尺寸精度培训

1、尺寸精度培训课程来源课程来源课程目标课程目标 培训员工熟悉尺寸公差体系，了解公差与配合培训员工熟悉尺寸公差体系，了解公差与配合GBGB的构成规律，学会尺寸精的构成规律，学会尺寸精度及配合的设计。度及配合的设计。课程来源课程来源课程目录课程目录 第一讲 尺寸公差体系尺寸公差体系第二讲 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 第三讲 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律第四讲 尺寸精度及配合的设计尺寸精度及配合的设计1.1.1 1 尺寸公差体系尺寸公差体系一、：一、：二、现行的国家标准：二、现行的国家标准：GB/T 1800.12009GB/T 1800.12009极限与配合

2、极限与配合 基础基础 第第1 1部分：公差、偏差和配合的基础部分：公差、偏差和配合的基础GB/T 1800.22009GB/T 1800.22009极限与配合极限与配合 基础基础 第第2 2部分：标准公差和孔轴极限偏差表部分：标准公差和孔轴极限偏差表GB/T 1800.41999GB/T 1800.41999极限与配合极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表标准公差等级和孔、轴的极限偏差表GB/T 18012009GB/T 18012009极限与配合极限与配合 公差带与配合的选择公差带与配合的选择GB/T 18042000GB/T 18042000一般公差一般公差 未注公差的线性和角度尺寸

3、的公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 1.1.1 1 尺寸公差体系尺寸公差体系三、公差与配合制三、公差与配合制 基本术语及定义基本术语及定义 GB/T1800.1-2009 标准公差系列标准公差系列 基本偏差系列基本偏差系列 公差带与配合的标准化公差带与配合的标准化 线性尺寸的未注公差线性尺寸的未注公差 GB/T 1804-2000 尺寸精度及配合的设计尺寸精度及配合的设计1.1.1 1 尺寸公差体系尺寸公差体系一、有关一、有关“孔、轴及尺寸孔、轴及尺寸”的术语及定义的术语及定义二、极限尺寸判断原则（泰勒原则）二、极限尺寸判断原则（泰勒原则）三、有关三、有关“偏差与公差偏差与公差”的术语及定义

4、的术语及定义四、有关四、有关“配合配合”的术语及定义的术语及定义1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 1、孔和轴（、孔和轴（hole, shaft)孔指工件的圆柱形内尺寸要素孔指工件的圆柱形内尺寸要素，也包括非圆柱形的外尺寸要，也包括非圆柱形的外尺寸要素（由二平行平面或切面形成素（由二平行平面或切面形成的包容面）。的包容面）。轴指工件的圆柱形外尺寸要素，轴指工件的圆柱形外尺寸要素，也包括非圆柱形的外尺寸要素（也包括非圆柱形的外尺寸要素（由二平行平面或切面形成的被包由二平行平面或切面形成的被包容面）。容面）。即：孔为包容面，轴为被包容面。即：孔为包容面，轴为被包容面。

5、如图所示。如图所示。一、有关“孔、轴及尺寸”的术语及定义1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 2、尺寸、尺寸(size)用特定单位表示长度值的数字。如：30mm,50m。3、公称尺寸、公称尺寸由图样规范确定的理想形状要素的尺寸；025. 0050. 050注1：通过它应用上、下极限偏差可计算出极限尺寸；注2：公称尺寸可以是一个整数，或一个小数值，例如32， 15， 8.75， 0.5。1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 4、提取组成要素的局部尺寸、提取组成要素的局部尺寸(local size of an extracted integr

6、al feature）一切提取组成要素上、下对应点之间距离的统称。简称：提取要素的局部尺寸提取要素的局部尺寸1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 提取圆柱面的局部尺寸提取圆柱面的局部尺寸(local size of an extracted cylinder） 要素上两对应点之间距离。 其中：两对应点之间的连线通过拟合园园心；横截面垂直于由提取表面得到的拟合圆柱面的轴线。1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 尺寸要素允许的尺寸的两个极端。提取组成要素的局部尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。上极限尺寸（upper limit of size

7、）：尺寸要素允许的最大尺寸；下极限尺寸（lower limit of size）：尺寸要素允许的最小尺寸；5、极限尺寸、极限尺寸 (limit of size)025. 0050. 050上极限尺寸=49.975mm下极限尺寸=49.950mm1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 6.最大实体状态最大实体状态(MMC)和最大实体尺寸（和最大实体尺寸（MMS） maximum material condition (size)孔或轴具有允许的材料量为最多时的状态称为MMC在此状态下的极限尺寸，称为MMS;即：轴的上极限尺寸dmax=MMS； 孔的下极限尺寸Dmin=M

8、MS。025. 0050. 0501.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 孔或轴具有允许的材料量为最小的状态称为孔或轴具有允许的材料量为最小的状态称为LMC;LMC;在此状态下的极限尺寸，称为在此状态下的极限尺寸，称为LMS;LMS;即：轴的下极限尺寸即：轴的下极限尺寸d dminmin=LMS=LMS； 孔的上极限尺寸孔的上极限尺寸D Dmaxmax=LMS=LMS。Dmin=TDESEIDmaxdmindmaxTdesei7.7.最小实体状态（最小实体状态（LMC)LMC)和最小实体尺寸（和最小实体尺寸（LMSLMS）1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与

9、配合基本术语及定义 8.体外作用尺寸体外作用尺寸( external mate size)dm=da+t形实际孔孔的作用尺寸内接的最大理想轴外接的最小理想孔实际轴轴的作用尺寸孔的体外作用尺寸Dm： 在配合的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸；轴的体外作用尺寸dm ： 在配合的全长上，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸。Dm=Da-t形1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 二、极限尺寸判断原则（泰勒原则）二、极限尺寸判断原则（泰勒原则） 孔或轴的体外作用尺寸不允许超过最大实体尺寸，任何位置的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。即：对孔即：对孔: DmDmin ， DaDm

10、ax 对轴：对轴： dmdmax ， dadmin1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 三、有关三、有关“偏差与公差偏差与公差”的术语及定义的术语及定义1.尺寸偏差尺寸偏差 deviation2.尺寸公差尺寸公差 tolerance3.公差带图公差带图及公差带及公差带 tolerance zone4.基本偏差基本偏差 fundamental deviation5.标准公差标准公差 Standard tolerance 1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 1.尺寸偏差（简称偏差）尺寸偏差（简称偏差）实际偏差的合格条件：下极限偏差实际偏差上

11、极限偏差1.尺寸偏差：某一尺寸减去公称尺寸所得的代数差。包括实际偏差和极限偏差。极限偏差又分上极限偏差，简称上极限偏差（孔ES、轴es）和下极限偏差，简称下极限偏差（孔EI、轴ei）。 ES=Dmax-D es=dmax-D EI=Dmin-D ei=dmin-D 1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 偏差是代数差，可为正、负或零值。偏差是代数差，可为正、负或零值。u 除零偏差外，标注极限偏差时，必须在其相应的数值前面注出“+”号或“-”号。u 标注上、下极限偏差时，要分别注在公称尺寸的右上角和右下角：轴:es=dmax-d=49.975-50=-0.025mm e

12、i=dmin-d=49.950-50=-0.050mm025. 0050. 0501.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 允许尺寸的变动量。等于上极限尺寸减去下极限尺寸所得允许尺寸的变动量。等于上极限尺寸减去下极限尺寸所得的差值。的差值。孔、轴的公差分别用孔、轴的公差分别用Th和和Ts表示。表示。 Th= Dmax- Dmin = ES-EI Ts= dmax- dmin = es-ei2.尺寸公差（简称公差尺寸公差（简称公差T）公差值是绝对值的概念，不带正、负号，也不 能为零。1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 3.尺寸公差带图尺寸公差

13、带图 零线：零线： 表示公称尺寸的一条直线，以其为基准确表示公称尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差，零线以上为正，以下为负定偏差和公差，零线以上为正，以下为负。 尺寸公差带：尺寸公差带： 由代表上、下极限偏差的两条直线所限定的一个由代表上、下极限偏差的两条直线所限定的一个区域。区域。公差带有两个基本参数，即公差带大小与位置。 大小由标准公差确定，位置由基本偏差确定。轴0公称尺寸ESEIeseiThT s+-孔1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 4.基本偏差基本偏差标准中规定的，用以确定公差带相对于零线位置的上极标准中规定的，用以确定公差带相对于零线位置的上极

14、限偏差或下极限偏差。一般为靠近零线的那个极限偏差限偏差或下极限偏差。一般为靠近零线的那个极限偏差。ABCCDDEEFFFGGHJSJKMNPRSTUVXYZZAZBZCabcdcdeefffgghjjskzczmnprstuvxyzazb- -0+- -0+(Basic size) 1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 5.标准公差标准公差 IT standard tolerance标准中规定的，用确定公差带大小的任一公差。标准中规定的，用确定公差带大小的任一公差。030. 0060孔轴060+-+0.030+0.040+0.075举例：孔：轴：从图中可以看出：公称

15、尺寸，孔、轴的上、下极限偏差，公差，上、下极限尺寸，以及后面要讲的配合性质一目了然。075. 0040. 0601.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 四、有关四、有关“配合配合”的术语及定义的术语及定义1.1.配合的概念配合的概念 fitfit2.2.基准制基准制 3.3.间隙或过盈间隙或过盈 4.4.间隙配合间隙配合 ClearanceClearance5.5.过盈配合过盈配合6.6.过渡配合过渡配合7.7.配合公差及配合公差带图配合公差及配合公差带图1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 1. 配合配合公称尺寸相同的相互结合的孔和轴公差

16、带之间的关系。公称尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。含义：配合松紧程度、配合精度（配合松紧程度的变化范围）轴060+-+0.030-0.065-0.030孔轴060+-+0.030+0.040+0.075孔1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 2. 基准制基准制（1）基孔制配合）基孔制配合 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差轴的公差带形成各基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度。种配合的一种制度。 基孔制中的孔为基准孔，其下极限偏差为零。其代号为基孔制中的孔为基准孔，其下极限偏差为零。其代号为“H”0+-E EI

17、 I= =0 0ES 0abcdcdefffgghjjskzczmnprstuvxyzazb 1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 （2）基轴制配合）基轴制配合基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差孔的公差带形成各种基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差孔的公差带形成各种配合的一种制度。配合的一种制度。基轴制中的轴为基准轴，其上极限偏差为零。代号为基轴制中的轴为基准轴，其上极限偏差为零。代号为“h”。es=0 AH 表示间隙配合；配合性质： J、JSN 表示过渡配合； PZC 表示过盈配合。0+-(Basic size) ABCCDDEEFFFGGHJSJK

18、MNPRSTUVXYZZAZBZC1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 3、间隙或过盈、间隙或过盈孔尺寸孔尺寸轴尺寸轴尺寸=代数差代数差+-则为间隙，用X表示则为过盈，用Y表示0+-公称尺寸轴轴轴孔孔孔有了间隙和过盈的概念，下面谈三大配合种类： 间隙配合、过盈配合和过渡配合。1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 4、间隙配合、间隙配合具有间隙（包括最小间隙为零）的配合称为间隙配合。具有间隙（包括最小间隙为零）的配合称为间隙配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之上。此时，孔的公差带在轴的公差带之上。 其特征值是最大间隙其特征值是最大间隙X m

19、ax和最小间隙和最小间隙X min X max=D max- dmin=ES - ei X min=D min - d max =EI - es实际生产中，平均间隙更能体现其配合性质。实际生产中，平均间隙更能体现其配合性质。 X av =（X max +X min）/2配合公差配合公差Tf Tf=|Xmax-Xmin|=TH+TSXmaxXmin0+-轴公称尺寸孔1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 5、过盈配合、过盈配合具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。此具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下。时，孔的公差带在轴的公差带之下。

20、YmaxYmin0+-轴公称尺寸孔其特征值是最大过盈Y max和最小过盈Y min。 Y max= D min- d max =EI - es Y min= D max - dmin=ES ei实际生产中，平均过盈更能体现其配合性质。 Y av =（Y max +Y min）/2配合公差Tf Tf=|Ymax-Ymin|=TH+TS1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 6、过渡配合、过渡配合其特征值是最大间隙其特征值是最大间隙X max和最大过盈和最大过盈Y max。 X max= D max- dmin=ES - ei Y max = D min- d max =

21、EI - es平均间隙或过盈：平均间隙或过盈： X av （或或Y av ）=（X max +Y max）/2配合公差配合公差Tf Tf=|Xmax-Ymax|=TH+TSYmaxXmAX0+-轴公称尺寸孔可能具有间隙也可能具有过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互重叠。 1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 7、配合公差、配合公差 组成配合的孔与轴的公差之和。它是允许间隙或过盈的变组成配合的孔与轴的公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量。动量。 在数值上，它是一个没有正、负号，也不能为零的绝对值在数值上，它是一个没有正、负号，也不能为零的绝对值。它的数值用公式

22、表示为：。它的数值用公式表示为： 对于间隙配合对于间隙配合 Tf =XmaxXmin 对于过盈配合对于过盈配合 Tf =YminYmax 对于过渡配合对于过渡配合 Tf =XmaxYmax 将最大、最小间隙和过盈分别用孔、轴极限尺寸或极限将最大、最小间隙和过盈分别用孔、轴极限尺寸或极限偏差换算后代入上式，则得三类配合的配合公差的共同偏差换算后代入上式，则得三类配合的配合公差的共同公式为：公式为： Tf = Th +Ts1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 举例：1. 计算计算:孔孔 mm与轴与轴 mm 孔孔 mm与轴与轴 mm 孔孔 mm与轴与轴 mm 配合的极限间

23、隙或极限过盈、配合公差并画出公差带图，说明配配合的极限间隙或极限过盈、配合公差并画出公差带图，说明配合类别。合类别。025. 0050025. 0041. 050059. 0043. 050018. 0002. 050025. 0050025. 0050000+-505050+0.025-0.025-0.041+0.025+0.059+0.043+0.025+0.018+0.002孔轴孔轴轴孔1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 计算计算解：解：（1） 最大间隙 Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.041)= +0.066 mm最小间隙 Xmin=EI-es

24、=0-(-0.025)= +0.025 mm 配合公差T f =XmaxXmin=+0.066-(+0.025)= 0.041 mm(2) 最大过盈 Ymax=EI-es=0-(+0.059)= -0.059mm最小过盈 Ymin=ES-ei=+0.025-(+0.043) = -0.018mm配合公差 T f =YminYmax=-0.018-(-0.059)= 0.041 mm(3) 最大间隙 Xmax=ES-ei=+0.025-(+0.002)= +0.023 mm 最大过盈 Ymax=EI-es=0-(+0.018)= -0.018 mm 配合公差 Tf =XmaxYmax=+0.02

25、3-(-0.018)= 0.041 mm1.2 1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律标准公差系列基本偏差系列公差带与配合的标准化一般公差轴0公称尺寸ESEIeseiThT s+-孔一、标准公差系列一、标准公差系列1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律1、公差单位i（I）（或叫 标准公差因子）标准公差值主要取决于：标准公差值主要取决于：所谓公差单位，即计算标准公差的基本单位，它是公称尺寸的函数，分别用i和I表示： D500mm，用“i”D500mm，用“I”DDi001. 045. 0

26、3I=0.004D+2.11.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律为何引入公差单位？ 为了便于评定零件的精度高低为了便于评定零件的精度高低。例：试比较两零件的加工的难易程度1、两个公称尺寸相同的零件D1=D2，且T1T2。2、若D1=100mm, T1=35m D2=10mm, T2=16m 可以肯定零件1易加工难以判断1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律2、公差等级、公差等级确定尺寸精确程度的等级。确定尺寸精确程度的等级。GB/T 1800.1-2009规定：规定： 公称尺寸至公称尺寸至500mm内，标准公差分为内，标准公差分为20个等级，

27、即个等级，即：IT01、IT0、IT1、IT2、IT18。高低公称尺寸5003150mm内，标准公差分为18个等级，即：IT1、IT2、IT18。高低1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律公差等级的划分依据是什么？公差等级的划分依据是什么？公差等级系数公差等级系数（或称为：公差因子数，公差单（或称为：公差因子数，公差单位数）位数）在绝大多数公差等级范围内，标准公差值与公差等级的关系是由来体现的。标准公差值T=.i在公称尺寸一定的情况下：越小，公差等级越高，T越小，难加工。越大，公差等级越低，T越大，易加工。1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规

28、律举举例例：解：解：求求iD1=1001887. 2100001. 010045. 0001. 045. 0331DDi9795. 010001. 01045. 0001. 045. 0332DDiD2=10求1=T1/i1=352.1887=15.99162=T2/i2=160.9795=16.33162、若D1=100mm, T1=35m D2=10mm, T2=16m1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律3、标准公差值、标准公差值（1）IT5IT18对于尺寸对于尺寸 500mmIT= i对于尺寸对于尺寸5003,150mmIT= I：R5优先数系1.1.3 3

29、公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律（2）IT01、IT0、IT1R10: 1 1.25 1.6 2 2.5 3.15 4 5 6.3 8 10 12.5 16 20 R10/2: 1.25 2 3.15 5 8 12.5 20： 0.3 0.5 0.8： 0.008 0.012 0.021.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律（3）IT2、IT3、IT4呈几何级数分布，其比值：41)15(ITITq41)15(12ITITITIT4241)15(1)15(23ITITITITITITIT4341)15(1)15(34ITITITITITITIT（4）IT1

30、、IT2、IT3、IT4的标准公差：公比21.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律举例：举例：根据公差值的构成规律，便可向高、低等级延伸，也可插入中间等级。试求常用尺寸段的IT02、IT6.5、IT19公差值的计算式。根据公差值的构成规律，可知：IT02=0.2+0.005DIT6.5=6.5i，6.5=67= 1016=12.5IT19= i=4000i1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律举例：举例：D1=400mm， D2=500mm，公差等级均为，公差等级均为6级，求级，求T=？72. 3400001. 040045. 0001. 04

31、5. 0331DDiIT6属于IT5IT8， T=.i，公差等级一定，值相同，=1007. 4500001. 050045. 0001. 045. 0332DDiT1=.i1=103.72=37.2mT2=.i2=104.07=40.7m相差3.5m解：1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律4 4、尺寸分段、尺寸分段以该段首尾尺寸的几何平均值。以该段首尾尺寸的几何平均值。如：如：400500mm：mmDM447500400用哪个尺寸计算公差单位？9 . 3447001. 044745. 0001. 045. 033DDiT=.i=103.9=39m，圆整取40m尺寸分

32、段的方法有主段落分法和中间段落分法两 种。1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律二、基本偏差系列二、基本偏差系列1、基本偏差代号及系列图、基本偏差代号及系列图1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律 定义 基本偏差代号 孔和轴各有28个基本偏差：26个英文字母中除去易与其它混淆的I、L、O、Q、W，再加上七个用双字母表示的代号（CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC）。大写表示孔，小写表示轴。其中JS和js相对于零线完全对称。特性q轴：ah，基本偏差为上极限偏差es，除h为零外，其余均为负值。 它们的绝对值依次逐渐减小。 jzc，基本偏差为下

33、极限偏差ei，绝大多数为正值，它们的绝 对值依次逐渐增大。q孔大体上同轴的基本偏差情况相反。 q单边封口？ 1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律2、轴的基本偏差数值、轴的基本偏差数值轴的基本偏差值是以基孔制配合为基础来考虑的轴的基本偏差值是以基孔制配合为基础来考虑的 表表1-7给出了轴基本偏差的计算公式。给出了轴基本偏差的计算公式。0+-E EI I= =0 0(Basic size) abcdcdeefffgghjjskzczmnprstuvxyzazb1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律（1 1） a-h a-h 特点：一定为间隙配合

34、特点：一定为间隙配合 es=-X es=-XminminXmaxXmin0+-a-h公称尺寸孔（2 2） p-zc p-zc 特点： 一般为过盈配合 ei=TH+|Ymin| YmaxYmin0+-p-zc公称尺寸孔1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律轴的另一个极限偏差（上极限偏差和下极限偏差），则根据轴的基本偏差和标准公差按下列关系计算：ei=es-ITes=ei+IT（2） j-n 特点：一般为过渡配合 ei=TH-Xmax 应用：j：主要用于和滚动轴承配合的轴，其数值由经验定。 k：IT4-IT7,其它为0 m:按m6的上极限偏差与H7的上极限偏差相当来确定的

35、 n:与H6配合为过盈配合，与H7配合为过渡配合 按经验和统计方法来确定的。YmaxXmAX0+-j-n公称尺寸孔1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律3、孔的基本偏差数值、孔的基本偏差数值孔基本偏差系列是相对于基轴制而言的，孔基本偏差数值是由相应轴的基本偏差数值换算来的。（1）换算的条件保证配合公差（Tf）相同，同名配合的配合性质相同。同名配合：6710067100hFfH配合性质：指Xmax= Xmax ，Xmin= Xmin （2）换算规则 通用规则（倒影规则） 基本偏差代号相同的孔、轴，其基本偏差绝对值相等而符号相反。EI=-es ES=-ei1.1.3 3

36、公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律例1：查表查表1-6：IT7=35m， IT6=22m查表查表1-8：f的基本偏差为上极限偏差的基本偏差为上极限偏差es=-36m0+35f6100+-58-36H76710067100hFfH035. 007100H036. 0058. 06100fF7+36+71h6-2267100hF071. 0036. 07100F0022. 06100h验算：Tf= Tf，=22+35=57m 间隙配合：Xmax= 93m，Xmax=93m Xmin=36m， Xmin=36m1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律例2：查表查

37、表1-6：IT7=35m， IT6=22m查表查表1-8：n的基本偏差为下极限偏差的基本偏差为下极限偏差ei=+23m0+35n6100-+45+23H7+6710067100hNnH035. 007100H045. 0023. 06100nN7-23h6-2267100hN0022. 06100h-58100N7如按通用规则，则为：验算：转换前为：过渡配合 转换后为：过盈配合 不满足换算条件！121.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律通用规则的使用范围：通用规则的使用范围：AHK、M、N（IT9IT18）PZC（IT8、IT9IT18）5003150mm（大尺寸段）

38、孔基本偏差大尺寸段）孔基本偏差36 630 30120 120400 4001000 10002000 20004000 f(精密级) 0.05 0.05 0.1 0.15 0.2 0.3 0.5 - m(中等级) 0.1 0.1 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2 c(粗糙级) 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 v(最粗级) - 0.5 1 1.5 2.5 4 6 8 1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律五、公差与配合的标注五、公差与配合的标注 Label of tolerance and fit40f740H8404040f740H80

39、的位置上下对齐- 0.025- 0.050+ 0.039 0- 0.025- 0.050+ 0.039 0适于单件小批量生产。公称尺寸1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律2. 2. 在装配图上的标注在装配图上的标注40 H8 f740 0.025 0.050 + 0.039 0 1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律新一代新一代GPS中线性尺寸的图样标注（中线性尺寸的图样标注（ISO14405）老的老的GPS新的新的GPS几几何何公公差差300.1.300.1两点直径两点直径300.1由一个球定义的局部直径由一个球定义的局部直径300.1最

40、小二乘直径最小二乘直径300.1最大内接圆直径最大内接圆直径300.1最小外接圆直径最小外接圆直径300.1圆周直径圆周直径300.1面积直径面积直径300.1体积直径体积直径300.1最大直径最大直径300.1最小直径最小直径300.1平均直径平均直径300.1包容要求包容要求LPLSGGGXGNCCCACVSNSXSAE默认定义：两点直径默认定义：两点直径1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律LS1.1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律1.1.4 4 尺寸精度及配合的设计尺寸精

41、度及配合的设计 基准制的选择应用设计：基准制的选择应用设计：H？h? 尺寸精度的设计尺寸精度的设计 : 配合的选择应用设计配合的选择应用设计 :?H67H6?7H67gH设计的方法：类比法、计算法和试验法。一、基准制的选择应用：一、基准制的选择应用：H H？h?h?1、国家标准推荐优先选用基孔制。2、在下列情况下，应考虑选择基轴制或非基准制。（1）与直接采用冷拉钢制光轴相配，轴不需再进行切削加工，）与直接采用冷拉钢制光轴相配，轴不需再进行切削加工， 其其配合应采用基轴制为宜。配合应采用基轴制为宜。（2）一轴配多孔，即同一公称尺寸轴上各个部位需要与不同的孔相）一轴配多孔，即同一公称尺寸轴上各个部

42、位需要与不同的孔相配，且配合性质又不同，选用基轴制为宜。配，且配合性质又不同，选用基轴制为宜。1.1.4 4 尺寸精度及配合的设计尺寸精度及配合的设计（3）与标准件配合的零件，其基准制选择通常以标准件为准确定。如）与标准件配合的零件，其基准制选择通常以标准件为准确定。如与滚动轴承内圈配合应采用基孔制；而与滚动轴承外圈配合应采用基与滚动轴承内圈配合应采用基孔制；而与滚动轴承外圈配合应采用基轴制。轴制。（4）为了满足配合的特殊需要，允许采用非基准制配合，即采）为了满足配合的特殊需要，允许采用非基准制配合，即采用任一孔、轴公差带组成的配合。用任一孔、轴公差带组成的配合。1.1.4 4 尺寸精度及配合

43、的设计尺寸精度及配合的设计尺寸精度设计的原则是：在保证零件使用要求的前提下，尽可能地考虑工艺的可能性和经济性。二、尺寸精度设计二、尺寸精度设计2、尺寸精度设计，应在保证使用要求的前提下，考虑工艺的可能性和加工的难易程度。（1）若按使用要求可以确定出其配合的松紧程度，即确定了配合公差Tf，由孔轴公差应满足：TfTHTs 孔、轴公差的分配可按的原则考虑。?H67H1.1.4 4 尺寸精度及配合的设计尺寸精度及配合的设计A.A.常用尺寸段，较高公差等级（常用尺寸段，较高公差等级（8 8级或以上）级或以上）时，考虑孔的加工一时，考虑孔的加工一般比轴困难，故推荐采用孔比轴低一级的配合。般比轴困难，故推荐

44、采用孔比轴低一级的配合。B.B.常用尺寸段，较低公差等级时常用尺寸段，较低公差等级时，孔、轴加工难易程度相当，故，孔、轴加工难易程度相当，故推荐孔、轴采用同级配合。推荐孔、轴采用同级配合。C.C.大尺寸段，大尺寸段，孔的加工比轴难一些，而轴的测量相对比孔难一些，推孔的加工比轴难一些，而轴的测量相对比孔难一些，推荐采用同级配合。荐采用同级配合。D.D.特小尺寸段，特小尺寸段， T TH HTTs s，T TH HTTs s， T TH H=T=Ts s（2）在满足使用要求的前提下，应尽量选用较低的公差等级，以利于加工和降低成本。1.1.4 4 尺寸精度及配合的设计尺寸精度及配合的设计3、尺寸精度

45、设计，还应综合考虑配合及与典型零（部）件的精、尺寸精度设计，还应综合考虑配合及与典型零（部）件的精度匹配。度匹配。（1）联系配合考虑：）联系配合考虑：（2）联系与典型零部件的精度匹配：）联系与典型零部件的精度匹配：4、尺寸精度设计的同时，必须统筹考虑尺寸精度、形位精度以及表面粗糙度（微观表面质量）之间关系的协调问题。5、计算机辅助公差设计的研究与应用。1.1.4 4 尺寸精度及配合的设计尺寸精度及配合的设计三、配合的选择应用三、配合的选择应用1 1、根据工作要求确定配合类别、根据工作要求确定配合类别（1）若工作时配合件之间有相对运动，只能选用间隙配合；若机器工作时不要求配合件之间有相对运动，并

46、靠键、销或螺钉等使之固紧，则也可以选用间隙配合。（2）若配合件工作时无相对运动，且要求定心，甚至有时还要求传递运动或受力，则需要选用过盈配合。（3）若配合件工作时无相对运动，基本不受力或主要用于定心和便于装拆，则应选用过渡配合。6?7H67gH1.1.4 4 尺寸精度及配合的设计尺寸精度及配合的设计2、根据工作条件和要求选择配合、根据工作条件和要求选择配合（1）配合类别选定之后，根据基本的使用要求，按一定的理论计算或按其它方法确定配合的间隙或过盈量，进一步利用下列关系确定非基准件的基本偏差代号：对于间隙配合对于间隙配合 es=-XminXmaxXmin0+-轴公称尺寸孔YmaxYmin0+-轴公称尺寸孔YmaxXmAX0+-轴公称尺寸孔对于过盈配合 ei=TH+|Ymin|对于过渡配合 ei=TH-Xmax1.1.4 4 尺寸精度及配合的设计尺寸精度及配合的设计（2 2）配合类别选定之后，若按同类型机器的配合使用情况，采用）配合类别选定之后，若按同类型机器的配合使用情况，采用类比法确定配合松紧程度时，应考虑所设计机器的具体工作条件对类比法确定配合松紧程度时，应考虑所设计机器的具体工作条件对配合间隙或过盈量的影响，进行对比分析及必要的修正。配合间隙或过盈量的影响，进行对比分析及必要的修正。 对于间隙配合，应考虑运动特性、运动条件及运动精度及以工作对于间隙配合，应考虑运动特