酒店项目机电安装工程技术交流

1、酒店项目酒店项目机电安装工程技术机电安装工程技术交底交底 酒店机电弱电安装工程在现在的建筑工程中占有相当重要的地位，同样在工程中，复杂的功能需求、高品质的服务需要，使得机电安装的重要性显得更加突出;对施工质量的要求不能停留在合格的程度，必须达到国家优质或更高的酒店要求的标准，对工程的要求也不能仅仅按照验收规范进行验收，应该更加深入地对各种细部要求更高，建筑给水排水及采暖、建筑电气、智能建筑、通风与空调、电梯是建筑工程 9个分部工程中的 5个重要分部工程，其中还包括 21 个子分部工程;如果按照使用功能来分类，机电工程亦包含包括给排水、电气、空调通风系统、变配电系统、动力配电系统、电气照明及控制

2、系统、火灾自动报警及联动控制系统、有线电视系统、公共/应急广播及扩声系统、安全防范系统、综合布线系统、系统集成(BMS 系统)、防雷、人防工程等相关工程)、专项照明(含供电)系统、设备监控系统、综合信息管理系统、电子显示屏系统及室外配套给排水、综合管线、出入口检录系统等工程。下面着重对通风与空调工程、给排水工程和消防工程做出描述。一、通风与空调工程l通风与空调工程金属风管制作l部件制作l风管与部件安装l消声器制作与安装l通风机、空调机组安装l冷冻机组、设备安装 l制冷管道安装 l防腐与刷面漆 l风管及设备保温 l制冷管道保温 l通风与空调系统调试（共计11项）空调系统表面上看来是一个各个专业都

3、能做的，其实空调与通风工程是一个非常综合的，需要深刻理解其工作原理和工艺要求才能完全监控，一般来说建好的建筑物中空调投诉比例约占 30-40，主要表现在:空调漏水、冷凝水排水不畅、空调不均匀、噪音过大等，针对空调系统安装工程施工准备阶段酒店工程部工作内容和方法和控制原则如下: （一）重点针对空调系统所须的预留孔洞、预埋套管、设备安装的各种管线排位、安装过程中图纸未表达清晰的部分提出要求，并由设计、院项目部确认。 （二） 空调系统安装工程需要引入样板工作，特别针对空调专业的保温材料、管道连接件、风阀、风机、风机盘管、温控器等本专业才有的材料设备进行重点审查;空调工程有着一个显著的特点:只要施工过

4、程中有细小的偏差，就会影响使用功能;因此酒店工程部工程师必须加强巡视工作，认真检查施工质量空调工程师的巡视、旁站的频次应高于其他专业，重视调试工作，要做到及时、准确.调试工作要作到条件成熟一个就调试一个项目，避免到工程最后所有项目都一起调试，工期安排不允许也不能将调试工作留于形式。调试工作可分两个阶段进行： 1、未供冷水前可调试的项目 2、风量平衡、空调末端的运行状况、排水情况。供冷水后调试的项目:综合效能调试、 单机运行调试、系统调试。施工过程质量控制要点和控制措施 一、空调管网的质量控制 （一）空调水管道安装质量控制要点:管材材质、规格、型号应符合设计要求和规范要求，加工和安装按施工验收规

5、范执行; （二）管道及配件的安装应符合设计要求和规范要求，特别应留意穿楼板及防火墙套管与管道间间隙采用不燃烧材料填塞密实。系统进行水压试验和管道进行 冲洗应符合规范要求。二、要严格控制通风管道制作的施工方法 （一）风管的材料控制:由于本工程对风管有要求，因此对风管制作的要求也比一般舒适性空调风管的要求高，对漏风率、风管材料等要求高，因此酒店工程部在制作时要更重视事前控制和过程控制，保证风管制作质量和噪音; （二）风管的制作、安装 为了避免风管制作的不规范造成风管的整个系统阻力增大，引起风管气流涡旋，我们的重点注意下列几个制作要点:金属风管的制作直风管和弯管应符合技术规程规定三、风管系统安装的质

6、量控制（一） 按施工规范要求对风管及部件进行严格检查或验收;（二） 对安装现场的设备基础、管道预留孔洞、预埋件的大小、标高等进 行验收核实是否与设计图纸相符。支、吊、托架的安装，要求其形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计图纸要求或施工规范的规定。 （三）风管安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求。 四、系统的风管与部件组装具体要求如下: （一）通风空调系统内的调节装置，如多叶调节阀、碟阀、插板阀等，应安装在便于操作部位;（二） 防火阀有水平、垂直、左式和右式之分，安装时不得弄错，否则将 造成不应有的损失;为防止防火阀易熔片脱落，易熔片应在系统安装后再装;（三）各类风口安装应横平竖直，表

7、面平整。有调节和转动装置的风口， 安装后应保持原来的灵活程度; （四）柔性短管的安装松紧要适当、不能扭曲;风机吸入口侧的柔性短管可装得绷紧一些;不能以柔性短管当成找平、找正的连接管或异径管; （五）手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。五、防腐与保温 （一）油漆表面漆膜应均匀， 不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。 （二）选用的保温材料的质量、规格及防火性能，并要求出具生产厂的质保 书或合格证，必要时应作检测试验。对管道与空调设备的接头处以及产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。 保温工程时须注意的质量及安全问题 要注意关键部位的保温。与空调设备相连接

8、的风管、水管接头处，是容易出现质量通病的部位，如果处理不好，夏季便有凝结水渗出。隔热层应平整密实，不得有裂缝空隙等缺陷。风管与设备的保温可用卷、散材料，但空气洁净系统不得采用未加工的散材，厚度应均匀，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。六、保温层表面的平整度（观感）。 （一）造成保温层表面不平整的因素有三个：1、是 矩形风管或圆形风管表面不平，应采取加固的办法便风管平整;2、是保温材料的厚度不一，可以选择厚度比较接近的放在同一平面上以减少偏差。3、是施工质量差。必须注意克服以上三个问题。 七、空调末端设备、部件安装 （一）酒店工程部应掌握并重视风机盘管的吊装工艺，与冷冻水、冷凝水的连接 工艺，制定

9、相应的控制措施，以免因为忽视细节而影响使用； （二）空气处理设备的安装控制要点： 1、空气处理室及净化空调机组应选用成套设备； 2、消声器及通风机等建议采用成套设备，通风机成套设备应检查铭牌标志，通风机基础必须牢 固并使用减振垫，地脚螺栓应有防松装置，传动装置外露部分应有防护罩。安装完成后应做静平衡试验。 八、冷却塔安装质量控制 （一）基础高度按管道安装要求而定，宜越小越好； （二）出水管在冷却塔的接口处应设支座，以防管道的重量过多地压在塔体壁上，造成玻璃钢制品损坏； （三）冷却塔的安装，应特别注意其中心线应垂直于地面，以免影响布水器及电动机风机的正常工作，还要特别注意风机叶片与风筒部份的间隙

10、要一致， 不允许相差过大； （四）安装中央进水管时，一定要保证布水器位于冷却塔的中心，水管要垂直。 安装填料前，应在布水器下面与中塔体用三根拉绳固定住，以防安装填料 时离开中心位置； （五）布水器转速必须合适，节水均匀； （六）冷却塔安装时，平衡管口必须保持大致一致； （七）冷却塔散件安装时，接缝间隙的密封补漏必须做到严密；九、空调设备调试、系统试压和冲洗的质量控制二、给排水工程l给水管道安装（冷、热）l排水管道安装l中水管道安装l给水管道附件及卫生器具给水配件安装l给水附属设备安装l卫生器具安装l采暖管道安装产l采暖附属设备安装l燃气管道安装l管道冲洗及系统调l施工过程质量控制 （一） 给水

11、、排水及采暖工程与相关专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。 （二） 隐蔽工程应隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。 （三）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管； （四） 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施： 1、在墙体两侧采取柔性连接。 2、在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。 3、在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 (五） 在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具有管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。 （六）明装管道成排安装时，直线部分应互相平和。曲

12、线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。 （七） 管道支、吊、托架的安装，应符合规范要求 1 、 位置正确，埋设应平整牢固。 2、 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 3 、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。 4 、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。 5、 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 6、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。消防安装工程一、安装准备及材料要求 1、消防工程施工前，施工方必须协助甲方进行消防设施的设计审核，未经设计审核或设计审核不合

13、格不得擅自施工； 2、消防工程施工前必须向消防部门申报有关资料，办理消防施工进场许可证。 3、所选用的材料必须在消防部门经过登记并具有消防部门发放的准销证。（一）喷头安装 1、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 2、喷头安装应使用专用板手。喷头更换，其规格、型号应相同。 3、 安装在易受机械操作处的喷头，应加设喷头防护罩。 4、喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。 5、当通风管道宽度大于1.2mm时，喷头应安装在其腹面以下部位。（二）报警阀组安装 1、报警阀组的安装应先

14、安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。 2、压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。 3、湿式报警阀组的安装应符合下列要求： （1）湿式报警阀前后的管道中能顺利充满水； （2）压力波动时，水力警铃不应发生误报警； 4

15、、报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。（三）其它组件安装 1、水力警铃应安装在公共通道或值班室，附近的墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当直径为20mm时，其长度不应大于 20m； 2、水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰撞。 3、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。 4、排气阀的安装应在系统管网试压和冲

16、洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。 5、控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。 6、节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。 7、压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动。 8、末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。（四）消火栓箱安装 1、消火栓箱要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口双控等。产

17、品均应有消防部门的制造许可证和合格证方可使用。 2、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位预留口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正、稳固后再把栓阀安装好。 3、消火栓箱体安装在轻质墙上时应有加固措施。 4、在交工前应将消火栓配件安装完毕。二、管道试压吹洗 （一）管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，10分钟压力降不应大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不渗漏为合格。（给水管道试验压力为P+0.5MPa，且不小于0.9MPa，消防给水管试验压力为工作压力的1.5倍。） （二）调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。三、管道的防腐及保温（一）管道的防腐 埋地钢管、铸铁管除锈后先刷冷底子两道，再刷沥青二道,夹玻璃丝布两层，总厚度不小于3mm；明装钢管先刷防锈底漆，再刷银粉两道，外涂调和面漆（各类面漆颜色按设计要求）。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。 （二）管道的保温 管道的保温应在水压试验和防腐合格后进行，保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝。四、系统调试(一）系统调试应具备下列条件： 系统调试