流化床锅炉水冷系统施工方案

1、中国化学工程第十六建设有限公司流化床锅炉水冷壁施工方案 报审表工程名称：新瑞集团自备电厂锅炉安装工程 编号：JSHN-003致：冠县新瑞木业有限公司我单位已完成了 流化床锅炉水冷壁施工方案 编制工作，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：锅炉水冷壁施工方案承包单位(章) 项目经理 日 期 年 月 日 审查意见：建设单位（章） 建设单位负责人 日 期 年 月 日 江苏华能建设工程集团有限公司新瑞集团自备电厂锅炉水冷壁安装施工方案江苏华能建设工程集团有限公司 2014年11月工程名称：新瑞集团自备电厂锅炉安装工程 项目名称：流化床锅炉安装工程专项名称：流化床锅炉水冷壁安装工程编 写：

2、 审 核： 批 准： 江苏华能建设工程集团有限公司日 期：2014年11月目 录一 工程概况二 编制依据三 施工部署四 主要施工方法及技术五 质量保证体系及措施六 安全文明施工措施七 成品保护一、工程概况炉膛宽度(两侧水冷壁中心线间距离) 8766mm炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离） 4011mm水冷壁为605的光管加扁钢焊成的具有良好气密性的膜式壁，材质为20G。水冷系统由水冷壁、下降管、引汽管、集箱、支吊设备、刚性梁、导向装置、等组成。整个水冷系统由吊挂装置吊挂在钢结构顶板梁上，热态时向下膨胀。炉膛水冷壁的安装主要应注意磨损和密封两方面的问题。水冷壁各段管屏之间的拼接，刚性梁及各类门孔在

3、水冷壁上的焊接等作业应在二、编制依据2.1 济南锅炉有限公司提供的锅炉水冷系统施工图纸2.2 DL/T869-2012电力建设焊接技术规程2.3 GB59786起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范2.4 DL5031-94电力建设施工及验收技术规范 管道篇2.5 GB50205-2001火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量2.6 DL5190.2-2012电力设计施工技术规范 第2部分 锅炉机组2.7 锅炉安装说明书2.8 TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程三、施工部署3.1施工准备工作3.1.1机构设置：成立项目管理班子、设立项目部的组织机构；建立健全质量保证体系、安全管理体系，并

4、开始运作。3.1.2 施工人员准备人员配备：序号职务或工种名称单位数量备注1项目经理人12技术员人23安全员人1持证上岗4铆工人12技术熟练5焊工人15持证上岗6起重工人3持证上岗7电工人2持证上岗8司机人2持证上岗9普工人13培训合格上岗3.1.3 施工技术准备3.1.3.1 组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审，详细记录图纸中存在的问题，并及时解决。3.1.3.2 对已编制的施工方案，网络计划等根据现场、设备到货及图纸等实际情况进行修改。3.1.3.3完善施工图预算，做好工料分析单，提出材料设备供应计划单。3.1.3.4对班组进行施工图技术交底，并有书面交底，同时在每道工序施工前还要进行交底

5、，做到每个施工人员心中有数。3.1.3.5 施工机具、设备根据施工需要提前进入施工现场。3.1.4 施工机具准备施工机具配备：序号设备名称型号规格数量备注一起重、运输设备1塔吊QTZ1251台已报检2卷扬机10t2台合格3卸卡5t8付合格4卸卡2T6付 合格手拉葫芦2t8台合格 6手拉葫芦5t9台合格7钢丝绳21.516m合格8钢丝绳19.516m合格9三门滑轮组20t2组合格二动力、加工、通讯设备1角向磨光机15010把运转正常2千斤顶8t8台合格3对讲机6付合格三焊接设备1电焊机ZX5-400D10台运转正常2烘干箱ZYH-1001台合格四测量设备1水平尺5把检测合格2水平管10m3条检测

6、合格3钢盘尺50米9把检测合格4钢卷尺5米若干检测合格5钢直尺1米9把检测合格6角尺300、50010把检测合格7吊坠5个3.1.5施工安全设施准备序号名称规格数量备注1安全网3*6米40付合格2水平安全绳12钢丝绳60米合格3安全警示带40米合格4登高器材10付合格5安全带30付合格6防坠器20付合格7跳板60*300050块合格3.1.6 施工措施准备序号名称规格数量备注1工字钢20#40米平台搭设2槽钢1450米平台搭设3钢板1610m2平台搭设4钢 管4030米平台搭设5钢板1010m2制作吊耳3.1.7 施工材料准备3.1.7.1 编制焊条、焊丝等材料需用计划。3.1.7.2 作好施

7、工手段用料的调遣和购买工作，以满足施工过程中的需要。3.1.7.3 根据现场实际，编排切合实际的设备及材料进场计划。3.1.7.4 材料到货后要按不同的材质分类堆放整齐，并挂上明显的分类标记牌。3.1.7.5 确定钢结构安装所需要的垫铁数量规格及质量要求。四、主要施工方法及技术4.1施工程序4.1.1水冷壁组合: 图纸会审技术安全环境交底设备清点、编号、外观检查设备运输摆放集箱划线集箱、管子内部清理通球试验水冷壁组合几何尺寸验收管子坡口刚性梁及固定板安装集箱和水冷壁组合焊接无损检测门孔附件及其它金属件安装组件（分段）整体验收。4.1.2水冷壁安装：组件吊点安装组件搬运上部水冷壁组件吊装上部水冷

8、壁组件预找正下部水冷壁组件吊装高空对口焊接及无损检测管屏拼缝四侧水冷壁找正、合拢缓装刚性梁及孔门附件安装刚性梁角部连接导向及止晃装置安装水冷壁整体验收。4.2施工方法4.2.1设备清点、检查、编号所有设备在地面组合前，首先进行清点、编号、外观检查。检查内容：外观尺寸是否符合图纸；管子、集箱的规格、壁厚是否符合图纸；表面有无碰伤、龟裂、麻点、裂纹、划痕、压扁、起包、割伤及电焊打伤等缺陷。合金部件要进行光谱分析，检查其材质是否正确。集箱及管子内部要清理干净，其内部应无锈皮、尘土及其它杂物，所有管子在通风吹扫后应进行通球试验。通完球的管排，必须用管盖封死，缺管盖的管子用塑料布包扎。通球过程中，必须有

9、质监人员、班组技术员跟踪监督。通球用球由专人发放，做好记录，班组领取时与保管签字认可，球必须编号。在通球过程中若球数目减少，应该及时查找，直到找到为止；若球遗留在管箱内，应及时通知技术员、质监人员采取应急措施。水冷壁管径规格：605mm，弯曲半径R250，所以通球直径为40mm。4.2.2设备运输、摆放根据吊装顺序将水冷壁设备用低架平板车运至锅炉炉膛中心组合平台上组合；组合平台本着重复利用的原则，各管屏按图纸设计摆放。 4.2.3集箱清理、划线组合前，对集箱内部进行清理，特别要重点清理管座根部的“眼镜片”。管座用钢丝绳进行验证，集箱内用压缩空气吹扫，内窥镜（或反光镜和高强手提灯）检查清理彻底后

10、（特别是集箱内死角）及时进行集箱管口封堵，并办理隐蔽工程验收签证。认真核对分清左右件（或左右方向），在集箱两端划出纵横中心线、锅炉对称中心线、炉膛中心线，且有明显的标记（铳眼）；以集箱管座中心为基准，用钢板尺、玻璃水平管进行复核。4.2.4管屏找正、对口4.2.4.1以集箱为基准找正管屏，找正时严格控制组合件的长度、宽度和对角的偏差，找正后加限位固定，水冷壁集箱按组合工艺卡分别与对应的管屏组合对口。集箱安装前应检查管座与管接头，对于有变形的管座及管接头须小心校正；长管接头有拉撑板固定以保持管距，不到安装时不要过早拆除。4.2.4.2为起吊方便，膜式壁上允许焊接起吊吊耳，安装完毕后必须割去并磨平

11、，但不能磨去母材。4.2.4.37对口前将管口两边的鳍片割开400mm左右，以便对口，如果焊口两侧相差较多，可适当割长。管口内外15mm的范围内打磨干净，露出金属光泽。4.2.4.4 0严禁强制对口，严禁热膨胀对口，刚性梁安装时，如刚性梁附件与管子焊缝相遇，可对管子焊缝进行修磨，但不能损伤管子。4.2.4.5水冷壁管排对口处打销钉区域的部位，在焊口无损检测合格后进行销钉的焊接，工地施工人员必须仔细阅读图纸，注意销钉碰焊的节距和角度。4.2.4.6对于没有组合焊口的组件，在地面将高空口的鳍片割开，要求同上，拉钢丝检查并修齐成排的管口，以便于高空对口。4.2.4.7组合件几何尺寸验收：管屏对接缝双

12、面焊接完毕后，进行几何尺寸验收，先进行自检并做好自检记录，然后逐级进行验收，并做好各级的验收签证。4.2.5刚性梁及附件安装4.2.5.1组件几何尺寸验收签证后，进行刚性梁及附件的安装。门孔附件位置按图密封并焊接完毕后再安装门孔附件，在不影响吊装的前提下在地面尽量较全地安装附件，特别是侧水冷壁与斜炉顶水冷壁密封处的密封块最好在地面进行安装焊接。4.2.5.2水冷壁刚性梁应在组件吊装前固定到相应的安装位置。4.2.5.3刚性梁标高以水冷壁上集箱中心线为基准，划出每档刚性梁的安装位置，从上往下一档一档的拉线定位，在水冷壁管排上划线结束后，要对照图纸再次逐档复核尺寸，确认正确无误后方可进行刚性梁的衬

13、垫块的焊接。刚性梁安装顺序为从第一层开始逐层往下安装。刚性梁的衬垫块、固定夹焊接时要特别注意，不得引弧伤及水冷壁管子。4.2.6吊架安装4.2.6.1水冷壁的吊架是在安装大板梁时就已安装就位。4.2.6.2安装吊架前必须仔细检查吊杆的螺纹部分和焊缝，不允许存在任何损伤，并清除包装运输时涂复上去的防锈涂层，油漆等，螺纹部分如有碰毛现象要仔细修整，并均匀涂上润滑油脂，以防安装时螺母咬死。若发现零件质量不合格，不得使用。4.2.6.3用手逐根摇动一下吊杆，初步检查它们的松紧度，发现松动就拧紧吊架螺母，并核对它们的标高与被支吊件的水平度。4.2.6.4每一根吊杆经仔细调整后其实际承受的载荷与设计载荷比

14、较，最多不能超过15%（或使同断面，同类型吊杆负荷差不超过15%）。4.2.7水冷壁吊装4.2.7.1水冷壁吊装顺序后上部水冷壁左上部水冷壁右上部水冷壁顶部水冷壁前上部水冷壁后中部水冷壁左下部水冷壁前下部水冷壁右下部水冷壁4.2.7.2起吊前的准备工作吊耳的安装，以单片管屏重心纵线为基准，对称布置。高空对口部位上下吊点安装在同一线上。吊耳可制作成活动吊耳，便于拆卸重复利用，用10的钢板焊制而成。在组对好的管屏吊装前，距焊口800mm处以锅炉对称中心线分别安装2个吊耳，确保对称布置。吊耳具体位置可以安装在拼缝的预留位置。水冷壁管屏的吊装用10吨卷扬机吊装。4.2.7.3水冷壁吊装水冷壁组合件整体

15、验收后，具备吊装条件。吊点加固与吊点焊接完毕后，进行起吊前的检查，检查核实具备起吊条件后，进行吊装。水冷壁组件在炉膛内组合平台上组对验收合格后，自上而下逐层吊装起吊就位。上部组件就位后用吊杆吊挂，当上部组件吊装完毕后,上部组件进行预找正；在吊装前墙下部水冷壁、后墙下部水冷壁时，吊装完后先不找正就位，用4台5T倒链拉住下端，保持炉膛的宽度，为吊装炉顶水冷壁做预留。当四侧水冷壁全部吊装完后，首先对上集箱位置尺寸进行找正、加固、验收，而后对下部集箱进行找正、加固、验收；之后安装预留刚性梁，安装顺序为从下往上，然后进行切角拼接和安装刚性梁转角连接。4.3水冷壁整体验收4.3.1水冷壁预找正顶部水冷壁就

16、位后进行标高调整，上集箱标高调整至0到+5范围内。当同一侧水冷壁中部组件全部对口完毕后，复查上集箱标高，如有下沉现象，要进行调整。下部组件调整方法同上。 四侧水冷壁找正应以锅炉对称中心线、汽包中心标高为基准找正水冷壁上下集箱，对找正的水冷壁采取可靠的加固措施。水冷壁密封部件安装严格按图纸进行施工，密封焊缝必须做煤油渗透试验（水压试验后炉膛外刷石灰水，内刷煤油）。各附件安装结束后，进行水冷壁整体验收，并记录签证。4.3.3水冷壁的安装质量标准组合质量要求如下表：序号检查项目允许偏差mm备注1组合件宽度偏差3m2/1000且152组合件长度偏差103组合件对角线偏差104管排平整度偏差55两排膜式

17、壁拼接时边排管间距偏差3水冷壁安装质量要求序号检查项目允许偏差mm备注1安装后整体宽度偏差3m2/1000且152管排垂直度偏差1长度且153膜式壁拼接时边排管间距偏差 34管排平整度偏差5水冷壁集箱安装质量要求序号检查项目允许偏差mm备注1集箱划线集箱两端面有纵横中心线标志（铳眼）2集箱标高偏差53集箱纵横水平度偏差34集箱纵横中心线与炉中心线距离偏差55集箱间中心线距离偏差5五、质量保证体系及措施5.1质量保证体系为保证工程质量优良，建立工程项目质量保证体系，实行项目经理领导下的工程质量责任制，在质量责任制的基础上，明确各岗位的质量职能、责任、权限，做到工作协调有序。抓质量教育，抓交底，抓

18、质量控制点，严格按国家标准进行施工，保证工程一次成优。5.2质量保证措施为了有效地防止常见质量通病的发生，减少返工及不必要的损失，使工程安装顺利进行，从而确保工程质量，并针对本工程水冷壁安装的具体特点，特制定本措施。常见质量通病及防止措施一览表序号常见质量通病防止措施备注1焊接后不清除电焊药皮焊接后及时把电焊药皮清除干净2坡口清理达不到焊接要求就开始焊接焊接前必须把坡口两侧各1015mm内的油、锈、漆清理干净3焊接外观成型质量差对焊接外观成型质量差的焊口及时进行打磨修整4在管子、管件等被焊物表面上随意打火引弧，损伤母材严禁在管子、管件等被焊物表面上随意打火引弧5焊接后不清理飞溅物焊接后及时把焊

19、口周围的飞溅物清理干净6在管道、管件等承压部件上焊接临时支吊架严禁在管道、管件等承压部件上焊接临时支吊架7支吊架漏焊、欠焊支吊架不得漏焊，焊接要饱满8待安预制管子及收工前已安装的管口不封堵待安预制管道及收工前已安装的管口必须及时封堵9明装支吊架采用气焊切割和开孔明装支吊架严禁采用气焊切割和开孔，要采用机械切割和开孔六、安全文明施工6.1危害辨识表-1主要健康危害因素评价判别准则和表现准则序号主要健康危害因素判别准则表现准则备注1粉尘GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值第 1部分：化学有害因素PC-TWA总尘: 电焊尘：4 mg/m3砂轮磨尘：8 mg/m3 混合粉尘：8 mg/m

20、32油漆涂料GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值第 1部分：化学有害因素PC-TWA: 苯：6 mg/m3甲苯：50 mg/m3二甲苯：50 mg/m3汽油：300 mg/m33电弧光GBZ2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值第 2部分：物理因素8小时接触限值: 辐照度:0.24w/cm2 照射量:3.5mj/ cm24X、射线辐射GB4792-84 放射卫生防护基本标准 GB16357-1996工业 X射线探伤防护标准开放型放射作业场所根据监测结果设置防护监测区的范围。探伤室外围照射量率6.45 10-7cKg-1H-1放射作业人员年剂量当量50mSV 公众年剂量当量5

21、mSV5噪声GBZ2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值第 2部分：物理因素接触限值为 85dB(A)表-2 主要安全风险评价判别准则和表现准则序号主要安全风险因素判别准则表现准则备注1车辆运输中华人民共和国道路交通管理条例杜绝“三超”，千台车有责死亡率不超过 22起重作业与吊装作业施工安全技术规程杜绝机械伤害事故杜绝高空坠落事故3高处作业JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范杜绝高空坠落事故安全防护 100%5用电JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范杜绝触电事故6易燃易爆介质施工安全技术规程杜绝爆炸事故8高温、焊条头、焊渣、蒸汽等施工安全技术规程杜绝火灾、爆炸事故表-

22、3 重要环境因素评价判别准则和表现准则序号重要环境因素判别准则表现准则1噪声的排放中华人民共和国环境噪声污染防治法 GB3096-93城市区域环境噪声标准 GB12348-2008工业企业厂界噪声排放标准 GB12523-90建筑施工场所噪声限值 GB1495-79机动车辆允许噪声1.施工作业场所：昼间65 dB（A）夜间55 dB（A）2.机动车辆严禁在禁鸣地区按喇叭 达标率为 100%2光照射夜间作业照明不影响周边居民正常休息3粉尘扩散中华人民共和国大气污染防治法 GB16297-1996大气污染物综合排放标准砂轮磨尘浓度2.0 mg/m3 尘土浓度5.0 mg/m3 达标率为 100%4

23、固体废物遗弃中华人民共和国固体废物污染环境防治法有毒有害废物、一般固体废物分类堆积有效处理率 100%5辐射GB4792-84放射卫生防护基本标准开放型放射作业场所根据监测结果设置防护监测区的范围。探伤室外围照射量率6.45 10-7cKg-1H-1放射作业人员年剂量当量50mSV 公众年剂量当量5mSV6.2安全文明施工措施6.2.1施工人员未接受安全技术和施工技术交底的，严禁进行该项目的施工。6.2.2“三边”工程布置水平安全绳，水平安全绳禁止拆除。6.2.3遇有六级以上大风停止高处作业，吊装作业时设立吊装运行通道，其区域内严禁人员通过或逗留。6.2.4拉钢尺时，要戴好手套，避免盘尺割伤手

24、。6.2.5拉钢盘尺时，必须在双方站稳后再进行。6.2.6设备堆入时，应用枕木垫平稳且堆放整齐，以免设备跨踏。6.2.7设备包装物应及时清理到指定地点。6.2.8吊装使用的卡环必须与所吊装的设备重量相匹配，以保证有足够的安全倍数。6.2.9不得随意改变吊装绑点。6.2.10吊装设备时，钢丝绳与设备棱角接触处，必须垫管皮。6.2.11夜间施工时，必须有充足的照明配合。6.2.12高处作业时，必须把安全带拴在牢固可靠的地方；垂直攀登时，必须使用登高器、速差自控器。6.2.13电焊机、切割机接线由电工负责。 6.2.14施工场地要设围绳，并挂安全警示标志，禁止闲杂人员进入。 6.2.15每天清理作业

25、点，及时将废铅丝等杂物清理出场。6.2.16高空人员施工时，应穿胶底鞋，携带工具袋、工具桶，工具应放在其中。6.2.17在高空施工时，应有必要的安全保护措施，防止工具等物体坠落。不得随意乱放，严禁向下抛落。6.2.18平台孔洞应设围栏或悬挂警告牌。6.2.19现场配备足够消防器材，物品堆放符合防火要求。6.2.20吊装现场专人负责，统一指挥，相互配合。6.2.21吊物时应小心，物体下方不得站人或有人通过，不得撞击其它物体，就位时动作应缓慢，施工人员头手不得伸向部件就位接触面。严禁在未固定的设备上行走。6.2.22使用的榔头、撬棍等大型工器具必须拴好保险绳，打磨磨光机时，必须佩戴防护眼镜，且操作人员不得正对其切线方向，防止飞溅伤人。6.2.23在使用各种起重工器具前，应对其各部位进行细致的检查，倒链必须负荷试验后方准使用，并进行相应的定期检查工作。6.2.24作业区域应经常保持整洁，施工器材器具应搁置在醒目、安全之处，禁止乱堆乱放。6.2.25工器具应系好保护绳，施工结束应放在工具包或有防坠落