(昆水利公司)XXXX年烟叶生产基础设计九标施工组织设计

1、第一章 工程概况一、工程概况1.1 工程概况红河州 2014年烟叶生产基础设施建设项目第九标段，主要建筑内容提灌站2座，水池3个容量3000m3 DN35管道1075m DN25管道4440m 1.2 主要建筑材料（ 1 ）石料：当地石料厂，选料场为斜坡地貌，基岩大多出露，料场岩性 为下第三系第三纪路美邑组灰白色隐晶灰岩，中厚层状、节理中等发育，层 状、块状结构，岩石弱风化，强度高、工程用块石、碎石，料场规模大，储 量约30万m3质量技术指标均满足规范要求，料场至工地运距短。也可从 当地购买。（2）砂料：当地石料厂，选料场为斜坡地貌， 料场岩性为下第三系第三 纪路美邑组灰白云质砂岩、 泥质粉砂

2、岩组成， 料场规模大， 储量约 100万 m3， 工程用砂质量技术指标均能满足规范要求，料场至工地运距短。也可从当地 购买。（3）当地水泥厂生产的水泥能满足工程施工要求。（4）钢材、木材、汽（柴）油等可到钢木材市场、物资公司、县城经营 部购买。1.3 本标段主要工作内容本次施工名称为：红河州 20 1 4年烟叶生产基础设施建设项目第九标段， 合同编号： SZZB-14K003-91.4 交通条件 项目区主要涉及部份村委会，这些村委会乡村道路建设情况良好，交通条件较好，施工车辆可直达施工现场。1.5 施工用电 施工及生活用电可就近搭接各村民小组电网引用。同时配备柴油发电机组作为事故电源。1.6

3、施工用水施工及生活用水可就近提取和抽取， 同时配设水车保证施工用水。1.7 对外通讯项目部配备 4 对对讲机解决场内通讯，同时移动电话也利用解决场外通 讯。二、编制依据1、红河州 2014年烟叶生产基础设施建设项目第九标段招标文件及工程 量清单。2、国家现行的土地开发整理工程建设标准， 规划设计规程、 土地整治监 理规范、土地整治质量评定标准、施工规范标准及相关行业规定。3、通过对施工场地现场及其周边环境的考察所取得的建筑位置的地形地 貌、料源料场、道路交通、水电情况等资料。4、 历年来总结形成的有关类似工程施工的科技成果、工法以及既有的施 工资源、装备能力、生产经验和管理水平。5、建设工程项

4、目管理规范 ( GB/T50326-2001)6、建设工程质量管理条例7、土地开发整理项目验收规程 ( TD/T1013-2000)8、基本烟田水利设施建设工程质量评定与验收规程9、建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)第二章 施工现场布置根据招标文件的要求，结合本工程的具体情况，为满足该工程项目施工 能顺利进行，保质，保量，按工期完成工程施工的需要，特进行以下现场布 置。施工现场布置依据为： 招标文件的规定、做好与其他标段的施工协调工作，尽量减少互相干扰。现场的建筑物布置情况，地形地质条件及施工特点；有关施工规范，规程；已往工程施工的经验。生产、生活临时设施根据工程的实际情

5、况及场内交通特点，充分利用施工现场及临时设施附 集中布置施工所需的加工场地，材料仓库，砂石料临时堆放场等生产设 设置临时工棚及一些生产设施。2.1施工现场布置原则为： 在满足本工程施工的条件下，尽量减少施工用地； 有利于现场管理，做到经济、实用、合理、安全； 根据地形条件， 建筑物布置布局， 料场分布特点， 选择合适的生产生活布 置位置，分散布置，集中布点； 尽量不破坏生态环境，以利环境保护； 注意协调好与其他承包单位的施工布置， 尽量减少不必要的干扰。进，还可在临近工地附近租用当地房屋办公，施。 生活区及加工场地等。施工用水布置；施工用电；施工场地内混凝土拌合场等。施工场地内有生产和生活设施

6、， 道路；施工设施；砂，石料堆放场； 2.2 水、电系统2.2.1 供水系统设置本标段施工用水利用施工区附近水源解决。生活用水与当地居民共用水 源。2.2.2 施工用电施工用电可就近从附近的电源供给，并同时配设二台75kw的发电机以备 用，保证因临时停电时供给生产和生活用电用，确保在电网停电时不因此而 停工。2.2.3 钢筋、木材加工场 钢筋、木材加工场可设在施工生产区附进及临时设施场地附近。2.2.4 材料库房 为满足施工进度要求，设钢筋、水泥等材料库房，作为周转储备。2.3棚，2.4生产生活设施结合工程的地理位置特征，主要的生产、生活房屋采用简易活动临时工 布置于施工场地内。通讯设施我方将

7、使用对讲机解决施工场内通讯，利用移动电话解决对外通讯联络。第三章施工组织根据工程招标文件所提供的资料，结合我公司的具体管理制度，建立一 支既符合本工程实际，又有效地组织好工程施工管理，我们对该工程的项目 进行了认真细致的分析，对工程项目经理部的组织机构做了专题研究，做到机 构精简,责任明确，相互协调，分工合作，高度统一，管理有序，办事效率高 的施工管理机构。3.1施工组织管理机构的设置我公司拟组建“红河州2014年烟叶生产基础设施建设项目第九标段项目 经理部”以全面实施本工程各项施工任务。项目经理部下设施工技术部，质量安全保障部，机电物资部，综合经营 办公室。对各工程项目，施工区，作业队伍，后

8、勤保障，服务机构进行全面 的统一协调，调度管理，检查监督。施工组织管理机构框图3.2 施工机构组成 项目经理部是本工程在项目经理领导下的决策层，设项目经理 1 人，副 经理 1人，总工程师 1 人组成项目经理部，下设 3部 1室为项目经理部管理 的管职能部门。1施工技术部 施工技术部门的主要职能是负责工程总体技术管理 , 组织生产等工作。2质量安全保障部 质保部的主要职能是负责工程施工过程中的质量控制和质量监督， 检验。 下设质检组、安全组和试验室。3机电物资部 机电物资部主要职能是负责物资采购，保管，机械设备的管理与维修工 作，由 2 人组成，设部长兼物资采购人员 1 人，仓库管理员兼设备维

9、修管理 人员 1 人。4. 综合经营办公室 综合经营办公室的主要职能是财务管理，合同管理，实施成本管理，进 度统计，对外联系，行政人事管理生活后勤保障等工作。3.3 施工机构主要人员的确定 项目经理部是承包单位主管工程施工的最高机构，由公司任命，在企业 法人受权范围内全权处理工程施工及合同中发生的一切问题。副经理是项目法人的助手，经理在现场时，协助经理开展工作，经理不 在现场时，受经理委托主持项目经理的全面工作。项目经理部所设的三部一室职能部门的部长， 主任由项目经理发文任命， 各部门成员由项目经理部安排，聘任。3.4 施工机械设备根据红河州 2014 年烟叶生产基础设施建设项目第九标段招标文

10、件介绍， 以及该工程的工期安排，结合工程区的地形、地质情况，以及施工步骤、施 工进度安排，再结合我单位的机械设备情况作了仔细的研究分析，对该工程 所需施工机械设备进行选择。3.4.1 施工机械设备的选择原则(1) 所选机械应是技术先进，生产效率高，操纵灵活，机动性高，安全 可靠，易于维修，防护设备齐全，废气噪音得到控制，环保性能好。( 2)所选机械设备能适合工程性质，施工场地大小及料物运距等，能 充分发挥机械效率，保证施工质量，所选配套机械的综合生产能力，满足施 工强度的要求。( 3)通过技术经济指标比较，优化施工方案。( 4)注意各工序所用机械的配套成套，充分发挥主要机械设备的生产 能力。3

11、.4.2 施工机械设备的选择方法( 1 )根据施工内容选择机械： 该工程所涉及的施工项目主要是土地平整、 新建田间道路、新建支渠、土方开挖、土方回填、浆砌块石、浆砌毛条石、 砼浇筑等项目， 根据以上项目来配置相应的施工设备及相关辅助设备。(2) 根据施工内容， 运输内容和道路条件选择机械： 根据该工程区的实 际地形条件，施工材料的运距、 所修建渠道临时施工， 临时仓库来选择机械， 目的是提高生产效率， 最大限度满足施工最高强度的要求。3.4.3 施工机械设备的配置(1) 土方开挖：配备4台CAT320B空掘机。( 2)土方填筑：土方回填采用人机结合，配备振动压路机 2 台，装载机 6 台，推土

12、机 3 台，(3) 混凝土工程：拟配备搅拌机 2 台足够；现浇时，配备平板式振捣 器 2 台、插入式振捣器 2 台。现浇阶段，砼要取样进行抗压试验，配备取样 设备 1 套。( 4)砌石工程：砌石工程，是本项目的主要施工内容，拟配设砂浆拌 合机 1 台。施工时，砂浆要取样进行抗压试验，配备取样设备 3 套。(5)其它辅助设备：为了测量放线、工程量测算、校核及复核，配备经纬仪 1台和水准仪 1 台；为了保证生产、生活用电，配置发电机 2(75KW) 台；生产、生活用水，配备水泵3台；对外交通配备1辆车，兼顾生活用车。第四章施工进度计划安排及工期保证措施我公司郑重承诺：施工工期180天，保证按招标文

13、件要求的工期完成并 交付工程。违约工期承诺：超过合同工期，处予1000元/天违约罚款。4. 1工期承诺1. 根据该工程的具体情况，结合我公司机械设备能力和施工经验，技术 力量以及施工组织能力、总体工程的布置、施工方案等各种因素进行优化后， 拟定我公司投标工期为180天。2. 我公司将组织技术过硬、素质较高的施工作业队伍，加强施工过程中 的组织管理及调度，同时制定切实可行的工期奖罚措施，积极做好各项施工准备工作，保证按要求的开、竣工日期内完成施工任务 4.2工期保证措施及进度控制原则4.2.1工期保证措施为保证该工程在计划工期内完成，我公司将采取如下措施：(1) 组织建立强有力的项目管理机构，成

14、立工程项目经理部，并调入业 务能力强，具有丰富经验的管理人员及工程技术人员。(2) 选用精良的机械设备及经验丰富的技术工人以加强工程的施工。(3) 每10天或按月做出工程进度详细计划，并严格按进度计划实施， 并力争超计划完成任务。(4) 通过严密地组织，合理地调度，并配备好进行三班连续作业的人员, 准备根据工程的需要而加大施工强度。(5) 建立良好的后勤保障体系，保证工程施工正常有序的进行。422进度控制原则采用动态管理的进度控制办法管理施工进度,具体办法如下：(1 )做好施工进度计划的编排工作，并由项目经理审核签字后下发各施工班组实施。（ 2）做好进度计划的检查纠偏工作，发现问题，及时处理。

15、对不足的 施工进度及时调整施工力量赶上。（ 3）采取按计划完成有奖的劳动竞赛， 并及时兑现承诺。第五章 土石方工程根据本工程的特点，为实现质量、安全、工期目标，渠道工程作为一个施工段，采用专业流水方式组织施工作业。 施工程序如下：沟渠施工：施工准备测量放线基坑开挖验收并隐蔽基坑浆砌石施工砌石 保养回填土方清理沟渠竣工。5.1 工程测量如我单位有幸中标，将建立项目工程师领导下的技术质量管理体系，对 工程施工技术，质量进行全过程监督管理，以确保工程质量达到合同要求。开工前，测量人员应对发包人提供的测量成果进行复核检查，对在施工中可能受到的影响的控制点重心进行测设， 建立永久性标记。工程周围设置的平

16、面控制和高程控制点均分别编号，绘制平面图施工期 间给以妥善保护，定期校核，若超过允许误差，及时更正，如有遗失及时补 设。工程基础开挖，开工前应绘制高程地面区原始地面线，横断面图，基础 开挖完成验收合格， 再进行基础开挖后的纵横剖面图及地形图测量， 放出坑， 槽开挖边线，测设起坡点及砌筑起坡的变线，并将成果提交有关部门审批。施工期间，定期进行纵横剖面图及高程测量，并将有关成果绘制成图表 计算出相应的工程量；所有的施工放线，方量，竣工等原始测量记录，计算 成果和绘制的图表，特别是隐蔽工程的测量资料均做到整理、校核，收编及 时，并在单位工程验收和中间验收前提交给发包人和监理工程师复核，当工 程全部完

17、工后，由项目部负责将上述资料和地面控制点全部移交给发包人。施工期间，严格按照水利水电施工测量规范（SDJ59-95）及招标文件技术条款有关条款之规定执行。施工测量主要精度指标序 号项目内容精度指标说明平面位置中误差（mm）高程中误差（mm）1混凝土建筑物轮廓点放样±( 20-30)±( 20-30)相对与邻（3-5）近基本 控制点2土石料建筑物轮廓点放样±( 30-50)± 30相对与邻近基本控制点3土石方开挖轮廓点放样± (50-200)±( 50-100)相对与邻近基本控制4砌体建筑物轮廓点放样±( 30-50)

18、7;( 50-100)邻近基本控制5局部地形测量地物点± 0.75相对于邻近图根控制咼程注记点± 13基 本等咼距相对于邻近高程控制6施工期间变形观 测水平位移±( 3-5)相对于工作控制垂直位移±( 3-5)相对于工作基点施工测量人员同时遵守以下准则：在各项施工测量工作开始以前，必须首先熟悉图纸，理解规范规定，选 择正确的作业方法，制定详细具体的实施方案。对所有的观测数据，应随测随记，严禁转抄伪造，文字与数据应该清晰， 整齐，美观。对取用的已知数据，资料均应由两人交替的检查，核对，确实 无误后方可使用。对所有的记录手薄，必须保持完整，不得任意撕毁，记录

19、中间不得无故 留下空页。施工测量成果资料（观测记录本，放样单，放样记录手册），图表（地形 图，竣断面图，控制网计算资料），均进行统一编号，妥善保管，分类存档。现场作业时，必须遵守有关安全技术操作规程，注意人身和仪器的安全 严禁冒险操作。精心爱护测绘仪器，工具，按时养护保养，定期检验校正，使其经常处 于良好状态；对个别精密仪器应建立专门的安全保管和使用制度。5.2 土方开挖本标段工程施工中使用3台挖掘机，配合人工施工。大部份的开挖用机 械施工，少部份的土用人工清理断面，确保设计尺寸，不多挖，不欠挖。土方开挖完后，必须进行纵、横断面测量，计算土方开挖的工程量，经业主、 监理工程师签验后，可进行下一

20、道工序的施工。在开挖时如遇有地下水则采取一定的疏导保护措施，坑内积水用抽水机 排出。排水措施在经监理工程师同意后实施。5.3 基坑开挖的施工导流排水1、施工期临时排水在开挖区和堆渣区设置临时性的表面排水设施，以排除流水和积水， 特 别应做好基坑和边坡的排水。2、边坡面排水 永久边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚，均开挖排水沟槽和 设置必要的排水设施， 以及时排除坡底积水， 保护边坡坡角的的稳定。5.4 土石方回填5.4.1 土石方回填前的准备1、回填料的确定本工程回填料主要利用本工程开挖料和外购土石方进行回填，工程师认 为不合格的填筑料一律不得使用。2、标准击实试验 土方回填料确定后，项

21、目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填 料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。 土样抽取后送工地实验室做标准击实试验， 确定最优含水率下的最大干密度。3、现场碾压试验标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：1）核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的 适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法。碾压试验在标定的回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实 机具：蛙式夯机夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样

22、，测定干密度值，达 不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；振动压路机从第 6遍开始测定, 然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块 限制粒径等参数。4、施工前技术交底土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。5.4.2施工部署本工程回填工作主要是沟背回填，路基回填按每 50m左右为一填筑段，回填作业分层连续进行。每层回填夯实厚度不超过30cm沟背回填时，采用透水性材料分层进行回填，尽量做到两侧同时回填均匀上升。543施工方法和程序1、回填土方施工工艺流程四区段八流程2、施工方法填筑前

23、须进行测量放线,确定施工范围（要做一定的加宽回填,以保证 回填碾压密实和碾压的安全。对填筑范围内的腐植土、草皮、淤泥等进行清 除。回填用的材料要符合设计的要求,并经检测合格后方可使用。回填自最低部分开始，自下而上分层铺填，每层松铺厚度：用人工打夯 机夯实时，砂质土不大于15cm粘性土为20cm机械碾压时，松铺厚度应控 制在30cm以内。回填土采用自卸汽车从取土区运至回填区，运输过程中，要做好相关的 环境保护措施。如道路洒水，对运料车进行必要的覆盖，防止扬尘，必要的 道路维修、保养等。（ 1 ）土方回填控制 土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及 夯实遍数，对填筑过程进行

24、严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬 处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出 经试验确定的铺土厚度。压路机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于 10cm人工夯实按每层20m次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和 夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于 0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工 夯实方法进行补救。 分段碾压时接茬处应作成大于 1 ：3的斜坡， 碾压时碾迹 应重叠0.5m,上下层错缝距离不应小于1m在降雨前应及时压实作业面表层 松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面

25、的淤泥 清除,合格后方可继续填筑。在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与 测量工作的正常进行, 并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。施工时,对定位标准桩、 轴线引桩、标准水准点等, 填运土时不得碰撞。 并定期复侧和检查这些标准桩点是否准确。夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超 厚。道路运输中,还要做好必要的道路交通指挥,尽可能不影响地方交通。在地形起伏之处，应做好接搓，修筑 1:2 阶梯形边坡，每步台阶高可取 50cm宽100cm分段填筑时，每层接缝处应作成大于 1:1.5的斜坡，碾迹 重迭0.5 1.0m，上下层错缝距离不应小于1m填土的密实度要符合设计要求，对检

26、测不合格的地方，要采取重压至合 格或返工重做的方法，直到回填能满足设计要求为止。在回填质量检测不合格的地方，严禁上下一层料。(2) 质量检查 填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报 送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行 回填前的验收，验收合格后方可回填。 土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行 监督并密切配合工程师监督人员的工作。 在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进 行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合 格并经批准后进行下一层土的回填。 在堆土料场，不定期对土料的含

27、水量进行检查，对于含水量较高的土 料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。 在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、 修理和补强。 土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定 的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。第六章 钢筋混凝土及混凝土工程施工6.1 说明 本章内容包括各种现浇混凝土，混凝土预制构件等，包括模板的存放， 设计，制作，安装，支撑以及最终拆模，混凝土的材料供应，贮存，运输， 浇筑，修补，装修以及伸缩缝与预埋构件的安装。1、混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-2002)2、混凝土质量控制标准 (GB5016419

28、92)3、硅酸盐水泥 , 普通硅酸盐水泥( GBJ175 2007)4、混凝土拌合用水标准 (JGJ63-2006)5、水工混凝土施工规范 (SD207 82)水工混凝土试验规程 ( SL352 2006) 砌体工程施工及验收规范 ( 建筑工程质量检验评定标准 水利水电建设工程验收规范10、混凝土强度检验评定标准11、水工建筑物止水带技术规范6、7、8、9、GB5020398) (GBJ30188) (SL2231999) (GBJ107-87)(DL/T52152005)DL/T51692002)12、水工混凝土钢筋施工规范13、红河州 2014 年烟叶生产基础设施建设项目第九标段 招标文件

29、中 的技术要求和合同要求。6.2 模板6.2.1 模板质量要求 模板采用组合模板，局部异形断面采用木模板。模板的设计制作和安装 应使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状，尺寸和位置。模 板有足够的强度和刚度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并 牢靠的维持原样，不移动不变形。模板表面保持光洁平整，接缝严密，不漏 浆，于保证混凝土的表面质量。模板制成每节可以单独拆除，而不损伤混凝土的形状。模板施工遵照原水利水电部(SDJ207-82)规范的规定执行。钢模板厚度为3mm 5mm所有连接件支撑的设计须使模板能整装，并使 其拆除时不致损伤混凝土。模板连接缝尽可能的光滑紧密，不允许带凹

30、坑， 皱折或其他表面缺陷。面模及其他活动部分应涂防锈的保护涂料，其他部分 应涂防锈漆。模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净。清除为防锈或加速拆模 而涂在模板面上的涂料，采用矿物油或不会使混凝土留有污点的油剂，在立 模前涂刷好。涂刷作业不得因污染而影响混凝土的质量。一旦检查发现已浇 混凝土上染有污迹，采取有效措施予以处理。6.2.2 安装 模板安装，必须按混凝土的结构的施工详图在立模前测量放样，立模后 必须进行校模直至符合设计及规范及要求为止。重要设结构专门控制网点， 其精度不低于施工控制网的精度。模板安装过程中，必须经常保持足够的临 时固定设施，以防倾覆。模板的钢筋拉条不应弯曲，直径要大于

31、 8mm拉条与锚环连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件(螺栓，钢筋环等)，在承受荷载时，必须有足 够的锚固强度。模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应随层校正下层偏 差，模板下端不应有“错台”。在模板和支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。除监理工程师另作规定外，模板安装的允许偏差不得超过规范规定值。6.2.3模板拆除模板拆除时间，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规则：不承载 重量的侧面模板，应在混凝土强度达到 3.5Mpa时，并能保证其表面及棱角 不因拆模而损坏时，才能拆除。钢筋混凝土承重构件模板，应在混凝土达到规定的强度后才能拆除。拆除模板作业须用专用工具，按适当的施

32、工程序进行，以减少对混凝土 及模板的损伤。6.3 .钢筋T|架立检查验收加工 |T|成品绑扎6.3.1钢筋施工工序调直切断T6.3.2钢筋质量要求混凝土结构用的钢筋，其种类、型号、直径等应符合施工详图的规定， 并经过材质试验。钢筋代换必须征得监理工程师的同意。钢筋的切割、弯曲、加工等如监理工程师另有规定外，应遵照原水利水 电部颁布(SDJ-207-82)规范的规定执行。钢筋的表面应洁净，使用前将表面的油污，锈皮，鳞等清除干净。钢筋 应平直，无局部弯曲，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用。6.3.3架设钢筋统一在钢筋加工车间按施工图要求进行加工

33、运至工作面进行人工绑 扌L,钢筋的安装位置间距，保护层各部分钢筋尺寸的大小均应符合施工详图 的规定。在已架设好的钢筋工程中，不应再沾有泥土，有害的铁锈，松散的铁屑，油漆，油脂或其他物质。 现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交角的连接，应施工详图规定执行。如图中未作规定，且钢筋直径在 25cm以上时，应按50的交叉点进行绑扎。为了保证钢筋保护层的厚度，在钢筋与模板之间的设置强度不低于结构 物设计强度的混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧。垫块应互相错开， 分散布置。在各排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置正确。钢筋混凝土 结构中，钢筋安装位置，间距，保护层厚度，及其钢筋，钢材型号尺寸等， 除监理工程

34、师另有规定外，应符合施工详图的规定。其偏差不得超过有关规 范的规定。钢筋预埋构件，钢管架设完毕后须经监理工程师检查，符合施工 详图要求后，方能浇筑混凝土。钢筋的接头应遵照水利水电部颁布 (SDJ207-82)规定的有关技术要求的 规定执行。6.4 止水材料 伸缩缝止水采用沥青砂柱止水，止水的制作工序，尺寸及规格均应符合施工 详图的规定。6.5 混凝土6.5.1 水泥工程所用水泥必须向合格生产厂家购买。水泥必须实行进场检验验收制度。6.5.2 外加剂 为了改善混凝土的性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量，在混凝土中掺加适量的外加剂。任何外加剂(诸如加气剂，早强剂，减水剂，缓 凝剂等等)的使用

35、及其掺量必须通过试验确定。外加剂使用应注意使用方法及称量的准确性。6.5.3 水 拌制和养护混凝土的用水就地取水，其水质满足混凝土施工规范(JGJ63-2006)的规定。6.5.4 骨料 骨料：骨料按照监理工程师批准的料源进行生产，质量、级配及清洁度等均符合要求。骨料的堆存场地设置排水沟，以利于骨料的排水。不同料径 骨料分别堆存，防止互相混杂和混入泥土。装卸时，粒径大于40mm勺粗骨料 的净自由落差不大于3m以避免造成骨料的严重破碎。细骨料的质量技术要求规定如下： 细骨料的细度模数控制在 2.43.0 范围内； 砂料要质地坚硬、清洁、级配良好； 砂料中有活性骨料时，进行专门试验论证； 粗骨料的

36、质量要求符合以下规定： 粗骨料的最大粒径不超过钢筋最小间距的 2/3 及构件断面的最小边长 的 1/4 ，素混凝土板厚的 1/2 ，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。 施工中将骨料按粒径分成以下几种级配二级配：分成5 20mn和2040mm最大粒径为40mm三级配：分成5 20mm 2040mn和4080mm最大粒径为80mm四级配：分成 5 20mm 2040mm 40 80mn和 80 150m（或 120mm, 最大粒径为150mm（或120mm。采用连续级配或间断级配时，由试验确定并经监理人同意，采用间断级 配时，运输中采取措施以保证骨料不分离。 含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，

37、须进行专门的试验论证后才能使用。6.5.5 原材料的贮存质量保证措施 水泥的运输，保管采取如下措施： 运输过程中防止水泥受潮。水泥仓库设置在干燥地点， 并有通风，排水，防潮等措施。堆放袋装水泥时，距离边墙至少 50cm.袋装水泥到货后，应标明品种，标号，厂家，出厂日期，分别堆放，并 留出运输通道。袋装水泥贮运时间超过三个月，使用前应重新检验。 按入库时间顺序，先进库的水泥先用。 避免水泥的散失与浪费，注意环境保护。外加剂的贮存必须避免污染， 蒸发或损耗， 溶液状外加剂要用专门的设施 使之搅拌均匀。骨料的堆放运输采取如下措施：堆放骨料场地，四周做好排水设施。 不同的骨料分开堆存。尽量减少运转次数

38、。粒径大于40cm的粗骨料的净自由落差不应大于 3m 超过时设置缓降设施。骨料堆存时，不准堆成斜坡或锥体，以防产生分离。 避免泥土混入骨料或骨料遭受破碎。6.5.6 混凝土配合比 混凝土配合比的选定应根据设计要求，分别满足抗压，抗渗，抗冻，抗裂，抗冲耐磨，抗风化和抗腐蚀要求，并同时满足施工和易性的要求，其值 通过多组试验来确定。混凝土的坍落度应根据结构部位的性质，混凝土运输与浇筑方法和气候 条件等决定，取值时尽可能的采取小的坍落度。6.5.7 拌合与运输 结合工程的混凝土配合比的情况，在整个混凝土生产过程中，经常对拌合设备，混凝土拌合物的均匀性，适宜的拌合时间，衡器的准确性，机器及 叶片的磨损

39、程度进行检查，确保混凝土拌合质量。根据试验确定的混凝土配料单独进行配料，水泥，混合材料和骨料均以 重量计，水与外加剂溶液按重量折算成体积。称量偏差不应超过下列规定的 数值：1%2%1%3%水泥，混合材料骨料水 外加剂溶液使用外加剂时，尽量将外加剂的溶液均匀的配入拌合用水中搅拌均匀。混凝土运输应尽量减少运输距离以减少运输时间，并减少倒运次数。运 输过程中应保持混凝土的均匀性及和易性，不发生漏浆，分离和严重泌水现 象，并使坍落度损失较小。 混凝土运输采用翻斗车或手推车运输， 配合溜槽， 溜筒入仓，斜溜槽的坡度一般在1： 1左右，溜筒长度一般不超过15m混凝 土自由下落高度不大于 2m。6.5.8

40、混凝土浇筑拌制好的混凝土运入仓内，按50cm厚一层均匀铺开，插入式振捣器以一 定的顺序依次振捣，严防漏振或超振。振捣中深入先层5cm-10cm由下而上缓慢提取，以无气泡出现，且表面开始泛浆作为结束标准。振捣器距离模板距离为10cm局部无法使用振捣器的部位，则辅于人工捣固。施工中严格按规范和设计的要求进行，不得向仓内加水。若仓内泌水较 多，则及时给以清除，并研究减少泌水的措施以便下一步采用。混凝土浇筑 须保持连续性， 若因故中止且超过允许间歇时间， 则应按施工缝处理。（1）混凝土施工缝的处理已浇好的混凝土强度在尚未达到 3.5Mpa前，不进行上一层混凝土的浇筑 的准备工作。混凝土表面应用高压水、

41、风砂枪和人工齿等加工成毛面，并清洗干净， 排出积水。（2）混凝土温度控制和防裂做好配合比设计， 减少单位用水量， 尽量加大骨料粒径， 改善骨料级配。 依据实验掺用混合材料。避开高温时段浇筑，夏天白天高温时段只做浇筑前的准备工作，尽量安 排在下午 18时至次日上午 10点进行浇筑。降低骨料温度。提高骨料堆放高度，在骨料堆顶部分用喷雾喷冷水雾和 用冷水法预冷骨料。在骨料运输，混凝土运输，混凝土仓面设防晒隔热设施。加强管理，加快施工进度。雨季混凝土应在仓面采取挡雨排水设施，应防止混凝土在运输，入仓时 天然降水。 应采取措施防止未达到强度要求的混凝土表面受雨水冲刷。6.5.9 养护混凝土表面在浇筑完毕

42、后 12h-18h 即开始洒水养护，前 3 天每隔 0.5h 洒水一次，3-7d每隔2h洒水一次，7-14d每隔4h洒水一次，连续养护14d。 若冬天气温急降，温差超过7C。时在混凝土周围生火实施保温措施， 使新浇 混凝土慢慢冷却固。6.6 质量保证措施 建立完整的质量管理体系，配备足够的检测仪器设备和专职人员，对原 材料，配合比，施工过程中各主要环节及凝固后混凝土质量进行全过程的跟 踪控制和检查，保证混凝土质量达到设计要求。质量控制和检查的项目，内容及要求，严格按规范(SDJ207-82)的规定 和设计要求进行。运至工地的水泥定期对其进行复检。检测项目应包括水泥标号，凝结时 间，体积安全性，

43、稠度，细度，比重和水化热等实验。配置混凝土使用的外加剂同样定期进行相应指标的检测。骨料质量检查分别按下列规定在筛分场和拌合场进行：在筛分场每班检查一次，内容包括各级骨料的超粒径，含泥量，砂子细 度模数等。在拌合场应检查砂子及细石的含量，砂的细度模数，以及骨料的含泥量 和超粒径。砂，细石的含水率变化每班应检查二次，当气温变化较大时，雨 后骨料贮存料条件突变的情况下，每两小时检查一次。现场混凝土质量检验以测试抗压强度为主，每 10m3 混凝土抽建检一组， 每组做试件 3 个，试件混凝土取料点为混凝土拌合机出口处，随机抽检。在混凝土工程的施工期间， 做好详细的施工记录。 记录内容包括：每仓混凝土的数

44、量，混凝土所用原材料的品种，质量，混凝土标号，混 凝土配合比；混凝土的浇筑顺序，浇筑起止时间，施工期间发生的质量事故以及处理 情况，养护及表面保护时间，养护方式，养护情况，模板的情况。浇筑地点的气温，各种原材料的温度，混凝土的浇筑温度，各部位模板 拆除日期；混凝土试件的实验结果及其分析； 对混凝土原材料的生产过程中的检查资料，以及混凝土抗压实验报告强 度实验成果，施工期间的原始记录资料等应及时进行统计分析，并按月上报 有关部门。6.7 浇筑质量控制与检查 混凝土浇筑质量的好坏决定与原材料地质，胶接材料的配制，混凝土浇 筑等几个环节。设立工地控制试验室。试验室的任务是鉴定原材料的技术性 能，选择

45、混凝土和砂浆的配合比，测定现场施工质量，参与质量监督，检查 和处理质量事故工作。第七章 砌石工程施工7.1 砌石材料砌石严格遵守砌石工程验收规范 （ GB50203-98） , 建筑工程质量检 验评定表标准GBJ301-88,水利水电建设工程验收规程 SL223-1999的有 关规定及红河州 2014年烟叶生产基础设施建设项目第九标段 招标文件 中 的技术要求和合同要求。所用的砌石材料，应采用招标文件规定的料场或符合要求的料场，要求 块石、毛条石质地新鲜，坚硬，无裂缝，石料必须干净，无污垢，无锈水， 无风化剥落或裂纹。块石砌体：块石应上下两面平行，块厚大于20cn。规格小于要求的可以用于塞缝，

46、但其用量不得超过该砌体重量的10%。砌筑砂浆中的水泥、砂、水等材料必须符合规定要求，砂子中不得含杂 物，含泥量不得超过3%符合SD120-8表2.1.2和表2.1.3的规定。水泥应 保持在有效期内使用，先到的水泥先用，水泥储运时间超过三个月时，使用 前应重新检查，合格后方可使用。不得使用受潮结块，过期失效的水泥。水 泥标号选用、砌筑砂浆采用应符合设计的种类和标号，其稠度必须适应工作 需要并具有良好的保水性，流动性，拌合均匀。砂浆随拌随用，水泥砂浆必 须在拌成后一小时内使用完毕，如施工期间气温高于 30 度时必须在 40 分钟 内用完。砂浆配合比必须经过实验确定，拌合后的砂浆标号不得低于设计标

47、号。每250m砌体应进行质量检测一次，每次制作一组试件（每组六块）7.2 浆砌石要求（1）基底在开砌之前应使基岩面湿润， 然后铺水泥砂浆或混凝土， 安砌 合格石料。（2）砌石，先铺浆（座浆）后安放石块再灌浆， 并用插钎或振捣器捣实， 使灰浆饱满。采用水泥砂浆作为胶结材料， 铺浆厚度应为设计灰浆厚度的 1.5 倍，使石料砌后有一定的下沉余地， 有利于灰缝座实。 对于砌筑面参差不齐， 则必须逐块座浆，在操作时须认真调整，务必使座浆密实，以免现成空洞。 胶结料之间铺料应与砌筑操作相配合，砌石超前 0.5-1.0 米左右。砂浆稠度 应为30-50mm当气温变化时，应适当调整。砌石体转角和接处应同时砌筑

48、，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。砌石体尺寸和 位置的允许偏差，不应超过GB50203-98表6.1.6中的规定。砌石体工艺流程丄养护(3 )在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的石料，并用铁锤敲击石面， 使座浆溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，并用水泥砂浆砌筑时， 一般为2-4厘米；在安放石料调整竖缝时，采用20毫米钢筋加工的撬棍，在 撬动石料过程中亦可使砌缝座浆挤压饱满。石料放置平衡后用铁锤敲击。竖 缝灌满后在缝隙间填塞小石并稍加敲击，达到缝隙满浆和紧密结合的要求。(4)砌体灰缝应相互错开，避免现成通缝。砌缝宽度，一般砂浆砌缝 控制在2厘米左右。石料摆放就位后，应及

49、时进行竖缝灌浆，用捣插棒捣实。 当砌筑层高在30厘米以下，可一次灌浆与石面齐平后进行捣插，以保证竖缝 砂浆密实。由于水泥砂浆砌缝较小，本工程采用人工插钎进行捣固。每一单 位砌面铺砌完成24-36小时后(视气温及水泥种类，标号不同而定)，即可进 行清理冲刷，准备上一层的铺筑。(5)安排砌石进度时，连续不断的逐层砌筑上去。否则，在砂浆终凝 前应将砌体表面清洗干净，以免时间过长清理困难。对停砌已久的老砌体， 表面要做特殊处理(凿毛，清除松动的石块，冲洗等)才能继续安砌。(6) 面石要丁砌或丁砌顺砌相间，并力求与内部同时上升。(7) 在砌筑过程中应及时做好防暑，防冻，防雨，防冲等工作。(8) 新砌体的

50、防震、保温 、保湿等养护工作，可参照混凝土的要求 办理 。养护期一般不少以两周。(9) 砌体的其他要求：砌体外观应平顺，美观，砂浆饱满，嵌缝紧密, 沉降缝贯通，允许偏差在设计规范以内。合理设置排水孔，保证不阻塞。砌石的施工要领是“平，稳，满，错”四个字。平：同一层的石块应大 致平，相邻石块高差不宜过大，以利于上下层水平缝座浆结合紧密，予有利 于丁，顺石的交错安砌；稳：单块石料的安砌务求自身稳定，四角应无尖角 突出。无论块石。料石均不得有扭，形等异形；满：砌体的上下左右砌缝中 的胶结材料必须饱满密实，使各单块石料能相互胶结紧密。水平砌缝应防止 补石瘤或站石架空，如须塞垫片石者，应砌缝灌满水泥砂浆

51、后填塞，不允许 先塞片石后灌砂浆。竖缝和水平缝吃浆不饱，将影响砌体的强度和密实度； 错：同一砌筑层面， 石块应互相错缝砌筑，不允许存在顺流向的同 缝。上下 相邻砌筑层的块石也应该错缝达接，避免形竖向同缝。应力求做到同一层径 向错缝，上下层竖向错缝。第八章提灌站及水池工程(一)泵房施工方案1、框架混凝土模板采用组合钢模 , 混凝土运输采用翻斗车水平运输 ,塔吊垂直运输 ,分 层浇筑。施工程序：底面凿毛7扎筋7立模7混凝土浇筑。施工中混凝土工 程严格按钢筋混凝土工程施工及验收规范执行。框架结构先浇框架，后 施工砌体。施工框架时注意预留压墙筋，混凝土、砌体、砂浆等强度严格按 图纸要求施工。2、砖砌体

52、工程(1). 砌砖前的准备工作 材料准备砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并在砌筑前12天浇水湿润,含水率在10%15% (干燥气候)。砌筑用的水泥砂浆、混合砂浆的配合比提 前确定并做试块试压，满足要求后，确定施工配合比，并做好水泥、黄砂、 石灰膏的计量工作。 技术准备 在基础面上弹出轴线，并向内侧引出控制线。在轴线上设置龙门板，龙 门板上注明轴线、墙宽、底层地面标高等。用方木制作皮数杆，并根据设计 要求砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。竖向构 造包括：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁楼板等。材料上下运输直接用塔式起重机进行运输。(2) . 砌筑形式 竖缝采用刮浆法； 灰缝横

53、平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm左右，不小于8mm不大于12mm底缝厚度不大于11.5mm并不小于7.5mm 水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝， 不出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝； 不能同时砌筑又必须留置的临时间断处砌成斜槎。斜槎长度不小于斜 槎高度的 2/3 。 不得在下列部位留脚手洞：a. 过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体以及与过梁成60角的三角 形范围内墙体；b. 梁下及其左右500mm范围内的墙体；C.门窗洞口两侧200mn和墙转角处450mn范围内的墙体； 脚手洞的修补用半砖 (普通粘土砖)，端头刮满浆两头塞补。 每天砌墙高度不超过 1

54、.8m。3、门窗工程本工程所用门窗按施工图要求进行制作与采购，门窗的壁厚符合业主规定的要求。门窗在运输过程中，采取有效的固定措施，以防止门窗在运输过程中发生变形。门窗安装必须牢固，门窗与墙壁间的缝隙应用砂浆堵实。门窗安装必须注意以下几个方面： 门窗安装采用预留洞的方法，禁止采用边安装。边砌筑的方法，以避 免砌筑中对门窗造成损坏、变形和易位。 门窗安装前应事先检查门窗是否变形、损坏，对损坏、变形的应予修 复，对保护膜脱落的予贴补，对无法修复的剔除。 安装前将窗口内墙面的附着物清除干净，以免影响安装质量和造成渗 漏。 门窗安装时除应控制同一楼层的水平标高外，还应控制同一部位门窗 的整体垂直偏差，做

55、到整个建筑物同一类型的门窗安装横平竖直。门窗安装后应进行隐蔽工程验收， 并做好书面记录。 施工过程中不得在门窗框上搁置脚手架、板或悬挂重物，以免门窗损 坏。 地弹簧安装严格控制轴中心线在同一直线上， 并与门窗底面地面垂直。 地弹簧与地面保持在同一标高上。安装后须进行开闭速度的调整，避免关闭 速度过快或太慢，同时防止液压部分漏油。 墙面粉刷完毕，必须对门、窗重新进行矫正，待启闭灵活，无阻滞及回弹等缺陷后方可按置零件。 零件按规定样式， 尺寸进行配置。4、室内外装修、油漆 墙面装饰严格按建筑与装修规范施工。装饰工程涂料等经业主看样 后按要求组织采购。（1）外墙： 基面处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱

56、膜、砂浆块等附着物，洒水润 湿。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，采用墙面凿毛或用喷、扫的方 法将 1： 1 的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面 （水泥砂浆中掺入水泥量 10%的 107 胶搅拌均匀后使用），待硬结后才进行抹灰作业， 以增强底层灰与墙体的 附着力。 墙面冲筋：待灰饼结后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约3050mm勺灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺推平。冲筋完成待其稍 干后再进行墙面底层抹灰作业。 做护角：根据灰饼和门框边离墙面的空隙用方尺规方后，分别在阳角 两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角， 最后利用靠尺板，在阳角两边50mn以外位置，以400斜角将多余砂浆切除清 净。 抹灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面先刷扫水泥 浆一遍，随刷随抹底灰； 底层砂浆抹好后的第二天，用 1：2.5 水泥砂浆抹面 层，用木抹子收面。 弹线贴面砖：在抹灰面按劈离砖规格及规范允许缝宽弹出贴砖控制线， 然后按线贴砖。（2）内墙内墙采用混合砂浆，腻子用石膏粉、大白粉、白水泥、 107 胶制。在此 仅介绍刮腻子及乳胶漆的操作方法，其它做法同外墙。刮腻子：第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得 留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺，