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文档简介

1、题目部分,(卷面共有100题,242.0分,各大题标有题量和总分)一、填空题(100小题,共242.0分)1(3分)零件表层的机械物理性质包括( ),( ),( )。2(3分)连续多件式夹紧时各工件的夹紧力( )于总夹紧力。由于工件本身作( )件,会积累( )误差。 3(3分)零件表面物理机械性能包括( )、( )、( )。4(2分)零件在机械加工时的工艺成本 由( )费用和( )费用组成。5(4分)机床主轴的回转误差包括( )、( )、( )、( )。 6(3分)柔性制造系统的类型有( )、( )和( )。7(2分)工序尺寸的公差,一般规定按入体原则标注,对于外表面( )尺寸就是基本尺寸,

2、对于内表面( )尺寸就是基本尺寸。 8(3分)零件的加工精度包括三方面的内容即( ),( ),( )。9(2分)刀具磨损属于( )误差,可以通过计算后输入( )来补偿。10(4分)零件的表面质量包括( ),( ),( )、( )。11(3分)工艺系统的振动分为两大类即( )与( ),其中振幅随切削用量而变的是( )。12(3分)切削加工后,引起表面残余应力的主要原因有( ),( ),( )。13(2分)精密机床加工精度零件为了减少热变形,加工前应具备两条:( ),( )。14(2分)弯曲的轴进行冷校直后,原来凸出处会产生( )应力,原来凹下处产生( )应力。15(2分)磨削长薄片状工件时若在长

3、度方向两端顶住,在热影响下工件发生( )的变形,冷后具有( )的形状误差。16(2分)解释自激振动的原理主要有两条( ),( )。17(2分)在普通车床上用两顶尖装夹长轴外圆,若机床刚度较低,则工件产生( )的形状误差;若工件刚度较低,则工件产生( )的误差。18(2分)普通车床上对加工精度影响较大的导轨误差是( )及( )。19(2分)切削加工中,若同时用几把刀具加工零件的几个表面则称这种工步为( ),若一把刀具同时加工几个表面则称这种刀具为( )。20(4分)机床主轴回转误差包括( )、( )、( )、( )。21(2分)常用的机械表面强化方法有( )和( )。 22(3分)调整法保证装配

4、精度时,又有( )法、( )法和( )法。23(2分)按照在一批工件中误差出现的规律,加工误差可分为( )和( )两大类。24(2分)工件装夹中由于( )基准和( )基准不重合而产生的加工误差,称为基准不重合误差。25(2分)在简单夹紧机构中,( )夹紧机构实现工件定位作用的同时,并将工件夹紧;( )夹紧机构动作迅速,操作简便。26(2分)锥度心轴限制( )个自由度,小锥度心轴限制( )个自由度。27(2分)回转式钻模的结构特点是夹具具有( );盖板式钻模的结构特点是没有( )。28(1分)常用夹紧机构中的( )是手动夹紧中应用最广泛的一种夹紧机构。29(2分)工件以外圆表面定位有两种形式,一

5、种是( )定位,一种是( )定位。30(1分)夹紧力的作用方向应有利于工件的准确定位,一般要求主要夹紧力应垂直指向( )。31(2分)铣床夹具的对刀装置主要由( )和( )组成。32(2分)零件的加工精度包含三方面的内容:尺寸精度、( ) 和( )。33(2分)在车床上车削轴,采用双顶针定位,如果轴产生腰鼓形误差,说明工艺系统中( ) 的刚度不足;如果轴产生鞍形误差,则说明工艺系统中( ) 的刚度不足。34(1分)工艺上的6原则是指有99.73的工件尺寸落在了( )范围内。35(1分)( )是工艺过程的基本组成部分,也是生产组织和计划的基本单元。36(1分)镗床主轴采用滑动轴承时,影响主轴回转

6、精度的最主要因素是( )。37(1分)精加工阶段的主要任务是( ) 。38(2分)主轴回转误差可以分解为径向圆跳动、( ) 和( ) 三种基本形式。39(1分)车削加工中,大部分切削热传给( ) 。40(1分)为减小传动元件对传动精度的影响,应采用( )传动。41(1分)在转塔车床上就地镗削转塔上六个安装刀架的大孔是为了保证大孔轴线与( )重合。42(1分)表面残余( )(拉或压)应力会加剧疲劳裂纹的扩展。43(2分)加工表面层金属的力学物理性能和化学性能的变化主要反映在三个方面:表面层金属的冷作硬化,( )、( )。44(1分)车削加工时,进给量增加会使表面粗糙度值( )。45(1分)磨削时

7、,砂轮的速度越高,工件表面的粗糙度值( )。46(2分)磨削淬火钢时,可能出现的表面金相组织的变化有( )烧伤,( ) 烧伤和淬火烧伤。47(1分)在运动副中,两相对运动零件表面的刀纹方向均与运动方向相同时,耐磨性( )。48(2分)卧式车床的误差敏感方向为( );刨床的误差敏感方向为( )。49(2分)对那些精度要求很高的零件,其加工阶段可以划分为:粗加工阶段,半精加工阶段,( ),( ) 。50(4分)在一定切削用量下,切削力引起的弹性变形属于( )系统误差,影响( )精度。由毛坯余量不均匀而引起的切削力变动会造成( )误差,影响( )精度。51(3分)为减少误差复映,通常采用的方法有:(

8、 ),( ),( )。52(3分)达到装配精度的方法有( ),( ),( )。53(3分)表面质量中机械物理性能的变化包括( ),( ),( )。54(3分)机床主轴的回转误差分为( ),( ),( )。55(3分)机械加工中获得工件形状精度的方法有( ),( ),( )。56(2分)机床导轨在工件加工表面( )方向的直线度误差对加工精度影响大,而在( )方向的直线度误差影响小。57(4分)选择精基准应遵循以下四个原则,分别是( ),( ),( ),( )。58(2分)夹具对刀元件的作用是确定( )对( )的正确加工位置。59(2分)应用点图进行误差分析时和R的波动反映的是( )和( )的分散

9、程度。60(1分)自位支承在定位过程中限制( )个自由度。61(1分)划分工序的主要依据是工作地点是否改变和( )。62(2分)为了改善切削性能而进行的热处理工序如( )、( )、调质等,应安排在切削加工之前。63(2分)根据工序的定义,只要( )、( ) 、工作对象(工件)之一发生变化或对工件加工不是连续完成,则应成为另一个工序。64(2分)采用转位夹具或转位工作台,可以实现在加工的同时装卸工件,使( )时间与( )时间重叠,从而提高生产率。65(1分)尺寸链的特征是关联性和( )。66(1分)拉孔,推孔,珩磨孔,( )等都是自为基准加工的典型例子。67(2分)根据工厂生产专业化程度的不同,

10、生产类型划分为( )、( )和单件生产三类。68(1分)某轴尺寸为mm,该尺寸按“入体原则”标注为( )mm。69(2分)工艺基准分为( )、( )、测量基准和装配基准。70(2分)机械加工工艺过程由若干个工序组成,每个工序又依次分为安装、( )、( )和走刀。71(1分)传统的流水线、自动线生产多采用( )的组织形式,可以实现高生产率生产。72(2分)选择粗基准时一般应遵循( )、( )、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。73(1分)全年工艺成本中,与年产量同步增长的费用称为( ) ,如材料费、通用机床折旧费等。74(1分)固定圆锥销限制( )个不定度。 75(4分)工艺系统是由

11、( ),( ),( ),( )构成的完整系统。76(1分)磨削时,采用内冷却方式和( )砂轮能有效地防止烧伤现象的产生。77(1分)在运动副中,两相对运动零件表面的刀纹方向均与运动方向垂直时,耐磨性( )。78(2分)使用辅助支承的目的是为了( ),它不起( )作用。79(4分)工艺系统的热源来自( ),( ),( )三个方面。其中影响刀具和工件热变形的主要是( );影响机床热变形的主要是:( )。 80(4分)为了保证细长轴的加工精度,常采用4点措施:( ),( ),( ),( )。81(3分)机床刚度是刀具位置的函数,一般以刀具在( )位置的刚度值作为机床的平均刚度,测定机床刚度的方法有(

12、 )法与( )法。82(4分)机械加工中获得尺寸精度的方法有四种( ),( ),( ),( )。83(6分)提高机床传动链精度的措施是( ),( );( ),( );( );( )。84(5分)剃齿能提高( )精度( ),减少( )。但不能提高( )精度,因此剃前加工以( )加工为好。85(2分)滚齿时影响齿轮运动精度的主要机床精度( ),( )。86(2分)选择定位粗基准要考虑(1)使各加工面都有一定的和比较均匀的( );(2)保证加工面与非加工面的( )。87(3分)误差统计分析法中常用的有( ),( )。其中能平行指导生产过程的是( )。88(8分)在X-R点图中,若点在X点图控制界内,

13、在R点图控制界外,则说明机床( )好( )大,建议找出( )的原因;若点在X点图控制界外,而在R点图控制界内,则说明机床( )和( )不稳,( )较小,建议调整机床使( )与( )重合。89(3分)机床主轴的轴向窜动产生于( )和( )与主轴轴线均不垂直时,其窜动量的大小等于其中垂直度误差( )的那一个。90(3分)保证装配精度的修配法中,选择修配环的原则是( ),( ),( )。91(2分)车床主轴轴向窜动使被加工零件端面产生( )误差,加工螺纹时将造成工件的( )误差。92(6分)形成表面压应力的方法有:( ),( ),( ),( ),( ),( )。 93(2分)X均值点图有连续大于7点

14、的上升趋势,说明工艺系统存在着明显的( )误差;当点子分布在中线一侧过多时说明存在着( )误差。 94(5分)加工深孔的钻头有( ),( ),( ),( ),( )。95(4分)零件图上进行尺寸标注时有( ),( ),( )3种类型,正确的方法是( )。96(5分)尺寸标注的步骤是:( ),( ),( ),( ),( )。 97(5分)夹具总图上应标注的尺寸及公差有:( ),( ),( ),( ),( )。98(5分)达到装配精度的方法有( ),( ),( ),( ),( )。99(1分)最常见的修配方法有( )、合并加工修配法和自身加工修配法。100(2分)任何机器都是由( )、( )、组件

15、和部件等组成。=答案=答案部分,(卷面共有100题,242.0分,各大题标有题量和总分)一、填空题(100小题,共242.0分)1(3分)答案表面冷硬 表层残余应力 表层金相组织2(3分)答案等于 浮动 基准位置3(3分)答案冷作硬化 金相组织变化 表面残余应力4(2分)答案可变 不变5(4分)答案纯径向跳动 端面跳动 倾角摆动 轴心飘移6(3分)答案柔性制造单元 柔性制造系统 柔性制造生产线7(2分)答案最大 最小8(3分)答案尺寸精度 几何形状精度 表面相互位置精度9(2分)答案变值系统误差 等值异号的误差10(4分)答案表面粗糙度及波度 表面冷硬 表层残余应力 表层金相组织11(3分)答

16、案强迫振动 自激振动 自激振动12(3分)答案塑性变形 温度变化 金相组织变化13(2分)答案热平衡 恒温室14(2分)答案拉 压15(2分)答案上凸 下凹16(2分)答案再生振动 振型耦合17(2分)答案中凹 腰鼓形18(2分)答案水平面内的平行度 导轨的平直度19(2分)答案复合工步 复合刀具20(4分)答案径向跳动 端面跳动 倾角摆动 轴心飘移21(2分)答案喷丸强化 滚压加工22(3分)答案可动 固定 误差抵消23(2分)答案系统误差 随机误差24(2分)答案工序基准 定位基准25(2分)答案定心 偏心26(2分)答案5 427(2分)答案分度装置 夹具体28(1分)答案螺旋夹紧机构2

17、9(2分)答案定心 支承30(1分)答案主要定位面31(2分)答案对刀块 塞尺32(2分)答案形状精度 位置精度33(2分)答案工件 机床34(1分)答案335(1分)答案工序36(1分)答案轴承孔的圆度误差37(1分)答案确保零件达到或基本达到图纸规定的质量要求38(2分)答案端面圆跳动 倾角摆动39(1分)答案切屑40(1分)答案降速41(1分)答案机床主轴回转轴线42(1分)答案拉43(2分)答案金相组织 残余应力44(1分)答案增大45(1分)答案越小46(2分)答案回火 退火47(1分)答案较好48(2分)答案水平方向 垂直方向49(2分)答案精加工阶段 精密、超精密或光整加工阶段5

18、0(4分)答案常值 尺寸 随机 形状51(3分)答案提高毛坯制造精度 提高工艺系统刚度 多次加工52(3分)答案互换法 调整法 修配法53(3分)答案加工表面的冷却硬化 金相组织变化 残余应力54(3分)答案轴向跳动 径向跳动 角度摆动55(3分)答案轨迹法 成型法 展成法56(2分)答案法线 切线57(4分)答案重合基准 统一基准 自为基准 互为基准58(2分)答案刀具 工件59(2分)答案变值性误差的变化 随机性误差60(1分)答案161(1分)答案工件是否连续完成62(2分)答案退火 正火63(2分)答案工人 工作地点64(2分)答案基本 辅助65(1分)答案封闭性66(1分)答案铰孔(或浮动镗刀块镗孔)67(2分)答案大量生产 成批生产68(1分)答案69(2分)答案工序基准 定位基准70(2分)答案工位 工步71(1分)答案工序分散72(2分)答案保证相互位置要求 保证加工表面加工余量合理分配73(1分)答案全年可变费用74(1分)答案375(4分)答案机床 夹具 刀具 工件76(1分)答案开槽77(1分)答案最差78(2分)答案提高支承刚度,定位作用79(4分)答案切削热 传动热 环境辐射热 切削热 传动热80(4分)答案增加跟刀架面积 改变走刀方

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