涵洞施工组织设计编制

1、1. 编制依据： . - 4 -1.1 编制依据： - 4 -1.1.1 承发包合同、实施性施工组织文件； - 4 -1.2 编制范围： - 4 -1.3 编制原则： - 5 -2. 工程概况及主要工程数量： . - 5 -3 施工总体方案： - 7 -3.1 施工组织机构及施工队伍安排： - 7 -3.2 施工场地布置： - 8 -3.3 施工用电及用水： - 8 -3.4 内业资料： - 9 -3.5 施工测试： - 9 -4 施工工艺及方法： - 9 -4.1 施工方案： - 9 -4.2 施工方法： - 10 -5 总工期及进度计划： - 17 -6 主要材料的使用计划和供应方案、保供

2、措施： - 17 -6.1 主要材料供应计划： - 17 -6.2 保证材料供应的措施： - 17 -6.3 材料供应的应急预案： - 18 -7 主要工程设备的使用计划和供应方案、保供措施： - 18 -7.1 配备原则： - 18 - 设备配备与工程规模相适应； - 18 - 设备配备与施工方案相适应； - 18 - 设备配备与施工管理相适应。 - 18 -主要施工机械配备详见表 7.1-1 。 - 18 -7.2 施工机械设备调配计划： - 19 -8 创优规划及质量保证措施： - 19 -8.1 质量目标： - 19 -8.2 创优规划： - 19 -8.2.1 创优目标： - 19

3、-8.2.2 创优规划管理： - 19 -8.2.3 创优要求： - 20 -8.2.4 创优措施： - 20 -8.3 质量保证体系： - 22 -8.3.1 质量管理组织机构： - 22 -8.3.2 质量保证体系： - 22 -8.4 工程质量保证措施： - 22 -8.4.1 组织保证： - 23 -8.4.1.1 配备强有力的项目班子： - 23 -8.4.1.2 抽调和整合施工专业队伍： - 23 -8.4.2 思想保证： - 24 -8.4.3 经济保证： - 24 -8.4.5 材料、机械设备保证： - 25 -8.4.6 测量、试验检测保证： - 25 -8.4.6.1 配备

4、先进检测设备，强化施工检测手段 - 25 -8.4.6.2 严格检测操作管理制度： - 26 -8.4.6.3 加强原材料的进场检测： - 26 -8.4.6.4 确保施工检测数据准确性： - 26 -8.4.7 施工技术保证： - 26 -8.4.7.1 严格“试验数据指导施工”的原则：- 26 -8.4.7.2 严格施工技术管理制度： - 26 -8.4.7.2.1 坚持图纸会审制： - 26 -8.4.7.2.2 坚持方案会审和优化制度： - 27 -8.4.7.2.3 坚持技术交底制度： - 27 -8.4.7.2.4 坚持作业指导书制度： - 27 -8.4.7.2.5 坚持资料管理

5、制度： - 27 -9 安全保证措施： - 29 -9.1 安全目标： - 29 -9.2 安全承诺： - 30 -9.3 安全保证体系： - 30 -9.3.1 安全生产组织机构。 - 30 -9.3.1.1 安全生产组织机构： - 30 -9.3.1.2 人员配置： - 30 -9.3.2 安全保证体系： - 31 -9.4 安全保证措施： - 31 -9.4.1 组织保证措施： - 31 -10 工期保证措施 - 34 -10.1 建立工程进度管理机构： - 34 -10.2 优化生产要素配置： - 34 -10.3 搞好技术保障工作： - 35 -10.4 齐抓共管，保证工期 : -

6、35 -10.4.1 抓住时机，掀起施工高潮： - 35 -10.4.2 协调周边关系，保证工期 - 35 -11 环保、水保措施： - 35 -11.1 建立健全环境保证体系： - 35 -11.2 林木、植被保护措施： - 35 -11.3 大气环境的保护措施： - 36 -11.4 降低噪音措施： - 36 -1. 编制依据：1.1 编制依据：1.1.1 国家、铁道部和广西壮族自治区政府的有关法律、法规和条例、规定；1.1.2 国家和铁道部现行客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁 建设 2005 160号； TZ213-2005 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南 ；铁路 混凝土工程

7、施工质量验收补充标准铁建设 2005160 号；新建时速 200 公里客货 共线铁路工程施工质量验收暂行标准等；1.1.3 南宁铁路局及工程所在地省市有关施工安全、工地保安、人员健康、劳 动保护、土地使用管理、环境保护等方面的规定和技术标准。1.1.4 承发包合同、实施性施工组织文件；1.1.5 经批准的设计文件和设计技术交底资料、纪要；1.1.6 经批准的指导性施工组织设计；1.1.7 现场详细的施工技术调查资料；1.1.8 本企业拥有机械设备、施工技术、管理水平及以往同类工程施工经验。1.2 编制范围：湘桂铁路扩改工程 XG-3标DK325+400DK330+943.4段10座涵洞土建工程

8、1.3编制原则:根据工期要求，在尽量保持人、机、料均衡安排的前提下，制定切实可 行的施工进度计划。1.3.2 制定切实可行的质量计划，在此基础上，制定切实可行的施工方案，保 证质量目标的最终实现。合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本。积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量。1.3.5 采用平行、流水施工方法和网络计划组织施工，进行有序、均衡、连续 的施工。1.3.6 坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，杜 绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。监控量测工作，根据信息反馈，实行动态化施工。加强过程监控，执行验标及有关

9、规范、规程，确保工程质量。执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系，关心员工健康安全。执行GB/T24001-1996环境管理体系，保护自然环境，维护生态平衡2. 工程概况及主要工程数量:本区间段盖板箱涵共设计涵洞9座。具体概况见表2-1表2-1涵洞工程概况一览表序号涵洞位置结构形式备注1DK325+400盖板涵2DK325+940盖板涵3DK326+060盖板涵4DK326+555盖板涵5DK326+850盖板涵6DK327+330框架涵7DK327+630盖板涵8DK329+919框架涵9DK330+186盖板涵10DK330+710盖板涵2.1.2 主要工程量表:部位工程项目

10、单位工程数量挖基土方（无水）va6957石方（无水）3 m350涵身C35混凝土基础（H1）3 m1258C35混凝土墙身（H1）3 m1076C35混凝土盖板（H1）m125盖板钢筋（HRB335）Kg15463盖板钢筋（HPB235）Kg1289出入口C30混凝土帽石3 m25.3C30混凝十基础m564.2C30混凝土端翼墙3 m456C35混凝土泄床（H1）3 m150沉降缝中间填粘土3 m30.6填塞 M10水泥砂浆m162.3防水涂料浸制木板m560防水涂料浸制麻筋2 m45甲种防水带2 m562防水层丙种防水层mi1542基底加固换填砂夹卵石mi785防护工程土方（包括填挖）va

11、1288碎石垫层3 m63M10浆砌片石3 m356基坑回填级配碎石3 m4520土m1283M10浆砌片石检查台阶3 m146涵内工程M10浆砌片石3 m225盖板C35混凝土（ H1）3 m24HPB235钢筋Kg198530厘米厚碎石垫层3 m356土方3 m2643施工总体方案：3.1施工组织机构及施工队伍安排：本着精干高效的原则组建“中铁十二局湘桂铁路扩改工程川标指挥部第四项目”。项目经理部设点于灵川县灵青路，设项目经理1人、副经理1人、总工程师1人，设置相关职能部门。调集具有丰富的国内铁路干线施工经验、专业技术和管理能力强的工程技术和管理人员投入本工程。安排专业化施工队伍， 配备先

12、进配套的机械设备，负责全管区工程施工。施工组织机构框图见附图一。根据本段涵洞实物工程量，并结合工期安排，本着“分段开工、分段成形、以利后续”的原则进行。计划安排2个专业涵洞施工队伍承担本段涵洞的全部施工任务。队伍上场人员实行弹性编制，动态管理。高峰期上场人数100人。施工队伍安排及任务划分见表3.1-1施工队伍安排及任务划分表。表3.1-1施工队伍安排及任务划分表序号施工队伍施工任务劳动 力1涵洞施工一队负责DK325+400DK326+850共5座涵洞的施工任务502涵洞施工二队负责DK327+33CDK330+943.4共5座涵洞 的施工任务503.2施工场地布置：根据施工现场总体规划，进

13、行场地布置，主要包括：修建临时生产、生活用房和 生产设施；铺设、架设供水、供电管路及线路；修建现场施工便道并与主干运输便道 接通；做好现场防、排水设施。3.3施工用电及用水：供沿线涵洞及其它施工用电，沿线架空线路。为避免停电影响施工，自备100KW发电机1台。涵洞桩号形式供电方式备注DK325+400盖板涵发电机DK325+940盖板涵发电机DK326+060盖板涵发电机DK326+555盖板涵发电机DK326+850盖板涵350KV/A变压器DK327+330框架涵发电机DK327+630盖板涵发电机DK329+919框架涵发电机DK330+186盖板涵发电机DK330+710盖板涵发电机施

14、工用水采用打井取水，经试验确认水质满足工程用水要求后使用，生活用水就近接用自来水3.4 内业资料：严格按照建指六位一体竣工内业资料管理工作从工程开始到工程竣工， 纵向贯穿 于施工全过程， 横向融汇进入施工技术管理的各方面， 是施工技术管理最基础的工作 , 内业资料其表现形式为书面文字资料、图纸表格资料、录音录像资料、光盘资料, 其内容主要包括工程日志、自检资料、监控量测资料、检验批及隐蔽工程检查资料等， 要求各种资料真实、可靠、齐全，签字手续齐全。属竣工资料范围的技术资料，随工程施工进度分阶段、收集、分类整理装订。严格执行 ISO9001 标准管理， 及时处理作废图纸，保证各级管理单位使用技术

15、资 料的有效性。 同时各级内业资料均按施工项目种类、 专业和内容的不同分类分项保管 并编制目录，工程竣工后，按照要求将竣工资料移交给相关部门。3.5 施工测试：为保证工程质量，满足工程检测的需要，在现场组建测量队和工地试验中心。负 责施工原材料、混凝土和砂浆试件等样品的采集和试验，混凝土、砂浆配合比的设计 和施工控制。4 施工工艺及方法：4.1 施工方案：基础采用挖掘机开挖，整理至设计基底标高后按TZ203-2008 客货共线铁路桥涵工程施工技术指南 6.6 “基底检测与处理”要求进行基底检测，如需处理需换填 夹砂夹卵石人工配合清底。 基底处理后应再次进行基底检验。基底检验合共后应立即 进行垫

16、层施工；有水时，采用集水井法将水抽出，并施作垫层混凝土。在垫层混凝土 上测量放样，立内外模加固并浇注底板混凝土，并支立侧模，支撑加固，用吊车吊送 混凝土浇注混凝土。浇注要连续进行，浇注过程中每层混凝土以30cm 为宜，用插入式振捣器振捣密实。顶面混凝土用平板振捣器配合振捣，人工抹面并收光。混凝土浇 注完后用塑料薄膜覆盖养生， 涵洞盖板统一在同化搅拌站预制， 运输到各涵洞的工点安装4.2 施工方法：4.2.1 施工准备： 涵洞施工前应先调查原地面标高，核对平面位置、涵长、出入口标高及地形、地 貌、水文和地质资料。检查主要施工机械、人员到位情况。做好入口排水系统和导流设施，保证基坑开 挖或浇筑基础

17、时，地表水不流入基坑。平整场地，布置各种原材料的堆放地，确保各种原材料分类堆码、放置。工地临 时水泥库、工棚等设施建设完善。施工用水采用饮用水，经水质化验合格，可满足施 工需用。4.2.2 涵洞基础施工：4.2.2.1 明挖基础施工：施工工艺见图 4.2.2-1 。基坑开挖：基坑开挖前先测定基坑中心线、方向和高程。涵洞基坑开挖坑壁坡度按1 : 0.751 ： 2 放坡，根据地面标高用白灰洒出基坑开挖边线。开挖基坑时，根据设计的边坡 开挖，做好临时支护工作防止塌方。注意作好防排水设施，配备抽水设备，防止边坡 浸泡坍塌、漏电事故的发生；基坑采用挖掘机开挖配合人工清基，基坑底面按基础平面尺寸每边放宽

18、不小于 50cm,如基坑内有地下水出入时，应满足四周排水沟和汇水井的设置需要，每边放宽 不宜小于 80cm。用挖掘机进行基坑开挖，预留20cm挖至基底标高。挖掘机开挖完毕后，测量班即进行基底高程及中线测量放样检查，桩位用方桩小钉，水泥砂浆固桩，之后人工清 理基坑底虚碴及淤泥。基底检查：基坑开挖完后，对基底位置、标高、尺寸进行检查，基底平面尺寸至少应大于设计尺寸50cm。依据设计进行基底处理，基坑平面尺寸、标高及基底承载力满足设 计要求时，及时上报监理工程师及设计单位进行验基确认，防止基底暴露时间过长。（3）基底加固 施工前先将浮土清除，若有超挖现象，用砂砾补填夯实。地基允许承载力不小于设计规定

19、值，若达不到要求，及时向监理和设计部门反映并采取相应的处理措施。 有不良地质情况时按不良地质施工措施施工。（4）换填涵洞基底置于软土和粉质黏土层上时， 将基底置于软土部分全部采用换填砂夹卵石， 填筑应分层进行，压实密度必须符合设计要求，且换填后容许承载力必须大于0.15MPa。1、根据设计和试验选择符合要求的换填材料。2、将软土挖除干净，并将底部整平。如软土底部起伏较大，报监理工程师处理。视 情况可设置台阶或缓坡。3、换填前，根据设计和技术规范对基底进行验收，并通过监理工程师签认。4、人工级配的砂石填料，应将砂石拌合均匀后，再填筑压实。5、压实时，注意不破坏基坑底面和侧面土的强度。（ 5 ）浇

20、筑基础砼：基底施工完毕，测量放样基础平面尺寸，定出沉降缝位置后进行立模，模板采 用组合钢模。沉落缝根据设计图纸要求设置。报请监理工程师检验签证后浇筑砼。砼 由拌和站统一拌制， 砼运输车运输由手推车运至模板内， 插入式振动棒按梅花状布置 振捣。施工中应保持沉降缝始终处于同一竖直平面内，不得歪斜。混凝土浇注完毕后 在基础顶面墙身范围内，插上接茬钢筋，以保证涵身混凝土与基础牢固联结。插接茬钢筋时沿涵轴线方向插二排，间距为20d,接茬筋采用巾16二级钢，基础部分插入30d,外露 30d。4.2.3 盖板涵洞主体施工：施工方法：涵身按沉降缝分段循环施工，每段两侧墙身对称施工。施工完后再施 工两侧翼墙42

21、3.1 模板安装:测量放样定出涵身位置，根据放样结果安装模板。模板和支架须进行设计验算， 要求模板表面平整，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便，接缝处错台小于 1mm且不漏浆。墙身内外模均采用大块整体钢模。对拉加斜撑进行加固。固定采用© 16拉 杆内外对拉，并以圆木或钢管辅助支顶。图422-1 明挖基础施工工艺流程图模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌筑混凝土受 力后不变形、不移位。模板内干净无杂物，拼装平整严密。模板表面在使用前应清理干净，刷脱模剂模板及支架要尽量不与影响其变形的结构件相连接， 在任何情况下都应确保模板 稳定不变形。钢模板接缝用双面密封

22、胶条 （ 垫）、橡胶垫，胶合模板拼缝用双面密封胶条密封， 确保接缝平整。选用的脱模剂必须经试验合格后方可使用。脱模剂可购买厂制脱模剂、新机油柴油 （3:7） 或食用色拉油。严禁使用废机油作脱模剂。4.2.3.2 浇筑涵（墙）身砼： 浇注前，应对模板进行认真检查，牢固后方可进行砼的施工。清除模板内杂物、 积水，模板缝隙应填塞严密。经自检无误后报请监理工程师检查后浇筑砼。砼施工由 吊车提升，窜筒入模。浇筑砼所用脚手架应牢固，但不得与模板相连。浇注中随时检 查模板、支架，如有变形、位移，立即校正、加固。其它施工要求与基础相同。浇注时应按有关规定对称、均匀、分层地进行。混凝土分层浇筑厚度不宜超过30c

23、m。混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间，允许间断时间需经试验确定，若超过允许间断时间，采取保证质量措施或按 工作缝处理。砼的捣固采用插入式振动棒或平板振动器，要固定专人负责，保证砼振捣密实， 既不能振捣不足，也不能振动过度。在混凝土灌注过程中，要注意观测模板、支架等 支撑情况，如有变形、移位或沉陷立即校正并加固，处理后方可继续浇筑混凝土。混凝土结构物外形尺寸必须满足设计要求，偏差控制在“验收规范”允许的范围内。混凝土结构物内实外美，试件合格率 100%。混凝土结构物表面密实平整，色泽一致，棱角分明，线条顺直，无缺边掉角，无蜂 窝麻面，无跑模，无裂纹，大面

24、垂直、平整，无污物，无露筋，无砂线。施工缝、模板缝错台不大于 1mm。4.2.3.4 盖板浇筑：盖板涵洞在我部同化搅拌站统一预制，统一吊装。（1）支架及模板搅拌站预制构件场上铺设钢模板底模和混凝土垫块，侧模板采用组合钢模板， 端 模采用钢模板，均采用连接角模连接，根据不同盖板尺寸，组合钢模板可自由调节， 统一加工统一运输各涵洞工点安装。（2）钢筋的制作及安装：（ 2.1 ）钢筋制作：钢筋材质必须符合规范要求。对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方 可使用。钢筋在使用前将表面油腻、漆皮、鳞锈等清除干净并进行调直。钢筋平直，无局 部弯折。冷拉解方法调直钢筋时， I 级钢筋冷拉率不宜大于 2。

25、电焊工必须持证上 岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。钢筋统一下料加工，下料尺寸和制作必须符合现行规范和验标要求。用 I 级钢筋 制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的直径应大于受力主筋的直径，且不小于箍筋直 径的 2.5 倍。弯钩平直部分长度，一般结构不宜小于箍筋直径 5 倍，有抗震要求的结 构，不应小于箍筋直径的 10 倍。（ 2.2 ）钢筋的安装：钢筋在安装时必须采用钢筋限位， 钢筋先划线后绑扎， 竖向主筋和横向水平分布 钢筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成规范施工，严格保证钢筋的保护层厚度。盖板钢筋绑扎钢筋集中加工成型，模板安装完毕后，人工在支架上绑扎。方法同其它钢筋的焊 接及绑扎，绑

26、扎过程中应注意钢筋保护层的设置。（ 2.3 ）盖板浇筑及养护钢筋及模板检查验收合格后进行混凝土的浇筑，盖板应按设计要求分块进行浇 筑。混凝土浇筑及振捣工艺与其它混凝土施工相类似， 浇筑混凝土的过程中避免踩踏 钢筋，防止钢筋保护层不足或产生“露筋”现象。盖板采用洒水覆盖的方法养护， 养护时间结合实际的温度情况而定， 一般为 7-14 天。4.2.3 框架涵主体施工： 框架涵涵身混凝土浇筑可分两个阶段：先施工底板及下梗肋，待底板混凝土达到设 计强度50%后，再施工边墙及顶板。施工流程：绑扎钢筋一安装模板一浇筑混凝土一拆 模。框架涵钢筋和混凝土施工工艺与盖板涵相同，故不用累述。仅介绍现浇顶板施 工：

27、顶模采用定型钢模组装；人工配合汽车吊安装，型钢作背带，方木加固。以碗 扣式脚手架做支撑，设置纵横向剪刀撑保证支架整体稳定。支架顶装可调顶板，顶 板上铺方木，通过调整顶板下的丝杆将方木顶调整到同一高程，再在方木上安装顶 板底模；方木与底模间塞木楔使密贴，以确保各顶模变形一致、受力均匀。安装好 后检查模板的位置、顶模的平整度。检查合格后安装绑扎好钢筋，浇筑混凝土。混 凝土浇筑完成后，表面立即用浸湿的粗麻袋覆盖，并经常洒水，养护时间不得小于 14 天。拆除顶板承重模板时混凝土强度应大于设计强度的75%。4.2.4 沉降缝及防水层： 沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到无渗漏。4.2.

28、4.1 沉降缝 按图纸要求设置沉降缝的道数、缝宽和位置。 沉降缝施工前，将相邻涵节缝隙清扫干净，清除灰尘等杂物，并使其干燥。基础沉降缝：填塞 3cm厚的沥青浸制木板；墙身沉降缝：内侧填塞M10水泥砂浆，厚度10cm；外侧填塞沥青浸置麻筋，厚度5cm,并施做50cm宽的甲种防水带；水泥砂浆和沥青麻筋之间的空隙用粘土填筑、夯实。填塞安装后，检查涵节缝隙的密封程度。4.2.4.2 防水层防水层严格按照设计施工，质量必须满足规范要求。 甲种防水层采用“两布三涂”。防水层施做应选择在无风的天气，从一端开始 涂刷再生橡胶沥青防水涂料，随即铺设玻璃丝布，并扫平直到涂料渗透到布面无白 茬为止。涂刷时，应满涂均

29、匀，厚薄一致，不得有翘边、褶皱、鼓泡现象。玻璃丝 布搭接宽度不应小于 20cm。铺设第二层玻璃丝布应待第一层干燥后重复上述工序。 在第二层玻璃丝布上再涂一层涂料，待涂料干燥后施做保护层。丙种防水层采用涂两层热沥青。熬制沥青时，应严格控制熬制温度，当沥青表 面停止起泡，温度达到 175190 C时即可停止升温，用温火维持温度。在涂抹时应 从一端开始，涂抹厚度应均匀，厚薄一致，不得漏涂。待第一层干燥后施做第二层。 防水层误差必须满足下表要求：序号项目允许偏差（mn）检验方法1基层平整度31m靠尺检杳2卷材搭接宽度-10尺量检杳425附属砌体：基底承载力必须满足设计规定，基坑结构尺寸和标高必须满足验

30、标要求。如基坑内有积水，应在基础范围以外先挖好排水沟和积水坑，将基底水排出，确保砌石在干 地基上进行。土质基底如被雨水浸软时，必须铲除软层，用碎石或卵石回填， 并夯实，达到基底处理要求。 石质基底必须将碎石块或泥土块及粉尘物消除干净。砌石时将地面打湿，先铺一层砂浆，使砌石与岩层形成整体。凡在砼面上接浆砌片石或料石，必 须将砼面进行凿毛，用水清洗干净。砌石时先将砼表面打湿，并铺一层砂浆，使砌体 与砼能牢固地粘结在一起。 以上基底处理完成后， 必须请质检和监理工程师检查验收， 合格并签署隐蔽工程检查证后，方可进行下道工序施工。根据施工图进行放样，所有的砌体应分段立样架（挂线架），在样架上拉线砌筑，

31、确保砌体厚度和平整度。挂线架制作必须牢固，搭设时严禁和脚手架连在一起，以防 相互碰撞造成走样。426台背、涵顶填土：涵洞完成后，当涵洞砌体和混凝土强度达到设计强度的70%寸，方可进行回填土，回填土要符合质量要求。涵洞处路堤缺口填土必须按照路基施工专用图施工，台背按路基过渡段施工。涵洞顶上填土厚度必须大于1.5m时，才允许机械通过，且在使用震动压路机碾压时，禁止开动震动源，防止混凝土出现开裂及人为破坏。严格控制分层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查频率每50检验1点,不足50m至少检测1点，每点都要合格，采用小型机械压实。回填土的分层厚度为0.2m。5 总工期及进度计划：本段涵洞计划 200

32、9 年 11 月 10 日开工， 2010 年 4 月 30 日前全部工程竣工，总工期 142 天。（后附双代号网络图、横道进度图）6 主要材料的使用计划和供应方案、保供措施：6.1 主要材料供应计划：甲供物资经检测合格后直接运往工地。其它材料在施工现场设立临时料场和料库，库容量将满足施工高峰期供应需要 量。这些材料由供应商组织汽车直接运至施工现场；火工品经当地公安部门审批后， 联系供货厂商直接组织运至工地火工品库。进场（入库）物资分类存放，上盖下垫， 堆码整齐，标识清楚，干净卫生，达到建设单位规定要求。甲供物资计划由工程科和计划科按进度提前 1 个月提前交物资科， 再由物资科经 集团公司指挥

33、部上报建设单位。根据施工安排及进度计划，工程材料采取提前组织， 分批次进场。6.2 保证材料供应的措施：项目经理部成立物资科和设备科， 专职从事材料和机械配件的调查、 采购、 管理、 发放及监控工作。按需求计划制定书面的月、季、年度材料需求计划，上报建设单位，预定交货地 点和日期。坚持一个“早”字，即“早准备、早上场、早施工” 。开工前，认真搞好施工调 查，积极和建设单位沟通，确定施工材料供应商，并备足施工需用的材料，避免因材 料供应不及时而造成的停工待料。6.3材料供应的应急预案：充分考虑雨季影响，提前做好物资的储备工作，保证物资的供应，不影响施工进 度。提前做好节假日期间的材料采购，并做好

34、充足的准备， 材料库存量应能满足节假日施工的正常需要。加强对材料供应商了解， 确定它们在节假日期间的业务管理制度， 在节假日期间随时保持联系，做好应急准备工作，确保在特殊情况下仍能保证材料的正常供应。设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应不受资金影响。7主要工程设备的使用计划和供应方案、保供措施：7.1配备原则：本工程按机械化作业、工厂化生产的原则组织施工。 主要施工机械设备的配备要 重点选择能够适应本工程实际施工要求的专项设备，确保工程项目的施工能力和质量要求。设备配备与工程规模相适应；设备配备与施工方案相适应；设备配备与施工管理相适应。本工程机械设备配备要充分体现项目部的管理水平，

35、确保施工机械的相互匹配和效率的充分发挥。主要施工机械配备详见表 7.1-1 0表7.1-1主要施工机械配备表序号设备名称单位数量备注1挖掘机台12发电机台13混凝土拌和站座14混凝土运输车台25汽车起重机台16钢筋弯切两用机台17液压弯箍机台18电焊机台29振动冲式夯台210振动压路机台111装载机台17.2施工机械设备调配计划：主要施工机械设备于2009年11月10日前进场，满足施工准备的需要，确保本工程按期开工。其余施工机械设备根据施工进展情况陆续进场。8创优规划及质量保证措施:8.1质量目标:确保达到铁道部现行的工程质量验收标准及设计要求，并满足验收速度的质量要求。工程一次验收合格率达到

36、100%8.2创优规划:8.2.1 创优目标：8.2.1.1 达到上述质量目标，同时响应湘桂铁路扩能改造工程质量创优规划要 求，坚决服从建设单位安排。8.2.1.2 工地现场达到安全质量标准工地要求。创优规划管理:创优规划管理见图8.2.3 创优要求：8.2.3.1 工程质量符合设计要求，满足验标之标准，工程外观质量良好。8.2.3.2 成立各级创优领导小组，开展创优活动，且每次活动有文字记录。8.2.3.3 有工程质量管理办法，有工程质量检验程序与细则，有质量内控标准， 有质量创优责任人等各类文件。8.2.3.4 有完整、准确、齐全的内业资料；工程重点部位、隐蔽工程质量有齐全 的原始资料，如

37、照片、录像带或光盘等。823.5 有QC小组及其开展活动的记录。8.2.3.6 特殊工序、关键工序有书面的作业指导书。8.2.4 创优措施：8.2.4.1 加强质量意识教育，提高全员的创优意识，要求全体员工把工程创优视为企业生存的大事。8.2.4.2 开工前， 按创优要求编写各类工程管理文件， 建立各级创优工程领导小 组，开展质量创优活动。8.2.4.3 加强创优工作的领导， 项目经理部负责安排落实抓创优工作的专职或兼 职人员，把创优活动与整个施工生产过程有机地结合起来。8.2.4.4 建立定期和不定期的施工质量检查制度， 根据工程进展情况， 按验标 要求及时进行分项、分部、单位工程的质量检查

38、验收。824.5 搞好技术培训，加强科技攻关，开展QC活动，消除质量通病。8.2.4.6 依靠行政、 经济手段贯彻执行创优质工程的标准和要求， 深入持久地开 展创优活动。8.2.4.7 加强技术工作， 强化方案优化， 合理进行施工组织安排，做到标准明确、重点突出、技术交底清楚、施工指导切实具体。8.2.4.8 抓好测量及试验基础工作，确保各种原材料符合工程要求，确保工程位置、结构尺寸准确无误。8.2.4.9 坚持开工必优、样板先行。保证每个分项工程以优质为标准，全部质量合格，并树立样板项目，以样板工程带动全部工程的全面实施。824.10 建立激励机制，奖优罚劣，优质优价，鼓励创优8.3 质量保

39、证体系：8.3.1 质量管理组织机构：项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师和一名项目副经理为副组长， 各部 室负责人为组员的质量管理领导小组。 负责策划、组织实施本项目施工和维护的全面 质量管理工作。工程管理部负责技术交底和工艺培训，图纸核对与施工方案审定，质 量缺陷控制与纠正等。施工现场由质检工程师负责施工质量的监控和存在问题的处 理。项目经理部设检测试验中心和测量队， 配备具有丰富经验的检测人员及先进的测 试仪器，根据建设单位及监理要求制定测量、试验工作实施细则，通过先进的检测试 验手段，严格的质检程序，配合质检人员和监理工程师进行施工质量控制。8.3.2 质量保证体系：项目经理部以贯

40、彻 ISO9001 标准为主线， 以保证和提高工程质量为目标，以强化 责任和管理、施工过程控制为手段，建立一个从工程计划到安全质量、施工环保、综 合协调、物资设备采购，再到工程试验检验、项目施工保证的质量保证系统，把质量 管理各阶段、 各环节的质量职能严密组织起来， 形成一个既有明确任务、 职责、 权限， 又能互相协调、促进的质量保证体系。质量保证体系见图 8.3.2-1 。8.4 工程质量保证措施：按照设计文件和国家及铁道部现行的技术标准、规范进行施工。牢固树立“百年 大计，质量第一”，建立健全质量管理体系和制度，以及质量专职监督检查机构和质 量监督检查人员；严格质量奖惩制度，对质量事故一查

41、到底，处罚到人；主动接受质量监督部门、监理及建设单位的质量监督检查。8.4.1 组织保证:专职质检工程师图831-1质量管理组织机构图841.1 配备强有力的项目班子：项目管理层由管理和技术人员构成，全面负责施工任务，通过引进先进施工设备与工艺，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量管理体系的有效运行，实现质 量目标。8.4.1.2 抽调和整合施工专业队伍：根据任务规模和工程特点，按工程类别、专业化、工厂化施工的原则划分施工任 务，抽调和整合专业施工队，在项目经理部直接领导和指挥下，参加工程建设8.4.2 思想保证：坚持“始于教育、终于教育”的原则，把对参建本工程全体人员的质量意识和从 业能

42、力的培训教育贯穿于施工的全过程。有计划、有组织、分对象、分阶段地组织实 施，以保证满足工程建设的需求。8.4.2.1 普及教育，对全体人员进行培训教育。培训内容包括任务、要求和常规 知识，增强全体员工的标准和质量意识，以及对参加本工程建设的使命感、责任感和 紧迫感。8.4.2.2 专题技术教育，培训对象是参加施工的管理、技术、安质、专业人员等。8.4.2.3 专项技能培训，培训对象为施工测试、安质、机械操作、各专业施工操 作人员等，培训内容为测试技术及操作技能、安全环保管理知识、质量验收标准、工 艺内控标准等，并组织考核，持证上岗。通过以上不同形式、不同内容、分专业、分重点的教育培训，以达到工

43、程施工能 够有序进行和工程质量控制能够有效保证的目的。8.4.3 经济保证：本工程在施工过程中推行质量奖励基金和风险抵押金制度。 项目部从每次验工计 价中提1 %。作为奖励基金，对全体施工人员按工资总额的一定比例提取质量风险抵押 金。以上两项均由项目经理部掌握， 奖励基金用于重奖在创优工作中作出成绩的集体 和个人， 风险抵押金用于奖罚在创优工作中成绩突出或失职的个人，达到质量目标者加倍返回，达不到质量目标的予以没收。8.4.4 质量管理保证：8.4.4.1 认真组织制定内控工艺标准， 积极落实创优规划。 正确引导和开展工序 样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。严格按照创优规划和措施要求

44、，加 强现场技术指导和工序质量预控。各专业施工队严格按照施工规范、技术操作规程、 审定的技术方案、 工艺要求组织施工， 按照设计要求和铁路施工质量验收标准进行验 收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保证每个检验批、分项、分部、单位工 程一次达标成优。8.4.4.2 做好隐蔽工程的检查验收。 项目经理部和各专业施工队严格质量检查和 抽查，各班组严格“自检、互检、专检”三检制，及时邀请现场监理工程师检查签证， 不符合要求的不隐蔽。对关键工序、特殊过程和质量控制重点部位、混凝土作业等坚 持技术试验人员跟班作业，实行 24 小时旁站监控，做好施工记录，保证实施过程具 有可追溯性。844.3 坚持预

45、防为主的方针，积极组织各班组开展QC小组质量攻关活动。按照PDCA循环原理和程序，建立质量管理点，从人员、机械、材料、环境、方法等五 大因素进行控制，及时消除质量隐患和通病，制定纠正和预防措施，持续改进，保证 工程质量始终处于受控状态。8.4.4.4 严格岗位质量责任制和质量目标考核制度。各级落实质量包保责任和质 量终身负责制，每项工程明确质量具体责任人，施工过程跟踪考核，实行工程质量直 接与个人经济收入挂钩的分配制度，使质量责任落到实处。8.4.5 材料、机械设备保证：8.4.5.1 及时上报甲供、甲控物资需求计划和招标计划，经监理签认、建设单位 批准后，组织进料，进行甲控物资招标。8.4.

46、5.2 严格各种材料、机械设备采购的质量过程控制。对供方生产（制造）的 各种材料、机械设备做好检验和验证。对接收的每批材料，必须按照有关规定进行进 场检验和验证，确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求；对各种机械、设备按 照采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常，能够达到 应有的施工能力和要求。8.4.5.3 严格材料、机械设备的使用和管理。认真执行和落实各种材料、机械设备使用和管理制度及办法，随时和定期组织检查考核。对各种材料的标识、搬运、储 存、保管、发放等管理，严格执行企业的有关规定，从源头上控制好产品质量。对机 械设备实行定机定人定岗管理，落实安全使用、维护、

47、保管和责任制度，严格执行维 修、保养、小修、大修计划，保证各种机械设备工作正常，确保施工和工程质量不受 影响。8.4.6 测量、试验检测保证：8.4.6.1 配备先进检测设备，强化施工检测手段项目经理部检测试验中心除配备常规的混凝土、砂浆、钢材、水泥等试验仪器设 备外，还配备一些目前国际、国内较先进的检验设备。此外，检测试验中心建立微机处理系统，对现场采集的数据进行分析，提出试验 报告，及时向施工现场反馈信息。8.4.6.2 严格检测操作管理制度：认真执行仪器设备管理制度、样品管理制度、检测工作负责保证制度、测试数据 检验制度、检测报告审批制度、检测资料保密制度、试验资料管理制度、测量工作规

48、程以及试验和施工过程控制等制度。严格按照有关规定做好检测设备的使用、搬运、 储存、维护等管理。所有检测、试验仪器按规定进行校准或检定，经国家有关部门标 定认可，保证在有效期限内使用，所有检测人员按规定持证上岗。8.4.6.3 加强原材料的进场检测：严格所有原材料进场前的检验控制， 从源头上杜绝质量隐患。各种厂供材料要有 出厂合格证，并严格按照规范要求的批量或数量进行抽检。对砂、石料等材料进行成 分、材质、强度试验，并严格控制其粒径及各种成分含量符合设计要求。8.4.6.4 确保施工检测数据准确性：对拌和站的混凝土进行跟踪质量检测， 及时出具资料， 反馈有关信息， 加强合作。 混凝土浇筑现场按规

49、定进行坍落度和含气量、 泌水率试验并记入施工记录， 保证混凝 土试验的频数、试件组数达到规定要求。8.4.7 施工技术保证：8.4.7.1 严格“试验数据指导施工”的原则：通过室内、 室外试验和试验段选定机具设备、 原材料、 混凝土配合比、 操作方法， 修正相关施工技术参数，制定工艺流程，作业指导书、内控验收标准，作为全面施工 的控制依据。8.4.7.2 严格施工技术管理制度：8.4.7.2.1 坚持图纸会审制：由总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审， 审核完成后， 审核人员对审 核结果有无问题均要进行有效标识，填写审核意见，汇总。必要时，及时和设计单位沟通，不断完善设计8.4.7.2.

50、2 坚持方案会审和优化制度： 人员进场后，由总工程师组织隧道专业工程师、设备工程师，根据施工设计图进 一步优化施工方案。8.4.7.2.3 坚持技术交底制度： 根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员、 施工 人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、创优措施交 底。8.4.7.2.4 坚持作业指导书制度：对重要施工工序， 结合现场实际和施工特点逐项编制作业指导书， 达到作业程序 易懂，操作方法具体可行，施工过程有序可控，质量标准满足要求。8.4.7.2.5 坚持资料管理制度：按照建设单位、监理工程师的要求，结合 ISO9001 标准质量管理体系的

51、规定，对 资料管理实行专人负责，分类归案，集中管理。详细如实地记录施工全过程，最大程 度地反映施工的可追溯性，使资料能够正确反映施工全过程并与施工进度同步积累。8.4.8 砼结构耐久性控制技术措施：设计主体结构使用年限为 100年，砼结构按 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规 定设计。施工中对下列项目进行严格控制：8.4.8.1 原材料控制： 水泥选用低水化热和低碱含量的硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥， 强度等级不低于42.5 级。细骨料选用级配合理、 质地均匀坚固、 吸水率低、 空隙率小的洁净天然中粗河砂。 粗骨料选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净二级级配碎石。矿物掺合料选用品

52、质稳定的粉煤灰、磨细矿渣粉。外加剂采用减水率高、坍落度损失小、适当引气、能明显改善和提高砼耐久性的 产品。施工中严把原材料选择和进场关， 质量专职部门和试验部门密切配合，严禁不合 格的材料进场。拌合用水PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐等指标满足要求。以上各项原材料的技术指标均满足铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 。8.4.8.2 砼配合比控制：按铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 的要求在耐久混凝土中掺加一定量的 矿物掺合料。砼强度等级必须满足设计强度的要求。结构砼抗渗等级满足设计要求不低于P8。8.4.8.3 耐久性砼施工控制：砼施工前， 针对不同结构及环境制定施工全过程和各环节的质量控

53、制内容与质量 保证措施，并进行砼试浇筑，验证并完善砼施工工艺。砼搅拌应采用自动计量的强制式拌合机，并严格控制搅拌时间。施工过程中委派专人记录砼运送到工地的时间和出机的坍落度、 浇筑时间和浇筑 时间的坍落度、浇注时洞内温度与砼浇筑温度、浇筑长度、浇筑高度的控制以及养护 方式、养护过程。混凝土的入模温度控制在30 C以下。施工过程中要估计混凝土温度与拉应力的变化， 提出混凝土温度的控制值， 并在施工养护过程中实际测定关键截面的中部点温 度和离表面约5cm深处的表层温度，实行严格的温度控制。 插入式振动棒需变换其在 混凝土中的位置时，竖向缓慢拔出，不得在混凝土浇筑仓内平拖。泵送下料口应及时 移动，不

54、得用插入式振动棒平拖驱赶下料口处堆积的拌合物将其推向远处。耐久性混凝土养护应在混凝土终凝后立即养护时间应为21d。8.4.9 隐蔽工程质量保证措施：隐蔽工程质量保证措施见表 8.4.9-1 。表 8.4.9-1 隐蔽工程质量保证措施序 号措施具体说明1把好隐 蔽工程 检杳验 收关隐蔽工程施工元毕后，由技术员在隐蔽验收记录中填与工程验 收的基本情况，技术负责人签字，并由质量员邀请监理单位现 场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员 参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。参加检查人员按工程检 查证的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在 工程检查证上填写工况，然后交参加检查人员签证。若检查中 存在问题需要进行整改时，施工工班长整改后，再次邀请有关 各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。2把好隐 蔽工程 检杳签 证关坚持隐蔽工程检查签证的制度。先由施工质量检查员检查合格 后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证