自备电厂凝结水泵规范检修报告

1、 资料来源：小组讨论|中国铝业兰州分公司02014年2月19日自备电厂凝结水泵规范性检修报告自备电厂凝结水泵规范性检修报告运用运营转型：凝结水泵规范性检修运用运营转型：凝结水泵规范性检修准备、诊断、设计、实施、固化完善。准备、诊断、设计、实施、固化完善。 资料来源：小组讨论|中国铝业兰州分公司1设备概述设备概述设设 备备 概概 述述 兰铝电厂300MW机组每台机组设有两台容量分100%的凝结水泵，安装在排汽装置坑里，正常运行时一台运行，一台备用，凝结水泵主要作用是将凝汽器热井内的凝结水送出，经精处理、轴封冷却器、低压加热器输送至除氧器，凝结水泵维护质量好坏，直接影响机组安全经济稳定运行。 资料

2、来源：小组讨论|中国铝业兰州分公司2小组成员介绍小组成员介绍自备电厂厂领导：1人自备电厂安技部：3人自备电厂检修部：6人 自备电厂发电部：1人人员总数：11人小组构成小组构成：序序 号号姓姓 名名职职 责责部门部门/职位职位备注备注1 1武玉刚组长自备电厂生产副厂长2 2张金刚副组长安技部主任3葛长虎副组长检修部副主任4于书岭组员安技部汽机专工5徐奎组员发电部汽机专工6韩鹏组员检修部汽机班长7郭长龙组员安技部汽机点检8康向阳组员汽机班技术员9杨永才组员汽机班施工组长10何富荣组员汽机班施工组长11孙佑庆组员汽机班施工组长 资料来源：小组讨论|中国铝业兰州分公司3序号名 称打“”页数1文件包清单

3、 2人员配置及检修工时3检修交底单4质量安全计划5危险点分析6资源准备7检修程序8技术报告9检修报告以下为附选项：1工作票2动火票3再鉴定4异常项 / 不符合项5经验反馈单6让步接收报告检修文件包清单检修文件包清单 资料来源：小组讨论|中国铝业兰州分公司4人员配置及及检修工时人员配置及及检修工时检修人员数量资格要求职责工时实际工时工作负责人 1具有高级工以上职业资格证书，具有五年以上检修工作经验办理工作票，组织指挥对整个检修工作，质量安全负责40检修高级工 1具有中级工以上职业资格证书，具有三年以上检修工作经验指导检修，解决检修工程中遇到的技术问题、保证检修达到质量要求32检修工2具有三年以上

4、检修工作经验，安全意识较强。认真按照检修作业指导书进行施工，认真完成全部检修64起重工1具有起重指挥操作证，具有凝泵起吊经验根据作业需要进行起重操作24行车司机1具有起重操作设备操作证。 服从起重工指挥，24 资料来源：小组讨论|中国铝业兰州分公司5设备名称凝结水泵设备位置汽机零米适用程序凝结水泵：B640-6型 1、设备概况：凝结水泵为长沙泵业制造、泵为地坑立式外筒型多级导叶离心泵、安装在带有底板的外筒体内。泵的结构大致分为外筒体部件、筒内壳体部件、转子部件和轴封部件等。转子部件由导轴承径向支撑，轴承由自身输送介质润滑。凝结水泵由轴向推力电机承受，也可以由凝结水泵本体承受。2、检修内容描述：

5、解体大修凝泵，复查凝泵工作轴窜，检查推力瓦乌金、清扫油室，检查叶轮密封环、导轴承、导叶套、减压套、护套磨损情况，并测量间隙不合格时修复更换 3、检修前缺陷：#1机A凝泵运行中，泵体处有异音，油封处甩油4、修后应达到的效果：设备外观清洁，系统运行正常，机封油封无泄漏，泵体无异音，推力轴承室温度小于80度,泵体振动垂直、水平振动小于50um。设备检修交底设备检修交底 资料来源：小组讨论|中国铝业兰州分公司6质量安全计划质量安全计划设备名称凝结水泵工作票号设备位置凝结水泵检修工序编号工作内容描述质量控制点验收人员备注一级二级三级 1文件包是否准备 2办理工作票 W1 3现场是否具备开工条件 4隔离措

6、施是否完善 5解体准备 6凝结水泵解体 H1 7解体 8解体内壳与转子部件 9零部件的清洗工作W2 10各部件检查 11各部件检修 12凝结水泵组装H2 13检修记录 14回装相关仪表装置接线 15清理现场 资料来源：小组讨论|中国铝业兰州分公司7危险点分析危险点分析项目项目危险点危险点预防措施预防措施工作票办理安全措施未落实就开工工作负责人必须认真办理工作票，和工作许可人到现场确认安全措施已落实，然后方能签字；设备起吊落物伤人起吊前应认真检查吊物的捆绑情况起吊前应认真检查起重工具是否适合、完好不要在起吊的重物下坐立或行走现场设置安全围栏，实行封闭施工，禁止无关人员靠近设备拆卸大锤伤人及工机具

7、伤害不准戴手套打大锤，工机具使用中必须套牢使用前应认真检查工机具是否完好无损设备拆卸零部件错装、漏装 所有拆卸下来的零部件必须按拆卸顺序进行摆放，放在专用油盆内防止加装时错装、漏装油管、冷却水管必须放在专用的油盆内，与螺栓等零部件分开放置联系试转机械伤害1.确认工作已经全部结束，联轴器保护罩已恢复，轴承润滑油已加到位。2.现场的棉纱清理干净，试转检查时，工作人员袖口要扣好，不能拿着可能被转子绞卷的物品。文明施工现场脏乱现场所有工机具必须实现定置摆放，工具、零部件必须全部摆放在胶皮上，禁止直接接触地面。 资料来源：小组讨论|中国铝业兰州分公司8资源准备资源准备序号名称规格材质单位数量1枕木根20

8、2砂纸#100张2003塑料布捆24氯丁橡胶板捆405毛刷把106碗刷个407钢丝刷把108破布捆109刚锯条盒210油石块411可润奇防烧剂盒612油漆笔根613耐油石棉板1.5、2.0张814高温石棉板1.5、2.0张8材料准备 资料来源：小组讨论|中国铝业兰州分公司9资源准备资源准备序号序号名名 称称规规 格格单单 位位数数 量量1活扳手18把12手锤1P把13梅花扳手S30-32把14管钳子650mm把15大锤 18磅把16锉刀把17大扁铲500mm把28锤击扳手S55把19丝锥M422套110游标卡尺0-150mm件111深度尺300个112外径千分尺0-25把113外径千分尺25-

9、50把114外径千分尺50-75把115外径千分尺350-400把116游标卡尺150把1工具准备 资料来源：小组讨论|中国铝业兰州分公司10备品备件备品备件序号名称型号、规格数量备注导轴承（下）85 4密封环首机叶轮密封2652护套1051密封环次级叶轮2805导叶套1151导轴承1153机封1减压套1251导轴承1251护套1251卡套1中间联轴器1对轮螺栓8型密封圈185*2.651型密封圈4792*5.31型密封圈2420*5.31型密封圈1520*3553型密封圈310*3.551型密封圈290*3.551备品备件 资料来源：小组讨论|中国铝业兰州分公司11检修程序检修程序解体：1.

10、1、解体拆除泵与电机间联轴器螺栓，作好标记，测量修前联轴器平面间隙 、拆除电机 冷却水管法兰，联系拆除信号线和电源电缆，拆除电机与支座间的紧固螺栓，吊走电机。（电机吊走后，收好电机地脚垫片，作好位置记号）。 1.2、拆除水泵对轮、抽空气管，密封冷却水管、拆下泵推力轴承，将泵转子提起、放下，测量记录转子总串动量及泵提升量 、拆除出口管上的法兰螺栓，分开出口法兰结合面、拆除机架螺栓、将泵体吊至检修场地,用吊车主钩和副钩将立式泵体放平,将泵入口侧用枕木垫平、水平放至检修现场放稳。1.3、解体推力轴承，拆下冷却室，拆下机械密封拆出轴套，拆卸首级叶轮的紧固螺母、垫圈。取出首级叶轮、定位键，用起吊装置上的

11、钢丝绳栓牢首级罩壳、拆卸第二级罩壳首级罩壳的紧固螺母、双头螺栓、垫圈、轴滑出首级罩壳拆卸叶轮套、防转销、轴承套、防转销、定位套、防转销。从轴上取出第二级叶轮，定位键、用起吊装置上的钢丝绳栓牢第二级罩壳拆卸第二级罩壳的紧固螺栓垫圈顺轴滑出第二级罩壳、重复以上工序，拆卸其余叶轮、罩壳、轴套、防转销取出第六级叶轮，叶轮壳、注意以上拆卸过程中应防止轴弯曲拆掉部件作好记号，不要乱放（注意：每一级间必须用油漆做记号）。（见证点W1) 资料来源：小组讨论|中国铝业兰州分公司12检修程序检修程序检修清理2.1、各零部件的清理、检查 。检查泵轴、中间轴、传动轴。表面应光洁，无毛刺、伤痕。 轴端螺纹应完好，与并帽

12、配合松紧合适 、检查卡套、固定套，其表面应无毛刺、翻边、裂纹，卡套与缩颈的平面配合间隙，外圆与固定套配合间隙，固定套与轴配合间隙应符合标准 2.3、检查各传动键与键槽配合是否松动，各传动键与轴套和叶轮的键槽配合间隙应符合标准、检查各铸件是否有破损、裂纹;检查各结合面平整光洁,无毛刺,无沟槽 2.4、检查各导轴承有无磨损、老化；各级间导轴承直径间隙，节流减压套间隙，节流套导轴承间隙符合要求 2.2、检查叶轮，应无严重汽蚀，叶轮密封环应无毛刺、严重磨损；叶轮内孔与轴配合间隙良好，首级叶轮口环间隙符合要求、各标准级叶轮口环间隙间隙复合要求检查各轴套表面应无磨损、毛刺，轴套与轴配合良好。2.5、检查推

13、力瓦块表面应光滑，无凹坑沟槽、无严重擦伤，浸煤油或着色检查合金无脱胎。涂色检查推力瓦接触面积 (不含油楔部分) 75且呈斑点状。推力盘应光洁、平整，无损伤。推力瓦块承力调整每块瓦承力均匀，调整完毕，锁紧螺母锁紧 2.6、检查水泵冷却、密封水阀、空气门阀门零部件完好，密封面接触良好，开关灵活 、转并准备好所有结合面密封垫 。 资料来源：小组讨论|中国铝业兰州分公司13检修程序检修程序组装试转3.1、复装泵体将二硫化钼粉涂在泵轴表面上，用力擦亮将泵轴水平旋转在支架上、复装第六级防转销、轴套、叶轮定位键复装第六级叶轮。禁止施加外力复装叶轮、复装第五级轴套、复装第六级罩壳在复装罩壳时，应用起吊装置上的

14、钢丝绳栓牢罩壳，慢慢穿入轴就位、依次复装五、四、三、二、各级部件叶轮定位轴套，复装首级叶轮的定位键、首级叶轮，并用螺母、垫圈紧固。在复装首级叶轮时，应注意叶轮出口方向与转动方向一致。3.2、整体吊入就位连接泵座与机架螺栓、上紧泵座和出口法兰的螺栓，装入减压套、整体式机械密封将电机支架就位，放入轴承室和推力轴承。电机架上水平度0.04 mm/m将推力头和调整螺母套入，将轴吊起4+-1mm后用调整螺母将推力头锁紧，放下轴，装装入联轴器，将电机就位装，连接密封水管、冷却水管、仪表管，空气门，加油、找正水泵中心，上紧螺栓。给轴承室添加润滑油 （见证点W2)3.3、终结检修工作票，电机试转，注意方向，合

15、格后拉电。重新办理检修工作票联接联轴器螺栓并上紧 现场清理、清点工具、量具，清扫现场 、确认检修设备及其环境完全符合标准，工作人员撤出现场 、终结工作票 、配合运行人员试泵，泵运转后检查异音，振动及泄漏情况 。 资料来源：小组讨论|中国铝业兰州分公司14技术文件技术文件测量项目测量项目单位单位标准标准实测数据实测数据备注备注泵总轴窜mm911泵工作轴窜mm4.5电机凝泵对轮间距mm5对轮中心外圆mm0.03mm对轮中心张口mm0.03mm导轴承上轴承轴套mm0.220.30导轴承下-轴承套下mm0.190.26密封环首机叶轮mm0.360.512护套轴套mm0.360.512密封环次级叶轮mm0.360.512导叶套挡套mm0.360.512导轴承轴承轴套mm0.190.26减压套轴承轴套上mm0.440.52护套A_轴套Amm0.440.52泵下轴跳动mm0.03mm泵对轮跳动mm0.03mm 资料来源：小组讨论|中国铝业兰州分公司15检修报告检修报告设备名称凝结