山东临清大唐电厂储灰场施工组织设计

1、大唐临清 2350MW热电联产储灰场建筑安装工程施工组织设计总经理：李华伟总工程师：聂庆科审批人：王国辉项目经理：王国辉常务副经理陈玉国项目总工：梁学鹏编写人：梁学鹏河北建设勘察研究院有限公司HEBEI RESEARCH INSTITUTE OF CONSTRUCTION & CEOTECHNICAL INVESTIGATION CO.,LTD2016 年 8 月目录第一章 工程概述 . 11 工程概况 12 工作内容及工期 12.1 工作内容 12.2 工期 13 质量标准 14 地质条件 14.1 地形地貌 14.2 水文 25 地下水条件 26 现场施工条件 2第二章 编制依据 . 3第

2、三章 施工准备及施工部署 . 51 项目管理各项目标 51.1 项目管理总目标 . 51.2 工程质量目标 . 51.3 安全目标 . 51.4 施工工期目标 . 52 施工总体部署 52.1 施工准备 . 52.2 职工培训 . 62.3 技术交底 . 73 公司管理形式及项目组织管理机构 73.1 公司对本项目的管理 . 73.2 项目部组织管理机构 74 劳动力配置 84.1 管理人员配置 . 84.2 劳动力安排 95 主要原材料供应 115.1 主要原材料计划 . 115.2 主要原材料组织与质量控制程序 . 116 施工总平面布置与管理 116.1 布置内容 . 116.2 临时设

3、施建设 . 116.3 消防设施 . 126.4 施工通讯 . 12第四章 施工做法及质量控制 . 131 灰坝施工 131.1 灰坝施工工艺流程 131.2 坝体清基及土方回填 131.3 强夯施工 131.4 坝体填筑 . 161.5 坝体边坡及坝底土工布、土工膜施工. 161.6 初级坝边坡及坝顶中砂保护垫层施工. 171.7 预制混凝土板护坡施工 . 181.8 坝内碾压覆土层施工 . 181.9 排水沟施工 . 192 灰场管理站施工 192.1 公路施工 232.2 车库、办公室及休息室 233 围墙及大门 24第五章 施工进度管理 . 251 工期计划编制依据 252 工期影响因

4、素分析 253 施工进度计划 253.1 施工工期计划 253.2 施工进度计划 . 254 施工进度保证措施 264.1 组织、技术保证措施 264.2 人力、机械保证措施 264.3 紧急特殊情况处理措施 264.4 其他措施 27第六章 施工质量管理 . 281 质量目标管理网络 281.1 质量标准 . 281.2 建立质量目标管理网络 . 281.3 质量保证计划 . 282 质量管理机构和保证体系 292.1 质量保证体系 . 292.2 质量管理机构 . 302.3 建立健全三检一验制 . 302.4 质量管理职责 . 303 施工质量控制 313.1 施工质量控制体系的设置 .

5、 313.2 施工质量控制体系运转的保证 . 313.3 施工质量控制体系的落实 . 323.4 施工管理制度 . 333.5 质量保证措施 . 333.6 抽检与自检 . 343.7 施工防护控制 . 343.8 不合格品控制 . 34第七章 职业健康与安全、环境管理 . 371 职业健康安全管理 371.1 安全生产规范性文件 . 371.2 职业健康安全目标 . 371.3 组织机构主要职责 . 371.4 风险评价及控制措施 . 401.5 职业健康安全管理网络 . 411.6 职业健康安全管理体系的建立 411.7 安全生产制度 . 421.8 安全生产措施 421.9 安全管理控制

6、 . 451.10 施工机械安全防护 . 461.11 夜间施工安全措施 . 471.12 习惯性违章作业防范措施 . 472 文明施工及环境保护管理 472.1 文明施工及环境保护目标 492.2 环境保护及文明施工体系的建立 . 492.3 文明施工管理 . 492.4 环保措施 . 51第八章 施工资料管理 . 521 竣工文件材料移交范围 522 竣工文件材料质量要求 522.1 施工文件材料质量要求 . 522.2 竣工图质量要求 . 523 工程质量控制资料 524 竣工文件资料移交时间及数量 52附：施工平面布置图 53附：施工进度横道图 54附：灰坝断面图 54第一章 工程概述

7、1 工程概况大唐临清热电联产 (2 350MW工) 程位于山东省临清市工业园内。 本期工程拟建两台 350MW国产超临界燃煤供热发电机组，不堵死扩建可能，并配套建设脱硫、脱硝装置。厂址用地周围无风景名胜、文物古迹及自然保护区，不压矿产，无大型工矿企业， 附近无机场及军事设施，电厂选址用地与周围用地没有不相容性。本工程贮灰场采用东柴庄废弃砖瓦厂的窑坑作为灰场选址。该灰场位于厂址东北约 3.2km 处。灰场利用废弃的砖窑厂及其取土坑，灰场的北边 界为土路，东边界为土质围坝，西边界为砖厂的储灰池。2 工作内容及工期2.1 工作内容施工范围：灰场坝基、灰场管理站、围墙及大门。灰坝土方开挖 6800m3

8、，灰坝土方筑坝土方回填 37600m3，灰坝预制混凝土平板护面 1045 m3，碾压砂石垫层 4200m3,碾压粘土铺设及整平 14000 m3，灰场内道路 680m，坝址 素混凝土排水沟长度 1200米, 窑坑碾压土方回填强夯 76200m2，复合土工膜 26850 m2， 库底清淤方量 25010 m3，废料移除方量 61270 m3，值班室、办公室及车库各一栋，围 墙 1200m,大门一扇。2.2 工期本工程计划在 2016年8月20日开工， 2017年 2月20日完工。3 质量标准根据施工合同确定质量标准为：合格率 100%。4 地质条件4.1 地形地貌拟建灰场地层为第四系冲积层形成的

9、粉质粘土、粉土、粉砂，各层土见下表。地层f ak（ kPa）地层粉质粘土110130-1 粉砂粉土110130粉土粉质粘土120140粉质粘土4.2 水文累年年平均降水量 551.5mm；累年最大一日降水量为 208.2mm（1981年 8月16日）。 通过水文资料，灰场百年一遇内涝洪水位为 30.68m。5 地下水条件 灰场场地地下水类型主要为第四系孔隙潜水， 大气降水为其主要补给方式， 蒸发为 主要排泄方式，据调查常年最高地下水位可接近地表。6 现场施工条件施工用水和用电在均就近接入已设置临水管和临时配电室，经与业主方确认，能保 证施工需要的水量和电量。第二章 编制依据施工组织设计编制依据

10、如下：建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012 电力工程地基处理技术规程 DL/T 5024 2005 工程测量规范 GB50026-2007 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 混凝土质量控制标准 GB50164-2011 水利水电工程土工合成材料应用技术标准 （SL/T 225-1998 ） 土工合成材料应用技术规范 GB 50290-1998 土工合成材料非织造布复合土工膜 GB/T17642-2008 碾压式土石坝设计规范 DL/T 5395-2007 水工建筑物抗震设计规范 DL 5073-2000 土石坝安全监测技术规范 DL/T 5259-2010 电力建设

11、施工验收技术规定 （水工结构工程篇） （SDJ280） 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2012 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 2011 年版 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GB50147-2010 电气装置安装工程电力高压电器、油浸电抗器、互感器施工及及验收规范 GB50148-2010电气装置安装工程电气设备交接试验标

12、准 GB50150-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006 砌体工程施工质量验收规 GB 50203-2011 建筑施工安全检查标准 JGJ 59-2011建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-91 建设工程项目管理规范 GB/T 50326-2006 建设工程文件归档整理规范 GB/T 50328 2001 科学技术档案案卷构成的一般要求 GB/T 11822-2008 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005第三章 施工准备及施工部署1 项目管理各项目标1.1 项目管理总目标 根据本工程的特

13、点及有关技术标准的要求，确定本工程的总体管理目标： “优质、 快捷、安全、文明、环保” 。1.2 工程质量目标 按期通过达标产初验和复验；达到精品工程要求的质量指标。无工程质量事故；零缺陷移交生产； 投产后无基建痕迹和遗留尾工 。1.3 安全目标人身死亡事故为零；重伤事故为零；群伤事故为零；重大机械设备事故为零；火灾 事故为零；交通事故为零；垮塌事故为零；职业卫生伤害事故为零；不发生轻伤及以上 人身事故；实现安全施工“事故零目标” ；创建集团公司安全文明施工样板工地，安全 标准化达标二级。1.4 施工工期目标本工程计划（暂定）在 2016年 8月20日开工-2017 年2月20日完成， 180

14、日历天 内完成全部施工任务，根据图纸到位情况做相应调整。2 施工总体部署2.1 施工准备2.1.1 外业准备成立项目经理部，管理人员全部到岗，编制项目质量计划，项目部成员按照各自 的岗位职责着手抓紧做好施工前的一切准备。对各控制点、控制线等到进行引测、复核，对施工现场进行调整准备，以使整个 现场能符合施工的布置原则及要求。组织设备及材料进场，选择合格的材料供应商组织施工队伍进场，并进行安全生产、文明施工教育和三级培训。2.1.2 内业准备由项目技术负责人牵头组织各专业技术人员，进行图纸自审，了解和掌握设计意 图、工程的难点和重点，通过图纸会审，积极与设计单位沟通，使施工图更完善，为顺 利施工创

15、造条件。收集有效的技术标准、规范等技术资料。明确外购材料的质量标准及进场时间。进行有关建材复试工作。2.2 职工培训2.2.1 培训内容针对本工程有关的国家法律、法规，业主有关规定以及我公司的有关规章制度， 同时还应包括项目部的生产管理制度；岗位技能及工艺标准；安全操作规程、制度培训；针对本工程项目的环境因素和重要环境因素的具体控制和预防措施培训； 本工程的安全生产目标和质量标准及质量管理目标。2.2.2 培训计划所有参加本工程施工人员，在进驻施工现场后均应接受岗前培训，转岗和新入场人 员进行上岗培训。针对不同岗位进行不同的培训，由工程管理部按公司要求做出培训计 划。除进行法规、制度教育外，设

16、备的运输各施工工序以及特殊工种分别进行培训。2.2.3 培训工作实施与管理本工程所有职工岗前教育，内容包括本次施工有关要求及业主的有关规章制度， 项目部在本工程的管理制度等，由项目部组织培训，在工程开工前进行。各工序技术交底和施工工艺、质量控制及环境培训，由技术质量部负责，在工程 开工前完成。本工程安全知识讲座和特种岗位人员技术考核与培训， 该工作由生产管理部组织 完成，在工程开工前完成。2.3 技术交底 在收到有关图纸、地质资料后，由项目经理组织有关人员对图纸进行会审，并进行 技术交底工作。收集各项技术参数及资料，深刻领会设计意图，并编制详细施工组织设 计，报业主及监理工程师审批后实施。工程

17、开工前，由项目总工组织全体施工人员进行技术、安全、环境交底工作，针对 关键工序技术要求、质量标准、目标及对环境因素和重要环境因素的具体控制和预防措 施提出具体要求。对主要人员进行书面交底，书面交底应签字齐全。安全交底时要仔细讲解本工程的生产管理制度、 安全目标和本工程的危害因素和重 大危害因素。特别是针对新上岗工人和转岗工人做有针对性的安全培训工作，防止出现 质量事故以及误操作引起的安全事故。3 公司管理形式及项目组织管理机构3.1 公司对本项目的管理为保证工程的顺利实施，公司将对本项目实行全面管理，管理形式框图见下图。公司总经理公司总工程师公司副经理专家顾问组图 1 公司管理形式框图3.2

18、项目部组织管理机构由施工时的“大唐临清 2350MW热电联产项目部”全体成员负责本次施工任务 项目部在施工过程中应严格贯彻执行我公司质量、环境、职业健康安全管理体系标准中 的有关规定，全面接受甲方和质监部门的监理、监督，确保工程按期保质保量完成。项目部组织管理机构框图见下：图 2项目部组织机构框图土工膜施工队设 备 维 修 组后 勤 保 障 组4 劳动力配置4.1 管理人员配置根据工程管理需要，本工程投入管理人员 16 名，根据施工准备和进展情况，管理 人员陆续进驻现场。表 A.1 施工管理人员职责明细表序号岗位名称人员 数量职称职责1项目经理1人高级工程师负责对工程项目实施全过程的控制和管理

19、2项目副经理1人工程师协助项目经理做好安全生产工作。3项目总工1人高级工程师协助项目经理负责工程技术、质量控制及管理工作4质检员1人工程师代表本单位检查、监督工程技术、质量管理工作5安全生产管理员2人助理工程师协助生产副经理负责施工中生产和设备管理工作，兼职安全 员6安质员4人助理工程师协助项目总工负责工程技术、质量控制和管理工作，兼职安 全员序号岗位名称人员 数量职称职责7资料员1人助理工程师负责现场资料整理完全，及时向业主和监理交付资料8专职安全员2人助理工程师检查工程施工中安全法规、安全操作规程执行情况和培训工 作9财务员兼 办公室主任1人助理会计师负责工程项目的财务管理，做到帐目清晰、

20、准确无误；负责 现场宣传报道、后勤管理、协助项目部搞好职工培训10材料员1人助理工程师根据工程进度情况及时做好工程材料工作11测量员1人技术员负责现场的测量放线工作总计16 人4.2 劳动力安排根据本项目的工作量和施工工期，计划投入劳动力情况见下表：表 A.2 劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2016 年8月2016 年9月2016 年10 月2016 年11 月2016 年12月2017 年1月2017年2月挖掘机司机3322221翻斗车司机101066633推土机司机2222211起重机司机1111111压路机司机2222211装载机司机2222222履带吊车司机44

21、20000强夯施工人员121260000钢筋工20202020201510砌筑工15151515151515混凝土工7777775测量工3333332焊工121212121286安装工6666688电工2222222其他20202020201010炊事员5555544合计12812811311510582685 施工机械及设备配置 拟配备本项目的主要施工机械及设备如下：表 A.3 拟投入项目的主要施工设备表序 号设备名称型号 规格数量国别 产地制造 年份额定功 率 ( KW )生产 能力用于施 工部位备注1挖掘机PC2003台中国11-12 年1.5m3土方施工租赁2推土机TY2202台中国2

22、011 年165推土租赁3振动压路机W1803D2台中国2013 年碾压施工租赁4自卸汽车EQ322810 台中国11-13 年20t土方施工租赁5装载机502台中国2012 年道路施工租赁6履带吊50t2台中国2012 年强夯施工自有7夯锤25t2个中国2012 年强夯施工自有8切断机GQ40D2台中国2012年7.5竖井施工自有9弯曲机GW402台中国2012年5加工钢筋自有10轮胎式吊车25t1辆中国2012年吊装自有11装载机ZN50型2辆中国2012年3.0m3整平场地自有12混凝土振动 棒ZV357个中国2013年5.5振捣砼自有13脚手架若干中国2014年建筑施工自有14砼泵HB

23、MD-90/16-180S1台中国2013年902KW70/95m3 /h泵送砼自有15蛙夯HW605台中国2011年3夯实自有16模板木模板若干中国2014 年砼施工自有17加油车10t1台中国2012 年10t加油自有18微机联想2台中国2012年整理资料自有19采购车哈弗2辆中国2011 年采购自有表 A.4 拟投入项目的主要监视测量设备表序 号设备名称规格 型号数量产地 国别制造 年份额定功率 KW生产 能力备注1全站仪南方 3621套中国2014 年自有2水准仪DS321套中国2014 年自有3钢卷尺50m1把中国2015 年新购4盒尺5m5把中国2015 年新购5 主要原材料供应5

24、.1 主要原材料计划根据图纸，本工程所用原材料为：机制砖、钢筋、混凝土、外加剂、土工布、土工 膜等，各种原材料进场数量应满足施工需求量。5.2 主要原材料组织与质量控制程序 施工原材料组织将直接影响工程进展与质量，材料由我单位自行购买，因此项目部 设置物资采购供应科设置材料采购管理员，负责施工原材料的调研、采样试验及组织工 作。材料进场前，由材料员会同业主现场代表、监理工程师对原材料供应商共同进行调 研，选择合格的原材料及其供应商，经业主和监理工程师批准后签订供料合同，确保材 料从源头上数量和质量满足规范要求。在开工之前必须储备一定数量的原材，才能保证 工程初期的顺利进展和后续工作的延展。6

25、施工总平面布置与管理6.1 布置内容 主要为施工过程中的施工场地，并根据施工位置分配设备位置。6.2 临时设施建设生活区在柳毛镇租房作为施工的项目部。施工区 施工区域周围进行封闭维护，设置防护围栏。材料堆放整齐；设备待工时必须停放 指定区域，不得乱停乱放；现场所有用电设备、设施（包括照明）必须使用电缆供电， 禁止使用绝缘导线，现场禁止使用无罩碘钨灯。6.3 消防设施 在修理场所按规定配备足量灭火器、灭火沙。职工宿舍区设置消防器材架，配齐消 防器材，现场主要大型设备随设备每机配置一台小型灭火器。6.4 施工通讯施工管理人员均配备手机， 24 小时开机，与甲方、监理人员随时保持联系。 施工平面布置

26、图详见附件。第四章 施工做法及质量控制1 灰坝施工1.1 灰坝施工工艺流程 坝基清基土方回填强夯坝体填筑坝体边坡及坝底土工布、 土工膜施工初 级坝体边坡及坝顶中砂保护垫层施工预制混凝土板护坡施工坝底碾压覆土层施工 排水沟施工灰坝断面图（详见附件）1.2 坝体清基及土方回填 库底淤泥等杂质挖除至新鲜土层，坝基清基采用机械配合人工进行清理，坝基清基 后，应通知地质及设计人员验槽后进行回填。库区回填土料可就近协调取土场进行取土。不得采用淤泥、耕植土、冻土、膨胀土 及有机物含量大于 5%的土，不应将混有垃圾和化学腐蚀物质的土作为素土使用。 为了降 低回填土的不均匀沉降，严格控制分层夯实回填素土的含水量

27、在最优含水量附近，土回 填应分层碾压，每层虚铺厚度为 200300mm，采用振动压路机压实，回填压实系数 0.96 。为保证分层压实质量，应控制机械碾压速度，对每一施工完成的分层进行干重度 检验，以确保每层夯实或碾压的质量指标。1.3 强夯施工1.3.1 测量放线夯点测放 夯点测放及标高测量仪器采用全站仪、水准仪和塔尺。夯点测放前，应根据施工图 和厂区坐标系计算出各控制点和夯点的关系，经复核无误后，方可夯击。放夯点时应两 人进行复核，防止出错。测量放线的检查、验收与保护 测量放线采用三级检查一级验收制，即先由现场技术员进行复测检查，再由质检 员检查确认无误，然后由技术负责人审定，并报请业主代表

28、或监理工程师进行验收并签 字。 检查验收可分阶段进行，即在轴线测放完成后和每批夯点测放完成经自检合格 后，填写测量放线报验单和工程定位测量放线记录 ，并提交监理工程师验收。 监理工程师验收合格后方可进入下道工序进行施工。 技术人员负责将已验收的夯点向施工机台进行交接， 交接后的夯点由施工机台负 责保护，发现桩夯点被破坏时应及时上报现场技术人员处理。1.3.2 强夯施工的基本要求施工机械采用带有自动脱钩的履带式起重机。 强夯施工应严格按强夯施工设计参数和工艺进行，并控制或做好以下工作： 起夯面整平标高应符合要求。 夯点位置允许偏差为 200mm。当夯锤落入坑内倾斜较大时，应将夯坑底填平后再 夯。

29、 夯点施工中质量控制的主要指标为：每个夯点达到要求的夯击数；要求达到的夯 坑深度；最后两击的夯沉量应符合要求。 强夯过程中不应将夯坑内的土移出坑外。1.3.3 施工参数1.3.3.1 夯锤夯锤选用重 25t ，夯锤底直径 2.4m，锤底带有 4 个对称排列圆形气孔的夯锤，气孔 直径宜为 250mm300mm。1.3.3.2 夯击遍、夯击能及间歇时间 根据招标文件要求，强夯能级为 3000kN.m，单点击数 68 击。 一、二遍主夯点的间歇时间时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。1.3.3.3 夯点间距第一遍主夯点间距 5m 5m，正方形布点，第二遍主夯点在第一遍夯点（正方形）中 心，间距同

30、为 5m5m布置。1.3.3.4 收锤标准 最后两击每击的夯沉量 50mm； 不得因夯坑过深造成起锤困难。1.3.3.5 强夯施工夯架拼装强夯机采用履带吊车，配相应无缝钢管或角钢门架，夯锤脱钩采用自动脱钩器。门 架起增大机械设备的起重能力和提升高度作用，同时防止落锤时臂杆回弹。在现场逐一 拼装，并确保拼装牢固。夯击步骤 清理并平整施工现场； 标出第一遍夯点位置，并测量场地高程； 吊车就位，使夯锤对准夯点； 测量夯前锤顶高程； 将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若 发现因坑底段斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平； 重复步骤，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成

31、一个夯点的夯击，并做好 夯击记录； 重复步骤至，完成第一工作区第一遍全部夯点的夯击，然后进入第二工作区 施工第一遍点夯； 用推土机将填料推入夯坑，平整场地，并测量场地高程； 在间隔时间后，由第二工作区返回按上述步骤逐次完成 2 遍夯击，最后进行低能 量普夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。强夯施工要点强夯前平整场地，以便于强夯设备行驶，又能处理空洞等问题，预防事故发生。 场地按夯点布置测量放线确定夯位。强夯应从一边向另一边进行，每个强夯区域每夯完一遍，用推土机整平场地，放 线定位即可接着进行下一遍夯击。强夯法的加固顺序是：先深后浅，即先加固深层土， 再加固中层土，最后加固表层土。最后一

32、遍夯完后，再以低能量满夯一遍。强夯机行走和夯击时，夯锤与起重设备之间的最有利位置是： “顺向走车，环状 夯击”。夯击时应按设计确定的强夯参数进行，落锤应保持平稳，夯位应准确。强夯区采取有效的排雨水措施，避免场地内雨水聚焦，影响强夯效果。做好施工过程中的监测和记录工作： 开夯前应检查夯锤质量和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求； 在每一遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏 夯应及时纠正； 按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量； 施工过程中对各项参数及情况进行详细记录，作为质量控制的依据。1.3.5 质量标准夯点间距偏差 10c，夯坑深度不得超过 1.5 。

33、1.4 坝体填筑填筑材料采用粘土。填筑采用分层碾压法施工。填筑时，应先低处后高处，逐层填筑。 回填碾压要求：每层厚度 30 50cm，用振动压路机分层碾压，每层不少于 68 遍，压实系数应满足设计及规范要求。填筑施工应接近水平地分层填筑、压实和测定压实后土的干密度。检验其压实系 数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。否则应查明原因，采取措施进行补压。分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重迭 0.5 1.0m。上、下层错缝距 离不应小于 1.0m。已填好的土如遭水浸，应铲除稀泥或改填碎石（或砂料）后方能进行下道工序。填土区应保持一定的横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水，当天填土应在当天

34、压实。1.5 坝体边坡及坝底土工布、土工膜施工1.5.1 土工布、土工膜的铺设。用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。土工膜采用两布一膜， 薄膜厚度不小于 0.4mm；复合土工膜渗透系数 K10-12cm/s， 纵横向断裂强度均不小于 12kN/m，CBR顶破强度 2.2kN。耐静水压力 0.7MPa。复合土工防渗膜连接采用胶接法。土工布反滤层采用单层长纤维无纺土工布。必须采取相应的措施避免在安装后， 土壤、颗粒物质或外来物质进入土工膜布层。1.5.2 铺设的基本要求接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大 于 1.5m。在坡面上，对土工膜的一端进行锚固，然

35、后将卷材须坡面放下以保证土工布保持 拉紧的状态。反滤层所用材料，应当采用砂砾石，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于 5%；当用作排水固结时，其含泥量不得大于 3%。反滤层应分层填筑压实，分层厚度、压实质量应符合设计要求。1.6初级坝边坡及坝顶中砂保护垫层施工1.6.1 施工工艺基底处理中砂铺垫洒水振实1.6.2 施工方法基底处理： 首先将地基表面浮土、 淤泥、杂物等清除干净， 基坑面应做到表面平整， 无松散缺陷，要求地基表面平整度控制在 20mm。中砂地基铺设时，应安排专人将控制中砂垫层的 100mm高程面短钢筋头标示出，一 层铺设，每层虚铺厚度控制在 11cm左右。用手推式平板振动器振实

36、达到 10cm厚度。中 砂垫层铺设时，应注意防止扰动基坑底部土层和坑壁。铺筑中砂在夯实碾压前应依据干 湿程度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量。1.6.3 密实方法施工时最优含水率控制在 15-20%之间，采用手推式平板振动器振动密实， 要求振动 器往复振捣，振动器移动时每行应搭接三分之一，往复次数不少于三遍。1.6.4 成品保护 回填中砂时，应注意保护好轴线桩，高程控制点，并应经常复测。中砂垫层施工结 束后，不得有重型车辆碾压，如不连续施工，应适当洒水湿润。1.6.5 质量标准砂石的配料准确， 拌合均匀，虚铺厚度符合要求。 垫层顶面标高允许偏差： 10mm 10mm。施工过程中检查分

37、层厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍 数。1.7预制混凝土板护坡施工预制混凝土板强度为 C20，宽度为 2m，长度为坡顶到坡底距离。1.7.1 施工工艺混凝土板预制混凝土板运输预制混凝土板砌筑1.7.2 混凝土板预制基底处理： 首先将地基表面浮土、 淤泥、杂物等清除干净， 基坑面应做到表面平整， 无松散缺陷，要求地基表面平整度控制在 20mm。混凝土板侧模、端模采用定型钢模，模板表面认真进行除锈工作，然后均匀、不遗 漏的涂刷脱模剂。立模板时，要注意检查接缝处，保证接缝紧密，不漏浆。浇筑混 凝土强度为 C20，混凝土应连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实。1.7.3 混凝土板运输预

38、制混凝土板的强度达到设计强度标准值的 75以上，才可对构件进行装运， 卸车 时应注意轻放，防止碰损。堆放应平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。1.7.4 预制混凝土板砌筑 预制砼板砌筑，自下而上砌筑，要求错缝砌筑、紧密靠实、塞垫稳固、表面平整， 砌完后要横缝，板缝中放置 2cm沥青木板，坚缝一条线，不达到质量标准返工处理。1.7.5 质量标准混凝土强度必须达到 C20，几何尺寸不得大于或小于 2mm，对角线偏差： 2mm。 平 整度偏差 5mm。1.8 坝内碾压覆土层施工1.8.1 施工工艺测量放线、验线 - 整平- 碾压 - 验收检测1.8.2 碾压施工施工员测量放线，做好控制桩，虚

39、铺厚度 30cm，人工整平，铲除浮土。 压路机碾 压时，应视土的干湿程度而采取洒水或换土，晾晒使其处于最佳含水量2范围内时开始碾压。 碾压应自两边向中心进行， 碾压面积重叠 1/4 1/3 ，直至表面无明显轮迹为 止，压实系数大于 0.96。 碾压完成时按质量验收项目 （宽度、中线位置、 纵、横断面、 高程、平整度等）检查，不合格处修整到符合设计或标准要求，并报现场监理工程师进行验收合格后方可进行下道工序的施工。通知检测中心来现场做压实度检测。1.8.3 质量标准平整度偏差 15mm，几何尺寸偏差 20cm。土料含水率控制在最佳含水量 2范围内，压实系数大于 0.96 。虚铺厚度不大于 30c

40、m。1.9 排水沟施工1.9.1 施工工艺测量放线、验线支模混凝土浇筑拆模回填1.9.2 排水沟施工对截排水沟布置范围内施工场地进行清理平整，清理上覆松散堆积层及杂草。截排 水沟施工总体上应遵循先上部、后下部的原则，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地 上画出，机械开挖基槽至距设计尺寸时，人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原 层，不允许超挖。基础底模和侧模采用钢模板，模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆，模板表面 应涂刷脱模剂，模板与支架宜采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架，其两侧模板间应加 设临时支撑杆。混凝土应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，先浇筑地板，在浇筑墙体， 墙体与地板浇筑

41、间隔时间不应超过混凝土终凝时间，两侧墙体应同步对称浇筑。混凝土 下落高度不得大于 2 米，否则应采用串通和溜槽。混凝土强度达到 80%方可拆模。素土回填应分层回填碾压。1.9.3 质量标准平整度偏差 10mm，几何尺寸偏差 5mm。混凝土应光亮平整，不得由蜂窝麻面，必须保证由 0.3%水力坡度。2 灰场管理站施工管理站主要包括：车库及办公室、休息室、厕所等。灰场管理站雨水按站内排水坡 度汇水后排至站外运灰公路边沟。管理站距离贮灰场 300m，运灰路西侧。管理站施工工艺流程：公路 建筑物基础 钢筋砼结构 砖砌体 内外墙抹灰水、暖、电安装施工 内外装饰公路工程： 碎石褥垫层铺好后进行碾压，要求压实

42、系数 0.95 。 按高程及道路坡度，安装槽钢。槽钢要严格按路面高程进行安装，直顺度要严格 按中心线进行安装。预埋传力钢筋，钢筋间距及水平位置要符合要求。混凝土入槽后，用振动棒进行均匀振捣，从低坡点向高坡点方向振捣，无明显气泡 冒出时，进行下一点振捣。振捣后用振梁对路面进行粗平。振梁要行走均匀，路面表面 出现不平整时及时补料，用振动棒振捣后再用振梁回振，平整后方可继续前行。用抹光机对路硕进行找平压光，用抹光机对路面找平 23 遍。待混凝土达到初凝 后，再用压力抹光机对混凝土表面进行封光找平，直到混凝土表面无明显抹迹、表面颜 色一致、平整度达到要求后为止。 路缘石安砌稳固，做到线段直顺、曲线圆滑

43、；顶面无错牙，勾缝饱满严密，整洁 坚实；雨水口处缘石安砌，应与雨水口施工配合，做到安砌牢固，位置准确。砖砌体工程： 对砌筑材料，如砖、砂、水泥等先按规范要求送检，合格后方可组织进场使用。 进行砂浆配合比实验，确定现场施工配合比。砂浆应采用机械拌合，拌合时间不 少于 2 分钟，随用随拌。 按标高立好皮数杆，弹好墙身线及洞口位置。 本工程采用三顺一丁的组砌方法，砌筑前应先一天将机制砖浇水湿润。 盘角：每次盘角不超过五层， 并及时吊靠，对照皮数杆的砖层与标高控制好灰缝， 使灰缝均匀一致，检查平整度及垂直度后方可挂线砌墙。 挂线：砌筑每层都要挂线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。 砖砌：砌砖采用“三

44、顺一丁”砌砖法，控制水平及竖向灰缝在10mm左右，不小于 8mm，也不应大于 12mm。注意砂浆必须密实饱满。外墙转角处严禁留直槎，砌体上下 错缝。纵横墙结合处一律留斜槎。拉结筋应安设正确、平直，外露部分不得任意弯折， 承重墙顶、梁底、窗台面应采用整砖丁砌。 构造柱：在砌砖前先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线。砌砖墙时与构造柱联 结处砌成马牙槎。 第一马牙槎沿墙高 50cm设置 26 水平拉结筋联结， 每边伸入墙内不 少于 1m。钢筋工程： 钢筋加工的形状，尺寸规格，必须符合图纸和施工规范的要求，对钢筋表面的油 渍、铁锈必须彻底清除干净。 钢筋连接：钢筋连接形式、工艺、和质量验收应符合设计及相

45、关规范要求。(2) 钢筋绑扎和安装 钢筋绑扎要按施工图纸要求的尺寸、间距位置进行弹线摆放，相互间绑扎牢固， 不允许漏绑，以防浇筑混凝土时因碰撞、震动产生松动和位移，钢筋不得接触模板。 钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状 或片状老锈的钢筋不得使用。 为保证上层钢筋的位置及稳固，应按施工规范规定设置马凳筋。 底板钢筋绑扎：为了钢筋间距均匀正确，绑扎前应提前在砼垫层上弹好边沿墨线 和钢筋间距位置墨线，然后铺放绑扎钢筋。混凝土工程： 混凝土应加外加剂及螺纹抗裂增强纤维符合泵送的要求，砼的坍落度一般宜在 120150mm之 间；坍落度实际取值应根据运输距离，气象干燥程

46、度确定。最大骨料粒径不大于导管直径的 1/3 ，超径骨料不能进入混凝土泵。 安装导管前，应彻底清除管内污物及水泥砂浆，并用压力水冲洗，安装后要注意 检查，防止漏浆。在泵送混凝土之前，应放入一定量的砂浆后再投入混凝土。 保持泵送混凝土工作的连续性，如因故中断时，则应经常使混凝土泵转动，以免 导致堵塞。在正常温度下，如间隙时间过长(超过 45min )应将有留在导管内的混凝土 排出。 当泵送混凝土工作结束后，应及时用压力水将导管冲洗干净。模板工程： 基础的模板采用人工安装。安装模板的支撑体系应具有足够的刚度和稳定性，保障 结构和构件各部分空间位置和几何形状。应按施工图纸进行模板安装的测量放样。模板

47、 安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。为了保证砼表面的光洁度和易于拆模，模板在安装前采用效果良好的脱模剂，模板 接缝处采用 50mm海绵胶条封严防止漏浆；支模时可留设浇筑窗口及检查口；固定模板上的预埋件及孔洞不得遗漏，安装牢固位置准确；施工中采用砼强度的砂浆垫块，确保 基础的砼保护层质量。装饰工程：内外装修前先作结构处理，弹线找平、冲筋塌饼，并应先作样板，经验收合格后方 可大面积作业。提前浇水湿润墙面及窗台， 混凝土面应作凿毛处理并提前两天用 107 胶作涂刷处理 并固定电器线盒。内外墙抹灰分两次进行，用 2m长铝合金条将混合砂浆刮平，再压实收光，控制平 整度，垂直度均小于

48、2mm，养护后 15 天再满刮一道腻子，在其上喷涂大白浆。门窗工程：门窗材料必须符合材质要求，且出厂证明齐全。先对门窗洞口进行尺寸检验，弹好门窗安装位置线。 将门窗框与墙体预埋件连接固定，将安装缝隙密封，再安装五金配件与玻璃 ， 待室内外全部完成后及时剥离保护胶纸。 注意门窗的成品保护，严禁踩踏。室内照明及给排水工程：室内电器照明电气部分包括强电、弱电、各类灯具和设备动力安装，工作繁杂，对配合预埋、孔 洞位置留设均穿插于其它工种，避开高峰期，分散安装，保证进度与质量。在现浇砼构件内配管时应注意严密，预埋管、卡具及箱盒等应牢固固定，防止振捣 砼时，受振移位，箱盒必须贴模板，配管经隐蔽验收无误时，

49、方可进行砼浇筑。配管应严格控制弯曲半径及埋深，重点控制地面与踢脚线、圈梁与顶板接合处等， 确保穿线顺利和导线的安全。开关插座盒、配电箱位置标高应控制在允许范围之内，盒（箱）口与墙平齐，应平 整方正牢固，同房间的开关盒、插座标高一致，左右前后间距一致。同一交流回路的电线必须穿于同一管道内，导线在管道内不得有接头和扭结，导线连接应采用绝缘压接帽新工艺，多股铀芯应顺接搪锡，严禁虚接和用绝缘胶带 包扎，只用胶布缠绕的做法导线必须符合绝缘电阻的要求，使用材料必须见合格证，不合格的不得使用，配线 工种完毕要做好电阻的测试工作，并认真做好测试值的记录。配电箱安装，位置要正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐

50、，箱体内外清洁， 开闭灵活，箱内接线牢固，线路布置均匀横平竖直，转角处用尼龙带绑扎，标志清楚， 箱盖贴墙面，配电箱上应标明电回路名称。灯具安装应牢固、 清洁、美观，同一室内成排灯具应前后左右成排、 悬挂高度一致， 吸顶灯要紧贴顶棚，不应有空隙，嵌入式灯具，框架应与建筑物固定牢固，电源线应用 软管保护至灯具内。电线敷设时，按实际路径准确计算出每根电线需用长度，合理安排，减少接点。有 接头时，接头按规范， 并采用专用配件， 位置错开， 明敷时，接头处要用托板托起固定。室内给排水 地面下土建工作施工途中注意管道的预埋，管道位置、标高、坡向、管径大小及使 用的材质必须准确无误，以免造成返工现象。管道安

51、装要求横平竖直、固定牢固、接头严密、布置合理、简单适用的原则，需隐 蔽的管道在隐蔽前必须做灌水试验。特别注意事项：管道的坡度、接头的严密性、管道穿墙（板）处的处理、固定卡的 间距和牢固、地漏盖板的平整度等事项的处理与控制。防水工程：将基层清理干净，保护干燥，将卷材平行于屋脊由下向上铺贴，使卷材按水流方 向搭接。上下搭接长度不少于 8cm，左右搭接度不少于 10cm。变形缝、落水斗、泛水口等重点部位应加铺卷材附加层，屋面墙根，管根等处应 采用满粘法。卫生间楼面应设反沿，并作蓄水试验。2.1 公路施工路面为 220mm厚水泥混凝土面层，下设 180mm厚稳定碎石平整层。路宽 7 米，长度 280米

52、。和电厂大门相连，为灰渣及石膏运输道路。2.2 车库、办公室及休息室车库、办公室及休息室为框架结构，砖墙采用 MU10机制砖， M7.5混合砂浆砌筑， 0.00m以下采用 MU10机制砖， M10混合砂浆砌筑。墙身防潮层采用 1 ：2水泥砂浆掺 5%防水剂，厚 20mm，通长敷设于墙身 -0.06m 标高处。内墙装修采用水泥砂浆白色乳胶 漆墙面，外墙采用水泥砂浆喷丙烯酸外墙土料。车库部分的 8 个独立柱基础地基持力层为回填压实土层。 若遇回填土要求先超挖后 再用 C20素混凝土换填至柱基础下，然后再做场平。场平回填在这8 个支墩周围时，要求人工夯实，切勿破坏基础。 办公室的条形基础置于回填压实土层。 开挖到设计标高时， 对于室内、外地坪下石渣分层夯实回填，要求压实系数室内：大于 0.96 ；室外：大于 0.94 。要保证回填质量，以免地坪裂缝。钢构件安装前均须刷红丹防锈漆二度。室外金属构件均需涂红丹防锈漆二度打底， 面漆蓝灰色聚氨酯漆。做法为：金属表面除锈、清理、打磨、刷环氧树脂底漆一道、环 氧腻子刮平打磨、 环氧树脂漆一道、 聚氨酯面漆一道。 室内金属构件 （不包括镀锌构件） 面漆银灰色聚氨酯漆，做法为：金属表面除锈、清理、打磨、刷