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文档简介

1、技术要求1.1 标准与规供货商所提供的冷却塔设备满足如下标准和国家现行规标准(如下述容不是最新版本,执行最新版本。)1) 玻璃纤维增强塑料冷却塔第一部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔 GB7190.1-19972) 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂GB/T82373) 声环境质量标准GB3096-20084) 工业循环冷却水处理设计规GB50050-955) 冷却塔塑料淋水填料技术规定NDGJ88-896) 玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法 (GB/T8924-88);7) 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 (GB/T1449-83);8) 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方

2、法 (GB/T2577-89);9) 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 (GB/T2576-89);10) 纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法 (GB/T3854-83);11) 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂(GB/T8237-87);12) 中碱玻璃纤维无捻粗纱 (JC/T278-94);13) 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定-工程法(GB9068)。14) 低压成套开关设备 GB7251.1-9715) 低压开关设备和控制设备 B/TG 1404816) 低压电器外壳防护等级 GB4942.4-9317) 电磁辐射标准 IEC1000系列1.2 定义1)

3、 “冷却塔” 是指可将水冷却的一种装置。水在其与流过的空气进行热交换、质交换,致使水温下降。冷却塔的主要功能是对冷水机组的冷却水进行降温处理,即使冷却水在塔与空气进行热湿交换而得到降温,从而将冷水机组通过冷冻水循环、机组部制冷剂循环、冷却水循环而吸收的热量转移至室外空气中。从冷水机组冷凝器出来的冷却水,送至冷却塔进水口,经过布水器,流过冷却塔部的填料层,与室外空气进行热湿交换,然后在集水盘中汇集,通过水管与冷却水泵的增压,进入冷水机组冷凝器,与冷水机组压缩机出的制冷剂进行热交换,然后重复上述循环。2) “横流式冷却塔”是指在塔填料中,水自上而下,空气自塔外水平流向塔,二者流向正交的一种冷却塔。

4、3) “设计工况” 是指冷却塔设计的热力性能工作状态数据。包括:进塔空气干球温度、湿球温度、大气压力、进塔空气流量、冷却水流量、进塔水温、出塔水温。4) “标准设计工况” 是指冷却水进出水温度为37/32、空气湿球温度为28、干球温度为31.5、大气压力为99.4Kpa时的工况。5) “本工程设计工况” 是指冷却水进出水温度为37/32、空气湿球温度为27时的地区工况。6) “设计参数”是指包括设计工况与其他设计的数据,例如冷却数、塔的安装尺寸、淋水密度、气流阻力、电动机功率、噪声值、飘水率等。7) “名义冷却流量”是指标准设计工况的进塔冷却水流量,单位m3/h。8) “喷头”是指配水系统的末

5、端组成部分,通常喷头有一出水套管,叫喷嘴。9) “耗电比”是指每冷却水流量为1m3/h需输入风机配用电动机的功率。单位为 kW/(m3/h)。10) “气水比”是指进塔干空气流量(kg/h)与进塔冷却水流量(kg/h)之比。11) “填料径深”是指横流式冷却塔每边的填料进出空气的二端面之间的水平距离。12) “热力性能曲线”是指在直角坐标上,以=f()曲线形式表示冷却塔散热散质能力的曲线。13) “飘水率”是指单位时间从出风筒飘出的水量(/h)与进塔冷却水流量(/h)之比。14) “噪声的标准测点(一)”是指距塔进风口方向离塔壁水平距离为一个塔直径(或当量直径,即D=1.13a·b,

6、其中a、b为塔的边长)、离地面(或水池顶)1.5m高的测点。15) “噪声的标准测点(二)”是指在出风口45°方向,离风筒为一倍出风口直径的测点,当出风口直径大于5m时,测定距离取5m。16) “水温降对比法”是对普通型塔,当冷却水量等于名义冷却水量、进塔水温为37±2、进塔空气湿球温度为1030的条件时,可采用简便的热力性能测试方法,具体测试步骤见玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔(GB7190.1-1997)1.3 工作条件1.3.1 环境条件1) 地理位置与周围环境冷却塔安装于新会星汇广场楼顶。2) 仓储与安装条件玻璃钢成型时,环境温度应15

7、,相对湿度应<80%。塔体拼装严格按编号进行组装;风机安装时,叶端与风筒壁之间距离应一致,间隙不得大于叶轮直径的1%;填料铺设间隙应保持均匀,上下面应保持平整。本工程的三台冷却塔均安装在同一地点,塔与塔分开设置,间距500mm;基础高度在同一水平上;安装结束,供货商负责清扫塔体的杂物,冲洗进水管道,以防杂物堵塞水孔。3) 环境情况有关当地的气候情况 1.3.2电力供应电压:380V三相频率:50Hz除上述所说明外,所有电气设备能适合于下列条件操作:电压波动:±10%频率波动: ±5%1.3.3 运行水质市自来水水质。1.3.4 运行要求可接收冷水机组的群控信号实现自动

8、控制。1) 冷却塔启动:开冷却塔风机开冷却水泵 开冷冻水泵开冷水机组2) 冷却塔停止:停冷水机组关冷冻水泵关冷却水泵关冷却塔风机 1.4 基本要求1.5.1 本工程采用超低噪声双速风机方形横流集水型冷却塔。1.5.2 供货商所提供的冷却塔应力求冷却效果好、运营高效、节能、超低噪声、智能化自动调节控制、漂水少、塔体刚度高、结构紧凑、检修方便、美观、使用寿命长。1.5.3 在设计工况条件下,按水温降对比法求出的冷却塔实测冷却能力与设计冷却能力的百分比不小于100%。冷却塔通过采用有收水器与加高型风胴的方法实现效方法使飘水损失降至最低,漂水损失率低于0.001%,提供漂水率CTI认证报告。1.5.4

9、 冷却塔单塔噪声在距16米处测试小于65dB(A)。1.5.5 冷却塔在地区夏季最炎热时使用时应保证冷却水降温幅度大于5。1.5.6 外载:抗雪载180Kgf/m2,抗风载180Kgf/m,塔体应按抗震8度设防。1.5.7 塔体(1) 塔体材料为轻质高强度玻璃钢,玻璃钢的弯曲强度不低于2000kgf/cm2。玻璃钢塔体外表采用含紫外线稳定剂的优质胶衣,胶衣层应均匀、光滑、无裂缝、耐腐蚀、难退色、色调均匀、鲜艳光洁,胶衣层厚度为0.6mm。(2) 塔体框架结构应保证塔体在安装、运行后的稳定性,其外支撑应使整塔坚固、稳定性好,通过热镀锌处理具有防腐蚀能力,并符合抗震(8级)、抗雪压的要求。(3)

10、塔体外表面上直径3mm5mm的气泡在1m2不允许超过3个,不允许有直径大于5mm以上的气泡,下塔体表面为富树脂层。(4) 塔体边缘整齐、厚度均匀、无分层、切割加工断面应加封树脂。(5) 冷却塔满足阻燃要求,其玻璃钢的氧指数为33,聚酯玻璃钢的巴氏硬度为45。塔体并符合抗震(8级)要求。(6) 顶层面板应有足够的强度,满足上人作业的检修安装要求;风筒上应设置热镀锌钢网,网孔直径为50mm,可防止异物坠落,保护电机和风机;检修门应能方便开启且转动灵活,多台冷却塔并联安装时应设置检修通道,能保证工作人员进入塔检查、维修与清洗底盆。集水盘设置检修马道。 (7) 应在塔体外设置能爬上塔体顶面的钢爬梯,并

11、设置护笼。(8) 所有金属构件,包括工作扶梯均采用热镀锌防腐。使用寿命20年。热镀锌质量应符合GB2694-81。冷却塔安装时不得使用焊接。(9) 在塔体上设置冷却水进水管的支架,方便冷却水管的安装,并保证足够的强度。(10) 塔体外型应力求结构紧凑、线条简洁、美观大方,并应与周边建筑物相协调。外表面的颜色应与买方共同协商确定。1.5.8 下塔体与集水盆1) 下塔体表面为富树脂层,富树脂层树脂含量应在70%以上。2) 集水盆与下塔体连为一体,水盆、下塔体在贮水后应无渗漏现象。3) 下塔体与集水盆的容水量与高度保证在启动冷却泵后不出现水被抽空现象与停泵后不出现大量水溢流现象。集水盘容量大于循环水

12、量的1.1%。4) 冷却塔集水盘深度满足冷却水泵不频繁启动的设计要求。5) 集水盆设有自动给水装置与阀门、手动补水口、回水口、溢流口、排污口与阀门(所提供的阀门应采用铜质阀门)。供货商供货时在供水口和回水口带一片标准法兰。1.5.9 填料1) 供货商所选用的填料具有良好的热力性能与阻力特性,耐高温(在65温度下不发生几何变形)、抗低温(在设计最低气温条件下不破裂、不脆裂)、阻燃性能好,正常使用寿命8年。满足冷却塔塑料淋水填料技术规定NDGJ88-89的要求。2) 填料禁止使用再生材料制作。3) 供货商选用的填料原片材应塑化均匀,无裂纹,无孔洞,无气泡,无明显杂质与分散不良的辅料。4) 填料安装

13、时要求间隙均匀、顶面平整、无塌落和叠片现象,每平方米能承力2.94KN,填料片不得穿孔破裂。5) 填料设计宜易于安装、清洗和维修。1.5.10 风机1) 风机特性参数符合设计工况要求,其主要配件(如风机叶片、电动机、减速器)应符合有关技术规定。2) 风机叶片采用宽叶片不锈钢叶片,在低转速下实现大风量与风压、噪音低其强度可靠,表面光洁,各截面过渡均匀、无裂纹、缺口、毛刺等缺陷。3) 叶尖距塔体壁之间的间隙应保持均匀,其值为0.008D(D为风机直径)。风机组装前,风机叶片作静平衡试验,叶片平衡后应定位、编号。4) 风机传动系统采用皮带传动型式时,皮带轮应与风机同时进行静平衡与动平衡试验。5) 电

14、动机采用封闭式改型Y系列,对电动机的接线盒进行防水密封、上油防腐等处理,电机防护等级为IP55且具有缺相保护功能,绝缘等级F级。6) 在标准设计工况条件下,电动机的电流值不超过额定电流值,实测耗电比不大于0.04kw/(m3/h)。7) 风机采用双速风机,达到节能运行、夜间降噪。1.5.11 百叶窗采用高级耐候之PVC材料抽拉一体成型,可防止滴水飞溅和阻绝直射水盘,以减少水盘滋长青苔。抗风载力为200Kg/ m2。1.5.12 所有冷却塔噪声按照GB7190.1-1997规定的测试方法,不得超过65dB(A)的超低噪声型冷却塔。1.5.13 玻璃钢件的预埋金属件,应作去油、除锈、打毛、清洗与防

15、腐处理。1.5.14 冷却塔应配备合理的配水系统、集水盘水位控制器(浮球装置)。集水盘的容水量与高度应保证在启动冷却泵后不出现水被抽空的现象与停泵后不出现大量水溢流的现象。集水盘应设有自动给水口与阀门、手动补水口、回水口、溢流口、排污口与阀门。1.5.15 冷却塔塔体寿命承诺不低于20年,填料寿命承诺不低于7年。1.5.16 供货商在供货时提供国家权威机构对投标机型即:(超)低噪音玻璃钢冷却塔的检测报告以与对冷却塔进行的热力测试资料。1.6 其它技术参数1.6.1 控制方式冷却塔补水控制方式:当采用市政上水直接补水时,冷却塔集水盘采用浮球阀控制;当需要水泵补水时,冷却塔集水盘应采用滑杆阀控制。

16、1.6.2 相关接口与技术参数1) 由螺杆式冷水机组实现对冷却水泵、冷水泵和冷却塔连锁控制功能。冷水机组与冷却塔的接口在冷却塔控制柜的硬线接口上。2) 空调水系统运行停止顺序:先启动水泵、风机,后启动冷冻机的次序,按照冷冻水泵冷却水泵冷却塔风机冷冻机这个顺序启动,只能顺程序,不能逆程序。停机时,则按相反次序,先停冷冻机,而后再停风机和水泵3) 冷却塔电源线引出机外,要求使用380V/50HZ/三相电源。4) 供货商在供货时分别提供所选型号冷却塔的冷却水量、电机功率、飘水率、标准测点的噪声、实际耗电比、外形尺寸、静止重量、运转重量、进/出水管径、补水量、补给水管径、冷却塔进水压力等。冷却塔因机组

17、安装与运行的要求,需设置基础,供货商提供冷却塔基础图(含各支点荷载)、冷却塔通风与检修尺寸与安装说明。1.6.3 安全装置冷却塔采用多路进水控制,每路进水的进水管上均安装压力表和阀门,可根据实际使用的需要,控制一路或多路进水,每路进水压力应控制在0.12-0.15MPa,以保证进塔流量。1.6.4冷却塔远程控制柜或就地控制箱需向BAS提供RS-485通信接口,需提供空调机组的运行状态与报警信号,同时接收BAS系统的控制信号,反馈开、关、手自动、故障等状态信号。接口形式为硬线接口,所有控制和返信均应无公共端。具体问题由双方厂家协商解决。BAS系统根据通风空调提供的工艺流程在环控电控室继电器柜处接

18、口监视空调机组与相关电动风阀运行状态;1.7 安装工艺1) 冷却塔应安装在空气流通的环境中,特别要保证冷却塔百叶窗处保持通风,冷却塔不得安装在屋或靠近热源的地方。 2) 冷却塔应安装在远离尘垢密集或有酸性气体存在的场所。3) 冷却塔安装时与建筑物之间保持一定距离,单塔为2米,组合塔间距为2.5米。4) 冷却塔应安装在不会回音而使噪音放大的开放处。5) 塔基应水平,进水管安装固定牢固,工作中确保供水管路无明显震动。6) 为避免杂物进入冷却水循环管路,在冷却塔回水口设置不锈钢过滤网。运行前应对冷却水系统管路进行彻底冲洗,除去管道和塔杂物。7) 为确保冷却塔的性能,检查风叶和风筒的间隙是否足够与一致,风叶转动是否平稳,发现异常应与时排除。8) 运行时,定期检查循环水量、出塔水温与整塔运行情况,保持适当的水盘水位。9) 定期扫除淋水板和水箱底板上的残留物,以保证其运行通畅。1.8 选型要求1) 供货商在进行冷却塔选型时,应综合考虑的气候特点、车站周边环境影响、环保要求、冷却效果与冷却效果的持续性等多方面因素。2) 当所选冷却塔的噪

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