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文档简介
1、山东泉林秸秆综材佣有监司热电站项目互锁固防脱落陶瓷内衬弯头招标技术规范书1.9 本技术规范书及相关书面澄清文件、技术协议作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。-3 -1总则/1.1 本技术规范书适用于山东泉林秸秆综合利用有限公司热电站工程锅炉送粉管道 用互锁固防脱落陶瓷内衬弯头,包括耐磨陶瓷弯管及耐磨陶瓷直管结构设计、强度、性 能、安装、试验等方面的技术要求。1.2 买方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求 和适用的标准,卖方提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应 服务。1.3 卖方提出的产品应完全符合本技术规范书的要求和现行中国或国际
2、通用标准,否则应列出偏差表供买方审查。1.4 卖方提供的产品是全新的,先进的并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产 品。1.5 立方须具备完备的质量保证体系。、1.6 在签订合同之后,买方有权对本技术规范书提出补充要求和修改,卖方应承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由买、卖双方共同商定。/1.7卖方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,其产品安装在五个同等级或更大的燃煤机组电厂中,且应有五年及以上的成功运行经验。请在投标文件中提供使用单位名称、容量、产品订购数量及规格、联系人和联系电话。若 查出伪造业绩者,直接判为废标;经核对,投标商所提供的用户若运行业绩不佳,有漏
3、粉现象,则将该单位的投标文件判为废标。1.8 立方提供的设备(包括进口设备和分包设备)全部采用KK例码。卖方在中标 后提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识必须有 KKS编码。具体标识要求由设计 院提出,在设计联络会上讨论确定。 1.9 本技术规范书及相关书面澄清文件、技术协议作为订货合同的技术附件,与 合同正文具有同等效力。1.10投标单位必须经过ISO- 9000认证。2工程概况 /本厂位于山东省高唐县境内,本期采用华西能源股份有限责任公司的高温高压锅炉。2.1 设计和运行条件、/2.1.1 运行环境及使用条件/环境温度:-15C41.2C、/2.2 主要原始资料/2.2.1 气象特征与环
4、境条件/累年极端最高气温:41.2C累年极端最低气温:-15C多年平均气温:13.1,累年最大风速:4.7m/s多年最大降水量为:574.8mm厂房零米海拔高度(黄海高程)/ 27m 厂址的抗震设防烈度:7度。2.3燃料:本工程设计燃用煤种煤质及灰成分分析见下表:燃煤:厅P名称设计煤种校核煤种1/1收到基碳Car52.07%50.46%2收到基氢Har2.98%2.77%3收到基氧Oar6.72%4.54%4收到基氮Nar0.81%0.75%5全硫Sar1.53%1.16%6全水份Mt6.7%2.5%7空气干燥基水份Mad0.8%0.76%8收到基灰份Aar28.99%37.87%9干燥无灰基
5、拄发份Vdaf35.1227.41%10收到基低位发热量Qnet.ar19.77MJ/kg19.07MJ/kga.灰溶点艾形温度DTC1380软化温度STC1500半球温度HTc1500;流动温度FTc1500b.灰的成份二氧化硅SiO2%43.14三氧化二铝AL2C3%36.62三氧化二铁FeQ%/4.2氧化钙CaCy %6.57氧化镁MgC%0.52氧化钠NaC%0.14氧化钾KO%0.49二氧化钛TiO2%1.16氧化镒/ MnO %0.204三氧化硫SO3%3.75五氧化二磷P2O5% 0.28锅炉B-MCR燃煤量:72.39t/h(设计煤种)/75.84t/h(校核煤种)、3设计和运
6、行条件3.1锅炉规范/ 3.1.1锅炉型式:高温高压锅炉1.1.2 空气预热器型式:管式空预器1.1.3 炉膛出口过剩空气系数:1.201.1.4 锅炉运行方式:带基本负荷并参与调峰3.2 制粉系统3.2.1 型式:中速磨正压冷一次风机直吹式制粉系统。配 4台磨煤机,其中3台运 行,1台备用。3.2.2 煤粉细度:R90=12%3.3 耐磨弯管及耐磨陶瓷直管所需技术参数工作温度:100c (最高温度350C)工作压力:9000Pa介质:煤粉、空气两相流气固两相流最大流速:28m/s所连接管道尺寸:426x 10mm管道材质:10号钢/耐磨弯头结构强度设计压力:0.35Mpa煤粉浓度:0.78K
7、g/m34主要技术要求/4.1 耐磨陶瓷弯管主要用来抵抗混合气流的冲刷磨损对管道的损害,防止混合气流因磨损而泄漏污染环境,并尽可能的延长管道的使用期限。4.2 耐磨陶瓷弯管及耐磨陶瓷直管的设计、制造和验收原则上采用国际上现行规范、标准。卖方列出设计、制造和施工及验收须遵循的标准如下:(卖方填写)4.2.1 设计标准:参照 D-LD2000-16222标准4.2.2 制造标准4.2.3 施工及验收标准z4.3 耐磨陶瓷弯管接口尺寸、外形尺寸、流通界面和其他设计参数应符合买方的要 求;要与管道或其他设备有很好的连接,密封性好。耐磨弯管应以无缝钢管为外壳,以 拱形配合固定陶瓷防磨层,耐磨弯管的内径应
8、与连接直管的内径一致。耐磨弯管出口加 设200延长耐磨陶瓷直管。陶瓷应平整并形成光滑面。 4.4 耐磨陶瓷弯管与相应的前后直管段应整体交货:即可以在现场直接进行安装而 不需预组装。出入口两端各保留100长连接光管并带有焊接坡口。4.5 根据工作环境,耐磨陶瓷弯管内衬氧化铝陶瓷片(质量含量%95%设计厚度应 不小于10mm弯管材料为10#钢,设计厚度10mm卖方所采用氧化铝陶瓷、(质量含量95% 具有高素坯密度、密度分布均匀、晶体结构致密、力学性能和耐磨性能优异等特点,在 其提供的文件中列出其品质指标供买方确认。4.6 经热割后所需焊接钢件断面或边必须清理除渣。4.7 陶瓷技术要求:氧化铝含量:
9、 95% 密度: 3.8g/cm3 莫氏硬度(MOHS): 9.0 维氏硬度(VICKERS): 1150 洛氏硬度(HRA : 80 冷压强度: 850MPa 陶瓷厚度:10mm 每片陶瓷尺寸三100X50 抗弯强度:290MPa 承受温度: 1000 C/4.8 耐磨陶瓷弯管无论采用何种方法制作,但必须保证耐磨陶瓷弯头的同心度和整 体质量;并标有弯头同心度标记。4.9 为防止使用中振动、冲刷造成瓷片脱落,应至少采用一种工艺(如拱形粘贴式、 瓷片互压粘贴式等)使耐磨陶瓷管内壁形成一体,陶瓷应平整并形成光滑面。具体如下: 陶瓷片粘贴后的直管段外壁应和不粘贴的直管段外壁一致,内壁应圆滑过度,不允
10、 许有台阶,两块瓷问表面凹凸不超过土 0.5mm耐磨弯头内外表面要光滑,无毛刺,毛边,无裂纹,疏松、气孔或气泡。涂漆要均匀一致、并要明显的标出介质流向。尺寸偏差要符合 GB3092 GB/T9711.1-1997、GB/T5037-2000、GB8163勺规定。 内衬层厚度偏差小于或等于0.5mm.耐磨弯管钢管层选用符合 GB308户1999标准的无缝钢管推制或热压弯头,也可以 用虾米弯头,性能要符合 GB3092 GB/T9711.1-1997、GB/T5037-2000、GB8163勺规 定。在上述正常工作条件下,耐磨弯管保证使用12年以上。在耐磨弯头寿命期内,应保证衬里耐磨层不碎裂。长期
11、运行不老化,永久不脱落。4.10 耐磨陶瓷片镶嵌要求采用摩擦焊机械镶嵌与无机粘合剂粘接两种工艺同时进 行。粘贴材料为耐高温无机粘胶,粘胶应具有良好的抗拉强度和优异的剪切强度。耐热粘合剂技术指标:抗拉强度:8 MPa陶瓷-钢铁剪切强度:2.5MPa热膨胀系数:9X 10-6m/ m K使用温度:300C摩擦焊机械镶嵌要求每片陶瓷具备单独的机械接触点。4.11 焊接要求4.11.1 耐磨陶瓷弯管的焊接需达到或超过下列条件:耐磨陶瓷弯管对接焊缝不允许出现裂纹、气孔、挫疤等瑕疵;所有的焊缝应在足够 的强度下运行75000小时以上。4.12 应根据火力发电厂保温油漆设计规程(DL/T5072-1997)
12、进行保温结构设计和油漆。 4.13质量保证技术文件4.13.1 每台耐磨陶瓷管件,都应按图纸及技术文件要求进行检查和试验,以保证 设计和结构满足本规范要求。4.13.2 所有材料和零部件,有材料或零部件质量保证书和 /或复检试验报告。 /4.13.3 卖方在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文 / 件。这些文件至少包括:产品检验合格证书;主要零部件材料试验合格证书;主要零部件材料试验报告;各项有关试验结果;质量控制计划;质量检查计划;安装、使用、维护手册;本体设备总图及相关的部件图;焊缝的无损检测报告5检查和性能验收试验5.1 检查规则/每一个耐磨陶瓷弯管都应按照相关标准以
13、及已经在卖方质检部门注册的允许产品 出厂的证明进行检验。5.2 应对每一个耐磨陶瓷弯管进行密封测试。5.3 DN/T869-2004火力发电厂焊接技术规程对所有焊缝进行浸漏测试,不允许 任何焊缝出现渗透现象。5.4 耐磨陶瓷弯管的磨损试验评价按有色金属粉末冶金产品质量监督检验中心无 机非金属材料“摩擦、磨损”性能检测方法的标准执行:实验条件压力P=76N4速=800转/分,时间=30分钟陶瓷磨损量0 0.0002g 06、技术文件和文档6.1 投标阶段的技术文档应包括:6.1.1 技术文档中应对以下条款加以描述并提供草图:一操作条件耐磨陶瓷弯管耐磨陶瓷弯管的几何外形和尺寸 耐磨陶瓷弯管的重量6
14、.1.2 卖方应提供每个耐磨陶瓷弯管的草图以及重要部件的技术注释。6.1.3 订货后应提供的文档6.1.3.1 图纸文件包括装配图、详细的结构图以及材料单6.1.3.2 详细的文档/起吊和维护说明卖方应为设备提供起吊操作和维护步骤地说明,该说明应对耐磨陶瓷弯管和管路的 连接,以及现场的装配操作提供建议。制造和之间日期购货检验和测试数据运输材料单备用部件列表储存和维护注意事项7供货范围完全装配好的耐磨陶瓷管件,管件出厂按编号和规范作标识;共计: 384个序 号品名型号及规格材质单位;数量(Kg)总重(Kg)备注115 互锁固防脱 落陶瓷内衬弯 头参D-LD2000-16222 接管中426X 1
15、010个2454.351304.4R800,L = 200 , L = 400225。互锁固防脱 落陶瓷内衬弯/ 头/ 参D-LD2000-16222 接管中426X 1010个24108.72608.8R800,L = 200 , L = 400330。互锁固防脱 落陶瓷内衬弯/ 头D-LD2000-16222 接管中426X 1010个36108.73913.2R800,L = 200 , L = 400443 互锁固防脱 落陶瓷内衬弯 头参D-LD2000-16222 接管中426X 1010个24148.23556.8R800,L = 200 , L = 400545。互锁固防脱 落陶
16、瓷内衬弯 头D-LD2000-16222 接管中426X 1010个36148.25335.2R800,L = 200 , L = 400647。互锁固防脱 落陶瓷内衬弯 头参D-LD2000-16222 接管中426X 1010个24148.23556.8R800,L = 200 , L = 400760。互锁固防脱 落陶瓷内衬弯 头D-LD2000-16222 接管中426X 1010个12174.12089.2R800,L = 200 , L = 400890互锁固防脱 落陶瓷内衬弯、头D-LD2000-16222 接管中426X 1010个20422646104R8008清洁、油漆、标
17、志、装卸、运输与储存8.1 清洁/8.1.1 设备在出厂之前,应对设备进行清理。/8.1.2 所有杂物,如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清 除。8.2 油漆/8.2.1 卖方应选择最好的涂层涂敷方式,以保证设备在运输、储存期间不被腐蚀。8.2.2 设备出厂前应喷涂二层底漆三层面漆,油漆颜色由买方指定。6.2.3卖方应提供防腐的完整说明,包括清洗和涂层工艺及所用油漆的特性说明。6.3 标志6.3.1 在设备的明显部位,应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌,金属铭牌至少应 包括下列内容:设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、设备型号、 主要技术规范书。6.3.2 设备的金属铭牌型式、尺寸、技术规范书和检验规则,应符合 JBB-82产品 标牌规定。6.3.3 包装标志 /6.3.3.1 卖方所供设备部件,均应遵照国家标准和有关技术规范书进行包装,并有
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