某混凝土重力坝施工组织设计

1、1工程综合说明 1。1工程概况Gembu水库是蒙贝拉水电工程上游第一个水库工程，由主坝和副坝组成.主坝为碾压混凝土大坝,最大坝高(12981210.50）88。50米，最大坝底宽75。8米,坝顶宽7米,大坝由溢流坝段、左右岸挡水坝段，下游水垫塘组成。溢流坝段分6个表孔，每孔宽度16米，6孔总长为96米，每孔内装有一扇弧形闸门。溢流坝堰面以下为RCC混凝土，堰面和闸墩为常态混凝土.左右岸挡水坝段为RCC混凝土，上下游坝面有1米富浆混凝土。上游面为直立面，下游为1：0.8的斜坡面。坝体内设有两层（宽×高）2.5×3.0米的帷幕灌浆廊道。在右岸挡与溢流坝接合处设有3.5×

2、;4。8米的一个导流箱涵.水垫塘在大坝下游，宽125米,深18米,底面长96米，底面高程为（1218.01200）。副坝在主坝上游库区上部垭口地段，坝型为土石坝。1.2合同范围及主要工程量1.2。1合同范围Gembu坝合同项目是：(1）Gembu碾压混凝土大坝坝基土石方开挖、坝体RCC混凝土、常态混凝土、预制混凝土浇筑、坝基固结灌浆、帷幕灌浆、坝基排水、边坡支护、预应力锚索、大坝安全检测、金属结构、机电设备制安等.（2）副坝土石方开挖，土石坝填筑、坝基固结、帷幕灌浆、表土复原等项目。（3）为完成本合同所采取的施工导流措施：包括右岸导流明渠开挖、大坝上下游围堰填筑，纵向钢板桩围堰填筑，坝体导流箱

3、涵封堵混凝土浇筑。（4）为满足主坝工程混凝土浇筑需要的石料开采，骨料加工系统，混凝土拌和系统的建设，骨料加工、混凝土生产、自备电源等建设项目。1。2。2主要工程量 主要工程量表序号项目名称单位主坝副坝合计1导流和开挖1。1表层剥离36500。0025000。0061500。001.2坝基交面33000.0033000.001。3土方开挖m3165000。002500。00167500。001。3。1土料处置m311000。0011000。001.3.2还耕m33000。003000.001.4石方开挖m3530000.001250.00531250.001.4。1强风化m3110000。001

4、000。00111000.001。4.2弱风化 m3420000.00250.00420250。001。5钢板桩3000。003000.001。6排水孔m1100。001100。001.7边坡支护5000.005000。001.8锚杆根240.00240.002大坝和溢洪道2.1料场开采m3500000。00500000。002.2石笼m3550.00550.002。3永久水库排水结构物项1。001.003灌浆和钻孔3.1 钻孔m12100.0012100。003。2灌浆孔m62200。00300.0062500。003.2.1露天m33100。0033100。003。2.2地下m29100.

5、0029100.003.3检查孔m2800.00200.003000。003。4固结灌浆t330.00330.003.5帷幕灌浆t140.00140.004混凝土和钢筋混凝土m3526800。00526800.004。1。常态混凝土m362400。0062400。004.1.1C12/15m34700.004700。004.1。2C20/25m311000。0011000.00 4。1。3C30/37m311000.0011000.00 4.1。4C35/45m34500.004500.00 4。1.5C45/55m31500。001500.004。1.6抗机械应力：C30/37m329100

6、。0029100。004。1。7回填混凝土C12/15m3100.00100。004.1。8二期混凝土:C30/37m3400。00400.004。1。9二期混凝土:C35/45m3100.00100。00 4.2RCC混凝土m3464400。00464400.00 4.2。1RCC垫层混凝土:C30/37m317400.0017400.00 4.2。2RCC大坝填筑：C30/37m3370000.00370000.00 4.2.3RCC富浆:C30/37m355500.0055500.00 4.2.4RCC混凝土边石 (上游) C30/37m310500。0010500.00 4.2。5RC

7、C混凝土边石（下游）C30/37m311000.0011000。00 5模板26900 5。1F1100.00100。00 5.2F21800。001800.00 5。3F317200。0017200.00 5。4F47800.007800.006结构钢筋工程 t635.00635。007预应力锚索根96.0096。008交通桥预制件跨6.006.001。3项目总工期项目总工期从2007年7月4日开始到2011年3月14日完成，共1191天.(1）。2008年6月3日导流1期工程和Gembu大坝上游围堰工程的完工.(2）. 2009年5月14日导流2期工程和Gembu 大坝上、下游围堰的完工；

8、 箱涵过流(3）. 2010年3月19日为安装溢洪道弧型闸门的所有的Gembu大坝土建项目的完工;开始弧型闸门的安装。(4）. 2010年10月9日Gembu 大坝所有土建项目的完工。1。4水文气象及工程地质条件1.4.1水文气象条件本工程位于尼日利亚南部塔贝拉高原上，气候特征是湿润的西南季风和东北向哈马丹风。4月至10月为雨季，其中8月为一个短暂的干燥期，年平均降雨量1625mm;11月份到次年3月份为旱季.1。4。2地质条件坝址沿河流和平行于河流的基岩由叶状，细小到中等的水晶花岗岩构成，其着色为粉色到褐粉色,具有块状中等到大颗粒水晶花岗岩小条夹层，或硅质细小到中等水晶花岗岩周围基岩由灰色,

9、中等到大颗粒水晶花岗岩构成具有片麻岩杂质或夹层.适度风化岩石强度为2050Mpa，轻微风化到新鲜岩石强度为50170Mpa,平均强度为6090Mpa.坝址处没有勘探出适于作围堰的防渗材料，主河道取的砂样缺少必要的细粒状材料和砾料成分,其可用作过滤料或骨料。坝址处还没有明确采石场的位置.1。5交通条件本工程交通为公路运输，对外交通道路是LeikitabaGembu到坝址.目前未修。1.6通讯条件当地目前只有Gembu镇有一部电话，坝址处还没有通讯设施。2施工总布置根据Gembu坝的结构形式,施工强度，现场条件，确保合同工期能按工期完成来进行场地规划，施工道路布置,砂石骨料加工，拌和系统，运输系统

10、，加工厂，料场规划，风水电等项目的施工总布置。施工总布置见 附图3Gembu坝施工总平面布置图；2。1场地规划根据坝址现场地形条件和施工要求，在坝址左、右岸，河床上分别规划布置了施工场地。（1)左岸施工场地规划在大坝坝肩顶部布置水泥灌浆制浆站和水厂.（2)右岸施工场地规划在坝顶上游侧布置生产、生活营地，各种加工厂、修理厂、柴油发电厂、油库、水厂等临时设施。在大坝下游侧分别布置拌和系统、骨料加工系统、水厂、骨料筛净料堆场等临时设施。（3）河床段施工场地规划在大坝上游左侧布置一个弃渣场.因地质勘探未定,土石料场待进场后获得相应资料，作料场规划报工程师批准后实施。2。2施工道路布置2。2。1对外交通

11、道路 坝址处可作为对外交通道路有两条。 LekitabaGembu道路至右岸坝顶，终点右岸坝顶，公路里程约15.9km，路基宽8m，路面宽6.0m，泥结碎石路面。 大坝左岸坝顶至隧洞进水口(R2公路）大坝左岸坝顶至隧洞进水口道路，长约0。5km，路基宽8.0m，路面宽6.0m,泥结碎石路面。2。2.2 场内拟建临时施工道路根据现场地形和施工要求,在施工区内拟新建临时施工道路19条，总长12960m,主坝到副坝20km。新建临时施工道路特性见表2 表2 新建临时施工道路特性序号名称编号长度(m）起点高程（m）终点高程（m)路面宽度（m）路面结构起点终点1施工干道Rg1180126012606泥结

12、石入场道路左岸坝基2施工干道Rg2780131013106泥结石入场道路油库3施工干道R-g313001298.512276泥结石右岸坝顶右岸下游4施工干道Rg-4900125012166泥结石R-g-3右岸明渠5施工干道R-g-53000122712506泥结石左岸下游采石场6施工干道Rg6110012271298.56泥结石左岸下游左岸大坝7施工支线Rg-722001231.512306泥结石左岸围堰渣场8施工干道R-g8450126012276泥结石右岸Rg-6下游围堰9施工干道R-g-9550124012406泥结石Rg8Rg710施工干道Rg1140122712276泥结石R-g9右

13、岸大坝11施工干道Rg1245012271231。56泥结石R-g-9R-g-712施工干道Rg13220128012806泥结石Rg6左岸大坝13施工支线Rg14400126012306泥结石左岸大坝Rg-714施工干道Rg151200130012306泥结石Rg2R-g715施工干道R-g16220127512756泥结石右岸大坝Rg-1516施工干道Rg17180126012556泥结石右岸大坝Rg-1517施工干道Rg18450125012456泥结石右岸大坝Rg-1518施工干道Rg19220124012306泥结石右岸大坝Rg15施工道路布置见附图4Gembu坝施工道路布置图2。3

14、生活、办公营地在大坝坝顶上游右岸区域附近进厂公路旁布置生活营地.按施工高峰期800人布置生活营地,部分人员住在临建系统内.生活营地内分别布置办公室、生活用房、卫生所、食堂、医务所等施工管理、生活福利设施。按人均综合指标10m2计算，主营地建筑面积8000m2，占地面积约15000m2,办公用房500m2，占地面积2000m2，所有施工管理及生活营地均为新建。2。4砂石加工系统2.4.1概述该系统承担约52。68万m3的砼骨料加工任务，加工骨料50万m3,其中粗骨料约33万m3,砂约17万m3。砼骨料最大级配为三级，规格为:3876mm 1938mm、4.7519mm、4。75mm 根据施工进度

15、计划安排，砼高峰期强度约为5。5万m3/月,按一般粗略计算，每月生产25天，每天运行14小时考虑，则砂、石加工小时生产能力为346t/h.考虑各种损耗后，系统的处理能力为432t/h,其中粗骨料为281t/h，砂为151t/h.按照招标文件要求成品料堆场在大坝RCC混凝土浇筑前净料堆场可储存净骨料为骨料总量的30，约为15万m3。2.4.2系统布置大坝砂石加工系统布置在大坝下游右岸3000m处。布置的主要组成部分有: 毛料调节堆场 粗破车间 半成品堆场 第一筛分车间 中细碎车间 第二筛分车间 第三筛分车间 制砂车间 成品堆场 供电系统 供排水系统 细砂回收及废水处理系统 附属设施大坝砂石系统平

16、面布置见附图10： 大坝砂石系统平面布置图大坝砂石加工工艺流程图见附图11：大坝砂石加工系统工艺流程图大坝砂石加工系统主要技术指标见表2.41表2.41 系统主要技术指标序号项 目单位数量备 注1生产规模处理能力t/h400生产能力t/h3202生产班制班/d23定员人/班254装机容量Kw18815需水量m3/h4006成品堆场容量砂万m37碎石万m3137毛料调节堆场万m338半成品堆场容量万m329系统建筑面积m2127510系统占地面积万m2911土石方开挖回填m327900012砼浇筑m32100013钢筋制安t39014浆砌石m31800015钢结构制安t45616电气安装项1大坝

17、砂石加工系统设备配置表见表2。42、皮带机参数见表2。4-3.表2.4-2 砂石加工系统主要设备配置表序号设备名称型号规格单位数量单机功率(kW)单机重量（t）处理能力(t/h)厂家一破碎设备1颚式破碎机PEF250×1060台211030.5280洛阳大华2反击式破碎机PFQ1210台215520。1190洛阳大华3立式冲击破碎机PL950台1 250×222250贵州成智4棒磨机MBZ2136台12104542南矿二筛分及脱水设备1圆振筛2YK2460矿2圆振筛2YK2060台23010。7129215南矿3圆振筛3YK2460台13713.8

18、172285南矿4直线振动筛ZKR1237台24×22。77144南矿5螺旋洗砂机FC12台27。511。176南矿6螺旋洗砂机FC-15台17.515。3290南矿三给料设备1棒条式给料机GZD120×460台25。5×29.1140-00洛阳大华2振动给料机GZG100-140台31.5×20。78270400湖北钟祥3振动给料机GZG80-120台181.1×21.1160230湖北钟祥四其他设备1电子皮带称台12电磁除铁器MCQ3-150L套2103抽砂泵3/2CAH台118.50.285石家庄水泵厂4离心水泵台22005皮带机B100

19、0m/条260/2826皮带机B800m/条503/61497皮带机B650m/条543/15130.5表2.4-3 皮带机参数表编号名称带宽（mm)输送量（t/h）带速(m/s）水平距（m）提升高（m)功率(KW）1胶带机10004001.612622452胶带机10007501。61345。5373胶带机8004001.6679304胶带机6501501.68015115胶带机8004001.610515306胶带机6502001.61517。57胶带机6502001。68513158胶带机6502001。68013159胶带机6501801.685131510胶带机6501801。633

20、07。511胶带机6501801。63307.512胶带机6502501.6406.51113胶带机6502501.6788.518。514胶带机6502501.67471515胶带机6501001.61537。516胶带机5001001。62227。517胶带机6501001。62237。518胶带机6501001。647127。519胶带机6501001。68057。520胶带机8004501.6551.57.521胶带机8004501。61051。51522胶带机8004501。611652223胶带机8004501。6551。57.524胶带机6502501。6250015砂石加工控制

21、系统由现地启动设备和远方控制设备组成，砂石加工控制系统采取现地手动启动箱、柜分散布置,整个系统在操作台上集中控制的方式。2。4.3临建骨料加工布置临建施工所用骨料，全部在当地采购,堆放在临时拌和站的骨料仓内。2.5 混凝土生产系统2.5.1概述蒙贝拉水电站Gembu大坝系碾压混凝土重力坝，各部位所需混凝土均为三级配和三级配以下混凝土，最大粒径76mm,全部混凝土总量约52.68万m3，其中RCC46。44万m3，常态混凝土6.24万m3。对外交通主要通过大坝的对外公路，混凝土拌和系统用的水泥、粉煤灰、外加剂由汽车通过公路供货到现场。本工程混凝土所需的骨料，均由大坝右岸下游砂石料加工系统生产,成

22、品料通过地弄给料器放料,地弄胶带输送机出料装自卸汽车，再运来拌和系统。混凝土最高月浇筑强度为55000 m3，最大仓面积8500m2， RCC最高浇筑强度为355m3/h。水泥、粉煤灰全部为袋装，水泥在当地采购，粉煤灰从国外进口。2。5。2 拌和系统布置按照施工总体规划，结合当地实际情况，本工程将在大坝右岸下游设立混凝土生产系统，由三座混凝土搅拌站其它配套设施组成,占地约2.8万m2.其中一座型号为HZ240-2S3000，另外两座型号为HJ115-3F1500。拌和系统系统选用2台3.0m3强制式、6台1.5 m3搅拌机生产RCC和常态混凝土，混凝土出料线地面高程1300。0m，采用自卸汽车

23、和皮带机将混凝土运至各浇筑施工点，拌和楼到大坝下游仓位运距约2.0km。整个系统由三座搅拌站、胶凝材料储运部分、空压站、外加剂车间、袋装库、供电、给排水设施和其它附属设施组成，详见附图3Gembu坝施工总平面布置图、附图13Gembu坝混凝土生产系统平面布置图.成品净骨料来自右岸砂石料加工系统，由自卸汽车运至系统內的受料坑,再经胶带输送机运到成品骨料堆场。搅拌站附近设有2座1000t水泥罐、4座700t粉煤灰罐，包括袋装库容量可供高峰浇筑8天的用量。考虑从国外采购运输时间较长，修建一个1000t袋装粉煤灰库进行储备，满足14天的施工用量要求。袋装粉料在袋装库內用电动拆包机拆包后，经仓式泵靠气力

24、输送至储罐。水泥和粉煤灰从储罐下出来依靠喷射泵送到搅拌站粉料仓內,再经管式螺旋输送机送到搅拌站相应粉料称斗内.空压站内设20m3min空压机4台，6m3min空压机1台,为水泥、粉煤灰进贮罐和进拌和站料仓的输送供风，也为拌和机械运作以及外加剂池搅拌等供应压缩空气。在外加剂车间建有3个12m3的外加剂池，先在配液池配料，然后再用耐酸泵输至贮液池，合格的外加剂由贮液池再通过耐酸泵泵入拌和站上的外加剂贮箱.配液池中用压缩空气搅拌，贮液池中用搅拌器搅拌。此外,还建有试验室、调度室和水泵房等配套设施.供水来自本拌和系统内的水池，由总布置的柴油发电厂供电。2.5.2。1工艺流程混凝土拌和系统工艺流程详见图

25、1。水池外加剂配料池贮液池耐酸泵输水管称量斗贮液箱称量斗水箱强制式搅拌机管式螺旋机混凝土出料称量斗袋装水泥平板汽车袋装库骨料胶带输送机耐酸泵拆包机自卸汽车气力输送水泥仓地面料仓净料堆场称量斗胶带输送机单仓泵气力输送水泥贮罐胶带输送机受料坑加压泵管式螺旋机称量斗袋装粉煤灰平板汽车袋装库拆包机气力输送粉煤灰仓单仓泵气力输送粉煤灰贮罐图1 混凝土拌和系统工艺流程框图2.5.2.2主要技术指标混凝土拌和系统主要技术指标见表2.5。22表2.5.2-2 混凝土拌和系统主要技术指标表序号项 目单 位数 量备 注1混凝土设计生产能力m3h480铭牌产量（常态）2RCC设计生产能力m3h3843散装粉煤灰储量

26、t2800满足高峰期14天用量4袋装粉煤灰储量t15005散装水泥储量t3000满足高峰期8天用量6袋装水泥储量t300 7空压站能力m3min868外加剂池容积m345 3个池9设备总功率kw208510系统最大耗水量m3h12011建筑面积m2260012占地面积m233000包括成品骨料堆场13生产定员人班3514土石开挖m320000015土石回填m316700016浆砌块石m3181017钢筋加工t10518混凝土浇筑m32342C10：163， C20：139819金结制安t389包括粉料贮罐、桁架、柱、支架20管道安装t20不包括进水池的供水管2。5.2.3主要设备表（1)拌和系

27、统主要设备见表2.5.23表2。5。2-3 拌 和 系 统 设 备 表序号名 称规格型号单位数量功率（kw)备 注1.搅拌站HZ2402S3000座11×400含称量皮带机、地面料仓2.拌和楼HL115-3F1500座22×127含称量皮带机、地面料仓3.水泥罐1000t个210m4.粉煤灰罐700t个410m5.仓顶收尘器DMC-48台66×1。16.空压机ZL3.520/7台44×112配后冷却器、储气罐7.空压机V6/7台2378.收尘器24ZC300A台22×12袋装库用9.储气罐C4.0台2输灰用10.储气罐C-2。0台2搅拌站用11

28、.振动给料机GZG1003台43×5.4受料坑用12.水泵IS100-80-125台111空压站用13.冷却塔DBNL380台22×2。2D=2。5m，空压站用14.气力喷射泵QPB11-6.0台615.单仓泵CP5。5台3袋装库用16.化工流程泵25F-41A台44×2。217.立式搅拌器LJ250台33×2。2 外加剂池用18.管道泵80SG70-40台115水池出6加压19.潜水泵QY15台22×2。220.管式螺旋输送机LSY250台32×1521.管式螺旋输送机LSY300台64×18.522.电动拆包机CBJ13

29、A台22×13.423.胶带输送机TD2 B=1200mm米条433/646524.胶带输送机TD2 B=1000mm米条231/3127成品料堆上料用25.(2）胶带输送机参数见表2.5。2-4。表2.5.24 胶带输送机参数表序号带宽（mm）输送量(t/h)带速（m/s）水平长（m）提升高（m)倾角（°）功率（kW)B11000850222410.322B21000850258。21413。575B3100085021501。50.5730B412001200217241。3375B512001200223.637。2430B612001200264。61210。590

30、B712001200253.31414。790B88004101.51。5902515。555B98004101。52225。1990B108004101.51002514552。5。3临建拌和站布置 在进行大坝砂石骨料加工，拌和系统建设等临时工程施工中需要浇筑混凝土。为保证混凝土搅拌质量和生产量.在大坝右岸坝顶上游预制厂，前期作为一座HZD25半移动式搅拌站，生产能力25 m3h，搅拌机为单卧轴，料仓星形布置，悬臂拉铲进料,自动控制，出料容量为0。5 m3,功率50KW.2.6混凝土运输系统Gembu坝混凝土运输根据不同品质混凝土，浇筑部位，一二期施工时段来进行混凝土系统布置.运输系统布置见

31、:附图6Gembu坝混凝土一、二期施工设备平面布置图； 附图7Gembu坝一期施工设备布置横剖面图；附图8Gembu坝常态混凝土施工设备布置下游立视图;附图9Gembu坝混凝土一期施工设备立面布置图;附图10Gembu坝混凝土二期施工设备立面布置图。 2。6.1基础垫层混凝土运输布置 大坝一、二期施工基础垫层混凝土运输采用20t自卸汽车将混凝土从右岸拌和楼运到大坝上下游围堰内布置50t轮胎吊车卧灌内，由50t轮胎吊车将混凝土吊入仓内。2.6。2汽车直接入仓运输布置图大坝在高程1240m以下一、二期RCC混凝土运输采用由20t自卸汽车直接从右岸拌和楼将混凝土运输到仓内，仓内用D85推土机推平.汽

32、车运输混凝土的路径是；从右岸开始拌和系统开始经Rg-3道路、下游钢架桥、Rg6、R-g-11、下游围堰进入大坝浇筑仓位，运距长约2。0km,汽车入仓能够浇筑高度为从高程1210m1240m,高30m。2.6.3皮带机运输布置（1)大坝坝体高程1240m到坝顶1298.5m的一、二期RCC混凝土，用皮带机将混凝土从拌和楼运输到浇筑内的售料斗内，再用自卸车在仓库内转运，将混凝土运到所浇条带上，在用D85推土机将混凝土推平.（2）皮带机为槽型托棍，带宽780mm，带速1。25m/s,输送能力348m3/h。 (3）一、二期混凝土浇筑皮带机初始状态为向下12。的俯角，最终为水平状态. 一期RCC混凝土

33、浇到高程1276m时，在溢流坝坝体上加支柱将皮带机加长至左岸挡水坝体内。当一期RCC混凝土浇筑完后将溢流坝段皮带机拆除。 2。6.4 MD900塔吊运输布置(1）大坝坝体、溢流坝段堰面、闸墩等部位常态混凝土浇筑,材料转运坝顶公路梁吊装、混凝土浇筑、金结安装等施工项目。水平运输用汽车，垂直运输用MD900塔吊。(2）根据坝体结构和施工要求，在溢流坝坝体下游面的左右边墩外侧,高程1234m，分别各布置1台40tMD900固定式塔吊。塔吊性能是臂长70m，最大起重量为40t，最小为14。15t.起重特性见表2。61表2.6-1 MD900塔吊特性表幅度(m）26。23035404552556070起

34、重量（t）4034.328。724。621。32018。71714.15（3)当坝体混凝土浇筑到高程1234m时，开始进行MD900塔吊安装。安装的方法是利用左岸坝基左岸R-g7高程1230m的施工道路，用50t汽车吊进行安装。安装的顺序是先安装溢流坝右边墩外的2号MD900塔吊，然后安装溢流坝左边墩外的 1号MD900塔吊。当大坝的弧形门安装完毕后，开始MD900塔吊的拆除。拆除的方法是溢流坝左边墩外的 1号MD900塔吊拆除是利用左岸R-g-7施工道路，用50t的汽车吊拆除。溢流坝左边墩外的 2号MD900塔吊拆除是利用左岸R-g4施工道路,用50t的汽车吊拆除。2.7综合加工厂 综合加工

35、厂由钢筋加工厂，模板、木材加工厂,结构加工厂,机械修理停放厂，材料储备仓库组成，拟布置于左岸坝顶下游，总占地面积16000m2，其中：钢筋（钢材）加工厂：钢筋加工总量约6600t.按投标施工总进度计划的安排,月高峰加工强度约300t，高峰期两班作业.实施时,钢筋加工根据工程进展情况，提前加工，均衡生产,以减少日加工强度。加工厂内设值班室、工具房、加工车间、对焊机房等，布置简易工棚200m2，占地面积3000m2。模板,木材加工厂：根据本合同工程施工特点,混凝土施工将以组合钢模板为主，木模板、特种模板及异形模板为辅。厂区内设钢模堆放区、木材堆放区和加工车间等，并与钢筋（钢材）加工厂联合布置。厂内

36、布置简易工棚200m2，占地面积1000m2。(3)预制结构加工厂：建造面积50m2，总占地面积1000m2。(4)机械修配、机械停放厂机械修配、保养、停放场由机械修配厂、汽车修理保养厂、机械汽车停放场组成。建筑面积400m2，占地面积5000m2。（5)金结加工厂由金结单位布置(6)仓库及材料堆放场(7） 综合仓库综合仓库由劳保、五金配件，机电设备等仓库组成。建筑面积1000m2,占地面积6000m2。2.8 油库在大坝坝顶上游右岸布置一个储油300t的油库，供柴油发电厂和现场施工用油。油库建筑面积为1200m3,占地面积为3000m2。2.9料场规划 根据施工要求和规划布置土石料场、弃渣场

37、。土石料场规划因地质勘探未定，土石料场待进场后获得相应资料，作料场规划报工程师批准后实施。弃渣场规划弃渣场选择布置在大坝上游2.2km河床段左岸，作为大坝一、二期土石方开挖的弃渣场。同时也作为大坝一期截流的备料场。2。10施工风、水电供应系统 2.10。1施工供风系统本合同工程施工供风设备全部为移动空压机,和自带空压机的钻机,根据工程需要拟设置5台20 m3空压机和2台自带空压机的英格索兰液压钻。随施工场地的移动而移动，负责右岸导流明渠，坝基等部位石方开挖。风水电布置见 附图5Gembu坝风水电布置图2。10。2施工供水系统本工程供水主要是指生产、生活用水,水源为DONGA河，共布置3个水厂进

38、行供水。 生产、生活供水布置根据施工和生活要求共布置三个水厂。在大坝右岸生活区布置一个水厂编号为1#水厂，负责向主营地生活、办公福利设施供水，供水的能力为100 m3h。在大坝左岸坝顶布置一个水厂编号为2#负责向左岸制浆站和大坝施工供水,供水能力为200 m3h。在大坝右岸下游砂石系统山体上布置一个水厂编号为3#水厂，向砂石系统施工和右岸制浆站供水,供水能力为400 m3h。供水系统布置特性见表2。10-1.表2。101 供水系统布置特性表名称型号数量功率占地面积供水范围能力m3/h1抽水站PJ180×673KW20m21#水厂供水1002抽水站IS805031537KW20m22#

39、水厂供水2003抽水站IS100-65-25037KW20m23水厂供水400水厂100 m3h1500m2拌和系统，生活区制浆站水厂2000 m3h2000m2大坝，制浆系统水厂400 m3h2500m2砂石系统供水管路150mm2500m为生活供水供水管路100mm2500m为水池供水，大坝引水供水管路50 mm1500 mm为生活供水2.11施工供电本工程施工用电全部考虑自备电源供电，施工高峰期用电负荷约为5750kVA，布置一个功率为6000kw的柴油发电站满足施工要求。并在施工范围内布置了5个变压器。供电范围等见表2。14-1. 表2.111. 配电变压器布置一览表序号变压器型号容量

40、（KVA）台数供电范围1S91500-1021001拌和系统2S9-500-105001生活区，机械修理厂，加工厂3S9-12501020001砂石系统4S9500105001MD900塔吊5S9600106501制浆站，大坝,抽水站2。12通讯布置工区内设2座GPS卫星定位系统，向当地电信部门申请安装有线和无线通讯电话,以解决与招标人、监理、设计及其他对外联系。同时，施工现场配置高频双向对讲机，满足施工现场通讯联络。3施工总进度计划3。1主要节点进度计划3。2 Gembu大坝作业区施工进度计划3。2。1概述根据本项目招标文件，Gembu大坝开工时间拟定于2007年7月4日开始施工。项目总工期

41、从次日起，共1191天，即2010年10月9日完工。主要控制性工期如下:人员、设备进场，并完成相关准备工作，2007年7月4日具备开工条件；2008年6月1日导流1期工程和Gembu大坝上游围堰工程的完工导流1期工程和Gembu大坝上游围堰工程的完工；2009年5月14日导流2期工程和Gembu 大坝上、下游围堰的完工; 箱涵过流；2010年3月9日为安装溢洪道弧型闸门的所有的Gembu大坝土建项目的完工；开始弧型闸门的安装；2010年10月6日Gembu 大坝所有土建项目的完工；3.2。2 施工时段安排(1).施工准备工作1）根据招标文件要求，2007年7月4日，到现场的交通道路形成，在满足

42、人员和土方设备进场要求的情况下，开始本项目人员、设备进场，并开始各项临建设施的施工，在2007年9月12日前，完成临时交通道路的修建，完成控制网的建立和原始地形图的测绘工作,具备导流明渠施工的条件。2）在2007年11月底完成砂石系统建设、2007年12月上旬完成拌合系统的建设;以及常态混凝土的配合比试验和批准工作； 3）2006年12月中旬完成RCC碾压混凝土现场生产性试验;4)2008年6月下旬完成皮带机的加工和安装。(2）。主坝施工待具体施工方案编制完成后，再予以呈报。(3)帷幕灌浆灌浆廊道形成后1周，即可开始进行帷幕灌浆和排水孔的施工，灌浆施工随坝体的上升同步进行，安排时间从2008年

43、8月中旬开始，2009年9月上旬完成;（4)大坝观测仪器大坝观测仪器埋设与观测随坝体施工同步进行。（6）副坝施工副坝施工主要利用主坝一期土石方施工结束后至二期施工开始前的间歇期进行。3.2.3关键线路关键线路的工作如下：人员、设备进场右岸导流明渠施工一期围堰截流RCC大坝一期坝体施工二期围堰截流RCC大坝二期坝体施工剩余的RCC大坝坝身段施工并结束二期导流封堵,水库开始蓄水3.4主要施工项目的强度分析3.4。1土石方工程土石方开挖共计42万方，安排施工时间7个月，土石方开挖平均强度为6万方/月。最大开挖强度为16。5万方/月，时间在2007年10月。按照每月生产26天，每天两班,每台班6小时进

44、行设备配置。(1)挖装能力分析:2m3反铲每小时装车150 m3,1m3反铲每小时装车100 m3，共配备有4台2m3反铲和4台1m3反铲，挖装能力可达到1000 m3/h,按照每月26天,每天两班，每台班6小时计算，总挖装能力可达到31。2万 m3，可以满足月开挖强度16.5万 m3要求。(2）运输能力分析20t汽车配合2m3反铲和1m3反铲可达到25m3/台时,共配备有30台每小时运输能力750 m3/h，每天运输9000 m3,月运输强度可达23.4万m3/月，可以满足月开挖强度16。5万m3要求。（3）钻爆能力分析现场岩石级别按IX-X级考虑，二台CM351钻机，平均每台时可达到200

45、 m3，配备2台351钻机，其月钻爆能力可达到12万m3，最大月开挖强度16.5万m3，其中石方开挖约11。8万兼之配有8台潜孔钻和部分手风钻，其钻爆能力可满足月开挖强度要求需要。3.4。2碾压混凝土碾压混凝土共计46.44万方，总施工时间17个月，平均强度2.8万方/月.由于施工时段的不连续性和碾压混凝土的施工特性，主要工程量为RCC大坝一期施工，RCC大坝一期碾压混凝土施工时间12个月，碾压砼工程量约36万方，平均强度3万方/月，最高强度为5.15万方/月，发生在2008年3月。混凝土拌和能力分析本项目配备的拌和系统选用2台3 m3强制式、6台1.5 m3自落式搅拌机，每小时生产能力可达3

46、84m3/h,月生产能力18万m3，可以满足混凝土月浇筑5.15万m3的能力.(1)仓面覆盖能力分析根据招标图纸显示最大断面约8500 m3，为避免设备浪费过大,考虑采取厚度25cm,混凝土初凝时间按6小时计算，则每层混凝土方量为2125 m3。每小时强度为354 m3/h。拌和系统和运输能力均可以满足。（2)混凝土运输能力分析由于混凝土施工时段与土石方施工时段不同，混凝土施工时,混凝土运输距离约为2。0km。30台20t自卸汽车完全能够满足5。15 万m3/月的运输能力.3。4。3帷幕灌浆总长约32100米，安排施工时间为12个月，平均强度为2700米/月。配置11台XY-2钻机,每台钻机平均能力250m/月,7台钻进尺为1750m。可以满足灌浆强度要求。4项目实施规划及方法4。1组织管理规划4.1。1组织管理机构4.1.2组织管理措施4.1。3资源动员计划4。2施工规划4.2.1 Gembu大坝施工规划Gembu大坝施工分三个阶段实施：第一阶段为施工准备阶段：主要完成生活营地、临时道路、砂石加工系统、混凝土生产系统、石料场剥离、风水电等临建设施建设和右岸导流明渠、左岸岸坡开挖施工.第二阶段为大坝一