及生命安全的机具、设备。各种设备、工具开始使用前要进行严格检查，确认安全无隐患后方准开动使用。1.1.8 注意劳逸结合，严禁加班加点，生产需要或特殊情况下必须由厂长

53、批准。1.1.9 安全行灯的电压不准超过 36V，在潮湿环境或金属容器内使用不准超过 12V。1.1.10 禁止爬越裙式机、皮带机及其它运转的输送机械设备，更不准躺在或坐在皮带等输送设备上休息。禁止在螺旋盖或流槽盖上行走，通道部分盖板要牢固。严禁从运转中的磨体下通过。1.1.11 所有槽盖人孔必须有盖且要牢固，地面上的坑、沟、池必须设置牢固的围栏和盖板。为了施工临时开挖的坑、沟，在通道上必须设置围栏或障碍物，设有明显的警告标志，晚上要设照明和红灯。1.1.12 非带人电梯及其它提升设备，不得带人。需要时，必须符合带人电梯技术标准和要求。1.1.13 高大建筑物必须有防雷设施，每年夏季前都要认真

54、检查监测一遍。1.1.14 夏季施工，要预防倒塌，注意通风降温，预防中暑。冬季施工，要注意防寒、防冻、防火，临时取暖火堆需人走火灭。1.21.2 高处作业高处作业根据国标 GB3608-83 规定，凡是坠落高度基准面 2 米以上(含 2 米)，有可能坠落的高处进行的作业为高处作业。1.2.1 患有严重心脏病、高血压、贫血症、癫痫症及其他不适宜高处作业人，禁止从事高处作业。1.2.2 高处作业必须有安全设施。如围栏、安全网、扎安全绳、安全带等。围栏的高度不低于1.2 米。作业人员进入施工现场时，必须戴安全帽。1.2.3 遇有恶劣气候(如风力超过 6 级、雷暴雨等)影响施工安全时，必须停止高处作业

55、。1.2.4 在活动梯子上作业，梯子要牢固、防滑，并设专人扶梯监护。1.2.5 高处作业，所用材料应堆放稳妥，所用工具应随手装入工作袋内，防止坠落伤人。1.2.6 非排除障碍人员，不准攀起重臂、绳索和随同吊装物上下。1.2.7 从高处往下投掷物品时，要限定警戒区，设置围栏，并设专人看管，夜间要设照明和红灯。警戒区半径不小于落物高度和可能崩滚的距离。1.2.8 搭设脚手架使用的木、竹、金属管材，必须坚固，禁止使用腐朽易折材料。脚手架必须绑扎牢固，不准超过负荷使用。立杆及横杆的大小、间隔，根据材料和施工要求确定。脚手- 17 -板之间有空隙和探入板时，应有防滑措施。1.31.3 生产准备生产准备1

56、.3.11.3.1 班前会班前会学习目标：能够按照要求穿戴好个人劳动保护用品，准时参加班前会，并熟悉掌握班前会召开的程序和内容。班前会是氧化铝生产岗位不可或缺的重要会议。它是通报上一班次的生产情况，对本班次的生产工作进行布置与安排的基础环节。1.3.1.11.3.1.1、班前会的准备、班前会的准备1.接班前 15 分钟穿戴好劳保用品。2.本班班长向上班班长了解生产情况。3.本班班长向上级调度系统接受生产指令。4.全班成员到指定地点参加班前会。1.3.1.21.3.1.2、班前会的基本程序、班前会的基本程序1.考勤员点名，通报当班出勤情况。2.交班班长介绍当前生产及设备运行情况。3.接班班长安排

57、本班生产及设备运行方式。4.安全员强调安全生产注意事项。1.3.1.31.3.1.3、班前会内容、班前会内容1.考勤员进行考勤，考勤的形式必须是“点名答到” ，并当场在公开张贴的考勤表上清楚记录每个人的出勤情况。2.交班班长介绍上一班次的生产及设备运行情况。3.接班班长根据上班生产情况及设备情况和上级的生产指令，对本班生产进行安排，对每个岗位和每个班员的工作提出具体要求。4.安全员要检查本班人员的劳保品穿戴情况，并根据当前生产及设备运行情况，提出在岗位操作接巡检过程中应注意的安全事项。1.3.1.41.3.1.4 岗前思考五分钟内容岗前思考五分钟内容一分钟思考劳保用品是否穿戴齐全有效；一分钟思

58、考运行（检修）工作的操作（检修）步骤；一分钟思考操作（检修）过程中的潜在危害；一分钟思考如果出现紧急情况应如何采取补救措施；一分钟思考如果补救措施失效，应有那些逃生方法。1.3.1.51.3.1.5、相关知识、相关知识- 18 -劳保品穿戴标准：1.工作服穿戴要求三紧：即领口紧、袖口紧、下摆紧，扣子全部扣好。2.戴安全帽要求必须系带子，冒内衬垫不能过低，长发或辫子要盘在安全帽内。3.工作鞋带必须系牢，后根部要提好。不准拖拉。4.防护眼镜要戴好，不准用墨镜代替防护眼镜。1.3.21.3.2 记录填写记录填写学习目标：能够认真、准确、规范的填写好各种表格、记录，并保持其干净、整洁。记录主要是记载岗

59、位设备运行状态和生产过程控制参数及化验分析数据等。它对生产的组织管理起着积极的指导作用。氧化铝岗位记录时一般包括巡检记录、交接班记录、安全确认记录以及各类台帐。记录的格式一般由上级单位或本单位技术人员编制，依据设备运行的要求和生产工艺的各种参数确定记录的明细。1.3.2.11.3.2.1、记录填写内容、记录填写内容1.按时巡检并及时地将生产状况填写在巡检记录本上。2.针对检查中设备运行状况及参数，认真填写设备点检卡。3.按时检查操作条件，并认真做好记录。4.及时索要技术指标化验分析结果，并准确做好记录。1.3.2.21.3.2.2、记录填写要求、记录填写要求1.记录填写要求字迹工整。2.谁检查

60、、谁填写、谁签名，不准代记代签。按时检查，按时记录，不准超前或拖后。3.填写内容要符合巡回检查及点检时设备、生产运行的真实情况，不准漏填、瞒报或事后修改。4.交、接班签名时，经双方确认后当面签字。5.技术指标的原始记录要求表格内设定的内容必须全部填写，各类数据准确无误。6.各种表格、记录本要妥善保管，注意保持整洁，封皮干净无污渍，整体无卷角，没有撕页、缺页和胡写乱画。7.异常情况应在备注栏中注明，并分析原因，重要的情况要向上级汇报。8.各种记录本和表格车间要专人负责收存发放- 19 -1.3.31.3.3 交接班交接班1.3.3.11.3.3.1 交班交班1.提前一小时向班长汇报本岗位情况。2