人工挖孔桩施工组织设计专项

1、人工挖孔桩专项施工方案工程名称： 粤海三诚国际金融中心 工程地点： 广州市天河区珠江西路 建设单位： 广东三诚经济发展有限公司 施工单位： 广州机施建设集团有限公司 编制人： 项目负责人： 编制日期： 年 月 日 第一章 编制说明及编制依据一、编制说明本施工组织设计的编制目的：根据图纸和现场情况，为本工程桩基施工组织提供指导性文件，用以指导桩基的施工，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的桩基施工任务。二、编制依据1、文件依据（1）三诚国际金融中心基坑支护结构施工图；（2）三诚国际金融中心岩土工程勘察报告，（3）本项目业主相关要求、工程概况。2、主要法律法规及标准建筑行业和广东省政府颁布的现

2、行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验收评定标准。地方各种规范及规程一览表序号规程和规范性文件名称文号1建筑地基基础设计规范（广东省规范）DBJ15-31-200322广东省安全生产条例粤人大常委会第147 号3广东省建设工程施工安全评价管理办法粤建管字200O145 号5广东省高危行业的安全费用管理办法粤安监200525 号主要国家规范标准一览表序号标准名称标准编号1中华人民共和国工程建设标准强制性条文（2002版）2工程测量规范GB 50026-20073建筑桩基技术规范 JGJ94-20084大体积混凝土施工规范GB50496-20095混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20

3、116钢筋焊接及验收规程JGJ 18-20127带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ107-20108混凝土用水标准JGJ6320069普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-201110混凝土质量控制标准GB 50164-201111建筑基桩检测技术规范JGJ 106-200312建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-200113建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-200614建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-200215混凝土结构工程施工质量验收规范(2011修订版)GB 50204-200216建筑施工安全检查标准JGJ 59-201117施工现场机械设备检查

4、技术规程JGJ160-2008第二章 工程概况 拟建项目场地呈近似7字形展布，总用地面积25102m2，总建筑面积为305233m2。其中地下5层建筑面积62232 m2，地上24300 m2。容积率9.35。拟建物为二座塔楼和二座塔楼之间35层商业裙楼，A座塔楼位于黄埔大道南侧，高度170m，层高37层。B座塔楼位于珠江西路西侧，广晟总部大楼北侧，高度300m，层高约66层。两座塔楼荷载大，倾斜敏感。地下室均为5层，深25.50m，底板绝对标高-15.90m。本工程项目建筑结构类型为框筒结构，建筑物安全等级为一级，建筑抗震设防分类属乙类，具体以设计人员按建筑工程抗震设防分类标准（GB5022

5、3-2008）规定确定。拟采用桩基础。拟建项目位于广州天河区黄埔大道南侧，华厦路东，珠江西路以西，南邻广晟总部大楼。地理位置优越，交通便利。 第二节 工程地质、水文条件一、地形地貌 场地位于广州市天河区黄埔大道南、珠江西路以西，地貌类型为珠江三角洲冲积一级阶地平原区。用地现状为B1-1规划地块。属广东三诚经济发展有限公司原规划为3幢40-50层建筑，地下室34层（1216m深），回填0.74.3m。珠江西路以西基坑开挖浅一些，约开挖34m。西侧市政地下车库（3层）正在施工。场地标高1.649.76m，高差大，详细见钻孔平面分布图。二、地质构造场地位于黄埔沙河向斜褶皱之东北翼，靠近轴部，倾向南西

6、，倾角2030，次一级微小的褶被稍发育。未发现区域性构造断裂从场区内通过，地质构造较简单。三、岩土层分布特征及其物理力学性质根据钻探揭露，场地地层为第四系人工填土层（Qml）、冲积层（Qal）、第四系残积层（Qel）及基岩层白垩系泥质粉砂岩（K）组成，岩土层自上而下分述如下：1、人工填土层（Qml） 主要为素填土，部分为杂填土，本场区内分布广泛，填筑时间在5年以上，属老填土。素填土（层序号）：灰色，稍湿湿，松散稍密，主要成分为粉质粘土，偶见少量砖块、块石等建筑垃圾及地面砼等。本层分布普遍，99个钻孔均有揭露，揭露厚度为0.707.40m，平均3.11m；层底标高-4.037.30m，平均2.2

7、3m。进行标贯试验18次；校正击数N=3.711.0击，平均7.0，标准值6.0击。根据室内土工试验及现场标贯试验，结合地区经验，建议本层土承载力特征值fak=70kPa。2、冲积层（Qal）本层为珠江三角洲冲积物，以中细砂和可塑粉质粘土为主，大部分已被挖掉，主要分布于基坑开挖少的B座部位。(1)粉质粘土：（层序号1）：灰黄色、褐黄色，褐红色，饱和，可塑，局部偏软塑、硬塑。稍有光泽，韧性中等。共32个钻孔有揭露，揭露厚度1.106.20m，平均3.07m；层面埋深2.104.80m，平均3.31m；层面标高0.207.30m，平均3.98m。本层取土样10组进行常规试验。其主要物理力学性质指标

8、见表6。进行标贯试验23点次；校正击数N=3.411.2击。平均8.1击，标准值为7.4击。详见表5。根据室内土工试验及现场标贯试验，结合地区经验，建议本层土承载力特征值fak=170kPa。(2)中砂：部分为细砂，粗砂、砾砂。灰灰白色，灰黄色，湿，含较多粘粒，稍密为主，局部中密和松散。有19个钻孔揭露到，揭露厚度1.306.20m，平均2.68m。层顶埋深2.007.80m，平均4.85m。层顶标高-1.807.19m，平均2.67m。本层取土样9件，定名主要为中砂，部分为粉土、细砂、砾砂。本层标准贯入试验12点次，校正击数N=7.815.0击。平均10.8击。根据室内土工试验及现场标贯试验

9、，结合地区经验，建议本层土承载力特征值fak=170kPa。（3）粉质粘土（层序号3）：灰黄色，黄褐花斑色，饱和，可塑，局部硬塑，稍有光泽，韧性中等，土质一般较均匀。本层分布少，场地内共6个钻孔有揭露。揭露厚度0.904.20m，平均1.97m；层面埋深4.607.10m，平均6.32m；层面标高4.59-0.30m，平均1.32m。本层取土样12组进行常规试验。其主要物理力学性质指标见表6。进行标贯试验20次，校正击数N=6.811.3击，平均9.7击，标准值为9.2击。详见表5。根据室内土工试验及现场标贯试验，结合地区经验，建议本层土承载力特征值fak=180kPa。(4)中砂（层序号4）

10、：灰、灰黄色，饱和，稍中密。场地内共4个钻孔有揭露，主要分布于场地南侧，揭露厚度1.302.30m，平均1.82m；层面埋深7.108.70m，平均7.90m；层面标高0.21-2.00m，平均-1.02m。本层取土样7组进行常规试验，主要为中砂。进行标贯试验11次，校正击数N=10.317.2击，平均13.2击，标准值为11.9击。详见表5。根据室内土工试验及现场标贯试验，结合地区经验，建议本层土承载力特征值fak=190kPa。3、残积层(Qel)本层为泥质粉砂岩风化残积土，土性主要为粉质粘土。粉质粘土（层序号）：棕褐色，褐红色，稍湿，硬塑为主，局部偏可塑。以粉粒为主，粘粒次之，均匀性中等

11、，稍有光泽，韧性中等，偶含少量岩石碎屑残块。本层大部分已被挖掉，分布不连续，场区内共44个钻孔有揭露，揭露厚度0.606.40m，平均2.81m；层面埋深0.7011.00m，平均3.57m；层面标高5.58-4.20m，平均1.19m。本层取土样7组进行常规试验，孔隙比平均值0.673，液性指数平均值0.22，其主要物理力学性质指标见表6。进行标贯试验31次，校正击数N=5.719.7击，平均12.6击，标准值为11.5击。根据室内土工试验及现场标贯试验，结合地区经验，建议本层土承载力特征值fak=220kPa。4、白垩系泥质粉砂岩（K）本层泥质粉砂岩为主，部分夹有粉砂质泥岩、泥岩和砾岩，根

12、据岩石风化程度的不同分为全风化岩、强风化岩、中风化岩及微风化岩。(1)全风化泥质粉砂岩（1）：红褐色，棕红色，似坚硬土状，风化剧烈，略见原岩结构，岩芯呈柱状，水浸易软化。有68个孔揭露。揭露厚度0.309.90cm，平均3.58m。层顶埋深1.4011.60m，平均5.55m，层顶高程5.77-4.03m，平均-0.15m。本层作标贯试验29点次，校正击数15.841.3击，平均25.2击，标准值22.0击。结合地区经验，建议本层承载力特征值经验值fak=300kPa。(2)强风化泥质粉砂岩（层序号2）：本层岩性主要为泥质粉砂岩，少量粉砂质泥岩。棕红色，红褐色，岩石风化强烈，原岩结构已破坏，岩

13、石风化不均匀，岩芯呈半岩半土状及岩柱状，普遍夹有中风化岩块。水浸易软化。本层分布广泛，99个孔均有揭露，揭露厚度0.2016.00m，平均3.59m；层面埋深1.4039.60m，平均13.46m。层面标高 1.36-34.64m，平均-8.68m。本层进行标贯试验46次，29个校正击数N=22.2109.3击，平均52.10击，标准值为46.3击。本层取岩样27件，自然抗压强度1.538.34Mpa，平均4.01Mpa，标准值3.3Mpa。根据现场标贯试验、室内抗压强度实验，结合地区经验，建议本层承载力特征值fa=450kPa。本层岩体完整程度分类为破碎，属极软岩，工程岩体基本质量等级分类为

14、类。本带普遍存在中风化岩夹层。 (3)中风化泥质粉砂岩（层序号3）：本带岩性主要为泥质粉砂岩，次为粉砂质泥岩和砾岩。棕红色，红褐色，粉砂粒结构为主，部分砂粒结构，泥质胶结为主，硅质、铁质胶结次要。中厚层构造，主要由粘粒和粉粒石英砂组成，暴露后易开裂，水浸易软化，属软岩，裂隙、节理较发育，岩芯呈块状短柱状，岩质较软，RQD值中等。99孔有均揭露，揭露厚度0.2028.300m，平均7.28m；层面埋深6.3037.10m，平均18.62m；层面标高 -0.22-34.93m，平均-13.61m。本层取岩样61件组进行天然湿度单轴抗压试验，其单轴天然抗压强度为7.5820.4MPa，平均14.9M

15、pa，标准值14.1 Mpa；建议frs=frp=10MPa。软化系数0.210.51，平均0.39，属软化岩石。根据现场揭露的岩芯状态、室内抗压强度实验，结合地区经验，建议本层承载力特征值fa=2000kPa。本层岩体完整程度分类为较完整，部分较破碎，属软岩，工程岩体基本质量等级为类。(4)微风化泥质粉砂岩（层序号4）：主要为泥质粉砂岩，部分粉砂质泥岩和砾岩。红褐色，棕红色，粉砂粒结构，部分砂粒结构，泥质胶结为主，部分硅质、铁质胶结，中厚层构造。水浸易软化。有99个孔揭露，揭露厚度1.5011.30m，平均5.02m。层顶深度7.1040.60m，平均25.88m。层顶标高-2.00-35.

16、64m，平均-20.87m。本层岩体完整程度为较完整，属较软岩，岩体基本质量等级级。本层取岩样76件，天然抗压强度10.237.8Mpa，平均18.6Mpa，标准值18.4Mpa，建议frs=frp=15MPa。软化系数0.300.40，平均0.36。属软化岩石，建议fa=3000kPa。该层有微风化泥岩夹层，ZK89：37.1037.40m，天然单轴抗压强度为7.468.66 Mpa，平均8.12 Mpa。ZK27：36.2036.50m，天然单轴抗压强度为8.089.24 Mpa，平均8.64 Mpa。基岩风化不均匀，夹层现象普遍，强风化岩、中风化岩、微风化岩常常交替出现，在标高-20m以

17、下才相对较稳定。四、水文条件勘察施工期间，由于基坑开挖和基坑已支护止水，测得钻孔地下水水位埋深为0.74.60m，标高为1.678.01m，年变化幅度为2.53.00m。根据02年初查报告，初见水位2.30m（相当于珠江高程7.53m），静止水位0.901.50m（相当于标高8.358.95m）。根据广州市中大水文站2001年7月8日录得广州城区历年最高洪水值2.61m（珠江基面）（相当于7.61m标高）。本场地地下水类型可分为上部滞水、孔隙潜水和基岩裂隙水三种。(1)第四系上层滞水上层滞水主要赋存在人工填土中，含水量不稳定，其动态受季节性控制，主要接受大气降水及生活用水的渗透补给，易与下部潜

18、水相连通，故上层滞水仅局部在雨季时短期存在，一般雨过即消散，对工程影响不大。(2)第四系孔隙水1、3层粉质粘土和层残积土均为微弱透水层，孔隙水较贫乏。2、4层中砂为中等透水层，为场地主要含水层，主要接受大气降水补给，据水位初勘观测其地下水面较平坦，说明联通性强。 (3)基岩裂隙水基岩裂隙水主要赋存于基岩中风化岩带，场地基岩中风化岩裂隙较发育，但张开程度小，故富水性中等，不均匀。微风化岩裂隙少，含水较少。(1)上层滞水主要赋存在人工填土层，地下水主要受大气降水及生活用水的影响。(2)场地地下水主要赋存于2、4层层中、细砂层中，属弱承压水，受大气降水侧向补给。(3)岩层中的裂隙水，与基岩的裂隙发育

19、及其连通性有关，主要的补给来源为相邻含水层和大气降雨，水量与裂隙的张开性、裂隙度以及其分布范围的大小和相邻含水层的补给条件有关。基岩裂隙水水量中等且不均匀。场地地下水主要赋存于2、4层细砂层中，含水量较丰富，该2层区域内存在，侧向补给源丰富。基岩裂隙水主要赋存于中风化岩裂隙中，含水量一般，不均匀，西南侧市政地下库开挖10m左右，做好止水措施，中风化岩裂隙水通过集水井一天抽几个小时即可排掉（日流量约100多立方水），说明含水量一般。在ZK88和ZK41孔号钻孔附近进行简易抽水试验（承压水完整井）。ZK88抽水稳定时间4小时，Q=12m3/d，M=2.30m，S=5.20m，=0.055。停止抽水

20、后3小时15分水位恢复，求得K=1.04m/d，R57m。在ZK41抽水稳定4小时，Q =14m3/d，M=3.10，s=5.60m，r=0.055m，停止抽水后3小时水位恢复，求得K=1.29m/d，R59m。02年3月广州市综合勘探大队，在A、B座对基岩裂隙水进行抽水试验，结果为单位涌水量q=0.0320.233L/s.m；渗透系数为K=0.1981.227m/d，富水性弱中等畜水，渗透性属弱透水透水，说明基岩裂隙含水性不均匀。根据抽水和室内测试结果，岩土工程试验检测手册及地区经验，场地土层的渗透系数经验值见下表： 第三节 设计概况本工程桩基为人工挖孔桩，第四节 工程特点、难点1、场地内基

21、岩面起伏较大，邻桩之间可能会出现桩长相差较大的情况。2、基坑开挖较深，挖孔桩入岩早，施工难度大。3、基坑深造成挖孔桩渣土外运困难。抽排水难度大。4、场地较复杂，挖孔桩钢筋笼安装困难，5、场地复杂，混凝土浇筑难度大。第三章 施工部署第一节 施工目标领会设计图纸及有关施工要求，结合本工程特点和我公司在桩基工程的施工经验，发挥公司人才优势和科学管理手段、设备优势，科学地组织，统筹安排，精心组织，严格履行合同，通过科学的管理和全体员工的共同努力，确保实现如下目标：一、质量目标保证达到“合格”标准。二、工期目标三、安全施工目标四、文明施工目标确保文明施工，达到“文明工地”标准。五、过程控制目标运用网络技

22、术进行施工组织管理和工程质量、进度控制，确保一次成功。六、服务目标信守合同、认真协调与各有关方面关系，接受建设单位和质检单位、监理单位等有关部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。处理好与周边居民的关系，力求将工程施工对周围的影响降至最低。 第二节 施工准备1、施工现场项目经理部组织管理机构本工程施工现场组织管理实行项目经理负责制，下设项目生产副经理、技术负责、施工负责、技术员、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员等，各司其责，严密组织，科学管理。2、劳动力计划：在施工组织上，根据施工项目、工序、工种和施工进度安排相应的队伍和劳动力。整个工程共分2个主要施工组，每组分若干施工班，

23、分工合作，流水作业，保证旺盛的施工战斗力。并在实际施工中根据施工进展情况进行调整，灵活安排，保证施工进度。总的劳动力计划见下。具体见附表。劳 动 力 计 划 表 人工挖孔桩施工班组施工员6人（各2人）安全员质量员3、主要材料计划：工程施工主要材料为水泥、钢筋及砂、石等，材料一般根据施工作业进度提前2天进场，由现场监理公司监理员随机抽样进行送检，合格后材料才能使用。主要材料计划见下表。（具体数量以现场实际发生为准）主要材料用量计划表 序号材料名称单位数量1m32t3t3t4t人工挖孔桩砼采用C30商品砼，浇灌前与商品砼供应商联系，提前出具施工配合比，灌注时由砼罐车运至施工现场，用溜槽放至孔口，采

24、用串筒浇灌。购买材料前应进一步按图核对实际材料用量，并分批购进，以防造成浪费。4、主要施工机具计划：本工程需进场的施工机械根据进度要求及本工程相应工作量情况配置，所有设备在按进度计划相应的分项工程作业时间提前1-2天进场。主要施工机具计划见附表。主要施工机械设备表制造年份额定功率(KW)生产能力备注1空压机12m3/min2台2011柴油型12m3/min挖孔桩入岩2钢筋切割机1台20123.0钢筋制作用3钢筋拉伸机1台201294.5钢筋制作用4交流电焊机3台201215钢筋焊接用5电动卷扬架0.5t20台20104.0人工挖孔桩用6鼓风机3m3/min20台20100.5人工挖孔桩用7潜水

25、泵5020台20102.2人工挖孔桩用8插入式振动器503台20101.5振捣混凝土 第四章 主要分项工程施工方法及技术措施 第一节 工程施工顺序根据场地条件，人工挖孔桩的平面分布，本工程施工可采用平面交叉施工工序，即人工挖孔桩施工分区交叉同步进行，其中人工挖孔桩施工工序为： 第二节 施工测量为保证轴线精确，先复核控制点，根据复核后的控制点，准确地测量，建立东西向和南北向相互联系的平面控制网。 1、开工前，检测全站仪和钢尺，尽可能减少测量误差。 2、以甲方提供的坐标系统建立平面控制网，通过精确测量，保证平面控制网的尺寸，角度符合规范要求，测距精度不大于20秒。 3、设立平面控制点的标桩见下图：

26、平面控制点标桩 标桩周围设栏保护，并设醒目标志，标桩保存到工程竣工以后。 4、根据平面控制网测放轴线 根据现场条件，结合其它放线方法，准确快捷测放整个工程的轴线，保证工程的施工进度。 5、验线 轴线经自检合格后，提请项目质检部门验收，合格后通过甲方验收，在收到验收合格通知后，方可正式使用。首先测放定位控制点。先放线定出范围，然后再根据这些控制点依次引出挖孔桩轴线位置，并在两边用铁桩固定。桩轴线位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签字，做好资料记录。第三节 人工挖孔桩施工布放桩位，组织测量验收排水沟砌筑，排水、吊土、照明设备安装挖土、护壁支模浇

27、砼终孔验收桩钢筋笼制作安装封桩底隐蔽验收浇捣桩芯混凝土验 收抽芯、超声波检测人工挖孔桩施工流程1、施工准备（1）开工前，组织电工架设人工挖孔桩施工用电线路及给水管线，安装总分配电箱，确保用水、用电正常。（2）组织泥工、杂工开挖和砌筑排水沟及集水井，构成网状的排水系统，经三级沉淀处理后排入市政管道。（3）。为便于桩内土的堆放及外运，拟在施工场地侧面可设弃土坑（3.5 m3.5 m3m），弃土坑用挖土机挖成，桩内土由手推车倒入弃土坑，由挖土机挖出，用封闭式自卸汽车运至指定弃土场地。2、 测量放线根据建设单位和设计院提供的红线坐标测量出控制点和标高，定出桩位，并由建设、监理单位审核，验收无误后，方可

28、进行挖孔桩施工。（1）对移交的控制点，高程控制点及其资料要办理有关单位参加的签证手续。（2）根据移交的控制点，用经纬仪器定出各轴线桩，并用混凝土保护好，作为今后施工中校正桩位及上部结构施工的依据。（3）根据各轴线桩，用全站仪和50m钢卷尺测定各桩中心位及桩大样，引测“+”字控制线至桩孔中外围的小木桩上，加钉水泥钢钉标记，待第一节护壁完成后，再将“+”字轴线引测到护壁上，并弹线作明显标记，同时用水准仪将适宜的标高控制点标注在桩护壁上。（4）桩垂直度测量：要求每浇完三节护壁，必须校核桩中心位置和桩垂直度一次，用吊重铅锤的方法校核桩中心位置和控制桩垂直度。3、挖桩土方及运土施工施工顺序：挖土桩内抽水

29、、修孔壁绑扎护壁钢筋安装组合钢模浇灌护壁混凝土养护24小时拆模下一节桩孔开挖。如此循环施工。（1）施工方法：测量定出每根桩的中心位后，由人工用铁铲、锄头配合进行逐层开挖并用钢模支护，开挖第一节后，在护壁上定出桩的中心线，十字交点即为中心点，用以准确地控制桩位及垂直度。（2）挖孔桩出土：挖桩出土每口井配备一台电动式卷扬提升机及翻倾式提升吊桶，吊桶容积为0.1m，共配提升机及提升吊桶20套（每台套提升机及提升吊桶有序施工3根桩孔），土方在吊出井口后倒进手推车，运到指定地点堆放，井口不得堆放泥土。挖孔桩土方应集中堆填，然后用挖土机、运土车外运或采用塔吊分批吊至基坑顶部，在用运土车外运。（3）桩距较密

30、的部位应采用跳桩开挖并分次施工，一般桩距小于2.5倍桩径或半径为4.5m范围内，相邻桩不能同时施工。（4）桩井内抽水及送风每口井配备有潜水泵及鼓风机，潜水泵的扬程为1028m，鼓风机风量大于1.5m/min，对个别井内，涌水量较大时，应采用2台潜水泵抽水。（5）桩端设计要求嵌入中风化或微风化，采取爆破的施工方法进行处理（爆破预案另提）。（6）每根桩于成孔前，即到达设计持力层时，应邀请相关单位进行现场鉴定，符合要求后，才能作扩大头终孔，并清洗干净，不留沉渣。5、混凝土护壁施工（1）护壁钢筋施工：采用预先下料、井下绑扎的施工方法，按设计要求进行护壁竖向钢筋的绑扎及搭接。护壁竖向钢筋采用8200，上

31、下钢筋搭接长度为300mm，并加弯钩，环形布置；绑扎好后，经有关人员验收合格后，方可支模浇筑砼。（2）组合模板安装：护壁模板采用加工好的定型钢模板，按桩径分块拼装；安装之前应涂刷脱模剂，安装时用U型扣件连接及固定，沿模板底打短钢筋加固，拼装中留一道接缝夹一根48钢管，以便拆模，并认真校对中心线，每2-3节应用铅锤线坠吊垂线，充分保护垂直度和桩芯位置正确。（3）护壁砼施工：护壁厚度150mm，运输至孔口，再用吊桶吊入桩孔内，人工插捣密实，浇砼前要将上节护壁底部凿毛，使上下节胶结牢固。在施工过程中，为使混凝土护壁与桩孔外围土层结合牢固，必要的可打入部分长度为30cm或以上的钢筋，以防止护壁下滑。6

32、、终孔及验收当桩孔挖至持力层表面时，应及时通知建设、设计、监理、勘察、质监等部门代表到现场验收和确认岩样，以确定下一步的入岩控制和扩大头的成型工作，并指导开挖。终孔时，必须会同建设、设计、勘察、监理、质检等单位同时进行终孔验收工作。只有完成终孔验收之后，才能进行下一道工序施工。成孔中心及平面位置的验收可利用第一节护壁十字交点，用垂球检验垂直偏差值、成孔中心平面位置。桩成孔偏差：桩位50mm，桩径50mm（负值为个别断面），孔深-50mm，垂直度0.5。7、封底验收完毕后，及时清理孔底，抽净孔底积水，随即浇灌封底砼，厚度以现场定（无地下水可不进行封底）。8、钢筋笼制作及安装因人工挖孔桩在基坑内施

33、工，基坑深27m，给钢筋笼制作、安装带来不便，挖孔桩钢筋笼施工难度较大。钢筋笼可在基坑顶部或基坑内桩位范围外加工，挖孔桩挖至设计深度后，用吊车或塔吊将成型钢筋笼吊装至桩孔内。局部挖孔桩位于混凝土支撑下面，支撑底距桩顶净空仅23m，成型的钢筋笼不能直接吊装至桩孔内，则采用在桩孔内绑扎制作钢筋笼的方法。因钢筋笼较长，先在笼底搭架板站人，井口和笼底焊接形钢筋支架，然后绑扎钢筋成型。绑扎过程中要注意圆型箍筋在外侧，加劲箍在内侧；箍筋与主筋每个交叉点均应绑扎牢固，保持钢筋笼的稳定；加劲箍处圆型箍筋必须绑扎，不得遗漏。桩身钢筋笼绑扎成型后，加混凝土块控制桩身钢筋保护层，并经有关单位验收合格签字后，由监理公

34、司下达混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。9、桩芯砼施工（1）桩芯砼采用C30商品混凝土。（2）若井内的涌水量大于0.3公升/秒，为了保证混凝土质量，必须首先采用C25砼封闭桩底，同时采用水下混凝土施工工艺，混凝土配合比按水下砼另行设计配制。所有水泥全部使用42.5R普通水泥。（3）施工方法及工序1)灌注砼前，彻底清洗井壁泥土及清除桩孔砂、积水、杂物和岩土；经监理工程师、甲方工程师验收合格后方可浇砼。2)桩顶面安装灌注料斗，料斗连接串筒导管至桩底，串筒导管直径为220mm，串筒导管离砼面不能大于2m，同时选配有灌注经验技术熟练的工人进行桩内灌注振捣操作，确保振捣密实及砼质量。3)由地泵送至指定灌注的

35、桩口处，通过灌注料及串筒导管注入桩内，连续灌注满40cm后进行振捣，以后每灌注满40cm高，按最佳插距进行振捣，在施工中，串筒导管随着灌注深度逐段拆除，一次必施工完毕该桩身砼（至桩顶设计标高+30cm），中途不能停断及留施工缝。4)移位：重复上述三个步骤后，进行下一根桩的施工。5)前、后阶段挖孔桩施工的合理安排：为了按进度计划完成该工程任务，必须合理安排施工时间，前后施工阶段必须严密配合并作流水交叉施工作业。在施工过程中，每台机配备2人作业，为一个组，每个组负责二根桩的施工，上、下午各施工一根桩的一段，部分先成孔的桩孔及时组织验收，钢筋笼制作安装，及时浇筑桩芯砼。根据进度情况，适时进行下一施工

36、阶段的工程桩的开挖施工。第四节 工程施工技术资料管理制度1、资料管理的基本规定（1）、施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。（2）、质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及广州市有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。（3）、为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用专用资料纸张打印。（4）、资料的整理装订，要求文字材料以16开纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用广州市城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐。（

37、5）、每项工程质量技术资料的整理份数要求四份，按照广州市建筑施工统一用表进行编制，由项目收集、整理。（6）、各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。2、资料管理的三项制度（1）、实行工程资料核查制度项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，才能申请工程验收。（2）、实行有见证送检制度严格执行广州市建设局文件规定，工程建设过程中对每一种规格的材料均执行有

38、见证送检制度，即确保每次取样时都必须有监理或建设单位的负责人在场监督。同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。第五章 施工应急技术措施地下工程包含着众多不确定的因素，为了预防万一，确保本工程的绝对安全。针对不同情况，应采取相应措施：一、场地内地下水位埋藏较浅，地下水水头较高，不利于挖孔桩施工。应充分按考虑不利施工条件，在思想上引起高度重视，做好应急预案，做好充分的物资准备，如钢护筒，钢筋、钢架管、稻草、竹架板、抽水机等。采取上述措施还有困难时，可以先施工周围其他桩或施工降水井后再按上述施工措施，保证施工安全。二、防雨措施：现场准备足够的雨蓬布，下雨时水泥、砂石及刚施工的面层进行及时覆盖，保护

39、成品。现场准备一定数量的速凝剂，坡面渗水或遇下雨时在喷砼内加入。在地质情况与地质报告不符合的情况下，以上应急措施起不到作用时，需进行设计变更采取相应措施确保基坑的绝对安全。 第六章 质量保证措施 一、质量目标质量目标：保证达到“合格”标准。施工过程中确保：1、桩位准确，平面尺寸及深度符合设计要求；2、桩身砼强度等级、桩径、垂直度、桩端持力层、入岩深度、钢筋笼尺寸满足设计、规范要求；3、施工技术资料齐全：主要有各种施工记录、隐蔽记录，原材料检验、试块报告等资料。 二、质量管理体系1、成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分项工程质量。项目配备

40、专职质量检查员，各专业工长、施工员对质量实施全过程控制。2、建立全员质量意识，贯彻“质量终身制”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。 三、质量保证措施1、质量管理组织措施（1）建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制，项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观控制作用，各工种工长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。（2）建立质量管理挡案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验，汲取教训。（3）做好技术交底和技术培训工作，认真执行“三检制”，在自检互检的基础下，进行专

41、业交接检查。（4）从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照PDCA循环过程的有关秩序开展管理小组活动。、找出问题 、分析原因、找出主要影响因素 、拟定措施、认真执行措施 、检查效果、总结经验，纳入标准 、处理遗留问题，转入下期循环（5）根据对严重影响工程质量的关键特征，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，在工期工序，钢筋加工，灌浆三个环节设立管理小组。2、 质量管理具体措施（1）优化施工方案，合理安排施工程序，作好每一道工序的质量标准和施工技术交底工作。（2）严格控制进场材料的质量，对钢材、水泥等主要材料除必须有出厂合格证、化验单或试验单外，尚须进行复检试验，复检须在监理的

42、监督下进行，并出具复检合格证明文件。严禁不合格材料用于本工程。（3）加强对进场原材料的保护，进场原材料分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专门库房保管。（4）合理配备施工机械，搞好机械的维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。（5）采用质量预控法，把质量管理由事后检查转为事前控制工序及因素，达到“预防为主”的目的。（6）因挖孔桩在基坑内施工，需对基坑周边进行变形监测，以监测反馈信息为依据，采用信息化管理方法指导施工，确保边坡安全及挖孔桩的顺利进行。（7）紧急措施：如基坑变形过大，出现不安全因素时，宜按照“支减”的方针，进行紧急抢险。（8）测量放线、定桩位，测量人员要有强烈的责任心，认真反复地识

43、图和计算，如有疑问应及时反映，测量人员根据设计图纸和甲方提供的基线点、座标点准确地引放线完毕后，应会同甲方、监理公司复核验收，并办好签证手续，开孔前一定要将轴线和桩位复核准确，才能开孔。（9）土方掘进过程的注意事项1）护壁顶面标记桩号、标高、放钢筋笼之前应复核护壁顶面标高，保证钢筋笼和浇砼的标高控制准确，按规定进行护壁厚度、内孔径，垂直度的检测工作，至少每进尺三次护壁进行一次检测工作。2）浇注每段护壁砼前要校对每段桩的轴线，浇注砼时振动四周要均匀，以免模板受压偏移。施工检验随进度抽查，发现不合格时即时纠正处理。3）每条孔桩终孔前，应先自检，将孔底松散石块、泥砂清理干净，并把孔底整理水平，然后会

44、同建设单位、监理单位、设计单位、地质勘察单位代表共同验收，进行桩、桩扩大头检测，基岩鉴别等验收并办理好签证手续，然后才能停止掘进，浇注前应重新清理孔底，做到孔底无虚土，砼浇注保证连续性。（10）模板工程1）护壁钢模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝要严密，模板最大接缝控制在1.5mm以内。2）为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，使砼表面光洁。3）精心处理钢模板交接处、拼接处，做到稳定、牢固、不漏浆。（11）钢筋工程（钢筋笼）质量措施1）进入施工现场的钢筋必须有出厂合格证及试验报告、标牌，由材料员和质检员按照规范规定标

45、准分批抽检验收，合格后方能加工使用，钢筋表面必须清洁，无锈蚀。2）钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出图纸规定的允许偏差范围，绑扎钢筋网片缺扣松扣数不超过应绑扣数的10，且不应集中。钢筋绑扎中对钢筋钢号、直径、根数、尺寸、位置和接头数量、焊接质量以及钢筋的调直，保护层厚度等薄弱环节要重点检查，严格按规范执行，克服无关大局的麻痹思想。3）钢筋接头焊接必须严格按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范规定。4）如果受场地限制，钢筋笼可在井内进行绑扎施工。5）加强筋与主筋应焊接牢固，螺旋筋与主筋相间隔两档应做点焊，其它交点做绑扎，保证

46、整个钢筋笼的整体刚度。6）同一截面内焊接的钢筋数量不应超过该截面的总面积的50，主筋、箍筋的焊接长度：单面焊为10d，双面焊为5d（d为钢筋直径），本工程均采用双面搭接焊。7）主筋之间的间距偏差不得大于1，箍筋之间的间距偏差不得大于2，要严格按照国家施工验收规范进行。（12）砼工程技术措施1）地方性材料选择优质砂子、石子，使用前必须取样化验，严格按照砂、石配合比配料过秤投料，以确保砼的质量。2）原材料、半成品必须有出厂合格证（材料证明）或检验报告，不允许不合格产品投入工程使用（水泥还需准用证）。进场时，必须填写进场报审表。3）混凝土应有符合要求的配合比，由有相应资质的试验室先行试配，合格后才能

47、使用。4）砼浇筑若遇雨天时，应经常测定砂石含水量，及时按实际调整砼配合比，并做好已浇筑砼的保护。5）要在砼搅拌站指派专职试验员检查、监督、试验，遇施工现场有特殊情况不能浇筑时，利用通迅设备，通知停止送出砼。6）下落的砼应采用串筒和漏斗，不得发生离析现象，应保证砼表面养护时间，派专人负责养护。7）对班组进行施工技术交底，浇捣砼实行挂牌制，谁浇捣的部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。8）捣桩身时，工作人员要用振动棒将砼振动密实、均匀、活动串筒不能高于砼面2m。9）桩身浇注全部完成后，由建设单位、质检站、设计院、地质勘察单位、监理公司、施工单位代表共同商量、研究、确定哪些桩进行

48、检测。3、质量控制技术措施（1）钢筋工程质量该人工挖孔桩工程使用钢筋主要为级钢筋。1）钢筋进场验收及外观检查、钢筋出厂合格证的验收a、钢筋产品合格证内容包括：钢种、规格、数量、机械性能（屈服点、抗拉强度、延伸率）、化学成分（碳、磷、硅、锰、硫、钒等）的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。合格证要求填写齐全，不得漏填可填错。b、钢筋质量合格证上备注栏内由施工单位填明单位工程名称，工程使用部门，均应填写清楚。c、钢筋进场，经外观检查合格后，由技术员、材料采购员、材料保管员分别在合格证上签字，注明使用工程部位后交资料员保管。合格证应放入材料与产品检验卷内，在产品合格证分目录上填写好相应

49、项目。、进场钢筋的外观质量检查a、钢筋应逐根检查其尺寸，不得超过允许偏差；b、逐根检查，钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子及夹杂，圆钢允许有压痕及局部的凸块、划痕、麻面，但其深度或高度不得大于0.20mm；带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，不宜有局部缩颈；c、钢筋表面氧化铁皮（铁锈）重量不大于16kg/t。d、带肋钢筋表面标志清晰明了，标志包括强度级别、厂名和直径毫米数字。2)、钢筋取样检验、钢筋取样数量和方法每批由同一厂别、同一炉罐号、同一交货时间、同一进场时间的钢筋组成。每批数量不得大于60t。每批钢筋取样试件一组，其中带肋

50、钢筋取拉伸试件2个，弯曲试件2个，圆钢取拉伸试件1个，弯曲试件2个，化学分析试件1个。取样方法为：a、试件应从两根钢筋中截取，每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根。b、试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。c、拉伸试件长度大于标称标距200mm。d、冷弯试件长度大于标称标距150mm。e、化学试件试样采取刨取或钻取方法。、钢筋的物理试验项目、拉力试验（屈服点、抗拉强度、延伸率）；、冷弯试验、化学成分分析：主要分析碳（C）、硫（P）、锰（Mn）、硅（Si）。、钢筋试验合格判定钢筋的物理性能和化学成分各项试验，如有一项不符合钢筋的技术要求，则应取双倍试件（样）进行复试，

51、再有一项不合格，则该验收批钢筋判为不合格，不合格钢筋不得使用，并要有处理报告。、钢筋试验报告单的内容、填制方法和要求a、钢筋试样报告单委托单位、工程名称及部位、委托试样编号、试件种类、钢材种类、试验项目、试件代表数量、送样日期、试验委托人由试验委托人填写。b、钢筋试验报告单中试验编号，各项的测算数据、试验结论、报告日期由试验室人员依据试验结果填写清楚、准确。试验、计算、审核、负责人员签字要齐全，然后加盖试验章，试验报告单才能生效。c、钢筋试验报告单是施工技术资料的重要组成部分，属保证项目。报告单要求做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实。试验室的签字盖章齐全。d、领取钢筋试验报告单时，应看试验项目

52、是否齐全，必试项目不能缺少，试验室有明确结论和试验编号，签字盖章齐全。要注意看试验单上各试验项目数据是否达到规范规定的标准值，是则验收存档，否则应及时取双倍试样做复试或报有关人员处理，并将复试合格单或处理结论附于此单后一并存档。1)、电弧焊的施工要点及质量验收、施工要点：a、进行搭接焊时，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在直线上；b、焊接时，引弧应在搭接钢筋一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。、外观检查应符合下列要求：a、焊缝表面平整，不得有较大的凹陷b、接头处不得有裂缝c、焊缝尺寸偏差和缺陷状况不得超过规定数值d、接头处弯折不应超过4，接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1d或3mm、拉

53、伸试验a、取样：从成品每批切取三个接头进行拉伸试验；200个同类型接头为一批。b、对试验结果要求：三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值；至少有两个试件呈塑性断裂。当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。复验结果及有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个试件是脆性断裂时，则该批接头即为不合格品。4)、焊条的质量控制、有关规定a、焊条应有出厂质量证明书，并应符合设计要求。b、焊条需要进行烘焙的应有烘焙记录。c、焊条的出厂质量合格证和烘焙记录应及时整理，烘培记录填写做到字迹清晰，项目齐全、准确真实。d、焊条的出厂质量合格证和烘焙记录不允许涂改、伪造、随意抽撤或损毁。其抄件（复印件）应注明原件存放处，并有抄件人、抄件（复印）单位的签字和盖章。、焊条出厂质量合格证的验收焊条出厂质量合格证应由生产厂家的质检部门提供经使用单位，作为证明其产品质量性能的依据。合格证应注其型号、牌号。类型、生产日期、有效期限等。、烘焙记录反映焊条的烘焙情况，其内容应包括供焙方法、时间、测量记录、烘焙鉴定及烘焙、测量人的签字。、注意各种焊条的出厂质量合格证要及时收存不要遗失、并要折齐贴好。(2)预拌商品砼质量控制1）、供应商的选择、从市场调查入手，选择近年来质量、供货信誉良好的厂家。、对厂家的生产、质量管理情况进行必要的考查，