某广场园林景观工程施工设计方案技术标范本

1、 目 录 第一章、总体施工方案 第二章、进度计划的保证措施 第三章、主要分项工程的施工方案、方法 （一）施工前准备工作 （二）景观土建工程施工方案、方法 （三）给排水工程的施工方案、方法 （四）电气施工方案、方法 （五）配套公厕管理房建筑施工方案、方法 第四章、施工质量保证措施 第五章、安全生产保证措施 第五章、文明施工管理方案第六章 、冬、雨季施工措施附表一 ：拟投入本标段的主要施工设备表附表二 ：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 ：劳动力计划表附表四 ：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 ：施工总平面图 第一章、总体施工方案 （一）、设计依据1、设计合同2、甲方提供的设计技术资

2、料3、设计合同的补充协议、会议纪要4、甲方对方案设计确认书5、设计规e-006;建筑结构荷截规GBJ50009-2001建筑地基基础设计规GB50007-2002砌体结构设计规GB50003-2001混凝土结构设计规GB50010-2002建筑地面设计规GB50037-966、标准图集e-006;西南地区建筑标准设计通用图2011年西南G、西南J合订本挡土墙图集04J008国家建筑标准设计图集（环境景观）03J012-1国家建筑标准设计图集（混凝土结构）03G101-1（二）、工程概况1、工程名称：本工程为江口镇移民活动广场工程2、设计围：规划红线围广场工程3、设计容：绿化小品、以与夜晚景观照

3、明，包括配套公厕、小卖、管理房建筑与其结构，挡土墙、电气、给排水等等。（三）、工程特点 1、包工、包料、包工期、包质量、包验收，包安全与文明施工、包资料大包干。工地施工现场围发包方不提供生产、生活临时设施用地。 对工程充分了解掌握的基础上，组织好项目管理机构，安排好各施工必备的机械，落实好施工前期的准备工作，做好施工平面布置图，施工进度和工期安排，充分分析工程特点和难点，重点做好施工技术方案，文明施工、安全施工措施，保证工程质量，做好施工后的养护保养工作。计划工期180天。达到国家现行质量检验评定的合格标准 （四）硬景部份 1、景观场地平整。 （1）按照总图，进行场地平整，硬铺场地与水体应扣除

4、构造层厚度，回填土场地应考虑二次夯实厚度。 （2）种植区的场地，应按土壤塑造地形图平整。 2、场地放线 （1）本设计采用甲方提供的景观区域主干道、建筑与景观区域外、市政道路高程与坐标，单位以米计算，其余尺寸以毫米为单位计算。 （2）按照施工图定位设计，并结合现场实际地形进行放线；若定位尺寸与现场有出入时，以现场实际为准，对未注明尺寸的场地，可按图纸比例测量放线。 （3）水电施工图预留、预埋的井、坑、管线线路等应同时放线。 （4）对主要场地放线完成后，应经设计师验线确认后，进入下道工序施工。（5）本次设计依据景观要求，对主干道（消防车道）的走向与标高做出相应调整，在施工前甲方应组织图纸会审，同意

5、后进行施工。3、饰面与铺地（1）材料品种、颜色、表面处理方式可按经设计师认可的实物样板选用。（2）主要景观的饰面、铺地，应做样板，经设计师现场确认。（3）弧形结构的立面饰面未注明的均为直板拼弧。（4）本设计未说明的花岗岩表面处理方式的均为磨面，密缝粘贴；未说明留缝宽度的，缝宽小于或等于8mm，此时施工单位可自行调整花岗石尺寸与缝宽。（5）本设计未注明花岗石厚度的，车行道铺地为50mm，其它铺装与饰面为20 mm。（6）无说明的花岗岩板与砂岩板的碰角均采用上盖下的做法，上板的外露边应做相应的加工处理。（7）花岗岩板面采用拉槽工艺时，如施工图未注明表面处理方式时，均为光面板材。（8）饰面下接铺地时

6、，与地面间留缝10mm，勾深4mm半圆形凹缝，饰面下接绿地时，饰面应做至种植土壤面层下50mm。（9）经倒角的光面花岗石，应打磨光滑。（10）未注明间距的汀步，规整的中距为600-700mm；不规整的净距为80-150mm。4、伸缩缝（1）道路每隔5-7m设纵向缩缝一道，每隔25-30m设横向伸缝一道；路宽大于或等于6m时，沿路中心线设纵向缩缝一道。（2）溪流混凝土垫层每隔15-20m设横向变形缝一道。（3）广场每隔4-5m设双向缩缝一道；广场面积大于200平方米时每隔10-20m设双向伸缝一道。（4）沥青类面层不设缝；水洗豆石、嵌卵石面层应在缩缝和伸缝处对齐设缝；天然板材、水泥砖、砌块、广场

7、砖、仿石砖等面层只在伸缝处对齐设缝。（5）面层设缝时，缝宽8mm用1：4水泥砂浆（体积比）扫平。5、木构件（1）凡无特殊说明的木结构，构件安装完毕后，刷二道浓度为4%铜铬砷合剂溶液，参加色剂调至浅咖啡色，面上清漆，接地脚铁件刷沥青漆二道。（2）木构件油漆采用喷漆，参照西南04J312第41页3283做法。（3）当木构件采用铁钉连接时，钉头埋入构件，钉孔用腻子刮平用砂纸打磨光滑后上漆。（4）构件用螺栓连接时，铁件应进行除锈防腐处理，面漆颜色应与木料面漆颜色一致。（5）构件采用榫与其它咬合连接时，应刷木材专用胶，连接牢固。6、钢构件（1）构件除锈后刷二道红丹防锈漆，无特殊说明的喷涂为灰色亚光面参照

8、西南04J312第43页3290。（2）构件安装前应对照施工图检查，应满足施工图的形状与尺寸要求。（3）构件的垂直度，水平度与焊接质量，外观质量要严格控制，达到相关施工规和验收规规定。7、防水（1）屋面、水池、等级为二级；人工水体（含溪流）防水等级为三级，无特殊说明的参照西南03J201-1相应做法施工。（2）外墙防水无设计说明的，采用甲基纤维素材料做界面处理与粘贴砂浆（具体做法参照产品工艺说明）。8、排水（1）未注明排水坡度、排水方向的铺装地面排水均为散排，排入邻近的排水沟或集水口；排水坡度一般场地为0.5-5%；运物场地、停车场小于或等于0.5%。（2）排水沟纵坡，无设计说明的为大于或等于

9、0.5%。（3）道路横坡，设计无特殊说明的，坡向路沿坡度1%。（4）种植区排水，无特殊说明的，坡向排水方向，坡度不小于2%。9、石材饰面泛碱处理凡与水体直接接触的石材板饰面均应做防石材饰面泛碱处理：（1）在找平层与粘贴层之间刷具有防水功能的封闭涂料一道。（2）石材板的粘贴结合层用与封闭涂料相匹配的具有防水功能的聚合物粘结砂浆。（3）石材板拼缝用石材专用胶封缝。（4）石材板粘结完工后，表面进行清理，刷无色透明石材防水防污剂二道。 (四)、结构部分 1、地基（1）景观场地回填土，应按回填土地基进行施工，回填土不得夹杂易腐物、淤泥、生活垃圾等。（2）回填土场地的压实系数：铺地大于或等于0.85，建筑

10、物（消防车道）大于或等于0.93。（3）建筑物地基持力层为不良地质构造时，应进行地基加固处理。（4）在地下建筑项板或架空层上的铺装（含水体）工程，应先做好滤水、排水构造，再进行素土夯实回填。（5）在地下建筑项板上的建筑物（构筑物）地基需做回填土时，用体积比1：3：6（熟石灰：砂：碎石）分层夯填，每层厚度小于或等于200mm，每层夯5遍。（6）原生土建筑物地基承载力设计值为150KPa。2、混凝土结构（1）未注明的基础垫层，为100mm厚C15砼；未注明的混凝土构件均为C25砼。（2）钢筋保护层厚度：板20mm，梁、柱主筋30mm，基础30mm，承水结构30mm。（3）钢筋：表示为HPB235，

11、表示为HRB335,d表示钢筋直径。（4）受拉钢筋锚固长度：HPB235钢筋30d，HRB335钢筋40d。（5）受拉钢筋绑扎搭接长度：HPB235钢筋36d，HRB335钢筋48d。（6）柱外侧纵筋全部伸入现浇梁与板，与梁上部纵筋搭接，其搭接长度从梁底计大于或等于60d；柱侧纵筋伸至架上部纵筋下并做12d直勾。（7）梁、柱箍筋加密区为500mm，箍筋间距100mm。（8）梁侧面纵向构造筋和拉筋：当梁高大于或等于450mm时，在梁两侧面设12间距小于或等于200mm的纵向构造筋；拉筋直径同梁箍筋，拉筋间距为非加密区的两倍。3、砌体结构（1）未注明的砖砌体，均为M5水泥砂浆，MU10烧结页岩标准

12、砖。（2）未注明的石砌体，均为M7.5水泥砂浆，MU40天然石材。（3）砌体要错缝砌筑，砂浆要饱满，不允许通缝和包心砌法。（4）砖砌体表面无抹灰层的，均需原浆勾凹缝；石砌体表面无抹灰层的，均需原浆勾平缝。4、木结构（1）凡无特殊说明的木料，均为松木或杉木，木材质量等级为II级。（2）所用木材重要构件不允许弯曲，次要构件允许不大于构件全长的1/500。（3）结构用木材应进行干燥处理，木材含水率板材不大于18%，方木，园木不大于20%。5、钢结构（1）钢结构钢材采用Q235-F（A3F），圆钢采用HPB235。（2）电焊条采用E43XX根据使用要求选型号。（3）构件不允许弯曲，变形与表面缺损。（4

13、）焊缝厚度与焊接方法应符合设计要求，设计未注明要求的，焊缝厚度为5mm直角焊，焊缝长度为满焊，焊缝应打磨光滑。(五)、安全措施1、水体近岸安全保护（1）人工水体近岸如未设计安全保护栏杆时，其2m围水深不大于0.7m；景观桥、汀步附近2m围水深不大于0.5m。（2）施工图设计未标注的，施工时用砂石填至以上规定的围。2、所有人可达的场地,挡土墙高度大于1米的挡墙与梯步等应加栏杆。(六)、施工1、施工应严格按现行的相关施工与验收规和施工图与说明施工。2、本工程所用钢材、水泥、木材必须具有质量保证书，其它所有材料具有产品合格证。3、所有材料、设备、雕塑、成品等应符合设计要求，并经甲方和设计师确认后用于

14、本工程。4、景观工程的给排水与建筑室外管网相接，施工时可根据现场实际情况进行适当调整，但必须经甲方确认。5、景观用电电源施工图设计未明确的，由甲方指定。6、改变设计、植物与材料设备代换必须经甲方和设计师确认。7、场地平整应做好施工现场排水工作，确保回填土的工程质量。8、所有地下埋设的管线应在铺地、绿化施工前完成。9、总图设计与施工详图有微小差别时，以施工详图为准。10、所有曲线铺装需按方格网放线，保证曲线顺接、自然流畅。11、硬地铺装中两种不同厚度材质相接时，其砼垫层需分别施工，并根据材质厚度差调整垫层完成面标高；在同厚度材质铺装面中，用不同厚度材质作装饰带时，需预留大于带宽尺寸的砼垫层，以保

15、证平面标高一致。(七)、水电 见水电设计说明。 第二章、进度计划的保证措施从某种意义上说，项目的管理与组织是本工程施工运转的灵魂，对进度的控制分析、调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效运作，因此，要作好下列工作：建立由项目经理任组长、总工程师为主要成员的工期保证管理小组，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；进而通过项目经理部的优选配置，签定一系列部责任书与准入手续，形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋一股劲，质安人人抓，进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道工序提供优质服务，这是公司近几年积累的成功经验。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承

16、包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。施工总进度控制按下列程序和措施执行。1) 检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统，首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实际的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队，以保证实施。2) 计划全面交底，发动群众实施计划。施工进度计划是全体工作人员的共同的行动目标，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行为，充分发动群众，发挥群众的干劲和创造精神。3) 在施工开始前和过程中，将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度，不断的编制本月（周）作业计划

17、，在计划中要明确本月（周）应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和解决措施。4) 编制好月（周）作业计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实，施工任务书是向施工队下达任务实行责任承包、全面管理和记录的综合性文件。施工对必须保证指令任务的完成。5) 做好施工中的调度工作，主要容有：监督作业计划的实施、调整，协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备等，并对临时出现问题采取调整措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电的情况，采取相应的防和保证措施，与时发现

18、和处理施工中各种事故和意外事件，调节个薄弱环节，定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。6) 查施工项目进度计划实施情况。根据月（周）进度计划定期进行检查。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查时间间隔可临时缩短，增加检查次数，甚至可以每天进行检查或派人员驻现场督阵。总工程师要经常到现场查看施工项目的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工项目的实际进度。通过比较实际进度和计划进度的结果，按照检查报告制度规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。进度控制报告容主要包括：施工实际概况、管理概况、概要。项目施工进度、形象进度几简要说明。施工图纸提

19、供进度。材料、设备、配应进度。劳务记录与预测。日历计划。对业主和施工者的变更指令等。其他影响施工进度计划实施的因素。 7) 工作会议制度：每月第一周的周一召开月计划工作实施会议，每月25日召开月计划完成检查会议，每周一召开周计划工作实施会议，每周五召开计划完成检查会议，召集业主、监理，由项目经理主持会议。项目经理部根据施工总计划排定专业施工计划，并再此基础上排定月度施工作业计划，每周五上报并讨论制定下周施工作业计划。主管总工程师将周作业计划分解，制定下一个工作日作业计划，主管负责人根据优先作业原则和避免交叉作业原则审核后批准，每日下午5时例会是项目经理部实施施工计划管理主要手段。为确保提高现场

20、总体协调水平和实施作业计划的严肃性，以下人员必须参加会议：各专业责任工程师、质量监督责任工程师、安全监督责任工程师、物资责任工程师、保卫部门负责人、项目现场经理、总工程师、各分承包商现场管理负责人，每次会议议定容做书面记录，与会人员签名认可，并下发至有关部门依照执行，资料存档，会议主要容如下：a.各责任工程师汇报当日计划实施情况与出现问题。b.项目领导人对当日情况进行裁决和确定处理措施，并发布必要指示。c.与会人员议论制定第二天施工计划和实施措施。8）对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关的责任管理人员要跟班，确保关键工序按时完成。9)本工程的材料品种、规格多，

21、数量大。因此材料能否正常供应，将是影响整个工程进度的主要因素。要求项目经理部切实抓好材料采购工作，严格按材料采购计划实施，做到材料定样、采购、检验、验收、使用，环环紧扣。杜绝出现因材料采购不与时而影响整个工程工期的问题。 第三章、主要分项工程的施工方案、方法 一、施工前期准备工作为了更好的完成本工程的施工任务，确保工程质量合格和施工工期，本公司将派出具有多年施工管理经验的技术骨干投入到此项工程中，确保公司做出另一”双优”工程。 1、施工人员的准备 实行项目经理负责制，一切工作由工程指挥部负责主持和召集，由项目经理按施工组织设计的要求负责召集有关人员组成工程指挥部，统筹部署和实施本工程的各项具体

22、工作。进场前，工程指挥部组织对参与施工的技术、管理人员，班组长进行技术质量、安全交底。明确个人的分工和岗位责任，实行岗位责任制。 2、施工技术准备开工前，在项目经理的带领下，集中参加本项工程的技术人员认真阅读图纸、施工技术要求、学习相关的施工规和质量规。并组织三级技术交底，第一级由设计人将设计规模、设计意图以与各项指标向施工队交底同时解答图纸不清楚的问题；第二级由本工程的技术负责人组织主要施工管理人员学习“施工组织”，明确质量目标，技术标准和质量检验标准。研究施工进度中可能存在的问题与解决方法；第三级由本工程的技术负责人和施工员对施工组织进行交底，对关键的工序要认真研究实施技术可行性与实施方法

23、。3、 施工现场准备 进场后立即对设计提供的测量标高进行现场复测，然后平整场地，由于发包方不提供生产、生活临时设施用地。考虑上述因素，管理人员和工人建议租借民房居住，现场仅设临时设施，存放材料等但应与发包方签定用地租用合同。接驳施工用水源、电源、架设施工用电线路，埋设施工用水管道施工围蔽，彩条围拦住施工段。 1、施工机械、材料的进场准备与劳动力组织 对施工组织中计划使用的施工机械按计划进场时间经全面检测调试后运调进场，以确保工程施工中的正常运转。施工用材料送业主现场管理人员进行认定，并取得合格证与进场检验单。所有苗木都提前预订，确保苗木与时提供，按计划到场。重大苗木提前做好斩根、修枝的处理，以

24、确保成活率和种后的美观效果。按照劳动人力使用计划调配人员。安排劳动力进场，并对施工现场的所有人员进行劳动安全、文明施工、施工要求教育，以提高全体人员的劳动安全意识，提高施工技术使工程顺利进展。2、配合施工的其他工作 办好临时的搭设工棚，夜间施工，散体物料运输与排放消防等申报手续，加强与工程的有关单位联系，与本工程的顺利进行,按质按量按时竣工创造有利的条件。1、 施工测量 测量控制网 测量控制网的布设，根据甲方提供的测量控制点与国家的有关测量规和有关的设计施工要求进行，以测量控制网作为该工程的平面程序控制和施工测量放样控制的依据。 测量仪器、工具的保护与保管 各种测量仪器、工具均应按有关的质量管

25、理规定定期送有关部门进行检测取得有关质检部门的合格证书后才能使用，使用过程中有关人员经常对所使用的仪器、工具进行自检、自校，使之保持在良好的状态中。 施工放线测量、放样a 根据施工前的准备工作中的水准标高和设计提供的标高测出上横截面的标高，以此为依据作为平整场地的控制标高。b 墩位轴号的测量方法，在测量控制网点上采用方位、距离的极坐标方法或交会法进行等测量方法测定其墩位轴线和墩号再用编角法或其它测量方法进行全线检查，确定其正确无误，符合规与设计施工要求后，报送监理部门复核签证，其它施工放样测量工作由工程队负责，根据设计图纸和所提供的各种有关资料与要求在测量控制网的基础上进行测定。c 各种标高测

26、量根据设计图纸与有关资料要求，在同等水准网的基础上进行测定。d.各种施工放样，标高测量均符合有关的规与设计施工要求进行三级检查管理最后由监理工程师复核签证后才能进行下道工序的施工。工程队在施工过程中应注意保护好各种有关的测量点，要经常进行检查，如发现测量网点与其它测量点有变动或下沉应与时通知测量队进行检测并报知监理工程师。 二、土建工程的施工方案与施工方法（一）景观场地平整 （1）熟悉设计图纸：施工前认真查各种图纸，核对平面尺寸和标高，领会设计意图和各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量和质量要求，会审图纸，搞清楚设场地围与周围地下设施管线的关系、图相互间有列错误和冲突；初拟开挖程序，明确各

27、工序的搭接关系，做好人员的技术交底。为了保证本工程的平面位置和几何尺寸附合图纸设计要求，并达到优良标准。对平面与高程控制要求如下：由项目副经理组织负责平面坐标与高程传递，项目施工员负责施工现场平面定位放线与BM点标高测量，公司技术质量部门负责平面坐标与高程的设控验收；（2）考察现场和编制施工方案：掌握现场情况，熟悉基址地质、水文、交通、植被、构筑物、各类管理线、排水现状与其供水、供电状况等；再在此基础上编制出土方施工的施工方法案。（3）落实机具材料和施工人员:按工程量做好机具、材料的准备，并确定安装和堆放地点；组织好并配备施工所需要的专业技术人员、管理人员与技术工人。（4）清理施工现场：将施工

28、现场有碍工程的开展或影响工程稳定的地面或地下物清理，以便施工。（5）排水：将现场有积水的地方将水排走。（6）现场放线：在清理和排水后，按设计图纸的要求用测量仪进行定点放线，确定施工围与挖填土的标高与其地形情况。（7）挖土方:A、轴线控制：根据建设方提供的坐标控制点，根据图纸设计方格网上坐标在施工区域围测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网；B、  放灰线：根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域以10M*10M为一方格撒出方格网，定出施工作业面C、BM点高程测设：根据建设方提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将方格网

29、上每个角点的高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量；D、方标高控制：根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，用水准仪与标尺控制挖土深度；E、挖土方时一般从两端或顶端开始（纵向）推挖土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离坑或槽的两侧。F、土方开挖时从上到下分层分段依次进行；在开挖过程中，应随时检查挖土方的边坡的状态，垂直下挖深度大于1.5m时，根据土质的变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。在机械一开挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便与时用机械挖走。G、雨季期间施工：土方开挖在雨季进行，否工作面不宜过大，应逐段、逐

30、片分期完成；雨期施工应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡度，或设置支撑，同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。冬季施工时，其施工方法应按冬施方案进行，必须防止基础下基土受冻，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖。H、挖掘时的注意事项：应按合理的顺序分层分段进行开挖，要防止机械的安全情况，在挖掘时不要出现下沉情况，了解好土质情况再进行开挖。（8）运土方：挖土方后按图纸设计要求运置需要填土方的位置。（9）填土方:填土方时分层铺土、耙平土方 夯实土方 检查密实度 修整找平 最后再检查地形形状 夯实按30c（二）施工放线：按路面设计的中线，在地面上每2050m放一

31、中心桩，在弯道的曲头、曲身和曲尾各放一中民桩，并在各中心上写明桩号，再以中心桩为准，根据路面宽度定边桩，最后放出路面的平曲线。在进行施工测量的过程中应注意编制测量用表和中线交点（JD）与转角点（ZD）栓记录示意图。（三）基层施工1、干结碎石：于结石基层是指在施工过程中，不洒水或少洒水，依靠充分压实与用嵌缝料充分嵌挤，使石料间紧密锁结所构成的具有一定强度的结构。一般厚度为8-16cm，适用于园路的主路等。1-1材料：要求石料强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用。碎石最大粒径视厚度而定，一般不宜超过厚度的0.7倍，501TIITI以上的大粒料约占70%-80%，0.5-20mm粒料约占5%-15

32、%，其余为中等粒料。选料时先将大小尺寸大致分开，分层使用。长条、扁片含量不宜超过20%，否则应就地打碎作嵌缝料用。结构空隙应尽量填充粗砂、石灰土等材料（具体数量根据试验确定），其数量大约在20%-30%。1-2准备工作1-2-1清理路槽浮土杂物，对于出现的个别坑槽等应予以修理。1-2-2补钉沿线边桩、中桩，以便随时检查标高、宽度、路拱。1-2-2在备料中，应注意材料的质量，大、料应分别整齐堆放在路外料场上或路肩上。1-3施工1-3-1施工程序：摊铺碎石-稳压-散填充料-压实-铺撒嵌缝料-碾压1-3-2 操作工艺（1）摊铺碎石。摊铺虚厚度为压实厚度的1.1倍左右。使用平地机摊铺，需要根据虚厚度每

33、30-50m做成一个1-2m的标准断面宽,洒上石灰粉,汽车即可按每车铺料的面积进行卸料.然后用平地机将料先摊开(一般料堆高度不超过50cm),最后用平地机刮平，按碎石虚度和路拱横坡确定刀片角度。若为7m宽的路面，则一边刮一刀即可。不平初可用人工整修找平。 若为人工摊铺，可用几块与虚厚度相等的方木砖块放在路槽，以标定摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐。上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求，厚度一致。料底尘土要清理出去。（2）稳压：先用10-12T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25-30m，后轮重叠宽1/2，先沿整修过去的路肩一齐碾压，往返两遍，即开始自路面边缘压

34、至中心。碾压一遍后，用路拱板与小线绳验路拱与平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余碎石均匀拣出，不得用铁锹集中挖除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3-4遍。（3）撒填充料：将粗砂或灰土（石灰剂量的8%-12%）均匀撒在碎石层上，用竹扫帚扫入扫入碎石缝，然后，用洒水或喷壶均匀洒一次水，水流冲了的空隙再以砂或灰圭补充，至不再有空隙并露出碎石为止。（4）压实：用10-12T压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟约60-70m，一般4-6遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料于破碎。（5）铺撒嵌缝料：大块

35、碎石压实后，立即用10-21T压路机进碾压，一般碾压2-3遍，碾压至表面平整稳定且无明显轮迹为止。（6）碾压：嵌缝料扫匀后，立即用10-21T压路机进行碾压，一般碾压2-3遍，碾压表面平整稳定且无明显轮迹为止。2、天然级配砂砾：2-1材料：A、砂砾，砂砾要求颗粒坚韧，大于20mm粗骨料含达40%以上，其中最大料径不大于基层厚度的0.7倍，即使用基层厚度大于14CM，砂石材料最大料么一般也不得大于10cm；B、5mm以上颗粒的含量应小于35%，塑性指数一大于7。2-2准备工作：2-2-1检查和整修运输砂砾的道路。2-2-2对于沿线已遗失或松动的测量桩橛在进行补钉。2-2-3对于砂料的质量和数量要

36、进行检查，若平地机摊铺时，粒料可在料场选好后，用汽车或其它运输工具随运，也可以预先备在路边上，若为人工摊铺粒可按条形堆放在路肩上。2-3施工 2-3-1施工程序：摊铺砂石 洒水 碾压 养护 2-3-2操作工艺：（1）摊铺砂石：砂石材料铺前，最好根据材料的干湿情况，在料堆上适当洒水，以减少摊铺粗细料分离的现象。虚铺厚度随颗粒级配、干湿不同情况，同般为压实厚度的确良1.2-1.4倍。A、平地机摊铺：每30-50m作一标准断面，宽1-2m，洒上石粉，以便平在机司机准确下铲，汽车或其它运输工具把砂石料运来后，根据虚铺厚度和路面宽度按每个料应铺面积进行卸料。然后用平地机摊铺和找平，平地机一般先从中间开始

37、下正铲，两边根据路拱大小下斜铲。由铲刀刮起的成堆石子，小的可以扬开，大的用人工挖坑深埋，约刮3-5遍即可。B、人工摊铺：人工摊铺每15-30m，作一标断面或用几块与虚铺厚相等的木块、砖块控制摊铺厚度，随铺挪动。砂砾摊铺要求均匀，如发现粗细颗粒分别集中，应掺入适当的砂或砾石处理。（2）洒水：摊铺完一段（约200-300m）后用洒水车洒水或用抽水机抽水喷洒，用水量应使砂石料全部湿润又不到路槽发软为度。用水量一般在5%-8%。（3）碾压：洒水后待表面稍干时，即可用10-12T压路机进行碾压，碾速每分钟60-70m，后轮重叠1/2。碾压方法与石块碎石同。碾压1-3遍初稳定后，用路拱板与小线检查路拱与平

38、整度，与时去高垫低，一般掌握宁低勿高的原则。找补坑槽要求一次不要反复多次进行，如发现个别砂窝或石子成堆，应将其挖出，重新调整级配后再铺。碾压过程中应注意随时洒水，保持砂石经常湿润，以防松散推移。碾压遍数一般为8-10遍，压至密实稳定，无明显轮迹为止。（4）养护：碾压完后，可立即开放交通，要限制车速，控制车全幅均匀碾压，并派专人洒水养护，使基层表面经常处于湿润状态，以免松散。（四）结合层施工：一般用M7.5水泥、白泥、砂混合砂浆或1：3白灰砂浆，砂浆摊铺宽度应大于铺装面约5-10cm，已拌好的砂浆应当日用完。也可用3-5cm的粗砂均匀摊铺而成。特殊的石材铺地，如整齐石块和条石块，结合层采用M10

39、水泥砂浆。（五）铺装工程、饰面工程1、石材铺贴的施工准备：（1）、将基层清扫干净，按设计要求对地面应将板材表面的标高线弹在墙柱脚上。（2）、做好材料准备，饰面板的规格、颜色、外观质量、拼合图案与使用数量备齐，粘贴、灌缝选用的水泥、砂子的数量、配比一一落实、备齐。（3）、施工工具完好备齐。（4）、基面清理干净后，对出现较大的凹凸不平的部分提前进行处理。（5）、由于本工程是高级装修，拟采用混合沙桨作为石材结合层，加强结合层的强度和韧度。2、铺贴操作方法：其操作程序是：弹控制线试拼试排刮素水泥浆铺砂浆铺放标准板块铺饰面板材灌浆擦缝养生保护打蜡。（1）、在工作面上排尺取线，然后依取中点在地面垫层上弹出

40、十字中心线，用以检查和控制饰面板材的位置，并将底线引至墙面根部。（2）、按设计要求有颜色图案要求的地面，铺前应进行试拼，调整颜色、花纹，使之协调美观，试拼后，逐块编号然后按顺序堆放整齐。（3）、依设计或现场所定留缝方案，在地面的纵横方向，将饰面板材各铺一条，以便检查板块之间的缝隙，并核定对板块与墙面、柱根、洞口等的相对位置，找出二次加工尺寸和部位，以便划线加工，此工序称之为试排。（4）、地面镶铺装饰板材的一般构造。镶铺前必须将混凝土垫层清扫干净，再洒水湿润（不留明水），均匀的刮素水泥浆一道。（5）、安放标准板块是控制整个施工面水平标高的标准和横缝的依据，在十字线交叉点处最中间安放，如十字中心线

41、为中缝，可在十字线交叉点对角线安放2块标准块，也有的在施工面四角各放一块标准块的做法，以利拉通线控制地面标高，标准块应用水平尺和角尺校正，并拉通纵横地面标高线铺贴。（6）、根据标准块定出的地面结合层厚度，拉通线铺结合层砂浆，每铺一片板材抹一块半干硬性混合砂浆，一般为体积比1：2.5，稠度以手攥成团不松散为宜。用靠尺以水平线为准刮平后再用木抹子拍实搓平即可铺板材。（7）、镶铺板材的顺序，一般先由施工面中部往两侧退步法铺贴。凡有柱子的地方，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开，也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行饰面板材，以此板作为标筋两侧挂线，中间铺设则以此线为准。安放饰面板材时，应

42、将板的四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻轻敲击木垫（用木锤不得直拉敲击花岗岩石板），用水平尺与邻接板找平。如发现空臌现象，应将花岗岩板用小铁铲撬开起，用胶浆补实再行镶铺。 对饰面板有光滑的背面镶铺前应将板块背面预先湿润，控制无明水，在半干硬性水泥砂浆结合层上试铺合适后，再翻开饰面板，均匀抹上层一层23mm厚加胶白水泥浆（水泥用量10的108胶），刮平，随后按前述铺式镶铺。 （8）、当遇有与其他地面材料或有管沟、检查井、洞、变形缝等处相接时，其相接有镶边设置，应按设计要求执行。如设计无要求时，应采用下列方法：、 在有强烈机械作用下的混凝土、水泥砂浆、水磨石、钢屑水泥面层与其他类型的面层相邻处，应设

43、置镶边角钢。、 当与管沟、孔洞、检查井、变形缝等邻接处，应设置镶边。镶边的构件，应在铺设面层前装设。 （9）镶铺后12昼夜进行灌浆和擦缝。根据饰面板的不同颜色，将配制好的彩色水泥胶浆，用浆壶徐徐压入缝。灌浆12h后，用破布或纱团蘸原浆擦净，也可用干锯末擦净擦亮。交工前保持板面无污染，当砂浆强度达到70以上的条件下，再清洗打蜡。（10）已铺好的地面应用胶合板或塑料薄膜保护，2d不得上人或堆置物件地面铺贴效果见彩,较为复杂的地面图案,一般都在具有设计开料图的基础上进行有选择的加工订货,进货后,在实际铺贴现场试拼,试排,划定每块编号后,对号入座进行铺贴。3、鹅卵石铺地：鹅卵石铺设施工时，应先将未干的

44、混凝土填入，再把卵石填下，较大的埋放混凝土的部分多此，使路面整齐高度一致。摆完石块后，再在石块一一填入混凝土。卵石排列间隙的线条要呈不规则形状，千万不在铺成十字形或直线形，同时卵石的疏密也应保持均衡，不右部分拥挤，部分疏松。4、花岗石施工的注意事项：（1）加强养护。在铺设完毕后用围挡封闭，不许进入踩踏，也不允许在新铺的地面上推车送料。一般需养护57d，并派专人看守。（2）为适应石材的温度胀缩一般应留设板缝，板缝的宽度必须严格控制，并确保板缝平直，横竖两条线，灌缝必须密实，板缝处用硅胶挤压密实，要特别注意十字缝的平直。（3）要特别重视原材料检验，除花色应按上述方法严格控制外，每块石材的几何尺寸须

45、按规定严格逐块检测验收，不符合规定者不准出厂。铺设时还要注意由于累计误差造成的后果，必要时用手提砂轮机临时对边缘打磨。在检测石材规格尺寸时，要特别注意每块板的平整度，严禁使用有起拱或两头翘的板。（4）干硬性水泥砂浆必须"手捏成团、落地即散"。铺设时先用抹子压实（不宜太松散），找平后浇水泥素浆或在板块背面抹水泥素浆不宜过厚，水泥素浆的水灰比严格控制在0.4左 右。（5）在铺设干硬性砂浆前必须将，基层打扫干净，用水湿润，并铺一层水泥素浆（水灰比为0.4）。干硬性水泥砂浆一般在现场用人工搅拌，必须要特别注意计量准确，搅拌均匀。（6）不得使用有裂缝（包括轻微裂缝）、缺棱掉

46、角或四周边缘粗糙不平或有损坏的石块。（七）主体部分的施工1、砌筑工程施工1-1工艺流程：准备工作 拌制灰浆 确定组砌方法 摆砖撂底 砌主体 修理成活1-2施工要点：1-2-1准备工作（1）基础必在素土夯实层或素混凝土层进行；先了解施工图纸和要砌筑体的位置再检查放线的准确性；（2）材料的准备：如灰砂砖、水泥砂浆、各种砌筑工具等；（3）作业条件的准备：砖的加工，水平运输的基础上用手板的搭设，基槽的积水应清除等。1-2-2灰浆拌制：主要使用水泥沙浆制作。1-2-3砌筑：根据施工图纸的要求进行砌筑。1-2-4修理：砌筑完成后理进修理。2、钢筋制作    

47、0;钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。     施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。     （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干

48、净，可结合冷拉工艺除锈。 （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。     （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。     （4）钢筋弯钩或弯曲：     钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩与斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于

49、下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。     弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。     箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或包尺寸而定。     钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和

50、弯钩增加长度等规定综合考虑。     a. 直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度     b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度     c. 箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值弯钩增加长度    3、钢筋绑扎与安装：     钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检

51、查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。    采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。     （1）柱     柱的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土。     采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。     柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主

52、筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。     为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。     柱预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。    （2）梁与板     纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋一样规格。

53、0;    箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱一样。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。     板的钢筋网绑扎与基础一样，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置与高度。    板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。     

54、;楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨与连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L板的中一中跨度）。     框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。     钢筋的绑扎接头应符合下列规定：     1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

55、     2）受拉区域，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。     3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。     4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。     5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。     6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。  

56、0;  7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。 4、混凝土浇筑梁、柱和板的混凝土浇筑，先浇筑柱的混凝土，待梁、板模支好、钢筋绑扎好后，再浇筑梁、板混凝土。梁与柱、墙的水平施工缝留置在梁底5cm位置处。梁板混凝土浇筑按划分的施工缝连续浇筑。5、混凝土的找平与养护地面混凝土浇筑前，在墙、柱等处弹出标高控制线，用平板振动器振捣后，用34m双人刮尺按控制标高刮平，并使用一台水准仪跟班复测整平；然后用长把拖抹平，保证混凝土面的平整，以便下道工序施工。混凝土应在浇筑完毕后的12小时以对其进行洒水养护，浇水养护时间不得少于7天。6、木结构

57、工程本工程含景观木平台，景观廊架等。1、放样：在一块平整的场地上按1：1比例放出构架的大样图。按大样图出样板：出样板前要先熟悉放好的大样图，把构架详图上的各杆件外形、节点构造、接头构造与各部分尺寸弄清楚，即可出样板。2、样板必须用木纹平直和含水率不超过18%的木材制作。先按各杆件的宽度分别将各样板开好，边上刨光，放在大样上，将各杆件的榫槽、孔等形状和位置划在样板上，然后按形状再锯好和刨光。每一木杆件要配一块样板。全部样板配好后，放在大样板上拼起来，检查样板与大样是否相符。样板与大样的允许偏差不应超过1mm，最后，在样板上弹出中心线。样板经检查合格后才能使用，使用过程中要注意防潮，妥善保管。（1

58、）选材要求构架各杆件按受力性质不同，要选用不同等级的木材。（2）配料：配料时应检查木材规格、质量，并丈量其尺寸，根据各杆件长度与断面，对木材进行长短搭配，合理安排。带裂纹的木材不能用于受剪部位（如端节点处）。有节子与斜纹的木材不要用于接榫处。木材的髓心应避开槽齿部位与螺栓排列部位。上弦、斜杆断料长度要比样板实长多30-50mm，因为这两种杆件要做凸榫，应留出锯割与修整余量。下弦可按样板实长断料，如果弦杆需接长，各构件的各段长度尽可能取得一致，否则容易混淆造成接错。料截好后，在木料上弹出中心线，把样板放在木料上，两者中心线对准，沿样板边缘划线，这样就能正确地划出杆件的形状，然后按线进行加工。3、

59、加工要点（1）所有凸榫与槽齿都要用锯锯割，不要用斧去砍，锯好后，用刨或凿去修整。榫和齿的承压结合面力求平整，贴合严密，其凹凸倾斜不大于1mm。弦杆接头处要锯齐锯平。（2）钻螺栓孔，钻头直径要比螺栓直径大0.5-1mm。下钻时，先将夹板夹于杆件两面三刀侧临时固定牢，对准钻孔位置，钻头要与木料面保持垂直，不要偏斜，每钻下50-60mm，提起钻头，清除木屑后，再往下钻。（3）钉的直径，长度和排列位置应符合设计要求；当钉的直径大于6mm时或当采用易劈的树种木材时，均应先钻孔，孔径取钉径的0.8-0.9倍，孔深应不小于钉入深度的0.6倍，以扒钉牢固，且避免钉孔处出现裂缝。（4）固定：构架安装校正完毕后，应将构架端头的锚固螺栓的螺母全部上紧。4、木构架制作的质量标准（1）保证项目：木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理：钢材与附件的材质、型号、规格和连接构造；构架端节点