第十讲切屑控制_第1页
第十讲切屑控制_第2页
第十讲切屑控制_第3页
第十讲切屑控制_第4页
第十讲切屑控制_第5页
已阅读5页,还剩21页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、4.1 4.1 切屑控制切屑控制什么是切屑,它是如何形成的?常见的切屑类型有哪些,各自有什么特点? 主要内容:主要内容:影响切屑形成的因素、切屑控制的方法有哪些?一些典型情况下如何选择切屑的类型?什么是切屑,它是如何形成的?什么是切屑,它是如何形成的?常见的切屑类型有哪些,各自有什么特点? 主要内容:主要内容:影响切屑形成的因素、切屑控制的方法有哪些?一些典型情况下如何选择切屑的类型?挤压挤压剪切应力剪切应力剪切滑移塑性变形剪切滑移塑性变形分离分离切屑切屑切屑的形成切屑的形成什么是切屑,它是如何形成的?常见的切屑类型有哪些,各自有什么特点?常见的切屑类型有哪些,各自有什么特点? 主要内容:主要

2、内容:影响切屑形成的因素、切屑控制的方法有哪些?一些典型情况下如何选择切屑的类型?切屑的类型切屑的类型形态形态:带状,底面光滑,背面呈毛茸状;变形变形:剪切滑移尚未达到断裂程度;形成条件形成条件:加工塑性材料、切削速度较高、进给量较小,刀具前角较大。切屑的类型切屑的类型形态形态:节状,底面光滑有裂纹,背面呈锯齿状;变形变形:局部剪切应力达到断裂程度;形成条件形成条件:加工塑性材料、切削速度较低、进给量较大,刀具前角较小。单元切屑:又称为节状切屑单元切屑:又称为节状切屑切屑的类型切屑的类型形态形态:粒状;变形变形:剪切应力完全达到断裂程度;形成条件形成条件:材料硬度较高、韧性较低、切削速度较低。

3、切屑的类型切屑的类型形态形态:不规则块状颗粒;变形变形:未经塑性变形即被挤裂;形成条件形成条件:加工硬脆材料、刀具前角较小。l根据根据ISO规定、并由我国生产工程学会规定、并由我国生产工程学会切削专业委员会推荐的国标切削专业委员会推荐的国标GB/T164611996的规定,切屑的形的规定,切屑的形状与名称分为以下类型。状与名称分为以下类型。 切屑形状的分类切屑形状的分类切屑形状的分类切屑形状的分类切屑形状的分类切屑形状的分类切屑对加工过程的影响切屑对加工过程的影响对加工质量有影响;对加工效率有影响;对操作者安全有影响。对刀具寿命有影响; 加工情况不同,切屑的类型也不同,孤立的评论那种切屑好与坏

4、是没有实际意义的。影响切屑形成的因素、切削控制的方法有哪些?影响切屑形成的因素、切削控制的方法有哪些?什么是切屑,它是如何形成的?常见的切屑类型有哪些,各自有什么特点? 主要内容:主要内容:一些典型情况下如何选择切屑的类型?影响切屑形成的因素影响切屑形成的因素影响切屑形成的因素影响切屑形成的因素工件材料工件材料的物理性能的物理性能断屑槽断屑槽切削用量切削用量刀具几何刀具几何参数参数 切屑控制:切屑控制:Chip control,指在切削加工中采取适当的措施控制切屑的卷曲、流出和折断,使之称为“可接受”的良好屑形。切屑控制切屑控制 切屑控制的方法:切屑控制的方法:切屑控制的方法切屑控制的方法在刀

5、具前刀面上磨断屑槽或安装断屑台。在刀具前刀面上磨断屑槽或安装断屑台。 槽形:a) 折线型b) 直线圆弧型 c) 全圆弧型 断屑槽断屑槽 折线折线型型和直线直线圆圆弧弧型型用于加工碳钢、合金钢等材料;全圆弧全圆弧型型用于加工紫铜等高塑性材料。 断屑槽断屑槽槽向:a)a)平行式平行式粗加工b)b)外斜式外斜式C型屑,粗加工c)c)内斜式内斜式半精、精加工 断屑槽断屑槽槽向:a)a)平行式平行式粗加工b)b)外斜式外斜式C型屑,粗加工c)c)内斜式内斜式半精、精加工 切屑控制的方法切屑控制的方法增大主偏角增大主偏角可使切削厚度变大,有利于断屑;减小前角减小前角可使切屑变形增大,有利于断屑;刃倾角刃倾

6、角可以控制切屑流向,选择合理的刃倾角有利于合理断屑;流屑角流屑角 由于切屑流向是垂直于各切削刃的方向,因此最终切屑的由于切屑流向是垂直于各切削刃的方向,因此最终切屑的流向是垂直于主副切削刃的终点连线方向,通常该流出方向与流向是垂直于主副切削刃的终点连线方向,通常该流出方向与正交平面夹角为正交平面夹角为c, c称为流屑角。称为流屑角。流屑角流屑角 正正s s切屑流向待加工表面切屑流向待加工表面,负,负s s切屑流向已加工表面,切屑流向已加工表面, s s =0 =0,切屑沿垂直主切削刃的方向流出。因此精加工时,切屑沿垂直主切削刃的方向流出。因此精加工时,刃倾角应取正值,防止缠绕和刺伤已加工表面。

7、刃倾角应取正值,防止缠绕和刺伤已加工表面。刃倾角对排屑方向的影响刃倾角对排屑方向的影响切屑控制的方法切屑控制的方法增大进给量增大进给量,切削厚度变大,有利于断屑,但会增加表面粗糙度;适当降低切削速度适当降低切削速度使切削变形增大,有利于断屑,但会降低材料切除效率。一些典型情况下如何选择切屑的类型?一些典型情况下如何选择切屑的类型?什么是切屑,它是如何形成的?常见的切屑类型有哪些,各自有什么特点? 主要内容:主要内容:影响切屑形成的因素、切屑控制的方法有哪些?典型加工情况的切屑类型选择典型加工情况的切屑类型选择1 1、高速切削塑性材料时,在不采用断屑措施的情况下,易形成、高速切削塑性材料时,在不采用断屑措施的情况下,易形成带状切屑;(镗削盲孔时,利用此将切屑排除孔外)带状切屑;(镗削盲孔时,利用此将切屑排除孔外)2 2、车削一般的碳钢、合金钢工件时,采用具有断屑槽的刀具易、车削一般的碳钢、合金钢工件时,采用具有断屑槽的刀具易形成形成C C形屑;(不会缠绕工件或刀具,也不易伤人,形屑;(不会缠绕工件或刀具,也不易伤人,C C形屑较好)形屑较好)问题:精车不希望形成问题:精车不希望形成C C形屑,而是长螺旋卷?形屑,而是长螺旋卷?3 3、重型车床上,用大切深、大走刀量车削钢件时,希望形成发、重型车床上,用大切深、大走刀量车削钢件时,希望形成发条状切屑,在加

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论