东莞鼎昌电子科技有限公司改扩建项目

1、东莞市鼎昌电子科技有限公司改扩建项目环境影响报告书（简本）建设单位：东莞市鼎昌电子科技有限公司评价单位：江苏久力环境工程有限公司2011年8月1建设项目概况（1）建设规模东莞市鼎昌电子科技有限公司前身为“雅新电子线路板（东莞）有限公司”，雅新电子线路板（东莞）有限公司于1998年经东莞市环境保护局审批同意建设（批复文号：1998-198）,厂址设于东莞市石碣镇西南村西南工业区（详见附图1项目地理位置图，中心点经纬度坐标为：北纬23711.89,东经113493.40）,年产印刷电路板300万平方尺（33万平方米）。2000年1月，项目编制了环境影响报告表，并经东莞市环境保护局审批同意建设（批复

2、文号：2000-0018）。2000年4月20日通过东莞市环境保护局的马收，验收批文：东环验2000157号。2000年12月，项目进行了扩建，委托东莞市环境科学研究所编制了环境影响报告书，并于2001年1月19日通过东莞市环境保护局审批同意建设（关于雅新电子线路板（东莞）有限公司扩产环境影响报告书的审查批复，批文：东环建字【2001】063号）,产量增至750万平方尺/年（83万平方米/年），并配套电镀车间，镀种为铜、锲、金。2002年11月20日通过东莞市环境保护局的验收，验收批文：东环验2002302岂。2003年12月，项目进行了扩建，委托华南环境科学研究所编制了环境影响报告书，并于2

3、00的1月5日通过东莞市环境保护局审批同意建设（关于雅新电子线路板（东莞）有限公司扩建项目环境影响报告书的批复，批文：东环建【2004】叱），产量增至167.耐平方米/年，电镀车间不变、镀种为铜、银、金。2006年10月31日，通过东莞市环境保护局的验收，验收批文：东环验【2006】485号。2006年12月，项目因生产需要，增加部分辅助生产设备，产量不增加，委托江西省气象科学研究所编制了环境影响报告表，并于2007年1月4日通过东莞市环境保护局审批同意建设（批文：2006-8号）o2010年，注销雅新电子线路板（东莞）有限公司，设立东莞市鼎昌电子科技有限公司（详见关于注销雅新电子线路板（东莞

4、）有限公司，设立东莞市鼎昌电子科技有限公司的批复（东环建2010S-2939号）。东莞市鼎昌电子科技有限公司成立后，为企业员工提供更好的工作环境，公司拟投资6000万元进行改扩建，增加3条沉铜线及3台备用发电机，同时对部分设备进行更新，并对部分生产线进行改造，另外，在现有厂区旁新租一厂区（新厂区与原厂区隔20米），并将原厂区内部分生产设备搬迁至新厂区，年产量与设备搬迁前保持一致，仍为印刷电路板167.4万平方米。（2）地理位置、外环境情况项目东面为雅致塑料容器厂，东北面为东日时装厂，东南面为嘉应制鞋厂，北面为商铺出租屋，南面为商铺出租屋，西面为彩登厂、华晨厂及菜地，项目四置图见附图。（3）环境

5、保护目标建设项目拟建厂址附近主要环境保护敏感目标见下表1:表1建设项目拟建厂址大气、声及风险评价范围内主要环境保护目标表序号环境保护敏感目标功能性质规模（人）方位距离（m）保护内容及级别1商铺、出租屋商住300南面6环境空气二类声环境2类商住670北面342黄泗围村居民点1200北面340环境空气二类3西南村居民点1800南面1304涌口村居民点3000四南向13005单屋村居民点1500西向13006梁家村居民点2300西向23007桔洲村居民点2200四南向19008石碣镇区居民点50000南面20009水南村居民点1000东南面230010唐洪村居民点1000东南面250011蒲溪村居民

6、点1500东面220012中心涌III水体中河流西向3000III水体(4)工程用地及平面布置改扩建后项目总占地面积35268m2,建筑面积为43028m2。主要有三个厂区,共有5栋厂房、5栋宿舍、2栋办公楼、仓库、污水处理站、发电机房等构筑物项目由主体工程、辅助工程、公用工程等组成。改扩建后项目组成见表2。表2扩建后项目组成一览表工程类别项目组成工程内容主体工程生产车间A厂房位于一厂区，占地2000m2,3层厂房，设切割、冲孔、印刷、镀铜、沉铜、蚀刻、磨板、显影、曝光等工序B厂房位于一厂区，占地1628m2,3层厂房，设切割、印刷、烤板、贴膜、蚀刻、显影、曝光等工序C厂房位于一厂区，占地35

7、00m2,3层厂房，设井料、印刷、冲孔、镀锲、镀金、镀铜、蚀刻、磨板、显影、曝光等工序D厂房位于二厂区，占地3000m2,3层厂房，设贴合、印刷、钻孔、蚀刻、退膜、显影、曝光等工序E厂房位于三厂区，占地2752m2,3层厂房，设沉铜、印刷、钻孔、蚀刻、退膜、喷锡、镀铜、显影、曝光等工序辅助工程仓库原料化学品仓库位于三厂区，占地120m2,地下（桶装）位于二厂区，占地180m2,1层位于一厂区，占地150m2,1层危险废物仓库位于一厂区，独立仓库1栋公用工程供水、供电供水全部由巾政供水管网供给供电每个厂区均设1个配电房，在一厂区内另设发电房1个（设3台800KW发电机），正常下全部由巾政电网供应

8、，停电时使用备用发电机发电办公、宿办公室A座位于一厂区，占地180m2,3层舍B座位于二厂区，占地170m2,3层宿舍A座位于一厂区，占地690m2,6层B座位于一厂区，占地980m,5层C座位于一厂区，占地900m2,6层D座位于二厂区，占地689m2,6层E座位于三厂区，占地550m2,5层环保工程废气工艺废气喷淋设施12套活性炭吸附5套喷锡废气设施1套粉尘治理设施5套发电机尾气1套厨房油烟1套废水生产废水治理设施3000m3/d的废水治理设施1套回用水设施2000m3/d的回用水设施1套噪声噪声治理发电机、中央空调机组、冷却塔、风机、泵等设备隔声、减振、降噪(5)产品清单改扩建后项目总投

9、资3410.1万美元，印刷线路板167.4万m2/a,其中双面印刷电路板83.7万平方米/年，多面印刷电路板83.7万平方米/年。(6)原辅材料清单项目主要原辅材料清单用量见表3表3项目扩建后原、辅料用量序号名称重要组份、规格、指标年耗量使用工序储存方式改扩建部分改扩建后1覆铜板铜、树脂基板0180万m2全程制作木箱包装2硫酸98%的H2SO40384t酸洗、电镀20kg胶桶3菲林/012000张线路、文字、阻焊印刷4无水碳酸钠Na2CO3064t线路显影25kg袋装5印刷油墨2-乙氧基乙酸乙酯21%、四甲苯4%,颜料、助剂等占75%070t文字印刷10kg胶桶6干膜/0525万m2线路印刷2

10、0kg胶桶7盐酸31%的HCl-75t110t酸性蚀刻20kg胶桶8蚀刻液主要成分为CuCL2.2H2O、HCl、NaCl、H2O2-7.5t29.5t酸性蚀刻20kg胶桶9蚀刻液主要成分为CuCL2.2H2O、NH4Cl、15t15t碱性蚀刻20kg胶桶10工业氨水21%的氨130t130t碱性蚀刻20kg胶桶11氢氧化钠NaOH0484t去墨、去膜工序25kg袋装12防焊油墨2-乙氧基乙酸乙酯4%、四甲苯4%,颜料、助剂等占92%094t防焊印刷10kg胶桶13防白水乙二醇髓01.8t洗网20kg胶桶14微蚀剂H2SO4：14.6%,H2O2：12.72%,纯水和添加齐1。0120t抗氧化

11、25kg胶桶15抗氧化剂C2H4。2：8%,苯并咪口坐:3.6%,纯水和添加剂035t抗氧化25kg胶桶16开油水异佛尔酮和石油醴00.5t涂松香50kg胶桶17喷锡助焊剂松香、树脂、活性剂、添加剂组成的松香树脂系助焊剂03t喷锡工序25kg胶桶18无铅锡膏/01t喷锡工序19沉铜约水20%甲醛、NaOH、Cu2+、EDTA24.75t49.5t沉铜20kg胶桶20加速剂碱性的，含添加剂0.35t0.7t沉铜20kg胶桶21碱性除油剂表面活性剂、碳酸钠、氢氧化钠6.5t13t沉铜20kg胶桶22过硫酸钠Na2s2O89.85t19.7t沉铜20kg胶桶23预浸剂主要成分是NaHSO42.5t5

12、t沉铜20kg胶桶24高钮酸钾KMnO426t52t化学除胶渣20kg胶桶25铜箔Cu0150t贴合26铜基Cu20t140t电镀、沉铜27氯化锲NiC126H2O03t电镀20kg胶桶28氟化金钾KAu(CN)200.01t电镀20kg胶桶29棕化液主要成份是H2SO4和H2O2050t棕化20kg胶桶30黑化液主要成份是亚氯酸钠和NaOH020t黑化20kg胶桶31锲角Ni01t电镀20kg胶桶32活性炭/090t废气废水治理/(5)设备清单项目设备清单见表4表4项目扩建后主要设备一览表厅P设备名称型号规格单位数量改扩建部分改扩建后1放板机WT-0445、WT-0446台0152投板机WT

13、-0446台023中心定位机WT-0273台074裁板机XLE台025自动裁断机R2RB1010台016磨板机S11-02台017清洗机PLD-LQX-09G台078烘干机CT-B1003套019纲版烘干机W-DC-3939V台0110显影线CT-2751套0111曝光机GPE-5KUVE-5KEXM-2050W-SP-4860A台02012油墨搅拌机EA-208台0213油墨震荡器EASY-UP0214印刷机TC-6080PSR-TM台02315UV机GUV-240台0316烤箱GCO-710B、GOC-80套01317蚀刻线W90-0412套0218显影、蚀刻、去膜线R2RB1005套03

14、19钻孔机ND-6L210E台04720冲床CPS-60(80)台01821冲孔机YFP500T-RTR台0422X光钻靶机MMX-888台0323冲片机720台0124磨边机MCF-700HA套0125研磨机ISH-1000套0126刮力研磨机CH-700台0127前处理线CT-504RCT-B1009套0828化学沉铜自动生产线0009A500套+3629除胶渣生产线PANB1002套0230电镀铜自动生产线0009A200套0431化金前处理机CT-B1004套0132化金后处理机CT-B1005套0133电镀铜、锲、金生产线PANB1005套0334水平棕化生产线R2RB1007套02

15、35超粗化R2RB1008套0136抗氧化生产线CT-B1006套0237压合机VCP-200台01738贴片机JUKI2050台0839收板机WT-0446台02640暂存机WT-0447台0541压模机CSL-A25T台0842光绘机LP7008EF台0143可掀式输送段WT-0001台024430格刺幅式翻板机WT-0437台024550格履带式翻版机台0246翻板机WT-0437A台01147打PIN机SCP-300台0148光桌YC-T3036台0849底片柜YC-V2435A台0450底片裁切刀YC-RD28台0151光密度检查机Model369台0152二次元测量仪OPTEK71

16、30台0153自动测试机LM400台01754四线测试机LM400台0155飞针测试机LM40-6161、PEGASUS台0256光学检测仪R2RB1006套01757三次元量测仪OPTEKVideoMic713台0358X-RAY检查机TE-X800S台0259板厚测定仪LS-8600台0160板厚检查机IT-700A台0161外观检查机KB-2000L台0462包装机T-6000SDL台0263集尘机FTB-500套0564空压机BA-150套0565检修站台0466粘尘机ACM-2650、RY-505ZR套0967检修机Sirius台01068CNC机TL-RU4D套0369刀模机C-3

17、0台0470读孔机MHI-2600套0171CAM系统GENNIX-2000套0172去毛头机CT-B1002套0173半捞机TL-RU4D套0274假接着机PANB1001台01375自动直，口系统PENLAM套0176自动裁刀机R2RB1001台0177松香机PCB100台0178喷锡机台0179备用发电机800KW台33(6)能耗及用水量情况电能改扩建后总用电量为5000万度/年，项目生产用电由市政电网供应。柴油项目备用发电机使用柴油为燃料，年用量60吨。给水项目生产用水、废气治理补充水、生活用水为自来水全部由市政供水管网供给。改扩建后项目总的新鲜用水量为1424m3/d;其中生产用水1

18、098m3/d,生活用水306m3/d,废气治理补充水量20m3/d。(7)劳动定员及工作制度项目全年工作天数300天，生产车间实行一班制，每班8小时。项目总人数仍为1700人，均在厂内食宿。(8)工艺流程及产污环节(1)双面印刷板生产工艺流程及产污环节，见图2-1硫酸防焊油墨热风、UV固化废气印刷油墨N文字印刷废气、废原料罐UV固化1冲板清洗、烘干微蚀剂、抗氧化剂、阻焊剂、开油水、助焊剂、锡膏氯化银、银、鼠化金钾、硫酸检查镀银、金通电检查图切V防锈处理图2-1双面板生产工艺流程图(2)多面印刷板生产工艺流程及产污环节，见图2-4碳酸钠废水、废液基板性化液、，孔液、硫酸钻孔-A废水、废液氯化铜

19、、氨水、氯化氢、双氧水”氢氧化钠+废水、废液、废气废水、废液钾、硫酸包装出厂成品检查氧化%镀馍镀金废水、废液、废气边角料微蚀剂、抗氧化剂、町里剂、开油水、*抗氧化处理助焊剂、锡膏废水、废液、废气硫酸能沉铜药水、加速剂、碱性除油剂、过硫酸钠、预浸剂、高镒酸钾铜基、硫a曝光、显影磨板沉铜外层贴膜氯化铜、氨水、土氯化氢、双氧水氢氧化钠H去膜外层蚀刻中检磨板废水通电检查清洗、烘干废水一*废水、废液、废气废水、废液、废气4边角料4废水、废液油墨.废水油墨图2-2从面板生产工艺流程图V切割边角料、粉尘冲板边角料UV固化废气废气、固废废气、固废除废气、固废淤废水、废液附图1项目地理位置图及水环境监测断面图(

20、1:100000)水南190020001234567黄泗围村西南村涌口村单屋村梁家村桔洲村保护出租屋6（南）34（北）340（m）130130013002300目评价范围与项目唐洪桔洲附图2项目评价范围内敏感点图建设项目附图3项目卫星示意图2工程分析结论从本项目扩建完成后的工程概况与生产工艺流程可知，项目产生的环境问题主要表现为：（1）生活污水、生产废水；（2）粉尘、HCl、NH3、H2SO4、有机废气（甲醛）、锡及其化合物、发电机尾气、厨房油烟（3）边角料、粉尘、废油墨罐、废抹布、干膜渣、干膜边角料、污水处理污泥、废液（蚀刻废液、化学沉铜废液、去膜废液、显影废液、微蚀抗氧化废液、电镀废液、棕

21、化黑孔废液）、废活性炭、生活垃圾；（4）车间各设备产生的噪声。改扩建后项目的污染物产生和排放情况见表15-1:表15-1项目改扩建后总的污染物产生和排放情况表单位：t/a（废气量、废水量、噪声除外）污染种类污染物名称产生量削减量排放总量废气废气量（万m3/a）62769062769粉尘35.5133.7341.776HCl3.465P3.11850.3465氨气5.464.9140.546硫酸雾20.1618.1442.016锡及其化合物0.0480.03840.0096TVOC（含甲醛）29.03326.12972.9033油烟1.0710.85680.2142发电机尾气SO20.240.1

22、20.12NOx0.120.030.09烟尘0.090.0750.015废水生产废水废水量万m3/a906030CODcr161.1153.877.23SS21.619.22.4总铜52.1152.050.06总鼠0.00540.00420.0012总锲0.1080.0930.015生活污水废水量万m3/a8.26208.262CODcr20.6554.13116.5241BOD512.3932.47869.9144SS12.3932.47869.9144氨氮2.06550.41311.6524动植物油2.06550.82621.2393固废边角料、粉尘187.7拟交具有严控废物回收资质的单位

23、回收，如东莞市万容环保技术有限公司生活垃圾510交环卫部门处理废水污泥19交东莞市长绿固体废物资源划、保处理有限公司回收电镀废液130交具有危废回收资质的东微蚀、抗氧化废液138棕化、黑孔废液55度物处理站莞市环保工业沉铜废液150回收蚀刻废液210显影废液45交具有危废回收资质的东莞市环建化工有限公司回收去膜废液废油墨罐、废抹布、干膜渣、干膜边角料3506废活性碳115返还给原料供应方进行回收再生处理噪声75105dB(A)2045dB(A)厂界昼间65dB(A),夜问55dB(A)3环境质量现状评价结论(1)环境空气质量现状目前，评价区范围内各监测点的NO2、SO2小时平均浓度均处于较低水

24、平,PM10也满足环境空气质量二级标准的要求，TVOC日浓度较低，氯化氢、甲醛、硫酸、氨的小时浓度也较低。可见，本建设项目所在地周围的环境空气质量能够达到相应的功能区要求，达到环境空气质量二级标准。(2)水环境质量现状项目纳污水体中心涌的监测结果表明，各监测断面中除pH值、悬浮物、总铜、总鼠、总锲达标外，其它BOD5、DO、总磷、氨氮等均超过地表水环境质量标准GB3838-2002中的III类标准。造成中心涌水质超标主要是受两岸的企业排放的生产废水、生活污水和村庄居民所排放的生活污水引起的。项目的纳污水体中心涌，不符合地表水环境质量标准GB3838-2002中的III类标准要求。(3)声环境质

25、量现状项目1#东厂界、2#南厂界昼间噪声监测值均超过声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准(即昼间65dB(A),1#东厂界、2#南厂界夜间噪声监测值均未超过声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准(夜间55dB(A);3#西厂界、4#北厂界昼夜间噪声值均达到声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准(即昼间65dB(A)、夜间55dB(A),监测结果表明，项目所在地声环境质量一般。从现场勘查可知，项目南侧西南路正在施工，且车辆较多，目前项目未生产，可见，监测点噪声值超标主要是受道路车辆交通噪声及施工噪声的影响。4环境影响预测评价结论(1)水环境影响分析小结

26、项目所在地属于石碣污水处理厂集水范围项目生产废水经处理后排入市政管网的水质如表6-1,生活污水经预处理后其废水水质见表6-2,石碣污水处理厂设计进水质为：CODcr(250mg/l)、BOD5(150mg/l)、SS(220mg/l)、NH3-N(40mg/l)、动植物油(20mg/l)、总铜(2mg/l),故项目生产废水处理达标后、生活污水预处理后排入石碣污水处理厂可行，对污水处理厂的处理负荷影响很小。污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级(B)标准。项目生产废水排放量1000m3/d,生活污水排放量为275.4m3/d,分别占石碣污水处理厂首期处

27、理能力(6万吨/日)的1.67喷口0.45%,对石碣污水处理厂的处理负荷带来的冲击很小，因此，项目生产废水和生活污水对石碣污水处理厂的负荷很小。(2)大气环境影响评价结论正常排放情况下，HCl、H2SO4、NH3、甲醛、粉尘、锡化合物和TVOC均未超过相应的质量标准值，评价区域大气环境质量能满足二类功能区要求。出租屋等敏感点各污染物的浓度都较低，环境空气能够维持现状，不受影响。非正常情况排放下，TVOC浓度未出现超标，对各关心点的影响也大大增加。其它污染物的预测浓度也比正常情况下要高，因此，为了减轻本项目对周围环境的影响程度和范围，保证该地区的可持续发展，项目在生产过程中必须加强管理，保证酸雾

28、处理设施正常运行，避免事故发生。当酸雾处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成污染影响。本项目的大气环境防护距离为0m。项目卫生防护距离设定为50米。项目A、C、D、E厂房印刷车间与南、北面出租屋的距离均大于50米，符合卫生防护距离要求，但B厂房南面出租屋的距离仅35米，故B厂房不满足卫生防护距离的要求。建议B厂房与项目A宿舍对换。项目C厂房中的印刷车间与南、北面出租屋的距离均大于50米，符合卫生防护距离要求，但由于C厂房部分排放口距离北面出租屋小于100米(见附图4(1)项目平面布置图(排放口位置)，因此，建议将C厂房改为成品仓库、办公室，设备搬至D、E厂房，其

29、中原C厂房中的印刷车间建议搬至E厂房。经建议措施调整后，项目卫生防护距离图见附图8(2),项目符合卫生防护距离要求。但项目员工宿舍在卫生防护距离(50米)范围内，建议建设单位外租宿舍。(3)声环境影响评价分析改扩建后项目生产设备、风机等室内噪声源采取隔声、消声、吸声及基础减振等措施，其噪声可得到有效控制，加上建筑物阻隔和空间衰减等因素，各噪声源对院界噪声贡献值在31.3939.76(A)之间，对项目周边最近敏感点南、北侧出租屋贡献值为42.25dB(A)、33.41dB(A),故项目设备噪声对声环境影响轻微。由预测结果表明，项目建成运行后，各噪声叠加预测结果与现状相比增值不大，基本维持在现有水

30、平。说明项目的建设对项目周围环境影响不大，在可接受的范围内。项目南、北面噪声本底值已达不到声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准。故项目改扩建后须做好本厂的噪声治理措施，确保不对南、北面出租屋造成影响。(4)固体废物影响分析生活垃圾由环卫部门统一处理；边角料、废基板、粉尘拟交有资质单位处理；废油墨罐、含油墨抹布、干膜渣、干膜边角料、污水处理污泥、蚀刻废液、去膜废液、显影废液、沉铜废液、微蚀、抗氧化废液、电镀废液、棕化黑孔废液属于危险废物，交有资质单位回收处理；项目治理有机废气过程产生的废活性炭建议项目将其返还给原料供应方进行回收再生处理。经上述处理办法处置后，该项目产生的固体废物不会

31、对周围环境产生不良的影响。(5)地下水污染影响分析建设单位对各污水处理池做了防腐、防渗措施，因此，项目废水不会在处理过程中渗漏，污染地下水。建设单位拟对生产车间内做防腐、防渗措施，同时在厂房外设置防污沟，对防污沟做防腐、防渗措施，并引至项目废水事故池(做防腐、防渗措施)，因此，跑、冒、滴、漏时，原液及废水不会在车间内渗入地下而污染地下水，原液及废水会进入防污沟引入废水事故池暂存，并逐步引进废水处理设施处理达标后排放。建设单位设有专用化学品仓库，进出口设置0.2m高的围堰，并对墙体及地面做防腐、防渗措施；泄漏事故处理时会有地面清洗废水，故建设单位还应设置排水收集系统，引至项目废水事故池，则泄漏的

32、化学品及事故处理废水不会渗入地下而污染地下水。由于污泥及废液均为危险废物，故污泥堆场及废液储存仓库应符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)相关要求。对生活垃圾堆放点做防腐、防渗措施，并设计渗滤液排水收集系统，引至项目废水事故池，则垃圾渗滤液不会对地下水产生污染。经上述措施处理后，项目对地下水污染影响不大。5污染控制措施及可行性论述（1）废水生产废水：改扩建后项目总的生产废水产生量3000m3/d,其中去膜显影废水（500m3/d）废水经“酸析+沉淀”等措施预处理、碱性蚀刻及沉铜废水（330m3/d）经“破络+沉淀”预处理、含氟废水（10m3/d）经“破鼠”预处理、含锲废水经“

33、反渗透”预处理后和其它各类废水（磨板清洗废水1300m3/d、酸洗废水200m3/d、酸性蚀刻废水200m3/d、抗氧化废水300m3/d、一般电镀废水40m3/d、棕化黑孔废水110m3/d、）一起经混凝沉淀+砂滤+碳滤+离子交换”处理后1000m3/d排放至市政管网，其余2000m3/d回用于蚀刻、显影、去膜、抗氧化、磨板清洗等工序。从表9-1及9-3可知，项目处理后回用的废水均能达到城市污水再利用工业用水质中“工艺与产品用水”水质要求。生活污水：项目厨房含油污水经隔油隔渣，一般生活污水经三级化粪池处理，排入市政污水管网，石碣污水处理厂已经建成，生活污水引入该污水处理厂集中处理。本项目采取

34、的废水治理措施在技术、经济上都是可行的。（2）废气粉尘：项目粉尘主要来自于切割、钻孔工序，粉尘通过集气罩由封闭的管道输送至配套的集尘器进行净化处理后达到大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准由15米排气筒排放，不会对项目内部及周围大气环境造成明显影响。蚀刻废气：项目酸性、碱性蚀刻过程分别产生HCl、NH3气体，蚀刻工序安排在密封性较好的装置中进行，HCl、NH3经收集后分别经碱液、酸液洗涤塔洗涤处理后由15米排气筒排放。经以上措施治理后的HCl、NH3废气分别达到大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准、恶臭污染物排放标准(14554-93)二级新

35、改扩建二级标准。有机废气：有机废气主要是在印字工序、防焊工序使用油墨所挥发出的少量有机废气及网版清洁过程中防白水挥发产生的有机废气，项目在丝印机等产生有机废气的设备上空加设集尘罩，有机废气通过集气罩收集后经活性炭吸附装置处理达到达到印刷行业挥发性有机化合物排放标准(DB44/815-2010)中第H时段排放标准，由15米高排气筒高空排放。沉铜硫酸雾、甲醛：项对于化学沉铜线中挥发产生的硫酸雾和甲醛废气，项目拟将以上废气收集后经碱液喷淋装置处理后再经活性炭吸附达到大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准后经15m排气筒排放。经以上措施治理后的硫酸雾和甲醛废气不会对项目内部及周

36、围大气环境造成明显影响。电镀及磨板硫酸雾：项目电镀及磨板工序挥发的硫酸雾废气，由设置在槽上方的风管引至同一个喷淋吸收塔中，进行碱液喷淋处理，经处理措施后，磨板硫酸雾可以达到大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准、电镀工序硫酸雾达到电镀污染物排放标准(GB21900-2008)中表5大气污染排放限值，由15米高的排气筒排放，不会对项目内部及周围大气环境造成明显不良影响。喷锡废气：建设单位将喷锡废气经静电除尘+活性碳吸附器吸附后，TVOC达到印刷行业挥发性有机化合物排放标准(DB44/815-2010)II时段标准，锡及其锡化合物达到大气污染物排放限值(DB44/27-20

37、01)第二时段二级标准由15米高的排气筒排放，不会对项目内部及周围大气环境造成明显不良影响。发电机尾气：改扩建后项目设有3台柴油发电机作为应急备用电源，采用0#轻质柴油(含硫量小于0.2%)为燃料，项目将发电机尾气经水喷淋(添加碱液)等高效处理设施处理后达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)新污染源二级标准后由15米高烟筒排放厨房油烟：项目厨房烹饪油烟拟经油烟净化器处理达标后，由18米高排气筒高空排放，不会对周围环境造成明显影响。本项目采取的大气污染控制措施处理效率可靠，是可行的。(3)噪声项目通过对如切割机、钻孔机、冲床、发电机、水泵等设备基础进行减振防噪处理；选用隔音、吸音

38、、防震性能好的建筑材料；对风机的进、出风口加装消声器；单机(如泵等)可设置隔音罩和消声器；通过墙壁的阻挡和距离衰减后使东、西厂界噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准，南、北厂界达到2类标准。(4)固废生活垃圾由当地环卫部门收集处理。垃圾堆放点进行消毒，消灭害虫，避免散发恶臭，孽生蚊蝇。生产过程产生的边角料、废基板、粉尘，属广东省严控废物，须交有资质单位处理，如东莞市万容环保技术有限公司。蚀刻废液、沉铜废液、微蚀、抗氧化废液、电镀废液、棕化黑孔废液等属于危险废物，收集后交东莞市环保工业废物处理站回收处理，该公司是经东莞市环保局确认具有危险废物回收资质的单

39、位。去膜废液、显影废液属于危险废物，交具有危废回收资质的东莞市环建化工有限公司回收处理。废油墨罐，网版清洁过程产生的废抹布、干膜渣、干膜边角料等危险废物，定期收集后拟交有危废回收资质单位的东莞市环建化工有限公司回收处理。废污泥，属于危险废物，收集后交东莞市长绿固体废物资源环保处理有限公司回收处理，该公司是经东莞市环保局确认具有危险废物回收资质的单位。项目生产过程废气处理过程产生的废活性炭，建议项目将其返还给原料供应方进行回收再生处理。(5)地下污染防治措施由于污泥及废液均为危险废物，故污泥堆场及废液储存仓库应符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)相关要求；污水处理设施做防腐、

40、防渗措施；生产车间做防腐、防渗措施，厂房外设置防污沟；设置污泥堆放池，并做防腐防渗措施，对废液堆放仓库设置0.2m高的围堰，并对墙体及地面做防腐、防渗措施，设置排水收集系统；专用化学品仓库进出口设置0.2m高的围堰，并对墙体及地面做防腐、防渗措施，设置排水收集系统；对生活垃圾堆放点做防腐、防渗措施，并设计渗滤液排水收集系统。项目采用的地下水防治措施具有较强的技术经济可行性。6风险评价结论经分析，项目生产过程中存在的风险物质尚未构成重大危险源。建设单位采用严格的国际通用的安全防范体系，设立一套完整的管理规程、作业规章和应急计划，可最大限度地降低环境风险，一旦意外事件发生，也能最大限度地减少环境污

41、染危害和人们生命财产的损失。环境风险主要是人为事件，完全可以通过政府各有关职能部门加强监督指导，企业内部制定严格的管理条例和岗位责任制,加强职工的安全生产教育，提高风险意识，从而最大限度地减少可能发生的环境风险。7总量控制改扩建后项目污染物排放量如表15-2表15-2项目污染物排放量项目污染因子改扩建前排放量改扩建后排放量单位备注水生活污水废水总量8.2628.262万吨/年改扩建后废水进石碣污水处理厂，故改扩建后/、再另行分配总量CODcr16.52416.524吨/年氨氮1.65241.6524吨/年生产废水废水总量3030万吨/年CODcr7.237.23吨/年总鼠0.00120.001

42、2吨/年总锲0.0150.015吨/年总铜0.060.06吨/年大气粉尘1.0761.776吨/年/HCl0.9240.3465吨/年/氨气00.546吨/年/硫酸雾1.4762.016吨/年/TVOC2.90332.9033吨/年含甲醛锡及其化合物0.00960.0096吨/年/SO200.12吨/年/NOx00.09吨/年/烟尘00.015吨/年/固体废物工业固体废物0.131670.14057万吨/年/项目生产废水经厂区处理达标、生活污水经预处理后排入市政管网，排入石碣污水处理厂处理达标后排入中心涌，根据我国目前的环境管理要求，污水排放城市污水处理厂统一处理的建设项目主要水污染物的总量控制由该污水处理厂统一调配，不再另行增加批准建设项目主要水污染物的总量指标。故本项目的总量控制指SO2、