锅炉培训课件(锅炉各系统分类及原理)

1、神华宁煤集团煤炭化学工业分公司甲醇厂神华宁煤集团煤炭化学工业分公司甲醇厂2014年年11月月20日日神宁化工神宁化工目录目录一、除氧给水系统一、除氧给水系统二、循环流化床锅炉原理二、循环流化床锅炉原理三、锅炉汽水系统三、锅炉汽水系统四、锅炉风烟系统四、锅炉风烟系统五、燃料及除灰渣系统五、燃料及除灰渣系统六、循环流化床的燃烧六、循环流化床的燃烧七、锅炉主要原辅材料作用七、锅炉主要原辅材料作用神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间一、锅炉除氧给水系统一、锅炉除氧给水系统1 1、设置除氧给水的意义、设置除氧给水的意义 氧腐蚀是过路热力系统最常见也较严重的腐蚀，由于氧腐蚀是过路热力系统最常见也较

2、严重的腐蚀，由于给水中溶解氧的含量基本上是饱和状态，因此给水经给水中溶解氧的含量基本上是饱和状态，因此给水经过的管路及设备均有发生氧腐蚀的可能。过的管路及设备均有发生氧腐蚀的可能。神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间党支部甲醇厂水汽车间党支部 氧腐蚀经常发生的地方是给水管路和省煤器，由于省煤器氧腐蚀经常发生的地方是给水管路和省煤器，由于省煤器内水温逐渐升高，给溶解氧腐蚀提供了有利条件。这种腐内水温逐渐升高，给溶解氧腐蚀提供了有利条件。这种腐蚀一般都集中在省煤器的进口端，由于它的表面积大，能蚀一般都集中在省煤器的进口端，由于它的表面积大，能会快把水中残留的溶解氧消耗殆尽。如果溶解氧的含量较会快把水中残

3、留的溶解氧消耗殆尽。如果溶解氧的含量较高，腐蚀也可能延伸到省煤器的中部和尾部，甚至使锅炉高，腐蚀也可能延伸到省煤器的中部和尾部，甚至使锅炉的下降管也遭到氧的腐蚀。氧腐蚀的形态一般是溃疡型或的下降管也遭到氧的腐蚀。氧腐蚀的形态一般是溃疡型或小孔型的局部腐蚀，溃疡腐蚀点上各层腐蚀产物有不懂颜小孔型的局部腐蚀，溃疡腐蚀点上各层腐蚀产物有不懂颜色。其表面的黄褐色到砖红色产物是各种形态的氧化铁，色。其表面的黄褐色到砖红色产物是各种形态的氧化铁，次层的黑色粉末是四氧化三铁。次层的黑色粉末是四氧化三铁。 由于水中溶解氧是导致给水系统乃至锅炉炉管腐蚀的主由于水中溶解氧是导致给水系统乃至锅炉炉管腐蚀的主要因素，

4、因此给水在进入锅炉以前必须进行除氧，我车间要因素，因此给水在进入锅炉以前必须进行除氧，我车间锅炉采用热力除氧为主，化学除氧为辅。锅炉采用热力除氧为主，化学除氧为辅。神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间2、热力除氧、热力除氧1） 热力除氧的基本原理是基于气体溶解定律，即亨利定律：热力除氧的基本原理是基于气体溶解定律，即亨利定律：气体在水中的溶解度与该气体在汽、水界面上的分压力成气体在水中的溶解度与该气体在汽、水界面上的分压力成正比，而与大气压力无关。在大气中把水加热到沸腾时，正比，而与大气压力无关。在大气中把水加热到沸腾时，水的饱和蒸汽压力等于汽水的饱和蒸汽压力等于汽-水界面上的大气压力

5、，氧的分水界面上的大气压力，氧的分压力为零。此时氧气在水中的溶解氧为零。压力为零。此时氧气在水中的溶解氧为零。 神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 热力除氧就是根据这个道理，将蒸汽通入除氧器内，将要热力除氧就是根据这个道理，将蒸汽通入除氧器内，将要除氧的水加热到相应压力下的饱和温度，及溶于水中的气除氧的水加热到相应压力下的饱和温度，及溶于水中的气体解析出来，并随余汽排除除氧器，已达到除氧的目的。体解析出来，并随余汽排除除氧器，已达到除氧的目的。 采用热力除氧不仅能除去水中的溶解氧，而且能除去水采用热力除氧不仅能除去水中的溶解氧，而且能除去水中的二氧化碳和一部分碱度。中的二氧化碳和一部

6、分碱度。2）除氧器的结构及原理）除氧器的结构及原理 主要介绍喷雾填料式除氧器，其结构主要由除氧头和水箱主要介绍喷雾填料式除氧器，其结构主要由除氧头和水箱组成。凝结水及补充水首先进入除氧头经喷嘴以极细的水组成。凝结水及补充水首先进入除氧头经喷嘴以极细的水滴喷出，与从下部上升的蒸汽进行初步热交换，然后落入滴喷出，与从下部上升的蒸汽进行初步热交换，然后落入填料层。水在填料层中又被分割成很薄的水膜，水膜在向填料层。水在填料层中又被分割成很薄的水膜，水膜在向下流动的过程中，与从下部进入的蒸汽再次进行热交换，下流动的过程中，与从下部进入的蒸汽再次进行热交换，使水达到该除氧器工作压力下的饱和温度，从而达到除

7、氧使水达到该除氧器工作压力下的饱和温度，从而达到除氧的目的。的目的。神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 水箱的作用就是储存一定数量的除氧水，以保证锅炉的用水箱的作用就是储存一定数量的除氧水，以保证锅炉的用水需求，为了增强除氧效果，除氧器在水箱内装有一根蒸水需求，为了增强除氧效果，除氧器在水箱内装有一根蒸汽管，管上开孔，用来送入较高压力蒸汽，使水箱中的水汽管，管上开孔，用来送入较高压力蒸汽，使水箱中的水一直保持着沸腾状态，这种装置成为再沸腾装置。一直保持着沸腾状态，这种装置成为再沸腾装置。2）化学除氧）化学除氧 我车间锅炉装置采用化学除氧主要为添加联氨。联氨在我车间锅炉装置采用化学除氧

8、主要为添加联氨。联氨在碱性溶液中是一种很强的还原剂，因而可以将水中的溶解碱性溶液中是一种很强的还原剂，因而可以将水中的溶解氧还原：氧还原： 用联氨除氧的加药量，除了要考虑联氨与给水中的溶解氧用联氨除氧的加药量，除了要考虑联氨与给水中的溶解氧化合所需的量外，还要考虑联氨与给水中的铁、铜氧化物化合所需的量外，还要考虑联氨与给水中的铁、铜氧化物作用所消耗的量，所以联氨的加药量通常按从锅炉省么器作用所消耗的量，所以联氨的加药量通常按从锅炉省么器入口所采得的给水中的联氨量来控制，控制标准入口所采得的给水中的联氨量来控制，控制标准1050g/l。神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间二、循环流化床锅

9、炉原理二、循环流化床锅炉原理 固体燃料在锅炉内的燃烧形态分为三种：静止状态，又称固体燃料在锅炉内的燃烧形态分为三种：静止状态，又称固定床；流化状态，又称流化床；气体输送状态，又称悬固定床；流化状态，又称流化床；气体输送状态，又称悬浮床。燃料的燃烧过程，是燃料与空气在一定的温度条件浮床。燃料的燃烧过程，是燃料与空气在一定的温度条件下的相互作用过程，空气对燃料的作用情况，决定了燃烧下的相互作用过程，空气对燃料的作用情况，决定了燃烧的形态。当空气对燃料颗粒的作用力的形态。当空气对燃料颗粒的作用力F小于燃料颗粒的重小于燃料颗粒的重力力G时，燃料呈静止状态，如图（时，燃料呈静止状态，如图（a）。）。神宁

10、化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 如链条炉一次风穿过炉排片与煤接触时，由于风速较低，如链条炉一次风穿过炉排片与煤接触时，由于风速较低，风对煤的作用力小于煤的重力，风只能从炉排上煤层的间风对煤的作用力小于煤的重力，风只能从炉排上煤层的间隙中穿过，煤在炉排上静止不动的完成其燃烧过程。当空隙中穿过，煤在炉排上静止不动的完成其燃烧过程。当空气的作用下气的作用下F等于燃料颗粒的重量等于燃料颗粒的重量G时，燃料颗粒将被空时，燃料颗粒将被空气托起，沿空气的作用力的方向，运动到有一定的空间高气托起，沿空气的作用力的方向，运动到有一定的空间高度，如图（度，如图（b），如沸腾炉一次风穿过布风板风帽小孔时，

11、），如沸腾炉一次风穿过布风板风帽小孔时，由于气流速度快，其作用力由于气流速度快，其作用力F等于布风板上燃料颗粒的重等于布风板上燃料颗粒的重力力G，空气将颗粒从布风板上吹起，如果燃料颗粒的重量，空气将颗粒从布风板上吹起，如果燃料颗粒的重量不变，空气对颗粒的作用力也不变，则颗粒将会在一定的不变，空气对颗粒的作用力也不变，则颗粒将会在一定的空间高度悬浮不再上升，也不下落。当作用力小于颗粒的空间高度悬浮不再上升，也不下落。当作用力小于颗粒的重力时，燃料颗粒将会下落。由于沸腾炉布风板上的颗粒重力时，燃料颗粒将会下落。由于沸腾炉布风板上的颗粒所受到的一次风的作用力不断的发生变化，因此，燃料在所受到的一次风

12、的作用力不断的发生变化，因此，燃料在一次风的推动下，不停的上下运动，形成流化燃烧状态，一次风的推动下，不停的上下运动，形成流化燃烧状态，当空气的作用力当空气的作用力F大于颗粒的重力大于颗粒的重力G时，颗粒将随空气一时，颗粒将随空气一起流动，呈气力输送状态，如图（起流动，呈气力输送状态，如图（c）。如沸腾炉流化床）。如沸腾炉流化床内一部分细小颗粒将被空气流携带离开流化床成为悬浮段内一部分细小颗粒将被空气流携带离开流化床成为悬浮段空间自由颗粒。空间自由颗粒。 神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 如图所示，桑风速较低时，燃料层固定不动，表现层燃

13、的如图所示，桑风速较低时，燃料层固定不动，表现层燃的特点、当风速增加到一定值（所谓最小流化速度或初始流特点、当风速增加到一定值（所谓最小流化速度或初始流化速度），布风板上的燃料颗粒浆被气流化速度），布风板上的燃料颗粒浆被气流“托起托起”，从而，从而使增个染料层具有类似流体沸腾的特性。此时，除了非常使增个染料层具有类似流体沸腾的特性。此时，除了非常细而轻的颗粒会均匀膨胀外，一般还会出现气体鼓泡这样细而轻的颗粒会均匀膨胀外，一般还会出现气体鼓泡这样明显的不稳定，形成鼓泡流化床燃烧（又称沸腾燃烧）。明显的不稳定，形成鼓泡流化床燃烧（又称沸腾燃烧）。当风速继续增加，超过多数颗粒的终端速度时，大量未燃当

14、风速继续增加，超过多数颗粒的终端速度时，大量未燃尽的燃料颗粒和灰颗粒将被气流带出流化床层和炉膛。为尽的燃料颗粒和灰颗粒将被气流带出流化床层和炉膛。为将这些燃料颗粒燃尽，可将它们从燃烧产物的气流中分离将这些燃料颗粒燃尽，可将它们从燃烧产物的气流中分离出来，送回混入流化床继续燃烧，进而建立起大量灰颗粒出来，送回混入流化床继续燃烧，进而建立起大量灰颗粒的稳定循环，这就形成了循环流化床燃烧。如果空气露宿的稳定循环，这就形成了循环流化床燃烧。如果空气露宿继续增加，将有越来越多的燃料颗粒被气流带出，而气流继续增加，将有越来越多的燃料颗粒被气流带出，而气流与燃料颗粒之间的相对速度则越来越小，以致难以保持稳与

15、燃料颗粒之间的相对速度则越来越小，以致难以保持稳定的燃烧。当气流速度超过所有颗粒的终端速度时，就成定的燃烧。当气流速度超过所有颗粒的终端速度时，就成了气流输送，但若颗粒足够细，则可用空气通过专门的管了气流输送，但若颗粒足够细，则可用空气通过专门的管道和燃烧装置送入炉膛使其燃烧，这就是燃料颗粒的悬浮道和燃烧装置送入炉膛使其燃烧，这就是燃料颗粒的悬浮燃烧。燃烧。神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间1、循环流化床是在风帽式沸腾炉的原理上发展起来的流化、循环流化床是在风帽式沸腾炉的原理上发展起来的流化床锅炉。床锅炉。 随着循环流化床锅炉的发展，出现了一系列具随着循环流化床锅炉的发展，出现了一系

16、列具有不同结构和运行参数的循环流化床锅炉。我车间共有四有不同结构和运行参数的循环流化床锅炉。我车间共有四台循环流化床锅炉，型号为台循环流化床锅炉，型号为DGL220/9.8-II1（一台）和（一台）和YG-240/9.8-M1（三台），分别为东方锅炉工业集团有（三台），分别为东方锅炉工业集团有限责任公司和济南锅炉厂生产。为单气包、自然循环、采限责任公司和济南锅炉厂生产。为单气包、自然循环、采用高温分离技术的高压蒸汽锅炉。用高温分离技术的高压蒸汽锅炉。 2、 循环流化床锅炉可以分为两个部分。第一部分由炉膛循环流化床锅炉可以分为两个部分。第一部分由炉膛（流化床燃烧室）、气固分离设备（分离器）、固体

17、物料（流化床燃烧室）、气固分离设备（分离器）、固体物料再循环设备（返料装置、返料器）和外置换热器（部分流再循环设备（返料装置、返料器）和外置换热器（部分流化床锅炉没有该设备）等组成，上述部件形成了一个固体化床锅炉没有该设备）等组成，上述部件形成了一个固体物料循环回路。第二部分为尾部对流烟道，布置有过热器、物料循环回路。第二部分为尾部对流烟道，布置有过热器、再热器、省煤器和空气预热器等。再热器、省煤器和空气预热器等。神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 燃料和脱硫剂由炉膛下部进入锅炉，燃烧所需的一次风和燃料和脱硫剂由炉膛下部进入锅炉，燃烧所需

18、的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入，燃料的燃烧主要在二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入，燃料的燃烧主要在炉膛中完成。炉膛四周布置有水冷壁，用于吸收燃料燃烧炉膛中完成。炉膛四周布置有水冷壁，用于吸收燃料燃烧所产生的部分热量。由气流带出炉膛的固体物料在分离器所产生的部分热量。由气流带出炉膛的固体物料在分离器被分离和收集，通过返料装置送回炉膛，烟气进入尾部烟被分离和收集，通过返料装置送回炉膛，烟气进入尾部烟道。道。3、炉膛的燃烧以二次风入口为界分为两个区。二次风入口、炉膛的燃烧以二次风入口为界分为两个区。二次风入口以下为大粒子还原气氛燃烧区，二次风入口以上为小粒子以下为大粒子还原气氛燃烧区，二

19、次风入口以上为小粒子氧化气氛燃烧区。燃料的燃烧过程、脱硫过程、氧化气氛燃烧区。燃料的燃烧过程、脱硫过程、NO2和和N2O的生成及分解过程主要在燃烧室内完成。燃烧室内布的生成及分解过程主要在燃烧室内完成。燃烧室内布置有受热面，它完成大约置有受热面，它完成大约50%燃料释放热量的传递过程。燃料释放热量的传递过程。流化床燃烧室既是一个燃烧设备，也是一个热交换器或脱流化床燃烧室既是一个燃烧设备，也是一个热交换器或脱硫、脱氮装置，集流化过程、燃烧、传热与脱硫反应、脱。硫、脱氮装置，集流化过程、燃烧、传热与脱硫反应、脱。神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 硝反应于一体。硝反应于一体。4、分离器、

20、分离器 循环流化床锅炉的分离器是循环流化床锅炉燃烧系统的关循环流化床锅炉的分离器是循环流化床锅炉燃烧系统的关键部件之一。其主要作用是将大量高温固体物料从气流中键部件之一。其主要作用是将大量高温固体物料从气流中分离出来，送回燃烧室，保证燃烧和脱硫剂多次循环、反分离出来，送回燃烧室，保证燃烧和脱硫剂多次循环、反复燃烧和反应。从运行机理上将，只有当分离器完成了含复燃烧和反应。从运行机理上将，只有当分离器完成了含尘气流的气固分离并连续地把收集下来的物料回送至炉膛，尘气流的气固分离并连续地把收集下来的物料回送至炉膛，实现会平衡和热平衡，才能保证炉内燃烧的稳定和高效。实现会平衡和热平衡，才能保证炉内燃烧的

21、稳定和高效。1）循环流化床锅炉的气固分离器必须满足下列几个要求：）循环流化床锅炉的气固分离器必须满足下列几个要求：能够在高温情况下正常工作；能够满足极高浓度载粒能够在高温情况下正常工作；能够满足极高浓度载粒气流的分离；具有低阻特性；具有较高的分离效率；气流的分离；具有低阻特性；具有较高的分离效率；与锅炉整体相适应，是过路机构紧凑。与锅炉整体相适应，是过路机构紧凑。神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 目前循环流化床锅炉使用的分离器主要分为两大类：旋风目前循环流化床锅炉使用的分离器主要分为两大类：旋风分离器和惯性分离器。一般来说，旋风分离器效率较高，分离器和惯性分离器。一般来说，旋风分离

22、器效率较高，体积大，而惯性类分离器效率稍为逊色，但尺寸小，使锅体积大，而惯性类分离器效率稍为逊色，但尺寸小，使锅炉结构较为紧凑。按使用条件不同，分离器又可分为三大炉结构较为紧凑。按使用条件不同，分离器又可分为三大类：高温分离器（类：高温分离器（800左右）、中温分离器（左右）、中温分离器（400600）和低温分离器（）和低温分离器（200300）.从对锅炉性能从对锅炉性能的影响上看，高温分离较为优越。原因是被烟气夹带的颗的影响上看，高温分离较为优越。原因是被烟气夹带的颗粒可以不间断燃烧，提高煤的燃尽程度，另外粒可以不间断燃烧，提高煤的燃尽程度，另外CFBB炉膛炉膛内的固体物料浓度较高，造成炉内

23、的气相混合较差，内的固体物料浓度较高，造成炉内的气相混合较差，CO浓度较高。高温分离器内的二次燃烧可降低浓度较高。高温分离器内的二次燃烧可降低CO浓度，二浓度，二次燃烧造成的升温还有利于次燃烧造成的升温还有利于N2O的还原，降低的还原，降低N2O排放浓排放浓度。度。神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 虽然分离器是循环流化床锅炉必不可少的关键环节，但它虽然分离器是循环流化床锅炉必不可少的关键环节，但它又具有相对的对立性和灵活性，在结构与布置上回旋余地又具有相对的对立性和灵活性，在结构与布置上回旋余地很大。从某种意义上讲，没有分离器也就没有循环流化床很大。从某种意义上讲，没有分离器也就没

24、有循环流化床锅炉，循环流化床锅炉燃烧技术的发展也取决于气固分离锅炉，循环流化床锅炉燃烧技术的发展也取决于气固分离技术的发展，分离器设计上的差异标志着不同的循环流化技术的发展，分离器设计上的差异标志着不同的循环流化床技术流派。它的型式决定了燃烧系统和锅炉整体布置的床技术流派。它的型式决定了燃烧系统和锅炉整体布置的型式和紧凑性，它的性能对燃烧室的空气动力特性、传热型式和紧凑性，它的性能对燃烧室的空气动力特性、传热特性、物料循环、燃烧效率、锅炉出力和蒸汽参数、对石特性、物料循环、燃烧效率、锅炉出力和蒸汽参数、对石灰石的脱硫效率和利用率、对负荷的调节范围和锅炉启动灰石的脱硫效率和利用率、对负荷的调节范

25、围和锅炉启动所需时间以及散热损失和维修费用等均有重要影响。所需时间以及散热损失和维修费用等均有重要影响。 我车间两种型号锅炉我车间两种型号锅炉DGL220/9.8-II1和和YG-240/9.8-M1使用分离器为旋风分离器。其中使用分离器为旋风分离器。其中DGL220/9.8-II1型循环流型循环流化床使用汽冷旋风分离器。化床使用汽冷旋风分离器。YG-240/9.8-M1使用水冷旋使用水冷旋风分离器。风分离器。神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间5、返料装置、返料装置 返料装置是循环流化床锅炉的重要部件之一。它的正常运返料装置是循环流化床锅炉的重要部件之一。它的正常运行对燃烧过程的可控

26、性、锅炉的负荷调节性能起决定性作行对燃烧过程的可控性、锅炉的负荷调节性能起决定性作用。用。 返料装置的作用是将分离器收集下来的物料送回流化床循返料装置的作用是将分离器收集下来的物料送回流化床循环燃烧，并保证流化床内的高温烟气不经过返料装置短路环燃烧，并保证流化床内的高温烟气不经过返料装置短路流入分离器。返料装置既是一个物料回送器，也是一个锁流入分离器。返料装置既是一个物料回送器，也是一个锁气器。如果这两个作用失常，物料的循环燃烧过程建立不气器。如果这两个作用失常，物料的循环燃烧过程建立不起来。锅炉的燃烧效率将大为降低，燃烧室内的燃烧工况起来。锅炉的燃烧效率将大为降低，燃烧室内的燃烧工况变差，锅

27、炉将达不到设计蒸发量。流化床锅炉燃烧系统中变差，锅炉将达不到设计蒸发量。流化床锅炉燃烧系统中常用的返料装置是非机械式的。设计中采用的返料器主要常用的返料装置是非机械式的。设计中采用的返料器主要有两种类型：一种是自动调整型返料器，如流化密封返料有两种类型：一种是自动调整型返料器，如流化密封返料器；另一种是阀型返料器，如器；另一种是阀型返料器，如L阀等。自动调整型返料器阀等。自动调整型返料器神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 能随锅炉负荷的变化自动改变返料量，不需要通过调整返能随锅炉负荷的变化自动改变返料量，不需要通过调整返料风量。阀型返料器要改变返料量则必须通过调整返料风料风量。阀型返

28、料器要改变返料量则必须通过调整返料风量，也就是说，随锅炉负荷的变化必须调整返料风量。量，也就是说，随锅炉负荷的变化必须调整返料风量。 DGL220/9.8-II1使用的为使用的为J阀返料装置。阀返料装置。YG-240/9.8-M1使用的未使用的未U型自动返料装置。型自动返料装置。6、循环流化床锅炉的工作过程、循环流化床锅炉的工作过程 流化床燃烧是床料在流化状态下进行的一种燃烧，其燃料流化床燃烧是床料在流化状态下进行的一种燃烧，其燃料可以为化石燃料、工农业废弃物和各种劣质燃料。一般粗可以为化石燃料、工农业废弃物和各种劣质燃料。一般粗重的粒子在燃烧室下部燃烧，细粒子在燃烧室上部燃烧，重的粒子在燃烧

29、室下部燃烧，细粒子在燃烧室上部燃烧，被吹出燃烧室的细粒子采用分离器收集下来之后，送回床被吹出燃烧室的细粒子采用分离器收集下来之后，送回床内循环燃烧。内循环燃烧。神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 燃料煤首先被加工成一定粒度范围的宽筛分煤，然后由给燃料煤首先被加工成一定粒度范围的宽筛分煤，然后由给煤机经给煤口送入流化床密相区燃烧，其中许多细颗粒物煤机经给煤口送入流化床密相区燃烧，其中许多细颗粒物料将进入稀相区继续燃烧，并有部分随烟气飞出炉膛。飞料将进入稀相区继续燃烧，并有部分随烟气飞出炉膛。飞出炉膛的大部分细颗粒由固体物料分离器分离后，经返料出炉膛的大部分细颗粒由固体物料分离器分离后，

30、经返料器送回炉膛，再参与燃烧。燃烧过程中产生的大量高温烟器送回炉膛，再参与燃烧。燃烧过程中产生的大量高温烟气流经过热器、省煤器、空气预热器等受热面进入除尘器气流经过热器、省煤器、空气预热器等受热面进入除尘器进行除尘，最后由引风机排至烟囱进入大气。循环流化床进行除尘，最后由引风机排至烟囱进入大气。循环流化床锅炉燃烧在整个炉膛内进行，而且炉膛内具有很高的颗粒锅炉燃烧在整个炉膛内进行，而且炉膛内具有很高的颗粒浓度，高浓度颗粒通过床层、炉膛、分离器和返料装置，浓度，高浓度颗粒通过床层、炉膛、分离器和返料装置，再返回炉膛，进行多次循环，颗粒在循环过程中进行燃烧再返回炉膛，进行多次循环，颗粒在循环过程中进

31、行燃烧和传热。和传热。神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 锅炉给水首先进入省煤器，然后进入汽包，经下降管进入锅炉给水首先进入省煤器，然后进入汽包，经下降管进入水冷壁。燃料燃烧所产生的热量在炉膛内通过辐射和对流水冷壁。燃料燃烧所产生的热量在炉膛内通过辐射和对流等传热形式由水冷壁吸收，用以加热给水生成汽水混合物。等传热形式由水冷壁吸收，用以加热给水生成汽水混合物。生成的汽水混合物进入汽包，在汽包内进行汽水分离，分生成的汽水混合物进入汽包，在汽包内进行汽水分离，分离出的水进入下降管继续参与水循环，分离出的饱和蒸汽离出的水进入下降管继续参与水循环，分离出的饱和蒸汽则进入过热器系统继续加热变为

32、过热蒸汽。则进入过热器系统继续加热变为过热蒸汽。三、汽水系统三、汽水系统 DGJ220/9.8-II型循环流化床锅炉（型循环流化床锅炉（208锅炉），为自然循锅炉），为自然循环锅炉，锅炉的水循环采用集中供水，分散引入、引出的环锅炉，锅炉的水循环采用集中供水，分散引入、引出的方式。锅炉汽水系统回路包括尾部竖井烟道省煤器、锅筒、方式。锅炉汽水系统回路包括尾部竖井烟道省煤器、锅筒、水冷壁系统、汽冷式旋风分离器进口烟道、汽冷式旋风分水冷壁系统、汽冷式旋风分离器进口烟道、汽冷式旋风分离器、包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高离器、包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器及连接管道。温过热器及连接

33、管道。神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 锅炉给水首先被引至尾部烟道竖井省煤器进口集箱，逆流锅炉给水首先被引至尾部烟道竖井省煤器进口集箱，逆流向上经过水平布置的省煤器管组进入省煤器出口集箱，通向上经过水平布置的省煤器管组进入省煤器出口集箱，通过省煤器出口集箱引出管进入锅筒。在启动阶段没有给水过省煤器出口集箱引出管进入锅筒。在启动阶段没有给水流入锅筒时，省煤器的循环系统可以将锅筒的水从锅筒引流入锅筒时，省煤器的循环系统可以将锅筒的水从锅筒引至省煤器进口集箱，防止省煤器管子内的水静滞汽化。至省煤器进口集箱，防止省煤器管子内的水静滞汽化。 锅炉给水引入锅筒空间后通过集中下降管和下水连接管进

34、锅炉给水引入锅筒空间后通过集中下降管和下水连接管进入水冷壁和水冷蒸发屏进口集箱。锅炉给水在向上流经炉入水冷壁和水冷蒸发屏进口集箱。锅炉给水在向上流经炉膛水冷壁、水冷蒸发屏的过程中被加热成为汽水混合物，膛水冷壁、水冷蒸发屏的过程中被加热成为汽水混合物，经各自的上部出口集箱通过汽水引出管引入锅筒进行汽水经各自的上部出口集箱通过汽水引出管引入锅筒进行汽水分离。水冷蒸发屏与单独的分散下水管和汽水引出管组成分离。水冷蒸发屏与单独的分散下水管和汽水引出管组成独立的回路，确保水循环的安全与可靠。被分离出来的水独立的回路，确保水循环的安全与可靠。被分离出来的水重新进入锅筒的水空间，并进行再循环，被分离出来的饱

35、重新进入锅筒的水空间，并进行再循环，被分离出来的饱和蒸汽从锅筒顶部的蒸汽连接管引出。和蒸汽从锅筒顶部的蒸汽连接管引出。神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 饱和蒸汽从锅筒引出后，由饱和蒸汽连接管引入汽冷式旋饱和蒸汽从锅筒引出后，由饱和蒸汽连接管引入汽冷式旋风分离器入口烟道的上集箱、下行冷却烟道后由连接管引风分离器入口烟道的上集箱、下行冷却烟道后由连接管引入汽冷式旋风分离器下集箱，上行冷却分离器筒体之后，入汽冷式旋风分离器下集箱，上行冷却分离器筒体之后，由连接管从分离器上集箱引至尾部竖井前包墙上集箱，依由连接管从分离器上集箱引至尾部竖井前包墙上集箱，依次流经包墙前墙、两侧墙、后墙后汇集到

36、低过进口集箱并次流经包墙前墙、两侧墙、后墙后汇集到低过进口集箱并对低温过热器管组进行冷却，然后从锅炉两侧引到炉内的对低温过热器管组进行冷却，然后从锅炉两侧引到炉内的屏式过热器，然后再返回到尾部竖井中的高温过热器，最屏式过热器，然后再返回到尾部竖井中的高温过热器，最后合格的过热蒸汽由高过出口集箱单侧引出。后合格的过热蒸汽由高过出口集箱单侧引出。 过热器系统采取调节灵活的喷水减温作为汽温调节和保护过热器系统采取调节灵活的喷水减温作为汽温调节和保护各级受热面管子的手段，整个过热器系统共布置有两级喷各级受热面管子的手段，整个过热器系统共布置有两级喷水减温器。一级减温器水减温器。一级减温器(左右各一台左

37、右各一台)布置在低过出口至屏布置在低过出口至屏过入口管道上，作为粗调；二级减温器过入口管道上，作为粗调；二级减温器(左右各一台左右各一台)位于位于屏过与高过之间的连接管道上，作为细调。以上两级喷水屏过与高过之间的连接管道上，作为细调。以上两级喷水神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 减温器均可通过调节左右侧的喷水量，以达到减温和消除减温器均可通过调节左右侧的喷水量，以达到减温和消除左右两侧汽温偏差的目的。左右两侧汽温偏差的目的。 YG-240/9.8-M10型循环流化床锅炉（型循环流化床锅炉（208D锅炉、锅炉、208E锅锅炉），同样是自然循环锅炉，锅炉的水循环同样采用采用炉），同样是

38、自然循环锅炉，锅炉的水循环同样采用采用集中供水，分散引入、引出的方式。差别在于集中供水，分散引入、引出的方式。差别在于208锅炉旋锅炉旋风分离器采用汽冷式旋风分离器，而风分离器采用汽冷式旋风分离器，而208D、208E锅炉采锅炉采用水冷旋风分离器，返料器通过水冷套装置进行冷却。用水冷旋风分离器，返料器通过水冷套装置进行冷却。四、风烟系统四、风烟系统 循环流化床锅炉内物料的循环是依靠送风机和引风机提供循环流化床锅炉内物料的循环是依靠送风机和引风机提供的动能来启动和维持的。的动能来启动和维持的。 208锅炉与锅炉与208D锅炉、锅炉、208E锅炉在风烟系统中同样有着锅炉在风烟系统中同样有着差别，差

39、别，208锅炉从一次风出来的空气分为三路：第一路，锅炉从一次风出来的空气分为三路：第一路，神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 经一次风空气预热器加热后的热风进入炉膛底部的水冷风经一次风空气预热器加热后的热风进入炉膛底部的水冷风室，通过布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉室，通过布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的气固两相流；第二路，热风经给煤增压风机后，用于膛的气固两相流；第二路，热风经给煤增压风机后，用于炉前气力播煤；第三路，一部分未经预热的一次冷风作为炉前气力播煤；第三路，一部分未经预热的一次冷风作为给煤皮带的密封风。从二次风机鼓出的空气经预热后直接给煤皮带的密封

40、风。从二次风机鼓出的空气经预热后直接经炉膛上部的二次风箱分级送入炉膛。经炉膛上部的二次风箱分级送入炉膛。 而而208D、208E锅炉从一次风出来的空气同样分为三路：锅炉从一次风出来的空气同样分为三路：第一路，经一次风空气预热器加热后的热风进入炉膛底部第一路，经一次风空气预热器加热后的热风进入炉膛底部的水冷风室，通过布风板上的风帽使床料流化，并形成向的水冷风室，通过布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的气固两相流；第二路，热风用于炉前气力播上通过炉膛的气固两相流；第二路，热风用于炉前气力播煤；第三路，一部分未经预热的一次冷风作为给煤皮带的煤；第三路，一部分未经预热的一次冷风作为给煤皮带的

41、密封风。从二次风机鼓出的空气经预热后直接经炉膛上部密封风。从二次风机鼓出的空气经预热后直接经炉膛上部的二次风箱分级送入炉膛。的二次风箱分级送入炉膛。神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 差别在于差别在于208D、208E锅炉的一次热风不经过播煤增压风锅炉的一次热风不经过播煤增压风机增压直接用于炉前气力播煤。机增压直接用于炉前气力播煤。 烟气及携带的固体颗粒离开炉膛，进入两侧旋风分离器，烟气及携带的固体颗粒离开炉膛，进入两侧旋风分离器，粗颗粒由于离心力作用从烟气中分离出来，通过物料回收粗颗粒由于离心力作用从烟气中分离出来，通过物料回收装置返回炉膛，而烟气及携带的飞灰则通过旋风分离器中装置

42、返回炉膛，而烟气及携带的飞灰则通过旋风分离器中心筒从顶部引出，进入尾部竖井烟道，从上至下流动，分心筒从顶部引出，进入尾部竖井烟道，从上至下流动，分别经高温过热器、低温过热器、省煤器、空气预热器后进别经高温过热器、低温过热器、省煤器、空气预热器后进入除尘器除去飞灰，再经引风机送入烟囱，排至大气。入除尘器除去飞灰，再经引风机送入烟囱，排至大气。 在物料回送装置上，在物料回送装置上，208锅炉与锅炉与208D、208E锅炉区别在锅炉区别在于于208锅炉采用锅炉采用J阀返料装置，配置阀返料装置，配置3台台J阀风机，正常运阀风机，正常运行时两开一备，为返料装置提供松动风和返料风。该行时两开一备，为返料装

43、置提供松动风和返料风。该J阀阀风机为离心式，回料风量的调节是通过风机为离心式，回料风量的调节是通过J阀风机入口挡板阀风机入口挡板开度大小来完成的。锅炉采用平衡通风，压力平衡点位于开度大小来完成的。锅炉采用平衡通风，压力平衡点位于炉膛出口。炉膛出口。神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 208D、208E锅炉采用锅炉采用U阀返料装置，各配置阀返料装置，各配置2台罗茨风机，台罗茨风机，正常运行时一开一备，为返料装置提供松动风和返料风。正常运行时一开一备，为返料装置提供松动风和返料风。该返料风机为定容式风机，回料风量的调节是通过排空阀该返料风机为定容式风机，回料风量的调节是通过排空阀将多余的

44、空气排掉。锅炉采用平衡通风，压力平衡点位于将多余的空气排掉。锅炉采用平衡通风，压力平衡点位于炉膛出口。炉膛出口。五、燃料及除灰渣系统五、燃料及除灰渣系统 1、燃气系统、燃气系统 208锅炉与锅炉与208D、208E锅炉都是在水冷风室下部布置有锅炉都是在水冷风室下部布置有两台床下风道点火器，总热容量按照两台床下风道点火器，总热容量按照15%B-MCR的总输的总输热设计，负荷调节比为热设计，负荷调节比为1:4,点火方式为床下点火点火方式为床下点火,床下风道床下风道点火器在点火时，能迅速将床温加热至点火器在点火时，能迅速将床温加热至600左右确保点左右确保点火投煤的可靠性，燃烧器配有高能点火装置。火

45、投煤的可靠性，燃烧器配有高能点火装置。神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间2、燃煤系统、燃煤系统 208锅炉与锅炉与208D、208E锅炉各配有四个锥形的煤仓，煤锅炉各配有四个锥形的煤仓，煤仓下部四台给煤机与落煤管通过膨胀节相连，一定粒度的仓下部四台给煤机与落煤管通过膨胀节相连，一定粒度的燃煤经给煤机进入布置在炉膛前墙的四根燃煤经给煤机进入布置在炉膛前墙的四根32510间距间距为为2m的落煤管，落煤管上端有送煤风，下端靠近水冷壁的落煤管，落煤管上端有送煤风，下端靠近水冷壁处有播煤风，给煤借助自身重力和引入的送煤风沿着落煤处有播煤风，给煤借助自身重力和引入的送煤风沿着落煤管滑落到下端在距

46、布风板管滑落到下端在距布风板1.0m处进入炉膛，给煤量是通处进入炉膛，给煤量是通过改变给煤机的转速来调节的。过改变给煤机的转速来调节的。3、石灰石给料系统、石灰石给料系统 为了满足脱硫需要，为了满足脱硫需要，208D、208E锅炉还配有一套石灰石锅炉还配有一套石灰石给料系统，一定粒度的石灰石粉从料仓经插板阀，进入锁给料系统，一定粒度的石灰石粉从料仓经插板阀，进入锁风给料器由石灰石罗茨风机提供动力进行气力输送，分两风给料器由石灰石罗茨风机提供动力进行气力输送，分两神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 路从南、北两侧墙下层二次风口进入炉膛，石灰石量通过路从南、北两侧墙下层二次风口进入炉膛，

47、石灰石量通过改变锁风给料器的转速来控制。此系统也可切换使用，为改变锁风给料器的转速来控制。此系统也可切换使用，为208锅炉石灰石系统管道输送脱硫用石灰石，锅炉石灰石系统管道输送脱硫用石灰石，208锅炉石锅炉石灰石通过灰石通过208D石灰石输送系统从前墙下层二次风口进入石灰石输送系统从前墙下层二次风口进入炉膛。炉膛。4、除灰渣系统、除灰渣系统 燃料煤燃烧后的灰渣分别以底渣形式从炉膛底部排渣管排燃料煤燃烧后的灰渣分别以底渣形式从炉膛底部排渣管排出和以飞灰的形式从尾部烟道排出。出和以飞灰的形式从尾部烟道排出。 底渣从水冷布风板上的四根底渣从水冷布风板上的四根219放渣管排出炉膛，其中放渣管排出炉膛，

48、其中两根接水冷冷渣器，另两根做事故排渣管。冷渣器把热渣两根接水冷冷渣器，另两根做事故排渣管。冷渣器把热渣冷却到冷却到100以下，通过刮板输渣机和吊斗提升机送入渣以下，通过刮板输渣机和吊斗提升机送入渣仓，然后由汽车运走。飞灰则经过尾部烟道进入布袋除尘仓，然后由汽车运走。飞灰则经过尾部烟道进入布袋除尘器中被捕捉落入灰斗，然后经加湿搅拌机送入汽车运走。器中被捕捉落入灰斗，然后经加湿搅拌机送入汽车运走。神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间2、燃烧区域、燃烧区域 带高温气固分离器的循环流化床，其燃烧主要存在于三个带高温气固分离器的循环流化床，其燃烧主要存在于三个不同的区域，即炉膛下部密相区（二次

49、风口以下）、炉膛不同的区域，即炉膛下部密相区（二次风口以下）、炉膛上部稀相区（二次风口以上）和高温气固分离器区。上部稀相区（二次风口以上）和高温气固分离器区。 在炉膛下部的密相区充满了灼热的物料，是一个稳定的着在炉膛下部的密相区充满了灼热的物料，是一个稳定的着火热源，也是一个贮存热量的热库。新的燃料以及从高温火热源，也是一个贮存热量的热库。新的燃料以及从高温分离器收集的未燃尽的焦炭被送入该区域，由一次风将床分离器收集的未燃尽的焦炭被送入该区域，由一次风将床料和加入的燃料流化，一次风量约为燃料燃烧所需风量的料和加入的燃料流化，一次风量约为燃料燃烧所需风量的40%80%，燃料中挥发分的析出和部分燃

50、烧发生在该区，燃料中挥发分的析出和部分燃烧发生在该区域。当锅炉负荷增加时，增加一次风和二次风的比值，使域。当锅炉负荷增加时，增加一次风和二次风的比值，使得其能够输送数量较大的高温物料到炉膛的上部区域燃烧得其能够输送数量较大的高温物料到炉膛的上部区域燃烧并参与热量交换和质量交换。当锅炉负荷低而不需要分级并参与热量交换和质量交换。当锅炉负荷低而不需要分级燃烧时，二次风也可以停掉，以满足负荷变化的要求。该燃烧时，二次风也可以停掉，以满足负荷变化的要求。该神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 区域内通常处于还原性气氛。区域内通常处于还原性气氛。 在炉膛上部稀相区，燃烧所需空气都会流经此处，被输

51、送在炉膛上部稀相区，燃烧所需空气都会流经此处，被输送到这里的焦炭和一部分挥发分以富氧状态燃烧，大多数的到这里的焦炭和一部分挥发分以富氧状态燃烧，大多数的燃烧反应也都发生在这个区域。一般而言，上部区域比下燃烧反应也都发生在这个区域。一般而言，上部区域比下部区域在高度上要大得多。焦炭颗粒在炉膛截面的中心区部区域在高度上要大得多。焦炭颗粒在炉膛截面的中心区域向上运行，同时沿截面贴近炉墙向下移动，或者在中心域向上运行，同时沿截面贴近炉墙向下移动，或者在中心区域随颗粒团向下运动。这样，焦炭颗粒在被夹带出炉膛区域随颗粒团向下运动。这样，焦炭颗粒在被夹带出炉膛之前已沿炉膛高度循环运动了多次，因而延长了焦炭颗

52、粒之前已沿炉膛高度循环运动了多次，因而延长了焦炭颗粒在炉膛内的停留时间，有利于焦炭颗粒的燃尽。在炉膛内的停留时间，有利于焦炭颗粒的燃尽。 在高温气固分离器区，未燃尽的焦炭颗粒被夹带出炉膛进在高温气固分离器区，未燃尽的焦炭颗粒被夹带出炉膛进入该区域，焦炭颗粒在此停留的时间较短，而且此处的氧入该区域，焦炭颗粒在此停留的时间较短，而且此处的氧浓度较低，因而焦炭在旋风分离器中的燃烧份额很小。不浓度较低，因而焦炭在旋风分离器中的燃烧份额很小。不过一部分一氧化碳和挥发分常常在高温旋风分离器中燃烧，过一部分一氧化碳和挥发分常常在高温旋风分离器中燃烧，使其燃烧份额略有增加。使其燃烧份额略有增加。神宁化工神宁化

53、工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间3、燃烧份额、燃烧份额 燃烧份额定义为每一燃烧区域中燃烧量占总燃烧量的比例，燃烧份额定义为每一燃烧区域中燃烧量占总燃烧量的比例，一般可用燃料在各燃烧区域内释放出的发热量占燃料总发一般可用燃料在各燃烧区域内释放出的发热量占燃料总发热量的百分比来表示。热量的百分比来表示。 燃煤在炉膛内各燃烧区域的燃烧份额表示了燃煤在各燃烧燃煤在炉膛内各燃烧区域的燃烧份额表示了燃煤在各燃烧区域的燃烧程度，它的分布是循环流化床锅炉设计和运行区域的燃烧程度，它的分布是循环流化床锅炉设计和运行中的一个重要环节。因为循环流化床锅炉燃烧主要发生在中的一个重要环节。因为循环流化床锅炉燃烧主要发生在

54、密相区和稀相区，所以这两个区域的燃烧份额之和接近于密相区和稀相区，所以这两个区域的燃烧份额之和接近于1，其中密相区的燃烧份额会影响到料层温度控制、炉内，其中密相区的燃烧份额会影响到料层温度控制、炉内传热以及锅炉的连续安全运行，所以密相区燃烧份额是一传热以及锅炉的连续安全运行，所以密相区燃烧份额是一个重要的参数。在其他条件不变的情况下，当密相区燃烧个重要的参数。在其他条件不变的情况下，当密相区燃烧份额增加，也就是燃煤在密相区放热份额增加时，为保持，份额增加，也就是燃煤在密相区放热份额增加时，为保持，密相区出口温度不变。必然增加密相区吸热量，相应地密相区出口温度不变。必然增加密相区吸热量，相应地神

55、宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 增加密相区的受热面积。如果密相区的受热面再也无法增增加密相区的受热面积。如果密相区的受热面再也无法增加，即带入稀相区的焓增加。如果这部分热量不能有效地加，即带入稀相区的焓增加。如果这部分热量不能有效地被密相区受热面吸收或被烟气带走，则密相区的热量平衡被密相区受热面吸收或被烟气带走，则密相区的热量平衡就会遭到破坏，从而使密相区炉膛温度升高，出现高温结就会遭到破坏，从而使密相区炉膛温度升高，出现高温结焦的问题，操作人员不得不采用提高过量空气系数焦的问题，操作人员不得不采用提高过量空气系数的办的办法来进行降温操作。法来进行降温操作。1）影响燃烧份额的因素）

56、影响燃烧份额的因素（1）煤种的影响。在密相区，挥发分低的无烟煤及劣质煤）煤种的影响。在密相区，挥发分低的无烟煤及劣质煤的燃烧份额大，而挥发分高的煤，如褐煤，燃烧份额最小，的燃烧份额大，而挥发分高的煤，如褐煤，燃烧份额最小，即褐煤挥发分在密相区析出后，一部分还来不及在床层中即褐煤挥发分在密相区析出后，一部分还来不及在床层中燃烧便被带往稀相区燃烧，因此其燃烧份额小。燃烧便被带往稀相区燃烧，因此其燃烧份额小。（2）粒径和粒径分布的影响。在同样的流化速率下，粒径）粒径和粒径分布的影响。在同样的流化速率下，粒径小的燃煤在密相区的燃烧份额会比较小。对于通向筛分小的燃煤在密相区的燃烧份额会比较小。对于通向筛

57、分神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 范围的煤，由于细颗粒所占的份额不同，燃烧份额也会不范围的煤，由于细颗粒所占的份额不同，燃烧份额也会不一样。当细颗粒份额增加时，被扬析到稀相区燃烧的煤粒一样。当细颗粒份额增加时，被扬析到稀相区燃烧的煤粒份额增多，使密相区的燃烧份额减小。在循环流化床锅炉份额增多，使密相区的燃烧份额减小。在循环流化床锅炉中，当采用窄筛分、小颗粒的燃煤时，在密相区的燃烧份中，当采用窄筛分、小颗粒的燃煤时，在密相区的燃烧份额要小的多，这样，在密相区不必布置埋管也能维持密相额要小的多，这样，在密相区不必布置埋管也能维持密相区的热量平衡。区的热量平衡。（3）流化速度的影响。当

58、流化速度增加时，同样粒径的燃）流化速度的影响。当流化速度增加时，同样粒径的燃煤颗粒在密相区的燃烧份额会减小。由于循环流化床为了煤颗粒在密相区的燃烧份额会减小。由于循环流化床为了减少破碎的困难和降低成本而采用宽筛分煤粒，在密相区减少破碎的困难和降低成本而采用宽筛分煤粒，在密相区选用较高的流化速度时，细粒被带到稀相区燃烧，使密相选用较高的流化速度时，细粒被带到稀相区燃烧，使密相区的燃烧份额降低。区的燃烧份额降低。（4）物料循环量的影响。物料循环量是循环流化床锅炉运）物料循环量的影响。物料循环量是循环流化床锅炉运行的一个主要参数，它对锅炉的流体动力特性、燃烧特性、行的一个主要参数，它对锅炉的流体动力

59、特性、燃烧特性、神宁化工神宁化工甲醇厂水汽车间甲醇厂水汽车间 传热特性及变工况运行特性的影响很大。传热特性及变工况运行特性的影响很大。 物料循环量的大小影响锅炉内的热量分配。当循环倍率提物料循环量的大小影响锅炉内的热量分配。当循环倍率提高时，一方面，循环细颗粒对受热面的传热量及从密相区高时，一方面，循环细颗粒对受热面的传热量及从密相区带走的热量增加，有利于密相区的热量平衡。另一方面，带走的热量增加，有利于密相区的热量平衡。另一方面，细颗粒循环再燃烧的机会增加，是燃烧效率提高。细颗粒循环再燃烧的机会增加，是燃烧效率提高。（5）过热空气系统的影响。过量空气系数增加，床内含碳）过热空气系统的影响。过

60、量空气系数增加，床内含碳量会明显下降，扬析到过渡区的颗粒含碳量也会下降，因量会明显下降，扬析到过渡区的颗粒含碳量也会下降，因此在过渡区中燃烧量会下降。在稀相区的上部，当过量空此在过渡区中燃烧量会下降。在稀相区的上部，当过量空气系数增加时，氧气浓度身高较多，虽然颗粒含碳量相对气系数增加时，氧气浓度身高较多，虽然颗粒含碳量相对较低，但燃烧份额在稀相区上部仍会有所增加。密相区中，较低，但燃烧份额在稀相区上部仍会有所增加。密相区中，颗粒含碳量更低，但氧气浓度更高，在一定程度上氧气到颗粒含碳量更低，但氧气浓度更高，在一定程度上氧气到达碳颗粒表面的机会会更大，因此密相区中燃烧份额略有达碳颗粒表面的机会会更