抽放泵采购技术要求

1、XXXXX矿业开发有限公司瓦斯抽采设备技术要求2015年1月矿井瓦斯抽采设备技术要求第一节 总则一、 通用条款本技术要求适用于XXXX有限公司下属矿井瓦斯抽采泵设备，提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节和适用的标准，供货方产品必须符合国家法律、法规及相关技术标准等，应提供一套符合本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，同时提供相应的技术资料。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。所提供的设备必须具备三年以上成功运行经验并被实践证明是成熟可靠、技术先进的产品。供货方必须执行本技术要求所列规定、标准。本技术要求所使用的标准如遇与供货方所执行的标准发生矛盾时，按

2、较高标准执行。供货方对供货范围内设备进行分包、对外采购时，须事先征得招标方同意。供货方应仔细阅读本技术规范书中制定的全部条款，对在供货范围内的承诺负有全责，如供货方对本技术要求的条文提出异议或偏差，都必须清楚地以书面形式表示在要求中。*二、标准和规定瓦斯抽采设备的设计、生产、检验应符合国家、行业现行的其它有关标准和规范。供货商所使用的标准、规范均应是现行的有效版本。投标商所提供的设备和功能还应符合本技术规格书规定的技术要求。计量单位均以国际单位制（SI）表示。煤矿安全规程（2014）GB50070-2009 矿山电力规范AQ1027-2006 矿井瓦斯抽采规范GB 50471一2008 煤矿瓦

3、斯抽采工程设计规范GB 3836.1-2000 爆炸性环境电气设备通用要求GB5083-93 原油和天然气工程设计防火规范安监总煤装2011163号 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定（）GB3836.2爆炸性气体环境用电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836.4爆炸性气体环境用电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB15703隔爆型电机基本技术要求GB12348-90工业企业厂界噪音标准国际标准化组织（ISO）国际电工委员会（IEC）第二节 供货范围序号设备名称规格型号单位数量备注一矿井瓦斯抽放泵及附属配套设施套2每套包括1瓦斯抽放泵台22矿用隔爆型电动机额定电压660/380V台2厂家配套3泵、电

4、机配套件联轴器、底座、地脚螺栓、防护罩等套2厂家配套4气水分离器套25补水系统套26防回火防回气装置、防爆装置套37流量计个38阀类、管件及其它表计批19监测系统套110专用控制电缆和专用信号电缆批111常用备品备件轴承、油封等批112专用工具套213随机资料套14份/套以上设备未提规格部分，由投标方按设备、管路的管径确定并分别列表报价。第三节 工作环境和使用条件3.1概述本次仅招标采购高负压瓦斯抽采设备（两套）。供货厂商应成套提供所需的瓦斯抽采设备，包括：机械设备（瓦斯抽采泵及配套电动机、气水分离器、防回火防回气防爆装置、补水系统、软化水装置、放水器、阀门等设备及附属装置等）和配套瓦斯抽放泵

5、站监控系统及数据传输专用管线等，该系统必须提供瓦斯超限断电声光报警、停水断电、 恒水位控制、抗结垢水质磁化、流量、检测等功能。为确保瓦斯抽采设备的安全可靠运行，有关设备的检测、保护环节及运行监测等必须完备。供货方应仔细阅读技术规格书中制定的全部规定，可提供比本技术规格书规定更优越的设备和材料，以便用户选择。正常生产所需要的部件无论本技术要求中是否有所说明，均应完备的提供。易损部件应有备件，供货范围中列出的各部件的技术数据由供货商加以完善。3.2使用条件2.1厂址条件设备安装地理位置 XXXX公司XXXX煤矿地面海拔高度 8001200m地震烈度 度年平均气温 15.18；最高气温 39；最低气

6、温 -3.8；平均相对湿度 80%。气候类型：本地区气候温和潮湿，多云雾和雨。冬无严寒，夏无酷暑，雨量充沛，属亚热带高原性季风气候区。3.3 矿井工作制度年工作日330d/a，每天三班作业，其中二班生产，一班准备。抽采设备工作制度：连续运转。3.4 矿井瓦斯等级本矿井为高瓦斯矿井，煤与瓦斯突出矿井，煤尘无爆炸危险性。第四节 设备主要技术参数4.1 设备参数型 号抽气量 (m3/min)极限真空度（kpa）电机功率（kw）转速（r/min）抽排气口直径（mm）2BEF4211650第五节 设备主要技术要求5.1、安装地点：主机在地面集中瓦斯抽采机房内；配气及防回火防爆装

7、置布置在室外。5.2、瓦斯抽采泵各部件的设计和计算，应能承受起动、运行、停机时出现的工作应力，保证运转平稳，能连续长时间运转。5.2.1主机型式：水环式真空泵。设计高负压瓦斯抽采系统选用两套规格相同的水环式真空泵，一台工作，一台备用。要求性能好，高效区宽；瓦斯抽采泵配三角皮带传动。若认为传递功率过大，皮带传动方式不能满足要求，请厂商给出合理的解决方案。5.2.2泵体和叶轮：整机结构应紧凑，坚固耐用，刚性好，重量轻，监测保护环节完善，成套性强，安装调整方便，可维护性好。机座应能便于运输、安装和维护。叶片结构设计合理，运转叶轮要采用高强度材质和具有高的疲劳强度，保证瓦斯抽采泵高效、安全运行。叶片应

8、耐腐蚀和耐磨损。轴承要求使用国产名牌（哈轴、瓦轴、洛轴）产品。5.2.3 电动机选择矿用防爆交流鼠笼型异步电动机。电动机具有温升保护。工作制度：负载恒定连续工作（S1）额定电压：380/660V。电机功率富裕系数应不低于1.2。厂家为佳木斯、南阳或抚顺产品。5.3、应考虑到海拔高度对当地大气压的换算，并对特性曲线进行修正。5.4、 供电额定电压：380/660V±7，三相。控制、信号、监测设备电压等级：127V；行灯电压等级：36V。控制、信号、监测设备及行灯电源由电气设备供应厂商配套。5.5、气水分离器根据瓦斯抽采泵流量、压力、瓦斯浓度等参数选用具有资质并取得相应证书的标准系列产品

9、。5.6、补水系统 成套提供补水泵及配件设备。水泵台数及水泵参数要根据最大可能运行的瓦斯抽采泵台数所需的补水量确定，配套矿用防爆交流异步电动机。所需配件（阀门、管接头、液流显示器、表计等）要配齐。5.7、防回火装置和防爆装置高压瓦斯抽采总管(进气管)及各瓦斯抽采泵出口侧均需设置防回火装置和防爆装置。必须根据其流量、压力、瓦斯浓度等参数选用具有资质并取得相应证书的标准系列产品。防回火防回气装置、防爆装置、流量计、排空管、自动放水器（均为总管出口侧各一套，每台泵出口各一套）。5.8、流量计高压瓦斯抽采总管及各瓦斯抽采泵出口侧均需设置瓦斯流量计。设计建议采用孔板式并具有旁通管。5.9、监测系统应有瓦

10、斯流量、瓦斯浓度、瓦斯压力、管路气体流速、一氧化碳浓度、温度等状态和参数的自动监控与显示，同时监测水位和抽采站内瓦斯泄漏等，应有与全矿安全生产监控系统联网进行数据通信的接口。当超过设定的允许值时应能够发出报警信号、对抽采泵主电源断电或实现故障停机，信号应为声光兼备。5.10、噪音 按GB12348-90工业企业厂界噪音标准，瓦斯抽采机房对附近的住宅的噪音为昼间55dB（A），夜间为45dB（A）（测点为在受影响的建筑物外1m处），达不到时应采取消音措施。5.11、要考虑瓦斯抽放综合利用，抽采瓦斯气体的排放要执行国家有关要求，应予以综合利用(厂商考虑6-10kPa的出口正压)。第六章 图纸和技术

11、资料6.1 投标厂商在报价时应提供的图纸和技术资料如下（不限于）瓦斯抽采泵安装基础图电动机总图及参数明细表机房布置建议图控制监测系统图完整的技术特征及说明机器和设备的外形尺寸、技术参数、安装要求瓦斯抽采泵、电动机等选型计算说明书，装置特性曲线（此部分将作为专家技术评审的主要依据，必须提供）。投标厂商补充的其他图纸和技术资料。6.2 中标厂家在订货合同生效一周内派技术人员参加招标方组织的技术联络会议，并提供全套设备图纸，安装、运行、维护、检修等需要的技术文件和培训方式。6.2.1 提供的图纸必须附带DWG或DXF格式的电子文件。6.2.2 供方若未按规定的时间向供方提供完整、合格的技术资料及图纸

12、，需方有权按照合同的相关条款，推迟、拒付有关款项，并扣除违约金。6.3 合同签订后，中标厂商应提供的图纸和技术资料（不限于）6.3.1 瓦斯抽采泵机械部分 瓦斯抽采泵总图、电动机外形图、安装基础图 设备的总布置图瓦斯抽采系统的设计计算补水系统图施工图纸设计、安装、调试、维护维修所需的部件图其他设备的基础图（如补水泵、气水分离器、防回火装置和防爆装置等）瓦斯抽采泵工作特性曲线图（要包括效率曲线）瓦斯抽采泵安装、操作、维修说明提供全套设备的性能测试试验报告全部机电图纸、材料清册、所有设备、元件、部件型号、规格、特性参数表、产品检验合格证及出厂日期电缆敷设建议图。6.4 其他设备的各种证件，包括产品

13、合格证、煤安标志、防爆设备的防爆合格证等。供货厂商应向业主另外提供电子版的安全维护手册、使用说明书及图纸。第七章 实验、验收7.1 工厂试验：（1）供方应按国家标准对瓦斯抽采设备进行工厂试验，并向用户提供完整的试验报告，供方应提供需方进行工厂试验的项目、试验标准及试验方法，供需方参考。7.2 现场试验必要的话，矿井瓦斯抽采设备的现场试验由需方在贵州国源矿业开发有限公司龙桂煤矿进行。现场试验方案由供方编制，经过需方审查、确认，然后需方在供方指导下组织实施。7.3 责任卖方应按本技术要求以及所有适用的规范和标准进行全部工厂试验，并通过试验保证所提供的设备和材料达到规定的技术要求。买方代表有权观察所有的试验，买方对试验的观察并不意味着解除卖方对本规范的责任。卖方应提供现场试验所需的资料和仪器仪表。卖方应对根据技术要求规定进行试验的设备特性和性能负责。第八章 安装、调试、试运行8.1 产品抵达现场，开箱前由需方提前7天通知供方，供方应届时派人参加开箱验收，并进行安装、调试、人员培训等技术指导。8.2 设备运抵调试现场以后，供方应派能胜任的安装技术人员进行组织指导安装工作。安装时，供方派人免费按要求进行技术指导安装、调试，确保满足设计要求。8.3 供方为安装、调试、试运转免费提供所需测试测量器具。8.4 安装、调试完成并具备试运行条件以后