和谐机车部件检修基地施工组织设计

1、武汉和谐机车部件检修基地施工组织设计 武汉中宸建设工程目 录第一章、编制依据 61、编制依据 6第二章、工程概况 61、工程概况及现场施工平面布置图 62、现场平面布置 16第三章、总体部署及资源配置方案 161、工程组织体系 162、工程目标 173、现场管理 194、施工总体布置 195、施工组织安排 196、主要管理人员工作职责 20第四章、施工准备工作 221、一般性准备工作 222、施工现场准备 23第五章、主要分部、分项工程的施工工艺、方法 241、现场防护 242、工程测量放线 253、钻孔灌注桩施工方案 254、土方工程施工方案 465、钢筋工程施工方案 526、模板工程施工方

2、案 667、混凝土工程施工方案 978、砌体工程施工方案 1079、抹灰工程施工方案 10910、涂料工程施工方案 11111、门窗安装工程施工方案 11212、电气工程安装施工方案 11413、脚手架工程施工方案 119第六章、钢结构工程 1421、钢结构生产、制作 1422、钢结构吊装 1503、主钢结构安装 1514、辅钢结构安装 1535、钢结构涂装 1536、屋面板安装 155第七章、质量保证体系及质量保证措施 1571、质量目标 1572、质量控制机构 1573、强化质量意识，健全规章制度 1574、现场材料和器具管理 1595、工程质量奖罚制度 1596、商品混凝土质量控制措施

3、1607、成品保护措施 161第八章、质量通病防治措施 1671、土方工程 1672、模板工程 1683、混凝土工程 1694、砌体工程 1715、地面工程 1736、钢结构工程 1757、抹灰饰面工程 1758、腻子和涂料工程 1779、室外工程 181第九章、工程进度方案与措施 1821、工程进度方案 1822、工期保证 1833、工期保证措施 1834、加强工程进度的方案性 1855、材料、设备订货提前准备 1856、加大施工机械与劳力投入 1857、农忙季节保勤保证措施 1858、保证民工工资制度、政策 186第十章、平安文明施工管理 1871、文明施工目标 1872、文明施工管理措施

4、 1873、重大危险源管理及应急预案 1904、现场管理及平安保障措施 192第十一章、降低本钱措施 1981、认真会审图纸 1982、制订先进的、经济、合理的施工方案 1983、组织均衡施工，加快施工进度 1984、降低材料本钱 1985、提高机械利用率 1996、用好用活鼓励机制，调动职工增产节约的积极性 199第十二章、创优措施及雨季措施 2001、创优措施 2002、雨季施工措施 201第十三章、工程竣工验收及维修阶段的管理措施 2021、工程竣工验收阶段管理措施 2022、工程竣工后的维修承诺 203第一章 编制依据一、编制依据1.武汉和谐型机车部件检修基地施工图纸；2.国家、省有关

5、施工验收标准、标准；3.国家、省、市有关文件、规定。?建筑桩基技术标准? JGJ94-2021?建筑工程施工质量验收统一标准? GB50300-2021?混凝土结构工程施工质量验收标准? GB502042021?建筑地基根底工程施工质量验收标准? GB50202-2021?钢筋焊接及验收规程? JGJ 18-2021?建筑钢结构焊接规程? JGJ 81-2021?钢结构工程施工质量验收标准? GB50205-2021?砌体工程施工质量验收标准? GB50203-2021?屋面工程技术标准? GB50345-2021?建筑设计防火标准? GB50016-2021?建筑地面设计标准? GB5003

6、7-2021?建筑电气工程施工质量验收标准? GB50303-2021?电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准? GB50016-2006第二章 工程概况一、工程概况及现场施工平面布置图1、工程概况：本工程为武汉和谐机车部件检修基地，施工图由中铁第四勘查设计院集团设计，本工程包括解体库、组装库、班组楼、门卫房、值班用房、空压机房、室外管网、道路等，其中解体库建筑面积7419.54；组装库建筑面积11031.65，班组楼建筑面积1997.56，值班用房建筑面积91.36，空压机房建筑面积163.48。1本工程采用钢筋混凝土冲钻孔灌注桩，地基根底设计等级为丙级，桩身混凝土强度等级C40，按水下混凝

7、土配料，粗骨料粒径：卵石50，碎石40，塌落度180-220mm，水泥用量不得少于360kg/m3。砼不宜单独使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥作为胶凝材料，水泥中的铝酸三钙含量应低于8%。2、本工程结构形式为：解体库、组装库为一层门式钢架结构；建筑高度：主库至最高处14.46m。其他为框架结构，班组楼建筑高度为13.912m，空压机房建筑高度为6.842m，值班用房建筑高度为4.1m，门卫房建筑高度为3.6m。3、本工程解体库、组装库设计室内标高0.000绝对标高36.70，设计室外标高为-0.3米，散水坡宽度为0.6米；班组楼室内外高差600mm，室内0.000相当于黄海标高36.500m；空

8、压机房机器间室内外高差300mm，储气罐棚室内外高差150mm，室内0.000相当于黄海标高35.930m；值班室室内外高差300mm，室内0.000相当于黄海标高36.70m；门卫房室内外高差300mm，室内0.000相当于黄海标高36.70m。4、本工程建筑耐火等级二级，屋面防水等级级；抗震设防烈度为6度；建筑火灾危险性类别丁类；结构平安等级为二级，使用年限：50年。建筑工程概况1、墙面：1、解体库、组装库1.2m以下外墙为贴海灰色面砖，局部灰色面砖；2、解体库、组装库1.2m以上外墙为白色丙烯酸涂料和浅灰色丙烯酸涂料，局部灰色和海灰色面砖；3、班组楼、空压机房、值班室、门卫房外墙采用丙烯

9、酸外墙面、贴面砖外墙面。4、解体库内、外墙：0.000标高以下墙体采用240厚MU10页岩砖，M5水泥砂浆砌筑；地面0.000标高以上采用RM5专用砂浆砌250厚蒸压加气混凝土砌块，砌块标准为ACBA7.5，B06，600200250A，GB11968。喷漆库内墙采用240厚MU10页岩实心砖，M5混合砂浆砌筑。 组装库外墙：0.000标高以下墙体采用240厚MU15页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑；地面0.000标高以上采用RM5专用砂浆砌250厚蒸压加气混凝土砌块，砌块标准为ACBA7.5，B07，600200250A，GB11968。组装库内墙：0.000标高以下墙体采用240厚MU15页岩

10、砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.000标高以上采用RM5专用砂浆砌200厚蒸压加气混凝土砌块，砌块标准为ACBA7.5，B06，600200250A，GB11968。班组楼、空压机房、外墙：200厚B06蒸压加气混凝土砌块，强度等级A5，RM专用砂浆砌筑，内墙：200厚B05蒸压加气混凝土砌块，强度等级A5，RM专用砂浆砌筑门卫房、值班室内外墙：240厚MU15承重页岩实心砖，M5混合砂浆砌筑，0.000以下墙体采用MU20页岩实心砖240mm，M10水泥砂浆砌筑。其中值班制卫生间采用120厚厚MU15承重页岩实心砖。2、内墙面1、无机涂料内墙面组装库、库区一、小齿轮压装间、涂饰第二遍涂料、图饰

11、面层涂料、涂封底涂料、满刮腻子、磨平、局部腻子、磨平、2厚面层耐水腻子分遍刮平、5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆抹平、8厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道、3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛2耐腐蚀内墙面库区二 、防腐蚀涂层05J909-TL-油5-过氧乙烯漆、腻子找平与面漆配套腻子、5厚1:2.5水泥砂浆压实赶光、9厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道、3厚外加剂专用砂浆抹基面抹前喷湿墙面3无机涂料内墙面喷漆库 、涂饰第二遍涂料、涂饰面层涂料、涂封底涂料、满刮腻子、磨平、局部腻子、磨平、2厚面层耐水腻子分遍刮平、9厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆分遍抹平4班组

12、楼、空压机房、值班室、门卫房内墙采用中级抹灰，白色乳胶漆面层。3、屋面：轻钢结构厂房屋面采用门式钢架结构+压型钢板复合保温屋面，天沟采用3厚镀锌压型钢板，屋面采用虹吸雨水排水系统。1、解体库、组装库屋面一：为压型钢板自防水屋面，做法参06J925-2，屋4B-热反射箔；上层板采用：0.8厚镀铝锌铝5%，锌95%带涂层彩钢板屋面板；保温层采用：100厚岩棉23kg/立方米保温隔热层；下层板采用：0.5厚白色镀锌彩钢板屋面板；天沟处采用3厚镀锌压型钢板2、屋面天沟及雨水系统、屋面天沟采用3厚镀锌压型钢板，沟深不小于400，宽600。、屋面跨中排水采用虹吸式雨水排水系统；边跨屋面排水系统为重力式排水

13、系统，设计暴雨重现期不小于50年。3班组楼屋面1：混凝土块瓦坡屋面 、防水层均选用4厚APP或SBS改性沥青防水卷材聚酯胎 、保温层采用80厚玻璃棉板。4班组楼屋面2：钢筋混凝土平屋面不上人 、防水层均选用4厚APP或SBS改性沥青防水卷材聚酯胎。 、保温层采用80厚玻璃棉板。 、找坡层采用水泥、石灰膏、碎加气混凝土块，最薄处30mm。5空压机房屋面：钢筋混凝土平屋面不上人、防水层均选用4厚APP或SBS改性沥青防水卷材聚酯胎。 、保温层采用50厚泡沫玻璃板。 、找坡层采用水泥、石灰膏、碎加气混凝土块，最薄处30mm。6值班室、门卫房屋面：钢筋混凝土平屋面、防水层均选用4厚APP或SBS改性沥

14、青防水卷材聚酯胎。 、保温层采用70厚泡沫玻璃板。4、楼地面：1、金属骨料耐磨地面用于检修库、库区一、库区二、工具间、轴承检测站、电机轴承压装间、组装库小齿轮压装间： 、50厚C25细石混凝土，强度达标后撒布金属骨料，23厚金属骨料耐磨面层，随打随抹光。、250厚钢筋混凝土垫层C25混凝土，8钢筋网，间距200200、300厚级配砂石，粗砂灌缝。、素土夯实2、解体库小齿轮压装间 、150厚C20混凝土外表撒1:1水泥砂子随打随抹光，内配8双向钢筋200200、300厚级配砂石，粗砂灌缝，压实系数0.95、150厚碎石夯入土中3、喷漆库、40厚C20细石混凝土随打随抹光骨料用石灰石、白云石、水泥

15、浆一道內掺建筑胶、150厚C20混凝土，内配8双向钢筋200200、300厚级配砂石，粗砂灌缝，压实系数0.95、150厚碎石夯入土中4、信息化、300高陶瓷贴面全钢防静电活动地板、面层涂刷地板漆、20厚1:2.5水泥砂浆，压实赶光、2厚聚合物水泥基防水涂料、60厚C15混凝土垫层、200厚三七灰土夯实，压实系数93%、素土夯实5、变电所、40厚C20细石混凝土，外表撒1:1水泥砂子随打随抹光、水泥浆一道內掺建筑胶、60厚C15混凝土垫层、素土夯实6班组楼楼地面采用：彩色玻化砖地面、防滑地砖地面、彩色玻化砖楼面、防滑地砖楼面、防静电架空地面瓷板面层7值班室、门卫房地面：彩色玻化砖地面，卫生间地

16、面为防滑釉面砖，卫生间地面及墙面防水做法采用聚氨酯防水层1.5厚，上翻至顶板底。8空压机房楼地面采用：彩色玻化砖地面、环氧树脂地面、细石混凝土地面。5、门窗：门分为防盗门、钢门、防火卷帘门、甲级防火门、乙级防火门、木门、塑钢门；窗采用80系列塑钢窗。 6、顶棚1、防火石膏板吊顶工具间、轴承检测站、电机轴承压装间、小齿轮压装间、信息化、变电所、饰面、满刮2厚面层耐水腻子找平、9厚板材、T型轻钢横撑龙骨TB2428，间距600或1200用挂插件与次龙骨插接、T型轻钢次龙骨TB2438，用吸顶吊件联结，间距600、龙骨吸顶吊件，中距横向1200，纵向600，用膨胀螺栓与钢筋混凝土板固定2班组楼天棚：

17、中级抹灰，白色乳胶漆面层；轻钢龙骨铝合金扣板吊顶；轻钢龙骨石膏板吊顶，白色乳胶漆饰面；铝合金方板吊顶3空压机房天棚：中级抹灰，白色乳胶漆面层；轻钢龙骨石膏板吊顶，白色乳胶漆饰面4值班室、门卫房天棚：中级抹灰，白色乳胶漆面层。7、油漆：钢构件经除锈处理后应立即喷涂环氧富锌底漆二遍，而后再涂两道环氧云铁中间漆，制作完成后，再涂二道聚氨酯面漆，其中最后一道面漆应在安装完成后工地涂制。钢柱的耐火极限2小时，钢梁的耐火极1.5小时；室内外明露金属件的油漆为刷防锈漆2道后再做同室内外部位相同颜色的调和漆。结构工程概况1、库房根底：采用灌注桩加承台，持力层为5粉砂岩中风化，桩端全截面进入持力层不少于1.5m

18、。CT1、CT2截面为40001600,深度2.1m/2.2m，CT3截面为12001200，深度1.95m/1.65m。根底梁截面500800,250mm750，250mm700。车间钢柱地脚锚栓为M24 Q235B、M48 Q345B；钢柱下50厚C40细石砼待钢柱安装就位后浇捣。2、本工程为单层门式钢结构，跨度24+24+24m，柱距为9m，房屋总长150m，钢柱截面尺寸为H8003501418，抗风柱截面尺寸为H500250810。钢架梁、柱采用Q345B，梁柱端头板采用Q345B，加劲肋采用Q345B。隅撑采用Q235B，柱间支撑采用Q235B，屋面水平支撑采用Q235B，撑杆采用Q

19、235B。所有结构加劲板，连接板厚度均为8mm。钢架构件现场连接采用10.9级高强螺栓摩擦型连接。3、支撑系统设在，轴间。4、班组楼根底为桩根底，桩径800mm，桩芯混凝土C40；承台、根底梁垫层为C15混凝土，承台、根底梁混凝土强度为C40；柱：承台面3.6m混凝土强度为C40，3.6m15.425m混凝土强度为C30；梁板混凝土强度等级为C30；构造柱、过梁、压顶梁、栏板等除结构施工图中特别注明外均为C30。5、空压机房根底为桩根底，桩径800mm，桩芯混凝土C40；承台、根底梁垫层为C20混凝土，承台、根底梁混凝土强度为C40；柱混凝土强度为 C30；梁板混凝土强度等级为C30；构造柱、

20、过梁、压顶梁、栏板等除结构施工图中特别注明外均为C30。屋面及其上面的水箱采用密实性混凝土，抗渗等级均为P6。6、值班用房根底采用墙下钢筋混凝土扩展根底，根底底部采用7:3碎石夹砂垫层换填；承台垫层为C20混凝土；条形根底为C30混凝土；屋面梁板为C30混凝土；构造柱、过梁及其它零星砼构件为C20混凝土。7、门卫房根底形式为墙下钢筋混凝土条形根底，根底垫层为C20混凝土；根底混凝土等级为C30；屋面梁、板、柱混凝土为C30；构造柱、过梁及其它零星砼构件为C20。8、钢筋：HPB300，HRB400；抗震等级一、二、三、四框架、斜撑构件，采用带E抗震钢筋。9、钢材：主厂房柱及其连接板等采用Q34

21、5B钢，焊条为E50系列，未特别注明的梁、柱、屋架及次构件均采用Q235B，焊条为E43系列。电气工程概况1、本工程中电源采用一路380V/220V低压电缆引入，负荷级别为三级。2、主要设备及安装：配电箱均暗装，配电箱箱底距地1.6m。暗装平开关底边距地1.5m，普通插座底边距地0.3m，挂壁空调插座底边距地2.0m。3、线路敷设：所有的照明线路均采用BV导线穿镀锌钢管明敷设。照明线路沿钢柱及顶梁明敷设，电线或电缆在管内不得有接头，分支接头。4、防雷接地：1本工程防雷为三类防雷。2屋顶层采用12镀锌圆钢作为接闪器，沿屋檐四周及屋顶敷设，并形成不大于20m20m或24m16m避雷网格，支持卡子间

22、距为1m，转角处悬空段不大于0.5m，避雷带高出屋面装饰柱或女儿墙0.15m。高出屋面的设备金属外壳各种金属构件均应与屋面避雷带焊接连通。3建筑物梁内主筋应相互连通，利用结构柱内大于16两根对角主钢筋作防雷引下线，间距不大于25m，引下线下端子与根底钢筋连接钢筋，上端子与屋顶避雷带及楼面内钢筋焊通连接，中间与各圈梁钢筋连接及与每层内楼板钢筋连接，外墙上的金属窗、柱等也必须用-404镀锌扁钢连接。4、与引下线相对应的室外埋深1米处由被作为引下线的钢筋上焊出一根扁钢-404，长2m作为室外预埋引出连接板，距外墙不小于1m。引下线距地0.5m处做接地测试卡，并配有与墙面同颜色的盖板。5、沿建筑物四周

23、设置由水平接地极与垂直接地极构成的环形接地网。利用桩、根底梁和根底梁底部主钢筋作接地装置，它们中两根主钢筋须通长焊接，与预埋的连接板焊接，并与室外接地网可靠连接。避雷带、引下线、接地装置应形成完整的电气通路。5、本工程低压系统的接地型式采用TN-C-S系统。本工程工作接地、防雷接地、保护接地、防静电接地，屏蔽接地共用一接地体，联合接地接地电阻值要求不大于1欧姆。当电阻达不到要求时，应在引出线处加接人工接地极。二、现场施工平面布置1、临建工程安排为保证施工场地周围区域的宁静、卫生，使用围墙与周围环境分隔开来，形成独立的施工场地。根据场地特点，施工现场设办公室、生活区及材料、工具堆放场等。办公室及

24、生活区用房采用彩板房。钢筋加工区、木工加工区各两个与材料堆放场地均用100厚砼硬化,主路利用厂区设计的市政道路，先修建水稳层，待主体完工后，再修筑面层。2、 主要施工机械的选择：在根底施工阶段，因工期短，钢筋工、木工均配备两套机械，汽车砼输送泵一台42米， 其它详见施工机械设备方案表。3、施工平面布置图:(见附图)第三章 总体部署及资源配置方案一、工程组织体系施工工程管理机构是工程管理的根底条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施工程管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工工程组织机构是施工工程管理的首要问题。针对本工程的特点，结合我公

25、司的机构设置程序，进行了工程经理部机构的设定，具体如以下图:工程经理技术负责人后勤管理员材料员平安员施工员质检员技术员工程土建及安装各专业队为了充分表达工程管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约本钱，提高工效，工程班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段开工准备阶段、施工阶段、收尾阶段的动态管理。二、工程目标1、本工程已列为公司的重点工程之一，由公司主要领导挂帅，调集全公司善于钢结构工程的管理人员、先进的机械设备、充足的材料和劳力，并在施工的全过程中运用平安质量管理体系，实行严格的质量监控管理，确保本工程高效、优质、低耗、快速、平安、文明地施工。具体的目标管理如下：质量目

26、标确保本工程到达一次验收合格率100%，符合现行国家行业及湖北武汉地方标准和技术标准要求。工期目标本工程招标工期为270天，投标承诺工期为240天，即提前30天。平安环保目标施工全过程零事故、零污染。本钱目标在保证质量的前提下有效合理的控制本钱。 2、施工中应做到的四个根本指导思想： 1坚持“用户第一的思想 坚持“用户第一的思想，用户满意是我们唯一的效劳目的，用户的要求是我们工作的目标依据，我们在承建本工程任务后，必须在施工全过程中贯彻落实这一思想，为早日完本钱工程作出我们的努力。 2坚持“质量第一的思想我公司的质量方针是“质量为本，信守合同，科学管理，精益求精，因此在实际施工中，我们将严格按

27、图纸及国家标准标准组织施工，工程将以先进的工艺、优质的材料、科学的管理来实现优质的工程质量。 3坚持“平安第一，文明施工的思想 “平安第一，文明施工是党和政府历来的政策，是对广阔施工人员的最大关心，也是我公司组织施工生产的一贯原那么，为此必须从思想、组织人员、物力投入等方面作出全面安排，我公司将如实贯彻实施，确保平安、文明双丰收。 4坚持“社会信誉第一的思想争创优质，用户满意，坚持“质量兴业是我们赢得市场，取得信誉的基石。我公司必须高度重视，坚持“社会信誉第一的思想，搞好本工程的施工任务，以树立我公司良好的社会形象。 三、现场管理 根据该工程目标管理要求，成立工程工程经理部，对工程工程实行“四

28、控制“四管理“一协调即进度目标控制质量目标控制，平安目标控制，本钱控制，现场管理，合同管理，信息管理、生产要求管理;组织协调.用科学的手段，先进的技术，优质高效平安地完本钱工程的施工任务。四、施工总体布置 按工程实际情况，全部设施、材料堆放、机械停置等详见施工平面布置图，人员进场后先进行机械平整场地，围墙工程、混凝土主干道和次干道水稳层的施工。五、施工组织安排 根据该工程特点和公司实际情况以及业主对工程质量的要求，从施工管理人员的配备，技术管理人员的安排，施工队伍的组织，机械设备、周转材料等方面保证工程顺利进行。 1、该工程按工程法组织施工，实行公司主管经理和工程经理领导下的工程经理负责制。工

29、程机构主要管理、技术人员情况姓 名职务职称工作年限参与建设的类似工程工程工程经理助工技术负责人助工资料员初级平安员初级施工员初级质检员初级材料员助工劳动组织：根据进度方案，预算用工以及下达的任务等，配足所需各工种劳动力，并依据工程进度需要及时调整。根据施工标准及现场要求，由于土方工程量大，必要时实行24小时不间断作业，保证工程进度，确保工程质量。2、方案土建及安装工程所需作业人员为：混凝土施工20人，木工40人，钢筋工30人，架子工15人，钢构安装工30人，水电安装工20人，砌筑工30人，机修工2人；具体参见附表劳动力方案表。 3、机械设备布置根据工程的实际要求，结合公司的现有装备，充分利用机

30、械设备的优势，配备各种数量足够，性能先进的机械设备，提高机械化作业程度，最大限度地发挥机械作业效率。各专业工程主要施工机械设备表见附表六、主要管理人员工作职责1、工程负责人职责： 工程负责人是工程平安、质量、工期、文化建设、综合效益的第一责任人，负责全面贯彻执行国家的法律、法规、标准、标准，执行公司的管理制度，维护公司的合法权益。以合同为根底，实现工程目标。工程结束后，组织工程工程竣工验收、结算与回访保修。2、现场工程经理职责： 贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准。负责对施工场地进行规划布置、人员和机械设备的统一管理，平安、质量、进度和环保制度措施的落实；负责制定总体劳力、设备及物

31、资方案，参与制定具体劳力、设备及物资供给及配置方案，组织设计变更的执行，负责组织阶段性质量验收，对出现的问题采取措施，及时解决处理；并协助工程经理工作。3、技术负责人职责： 贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准；负责编制施工方案和各种保证措施，组织技术人员对设计文件的学习、图纸会审及技术交底；与施工进度方案编制与调整；负责工程预算与管理预算的编制；组织设计变更的执行；负责编制本钱方案，本钱控制核算；编制质量保证措施、创优规划并组织落实；制定平安保证措施、管理方案及应急预案，并组织落实；负责组织阶段性质量验收，对出现的问题采取措施，及时解决处理；4、施工员： 负责工程施工全过程施工管理

32、,负责组按照施工测量放养点和技术交底书，组织机械设备进行施工作业。结合现场实际情况，合理安排施工工序，具体组织作业班组机械设备按施工图的设计要求施工，执行质量、平安和环保标准、标准及有关规定。5、平安员： 宣传贯彻上级平安管理工作的方针、政策，落实平安目标和措施，检查催促各作业班组抓好现场平安管理工作和对各项规章制度的落实。负责全面平安管理。负责施工全过程中的平安生产管理；制定平安标准工地标准并负责检查实施；制定各工种岗位操作规程，对平安生产、劳动保护进行监督检查，和作业班组平安质量环保教育和培训。6、财务后勤负责人：负责施工生产所需用资金的组织与筹措，保证施工生产资金落实；日常财务报销，工程

33、结算和各种资金回收及债权的清算。负责组织对工程建设所需投入的物资与设备的调查与询价。负责后勤生活效劳管理制定总体劳力、设备及物资方案，负责制定具体劳力、设备及物资供给及配置方案，参与劳力、设备及物资管理。劳力调配，工资奖金发放、医疗卫生和宣传。第四章 施工准备工作一、一般性准备工作 1、认真作好熟悉图纸和图纸会审工作，图纸收到后认真审看，了解设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家标准的要求。各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误。建筑与结构图在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确。掌握拟建工程的特点和结构形式，对哪些部位可以采用那些新技术、新工艺。图纸会审要作好“

34、设计图纸会审记录，作为指导施工的依据。 2、及时与甲方沟通确定设计交底时间，进行设计交底。 3、采购本工程需要的各种图集、标准、标准、规程等资料并由技术负责人组织学习。 4、计量、测量、检测、试验等器具配置方案计量、测量、检测、试验等器具配置方案详见附表。 5、技术工作方案根据图纸要求，按照国家标准，结合本工程的特点，提前作出重点分局部项工程的施工方案，分项工程施工前，写好技术交底，交底中的内容要明确，要求要细致。在施工过程中对方案、交底的实施进行检查，及时进行口头交底。6、试验工作方案：与业主、监理单位共同考察选定见证试验室，编制工程试验方案并报监理审批，严格按标准要求的工程进行见证试验。7

35、、建筑定位做好红线桩交接，复测校核楼座定位,引进标高。并做好红线桩、楼座控制桩、控制标高点的保护。二、施工现场准备1、 施工阶段现场设办公室、生活区、库房、厕所、警卫室、值班室、加工棚等临时设施，保证施工需要。具体布置详见附表四：施工平面图。2、 施工现场临电设施的准备1施工用电总变压器由业主提供，我方引接，并做好管理及平安保护工作。2我们将按照?施工现场临时用电平安技术标准JGJ46-2021?的要求，采用铜芯橡套电缆、三相五线TN-S接零保护系统布置现场施工用电，并采用三级漏电保护系统确保用电平安。3临时用电依据现场施工机械设备负荷进行计算，现场施工临时用电供电系统按?施工现场临时用电平安

36、技术标准JGJ46-2021?施工。3、施工用水：利用市政自来水管网接入现场，埋设上水管径不小于100mm干线。施工现场按标准要求设消火栓及给水截门。 4、场区道路：场区道路地面采用混凝土路面硬化，利用场区设计道路，先进行砂石基层铺垫。 5、临时设施：工地临时设施标准在满足业主要求的前提下，按照我公司形象设计对现场进行规划并进行围挡、设图板、宣传牌，并符合武汉市有关平安文明现场管理规定，做到合理、文明、整洁、标准。 6、通讯设施：配备对讲机，保证联络通畅。7、施工组织准备：集中精锐的施工队伍，加强各种工序的技术交底工作，建立健全各项规章制度和管理制度，确保工程优质、平安、高速度、低本钱的运行。

37、第五章 主要分部、分项工程的施工工艺、方法一、现场防护：1、根据勘察部门提供的地形图及有关的批建文件，在施工过程中合理安排施工程序，防止施工用水和场地雨水流入建筑物地基引起湿陷。2、临时用水、水池、搅拌站应远离根底至少十米以上。3、在现场堆放材料和设备时，应采取有效措施，保持场地排水通畅。4、对场地给水、排水、防水应有专人负责管理，经常维护。5、现浇钢筋混凝土结构的模板支撑，应设在整平夯实的地面上。在浇灌与养护过程中，应随时检查，防止地面津水湿陷和模板下沉走动。二、工程测量放线1.场内控制点设置定位轴线的测设，根据建设单位要求，使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处，设轴

38、线控制桩。地面以上定位轴线的测设使用经纬仪进行测设。2.高程传递根底施工完，用精密水准仪在建筑物周围适宜位置测出高程为0.000的水准点，反复校核无误后，做为基准点，利用这些点将高程向上传递。三、 钻孔灌注桩施工方案1、施工方案选择根据本工程的地质特征，选择旋挖钻孔灌注桩施工工艺。旋挖钻孔灌注桩施工工艺具有施工速度快，施工精度高，孔底干净，桩身质量好，桩承载力高，有利于环保，机械化程度高的特点，选择该施工工艺有利于加快工程施工进度，提高工程质量。采用水下导管法灌注混凝土。2、施工工艺流程图测 定 桩 位护筒埋设桩 位 复 核 验 收钻机就位成孔施工钢筋笼加工一 次 清 孔钢筋笼验收终孔验收试桩

39、配合安装工作钢筋笼安装商 品 砼 进 场钢 筋 笼 安 装 验 收砼 坍 落 度 检 查导管安装砼 试 块 制 作水下砼浇注 图1 灌注桩施工工艺流程图3、主要施工方法1、场地平整：根据地形安排泥浆池和沉淀池，沉淀池的容积应满足两个孔以上排渣的需要，钻机走行道路电路水沟及附属设备的布置合理，材料堆放适当。2、桩位测量：整平场地符合要求后，对桩位进行测量放样。3、埋设护筒：护筒用6毫米钢板卷制而成，每节长2.53m。护筒底埋于地层，埋深1.52m，且高出地面0.30.5m，以防护筒倾斜漏水变形,在护筒孔口下0.2m左右开0.2m0.2m方形孔，以便孔内排放泥浆，护筒倾斜偏差不得大于1%，平面位置

40、偏差不大于5cm。4、钻机就位：钻机摆放位置要便于移动，与其它工序互不干扰，然后准确对位，其钻头中心误差不超过5cm，钻机安装稳固，严防钻孔时偏沉，安装泥浆泵接通电源试机正常后，才能开始钻机作业。5、造浆：准备一定数量的造浆用粘土，当地层遇到松散的砂层或松土，通过泥浆护壁，保持孔壁稳定。可在孔内抛入一定数量的水泥、碳酸钠等改善泥浆性能的物品直接冲孔造浆，并测定泥浆比重、含砂率、黏度、胶体率、PH值。具体详见下表:泥浆性能指标如下表：层位泥浆性能指标黏度比重含砂量胶体率PH值粘土20221.101.304%96%6.8岩层16211.151.254%96%6.8泥浆池：为了保证钻孔过程中泥浆的充

41、足供给，按现场情况合理布置泥浆池，拟设置泥浆池的规格为4.5m，留足一定的充裕参数，以保证泥浆的充足供给。沉淀池：桩基施工后，钻机过程中排出的钻渣需沉淀，同时随钻渣一起排出的泥浆经沉淀后还可循环利用，尺寸为10.0m*10.0m*2.0m。沉淀池的出浆口必须比泥浆池的进浆口标高要高，充分保证泥浆的循环利用。且为了保证桩基施工的连续性，及时对沉淀池进行清渣。6、成孔开钻阶段：用十字形钻头钻孔时，开孔前在孔内多放些粘土，并加适量粒径不大于15cm的片石，顶部抛平，用低冲程冲砸，泥浆比重为1.21.4，钻进0.51.0m，再回填粘土，继续以低冲程冲砸，如此反复二、三次，必要时多重复几次。用一字形和管

42、形钻头开始钻孔前，先注入泥浆。如发现有失水现象，护筒内水位缓慢下降，及时补水投粘土。钻孔时观察钢丝绳的回弹和回转情况。耳听冲击声音，借以判别孔底情况。掌握松绳原那么：松多了会减低冲程，松少了犹如落空锤，损坏机具。冲击过程中，勤抽渣，勤检查钢丝绳和钻头磨损情况及转向装置是否灵活，预防发生平安质量事故。在不同的地层，采用不同的冲程。当孔内泥浆含渣量增大，钻进速度减慢时立即进行抽渣，抽渣时注意：抽渣筒放到孔底后，要在孔底上下提放几次，使多进些钻渣，然后提出；采用孔口放细筛子或承渣盘等方法，使过筛后的泥浆流回孔内，不得将泥浆到处流放，污染环境。在钻孔施工过程中，为了节约用水及减少环境污染，施工现场根据

43、需要设置制浆池、储浆池、沉淀池并用循环槽连接。钻孔弃碴按照地方环保部门的要求外运至指定地点，不得任意堆弃在施工场地内或直接向河流排放，以防止污染环境。为保证孔形正直，钻进中，经常用检孔器检孔，检孔器用钢筋制成，其高度为钻孔直径的4-6倍，直径与钻头直径相同。更换钻头前，先经过检孔，将检孔器检到孔底后再放入新钻头。为控制泥浆比重和抽渣次数，使用取样罐放到需测深度，取泥浆进行检查，及时向孔内灌注泥浆或投碎粘土。施工过程中泥浆粘度控制在20s，含砂率6%，胶体率95%,混凝土灌注前孔底沉渣厚度50mm，孔底500mm内的泥浆相对密度应小于1.25，含砂率8%，粘度28S。钻孔桩钻进施工时及时填写?钻

44、孔记录表?，主要填写内容为：工作工程，钻进深度，钻进速度，及孔底标高。?钻孔记录表?由专人负责填写，交接班时有交接记录。根据钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间。孔桩地质剖面图与设计不符时及时报监理确认，由设计单位确定是否进行变更设计。7、钢筋笼制作、钢筋在钢筋加工场集中加工，采用10cm厚的C20砼硬化地面，屋顶采用彩钢瓦封顶，四周用彩钢板封闭。钻孔桩钢筋笼在钢筋加工场一次整体制作，骨架应具有足够的刚度和稳定性，以便运送、吊装和浇注混凝土时不致变形；制作时每隔2增设架立钢筋一道。为增加

45、钢筋笼强度，主筋与箍筋结点处全部采用点焊。钢筋在纵向采用双面对接焊，焊缝饱满，上下纵筋于一直线上，同一截面上的钢筋接头不超过总面积的50%。骨架制作方法可用卡板、箍筋成形法。、骨架上端应均匀设置吊环，数量不少于2个。、在骨架主筋外侧，将钢筋耳环焊接在骨架主筋上，以控制保护层。、钢筋笼利用25T吊车吊装入孔。在骨架下端拴挂混凝土块或加长数根主筋，以防浇注混凝土时骨架上浮，钢筋上端伸出至少6根加长主筋焊接固定在地面护筒上，防止掉笼或浮笼。钢筋骨架应及时准确地就位，待混凝土浇注完毕并初凝前方可解除固定设施。、钢筋笼吊放入孔后的位置容许偏差应符合以下规定：A、钢筋笼中心与桩孔中心偏差不大于10mm；B

46、、钢筋笼底面高程偏差不大于50mm、保护层设置：采用16定位钢筋焊接在加强筋四周，每2米设1组，每组4根均匀设置。8、清孔和下钢筋笼钻孔到达设计标高，桩底符合设计，按要求经过终孔检查合格后，即进行清孔。其目的是保证沉淀层符合设计要求，提高孔底承载力；同时也使孔内泥浆含碴降低，在灌注混凝土过程中不会出现施工故障和质量事故。钢筋笼在钻进过程中就要提前进行加工制作，钢筋笼整体吊装，确有困难时分段制作，其搭接长度应满足标准要求；在制作钢筋笼时按照技术交底进行下料制作，确保桩加密区长度及主筋根数，箍筋间距符合设计要求。钢筋笼加工完成后应及时对其进行编号，便于钢筋搬运至现场时发生错乱。钢筋笼到达标高后，要

47、牢固地用吊筋将笼体与孔口护筒电焊连接，以防掉笼或浮笼。混凝土灌注完成后将其电焊点割除。钻孔到达设计深度后，应核实地质情况。其孔径、孔深的允许偏差应符合下表规定：钻孔桩钻孔允许偏差序号工程允许偏差mm备注1孔径不小于设计孔径2孔深不小于设计孔深4单排桩孔位中心505倾斜度1%孔深6沉渣厚度(mm)50检验数量：每根桩检验。检验方法：检查施工记录并用检孔器检查孔径和孔深，孔位采用测量仪器检查。钢筋笼施工的检测钢筋和焊条的品种、规格和质量应符合设计要求。检验数量：按每批进行检查。检验方法：检验出厂合格证和试验资料。9、设立导管、导管直径采用30cm,在导管外壁用明显标志逐节编号，并自下而上标明尺度，

48、以计算导管埋深。根据桩孔的深度，确定导管的拼装长度，导管安装后，其底部距孔底留250400mm的空间。、导管吊装前先试拼，接口连接牢固，封闭严密，并进行导管水密性试验，试压的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。同时检查拼装后的垂直情况。、吊装时导管位于井孔中央，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼，并在浇注混凝土前进行升降试验。每次混凝土灌注完毕必须马上清洗导管确保导管内壁光滑圆顺，法兰外表干净。因使用时间过长而变形、磨损的导管应剔除。 10、水下混凝土灌注、灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，在灌注前，探测孔内泥浆及孔底沉淀厚度，如不符合标准要求，再次清孔，直到满足要求为止。、混凝土输送到灌注地点时，应经

49、常抽检其和易性、塌落度等情况。、灌注首批混凝土时应注意以下事项：A、导管下口至孔底的距离一般宜为2540cm。B、根据孔深与导管长度，计算首批封底混凝土的数量，以满足导管初次埋置1m和导管底部间隙的需要。C、首批混凝土用剪球法泄放，在漏斗下口设置砂袋或混凝土小球柱，当漏斗内储足封底所需的混凝土后剪断悬吊砂袋或混凝土小球柱的铁丝，使混凝土猝然落下，迅速落至孔底并把导管裹住。D、导管埋入混凝土的深度不小于1.0m，并不宜大于3m。E、混凝土灌入孔底后，立即探测孔内混凝土面高度，计算出导管的埋深，如符合要求，即可正常浇注。、灌注开始后，应连续有节奏的进行，并尽可能缩短撤除导管的间隔时间，导管内混凝土

50、不满时，混凝土应沿料斗边徐徐灌注，防止在导管内造成高压气囊，压漏导管。、在灌注过程中，经常保持孔内水头，防止坍孔，经常用较为精确的仪器探测孔内混凝土面的位置，保持导管出口经常埋入混凝土中的长度不小于2.0m，且不得大于6.0m。、为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌混凝土1.0m；混凝土初凝以前必须完成灌注。、灌注将要结束时，导管内混凝土柱高度减小，混凝土落差降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大。在混凝土顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并换出局部沉淀土；或提升混凝土料斗至一定高度，增大混凝土落差，使灌注工作顺利进行。、在灌注混凝土时，每根桩应制作不少于2组的混凝土试块。、护筒的

51、拨出、提开及桩头挖除。处于地面及桩顶以上的整体式钢护筒，在混凝土灌注完后立即拨出。、冲击法钻孔时，为防止冲击震动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔混凝土的凝固，应待邻孔混凝土灌筑完毕，并到达2.5MPa抗压强度前方可开钻。、桩基混凝土到达一定强度后，采用超声波无损伤的方法对桩进行检测。11、后压浆施工：、施工工艺：A、灌浆前，把止水阀连接到灌浆管上，其中一止水阀用钢球，起到排水作用。B、检查压浆泵，泵要完好，压力高，出浆量少为宜。C、把高压胶管分两段分别连接到泵与灌浆管上。D、泵送清水，清洗管路及灌浆腔，此时不需要大的压力，只用缓缓的小水流就行。E、安装百分表至桩上，检查搅浆机。F、开始注浆：桩身混凝土

52、强度到达C20且不小于一周后桩端注浆为双管，当另一注浆管冒浆时，停泵，封堵冒浆管，并记录下百分表的读数，然后继续开泵灌浆。灌浆过程要认真记录灌浆时间、灌浆压力、灌浆量及桩的上抬量。注浆排量控制在每分钟32-60升范围内。G、注浆结束后关闭止水阀，记录百分表的读数。、注浆过程中的控制：A、注浆量的控制：桩底注浆到达1500Kg水泥时，不管压力上下，立即停止注浆。B、桩底注浆压力不超过4Mpa，到达以上压力而注浆量达不到设计要求时，稳压静止100min，采用间断注浆，仍注不进时，停止注浆。C、桩体上抬的控制:桩体上抬超过3mm时停止注浆。4、施工质量保证措施1、桩基检测根据设计及标准要求对桩基进行

53、检测。2、施工常遇问题及预防、处理方法表1 冲击钻成孔灌筑桩常遇问题及预防处理方法 表1常遇问 题产生原因预防措施及处理方法桩孔不圆，呈梅花形1钻头的转向装置失灵，冲击时钻头未转动2泥浆粘度过高，冲击转动阻力太大，钻头转动困难3冲程太小，钻头转动时间不充分或转动很小经常检查转向装置的灵活性；调整泥浆的粘度和相对密度；用低冲程时，每冲击一段换用高一些的冲程冲击，交替冲击修整孔形钻孔偏斜1冲击中遇探头石、漂石、大小不均，钻头受力不均2基岩面产状较陡3钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷4土层软硬不均；孔径大，钻头小，冲击时钻头向一侧倾斜发现探头石后，应回填碎石或将钻机稍移向探头石一侧，用高冲程猛击探

54、头石，破碎探头石后再钻进遇基岩时采用低冲程，并使钻头充分转动，加快冲击频率，进入基岩后采用高冲程钻进；假设发现孔斜，应回填重钻；经常检查及时调整；进入软硬不均地层，采取低锤密击，保持孔底平整，穿过此层后再正常钻进；及时更换钻头冲击钻头被卡1钻孔不圆，钻头被孔的狭窄部位卡住叫下卡；冲击钻头在孔内遇到大的探头叫上卡；石块落在钻头与孔壁之间2未及时焊补钻头，钻孔直径逐渐变小，钻头入孔冲击被卡3上部孔壁坍落物卡住钻头4在粘土层中冲程太高，泥浆粘度过高，以致钻头被吸住5放绳太多，冲击钻头倾倒顶住孔壁6护筒底部出现卷口变形，钻头卡在护筒底，拉不出来假设孔不圆，钻头向下有活动余地，可使钻头向下活动并转动至孔

55、径较大方向提起钻头；使钻头向下活动，脱离卡点；使钻头上下活动，让石块落下及时修补冲击钻头；假设孔径已变小，应严格控制钻头直径，并在孔径变小处反复冲刮孔壁，以增大孔径；用打捞钩或打捞活套助提；利用泥浆泵向孔内泵送性能优良的泥浆，去除坍落物，替换孔内粘度过高的泥浆；使用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拨正；将护筒吊起，割去卷口，再在筒底外围用12mm圆钢焊一圈包箍，重下护筒于原位孔壁塌坍1冲击钻头或掏渣筒倾倒，撞击孔壁2泥浆相对密度偏低，起不到护壁作用；孔内泥浆面低于孔外水位3遇流砂、软淤泥、破碎地层或松砂层钻进时进尺太快4地层变化时未及时调整泥浆相对密度5清孔或漏浆时补浆不及时，造成泥浆面过低，孔

56、压不够而塌孔6成孔后未及时灌筑混凝土或下钢筋笼时撞击孔壁造成塌孔探明坍塌位置，将砂和粘土或砂砾和黄土混合物回填到坍孔位置以上12m，等回填物沉积密实后再重新冲孔；按不同地层土质采用不同的泥浆相对密度；提高泥浆面；严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后，采用低速重新钻进；地层变化时要随时调整泥浆相对密度，清孔或漏浆时应及时补充泥浆，保持浆面在护筒范围以内；成孔后应及时灌筑混凝土；下钢筋笼应保持竖直，不撞击孔壁冲击无钻进1钻头刃脚变钝或未焊牢被冲击掉2孔内泥浆浓度不够，石渣沉于孔底，钻头重复击打石渣层磨损的刃齿用氧气乙炔割平，重新补焊；向孔内抛粘土块，冲击造浆，增大泥浆浓度，勤掏渣钻孔直径小1选用

57、的钻头直径小2钻头磨损未及时修复选择适宜的钻头直径，宜比成桩直径小20mm；定期检查钻头磨损情况，及时修复钻头脱落1大绳在转向装置联结处被磨断；或在靠近转向装置处被扭断，或绳卡松脱或钻头本身在薄弱断面折断2转向装置与钻头的联结处脱开用打捞活套打捞；用打捞钩打捞；用冲抓锥来抓取掉落的钻头预防掉钻头，勒检查易损坏部位和机构吊脚桩1清孔后泥浆相对密度过低，孔壁坍塌或孔底涌进泥砂，或未立即灌筑混凝土2清渣未净，残留沉渣过厚3沉放钢筋骨架、导管等物碰撞孔壁，使孔壁坍落孔底做好清孔工作，到达要求立即灌筑混凝土注意泥浆浓度，及时清渣；注意孔壁，不让重物碰撞孔壁（3） 、混凝土灌注桩钢筋笼检验，见表2。 混凝

58、土灌筑桩钢筋笼质量检验标准 表2项序检查工程允许偏差或允许值检查方法单位数值主控工程1主筋间距mm10用钢尺量2长度mm100用钢尺量一般工程1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距mm20用钢尺量3直径mm10用钢尺量4、混凝土灌注桩桩质量检验，见表3。 混凝土灌筑桩质量检验标准 表3项序检查工程允许偏差或允许值检查方法单位数值主控工程1桩位见表7-89基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术标准。如岩芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术标准4混凝土强度设计要求试块

59、报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术标准按基桩检测技术标准一般工程1垂直度测套管或钻杆，或用超声波探测。干施工时吊垂球2桩径井径仪或超声波检测，干施工时用尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度3泥浆比重粘土或砂性土中1.151.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高高于地下水位m0.51.0目测5混凝土坍落度水下灌筑mm160220坍落度仪6钢筋笼安装深度mm100尺量7混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌筑量8桩顶标高mm3050水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体9沉渣厚度：端承桩mm50用沉渣仪或重锤测量摩擦桩mm1505、桩基工程桩位验收应按以下规定进行：、冲孔时应随时测定和

60、控制泥浆密度。如遇较好的粘土层，亦可采取自成泥浆护壁，方法在孔内注满清水，通过上下冲击使成泥浆护壁。每冲击12m应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。排渣方法有泥浆循环法和抽渣筒法两种。前者是将输浆管插入孔底，泥浆在孔内向上流动，将残渣带出孔外，本法造孔工效高，护壁效果好，泥浆较易处理，但对孔深时，循环泥浆的压力和流量要求高，较难实施，故只适于在浅孔应用。抽渣筒法，是用一个下部带活门的钢筒，将其放到孔底，作上下来回活动，提升高度在2m左右，当抽筒向下活动时，活门翻开，残渣进人筒内；向上运动时，活门关闭，可将孔内残渣抽出孔外。排渣时，必须及时向孔内补充泥浆，以防亏浆造成孔内坍塌。、在钻进过程中每