QC七大手法培训讲义

1、QC七大手法培训讲义 QC七大手法是1962年日本科技聯 盟石川馨博士開發所整理的，QC七大 手法又稱新舊QC七大工具（手法）， 都是由日本人提出，1979年又推出新QC七大手法，舊手法主要偏重于統計分析，針對問題的發生後的改善;新QC七大手法主要偏重于思考分析過程，主要是強調在問題發生前的預防.之所以稱為七種工具是因為日本古代武士出陣作戰時經常攜帶七種武器，所謂的七種工具就是沿用了七種武器，後逐漸演變為七大手法；前 言What is the qc seven gimmik新QC七大手法1.關聯圖（Relationship Diagram）又稱關係圖,日本應慶大學千住鎮雄發明，用來分析原因與結

2、果，它能幫助人們從事物之間的邏輯關係中，尋找出解決問題的辦法；2.親和圖（Affinity Diagram）又叫KJ法，日本喜田二郎首創，把大量未知事物或不明確的事實意見或構思等語言資料，按相近性（相互親和性）歸納整理，使問題明確起來，求得統一的認識和協調工作，以利於問題解決的一種方法.3.系統圖（System Diagram）將要實現的目的與需要採取措施或手段，系統的展開繪製成圖表來尋找最佳措施或手段的一種方法；4.過程決策程序圖（Process Decision Program chart）又稱PDPC，隨事態的進展分析能導致各種結果的要素，并確定一個最優過程，使之達到理想結果的方法；5.

3、矩陣圖（Matrix Diagram）是一種通過多維因素的思考，找出成對的因素，排列成矩陣圖，從中探索問題的一種方法.6.矩陣數據分析法（ Matrix Data Analysis）是通過矩陣圖中各因素或多個變量之間的關係，在其交點上標出數值資料，從而對大量數據進行預測、計算整理分析的方法；7.箭條圖（Arrow Diagram）是將項目推進時所需的各步驟，作業按從屬關係用網絡圖表示出來的一種方法.Fishbone ChartitemDay shiftNight shiftx 管制图管制图特性要因图特性要因图 / 鱼骨图鱼骨图查检表查检表 柏拉图柏拉图散布图散布图层别法层别法100%LSLUS

4、L直方图直方图一一. .何谓查检表何谓查检表? ? 为了便于收集数据为了便于收集数据, ,使用简单记号填记并予统使用简单记号填记并予统计整理计整理, ,以作进一步分析以作进一步分析或核对、检查之用而设计或核对、检查之用而设计的一种表格或图表。的一种表格或图表。( (用用来检查有关项目的表格来检查有关项目的表格) )二二. .查检表的种类查检表的种类 查检表以工作的种查检表以工作的种类或目的可分为类或目的可分为记录用检记录用检查表、点检用检查表查表、点检用检查表两种。两种。?(1) 记录用记录用(或改善用或改善用)查检表查检表主要功用在于根据收集之数据以调查不良项目、主要功用在于根据收集之数据以

5、调查不良项目、不良原因、工程不良原因、工程 分布、缺点位置等情形分布、缺点位置等情形.其中有其中有: (a)原因别、机械别、人员别、缺点别、原因别、机械别、人员别、缺点别、不良项目别不良项目别 (b)位置别位置别(2) 点检用查检表主要功用是为要确认作业实施、点检用查检表主要功用是为要确认作业实施、机械机械設備設備的实施情形的实施情形,或为预防发生不良事故、或为预防发生不良事故、确保安全时使用确保安全时使用.如如:机械定期保养点检表、登山装备点检表、不机械定期保养点检表、登山装备点检表、不安全安全場場所点检表所点检表記錄用與檢查用的分類記錄用與檢查用的分類記錄用檢查表:是用於記錄事實的情形或狀

6、況，用於提取信息或數據進行分析改善的一種檢查表；（發生后改善）.點檢用檢查表：是為了使事情進行時順利（通暢）或確保安全作業的一種檢查表；（預防發生） 兩者之間具有相互關係的作用.記錄用與檢查用的區別月份5月6月7月8月9月10月11月12月进料批数453255检验批数453255合格批数431248合格率95.14%97.25%不合格批数217特采批数20不合格率4.87%2.82%材料材料其它其它尺寸尺寸B B材料材料尺寸尺寸A A缺点缺点其他其他缺点缺点月月 日日 月月 日日不良种类不良种类操作者操作者XX產品檢驗報表项目收集人XXX日 期 地点记录人XXX班次日期 废 品数不良分类欠铸2

7、242583563533322231746冷隔2402562832722452411537小砂眼151165178168144107913粘砂758090948272493其他141827231632130合计70477793491081967548191月2月合计2000.09.18全部2000年 1 月 - 6 月3月4月5月6月铸造质量不良质检科XX不良檢查報表进料检验质量统计表1.想要提取什麽數據、信息信息？2.想要達到什麽效果？3.從哪些因素着手？Who?when?where?what?whay?how?how much? 5W2H分析法又稱為(七何分析法)，是二戰中美國陸軍兵器修理

8、部所創.5W：什麽人？什麽時間？什麽地方？做什麽？爲什麽做？2H：怎樣做？做的效果如何？按照它們不同的特按照它們不同的特征征區分開來，區分開來，将收集到的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别，把相同的種類置把相同的種類置在一起在一起，叫做曾別法. 2.层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。QC2. 層層 別別 法（法（Stratification）QC2. 層 別 法3.实施層別法有哪幾個步驟？实施層別法有哪幾個步驟？ 确定研究的主题；确定研究的主题； 制作表格并收集数据；制作表格并收集数据； 将收集的数据进行层别；将收集的数据进行层别； 比较分析，对这些数据比较分

9、析，对这些数据进行分析，找出其内在的进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。原因，确定改善项目。QC2.工作与生活中的層別樣式智嘉員工宿舍飯堂夫妻宿舍男生宿舍男生宿舍女生宿舍QC3. 直方圖（Histogram）一.何谓直方图? 直方图就是将所收集的数据.特性或结果值,用一定的范围在横轴上加以区分成几个相等的区间,将各区间内的测定值所出现的次数累积起来的面积用柱形輸出的图形.（R R）最大值（）最大值（L L）最小值（）最小值（S S）史特吉斯公式史特吉斯公式组数组数：K K1 13.32 3.32 lgN , n=数据个数数据个数 组数决定参组数决定参考表考表( (经验法则经验法则) )如

10、下：如下：定組距:（H）RK全距組數6. 求各組上、下組界*第一組下組界最小值最小測定值2*第一組上組界下組界組距（以此類推)7. 決定組的中心點.（上組界下組界）2組的中心點 8. 製作次數分配表. 9. 製作直方圖.10. 填上主題、規格、平均值、數據來源、日期等資料。次數分配表次數分配表範範例例1 1：西瓜重量直方：西瓜重量直方圖圖(斤) 重量 次 數 x=13.42 15 10 5 11.712.212.713.213.714.2x = 13.42n = 40日期：13年10月作者：張三014.7範範例例2 2：小勇跑步所需：小勇跑步所需時間時間直方直方圖圖次數 25 20 15 10

11、 5 0n = 100 x = 44.094日期：90年6月作者：李四x = 44.094 43.97 44.00 44.03 44.06 44.09 44.12 44.15 44.18 44.21 時間(秒)注意事注意事項項可根據圖案分佈形狀來觀察製品工程是否正常。產品規格分佈圖案可與目標、標準規格作比較，有多大的差異。1.是否必要再進一步層別化。型型態態、形成原因、形成原因與對與對策策 分分佈佈型型態與態與目目標規標規格比格比較較 1.圖形是否分佈中央？ 2.規格外比率有多少？ 3.平均值是否在規格正中央？ 製製程能力程能力還還可以，可以，但但產產品品品品質質稍有稍有變變動動，即即會產會產

12、生不良生不良品，有提高品，有提高製製程能程能力的必要。力的必要。規格規格下限下限 規格規格上限上限 製製程能力足程能力足夠夠，產產品品品品質質分散分散寬寬度完全在度完全在規規格界格界限限內內。 規格規格上限上限 規格規格下限下限製製程能力不足，因程能力不足，因為為中心值偏右，如中心值偏右，如能能將將中心值中心值調調整至整至規規格中心格中心處處，則剛則剛好可以符合好可以符合規規格。格。 規格規格上限上限規格規格下限下限 製製程的分散程的分散寬寬度度過過大，此大，此時時須須改善改善製製程或程或檢討規檢討規格，而格，而已生已生產產的的產產品品須須全全選別選別。 規格規格上限上限規規格格下下限限 （一

13、）什么是管制图（一）什么是管制图 现场要实施品质管理，最重要的是要找出制程现场要实施品质管理，最重要的是要找出制程的特性值，并判断特性值的动向是否正常，如果判断是的特性值，并判断特性值的动向是否正常，如果判断是异常，就必须将异常原因除去，而且使之不再重复出现。异常，就必须将异常原因除去，而且使之不再重复出现。 判断正常或者是异常必须借助一合理的基准，判断正常或者是异常必须借助一合理的基准，如果没有合理的基准，工作会收到反效果。一合理的基如果没有合理的基准，工作会收到反效果。一合理的基准必须以数据的分配情形来决定，即要用统计方法来判准必须以数据的分配情形来决定，即要用统计方法来判断才可以。断才可

14、以。 统计的判断基准，就是管制图的管制界限，统计的判断基准，就是管制图的管制界限，而管制图就是将管制界限记入图中。同样的数据，汇成而管制图就是将管制界限记入图中。同样的数据，汇成左图，则为普通图表；如绘成右图，则为管制图（附左图，则为普通图表；如绘成右图，则为管制图（附圖）。圖）。 管制界限是根据数据求得的。计算非常简单，只要管制界限是根据数据求得的。计算非常简单，只要加、加、 减、乘、除就够了。减、乘、除就够了。管制图中，点如果在界限内侧管制图中，点如果在界限内侧及及 没有特别的排列，则判断制程是在没有特别的排列，则判断制程是在正常的状态正常的状态，一，一般叫般叫 做做管制状态管制状态；如果

15、点在界限外侧或在中心的一侧，；如果点在界限外侧或在中心的一侧，有特有特 殊的排列，则判断为殊的排列，则判断为异常狀態异常狀態。管制图是让我们发管制图是让我们发现异常最有效工具，是制程管制最有力的武器。现异常最有效工具，是制程管制最有力的武器。（二）（二）管制图的种类管制图的种类及选择及选择 计量值：计量值：长度、重量、时间、纯度、收缩率等的连续数长度、重量、时间、纯度、收缩率等的连续数值；值； 计数值：计数值：不良不良个数、缺点数、事故数等用个数、缺点数、事故数等用1 1、2 2、3 3等的等的数值，数值， 或不良率等不连续的数值。或不良率等不连续的数值。 不同的数据所使用的管制图的种类不同，

16、做管制图时，必须先了不同的数据所使用的管制图的种类不同，做管制图时，必须先了解应收集哪类数据。解应收集哪类数据。二二.柏拉图的制作方法柏拉图的制作方法：1.决定不良的分类项目决定不良的分类项目2.决定数据收集期间决定数据收集期间,并且按照分类项目收集数据并且按照分类项目收集数据.3.记入图表纸并且依数据大小排列书出柱形记入图表纸并且依数据大小排列书出柱形.4.点上累计值并用线连结点上累计值并用线连结.5.记入柏拉图的主题及相关资料记入柏拉图的主题及相关资料.一一.什么是什么是 又又称称ABC重重点点管理管理图图，根据根据所所收收集的集的数据数据，以不同，以不同区区分分标准标准加以整理、分加以整

17、理、分类类，计计算出各分算出各分类类項目所項目所占占的的比比例例而按照大小而按照大小顺序顺序排列，再加上排列，再加上累累积积值值的的图图形。形。锡浆偏移掉件/翘件假焊贴反灯珠不亮不良项目不良数累计不良不良率累计不良率锡浆偏移39839837.27%37.27%掉件/翘件37677435.21%72.47%假焊15192514.14%86.61%红胶粘焊盘124104911.61%98.22%灯珠不亮1410631.31%99.53%贴反510680.47%100.00%合计1068红胶粘焊盘XX月份SMT月制程检验不良列表与柏拉分析图:效果效果确认确认的柏拉的柏拉图制图制作要作要决决。收集数据

18、的期间和对象必须一致。季节性的变化应列入考虑。確定累計不良最高項目進行分析.1.對於改善項目以外的要素要加以關注. 一一.何謂散佈圖：何謂散佈圖：把互相有把互相有关联关联的的对应数据对应数据，在方格在方格纸纸上以上以纵轴纵轴表示表示结结果，以果，以横轴横轴表示原表示原因；然因；然后后用用点点表示出分布形表示出分布形态态，根，根据据分布的分布的形形态态來判來判断对应数据断对应数据之之间间的相互的相互关系关系.二二.製作散佈圖的步骤製作散佈圖的步骤: 1.收集成对的数据，整理于数据表中；收集成对的数据，整理于数据表中； 2.分别找出两种数据之最大值与最小值；分别找出两种数据之最大值与最小值； 3.

19、按照数据顺序，将点记入图中；按照数据顺序，将点记入图中； 4.全部记入后，将标题，日期等说明事项记入。全部记入后，将标题，日期等说明事项记入。 三三. . 散布图散布图以点的分散情况和倾向可分为下列以点的分散情况和倾向可分为下列五大类型五大类型 1 1正的相关关系散布图正的相关关系散布图 横坐标数据值增大时纵坐标数据值也增大，是两者有横坐标数据值增大时纵坐标数据值也增大，是两者有正正 相关的关系。如附图相关的关系。如附图 2 2负的相关关系散布图负的相关关系散布图 横坐标数据值增大时，纵坐标数据值减少，是两者之横坐标数据值增大时，纵坐标数据值减少，是两者之间有负相关关系。如附图间有负相关关系。

20、如附图 3 3无相关散布图无相关散布图 横坐标、纵坐标的数据之间无关系，点分散，无倾向，横坐标、纵坐标的数据之间无关系，点分散，无倾向，是两者之间无相关。是两者之间无相关。 如附图，如附图， 4 4似有正相关散布图：似有正相关散布图：横坐标数据值增大时，纵坐标的数横坐标数据值增大时，纵坐标的数据值也随之增大，但是变异大，关系并不是很明确。如附图据值也随之增大，但是变异大，关系并不是很明确。如附图； 5 5似有负相关散布图似有负相关散布图横坐标数据值增大时，纵坐标的数据横坐标数据值增大时，纵坐标的数据值也随之减少，但是变值也随之减少，但是变 异大，关系并不是很明确。如附图异大，关系并不是很明确。

21、如附图四四. .看散布图的注意点：看散布图的注意点： 检讨数据，活用层别法作散布图，才会有助于避免误判。检讨数据，活用层别法作散布图，才会有助于避免误判。五五. .散布图的使用法散布图的使用法 正或负的相关关系明确后，即可制定对策。正或负的相关关系明确后，即可制定对策。 两变量的相关关系明确后，若某一变量数据比两变量的相关关系明确后，若某一变量数据比较易收集，则可以用较易收集到的数据的变量代用。较易收集，则可以用较易收集到的数据的变量代用。 例如：炉内加热某物，想知道为某物加热时的例如：炉内加热某物，想知道为某物加热时的温度数据，即使炉内温度与某物的温度几乎相等，温度数据，即使炉内温度与某物的

22、温度几乎相等，但炉内的温度不能频繁测定，为了日常管理不得不但炉内的温度不能频繁测定，为了日常管理不得不采用炉外壁温度代替炉内温度。此时必须查知炉内采用炉外壁温度代替炉内温度。此时必须查知炉内温度与炉外壁温度的相关关系，若能确知有正相关温度与炉外壁温度的相关关系，若能确知有正相关关系时即可采用。关系时即可采用。Fishbone ChartFishbone Chart一一. .什么是特性要因圖？什么是特性要因圖？ 特性要因圖乃是将影响问题的要因加以整理特性要因圖乃是将影响问题的要因加以整理, ,形成有相形成有相互关系且有系统的图形互关系且有系统的图形；将其中要因细分整理而成的因果；将其中要因细分整

23、理而成的因果关系图，稱之為关系图，稱之為特性要因圖特性要因圖，又名，又名魚骨圖、石川图魚骨圖、石川图（因為因為是石川馨發明的是石川馨發明的） 特性要因圖适合于下列场合使用：特性要因圖适合于下列场合使用： 想要将茫然不清的问题搞清楚的时候；想要将茫然不清的问题搞清楚的时候； 使可能发生的原因明确化，从而找出重要使可能发生的原因明确化，从而找出重要 原因时。原因时。（二）特性要因圖的畫法（二）特性要因圖的畫法 步骤步骤1 1：明確問題的特性。：明確問題的特性。 步骤步骤2 2：特性写在右边，自左画一粗横箭头线代：特性写在右边，自左画一粗横箭头线代表。表。 步骤步骤3 3：寫下大的要因以框起來，畫出

24、魚形的：寫下大的要因以框起來，畫出魚形的大骨架粗横线（參考下圖）。工作現場問題大要因一般大骨架粗横线（參考下圖）。工作現場問題大要因一般常用常用的是从的是从4M1E4M1E（人員、機器、材料、方法及環境）（人員、機器、材料、方法及環境）分分析得出的。析得出的。人机料環法特性Fishbone ChartFishbone Chart步骤步骤4 4：将大要因下的中要因写下来。就各将大要因下的中要因写下来。就各大要因討論产生该问题特性的要因是什么，大要因討論产生该问题特性的要因是什么，作为中要因，并以箭头（中枝）画向大枝作为中要因，并以箭头（中枝）画向大枝（参见下图）。（参见下图）。Fishbone

25、ChartFishbone Chart 步骤步骤5 5：将中要因下的小要因写下来。中要因的：将中要因下的小要因写下来。中要因的再深再深 一层的小要因是什么，必须简要一层的小要因是什么，必须简要写下并以小写下并以小 枝连到中枝。枝连到中枝。 步骤步骤6 6：查检有无遗漏并圈选重要要因。确认有：查检有无遗漏并圈选重要要因。确认有无遗无遗 漏的要因，有遗漏则追加，然后漏的要因，有遗漏则追加，然后圈选圈选4646项项 目前对问题特性影响较大要因。目前对问题特性影响较大要因。 步骤步骤7 7：记载对象制品名、对象工程名等，以及：记载对象制品名、对象工程名等，以及作此作此 特性要因图的日期、制作者（或特性

26、要因图的日期、制作者（或圈名）等必圈名）等必 要事项。要事项。Fishbone ChartFishbone Chart（三）制作特性要因圖的注意事项（三）制作特性要因圖的注意事项1 1问题特性要具体表示问题特性要具体表示 要明确改善目的之所在，诸如要明确改善目的之所在，诸如“提高制品品提高制品品质质”、 “ “减少不良减少不良”等措辞不够具体，不如等措辞不够具体，不如“A A零件不零件不良良 率率”、“B B零件的尺寸变异零件的尺寸变异”等具体。等具体。2 2对可能原因都予以收集对可能原因都予以收集 有时认为不可能的影响原因，实际上却是很重有时认为不可能的影响原因，实际上却是很重要的，所以宜利

27、用要的，所以宜利用“脑力激荡术脑力激荡术”，召集有关人员一起，召集有关人员一起探讨，协力制作特性要因图，以免遗漏。探讨，协力制作特性要因图，以免遗漏。3.3.避免必要的要因遗漏避免必要的要因遗漏 为避免必要的要因遗漏，视情况可作工程顺序为避免必要的要因遗漏，视情况可作工程顺序特性要因图或设备顺序特性要因图（参见下图）。特性要因图或设备顺序特性要因图（参见下图）。Fishbone ChartFishbone ChartFishbone ChartFishbone Chart 4 4特性要因分析再分析特性要因分析再分析 一个问题要解决，有时只作一特性要因图是一个问题要解决，有时只作一特性要因图是不够深不够深 入具体的，须视必要情况，针对重点项目分入具体的，须视必要情况，针对重点项目分别作特别作特 性要因图。并追根究底地探讨原因，将原因性要因图。并追根究底地探讨原因，将原因记录下记录下 来，将有助于问题的分析改善。来，将有助于问题的分析改善。（四）特性要因图的活用（四）特性要因图的活用