乳化液泵站的故障处理耦合器的应用

1、课题五课题五 乳化液泵站的故障处理乳化液泵站的故障处理刘玉龙刘玉龙 2014/3/26上午上午 电钳一班电钳一班知识点知识点u了解乳化液泵站的液压系统了解乳化液泵站的液压系统技能点技能点u会分析乳化液泵站产生故障的原因会分析乳化液泵站产生故障的原因u能正确处理泵站常见故障能正确处理泵站常见故障任务导入任务导入u乳化液泵站在使用过程中，由于种种原因会出现乳化液泵站在使用过程中，由于种种原因会出现一些故障，从而导致泵站不能正常运行，影响正一些故障，从而导致泵站不能正常运行，影响正常生产。因此，及时排除故障是保证井下正常生常生产。因此，及时排除故障是保证井下正常生产的必要条件，也是保证泵站性能、提高

2、使用寿产的必要条件，也是保证泵站性能、提高使用寿命的重要途径，本课题的任务就是乳化液泵站的命的重要途径，本课题的任务就是乳化液泵站的故障处理。故障处理。任务分析任务分析u学会乳化液泵站的故障处理，关键是学会分析产生故障的学会乳化液泵站的故障处理，关键是学会分析产生故障的原因，继而采用适当的措施排除故障。实践中，各种故障原因，继而采用适当的措施排除故障。实践中，各种故障都是通过一定的现象表现出来的，故障现象就是对故障的都是通过一定的现象表现出来的，故障现象就是对故障的反映，而不同的故障原因又有可能表现为同一现象，所以，反映，而不同的故障原因又有可能表现为同一现象，所以，学会如何分析故障是处理故障

3、的基本技能之一。本任务中，学会如何分析故障是处理故障的基本技能之一。本任务中，将着重从分析故障现象、故障原因、处理方法等几方面入将着重从分析故障现象、故障原因、处理方法等几方面入手，来介绍乳化液泵站的故障处理。手，来介绍乳化液泵站的故障处理。二、乳化液泵站的工作原理（提问）二、乳化液泵站的工作原理（提问）相关知识相关知识一、乳化液泵站液压系统的主要技术特性二、乳化液泵站的液压系统三、乳化液泵站的故障处理思考与练习思考与练习lP132 1模块三模块三 液力耦合器的应用液力耦合器的应用刘玉龙刘玉龙 2014/3/26上午上午 电钳一班电钳一班知识点知识点u熟悉液力耦合器的基本结构熟悉液力耦合器的基

4、本结构u了解液力耦合器的工作原理了解液力耦合器的工作原理技能点技能点u正确做好液力耦合器的日常维护正确做好液力耦合器的日常维护任务导入任务导入u液力耦合器又称液力联轴器，是一种用来将动力液力耦合器又称液力联轴器，是一种用来将动力源（通常是发动机或电机）与工作机连接起来传源（通常是发动机或电机）与工作机连接起来传递旋转动力的机械装置。曾应用于汽车中的自动递旋转动力的机械装置。曾应用于汽车中的自动变速器，在矿山、海事和重工业中也有着广泛的变速器，在矿山、海事和重工业中也有着广泛的应用。应用。任务分析任务分析u首先明确液力耦合器的基本结构，然后逐步掌握首先明确液力耦合器的基本结构，然后逐步掌握日常维

5、护的要求和方法。日常维护的要求和方法。相关知识相关知识u液力耦合器的工作原理液力耦合器的工作原理u液力耦合器是一个内含两个环形轮片的密封机构。驱动液力耦合器是一个内含两个环形轮片的密封机构。驱动轮称为泵轮，被驱动轮称为涡轮，泵轮和涡轮都称为工轮称为泵轮，被驱动轮称为涡轮，泵轮和涡轮都称为工作轮。在工作轮的环状壳体中，径向排列着许多叶片。作轮。在工作轮的环状壳体中，径向排列着许多叶片。泵轮和涡轮装合后，形成环形空腔，其内充有工作油液。泵轮和涡轮装合后，形成环形空腔，其内充有工作油液。泵轮通常在内燃机或电机驱动下旋转，带动工作油液做泵轮通常在内燃机或电机驱动下旋转，带动工作油液做比较复杂的向心力运

6、动。高速流动的油液在科里奥利力比较复杂的向心力运动。高速流动的油液在科里奥利力的作用下冲击涡轮叶片，将动能传给涡轮，使涡轮与泵的作用下冲击涡轮叶片，将动能传给涡轮，使涡轮与泵轮同方向旋转。油液从涡轮的叶片边缘又流回到泵轮，轮同方向旋转。油液从涡轮的叶片边缘又流回到泵轮，行成循环回路，其流动路线如同一个首尾相连的环形螺行成循环回路，其流动路线如同一个首尾相连的环形螺旋线。旋线。相关知识相关知识u液力耦合器的分类液力耦合器的分类u根据用途的不同，液力耦合器分为限矩型液力耦合器和调根据用途的不同，液力耦合器分为限矩型液力耦合器和调速型液力耦合器。其中限矩型液力耦合器主要用于对电机速型液力耦合器。其中

7、限矩型液力耦合器主要用于对电机减速机的启动保护及运行中的冲击保护，位置补偿及能量减速机的启动保护及运行中的冲击保护，位置补偿及能量缓冲；调速型液力耦合器主要用于调整输入输出转速比，缓冲；调速型液力耦合器主要用于调整输入输出转速比，其它的功能和限矩型液力耦合器基本一样其它的功能和限矩型液力耦合器基本一样。相关知识相关知识u液力耦合器的液力耦合器的应用应用u液力耦合器的功能与优点液力耦合器的功能与优点u1、具有柔性传动自动适应功能。、具有柔性传动自动适应功能。u2、具有减缓冲击和隔离扭振功能。、具有减缓冲击和隔离扭振功能。u3、具有改善动力机启动能力，使之带载荷或空载启动功能。、具有改善动力机启动

8、能力，使之带载荷或空载启动功能。u4、具有在外载荷超载时保护电机和工作机不受损坏的过载、具有在外载荷超载时保护电机和工作机不受损坏的过载保护功能。保护功能。相关知识相关知识u5、具有协调多动力机顺序启动、均衡载荷和平稳并车功能。、具有协调多动力机顺序启动、均衡载荷和平稳并车功能。u6、具有柔性制动减速功能（指液力减速器和堵转阻尼型液力、具有柔性制动减速功能（指液力减速器和堵转阻尼型液力耦合器。耦合器。u7、具有使工作机延时缓慢启动功能，能平稳地启动大惯量机、具有使工作机延时缓慢启动功能，能平稳地启动大惯量机械。械。u8、对环境的适应性强，可以在寒冷、潮湿、粉尘、需防爆的、对环境的适应性强，可以

9、在寒冷、潮湿、粉尘、需防爆的环境下工作。环境下工作。u9、可以使用廉价的笼型电机替代价格昂贵的绕线式电机。、可以使用廉价的笼型电机替代价格昂贵的绕线式电机。相关知识相关知识u10、对环境没有污染。、对环境没有污染。u11、传递功率与其输入转速的平方成正比，输入转速高时，、传递功率与其输入转速的平方成正比，输入转速高时，能容量大，性能价格比高。能容量大，性能价格比高。u12、具有无级调速功能，调速型液力耦合器可以在输入端转、具有无级调速功能，调速型液力耦合器可以在输入端转速不变的条件下，通过在运行中调节工作腔的充液量而改变速不变的条件下，通过在运行中调节工作腔的充液量而改变输出力矩和输出转速。输

10、出力矩和输出转速。u13、具有离合功能，调速型和离合型液力耦合器，可以在电、具有离合功能，调速型和离合型液力耦合器，可以在电机不停止转动的条件下，使工作机启动或制动。机不停止转动的条件下，使工作机启动或制动。u14、具有扩大动力机稳定运行工作范围功能。、具有扩大动力机稳定运行工作范围功能。相关知识相关知识u液力耦合器的缺点液力耦合器的缺点u1、始终存在转差率，有转差功率损失，限矩型液力偶合器、始终存在转差率，有转差功率损失，限矩型液力偶合器的额定效率约等于的额定效率约等于0.96，调速型液力耦合器与离心式机械匹，调速型液力耦合器与离心式机械匹配相对运行效率在配相对运行效率在0.850.97之间

11、。之间。u2、输出转速始终低于输入转速，且输出转速不能像齿轮传、输出转速始终低于输入转速，且输出转速不能像齿轮传动那样准确不变。动那样准确不变。u3、调速型液力耦合器需要附加冷却系统，增加投资费用和、调速型液力耦合器需要附加冷却系统，增加投资费用和运行费用。运行费用。u4、占地面积较大，需要在动力机与工作机之间占有一定空、占地面积较大，需要在动力机与工作机之间占有一定空间。间。相关知识相关知识u5、调速范围相对较窄，与离心机械匹配调速范围为、调速范围相对较窄，与离心机械匹配调速范围为11/5，与恒力矩机械匹配调速范围为，与恒力矩机械匹配调速范围为11/3。u6、无变矩功能。、无变矩功能。u7、

12、传递功率的能力与其输入转速的立方成正比，输、传递功率的能力与其输入转速的立方成正比，输入转速过低时，偶合器规格增大，性能价格比降低。入转速过低时，偶合器规格增大，性能价格比降低。模块三模块三 液力耦合器的检修液力耦合器的检修刘玉龙刘玉龙 2014/3/31下午下午 电钳一班电钳一班知识点知识点u熟悉液力耦合器的基本结构熟悉液力耦合器的基本结构u了解液力耦合器的工作原理了解液力耦合器的工作原理技能点技能点u正确做好液力耦合器的检修和维护正确做好液力耦合器的检修和维护本次课题的主要内容本次课题的主要内容.一、概述一、概述二、液力偶合器的分类二、液力偶合器的分类三、液力偶合器的基本结构及工作原理三、

13、液力偶合器的基本结构及工作原理四、液力偶合器常见故障分析与诊四、液力偶合器常见故障分析与诊 断断五、液力偶合器的检修规程五、液力偶合器的检修规程一、概一、概 述述 液力偶合器是一种高效的节电柔性传动装置，在液力偶合器是一种高效的节电柔性传动装置，在国外从国外从19051905年就开始得到应用，因为它能适用于大功年就开始得到应用，因为它能适用于大功率，高速度的工况率，高速度的工况. .又具有高效节电、能改善工艺条又具有高效节电、能改善工艺条件、使用可靠等优点，使它在很多机械中迅速取代了件、使用可靠等优点，使它在很多机械中迅速取代了机械传动和电气传动而进入了各个工业领域。机械传动和电气传动而进入了

14、各个工业领域。 液力偶合器传动功能广泛、优点显著，主要的有液力偶合器传动功能广泛、优点显著，主要的有如下九点如下九点: : 1、具有柔性传动自动适应功能具有柔性传动自动适应功能； 2、具有减缓冲击和隔离扭振功能具有减缓冲击和隔离扭振功能 ； 3、具有改善动力机起动能力，使之有带载荷，具有改善动力机起动能力，使之有带载荷，轻载或空载起动功能轻载或空载起动功能 ；一、概一、概 述述4、具有在外载荷超载时保护电机和工作机不受损坏的过具有在外载荷超载时保护电机和工作机不受损坏的过载保护功能载保护功能 ；5 5、具有协调多机顺序起动、均衡载荷、同步传动功能、具有协调多机顺序起动、均衡载荷、同步传动功能

15、；6 6、具有协调功能、具有协调功能:调速型液力偶合器可以在输入转速不变调速型液力偶合器可以在输入转速不变的条件下，通过在运行中调节工作腔内充液量而改变输的条件下，通过在运行中调节工作腔内充液量而改变输出力矩和输出转速出力矩和输出转速;与恒扭矩机械匹配调速比与恒扭矩机械匹配调速比1:3，与变，与变扭矩机械匹配调速比扭矩机械匹配调速比1:5；7、调速型液力偶合器具有离合器功能、调速型液力偶合器具有离合器功能:可在电机不停转情可在电机不停转情况下，使工作机频繁起动与制动况下，使工作机频繁起动与制动;一、概一、概 述述8 8、具有节电功能，能降低电机装机容量、降低电机、具有节电功能，能降低电机装机容

16、量、降低电机起动电流和持续时间，降低对电网的冲击，大惯起动电流和持续时间，降低对电网的冲击，大惯量起功沉重型机械应用限矩型液力偶合器和离心量起功沉重型机械应用限矩型液力偶合器和离心式机械应用调速型液力偶合器变速运行节能效果式机械应用调速型液力偶合器变速运行节能效果显著显著 ；9、除轴承、油封外无任何机械直接接触摩擦、操除轴承、油封外无任何机械直接接触摩擦、操作方便、维护简单、养护费用低、可靠性高、使作方便、维护简单、养护费用低、可靠性高、使用寿命长。用寿命长。 二、液力偶合器的分类二、液力偶合器的分类 液力偶合器的品种繁多，按其用途及特点可分为液力偶合器的品种繁多，按其用途及特点可分为以下几种

17、：以下几种： 1、普通型液力偶合器；、普通型液力偶合器； 2、限矩型液力偶合器；、限矩型液力偶合器； 3、调速型调速型液力偶合器；液力偶合器； 4、液力偶合器传动装置液力偶合器传动装置 ； 5、液力减速器液力减速器 。本次课题的主要内容本次课题的主要内容一、概述一、概述二、液力偶合器的分类二、液力偶合器的分类三、液力偶合器的基本结构及工作三、液力偶合器的基本结构及工作 原理原理四、液力偶合器常见故障分析与诊四、液力偶合器常见故障分析与诊 断断五、液力偶合器的检修规程五、液力偶合器的检修规程三、液力偶合器的基本结构三、液力偶合器的基本结构三、液力偶合器的基本结构及工作原理三、液力偶合器的基本结构

18、及工作原理 片径向辐射的叶片，运转时在偶合器中充油，片径向辐射的叶片，运转时在偶合器中充油，当输入轴带动泵轮旋转时，进入泵轮的油在叶当输入轴带动泵轮旋转时，进入泵轮的油在叶片带动下，因离心力作用由泵轮内侧流向外缘，片带动下，因离心力作用由泵轮内侧流向外缘，形成高压高速流冲向涡轮叶片，使涡轮跟随泵形成高压高速流冲向涡轮叶片，使涡轮跟随泵轮作同向旋转，油在涡轮中由外缘流内侧被迫轮作同向旋转，油在涡轮中由外缘流内侧被迫减压减速，然后流入泵轮，在这种循环中，泵减压减速，然后流入泵轮，在这种循环中，泵轮将原动机的机械能转变成油的动能和势能，轮将原动机的机械能转变成油的动能和势能，而涡轮则将油的动能和势能

19、又转变成输出轴的而涡轮则将油的动能和势能又转变成输出轴的机械能，从而实现能量的柔性传递。机械能，从而实现能量的柔性传递。 三、液力偶合器的基本结构及工作原理三、液力偶合器的基本结构及工作原理 主 动 部 分 从 动 部分工作介质1.背壳 8.箱体2.涡轮 9.冷却器3.工作腔 10.主循环油泵4.泵轮5.外壳（勺管室）6.电动执行器7.勺管本次课题的主要内容本次课题的主要内容一、概述一、概述二、液力偶合器的分类三、液力偶合器的基本结构及工作 原理四、液力偶合器常见故障分析与诊 断五、液力偶合器的检修规程四、液力偶合器常见故障分析与诊断四、液力偶合器常见故障分析与诊断 液力偶合器做为一种先进的传

20、动设备，在我厂节液力偶合器做为一种先进的传动设备，在我厂节省厂用耗电量中发挥着重要的作用，需要我们在今后省厂用耗电量中发挥着重要的作用，需要我们在今后工作中进一步加深了解，提高检修质量，使该设备更工作中进一步加深了解，提高检修质量，使该设备更好的服务于我厂的生产。好的服务于我厂的生产。 因此因此,掌握一些常见的案例故障及其分析处理方掌握一些常见的案例故障及其分析处理方法法,是非常必要的。以下三个故障案例是我们在实践检是非常必要的。以下三个故障案例是我们在实践检修过程中修过程中,结合自己的工作经验，提出的相应对策和处结合自己的工作经验，提出的相应对策和处理方法。也是液力偶合器故障的常发点。理方法

21、。也是液力偶合器故障的常发点。四、液力偶合器常见故障分析与诊断四、液力偶合器常见故障分析与诊断故障一：油温异常升高故障一：油温异常升高故障经过：高炉电除尘调速型液力偶合器油温出现异常故障经过：高炉电除尘调速型液力偶合器油温出现异常升温，温度异常高（油升温，温度异常高（油被蒸沸被蒸沸)现象现象 ，正常温度约，正常温度约为为50度度左右（入口油温左右（入口油温); 原因分析：原因分析： 经过仔细询问操作人员及认真检查后，认为引起此问题经过仔细询问操作人员及认真检查后，认为引起此问题原因为原因为:带班班长认为液力偶合器中的油量偏少，加入带班班长认为液力偶合器中的油量偏少，加入一桶一桶150#机械油（

22、原来使用的为机械油（原来使用的为100#机械油），超出机械油），超出了液力偶合器油标最高位。了液力偶合器油标最高位。四、液力偶合器常见故障分析与诊断四、液力偶合器常见故障分析与诊断 诊断结果：当油量添加过多时，液力偶合器中的旋诊断结果：当油量添加过多时，液力偶合器中的旋转杆将会与油产生相当大的摩擦，会使油温严重过热，转杆将会与油产生相当大的摩擦，会使油温严重过热，这就是为什么加一桶这就是为什么加一桶150#机械油后，机械油后，油出现沸腾现象油出现沸腾现象的主要原因。的主要原因。 故障二：端盖漏油故障二：端盖漏油故障经过：故障经过：液力偶合器两端盖处的轴承为喷油润滑力液力偶合器两端盖处的轴承为喷

23、油润滑力式，这就造成了有些液力偶合器端盖在运行的过程中式，这就造成了有些液力偶合器端盖在运行的过程中会因种种原因而漏油。会因种种原因而漏油。原因分析：原因分析： a.联轴器旋转引起真空效应将油吸出。联轴器旋转引起真空效应将油吸出。四、液力偶合器常见故障分析与诊断四、液力偶合器常见故障分析与诊断b.填料密封处大轴粗糙度不符合要求。填料密封处大轴粗糙度不符合要求。c.长时间运行填料密封磨损严重。长时间运行填料密封磨损严重。d.箱体上方的通气窗堵塞。箱体上方的通气窗堵塞。e.回油孔堵乘，回油不畅。回油孔堵乘，回油不畅。f.设备自身回油孔较小。设备自身回油孔较小。g.润滑油压过高。润滑油压过高。h.溢

24、流阀故障。溢流阀故障。四、液力偶合器常见故障分析与诊断四、液力偶合器常见故障分析与诊断处理方法：处理方法： a.常规停机处理法常规停机处理法 ； b. 为了减少大型设备的停机次数，减少因停为了减少大型设备的停机次数，减少因停机造成的报失，我们采用不停机的处理方法。机造成的报失，我们采用不停机的处理方法。 四、液力偶合器常见故障分析与诊断四、液力偶合器常见故障分析与诊断故障三：轴承损坏故障三：轴承损坏故障经过：故障经过： 液力偶合器电机前轴承高温停车，更换轴承和联轴器液力偶合器电机前轴承高温停车，更换轴承和联轴器后试车时，囚相序接错使电机反转，纠正相序后再次后试车时，囚相序接错使电机反转，纠正相

25、序后再次试试车，发现车，发现液力偶合器输入端轴承振动偏大液力偶合器输入端轴承振动偏大( 0. 12mm ) 开开盖检查液力偶合器发现输入输出轴盖检查液力偶合器发现输入输出轴不同心，不同心，更换成备用液力偶合器后振动值降至更换成备用液力偶合器后振动值降至 0. 010mm。对。对更换下来的液力偶合器进行解体检查更换下来的液力偶合器进行解体检查发现发现，泵轮轴承泵轮轴承己损坏己损坏。四、液力偶合器常见故障分析与诊断四、液力偶合器常见故障分析与诊断 原因分析：原因分析： a.液力偶合器损坏的主要原因是电机反转时，油泵无液力偶合器损坏的主要原因是电机反转时，油泵无法正常运行，液力偶合器的轴承在法正常运

26、行，液力偶合器的轴承在3000r/min的转速的转速受干损伤，使振动值偏大，最终导致液力偶合器输入受干损伤，使振动值偏大，最终导致液力偶合器输入输出轴不同心，最终导致轴上齿轮损坏。输出轴不同心，最终导致轴上齿轮损坏。 b.因更换输入端轴承前，泵轮侧轴承已受损伤，虽然因更换输入端轴承前，泵轮侧轴承已受损伤，虽然更换新轴承初期的振动较小，但经一段时间的运行后，更换新轴承初期的振动较小，但经一段时间的运行后，随着轴承精度的降低，泵轮轴承进一步损坏随着轴承精度的降低，泵轮轴承进一步损坏.使振动值使振动值逐渐增大。逐渐增大。四、液力偶合器常见故障分析与诊断四、液力偶合器常见故障分析与诊断诊断结果及处理方

27、法：诊断结果及处理方法：a.电机偶合器电机偶合器风机不同心风机不同心 ，必须对电机，必须对电机偶合器偶合器风机进行精找正。风机进行精找正。b.b.冷却系统冷却效果降低。必须及时清理油冷器冷却系统冷却效果降低。必须及时清理油冷器管壁上的结垢，保证油管畅通。管壁上的结垢，保证油管畅通。本次课题的主要内容本次课题的主要内容一、概述一、概述二、液力偶合器的分类三、液力偶合器的基本结构及工作 原理四、液力偶合器常见故障分析与诊 断五、液力偶合器的检修规程五、液力偶合器的检修规程五、液力偶合器的检修规程 液力偶合器传动功能广泛、优点显著，对液力偶合器传动功能广泛、优点显著，对它的检修维护就显得尤为重要。下

28、面就调速型它的检修维护就显得尤为重要。下面就调速型液力偶合器为例，简略介绍一下液力偶合器的液力偶合器为例，简略介绍一下液力偶合器的检修规程。检修规程。 1.1.检修前的准备工作检修前的准备工作 (1)(1)技术准备技术准备: :在检修前查看偶合器运行记在检修前查看偶合器运行记录，了解偶合器的运行情况和使用过程中存在录，了解偶合器的运行情况和使用过程中存在的问题，以及需要检修的原因的问题，以及需要检修的原因 。查看有关资。查看有关资料了解偶合器的原理、结构以及装配的技术要料了解偶合器的原理、结构以及装配的技术要求与注意事项。求与注意事项。 (2)人员安排人员安排 : :钳工钳工3人人 焊工焊工1

29、人人 技术员技术员1人人 五、液力偶合器的检修规程五、液力偶合器的检修规程(3)工器具准备工器具准备a.个人工具：个人工具：12寸扳手寸扳手 榔头榔头 錾子錾子 内六角扳手一套内六角扳手一套b.测量工具：测量工具：300mm游标卡尺游标卡尺1把把 010mm百分表百分表1块块 磁性座磁性座1个个 91块规一套块规一套 100mm塞尺塞尺1把把 2550mm外径千分尺外径千分尺1把把 125150mm外径千分尺外径千分尺1把把 251250内径千分尺内径千分尺1把把五、液力偶合器的检修规程五、液力偶合器的检修规程 c.专用工具专用工具 50t千斤顶千斤顶1个个 50t拉马拉马1个个 PIB-16

30、电动扳手电动扳手1把把 自制端座拆除拉马自制端座拆除拉马1个个 5t液压千斤顶液压千斤顶1个个 300N.m扭力扳手扭力扳手1把把 3m钢丝绳钢丝绳1根根 24mm卸扣卸扣2个个 噪音检测仪噪音检测仪1台台 切割工具切割工具1套套 300割枪割枪1把把 (4)材料准备材料准备 煤油煤油15kg 破布破布8kg 木柴木柴20kg 密封胶密封胶5支支 密封密封垫若干垫若干五、液力偶合器的检修规程五、液力偶合器的检修规程 注意事项注意事项 (1)将要检修的偶合器拆卸下进行外部清扫。将要检修的偶合器拆卸下进行外部清扫。 (2)对被检修的偶合器的主轴同轴度，中心打表检查，对被检修的偶合器的主轴同轴度，中

31、心打表检查，检测数据。检测数据。 (3)揭大盖检测泵壳的同轴度中心，重心和平衡度。揭大盖检测泵壳的同轴度中心，重心和平衡度。 2.2.偶合器的拆卸偶合器的拆卸 注意点：拆卸时应为装配创造条件，每一配对注意点：拆卸时应为装配创造条件，每一配对五、液力偶合器的检修规程五、液力偶合器的检修规程部件都应作装配标记。部件都应作装配标记。 （1 1）供油泵的拆卸供油泵的拆卸 注意：当供油泵损坏或供油量不足时，应拆出注意：当供油泵损坏或供油量不足时，应拆出供油泵供油泵并更换内外转子或其它磨损件。拆卸顺序如下：并更换内外转子或其它磨损件。拆卸顺序如下： 拆卸轴节拆卸轴节 齿轮齿轮 键键 螺母与销螺母与销 泵盖

32、与轴内、泵盖与轴内、外转子及偏心套。外转子及偏心套。 （2）轴承的拆卸轴承的拆卸 拆卸导管控制装置拆卸导管控制装置 箱盖箱盖 泵壳体安装板泵壳体安装板 导管导管五、液力偶合器的检修规程五、液力偶合器的检修规程旋转组件（含吸油管）旋转组件（含吸油管） 输入轴与输出轴上的联轴器输入轴与输出轴上的联轴器输入输出轴上的密封圈输入输出轴上的密封圈 泵壳体泵壳体 球轴承球轴承 泵轮轴泵轮轴承套承套注意事项：注意事项：（1 1）旋转件和吸油管一起吊出箱体时应放置在合适的支）旋转件和吸油管一起吊出箱体时应放置在合适的支架上，保证吸油管不接触地面，不必拆下吸油管。架上，保证吸油管不接触地面，不必拆下吸油管。（2

33、 2）拆卸半联轴节时应作好装配标记，重装时尽量）拆卸半联轴节时应作好装配标记，重装时尽量五、液力偶合器的检修规程五、液力偶合器的检修规程恢复原来的装配位置恢复原来的装配位置 。（3 3）旋转件的拆卸）旋转件的拆卸 把旋转组件吊起在外壳上（涡轮轴向下）把旋转组件吊起在外壳上（涡轮轴向下） 泵驱动齿轮泵驱动齿轮 输入轴法兰与背壳间螺钉和定位销输入轴法兰与背壳间螺钉和定位销 输入轴输入轴 旋转组件翻边（涡轮朝上）旋转组件翻边（涡轮朝上） 外壳与外壳与泵轮的定位销与螺栓泵轮的定位销与螺栓 外壳外壳 泵轮与背壳间定位泵轮与背壳间定位销销 泵轮轴承套泵轮轴承套 泵轮挡板泵轮挡板 涡轮组件翻边涡轮组件翻边

34、输出轴输出轴 注意事项注意事项 ：五、液力偶合器的检修规程五、液力偶合器的检修规程 a. a.考虑到没有动平衡实验条件，各联接位置应作装考虑到没有动平衡实验条件，各联接位置应作装配标记，装配时应按原位置恢复。配标记，装配时应按原位置恢复。 b.b.拆卸输入轴时应自制专用工具把输入轴顶出。拆卸输入轴时应自制专用工具把输入轴顶出。 c.c.润滑埋入轴承的供油管一般不拆下。润滑埋入轴承的供油管一般不拆下。 3.零件的清洗与检测零件的清洗与检测 把拆卸下来的零部件一个一个进行清洗检查，损坏把拆卸下来的零部件一个一个进行清洗检查，损坏件或磨损超标的零件更换。件或磨损超标的零件更换。 技术注意事项：技术注

35、意事项： 五、液力偶合器的检修规程五、液力偶合器的检修规程 a. a.清洗的零部件要用干净的容器装好，并用破布把煤清洗的零部件要用干净的容器装好，并用破布把煤油擦干。油擦干。 b.b.检测的零件尺寸作好记录并存档，存入设备台帐。检测的零件尺寸作好记录并存档，存入设备台帐。 c.c.一些关键零件必须重点检测。一些关键零件必须重点检测。 （1 1）油泵油泵 内转子、外转子与偏心套内转子、外转子与偏心套 泵隔板与泵隔套泵隔板与泵隔套五、液力偶合器的检修规程五、液力偶合器的检修规程 （2 2）输入组件）输入组件 联轴器与配合尺寸公差联轴器与配合尺寸公差 轴承与轴、轴承座的配合尺寸公差轴承与轴、轴承座的

36、配合尺寸公差 轴承间隙轴承间隙 齿轮与轴的配合尺寸公差齿轮与轴的配合尺寸公差 （3 3）输出组件）输出组件 联轴器与输出轴的配合尺寸公差联轴器与输出轴的配合尺寸公差 轴承与轴、轴承座的配合尺寸公差轴承与轴、轴承座的配合尺寸公差 轴承间轴承间 隙隙五、液力偶合器的检修规程五、液力偶合器的检修规程 4. 4.偶合器的装配偶合器的装配（1 1）转子泵的装配）转子泵的装配 a.a.按拆卸的相反顺序进行。按拆卸的相反顺序进行。 b.b.泵的三个元件（偏心套、外转子、内转子）均刻有编泵的三个元件（偏心套、外转子、内转子）均刻有编号，装配时应按编号进行装配。号，装配时应按编号进行装配。（2 2）输入组件的装配）输入组件的装配 a.a.按拆卸的相反顺序进行按拆卸的相反顺序进行 b.b.把输入组件装到背壳上时，必须将装配标记把输入组件装到背壳上时，必须将装配标记 五、液力偶合器的检修规程五、液力偶合器的检修规程 c. c.用定位销把泵轮组件接合时必须将装配标记对准。用定位销把泵轮组件接合时必须将装配标记对准。 d.d.外壳、背壳和轴轮装配时装配标记应对准。外壳、背壳和轴轮装配时装配标记应对准。 （3 3）输出组件的装配）输出组件的装配 a.a.按拆卸的相反顺序进行。按拆卸的相反