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文档简介

1、目录11耒阳市金盾水泥有限公司4000T/d熟料生产线工程模 施 工 方 案人:编制单 编制人: 编制日期:湖南建工集团总公司XXXX年X月.一叶屮一、工程概况概况工程名称:耒阳金盾水泥有限公司4000T/d生产线,生料均化库筒仓,熟料储存库外筒仓,76米以下,内径17.7米,壁厚500 料库外筒滑模组装在+1.3,米标高, i, 2.4米,总高 24米,熟料库帅、:米以上壁厚350毫米,高度1、滑模工程概况.内筒仓各一个。1.2工程概况: 毫米,16.176亠米 内径组装在,+壁厚米标高, 37米。到210.65 , 再进行二次!, 咼。亠2.2熟料库外筒滑升到 内模,后改外模,堵底模2 3

2、 熟料 2 升到29米标高停止砼浇注,空 标咼。滑模滑模系3.1.1.操作平台以上内化库壁|装在辭,米标高米6熟料米0毫内彳IW1米厚以上壁下0壁米蛊梁米2.42米,以上壁厚米350毫米二、总体方案概述生止板尽量避开H砼边1131生筒滑升到 改外模,堵底模, 幼库内筒:1、为 ,工止A r 十x、亠*、八7 标I 钢梁口 5锥度,对平台各部位进行检查调整,空滑 200毫米0,|,模米,空滑至模板1!开21.518 米了便于洞2口始应尽量!开钢咼度mill升801|计标改s洞ftt。三、设备及材料施工准备1的板系准、操作平台系统、液压系统 模板系1保持模架和钢勰状门架是接模受模板主要受力操作HI

3、模件,用以固顶、围圈、内外12焊、操作平台等施工载荷。、门架用12P 3012和P2512为主;配少量的P1012,模板采圈采用型卡连接,与围圈模板采用标绑后调模板到适合3.1.2 操作/成3.1221、外平台为8与L63组合而成的挑三角架,固定于门架的内外立腿上,沿平台外边安 防护栏杆、安全网。平台上均用 100mm( 100mn方木连接上铺15mn厚木板组成操作平台系I。-I 5 |/|7 人IS HJ 丿 3 v 丿!XT八 5 八 lL模,板、般门架布置间距在1.4 1.8米左右。围规范操牌度。3.1.2.1 操作,及堆放i平具ii括固定滑模升平上主要操作场地 防护栏杆、安全网台平台上

4、均L63组合而成的挑三角架,,用以完成钢筋绑扎,砼浇注等项操 ,内外水平加固圈、防护栏杆、吊脚手、安全网组 处边安3.122.2 内平用 16螺丝固定到11.223 水平平台的整体性。吊7中心钢圈,辐射梁,花兰螺丝,中心钢圈用1厂成操操作装系统。拉杆找预埋铁件、保养等项工作,吊架外围挂安全网,吊架用 木及木板。3.1.3液压系统3.131丿液压系统包括支承杆、千斤顶、液压控制台 ,詁32池斤顶采用fYDU5起和DYD60型滚珠式千 安IL40与-40扁铁拼装而成。上边铺设方录管用千主顶上面安限位调平16mm高压,支撑杆支油管用方器冷、斤顶升差和调整 同仓垂直度的土要丄具。备技术要求和气候情况,

5、施工时已进入夏季,每昼夜滑升高度3.5m 4.5m左筋等材料运送量是选配垂直提升设备的重要条件之一,配一台QTZ80塔吊一b垂直通道,在塔吊与操作平台间搭设 700宽天桥。C30,砼应用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥配制或粉煤灰、3.2垂直与水平;i3.2.1 根据 一 台Ji施工人员利用塔吊作为垂3.3材料要求.3.3.1对混凝土的要求,砼设计标号矿碴水泥。3比滑所用水及混凝格防模强i滑根据滑模及混凝土出,应每疋、24小时连续作业,滑升速度大于0.15米/小时,每天应大于3.5四、滑模施工工艺呼控料含泥量汗CM%初砼拌合控制 在23小时左 模强度要求 .3.4米,混凝4.1滑模施工准备4.1.1

6、组装前的检查,在施工前应先行检查基础的实际尺寸和位置与设计尺寸和位置的误差不 e以下数值。基础中心点对设计坐标的位移 10mm基设备检查-土工模要度应控制在 0工0.35Mpa:得超过以4.1.1.1 一4.1.1.2 基4.1.2 滑;心点对设计坐标的位移工 iomim 口内、外径误差不大于内、外径的1%。4:1:2.1液压控制台;液压控制台:试运行、2.3必斤对:管载爬形阀验一滑模装置的组装工艺流程一会平放结构外线固门门架位置线 油路n称圈布置与兰 接头必须焊牢围圈安安装宜先须先校正后度外围使其弧度必须与同壁围圈时一致,下围圈圈 接头离大安可射梁的1之之间的离八听间一头必安与圈所要求下倾斜

7、度I一mi模调固&iifefi松紧度 模板1/2处模板锥度度单面模板倾。亠佔9/ 安平压系平;安千斤顶等4.1.2.24.1.1.,十4.2滑模装一 图纸会 安外操,使其正常。 严验使其行程达到一致。 阀进行耐油试验。螺丝线调砌砖礅倾斜度架安千斤顶二扎压:筋一安模板控制台一连接与中心成辐射状,上横梁保证在统一标高,立腿应与地面保的度围卽为宜, 心钢圈焊倾斜度。台中心高安模1插入支撑螺可梁,H接应IlF对 安度比周围咼40mm4.2.4钢 4.2.5 模板之间用乙4.2.6安夕安全网铺口4.2.7 调必须松紧、士存4.2.8调整板验方内安模|不大于模板不得使用,模20mm 安内外拦杆,每根拉杆倾

8、斜度为 0.3%-0.6%。安好后,模板下口比上口大 6mm-12mmm现毛病铁换求安后路接通装源检查各部斤丝鞭完好地面部直封致。4.2.9 安 直的,用水 调整压力,先 回至U 80MpQ个压力度然后插 模工轨利承杆可必须对其进支承杆亠第一部位接电源接千斤顶不得转/由调反入时支承杆:第一扌批支承杆接头错开 1/4,插入时专,通油排气可人古问 必须与混凝土地面再调 盲束后应对各部位进行全面检查,自检合格,申请监理单位滑模安装验收,保证滑120MP进行校正磨破口可4.3.滑升施工.4.3停电或初滑升强度升时应将 起可进用手常滑升可见指痕4.3.1.2正常滑升力滑升施工以上等升;正必滑升取停滑措施

9、: 初升时一般连续浇铸.4升时和末升三个阶段,进入正常滑升后如需暂停滑升(如停水釀板升起.即可进行试升丄手斤升。13目录每气铸下层混凝提,提升模板开控浇次控高度,依次连续浇铸炎I提在种原过间歇提浇铸一圈时正较长时,应每隔20-30分钟开动一次控制台,提升1 结在模板上的砼。4.3.1.3 末升一4.3正工停滑方法最后一层混凝 模板每滑方法它原时,滑升提 模板3隔最大滑空滑时不采L 行加固处理。加固方法采用一根 加固好的平台必须保证施工载何 班工人轮流进行筋长度绑因圆筒7水平钢筋成环状 而竖立筋直径鸟丁47二弘4.3.4.3钢筋接 25%.4縈设计钢规定位求 4.34.5支承杆-_磨光理4.3.

10、5混凝土施工 4.3.5.1 混凝度应大于3m 上口 5公分凝土 0.35KN/cm2贯入阻力值XI。当礴时间超过时;,对接4.3.5.4 混凝土振捣时,捣器不得直接触及支承杆、土内,但深度不宜超过50mrm 4.3.5.5 ,混凝土出模时应及时P天气炎程。在滑升过程中应及时清理粘滑升到至顶部一3米左右时能滑模即将完成保证阶段标此臨放的速确提升板高度的施进时,应采时滑措施直混凝土浇至模板不粘结为止, 大空模板高度理库底板的施工或!焊在支顶杆和空滑筋与水平钢筋撑杆进钢筋施工应按照规范及图纸施工,绑扎钢筋速度应满足滑模提升速度的要求,组织二行钢筋的绑因扎筒水平钢筋成环状,,为便于环状钢筋的穿插,水

11、平筋下料长度为4.5m, 长度,重用,为便于绑成接长钢筋便于稳壯截面内穿操作数水,绑扎时墉度为攵的5m4.3.44.3.4.12。并进行正常的抄平和找“ S”形钢筋和焊接骨架定位。第一批插入污应及的清撑干净其长度滑升过程中出现失变弯弯曲等情况,在检明原焊接时应焊牢 处理。.凝土滑升速度耸构筑混凝土出模强度作为浇铸混凝土和滑升速度的依据,每天滑升高 ”43.5.2 ;必须分筒壁均匀按丿构筑时针交替模强强 上口 5公分。痢口3軽 忌层浇铸厚度一般为黑腮00mm各层间隔473.5.4 混凝 土内但深度保?3 5有的预埋件, 4.3输送管。孔洞及预埋4.3.6.24.翦固定牢靠4.3.7.1筒仓允许偏

12、差(见下表)模交圈度在铸,每层在同一水平为面上,浇注高度应低于模板(相当于混V滑升的过程时用不木1!凝 下6般每天111装在同采用输送111安装?台接W大于WW、钢筋和模板,振捣器应插入前一层混凝 捣混凝土。亠ip,用抹子压光抹平。定时对砼,输送管附8*182*80着预在筒壁上接利用已固定件的施工、. 认真直接!入法:门、真熟悉图入法提前在模板匚上作好标宽度应小模滑升模板应安排度业技术人,并与结构钢施定工允许偏差及水平、垂直度控制与纠偏方法。丿予号坝目允许偏差(单位:mm1直径不大于1%,且不小于402壁厚+ 10,-53扭转仕意3m咼上的相对扭转值不大于 304垂直度不大于1%0 ,且不大于

13、505标咼士 306g预1件:位置207预埋钢筋及门窗预埋位置15437.2水平、垂直43721/千斤顶的高度以437.2.2滑;4.37.2214.3.7.222调437.2.2.34.3.7.2.2.4、水平控控制与纠水准仪在支承杆上找, 统一标高,在支承杆上设置限位卡,限位卡距 模的纠偏 倾斜,调整的高度不调整平台重量Hl较定的高度,使整个平台向反方向倾径m纠旋转:在提,架千慢的位置的偏移动侧升钢1较快为地成。斤顶反方向倾斜。五、质量保 旺图!纸会审。证措施应组织有组织有须认工人员照图纸真1各规范施滑模工艺交底工作5.3施工中必须严格贯彻国家施工f亠+巾水勿+巾工口匚十工口已*7心和变更

14、统一组织,项目复核人做好技术复核 技术规范和规程及工程质量检验评定标准。225.4做好测5 5_5.6根据天气温度及时在混凝土中 出模强度。泵送混凝土不得L聲、 凝土均匀浇筑300mm1 一厶做好定工记录线设立专职人员负入H术资料整理和签证工作。判好混凝土初凝和入凝时以确保每层土的土不得直接入模刷应先泵在平台板上刷由混凝土工平推入模刷以确保每层混 5.7严格操作平台工作面管理刷材料堆放均匀、整齐。.特9 工程;5.10 建5.10.1 换修复。5.10.3 5.10.4在滑升模板的下 到&定位置拆除证下工5.10.6施工操作平 提升。5.11初滑升和和F素纟严格按照初滑升要求(详见有关章节)检

15、验与评定砼的凝结状态,观察和检查液压系统 5.1 和模板系统及整施平台 的 冃况。5.12.1掌握好滑升时间 每次滑升前-5.8特殊工种和重要挣必须持证 特质量和工期人员, 质筒所升条件的检查” +庄上岗。、遵守劳动纪律,严格交接班制度、滑升过程中各种人员不能脱岗,以确保5.10.2 所有工作的千斤顶在滑升之常符合要求 的千斤顶,某些液压组件都应更捣完毕时才可以提升(浇捣时间过长时,每半小时可活动一次)。 障碍物;的必故件牛是否符合要升模板ssiliii材料、工具及其它附属设备是否分散堆放或布置5.15.12.15.12.25.12.35.12.4即模板5.12.5_查,发现问题及时处理。应在

16、同一个水平面上。i一定时间,提升一个行程控次滑滑查砼排筑厚切滑升障碍。 滑提升不起须保就滑升时,度及砼浇筑厚度度及发浇筑厚超出常并采取措值的 以免出现重大不能使量与安全斤顶升起, :证施工操作平台的水平度。% 宀奇二、亦的检查和滑升记录,每滑升一米高度时,都应进行一次全面检十起,-_.5 滑升中必须保证施工操作平台的盂5.爲升中必须一次施应进行必要的5.13;停滑5.13.1 停滑5 13 2,L 亠 亠”亠不得大于模板高度的1/2刷观察支承杆有芜弯曲并及时进行加固。 5.13.3每次停滑时刷者代卑蚤心玉询、/品由扉r亘甘知 5.13.4对水平施工缝,应认真砼浇筑到模板与砼不固粘结为止,模板的

17、最大滑升高度都应将真板理备涂刷以保证继8。捣的砼结合质量。離滑动模施工中安全扌安全与技术管理工作全技事故发生,保证施工人员的安全。认真执行E程开n司审必须施据。 作全面负内的安全技术全面负责,进行安全技术交底及处理施工中的安全技 有程条文的本岗位必安进行技术培训和安全教工人员应相本工程滑模施工:应密切注台上当地气撤离遇到叽级和六零以上材料风时相移动的停6.2 一般规定.一6.2施工队长应对安施工/6.2.3队长必须对 术问题。6.2.4对参加滑模 特点、熟悉本规范白的 停工前做好停昔施. 行整理、固定:.6.3施工现场6.3.1滑模施工现场6.3.2在施工的建( 应小于10米。当不6.3.3施

18、工现场的 外。 .L _全防护棚。.(_小于3厘米)、6.3.6各种6.3.7爬梯应设扶6.3.8垂直 方。6 3 96 得联系6.4.T6.4.2JGJ65-89)。工程结构和施工特点以及施工环境、气候条件编制滑模等进。_ 仆_ r 一一、i、r (构)筑物的距离不能电、要求公及生应活设施等临的安筑防护大宗施材料的堆放,应布置在危险警戒区 634”危险警戒区内的建筑物出入口、地面通道及机械操作场所,应搭设高不低于2.5米的安63.5防护棚结构应通过嚐要定所增加一般可采m不厚于钢板纵横交错的木板(木板厚度不竹夹板组成,重要场所增加丿层 2-3mn厚 I的钢板。:拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及

19、设备等均应采取防护措施。机,应布置在危险警戒区以外,并尽量设在能与塔架上、下通视的地 ,彳J天糸地面施工作业人员总警戒区内防护棚外进行短时间工作时,应与操作平台上作业人员 滑模操作并指疋负责警戒。7模滑模!模操作的制的,材料应按设计证纸加品种规33等应符合设计要司同意料的代用,必目录须经主管设计人员同意。6.4.3滑模操作平台各部件的焊接质量必须经检验合格,符合设计要求。6.4.4a操作平台及吊脚手架上的铺板必须严密平整、防滑、固定可靠,并不得随意挪动。操作 大于:银操作平部设高度大外吊脚点)的挡应设钢防筋防护栏应满挂铁度网 护栏杆绑扎6.4.6操,宁右6.4.6.1 不得644小于 120c

20、m 横挡间距不 1或安全网封闭,并应与防 铁求:或尼龙绳等强连接,连接 6462:对老厂改造工程或在离周围建筑较近及行人较多地段施工时,操作平台的外测吊脚手 一6463安全网片之间应满足等强连接,连接点间距与网结间距相同。C d 一 丄甘、厂r r K rrA-t、* 八/ zttx /vtv 宀ry,、一r vr人 么&宀丄r r. 八/ 小二、亠云二 k i=r厶厶 r r 人 r?亠 .r 上丄、八r rrA 寸卄 丄宀 设计要求对上人梯进行加固,周广八动力及照滑模施工的动力及照明用电应设有备用电源。如没有备用电源时,应考虑停电时的安全6.5.2,滑模施工现场的场地和操作平台上应分别艸置

21、配电装置。附着在操作平台上的垂直运输F两套紧急断电装置。总开关和集中控制开关必须有明显的标志。 2.3米,并不得使用裸体导线。电的电缆,应以上端固定在操作平台上的拉索为依托, r10m电缆与拉索在相互固定点的间距不应大叫用mwiw应骨架n 点间距不应大于rOcm 应加強防护措施;6.4.6.3 安全网, .6亿跑喘固经主管|挂安全须道人员6.5和人员上下的设备应有线输距地紧的 拉索5的长度输距地滑模高 下端应理顺,仏理蛙6.5.5滑模施工现1.2m。员设防H全;,在其他材侧料面应,按- 集中控制开关卜朋米,并不得使 开高度一 lOn,电缆与拉索在应须切断操面平明上分电源。明设施应符合下列规定:

22、一、2.5m,在易燃易爆的场所:65.6.2作平有上、的固灯具应采用低压电须其电台上采用380V电压供电的设备,应装有触电保护器。经常移动的用电设备和 橡胶软线。;置应安装在便于操作、调整和维修的地方。开关及插座应安装在配(壳或胶木壳开关,铁壳开关外壳应良好接地,不得使用单极和裸露开6.5.6施模施工现灯具5.6.1应大向ISS加较护措施停工时,于缆和2m其施施现场的照明灯头距地面高度,不应低于|用,应使用防爆g不应高于36V;t设置触电保安器;灯泡应配有防雨灯伞或保护罩。6.5.7滑模操淤亚迄机具的电源线,.6.5.8作平台上的总配电装置应安装在便于操作、调整和维修的地方。开关及插座应安装在

23、配 76.5.9用电设关。6.5.10滑模操作平台上的用电设备的接地线或接零线与操作平台的接地干线有良好的电气通 输。糾厶上下间一般用对讲机联系,用电铃作信号指示,联络不清,信号不明,控制台及垂直运6.6输设雷防能启。6.6.26.垂直*的雷装|临时下|器连:6.6.3雷雨时,所有咼空作业人员应下到地面,一. 操作平台上宜设置两只专用消防灭火器。统经实验合格进行一次连面符合技计要求;、力机械设备系线及其安全保I装置试接地装置检验合格;成护设施符的施工教全技术关人员的考核工作;电箱内并做好防必措施铁6.6.46.7施与接地体相连,接地电阻不得大于 连体不能接触防雷装置。10Q。6.7.1工程开始

24、滑升前应进行6.7.1.1操作平台系统6.7.1.2液压系氏小6.7.1.3垂直运:6.7.1.4 76.7.1.5安全防6.7.1.6 完成6.7.1.7 各项6.7.2 理运至地6.7.3模板6.7.46.7.5 h.出模混凝土发生流淌或局部塌落现象时,应立即停6.7.6 、心辛、為 /亠-.十 也 升架7上千滑升过 统一指挥_ 倾斜度应6.7.8_6.7.9当空滑施工时,应根6.7.10宀,亠”応 明原因6.7.11台上健术检查。并符合下列要求:,不用的材料、物件应及时清初滑升段须在施专指挥置和混凝土的凝结状态进行检査初个作段班应设专Sllfc?滑升过程中应严-得大保持基本水平,按程中纟

25、应严格控制结构的偏移和扭转坦挥下,按施工组织预定的方法并徐缓进行。当 应控制在中1同以结构定面筒并承发生!数 )当空滑施工时,、应根据对支承杆的验算结果 ,0并采取有效,应随时检查支承杆工作状态, 1滑升收光过程中,如出现、露筋以及混凝土应及时纠正。应低于 0.2 Mpa。当斤顶的相对高差不得大于40mm相邻两个提偏、纠扭操作台3m高度上的相对扭转值不应大于30mm出滑模处度。混凝 各千斤顶的3。纟片偏、纠扭操 当采醴斜操作应偏方法时,加乍、平台的 专值其位置应均匀分布。倾倒等失稳情况时,应及时查、露筋以及混凝土异常情况,收光人员应立即反映;查明原因JS量11措|上状态,当出现灿、倾25%45

26、目录6.7并做相模施诛应经常对垂直运输机械进行检查。6-7滑滑置模扌装除应经上级主管部门4.8.3滑模装置 人员。.6.8.5.86拆除中使用的垂直运输设备和点埋,件须经检查,格当拆除工作利用施工结构作为支撑点时,对结构混凝土强度的6.8.7拆除作业必须在白天进行6.8.8当遇到雷雨、雾、雪或风一 业。机械!备滑ilHBii等平台结构),必须明确拆除的内容、方法、程序、使用的 等部门及主管工程师审批,对拆除工作难度大的工程,尚得中途随意更换作业6.8.4凡参加拆除工作的作亚织拆除专业队经组技术培专人考试合一?挥得中途随意更换作业 必须经检查合格后方准使用 +占体拆除,在n人结上下蠶定。必须经检

27、查格及方准人用上下走道J否安全可靠。地面解体。拆除的部件及操作平台 雪或风力达到五级或五级以上的天气时,不得进行滑模装置的拆除作55目录 丁,七、人员组织及培训7.1人员组织:每天两班,每班J2个小时,昼夜24小时连续作业。四只水泥库:土建垦4人,滑模16人,共计90人。现场施工员(1) I技工工):施工组织1培1熟悉施工利配合钢砼木抹电质信工L液焊 压液工工(2)(6)工依据现场实际情况,按照施工规范的要求,施工中人员统一指挥、穿插进行。,应将有关人员进行理论培训,并组织认真学习有关施工规范、规定、(32)(24)(12)(Ip八、施工进度计划8.1进度计划序计划进度(大)1013136十料

28、匀化库1前期准备材料整理加工2装组完成3滑升到顶4设备拆除熟料库1前期准备材料整理加工2装组完成66目录注:9.13滑升到顶4设备拆除,禾考虑气候及其他因素对工期的影响。九、质检及验收质量检查、二混凝土及砂浆组额:每9.1.3 一9.1.4处理。9.2工程验收9.2.按混凝土结构工程施工及验收规范9.1.2isiiiim,质检员有一票否决权。半径峰窝:麻面等,发现问题应及时(GBJ113-87)要求进行工程验收。屮、滑滑筋时各较短羊化验,骨前试做好如 1 :钢|全水|好验羊分类配放壁 彳、滑各项工种机械设备须配按计划到位7、人质量跟十、材料、半成品、好如下准备: 倂、片壁总用量的堆放整齐。 编

29、号分类摆放。.并有多余另配件,对所有设备材料进行保养、修整,并设专预埋件等供应计划80%以上。十一、液压千斤顶用量计算书 只118水泥库千斤顶数量的计算一 量表示,用S表示个千斤顶承载力用P表示I千架加承細阻力加示钢N=18.4mX 3.14 X 1.2mXN2=18.4mX 3.14 X 3.2mX 实际重量列表平台自重包括:人 门架 50kg X 40 个=2000kg 钢托 7.2kg X 40 个=288kg 围圈 232.3mX 8kg=1858.8kg 加固圈 290.45mX 10kg=2994.5kg 小千斤顶1500kg用N表示系数每平方米a 150k用N表示+系数每平方米取160kg 重量用N3表示经计算24000kg2X (150kg 系数)=20809.95kg(160 系数)=29581.31kg78目录模板387块 小千斤顶; 小千斤顶付 平托80付 斜称80付 栏一/杆 中心 木板80付X13kg=5034kg5 台 X 12.5kg=325kg)台X 25kg=400kg:7kg=560kg:12kg=960kg:7.8kg=624kg5.1kg=408kg

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