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文档简介

1、泄漏控制单点教程在中州分公司氧化铝焙烧工艺中,其中的燃烧器站大部分采用便利廉价、热值较高的焦炉煤气或者天然气作为主要燃料,为了确保煤气安全燃烧和燃烧器站稳定的运行,必须确认靠近炉体一侧的气动开关阀不能发生任何泄漏。为了实现检漏控制程序,一般采用三套气动开关阀(分别为放散阀V05、安全阀V03和切断阀V04),并配合两个压力开关(46B1和46B2)和泄漏控制器LDU11分别检测三套阀门之间的泄漏情况(LDU11为SIEMENS公司生产的专门用于气体泄漏检测的机械装置)。注明:泄漏控制器主要牵涉到的隔离继电器有以下几个:煤气压力开关,压缩风压力开关,助燃风压力开关(V19无),高低压力开关信号隔

2、离46K1/46K2;LDU11控制信号隔离166K2;复位信号隔离166K3;泄漏释放信号隔离45K2;泄漏报警信号隔离45K1;V03/V05阀门控制信号隔离45K4/45K3。(V04阀门由燃烧控制器控制)V05阀门打开命令泄漏控制器是实现阀门V03、V04、V05的泄漏控制检测,并控制V03与V05阀的开闭.是整个系统的安全中心。V03V04V0545K445K546K146K246B146B250K450K524VDC+45K3>=50%PI<=50%PIV02V04阀门打开命令高压压力开关低压压力开关低压压力开关低压压力开关低压压力开关低压压力开关V03阀门打开命令一、

3、现场一次元件高压压力开关46B1和低压压力开关46B2接线方式如下图:高压压力开关1、46B1现场的接线端子有三个分别为:1、2、3。进PLC的线是1和3即常闭触点,分别进PLC柜内的X3端子排的21和20端子(V19)-或者是进PLC柜内的 X3端子排的24和23(V08)。用于触发46K1继电器线圈(正常时得电吸合)。继电器触点进泄露控制器。低压压力开关2、46B2现场的接线端子有三个分别为:1、2、3。进PLC的线是2和3即常开触点,分别进PLC柜内的X3端子排的22和23端子(V19)- 或者是进PLC柜内的 X3端子排X3的25和26(V08)。用于触发46K2继电器线圈(正常时失电

4、断开)。继电器触点进泄露控制器。天然气燃烧站:低压开关1、3接线有效为常开点,高压开关1、2接线有效为常闭点。二、V03、V04阀限位开关与柜内隔离器接线示意图:MTL5018绿灯:电源灯红灯:线路故障黄灯:通道状态灯PR:通道功能反转LF:线路故障检测使能连接PLC的DI 模块,接通时为0DCV,断开时为24DCV,同时对应的DI指示灯亮接现场接近开关,使用直流档测量电压值,接近时为8.32DCV,平常为4.37DCV现场接线端子PLC柜内隔离器PLC两个限位指示灯3#V08(为图例)CH1和CH2分别对应于现场接近开关的1、3(开)和2、4(关)这两对端子V03阀接近开关限位进PLC柜内后

5、至145D1模块-途中虚线框标示处,进145N2隔离器;V03阀为:E1.2(开CH1)和E1.3(关CH2);V04阀接近开关限位进PLC柜内后至145D1模块-途中虚线框标示处,进145N3隔离器V04阀为:E1.4(开CH1)和E1.5(关CH2);指示灯V03阀开V03阀关V04阀开V04阀关2#V08E9.2E9.3E9.4E9.53#V08,4#,5#同3#。E1.2E1.3E1.4E1.52#V19,3#,4#,5#同2#。E17.2E17.3E17.4E17.5安全阀V03放散阀V05低压开关高压开关泄漏控制报警泄漏控制释放泄漏控制得电煤气压力开关闭合助燃风压力开关闭合仪表风压

6、力开关闭合泄漏控制复位T1T20T2T3T42、泄漏控制时序图1、泄漏控制原理图三、泄漏控制原理图、时序图及释义3、时序图释义:1、点之前,V03、V04 为关闭状态,V05常开(45K3)放散;2、在STEP8时PLC控制LDU11泄露控制器得电166K2 (PLC灯指示为166D1模块的A16.1),并且以下几个压力开关均闭合时,LDU11压力开关PLC柜内端子号(触发继电器)继电器触点进PLC模块146D1V08煤气压力开关X3排的14和15-43K2灯指示E2.0助燃风压力开关X3排的17和18-43K4灯指示E2.2压缩风压力开关X3排的20和21-43K6灯指示E2.4V19煤气压

7、力开关X3排的14和15-43K2灯指示E18.0压缩风压力开关X3排的17和18-43K4灯指示E18.41920161713143XLDU11的机械马达启动,开始前检漏;3、燃烧器站灭火后,吹扫完毕后执行后检漏,过程与前检漏一致。指示灯煤气助燃风压缩风5#V19,3#、4#同E18.0E18.45#V08,3#、4#同E2.0E2.2E2.42#V19E18.1E18.52#V08E10.1E10.3E10.5时序图释义:1、 T4阶段,5秒钟:测试区域排气(V05阀开),触发继电器45K3。45K3V08时X3的28和29V19时X3的25和26V05阀位指示V08时V05阀打开限位指示

8、灯为E4.2V19时V05阀打开限位指示灯为E20.2指示灯V05阀3#V08,4#、5#同E4.22#V19,3#、4#、5#同。E20.22#V08E12.22、 T1阶段即TEST1,22.5秒钟:V05关闭,检查V03的泄漏情况。此时由于V03阀前充满煤气,大约400mbar,如若V03泄漏,46B2低压压力开关触点吸合,此信号经过隔离继电器送至LDU11,促使LDU11报警45K1,PLC指示灯。停止检漏,报警信号送至PLC,使燃烧器站无法继续启动。 如若V03无泄漏,46B2开关保持常开位置,执行下一步;46B2V08时X3的25和26-触发继电器46K1。V19时X3的22和23

9、-触发继电器46K1。45K1V08时PLC指示灯E4.0V19时PLC指示灯E20.0指示灯V05阀3#V08,4#、5#同E4.02#V19,3#、4#、5#同。E20.02#V08E12.0备注:Test1不再走步,当故障检查完毕,需要重新启动燃烧站时,需要将泄露控制器回到起始位置。方法1复位OP7面板上的报警信号-先摁下复位键RESET至报警消失,再摁下泄露控制器的透明面板上的复位键,泄露控制器向前走步,走至起始位置时,将钥匙从走步状态(钥匙打右侧ccs)打至中间状态(钥匙打中间off)。点摁透明窗-复位键方法2柜内总测试钥匙打至右侧,泄露控制钥匙也打至右侧,摁复位键,待泄露控制器走至

10、起始位置时,将总测试钥匙打回中间。之后即可重新走步(从第一步)点燃烧站。3、 T3阶段,5秒钟:V03阀打开(45K4&45K5)5秒后关闭,使泄漏测试段管路充满煤气,其压力同样为400mbar;45K4&45K5(串联)V08时相关接线端子为X3的30和31V19时相关接线端子为X3的27和28V03阀位指示V08时V03阀打开限位指示灯为E4.3V19时V03阀打开限位指示灯为E20.3指示灯V05阀3#V08,4#、5#同E4.32#V19,3#、4#、5#同。E20.32#V08E12.34、 T2阶段即TEST2,27.5秒钟:检查V04的泄漏情况。如若V04泄漏,4

11、6B1高压压力开关常闭触点断开,此信号经过隔离继电器送至LDU11,促使LDU11报警45K1,停止检漏,报警信号送至PLC,使燃烧器站无法继续启动。如若V04无泄漏,46B1开关保持常闭位置,执行下一步;46B1V08时相关接线端子为X3的23和24。V19时相关接线端子为X3的20和21。2345K1V08时PLC指示灯E4.0V19时PLC指示灯E20.0指示灯V05阀3#V08,4#、5#同E4.02#V19,3#、4#、5#同。E20.02#V08E12.05、T20:泄漏检测完成,LDU11送出释放信号45K2到PLC,PLC继续执行其它任务;45K2V08时PLC指示灯E4.1V

12、19时PLC指示灯E20.1指示灯V05阀3#V08,4#、5#同E4.12#V19,3#、4#、5#同。E20.12#V08E12.1作假值: 以V19泄露控制器走步为例:1、TEST1时,需要保证高压开关接线端子闭合,短接20和21,低压开关接线端子断开。2、而开V03阀5秒后,进行TEST2时,需要保证高压开关接线端子断开,低压开关接线端子闭合。短接线移至端子22和23上,直至泄露控制释放走回初始位置才松开短接线。此时将走步钥匙打至OFF中间状态或者是总测试钥匙打回中间位置。低压高压21232220X3前提如果两个压力开关均正常的话,那么在TEST1时,短接高压压力开关接线端子,而到TE

13、ST2时,短接低压压力开关接线端子,并持续到泄露控制释放,走回至起始位置,才能将短接线拿开。手动阀低压开关但是如果V03泄露很厉害,那么低压开关在泄漏刚走到TEST1就能检测到煤气,从而由常开状态切换到常闭状态,此时泄露控制器报警,不再走步。此时要想使泄露控制器重新走步,做假值之前或者重新走步之前,可以将V04阀打开排空里面的煤气,再将现场低压开关旁边的手动阀关闭,使其在V03阀泄露进检测管道煤气时,不检测煤气,不动作,纯粹靠柜内端子线短接使泄露控制器通过。泄漏控制器常见故障及处理办法泄漏控制器不运行,不报警,主程序是否在STEP8166K2是否吸合43K2、43K4、43K6是否吸合(检查压力开关)46K1是否吸合,同时检查46B1是否动作(应不动作)复位控制器,手动测试泄漏系统。停送电更换控制器TEST1不能通过V03阀门泄漏低压开关46B2动作有误,压力设定过低。重新校准仪表46B2。46K2误吸合,检查继电器,或更换。V05未能即使卸放煤气,测试段有残存的煤气。不要频繁启停燃烧站,中间应间隔10分钟。检查V05阀的动作情况。TEST2不能通过V02阀门未能及时打开到20%。(手动强制打开)46

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