抹灰方案交底(一期)

1、抹灰方案交底1、 施工准备1.1材料及机具准备1.1.1水泥：采用复合硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告，不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。水泥进场后对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验，当水泥出厂超过3个月时按重新试验的结果使用，用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。1.1.2砂：应用平均粒径0.350.5mm中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，含泥量不大于3%。1.1.3预拌砂浆进场必须提交产品合格证及提交该批产品的出厂检验报告，进场后复试。1.1.4辅助材料：1.0mm厚镀锌钢板网、聚氨酯发泡剂、801胶、10%火碱水等。1.1.5主要机具：砂浆

2、搅拌机、5mm筛子、铁抹子、木抹子、阴角抹子、阳角抹子、木杠、托线板、方尺、靠尺、大平锹、小平锹、软毛刷、钢丝刷、喷壶、水桶、扫帚、锤子、錾子、捋角器等。1.2施工条件准备1.2.1结构施工完毕并经过验收、墙体砌筑完毕，给排水管道安装完毕并经有关部门检验合格。抹灰前检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用聚氨酯发泡剂填充，检查发泡剂是否嵌塞密实，若门窗框未安装，此处抹灰甩荏。抹灰前必须将管道穿越的墙和楼板洞填嵌密实。对拉螺栓孔的处理，外墙部分采用聚氨酯发泡剂填满，内墙部分采用水泥砂浆注入5cm。1.2.2清理干净基层表面的灰尘、污物，将凸出部分剔平，疏松部分剔到实处，并洒水湿润，

3、防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量缺陷，一次结构施工砼构件凸出超过设计边线1cm的部位由一次结构剔凿至1cm以内。1.2.3水电线管安装、补槽:水电管线开槽安装后，管线处的洞口用1：3水泥砂浆填充密实，并用抹子沿墙面找平抹齐，然后用素水泥浆内掺建筑胶（801胶）甩到墙面上，甩点均匀，毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护，直至素水泥浆毛刺有一定的强度（用手掰不动）为止。1.2.4抹灰前应准备好高马凳，高马凳应离开墙面2025cm，便于操作。2、一般规定：（1）抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。（2）抹灰工程应对不同材料基体交接处的加强措施（镀锌钢板网）进行隐

4、蔽验收。（3）抹灰工程检验批按下列进行划分：相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。（4）检验批检查数量符合下列规定：室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。（5）砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。（6）砂浆稠度：用于混凝土面为90100mm，用于砌块墙面为100120mm。3、工艺流程预留孔洞修补、门窗框四周塞缝、防水基层处理、墙面清理吊垂直、套方正、弹抹灰控制线抹灰饼、水电

5、线管安装、补槽局部挂镀锌钢丝网基层处理、湿水、甩浆喷水湿润墙面抹门洞口的护角线窗台处抹灰抹底层砂浆、扫毛抹面层砂浆养护3.1操作要点3.1.1基层处理、墙面清理：（1）应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土、污垢、油渍等，并将基层清理干净，并在抹灰前浇水润湿墙面。对于加气混凝土砌块基层水应渗入墙面内 10mm20mm，且墙面不得有明水。（2）基层表面甩素水泥浆，素水泥浆内掺建筑胶（801胶）甩到墙面上，甩点均匀，毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护，直至素水泥浆毛刺有一定的强度（用手掰不动）为止。（3）砌体墙面基层一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管顺墙自上而下浇水湿润，控制水渗入墙内10mm左

6、右为宜。抹灰时，墙面不得有明水。3.1.2现场拌制水泥砂浆，使用预拌砂浆楼栋（1）根据已确定的水泥砂浆配合比现场拌制水泥砂浆。其中砂子在使用前用5mm孔径筛子过筛，砂子底下满铺废旧胶合板；（2）拌制水泥砂浆时先将砂与水泥投入搅拌机内干拌均匀，再加水拌合均匀。搅拌时间从投料完算起，不得少于2分钟； （3）砂浆搅拌前将砂浆配合比现场挂牌，确保操作人员掌握配合比要求；（4）在拌制过程中，每一盘砂浆拌制时均要求过秤称量，同时有一名工人站在磅秤旁，称量时如果材料少于配比要求，则要添加，如果材料多于配比要求，则要减少；在称量完后注意清理磅秤周围遗撒的材料；（5）砂浆用水的计量：将砂浆配合比中用水量由重量比

7、换算成体积比，然后按照一盘砂浆需水量准备一个空桶，在桶内标出需水量位置，在每次拌制砂浆时，按照每盘砂浆需水量添加水；（6）水泥砂浆在拌制完成后3小时内使用完。（7）现场6#、15#楼采用预拌砂浆。3.1.3吊垂直、找规矩、贴灰饼、抹冲筋 抹灰前要求用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，再在墙的上角（距离顶棚为150200mm处）各做一个标准灰饼（灰饼采用1：3水泥砂浆），大小为5050mm，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线坠挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（距离地面高度为100150mm），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里

8、，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2m1.5m上下加做若干灰饼。做阴阳角处的灰饼时，要用方尺和托线板套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。待灰饼稍干后，在最上面和最下面灰饼之间抹几条水泥砂浆冲筋（砂浆采用1：3水泥砂浆），冲筋断面成梯形，底面宽约100mm，上面宽约5060mm，冲筋两边用刮尺搓成4560度角，然后用木杠刮平（由两人在操作架上下协调操作），厚度与灰饼相平。操作时要随时注意木杠受潮变形，并随时调整，以产生因冲筋不平而造成墙面不平的质量问题。抹灰饼时应先抹上灰饼，再抹下灰饼，用靠尺板找好垂直平整，灰饼间距不大于1.5m，抹成50mm50mm见方形状。房间面积较大时，应先在地

9、上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，然后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控线，以此做灰饼。抹灰饼布置如下图所示：另一打灰饼控制方法：（1）地面上根据轴线放内墙抹灰的方正及表面控制线；（2）根据表面控制线到轴线距离减去墙体厚到轴线距离和抹灰层厚度，确定灰饼厚度；（3）采用红外线测角仪进行。如下图：3.1.4抹门洞口的护角线根据灰饼的厚度，用1：2水泥砂浆在门洞口的阳角抹出护角，护角高度不小于1.8m，每侧宽度不小于50mm，然后粘好八字靠尺，并找方掉直 ，待砂浆稍干后，用阳角抹子和素水泥浆捋出小圆角。 3.1.5

10、窗台处抹灰 先将内墙窗台处基层清理干净，然后洒水湿润，用素水泥浆内掺建筑胶（801胶）刷一道，再用1：2.5水泥砂浆罩面。窗台要抹平压光，并在窗台阳角处用捋角器捋成小圆角，窗台下口要平直，不得有毛刺，抹灰完成后浇水养护23天。3.1.6修抹墙面上的预留洞口 当用砂浆打底扫毛后，应立即把通风、电气设备等预留洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3水泥砂浆把孔洞口周边修抹平齐、方正。3.1.7墙面槽、盒、穿墙管道部位抹灰 管线过墙按规定放好套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，注意做好该部位的基层处理，抹灰时应进行反复搓揉压实，以保证砂浆与基层粘结紧密以及各抹灰层的强度。墙面槽、盒按尺寸吊直、找平，

11、压光收边整齐，不甩破活。3.1.8墙面抹灰 抹灰顺序为从上往下抹，砂浆抹完后，再返上去从上往下、从左至右抹面收光。在墙面上做完水泥冲筋2小时左右即可以抹砂浆。抹灰的操作包括装档、刮杠、搓平,使砂浆牢固地嵌入砖缝，抹灰应从上而下进行，在两冲筋之间的墙面上砂浆抹满后，即用长刮尺两头靠着冲筋，从上而下进行刮灰，再用木抹子搓实，并去高补低。然后全面检查底层砂浆是否平整，阴阳角是否方正，管道处砂浆是否抹齐，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。再赶实压光，压实要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。抹面层

12、砂浆时，应注意检查底层砂浆是否有空鼓、开裂现象，如有空鼓、开裂现象须剔凿基层砂浆返修后再抹面层砂浆。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。根据设计及规范要求，面层砂浆抹灰厚度为6mm，面层砂浆抹完后，保证从轴线量，砂浆厚度为15mm。如因墙面不平而造成墙面局部抹灰厚度大于或等于35mm时，要求在该部位附加1.0mm厚镀锌钢丝进行加强处理；同时不同材料基体表面的抹灰，为防止开裂应铺钉镀锌钢丝网，并应绷紧绷牢固，搭接长度当混凝土墙、柱、梁与加气块每边不得小于100mm，一边搭接长度为一个抹灰厚度，镀锌钢丝网与各基体的搭接做法见下图，水电

13、剔槽处先用水泥砂浆抹平，再铺镀锌钢丝网。如下图：3.1.9阴阳角找方 阴角、阳角找方要用阴角方尺检查阴角的直角度，用阳角方尺检查阳角的直角度。用线锤检查阴角与阳角的垂直度，根据垂直度及垂直度的误差，确定抹灰层的厚度，并洒水湿润。阴角抹底层灰：先用抹子将底层灰抹于阴角，后用木阴角器压住抹灰层并上下搓动，使阴角处抹灰层基本上达到直角。在阴角有已结硬的标筋处，则用木阴角器沿着标筋上下搓动，基本搓平后，再用阴角抹子上下搓压，使阴角线垂直。阳角抹底层灰：用抹子与靠尺板将底层灰抹于阳角后，用木阳角器压住抹灰层并上下搓动，使阳角处抹灰层基本达到直角，再用阳角抹子上下抹压，使阳角线垂直。3.1.10门窗洞口处

14、面层甩荏由于本工程的门窗在抹灰后安装，所以抹面层砂浆时，要注意门窗洞口处的面层砂浆甩茬。甩茬处设在距离门窗洞口边50mm，并做成斜茬，斜茬处砂浆不压光，采用木抹子搓毛。3.1.11楼梯间隔墙抹灰楼梯间填充墙厚度为100mm，填充墙上下各为150mm结构梁，填充墙和结构梁两侧各错开25mm，抹灰时按照设计说明留坎，抹灰前用1:2.5水泥砂浆填充楼梯踏步与填充墙间间隙，填满面层缝隙后，待水泥砂浆终凝后再在填充墙与踏步间挂镀锌钢丝网，结构梁与填充墙间挂镀锌钢丝网，再抹填充墙和梁。 3.1.12养护水泥砂浆抹灰完成后，要求在潮湿的环境下养护，根据抹灰面层的湿润程度，及时洒水进行养护，养护时间不得少于7

15、天。高温条件下抹灰的墙面要求及时喷水进行养护，防止水泥砂浆凝结过快而出现开裂。 4、质量控制标准 4.1施工材料质量控制水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收纪录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验，当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。中砂在使用前要求用5mm筛子过筛。4.2施工工艺质量控制（1）基层清理时须将墙体表面的砂浆、尘土、污垢全部清理，使用火碱水清理处的墙面，须认真用清水冲洗干净；（2）混凝土墙面基层用素水泥浆掺801胶甩毛时，甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，素水泥浆终凝后要洒水养护，直到水泥浆有一定的强度为止；（3）底

16、层和面层抹灰的厚度应符合设计要求，抹面层砂浆时，须认真检查底层砂浆是否有空鼓、开裂现象，若存在空鼓、开裂现象须剔凿底层砂浆返修后，再抹面层砂浆；（4）墙面抹灰完成后，抹灰表面质量应光滑、洁净，接茬平整，颜色均匀、无明显抹纹。（5）墙面上槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，穿墙管道后面抹灰光滑平整；（6）严格按照图纸及设计变更进行施工，质检员要加强巡视检查，每道工序完成后必须经质检人员检查签认后，报监理工程师验收通过后方可进行下道工序；（7）墙面抹灰工程质量的允许偏差应符合国家质量验收标准要求，允许偏差和检验方法要求符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直尺检查2表

17、面平整度3用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4阴阳角垂直3用2m托线板检查5、防治措施5.1预防抹灰空鼓、开裂的措施（1）基层抹灰前须认真彻底地将墙体表面的灰浆、尘土、油污清理干净，并洒水湿润；（2) 对于混凝土墙体表面存在酥皮的，须认真将酥皮处理干净；对于光滑的混凝土墙面须认真进行“毛化处理”，用素水泥浆掺801胶筑胶甩毛时，甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，素水泥浆终凝后要洒水养护，直到素水泥浆用手掰不动为止；（3）每层抹灰时，须分层分遍认真压实，严禁一次成活，底层砂浆抹灰成活后，要及时抹面层砂浆，防止因底层砂浆凝结后再抹面层砂浆而造成空鼓、开裂的现象；（4）抹灰施工完成后，及时洒水养护，并保证足够长的养护时间；（5)做好施工现场的监控工作。5.2 预防抹灰面层不平、阴阳角不垂直的措施（1）抹灰前挂线、做灰饼、冲筋须严格认真地按照施工操作工艺进行；（2）在阴角、阳角要用方尺和托线板套方，找平直。5.3 预防面层接搓不平，颜色不一致的措施（1）搓子应甩得规矩、平整，接搓时认真做好找平；（2）甩搓应甩在水泥冲筋处，以避免接搓不平；（3）面层抹灰时须采用同一品种、同一批号的水泥，以防止颜色不均匀；（4）面层抹灰要用原浆