流量检测仪表

1、流量检测仪表流量检测仪表编制：刘莉圆编制：刘莉圆2015年年5月月一、概述二、流体的基本知识三、流量仪表的分类四、节流式流量计五、转子流量计六、涡轮流量计七、电磁流量计八、椭圆齿轮流量计九、涡街流量计十、热式质量流量计十一、科里奥利质量流量计一、概述一、概述在石油化工生产过程自动检测和控制中，为了有效地操作、控制和监测，需要检测各种流体的流量。此外，对物料总量的计量还是能源管理和经济核算的重要依据。因此流量检测仪表是发展生产、节约能源、提高经济效益和管理水平的重要工具。1.1流量的定义：指单位时间内流体(气体、液体或固体颗粒等)流经管道或设备某处横截面的数量，又称瞬时流量。瞬时流量有体积流量和

2、质量流量之分。 体积流量体积流量：当流体以体积表示时称为体积流量。 体积流量是指单位时间内通过某截面的流体的体积，单位为m3/s。 质量流量质量流量：当流体以质量表示时称为质量流量。质量流量是指单位时间内通过某截面的流体的质量，单位为kg/s。1.2流量的范围 流量范围指流量计可测的最大流量与最小流量的范围。1.3量程和量程比流量范围内最大流量与最小流量值之差称为流量计的量程。最大流量与最小流量的比值称为量程比，亦称流量计的范围度。 1.4允许误差流量仪表在规定的正常工作条件下允许的最大误差。1.5压力损失安装在流通管道中的流量计实际上是一个阻力件，流体流过流量计时将造成不可恢复的能量损失，即

3、压力损失。压力损失通常用流量计的进、出口之间的静压差来表示，随流量的不同而变化。压力损失的大小是流量仪表选型的一个重要技术指标。压力损失小，流体能消耗小，输运流体的动力要求小，测量成本低。反之则能耗大，经济效益相应降低。所以我们一般都希望流量计的压力损失愈小愈好。 二、流体的基本知识二、流体的基本知识在流量测量中，必须准确地知道反映被测流体属性和状态的各种物理参数，如流体的密度、黏度、压缩系数等。对管道内的流体，还必须考虑其流动状况、流速分布等因素。2.1流体的密度单位体积的流体所具有的质量称为流体密度，以表示。式中：流体密度，kg/m3；m流体的质量，kg；V流体的体积，m3。 2.2压缩性

4、和膨胀性所有流体的体积都随温度和压力的变化而变化。在一定的温度下，流体体积随压力增大而缩小的特性，称为流体的压缩性；在一定压力下，流体的体积随温度升高而增大的特性，称为流体的膨胀性。压缩系数：指当流体温度不变，所受压力变化时，其体积的变化率.膨胀系数：指流体温度变化1时其体积的相对变化率。mV2.3不可压缩流体和可压缩流体根据流体的密度或体积随温度或压力而变化的不同程度，通常可将流体分为不可压缩流体和可压缩流体。 由于液体的可压缩性和膨胀性很小，因此通常情况下都被作为不可压缩流体来处理，其密度近似为常数。这使液体的研究得到大大简化。气体的密度或体积随温度或压力的变化较大，因此通常情况下都将气体

5、作为可压缩流体来处理。当然，在一些实际问题中，若压力或温度变化很小，气体密度基本保持恒定，也可以将气体近似作为不可压缩流体来处理，如流速小于70100ms的气体。2.4粘滞性所有流体在有相对运动时都要产生内摩擦力，并阻碍流层间的相对运动，这种性质称为流体的黏滞性。它阻碍流体间的相对运动，影响流体的流速分布，产生能量损失(压力损失)，影响流量计的性能指标。 牛顿经实验研究发现，流体运动产生的内摩擦力(黏滞力)与沿接触面法线方向的速度变化(即速度梯度)成正比，与接触面的面积成正比，与流体的物理性质有关，而与接触面上的压力无关。这就是牛顿内摩擦定律。动力黏度是表示流体物理性质的一个比例系数，其物理意

6、义为单位速度梯度下流体内摩擦应力的大小。它直接反映了流体黏性的大小，值愈大，流体的黏滞性愈强。在流体力学中，还可以用运动黏度，或称黏性运动系数v表示流体的黏滞性，其定义为动力黏度与流体密度的比值，即式中 v流体的运动黏度，m2s。2.5雷诺系数雷诺数是流体流动的惯性力与黏滞力之比，表示为vvR edvd Re雷诺数 (无量纲); v-流过横截面的平均流速 (m/s); 流体的密度 (kg/m3); d管道内径 (m);动力粘度 (N.s/m2);运动粘度 (m2/s).Re2320时为层流，Re2320时为紊流。雷诺数置Re越小，说明黏性力的作用越大，流动就越稳定；Re越大，说明惯性力的作用越

7、大，流动就越紊乱。雷诺数是判别流体状态的准则，在紊流时流体流速分布更是与雷诺数有关，因此在流量测量中，雷诺数是很重要的一个参数。vR edvd伯努利方程：单位质量流体所具有的机械能是相等的。即所携带的总能量在所流经的路程上任意位置时总是守恒的，但其位能、压能和动能是可以相互转化的。它与总流的连续性方程式一起是解决工程上流体运动问题的两个非常重要的方程式。三、流量仪表的分类及选型1. 利用伯努利方程原理，通过测量流体差压信号来反映流量的差压式流量测量法； 2. 通过直接测量流体流速来得出流量的速度式流量测量法；3. 利用标准小容积来连续测量流量的容积式测量；4. 以测量流体质量流量为目的的质量流

8、量测量法；5. 其他方法。差压式流量计：流体流过管道中的阻力件时，产生的压力差与流量之间有确定的关系，通过测量差压值求得流量。流量计名称可测流体 适用管径(mm) 精度(%) 安装 直管段 压损节流式孔板液,气,蒸汽 50 10001 2要大喷嘴液,气,蒸汽 50 500要中文丘里管液,气,蒸汽 100 1200要小均速管液,气,蒸汽 25 90001要小转子流量计液,气4 1502垂直靶式流量计液,气,蒸汽 15 2001 4要小弯管流量计液,气0.5 5要小容积式流量计直接对仪表排出的定量流体计数确定流量。流量计名称可测流体 适用管径(mm) 精度(%) 安装 直管段 压损椭圆齿轮流量计液

9、10 4000.20.5装过滤器不要大腰轮流量计液,气大双转子流量计液中刮板流量计液0.2小速度式流量计通过测量管道截面上流体平均流速来测量流量。流量计名称可测流体 适用管径(mm)精度(%) 安装 直管段 压损涡轮流量计液,气4 6000.10.5过滤要小涡街流量计液,气,蒸汽15 3000.5 1要小电磁流量计导电液体 6 30000.3 1要无超声波流量计液,气100.151要无质量流量计：直接式：直接检测与质量流量成比例的量来质量流量。流量计名称可测流体适用管径(mm) 精度(%) 直管段 压损直接式科氏质量流量计液,气15 2000.10.5不要小冲量式质量流量计 固体粉料0.22热

10、式质量流量计气20 5001 2要小间接式：同时测体积流量和流体密度来计算质量流量。流量计名称可测流体适用管径(mm) 精度(%) 直管段 压损间接式差压式 + 密度液,气体积式 + 密度液,气差压式 + 体积式液,气四、差压式流量计420 mA 节流装置差压变送器流量显示仪表qPI01q开方器I02420 mA 4.1节流原理节流装置节流装置：安装于管道中，将流过管道中的流量q 转换成差压P 节流件前后的差压与流量成平方关系。引压导管引压导管：取节流装置前后产生的差压，传送给差压变送器。差压变送器差压变送器：将差压P转换为标准电信号 I0121vqKP PKI201开方器开方器: : 将差压

11、变送器的电信号I01进行开方运算得出与q成线性关系得电信号 I02（4-20mA）。01302IKIvOKqI2节流原理：当流体流经管道内的节流件时，流速将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。基础：流体连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）。压差影响因素：流量、节流装置形式、管道内流体的物理性质（密度、粘度）孔板 文丘里管4.2常见节流装置4.2.1标准节流装置标准孔板标准孔板长径喷嘴长径喷嘴文丘里管文丘里管标准孔板标准孔板：是节流装置中规格最多、用量最大的一种，按照国际标

12、准或国家标准，公称通径501000mm，但是实际上超过1000mm以后仍然沿用这个标准。对于高温、高压流体，首选标准孔板，在化工、石化行业有着广泛的使用。它的缺点是压力损失大、要求的直管段长度较长、防堵塞能力差。长径喷嘴：长径喷嘴：主要用于电力行业高压或高温高压场合，主蒸汽、主给水或减温水均采用此典型设计，它具有量程比宽、耐冲击、压力损失小、使用寿命长、测量范围大、测量精度等特点。经典文丘里管经典文丘里管：是标准节流装置中压力损失最小的一种，由于它的标准化程度高、性能稳定、使用寿命长、压力损失小等优点，广泛使用在输水、输气工程中。4.2.2非标准节流装置V锥流量计测量原理：V锥流量计在管道中心

13、悬挂一个与管道同轴的V形锥体，V形锥体阻挡介质的流动，在V形锥体的下游立即形成低压区，管道上游的高压经过节流件V形锥体节流后的下游的低压之间形成差压。通过测量两者之间的差压，便可计算出管道的流量。优点：精度高，可达0.5%；量程比宽一般为10:1；直管段要求低，一般是前3D后1D；压力损失比孔板低；适用范围：适用于蒸汽，天然气，焦炉煤气等各种气体测量；水，甲醇，双氧水等各种水溶液测量；脏污介质的场合；直管段要求不高的场合。调整型流量计测量原理：调整型流量计又称为平衡流量计，多孔流量计，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方

14、根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。优点：直管段要求低；压力损失小；耐肮脏不耐堵；流量范围宽；根据管道材质可测量高温介质。使用范围：适用于大部分气体液体及蒸汽场合。均速管流量计测量原理：又称为阿牛巴流量计，均速管流量计传感器，是一根沿直径插入管道中的中空金属杆，在迎向流体流动的方向上有成对的测压孔，一般来说是两对，当然也有多对的，其外形似笛。迎流面的多点测压孔测量的是总压，与全压管相连通，引出平均全压P1，背流面的中心处一般开有一只孔，与静压管相通，引出静压P2.均速管流量计是利用测量流体的全压与静压之差来测量流体的，均速管输出差压，P1-P2=差压。根据伯努利方程就可

15、求出流速，流速乘以管道截面积就是流量。特点：1. 压力损失小，能源损耗少，均速管的永久压力损失仅占差压的215% 2. 准确度高、稳定性好，长期使用准确度为1%，稳定性为0.1%； 3. 可通过防堵吹扫装置，进行在线吹扫维护。 4.开孔小、安装方便,直管段要求低,可在线带压安装和检修。4.3差压式流量计的安装选用规范4.3.1标准节流装置的选用节流装置的压损比较大，根据生产上管道输送压力及允许压力损失选定节流装置。要求节流装置所产生的压力损失较小时，可采用喷嘴或文丘里管。从加工制造角度来讲孔板最简单，其次是喷嘴，文丘里管最高，同时造价也是最高的。如果从经济角度来考虑优先选用孔板。如果被测介质对

16、节流装置的侵蚀性与磨损较严重，最好选用文丘里或喷嘴，因为孔板取压口的尖锐部分极易被磨损成圆边，将严重影响它的测量精度。孔板、喷嘴和文丘里管三者中喷嘴测量精度高，直管段要求也较短。测量高温、高压介质的流量，则选用孔板和喷嘴，如选用孔板或喷嘴测量蒸汽流量；文丘里管只适用于低压的流体介质流量测量。测量某些脏污介质或腐蚀性介质流量时，选用喷嘴较好。4.3.2节流装置的安装标准节流装置节流件应在管道吹洗后安装。节流装置的方向应符合工艺管线介质流向。节流装置的密封垫片内径不应小于管道的内径，夹紧后不应突入管道内壁。节流装置的前后直管段应符合流量计要求。在测量段，管路内流体必须满管运行。4.3.3取压口的安

17、装当测量管道为水平或倾斜时取压口的方向如下所示。4.3.4变送器的安装位置当测量介质为清洁液体时测量介质为清洁气体时测量介质为蒸汽时4.4差压式流量计常见故障及处理差压式流量计在正常运行时，出现的故障多是差压变送器的零点漂移、引压管的堵塞或泄漏和引压管积液 1在现场判断差压变送器的工作正常与否时，通常只对差压变送器的零点和变化趋势进行检查。（1）零点检查：关闭三阀组的正、负压截止阀，打开平衡阀，此时差压变送器输出电流为4mA。如果不是4mA，则说明零点有漂移现象，需要对差压变送器的零点进行调整。（2）变化趋势检查：零点检查后，各阀恢复原来的开表状态，打开负压室的排气排污阀，此时差压变送器的输出

18、为最大。若打开正压室排气排污阀，则输出为最小。在打开排气排污阀时，被测介质排出很少或没有，则说明引压管有堵塞现象，需设法疏通。 2引压管堵塞。（1）一般情况下，引压管的堵原因主要是由于差压变送器引压管不定期排污或测量介质粘稠、带颗粒物等原因造成。（2）当引压管堵塞时，可使用钢丝将其堵塞位置畅通，如无法疏通可将管子拆卸下来找就近压缩空气或蒸汽进行疏通。 3引压管泄漏。引压管的泄漏多为接头处的泄漏。比如根部阀与管子的接头处泄漏，三阀组与管子的接头处泄漏。当引压管接头泄漏时，可以用肥皂水进行查找，找到泄漏处，将其坚固即可解决泄漏。当引压管破裂时，只要将破裂处更换即可解决泄漏。 4引压管积液。（1）差

19、压式流量计在生产运行时，常常会出现引压管内部积存液体的现象。这种现象的出现，往往会致使测量不准，如果在变送器量程很小的情况下，甚至会造成变送器输出的一些波动。（2）当引压管积液时，如果是一般的测量用差压式流量计，可以将根部阀关闭，打开三阀组上的排放阀，再慢慢的打开根部阀，将积液排出引压管及变送器，然后将三阀组上的排放阀关闭。有时候变送器膜盒处会积液可打开一次阀门，然后打开变送器排液螺钉将液体排出。（3）当引压管积液时，如果差压式流量计参与控制，则应将控制回路改为手动控制，然后再进行处理。（4）当引压管积液时，如果差压式流量计带有联锁信号，应先将联锁切除，如无法切除时则应先用HART手操器给差压

20、式流量计一个工艺允许的强制信号，然后再进行处理。（5）引压管积液如不及时排除，在冬季还易造成冰堵，从而使差压流量计无法正常工作。（6）当引压管有积液的可能时，我要严格按要求敷设引压管，以利于积液流回管道；定时进行排液。并且加伴热，防止冰堵。 5. 流量计设计参数与实际工况不符。因为差压式流量计和介质的密度、 温度、压力 、黏度 、组分等息息相关，如果设计选型时给厂家提供的具体参数与实际工况不符，将造成很大误差。如果现场温度压力波动较大可采取温压补偿的方法。有时候我们为图方便直接取现场的差压信号直接作为流量信号，这种方法往往不够精确，最好采取厂家提供的节流装置计算书的计算公式进行换算，这样得出来

21、的数据往往比较精确。6. 节流装置或变送器的方向错误。节流装置正负压侧注意安装方向，引压管到变送器方向不要接错。7.差压流量计在小流量范围内测量不准确。8.介质本身波动较大或节流件加工有问题。五、转子流量计5.1特点：转子流量计又称浮子流量计，是一种应用广泛的流量检测仪表，特别适宜于测量管径50mm以下管道内的流体流量。转子流量计是一种恒差压;变节流面积式的流量计 （差压式流量计是一种变恒差压;恒节流面积式的流量计） 压力损失小且稳定， 反应灵敏，量程较宽，示值清晰， 结构简单，价格便宜，使用维护方便， 还可测量腐蚀性介质的流量。 但其测量精度受被测介质的温度t、密度和粘度的影响，刻度近似线性

22、。5.2测量原理：它是由一个锥形管和一个置于锥形管内可以上下自由移动的转子(也称浮子)构成。转子流量计本体可以用两端法兰、螺纹或软管与测量管道连接，垂直安装在测量管道上。当流体自下而上流入锥管时，被转子截流，这样在转子上、下游之间产生压力差，转子在压力差的作用下上升，这时作用在转子上的力有三个:流体对转子的动压力、转子在流体中的浮力和转子自身的重力。 流量计垂直安装时，转子重心与锥管管轴会相重合，作用在转子上的三个力都沿平行于管轴。当这三个力达到平衡时，转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。对于给定的转子流量计，转子大小和形状己经确定，因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知是常量，唯有流体对浮子的

23、动压力是随来流流速的大小而变化的。因此当来流流速变大或变小时，转子将作向上或向下的移动，相应位置的流动截面积也发生变化，直到流速变成平衡时对应的速度，转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计，转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。这就是转子流童计的计量原理。5.3分类及结构 玻璃管式转子流量计 金属管式转子流量计转子转子锥形管-由下往上逐渐扩大管5.4安装要求1.锥管必须垂直安装，不可倾斜。2.垂直安装型转子流量计介质流向为自下而上，水平安装型转子流量计介质流向应与其标示方向一致。3.为方便使用和拆检，一般要求安装旁路阀组。4.如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过

24、滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器。5.对于新安装的管路，流量计安装前应将管道冲洗干净。5.5常见故障及处理办法1.转子流量计测量误差大： 1.气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。 2.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。3.安装不符合要求：

25、对于垂直安装转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度;对于水平安装转子流量计要保持水平，倾角不大于20度;转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。 4.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。2.转子指针停在某一位置不动主要原因是转子流量计的转子卡死。一

26、般由于转子流量计使用时开启阀门过快，使得转子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将转子卡死。但也不排除由于转子导向杆与止动环不同心，造成转子卡死。还有一种情况是管道内有异物卡住或者管道内铁屑被转子的磁钢部分吸住造成卡住。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，清理转子上的异物和铁屑，然后将转子装好，手推转子，感觉转子上下通畅无阻卡即可，另外，在转子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。六、涡轮流量计6.1测量原理在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡

27、轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转在一定的流量范围内，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测当涡轮叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。6.2内部结构前后导流件前后导流件叶轮叶轮磁电转换装置磁电转换装置6.3安装及使用要求除特殊设计涡轮流量传感器应水平安装；涡轮上游和下游直管段长度应分别大于10D和5D；流体流动方向应和传感器上的箭头指向一致；管道必须

28、没有震动，管道内的气流不能有大的脉动和杂质，没有 灰尘和液体，进入管路的外来物质会严重地损坏气体涡轮流量计， 当预计气体流中可能存在损坏气体涡轮流量计的外来物质时，建 议在气体涡轮流量计上游管道安装过滤器。流体不能完全充满管路时，应安装背压管；调节阀、温度计、压力计等应安装在涡轮下游；为检修方便，应设置旁路管道；不允许使用在快速开关的场合。在投运时宜缓慢地加压和启动，快速打开阀门的冲击负载通常会损坏叶轮；介质温度压力变化大的场合应选用带自动温压补偿功能的流量计；流量计轴承应定期加油，以保证轴承的润滑延长使用寿命。安装示意图6.4常见故障及处理故障现场故障原因排除方法没有信号输出接线不对叶轮卡死

29、不转检测线圈断路或短路；前置放大器不良前置放大器没有电源或电源电压太低显示仪表本身有故障检查接线是否正确检查管道内是否有杂物检修放大器检修放大器或提高电源电压规定要求检修显示仪表流量为零时有输出信号外界强电磁场干扰管道震动引起叶轮来回摆动检查屏蔽线接地是否良好或排除干扰消除管道震动指示流量与实际流量不符第二故障原因引起前置放大器不良出口压力过低轴承磨损叶轮附着杂质、赃物或损坏显示仪表故障介质密度黏度与设计不符 消除管道震动检修放大器增加压力更换轴承清洗管道检修显示仪表以实际工况参数重新校准流量计七、电磁流量计七、电磁流量计7.1测量原理基于法拉第电磁感应定律。即当导电液体流过电磁流量计时，导体

30、中会产生感应电动势，其感应电动势与导电液体流速、磁感应强度、导体宽度（流量计内经）成正比。该感应电动势由流量计管壁上的一对电极检测到，通过运该感应电动势由流量计管壁上的一对电极检测到，通过运 算就可以得到流算就可以得到流量。感应电动势方程为：量。感应电动势方程为：EX=D*V*B (1) EX:感应电动势感应电动势 D:测量管内径测量管内径 V:流速流速 B:磁感应强度磁感应强度7.2结构电磁流量变送器由磁路系统、测量导管、电极、外壳和干扰信号调整装置等部分组成，它将流量的变化转换成感应电势的变化。转换器由电子元器件组成，它将微弱的感应电势放大，并转换成统一的标准信号输出，以便进行远传指示、记

31、录、积算和调节。衬里材料常用的有： 氯丁橡胶、丁晴橡胶、聚氨酯橡胶、PTFE聚四氟乙烯、PFA特氟隆、F46 等电极：316L 、哈氏合金、钛、钽、铂-铱合金7.3安装及使用要求1、不能用来测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体。 2、不能用来测量电导率很低的液体介质，如对石油制品或有机溶剂等介质，目前电磁流量计还无能为力。 3、普通工业用电磁流量计由于测量管内衬材料和电气绝缘材料的限制，不能用于测量高温介质；如未经特殊处理，也不能用于低温介质的测量，以防止测量管外结露（结霜）破坏绝缘。 4、电磁流量计易受外界电磁干扰的影响 。5 、用户在安装仪表时，应使流量计流向箭头同现场工艺流向保持一致。6

32、 、变送器应安装于管内任何时候均充满液体的地方，对于含有固体颗粒的液体或浆液建议垂直安装电磁流量计。流量由下而上，这是因为杂质容易在测量底部产生沉淀。7 、按厂家要求预留足够的直管段。8、流量计安装位置应避免强烈震动，应避免强干扰源，要远离一切磁源。9、流量计安装时接地非常重要。因仪表信号较弱，外界略有干扰就会影响测量准确度。因此，变送器外壳、屏蔽线、测量管及变送器两端管道都要接地，并设置单独接地点。7.4常见故障及处理1. 无流量输出。检查电源部分是否存在故障，测试电源电压是否正常；测试保险丝通断；检查传感器箭头是否与流体流向一致，如不一致调换传感器安装方向；检查传感器是否充满流体，如没有充

33、满流体，更换管道或垂直安装。 2. 信号越来越小或突然下降。测试两电极间绝缘是否破坏或被短路，两电极间电阻值正常在（70100）之间；测量管内壁可能沉积污垢，应清洗和擦拭电极，切勿划伤内衬。 测量管衬里是否破坏，如破坏应予以更换。 3.零点不稳定，检查介质是否充满测量管及介质中是否存在气泡，如有气泡可在上游加装消气器，如水平安装可改成垂直安装；检查仪表接地是否完好，如不好，应进行三级接地（接地电阻100）；检查介质电导率应不小于5s/cm（微西门每厘米）；检查介质是否淤积于测量管中，清除时注意不要将内衬划伤。4. 流量指示值与实际值不符。检查传感器中的流体是否充满管，有无气泡，如有气泡可在上游

34、加装消气器；检查各接地情况是否良好；检查流量计上游是否有阀，如有，移至下游或使之全开；检查转换器量程设定是否正确，如不对，重新设定正确量程。 5. 示值在某一区间波动。检查环境条件是否发生变化，如出现新干扰源及其他影响仪表正常工作的磁源或震动等，应及时清除干扰或将流量计移位；检查测试信号电缆，用绝缘胶带进行端部处理，使导线、内屏蔽层、外屏蔽层、壳体之间不相互接触。八、椭圆齿轮流量计8.1概述 椭圆齿轮流量计是用于管道中液体流量连续或间断测量和控制的容积式计量仪表。它具有 量程范围大、准确度高、压力损失小、粘度适应性强、能测量高温高粘液体、标定方便等诸多优点。 流量计是由计量箱和装在计量箱内的一

35、对椭圆齿轮，与上下盖板构成一个密封的初月形空腔（由于齿轮的转动，所以不是绝对密封的）作为一次排量的计算单位。当被测液体经管道进入流量计时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转，不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处，椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量。8.2工作原理两个椭圆齿轮具有相互滚动进行接触旋转的特殊形状。P1和p2分别表示入口压力和出口压力，显然p1p2，图(a)下方齿轮在两侧压力差的作用下，产生逆时针方向旋转，为主动轮;上方齿轮因两侧压力相等，不产生旋转力矩，是从动轮，由下方齿轮带动，顺时针方向旋转。在图(b)位置时，两个齿轮均在差压作用下产生旋转

36、力矩，继续旋转。选装到图(c)位置时，上方齿轮变为主动轮，下方齿轮则成为从动轮，继续旋转到与图(a)相同位置，完成一个循环。一次循环动作排出四个由齿轮与壳壁间围成的新月形空腔的流体体积，该体积称作流量计的循环体积。8.3安装及使用要求1.仪表在使用时，应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体，否则测出气和液的混合容积使测量不准，液体内混有气体必须在仪表前安装气体分离器。2.被测液体温度不应高于规定值，超过了仪表甚至会卡住不动。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。3.仪表应安装在泵的出口端，流量调节阀应安装在仪表的下游。使用时先打开上游截止阀，然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀。严禁突然开启

37、或关闭。4.仪表安装前，管道必须彻底清洗，在整个管路系统中，若无严格的过滤装置时，应在仪表前安装过滤器，以防杂质进入表内。5.仪表安装的方向应使仪表壳体上所示箭头方向一致。8.4常见故障及处理故障现象原因措施椭圆齿轮不转被测液体含杂物多.过滤器损坏.杂物进入表内，齿轮卡住拆洗仪表及管道，修理过滤器轴向密封联轴器漏液密封填料磨损或缺乏封油拧紧压盖或更换填料，加填密封油指针转动不稳定指针，垫圈有松动或转动件转动不灵活重新紧固，消除不灵活现象流量计负偏差大原因轴承磨损，或计量腔变形，工艺旁路阀门内漏更换轴承，修理变形处的计量腔和齿轮，使转动灵活，保证所需间隔，更好阀门流量计正偏差大流动脉动大或含有气体减少脉动或加装气体分离器九、涡街流量计9.1概述在特定的流动条件下，一部分流体动能转化为流体振动，其振动频率与流速（流量）有确定的比例关系，依据这种原理工作的流量计称为流体振动流量计。特点： 1）输出为脉冲频率，