客运专线铁路电力牵引供电工程施工质量验收暂行

1、客运专线铁路电力牵引供电工程施工质量验收暂行标准牵引变电所和牵引供电调度系统牵引供电调度系统 部分的讲义 铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准是以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经过广泛征求意见，考虑到铁路当前技术发展水平，并把社会经济效益放在重要位置，而制定的统一标准。 新版铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准(TB10421-2004)已于2004年起实施。而新制订的新建客运专线铁路电力牵引供电工程施工质量验收暂行标准已经完成报批稿，并审查完毕待正式颁布。这次宣贯变电专业的验收标准将包括这两个部分的内容。其中，室外空气绝缘高压开关柜、 SF6气体绝缘开关柜 、变电所综合自动化 、变电

2、所环境安全监测系统 等四节为客运专线铁路补充内容；其余全部是TB10421的内容。我们把这两个部分的内容放在一起讲，主要是为了施工中的具体应用的连贯性。同时也方便讲解的一致性，弥补新建客运专线铁路电力牵引供电工程施工质量验收暂行标准存在的不完整性。 新版铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准是在铁路改制背景下的产物，根据政企分开的原则，政府只管质量验收标准，而不管施工规范，在这种背景下，新的“验标”出生，而没有配套的“施规”。原则上“施规”是企业行为，应该为各企业自行确定，政府部门不再组织该项工作。政企分开了，但没有有关部门下文件或通知要求各施工企业自行编制“施规”，可能是政府不管了，以后的事也

3、就没人管了。我们的管理很乱总是跟不上趟，企业要跟上政策的变化也很不容易。需要各施工企业掌握必要的社会信息，以使我们的企业不必落伍。 新的“验标”，首次引人监理的概念，我们要适应这种形式，尤其是施工企业，要把和监理的关系搞好。我们首先要改变自己的思维观念，树立为业主全面服务的意识，全面提高工程质量和监理的关系处于微妙的阶段。这就要求我们做每一阶段的工作，要通知监理知道，其中“验标”中规定监理见证和旁站的工程项目，必须提前通知监理，以便他提前安排手中的工作，到时能够参加现场工程项目的见证和旁站。我们工程技术人员要提高认识，以往工程中我们只是将基础、接地线一类的施工项目看做隐蔽工程，因为施工过程需要

4、掩埋，以后没法再看见。现在需要改变观念，凡是不能够再现的施工项目全是隐蔽工程。因此在我们以后的施工过程中，要加强现场的管理，明确规定必须让监理工程师见证和旁站的项目，提前做好我们应该做到的工作，达到业主、监理及我们的共同目标。 本讲义需要的资料比较多，由于准备仓促，难免有讲不到的地方。讲义中的图片是个人兴趣所至在现场拍摄的，供讲解时参考，大多数是在电气化局集团的工地上拍摄的，这到不是为宣传电气局，由于个人不可能有机会及能力随便去某个公司的施工现场寻找资料，因此，难免有失公平。请大家谅解。 牵引变电所验标讲解目录牵引变电所验标讲解目录4.1 一般规定4.2 基础4.3 构架4.4 遮栏及栅栏4.

5、5 避雷针、避雷器4.6 接地及回流线4.7 油浸变压器及电抗器4.8 互感器4.9 室外空气绝缘高压开关4.10 SF6气体绝缘开关柜 4.11 组合电器4.12 断路器及操动机构4.13 隔离开关、负荷隔离开关及高压熔断器4.14 空心电抗器及并联电容器 4.15 母线及绝缘子 4.16 电力电缆及控制电缆 4.17 盘、柜及二次回路接线 4.18 直流系统 4.19 变电所综合自动化 4.20 变电所环境安全监测系统 4.21 变电所起动试运行及送电开通6.牵引供电调度系统6.1一般规定6.2供电中心调度系统6.3地区供电调度系统及复视终端6.4被控站及变电所综合自动化系统4.4.牵引变

6、电所牵引变电所4.1一般规定一般规定4.1.1 基础及构架的位置、标高应按照基础平面设计图和土建场地的轴线标桩（设铁路岔线时按岔线中心里程标）及规定的水准点进行施工测量，并应与房建标高一致。基坑开挖的位置应以施工测量的中心桩为准，基坑开挖的尺寸应按基础的外形及土质的种类来确定。基坑开挖后，地质情况与设计不符时，应及时与设计、监理联系，共同确认变更，施工应严格执行变更设计。4.1.2 灌注混凝土基础的材料应能满足设计规定的混凝土强度，施工时应严格掌握配合比和水灰比。混凝土应连续灌注，并在前层混凝土凝结之前将次层混凝土灌注完毕。4.1.3 避雷针在安装前应先将接地装置敷设好，避雷针组立后应立即用引

7、下线与接地装置焊接牢固。避雷器不得倒置、任意拆开、破坏密封和损坏元件。4.1.4 器身检查时，场地四周应清洁并设有放尘措施。变压器器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得留有杂物。箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。4.1.5 向变压器、电抗器注油宜从下部油阀进油，注油速度不宜大于100L/min。110kV及以上的变压器宜采用真空注油，但不宜在雨天或雾天进行。注油完毕后，110kV及以下变压器静置24h、220kV变压器静置48h后，应将各部位的残余气体排尽。4.1.6 在现场进行组装的断路器，组装应在无风沙或雨雪，且空气相对湿度小于80%的天气进行，并应作好防尘、防

8、潮措施，组装应按产品的部件编号和规定顺序分组进行，不得混装。4.1.7 断路器和操动机构联合动作前，应根据产品类型及其技术规定向断路器内充入合格的绝缘油或六氟化硫气体。4.1.8 电气设备用绝缘油应进行电气强度试验和简化分析，不同牌号的绝缘油混合使用时，必须先做混油试验。4.1.9 硬母线与硬母线、硬母线与分支线、硬母线与电器的接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列要求：1. 铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡；在干燥的室内可直接连接；2. 铝与铝：直接连接；3. 钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接；4. 铜与铝：在干燥的室内，铜导体搪锡；室外或空气相对湿度接近1

9、00%的室内，采用铜铝过渡板，铜端搪锡；5. 钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。4.1.10 管形母线的连接采用专用线夹连接，严禁用内螺纹管或锡焊连接；安装时应采用多点吊装方式，避免弯曲变形。4.1.11 软母线与螺栓型耐张线夹或悬垂线夹连接时，必须缠绕铝包带，其绕向应与外层铝股的旋向一致。4.1.12 电缆终端头和中间接头应由经过专门培训和熟悉制作工艺的技术工人制作，并严格遵守有关制做工艺规程。电缆终端头和中间接头施工地点应清洁、干燥，施工时环境温度不低于5，相对湿度应在70%以下。电缆终端头和中间接头宜采用预制件结构。4.1.13 所有电气设备及配电装置均应按标准规定安装可靠的接地线。同一电气

10、设备的工作接地线和保护接地线必须分别设置，并直接与接地体（网）可靠连接，不得在与接地体（网）连接之前并联连接。4.1.14凡在电气化铁路设计文件中明确规定采用综合接地系统的牵引供电系统，施工质量的验收应符合设计规定。4.1.15 高压电气设备及其配电装置的试验，按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150）的规定进行。4.1.16 牵引变电所电气传动试验，在受电前必须按设计说明书规定的全部功能进行检查验证。当牵引供电系统配备远动操作装置时，所有的传动试验项目，必须在电力调度中心进行确认及必要的操作验证。4.1.17 变电所受电起动方案及送电开通程序应经建设单位或开通领导小

11、组的批准，方可实施；参加受电起动和送电开通的各方应严格遵守。受电前应用兆欧表测量变压器、断路器的绝缘电阻。4.1.10 管形母线的连接应采用氩弧焊，严禁用内螺纹管或锡焊连接；焊工应取得相应的培训合格资格证书。其代表焊接样品应具有指定检测部门的检验报告。4.1.13 软母线与液压型线夹（耐张线夹、T型线夹、设备线夹）的连接，应使用符合规定的压接工具，其各类液压型线夹的代表样品除应进行六角形对边尺寸检验外，还应具有指定检测部门的检验报告。4.1.14 对于所内安装的变压器高压套管和穿墙套管，当其采用螺杆式引出端子与母线连接时，应先在其引出螺杆上安装转换端子后再与母线连接；4.1.17凡在电气化铁路

12、设计文件中明确规定采用综合接地方式的牵引供电系统，施工质量的验收应符合设计规定。4.2 基基 础础主控项目主控项目4.2.1 运达现场的钢筋、水泥、砂、石料，应按批次进行检验，质量应符合国家标准并应与所配制混凝土的等级相适应。 检验数量和检验方法应符合现行铁道行业标准铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424）的规定。4.2.2 混凝土施工前，应根据设计规定强度等级进行混凝土配合比试验。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位试验、监理单位查阅混凝土配合比试验报告。4.2.3 基础工程的测设位置及其顶面高程应符合设计要求,并满足表4.2.3的规定。安装组合电器（G

13、IS）的基础的质量尚应达到下列规定：1. 断路器各单元本体的水平误差小于2mm;相间水平误差小于5mm；2. 断路器单元各组与各相关单元在纵横轴线上的误差小于5mm或符合产品的技术规定；3. 基础预埋件及预留沟槽管道的位置应符合设计要求，并与产品技术规定保持一致；4. GIS基础的整体水平误差小于5mm。 检验数量：施工单位全部检查，监理单位每种抽取一处。 检验方法：测量检查，并与设计规定复核。大型基础工程监理单位旁站监理。4.2.4 每个主要电气设备（变压器、断路器等）基础取一组混凝土试块，其它设备及构支架基础每个工作日取不少于一组混凝土试块。主要设备及构支架表示基础的混凝土试块的抗压极限强

14、度应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424）的有关规定，且不得低于设计值。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位将混凝土试块与基础在同等条件下养护28天以上后，进行检测、监理单位查阅混凝土配合比试验报告。4.2.5 预埋螺栓的直径及外露长度应符合设计要求，埋设应垂直，丝扣应完好，无锈蚀现象，并符合表4.2.5的规定。基础中的其它金属预埋件结构焊接或绑扎牢固，在浇注混凝土前应进行彻底除锈，其与模板之间的最小间距应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。监理单位旁站监理。一般项目一般项目4.2.6 基础表面

15、平整光洁、棱角完整，无跑浆、露筋等缺陷，地面以上裸露的基础不应进行外装修。 检验数量：施工单位检查全部电气设备基础，地面外露构架基础的60%,（但不得少于2组）。 检验方法：观察检查。4.2.7 基础的外形尺寸应符合设计要求，允许偏差的范围不得超过+20/-0 mm。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：测量检查。4.3 构构 架架主控项目主控项目4.3.1 各类构架（含设备支架）电杆及其它构配件运达现场应有明显的分类标识，规格应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：检查质量证明文件并进行外观检查。4.3.2 环形钢筋混凝土电杆进场应进行外观检查，质量应符合现行

16、铁道行业标准电气化铁道变电所预应力混凝土圆杆（TB/T2824）及其它有关规定。 检验数量：施工单位全部检查，监理单位不少于10%。 检验方法：检查质量证明文件并进行外观检查。4.3.3 钢结构电杆及其金属配件、连接螺栓等进场应按批进行外观检查，钢结构电杆及金属配件的结构形状、技术规格应符合设计要求，杆塔及横梁等长大结构件的弯曲度不应大于1。表面平整光洁，镀锌层完整，无锈蚀现象。螺杆与螺母的配合紧密，防松装置齐全。自加工的大尺寸地脚螺栓与镀锌螺母的配合公差应符合现行国家有关标准的规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。4.3.4 各类构架的安装位置应符合设计要

17、求 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。4.3.5 钢圈连接的钢筋混凝土电杆应采用电焊焊接，并符合下列规定：1. 对接电杆的钢圈焊缝不得有裂缝、夹渣及气孔等缺陷，其咬边深度：当钢圈厚度小于或等于10mm时，不得大于0.5mm；当钢圈厚度大于10mm时,不得大于1mm。电杆焊接后的整体弯曲度不应大于其全长的， 焊缝加强层的尺寸应符合表4.3.5的规定。2. 单杆构架钢筋混凝土电杆的顶端应封堵严密。3. 电杆的钢圈焊接后应将其表面的氧化层及焊渣清除干净，并进行防腐处理。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。监理单位旁站。4.3.6 门型及

18、H型构架组立后的质量应符合下列要求： 1. 位于同一安装中心线上的构、支架电杆位置偏移小于20mm。2. 进线及终端构架在架线后的倾斜度不得大于10，并严禁向受力侧倾斜；3. 中间构架及设备支架电杆与地面垂直，倾斜度不得大于3。4 .横梁、爬梯、地线架及设备托（支）架安装牢固、紧固件齐全。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位垂线法或经纬仪观察检查。监理单位平行检验。4.3.7 人字型构架组立后的质量应满足下列要求：1. 人字型构架电杆的叉开角度及根开尺寸应符合设计规定，组成每一根人字型构架电杆的长度差不应大于5mm，同一组人字型构架电杆的高低差不应大于10mm。2 .组

19、立后的人字型架构，其叉开角度的平分线应垂直平分于两基础中心连线。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位垂线法或经纬仪观察检查。监理单位平行检验。4.3.8 钢结构母线构架和设备支架的质量应满足下列要求：1. 采用连续梁的钢结构母线构架，构架电杆及母线横梁应位于同一安装中心线上，偏差不应大于5mm。2 .钢结构母线构架和设备支架结构件的拼装与连接应采用力矩扳手紧固，紧固力矩值应符合设计或产品的技术规定。3 .钢结构设备支架的安装方式应一致、接地线位置应统一；位于同一组或同一安装中心线上的支架，位置偏差不得大于10mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、

20、测量检查。4.3.9 母线横梁的弯曲度不大于其全长的5，安装位置及固定方式应符合设计规定。连梁角钢或配件与杆顶钢板的连接必须牢固、可靠、密贴。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。4.3.10 组立后的母线构架和设备支架应及时进行接地连接。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。一般项目一般项目4.3.11 构支架上安装的金属结构件（横梁、爬梯、地线架及设备托架、支架）平直无变形，防腐层完好；各类紧固件的规格、数量符合设计要求，螺纹外露长度为25扣，长度应统一；金属结构件的接地线连接牢固、可靠，布置方式一致。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法

21、：观察检查。4.3.12 同一组支架电杆的高低差小于5mm；同一组构架电杆的高低差小于10mm 。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察及测量检查。4.4 遮栏及栅栏遮栏及栅栏主控项目主控项目4.4.1 室内外配电装置的高压防护网栅，其安装位置及高度应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。4.4.2 遮栏及栅栏的门扇开闭应灵活，防止误入带电间隔的闭锁装置安装应牢固，闭锁应正确可靠。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、操作检查。4.4.3 遮栏或栅栏与带电体的距离应符合设计要求，设计无要求时应符合室内外配电装置的最小安全净

22、距的规定，当安装位置的海拔高度超过1000m时，尚应按A值进行修正（见附录A）。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：测量检查。4.4.4 遮栏或栅栏的接地连接可靠，凡可开启的门扇与整体结构间均用软铜绞线可靠连接。严禁将遮栏或栅栏的接地线与二次回路的接地体连接。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、操作检查。一般项目一般项目4.4.5 立柱的埋设应垂直牢固，高度一致，同一直线上的立柱应在同一平面内，同类间隔的装配方式统一；室外立柱的顶端应封堵严密。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。4.4.6 板网结构件的钢板或钢板网应平整，板网与边框的

23、焊接牢固，且无外露尖角及毛刺。当板网与边框采用螺栓连接方式时，栓连螺栓的规格及数量应符合设计要求。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。4.4.7 遮栏或栅栏整体结构的焊接牢固可靠，金属表面的防腐层完好。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。4.5 避雷针、避雷器避雷针、避雷器主控项目主控项目4.5.1 设备运达现场应进行检查，其质量应符合下列规定：1 .避雷针的规格、型号应符合设计规定。产品的节间连接方式应符合订货合同的规定要求。节间连接法兰盘或连接圆钢的规格符合设计或订货合同规定，法兰盘连接孔的直径和数量符合有关标准的规定。2. 避雷器的规格、型号应符

24、合设计要求。瓷件外观检查应无裂纹及破损现象，瓷铁粘合牢固，法兰连接面与避雷器瓷件轴线垂直。每节避雷器的组装序列编号准确明显，与产品说明书一致。避雷器的底座绝缘应良好，绝缘电阻应符合产品技术规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：检查质量证明文件并进行外观检查。4.5.2 避雷器安装前，需经绝缘试验检测合格，且与出厂试验报告没有明显变化。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：用兆欧表测量检查。4.5.3 避雷针的安装应垂直牢固，倾斜度不大于3。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。4.5.4 独立避雷针的接地方式及接地电阻值应符合设计要

25、求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位观察、测试检查。监理单位查阅接地装置测试报告。监理单位旁站。4.5.5 避雷针的接地引下线与接地网的连接应符合 设计要求，且牢固可靠。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位观察、测量检查，监理单位见证。 4.5.6 避雷器的安装应垂直、固定牢靠；均压环应水平，放电计数器应密封良好、动作可靠。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。4.5.7 避雷针节与节之间的连接应牢固，当采用电焊连接时，焊缝不得有裂缝、气孔及假焊等缺陷，节间应附焊不少于两根加强钢筋，加强钢筋的直径不得小于下节避雷针主筋

26、的直径；当采用螺栓连接时，紧固件应齐全，紧固应牢靠，节间应加焊接地跨接钢筋。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。4.5.8 避雷器各单元节间接触紧密、密封，均压环、放电计数器安装位置符合规定；接地线连接可靠，防腐涂层完好。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。4.5.9 磁吹阀式避雷器的防爆片及金属氧化物避雷器的安全装置应完整无损。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。4.5.10 当避雷器带有隔离间隙电极时，隔离间隙应安装牢固，间隙的距离应符合产品或设计规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位

27、观察、试验检查，监理单位查验报告。4.5 避雷针、避雷器避雷针、避雷器一般项目一般项目4.5.11 三相并列安装的避雷器，其中心线应位于同一垂直平面内；铭牌及放电计数器应位于便于观察的同一侧。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。4.5.12 母线引下线与避雷器的连接牢固可靠，并不得使避雷器承受除母线重量以外的任何应力。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。4.6 接地及回流线接地及回流线(主控项目主控项目)4.6.1 接地极的规格及长度应符合设计要求，用于硬质土壤地带的接地极其击打端应焊接加强角钢。当接地体采用防腐设计时，材料的防腐类型及防腐层厚度应符合设计规定。

28、检查数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。监理单位旁站。4.6.2 变电所内架空敷设或地下埋设的回流电缆应为无铠装电缆。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查、查阅产品检验记录。监理单位旁站。4.6.3 接地装置（含独立避雷针）的接地电阻值应符合设计规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法： 施工单位实测。监理单位查阅接地电阻测试报告。监理单位旁站。4.6 接地及回流线接地及回流线4.6.4 接地体的埋设深度应符合设计要求。当设计无规定时，其顶面埋设深度一般不应小于0.6m，人行道上不应小于1m。 检验数量：施工单位、监理单位全部检

29、查。 检验方法：测量检查。4.6.5 回流线或回流电缆与变压器接地相和扼流变压器端子及接地保护放电装置与N线的连接应符合设计要求或国家标准的规定，且连接牢固可靠。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。4.6.6 独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m，与道路或建筑物出入口的距离应大于5m，当不能满足规定时，应采取均压措施或铺设沥青路面。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。4.6.7 避雷针接地线与接地网的连接点距变压器或35kv及以下设备与接地网的连接点，沿地中接地体的长度不得小于15m。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查

30、。检验方法：观察、测量检查。4.6.8 避雷针及装有避雷针、线的构架上的照明灯电缆或导线，应采用直埋于地下的金属保护管进行保护，电缆的保护管应接地，其地中埋设长度不得小于10m。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。京津客运专线变电所接地网示意图房屋接地线与接地网的连接布置示意图 需要注意的问题需要注意的问题 与以往的接地设计不同，避雷针除坐落在基础上之外，在打避雷针基础的同时，需要在基础内部敷设接地线，其规格应符合设计图纸要求。其与避雷针和接地网的连接依照图纸标注的要求进行连接。4.6.9 接地体的连接应采用电焊搭接连接，搭接长度：扁钢为其宽度的两倍（至少焊接三

31、个楞边）；圆钢为其直径的六倍（为两侧焊接）。扁钢与钢管或角钢连接时，除在扁钢两侧焊接外，还应将扁钢本体弯成弧型或直角型（或加焊L型扁钢）与钢管或角钢焊接成一个整体。所有焊接处应牢固，不得有假焊或虚焊现象。 检验数量：施工全部检查。 检验方法：观察检查。4.6.10 接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接，每一设备的工作接地和保护接地应单独与接地干线或接地网可靠连接，严禁将几个部件串联接地。所有设备接地线其露出地面部分及埋入地下部分均应作防腐处理。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。4.6.11 电缆沟内接地母线的敷设方式及与接地网的连接应符合设计要求，严禁将25kv电气设备或

32、装置的接地线接于电缆沟内的接地母线上。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。一般项目一般项目4.6.12 回流电缆应采用非导磁性保护管及非导磁性夹具固定。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。4.6.13 当设计采用变电所的铁路岔线作回流线时，由端子箱引出的轨回流扁钢应分别与两根钢轨连接；作为回流通路的钢轨，其所有轨缝连接处均应用扁钢跨接连接并焊牢。在站线接岔处，两根岔线钢轨应与站线牵引轨连接起来，并与信号轨保持绝缘。 所有采用扁钢作回流线的部分，其埋入地下及露出地面以上部分均应涂防腐漆。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。4.6.14 接地线引向

33、建筑物的出入口处应设置明显的接地标志或接地符号；所有需要悬挂临时接地线的地点均应设置接地螺栓或接线板。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。4.7 油浸变压器及电抗器油浸变压器及电抗器主控项目主控项目4.7.1 设备运达现场应进行检查，其质量应符合下列规定：1 .器身漆层完整无锈蚀，附件及配件数量齐全与装箱单相符；充油运输的部件不渗漏油；充气运输的部件气压指示正常。高低压套管的瓷套表面光滑，无裂纹；瓷铁粘合牢固，无锈蚀，充油套管不渗漏油。2 .器身内及随产品附带的绝缘油应取样进行简化分析及耐压强度试验。外购绝缘油在使用前必须与器身内的绝缘油进行混油试验。高低压套管绝缘电阻和交流耐

34、压及非纯瓷套管介质损耗角正切值tg和电容值的试验检查。气体继电器的绝缘电阻和交流耐压试验及油流速度校验；信号温度计的测温范围及测温精度校验。散热器和热力过滤器的清洁冲洗及油密检查。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位做绝缘油的简化分析及绝缘耐压强度试验，监理单位观察检查及查阅有关的试验及检验报告。4.7 油浸变压器及电抗器油浸变压器及电抗器4.7.2 油浸变压器、电抗器的型号、规格应符合设计规定，油位正常，相色标志正确。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。4.7.3 对变压器、电抗器进行吊芯（罩）检查时无异常，并应符合下列规定：1. 穿心螺栓与

35、铁芯、铁轭与夹件、螺栓与夹件间的绝缘良好，铁芯无多点接地现象。2. 绕组绝缘层完好，无破损、变位现象，相间及高低压绕组之间绝缘良好；油路畅通无杂物，压钉紧固。3. 调压切换装置动作正确，分接头与动作指示器指示位置一致，切换装置接触部位符合产品技术规定。4. 器身内所有螺栓紧固，防松螺母锁紧。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位观察、试验，用0.05 x 10 mm 塞尺检查。监理单位见证。4.7.4 变压器安装后的油位指示正常，器身本体、附件及阀门不应渗油，所有阀门的开闭灵活、位置指示正确；冷却装置及测温装置的动作准确、可靠。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验

36、方法：观察检查。4.7.5 装有气体继电器的变压器、电抗器除制造厂有规定外，其顶盖沿继电器气流方向应有11.5的升高坡度。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。4.7 油浸变压器及电抗器油浸变压器及电抗器一般项目一般项目4.7.6 所有法兰连接处密封良好，连接面平整清洁，无渗油现象；密封橡胶垫的压缩量不超过其厚度的1/3。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。4.7.7 冷却风扇安装牢固、转动灵活可靠，运转时无振动或过热现象。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察或传动检查。4.7.8 隔膜式储油柜中的胶囊安装位置正确，连接面密封良好；胶囊完整

37、无破损，呼吸畅通。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。4.7.9 高压套管顶部密封结构安装正确；连接母线后，顶部结构无松动现象。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。4.7.10 吸湿器、净油器内的吸附剂干燥，管道畅通。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。4.7.11 气体继电器和信号温度计安装方向或位置正确。安全气道或压力释放装置的安装方向及气道隔膜的材质符合产品技术规定。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查、查阅相关电器产品的性能测试、检验记录。4.7.13 变压器、电抗器注油 24h 后的油密封检查无渗漏现象，绝缘油耐压强度试验符合

38、产品技术规定。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查及绝缘油耐压试验。4.7.6 对于安装在变压器上的高压套管，当其采用螺杆式引出端子与母线连接时，应先在其引出螺杆上安装转换端子后再与母线连接； 检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。4.8 互互 感感 器器主控项目主控项目4.8.1 设备运达现场应进行检查，其质量应符合铁道行业标准电气化铁道50kV、25kV电压互感器（TB/T3038）和电气化铁道50kV、25kV电流互感器（TB/T3039）的规定并进行下列测试：1.测量一次绕组对二次绕组及外壳、二次绕组间及外壳的绝缘电阻，与出厂试验值比较应无明显差别。2.

39、测量35kV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tg，不应超过国家关于电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150）的规定。3.检查互感器的变比及三相互感器的结线组别和单相互感器的极性必须符合设计要求，并与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。4.35kV及以上固体绝缘互感器应进行局部放电试验。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位观察、测量检查。监理单位见证。4.8.2 互感器的规格、型号及安装位置应符合设计规定，产品的铭牌齐全。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。4.8.3 互感器的变比和极性方向符合设计规定,其备用二次绕组应可靠接

40、地（电压互感器备用二次绕组N端应接地,电流互感器备用二次绕组应经短路后接地）。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。4.8.4 绝缘油的耐压强度试验应符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位做绝缘油耐压强度试验，监理单位见证试验。4.8 互互 感感 器器(一般项目一般项目)4.8.5 互感器安装牢固，基座水平；并列安装时排列整齐，相间距离符合规定。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：测量检查。4.8.6 互感器及其支架的接地可靠，接地线与设备连接的位置符合产品的技术规定，并列安装时标准统一。 检验数量：施工单位全部检查。 检

41、验方法：观察检查。4.9(增增)室外空气绝缘高压开关柜室外空气绝缘高压开关柜主控项目主控项目4.9.1开关柜到达现场后，施工单位应及时进行开箱验收检查，检查内容包括：柜面漆膜无脱落、反锈现象，电气设备规格、型号符合设计规定，试验报告、说明书、材料和备品配件数量与装箱单相符。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查，查阅电气设备出厂试验报告并与设计图纸进行核对。4.9.2开关柜的规格、型号及安装位置符合设计规定。预埋螺栓的位置应与开关柜的安装孔一致，开关柜整体水平施工偏差应不大于5mm。柜内手车式设备的轨道应调整水平、高度一致，单根轨道的水平偏差不大于2mm；轨道之间应平行，

42、偏差不大于2mm。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查，并与设计图纸进行核对。4.9.3开关柜的控制、保护功能应满足产品及设计规定，电气试验应符合国家有关规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位按产品规定进行操作，观察检查。监理单位见证。4.9室外空气绝缘高压开关柜室外空气绝缘高压开关柜一般项目一般项目4.9.4柜内高压电气设备的规格、型号应符合设计规定。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：对照有关标准规定及设计图纸进行核对。4.9.5开关柜安装就位后的整体水平误差应不大于5mm。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：测量检查。

43、4.9.6柜内手车式设备在轨道上应移动灵活，闭锁装置可靠。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：操作检查。4.9.7开关柜内的照明、通风、加温装置的供电回路应绝缘性能良好，技术性能应满足产品的技术规定。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：操作试验检查。4.9.8开关柜底座应有两处以上明显的接地线，可靠接地。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：导通试验检查。4.10(增增) SF6气体绝缘开关柜气体绝缘开关柜主控项目主控项目4.10.1开关柜到达现场后，施工单位应及时进行开箱验收检查，检查内容包括：柜面漆膜无脱落、反锈现象，试验报告、安装说明书、材料和备品配件数量与装箱单相符。

44、检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查，查阅电气设备出厂试验报告并与设计图纸进行核对。4.10.2 柜体、配电室内接地线的安装位置应符合设计要求，与室外接地网的连接应牢固可靠。二次回路接地连线的接地点应符合设计规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.10.3 开关柜传动测试应符合下列规定：1.检查确认安装工作全部结束后，对开关柜内的断路器、隔离开关进行手动操作传动检查。同时对相应的电气闭锁回路及三工位隔离开关动作的可靠性进行检查确认。2.确认全部断路器和隔离开关动作无误后，按产品技术规定分别对六氟化硫气体密封的断路器室和母线室补充气体至额定压力

45、。同时对其压力传感器动作值的精确度进行校验，应满足产品规定。3.按设计说明书规定的传动对象表，对开关柜内的断路器、隔离开关进行电动操作传动检查，开关动作及电气联锁功能应符合规定。4.开关柜的电气试验应按产品说明书或订货合同的有关条文规定全面进行。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位按产品规定进行操作、观察检查。监理单位见证。一般项目一般项目4.10.4 固定开关柜的基础预埋型钢，其水平度和直线度的允许偏差应符合设备要求。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。4.10.5 开关柜顶部配置的压力通道和通风机的安装位置和固定方式应符合产品的技术规定。 检验数

46、量：施工单位全部检查。检验方法：观察、起动通风检查。4.10.6电缆插头插入电缆插口后应固定牢靠，电缆在开关柜底板处应按产品技术规定进行固定及接地。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、扳动检查。4.10.7对于采用槽钢型基础型钢或基础框架安装方式时，除应保持其自身的水平度外，同时应保证其水平高度满足与地面高度的配合。并列的基础框架之间应用不小于304mm的镀锌扁钢进行接地短接连接，槽钢或基础框架两端应分别与接地网可靠连接。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。4.11(9) 组合电器组合电器(主控项目主控项目) 对本体内的电流互感器的励磁特性和电压互感器的空载电

47、流及励磁特性分别进行测试检查。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位观察、测量检查。监理单位见证试验。4.11.2 GIS在基础上的固定方式应符合产品的技术规定，且应按制造厂规定的排列组合顺序和位置进行安装。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。监理单位旁站监理。4.11.1 设备运达现场应进行检查，组合电器（GIS）对于充有SF6气体的安装单元，其气体压力应符合制造厂的规定，必要时补充SF6气体至规定压力值。4.11.3 GIS各功能电器元件（断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线管等）的相关支架应安装水平，各自的本体水平误差应小于2m

48、m。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。监理单位旁站。4.11.4 GIS各功能单元元件主体在纵、横轴安装方向上与设定的安装中心线的偏差不得大于3mm。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。监理单位旁站。4.11.5 并列安装的断路器单元，各相间在纵、横轴方向和绝对标高方面的偏差不得大于2mm。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。监理单位旁站。4.11.6 隔离开关单元其规格型号及安装位置应符合设计要求。在进行相间和操动机构箱转轴传动杆装配时，应确认隔离开关各触头处于同一终点位置，操作检查操动机构连杆

49、在合闸及分闸终了位置时，连杆距分合闸止钉的间隙应符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：测量、操作检查。监理单位旁站。4.11.7 互感器、避雷器分别进行绕组或本体对地的绝缘状况检验，绕组对地的绝缘不应小于5000M；避雷器对地的绝缘不应小于1000M。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位测量检查，监理单位见证检测。4.11.8 在母线管单元之间及母线管与各功能单元之间连接的母线膨胀补偿器或伸缩节，其连接后的拉伸或压缩长度，应在产品规定的允许调整偏差范围之内。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。监理单位旁站

50、监理。4.11.9 离相母线管单元及三相共筒式母线管单元之间的，以及与各功能单元之间及各功能单元本体之间的接地连接跨接线的连接位置及规格应符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。监理单位旁站。4.11.10 GIS所有功能单元的连接法兰在连接前，密封槽内要涂抹一圈密封胶，密封圈应密贴地镶入密封槽中。紧固法兰连接螺栓紧固力矩值应符合产品的技术规定。密封圈表面应清洁，无变形及破损；密封槽表面光洁，无划痕。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。监理单位旁站。4.11.11 SF6气体绝缘全封闭组合电器（GIS）的抽真空处理及补充SF6

51、气体的操作应符合下列规定：1.需要进行抽真空的安装单元，抽真空时其真空度应达到1乇（1mmHg或133pa）或产品的技术规定，且其真空度的保持时间及真空泄漏率应符合制造厂的规定。2.抽真空处理合格的以及不需要进行抽真空处理的安装单元，在处理或安装工作结束后，应按制造厂对该单元规定的额定压力补充SF6气体，充入气体压力除应达到规定值外，尚应满足SF6气体压力温度补偿特性曲线的规定范围。3.充入额定压力SF6气体的安装单元，应按产品规定的检测方法和步骤测定各单元在现场装配后的SF6气体泄漏率，泄漏率检测合格后的安装单元，应按产品规定在静置24h后进行SF6气体含水量测定，判定标准：断路器单元小于1

52、50ppm（体积比），其它安装单元小于250ppm（体积比）。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位测定，监理单位见证检测。一般项目一般项目4.11.12 SF6气体绝缘全封闭组合电器（GIS）各安装单元完成后应符合下列规定：1. 组合电器（GIS）各安装单元固定牢靠，各种连接螺栓的紧固力矩值满足产品的技术规定，装配状态符合制造厂及设计图纸要求。接地回路完整，接地电阻值满足设计要求。2. 主回路绝缘电阻值达到1000 M以上；二次回路接线正确可靠，绝缘满足规定，控制回路绝缘电阻达到1 M以上。3 .各安装单元SF6气体温度补偿压力开关试验，断路器单元的报警值、闭锁值及其它安

53、装单元的报警值符合产品的技术规定，并能可靠地发出相关信号。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查、测量检查。4.11.13 传动试验检查应符合下列规定：1. 当地操作检查，断路器与隔离开关和接地开关之间的联锁关系，应满足电气控制原理图和产品说明书规定的联锁条件，且分合闸指示装置与各开关的实际位置一致。2. 远方操作检查，“当地”与“远方”控制方式应能可靠地进行闭锁。当同一电源回路的断路器处于合闸位置时，隔离开关不能分闸；当隔离开关进行电动操作时，不能进行手动操作；当隔离开关进行手动操作时，不能进行电动操作。3. 当外部条件具备时，远方或遥控操作应按设计说明书的规定进行必要的程序操作。 检

54、验数量：施工单位全部检查。检验方法：试验检查。客运专线铁路电力牵引供电工程施工质量验收暂行标准牵引变电所和牵引供电调度系统牵引供电调度系统 部分的讲义-24.12(10) 断路器及操动机构断路器及操动机构主控项目主控项目4.12.1 高压断路器运达现场其规格、型号符合设计要求，其质量应符合铁道行业标准电气化铁道高压断路器技术条件（TB/T2803）的规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：检查质量证明文件并进行外观检查。4.12.2 安装位置应符合设计规定，SF6气体断路器其气体压力应符合产品的技术规定，且无渗漏现象。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查

55、。4.12.3 断路器的气体压力应符合设计规定，SF6气体的耐压强度应符合有关标准的规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位试验检查，监理单位见证试验。4.12.4 断路器及其操动机构的安装垂直、牢固，相间距离符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。4.12.5 断路器导电杆的行程和超行程及相间或同相各断口间接触的同期性及每相导电回路的电阻值应符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.12.6 断路器处于分闸或合闸位置时，各相或各柱传动杆拐臂与分、合闸止钉间的间隙应符合产品的技术

56、规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。4.12.7 断路器及其传动装置的所有连接部位连接可靠，防松螺母拧紧、锁片锁牢，开口销撇开。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4.12.8 装有压油活塞的断路器，活塞尾部的螺钉必须拧紧。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。4.12.9 断路器的各项动作参数应符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测量检查。4.12.10 断路器充气24h 后，所有密封连接部位应均无渗漏现象，SF6气体的耐压强度试验应符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查

57、。 检验方法：施工单位观察、测量、试验检查。监理单位见证试验。4.12.11 六氟化硫断路器充入气体的压力符合产品的技术规定，压力传感器的动作准确、可靠。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测量检查。4.12.12 真空断路器的灭弧元件无损伤，灭弧元件为玻璃壳结构的断路器，其灭弧元件的外壳应完整无气泡，内部金属配件无氧化变色或脱落现象。其断口的耐压强度及导电回路的接触电阻值均应符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量、试验检查。4.12.13 断路器传动试验正常，辅助开关及电气闭锁装置动作准确可靠，所有传动部位无卡阻现象。 检验数量：施工单

58、位、监理单位全部检查。 检验方法：传动试验检查。4.12.14 断路器及其操动机构接地可靠，相色标志正确。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。一般规定一般规定4.12.1 液压操动机构应符合下列电磁规定：1.液压油的标号及油位应符合产品的技术规定，在额定油压下，液压管路的所有连接部位应无渗油现象。 2.机构在慢分、慢合时，工作缸活塞杆的运动应无卡阻和跳动现象，其行程应符合产品的技术规定。 3.防失压慢分装置动作可靠，其联动闭锁压力值应符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。4.12.1 弹簧操动机构应符合下列规定：1.合闸弹簧储能完

59、毕及机构合闸完毕，机构辅助开关应能随即切断或接通电动机电源。2.分、合闸闭锁装置动作灵活，复位准确，扣合可靠。 3.机构缓冲器的行程符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、操作、试验检查。4.12.1 断路器及其操动机构的手动及电动操作检查应符合下列规定：1.进行断路器手动操作合闸检查时，操动机构顶升的速度应平稳，断路器及操动机构不应有卡滞现象。合闸终了时，机构的闭锁装置应能可靠的扣合，确保断路器及位置指示器处于合闸状态。2.进行断路器电动操作合闸检查时，断路器及操动机构不应有异常音响及抖动现象。合闸终了时，液压及弹簧操动机构应自动进入储能程序。 检验数量：施工单位

60、全部检查。 检验方法：观察、操作、试验检查。4.12.1 采取相同方式布置的断路器其母线连接的方式应统一，且美观大方。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、操作、试验检查。4.13(11) 隔离开关、负荷隔离开关及高压熔断器隔离开关、负荷隔离开关及高压熔断器主控项目主控项目4.13.1 隔离开关、负荷隔离开关及其传动装置的规格、质量应符合设计要求和产品标准规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：检查质量证明文件并进行外观检查。4.13.2隔离开关、负荷隔离开关的相间距离、分闸时触头打开的距离或角度及合闸时相间的不同期值应符合产品的技术规定；当无规定时，应符合表4.1