泰国粉末灭火器规格中文

1、 手提式化学粉末灭火器的工业制品规格 1.范围1.1本工业制品规格规定了手提式化学粉末灭火器的样式，尺寸，构成要素与组装，追求的式样，记号以及标签，示例以及判定基准，相关实验。对象火焰的种类为A.B.以及C，不包含D。 2.定义本工业制品规格里使用词汇的意思如下。2.1 本规格中称为【灭火器】的手提式化学粉末灭火器是用于初期灭火的灭火器。能够轻松提起，灭火器的筒体是金属制或者其它材质的，一般的构造如图1.2.2 加压式灭火器是指通过安装在筒体内部或者外部的气压瓶将化学粉末进行喷射的灭火器。2.3 蓄压式灭火器是指通过充填在筒体内部的不活性气体将化学粉末喷射的灭火器。2.4 使用压力2.4.1

2、加压式灭火器的话，是指喷射准备完成阶段时筒体内部正常状态的最高压力。2.4.2 蓄压式灭火器的话，是指填充了不活性气体之后的筒体内部正常状态的压力。 2.5 A类火是指由木材，布，纸，橡胶，塑料等普通燃料燃烧的火焰。2.6 B类火是指由气体，脂肪，各种油等可燃性物质燃烧的火焰。2.7 C类火是指电器产品或者流动物质起火的火焰。2.8 D类火是指镁，钠，钾，锆，钛等可燃金属燃烧时的火焰。 图1 灭火器的构造（第2.1项） 3.样式3.1 灭火器分成以下2种。 3.1.1 加压式灭火器3.1.2 蓄压式灭火器 4.尺寸 4.1 按照填充的化学粉末的重量来规定。1kg以上，14kg以下。 5.构造以

3、及材质5.1 灭火器筒体5.1.1 由第6.4项里规定的合适的耐压材质作成，厚度是在由以下公式计算得出的厚度之上。0.6mm以上。 t = 2.45D/Tt 是指材质的厚度，单位是mm.D 是筒体内径的直径，单位是mm.T 是指筒体材质的拉伸抵抗力，单位是MPa. 5.1.2 内径直径在100mm以下，底部是一体型的筒体，可以做向内侧弯曲型的。 5.1.3 内径的半径超出100mm的筒体，上部与底部必须要向外侧弯曲，弯曲部的直径不能超出筒体内径的直径。 5.1.4 作为根基向外侧弯曲的筒体底部，弯曲部的半径是筒体材质厚度的4倍以上。5.2 接口及器具用不会生锈的特殊钢或其它不会生锈的材质制作，

4、必须要符合附则A里所要求的试验。5.3 口金用具有185MPa以上的拉伸抵抗力的材质或用与筒体相同的材质制作，必须按照附则B里规定的方法进行焊接。口金的尺寸必须有足够的范围用来检查筒体内部。5.4 喷射机以及盖用罗圈必须用特殊钢或者是具有185MPa以上抗拉伸力的材质制作。与口金或气体管必须有4个以上的螺纹来固定。正常放置状态时，筒体内部或气体容器的内部压力不会降低。提压手以及放射机或者是取下盖用罗圈时为了让筒体内部的气体可以跑出的放压口开始就是放射机。将此放压口设置在放射机或盖用罗圈的螺纹时，必须是当一半以下的螺纹松懈时可以喷出。5.5 提压手必须采用耐腐蚀的强韧材质制作。使用柱塞的情况下，

5、插入柱塞的末端时，防湿器具抑或插入气体管为了能够喷出气体必须有足够的长度。柱塞要设计成放射时不会引起摩擦的，灭火器带有不会自己作动的构造。5.6 放射器5.6.1 虹吸管 要将85%的充填化学粉末喷出，必须足够长。5.6.2 喷管以及放射器必须采用不会与筒体内的化学粉末反应，并且要能承受使用压力的2倍以上的材质制作。依照附则A进行试验时，喷射前喷管内部不能有压力。喷管里追加的辅材必须与喷管成为一体，很好地粘着在一起。喷管绕在灭火器筒体的周围，喷嘴设计在喷射机上或者筒体上等其它情况时，喷管长度不超过1米。不饶在筒体上的情况时，将喷管拉长时，喷嘴必须高出筒体底部10mm以上。5.6.3 喷嘴 必须

6、采用耐腐蚀的材质制作。5.7 压力计 蓄压式灭火器配有适合喷射时用的压力计。5.8 防湿器灭火器配有防止大气中的湿气进入化学粉末的装置。5.9 提手以及灭火器设置用机器必须设计成能足够撑起灭火器的重量，使用简便的。5.10 接缝 筒体是金属制的情况时，纵向或者圆周方向的接缝须按照附则B的方法，用焊接或铜焊。耐热性铁必须依照附则D的方法试验合格才行。铝制的情况时，必须是无缝的。5.11 加压用气体容器 5.11.1 根据不同情况，必须依照第5.11.2项或5.11.3项或5.11.4项。气体容器安装在外部的加压式灭火器在灭火器容器上必须设置防止危险的装置，气体容器必须是气体填充压力的2.5倍的压

7、力下作动的安全阀。 5.11.2 高压填充的气体管（超3.5MPa），必须是无缝的，用特殊钢，铜，铝合金制作。5.11.3 抵押填充的气体容器（3.5MPa以下）必须用特殊钢，铜或是按照以下要求制作。 （1）用无缝特殊钢管进行制作或焊接过的特殊钢管进行制作。焊接方法必须依照附则B。气体容器的上部或者底部必须要用特殊钢进行焊接。 （2）采用铜或者以下的某一方法制作。 （2.1）实施冲压成型，通过施压来制作上部或底部或用焊接来制作上部或底部。 （2.2）用无缝管制作。上部及底部采用相同材质制作，依照螺纹或附则B的方法进行连接。5.11.4 附则A准则里的试验中，无缝气体容器必须能够承受38时填充气

8、体压力的3倍以上的压力，其它的气体容器的话，必须承受30时填充气体压力的4倍以上。5.11.5 气体的填充 气体管以及气体都不能含有湿气。填充二氧化碳时，使用的二氧化碳必须符合相关产业用二氧化碳工业制品规格TIS.568,必须依照附则G规定的方法进行气体检漏试验。5.12 电镀 5.12.1 灭火器筒体内面，填充前必须用耐化学粉末和气体腐蚀的喷漆等物质进行电镀。内面必须清洁干燥，没有腐蚀的迹象。 5.12.2 灭火器筒体外面除了是用耐腐蚀的物质制作之外，必须用具有耐腐蚀性质地的合适的材质进行电镀。第7.1.3项里规定的外面涂色，喷雾，浸渍或者电镀之前，表面必须清洁干燥，没有腐蚀的迹象。 6.要

9、求的式样6.1 一般式样将灭火器设计成使用时是立式的，喷射口设计在上部，必须有防止灭火器自动作动的保护装置。6.2 填充物质干燥的化学粉末，有流动性，不结块。依照附属G进行试验。6.3 要求的性能6.3.1 27±2的环境下，表1里记载的时间内，必须喷射填充了的化学粉末重量的85%以上。 表1 喷射时间(第6.3.1项及第6.3.3项)灭火器的规格 Kg喷射时间秒最低最高1以上不满33以上不满55以上不满99以上不满14810101015152030 6.3.2 根据具体情况，依照附则Ch或者附则S里的试验，必须能够控制火焰或者灭火。 6.3.3 断断续续使用的灭火器喷射3秒又暂停1

10、0秒的情况时，再次喷射时必须在3秒以内喷射。喷射总时间参考表1。6.4 耐压 依照附则A进行试验时6.4.1 灭火器必须承受使用压力的2倍的内压，必须达到2.4MPa以上。而且至少坚持 5分钟不会产生泄露变形的情况。6.4.2 气体管必须承受38时充填压力的2倍的内压（试验压力），而且至少坚持5分钟不会产生泄露变形的情况。6.4.3 喷管以及喷管的构成部件用使用时实际压力的2倍的压力进行试验时都不会泄露。压力在2.4MPa以上。6.4.4 爆破压力 筒体以及气体管在没有裂纹，破裂的情况下，必须承受使用压力的4倍的压力。压力在3.5MPa以上。只有本项试验必须是在供应商工厂实施，作为常规试验进行

11、，并把试验报告作为依据。6.5 气体泄漏压缩式灭火器依照附则G进行试验时，不能发生气体泄漏。 7.记号以及标签7.1 灭火器的记号7.1.1 所有灭火器，至少要做好编号，文字或者是记号。以下内容必须很容易很清楚地能够被看到。 （1）【干燥化学粉末式】的文字 （2）样式 （3）规格 单位是kg (4）以下能够灭火的种类的记号（据情况而定） （5）喷射时间已经灭火器的性能水平 （6）使用方法的说明 （7）制造者或者制造工厂的名称，或商标或销售者的名称 （8）27±2时以帕斯卡为单位的使用压力 （9）以kg为单位的填充前筒体的重量 （10）以kg为单位的可以使用状态时的筒体重量 （11）灭

12、火器里填充以g为单位的可使用的气体容器内的气体的最大重量（仅限加压式灭火器） （12）【每次使用后填充】的字样 （13）筒体的制造年份7.1.2 第7.1.1项里规定的记号，是刻印在筒体上，还是加在永久焊接在筒体上的金属片上，还是喷涂在筒体上抑或做一个持久的标牌。第7.1.1（1）项，第7.1.1（2）项，第7.1.1（4）项，第7.1.1（5）项必须另外制作其它内容的记号，编号以及文字的高度要在5mm以上，为了显而易见必须与底色的颜色成对比色。第7.1.1（13）项是只制作刻印在筒体上的。7.1.3 灭火器必须是红色的。7.1.4 依照工业制品规格TIS.405作成手提式灭火器的使用说明以及

13、相关的维护原则，使用说明是必须要作成的。7.2 所有的气体容器至少要有编号，文字或者是记号。以下内容必须显而易见。 （1）制造者或制造工厂以及设置场所 （2）以g为单位的管本身的重量 （3）以g为单位的充填完成的重量 （4）以MPa为单位的试验压力 （5）制造年份7.3 用外语标记时，也必须与以上规定的泰语的意思相同。7.4 遵循本规格的工业制品生产商得到工业制品规格委员会认可后，也可将规格记号标示在它的工业制品上。 8 示例以及判断基准8.1 型式是指同时期制造，交货或销售的相同样式的相同尺寸的3000个以下的灭火器。8.2 示例以及判断基准是指按照以下规定的示例或使用有学术依据的示例。8.

14、2.1 示例方法是对应于表2里规定的数量，对相同的型式进行抽检。 表2 示例表 （第8.2.1项以及8.2.2项）灭火器尺寸灭火器示例规模容许值90以下9150050112001201300031320320123 8.2.2 判定基准样品必须按照第6.1项，6.3项，6.4项作成，依照第6.2项做的样品不能超出表2里规定的容许值。那时，该型号的灭火器会被视作是符合本工业制品规格的。 附件A 水压试验 （第5.2项，第5.6.2项，第5.11.4项以及第6.4项）本实验，先把压力计和保险销取下也是可以的。A.1 机器类需要以下的元素构成。 A1.1 手动式或者机械式水压充填机。可以加试验压力的

15、2倍以上压力的产品。逆流防止阀以及如A.1图所示的必需的其它构成零部件。A1.2与水压充填机连接的构成机器。喷管，接头，盖用罗圈以及其它如A.2图所示的实施试验所必需的零部件。A1.3 防止危险的金属容器。试验中可以放入灭火器的东西，如A3图所示那样可以看到内部的产品。A.2 样品的准备 A.2.1 蓄压式灭火器将装好的盖用罗圈卸下，更换成封闭式实验用盖用罗圈。A.2.2 装有压缩管的灭火器的话，不论气体压缩管是安装在灭火器的内部还是外部，实验前都将其取下。进行爆破试验的时候，用封闭式盖子代替灭火器的盖用罗圈。A2.3 试验用的灭火器筒体内部，不要沾有药粉。A2.4 喷管和阀体必须要进行其它试

16、验。在金属容器中进行试验。A.3 试验方法 A.3.1 将水装到筒体上面的肩部。 A.3.2 A.2图的试验用筒体以及盖用罗圈在填充水的时候一定要用试验用盖子将其盖紧。 筒体装满水，当筒体内部的空气全部排出时，将试验用盖子的空气排出口完全关闭。 A.3.3 增加水压必须按规定进行。1分钟以内按规定的压力加压之后放置5分钟。之后， 检查是否有变形或泄露。 A.3.4 喷管以及喷管的机器类试验是将喷管内充满水之后进行规定量的加压。在1分钟 以内用规定的压力进行加压，检查是否有泄露或变形。 A.3.5 定期试验是根据实际情况按照第6.4.1项或第6.4.2项的压力实施1分钟以上的 试验。在筒体和管涂

17、装之前进行试验。 A.3.6 爆破试验是将400个或者400个以上的灭火器筒体或气体压缩管进行试验，直到 有1个爆破为止。A.3.6.1 根据情况，用使用压力或者充填压力4倍以上的压力加压，发生焊接部以外部位的爆破时，此型号不可使用。A.3.6.2 焊接部发生爆破时，遵照A.1表从该型号的50%中抽取一个样品（作为全部产 品的代表），实施与第A.3.6.1一样的爆破试验。如果结果不合格的话，那所 有型号都不合格。结果如果合格了的话，再从该型号的75%中抽取一个样品（作 为全部产品的代表）进行相同的试验。如果结果合格的话，那全部型号都算 合格了。如果结果不合格的话，再从该型号的62.5%中抽取一

18、个样品（作为 全部产品的代表），进行相同的试验。如果结果不合格的话，那所有都不合格。 结果如果合格的话，再从该型号的62.5%中抽取一个再次进行试验。结果合格 的话全部合格，结果不合格的话，全部不合格。 表A.1 示例以及爆破为止的压力试验的判定基准（第A.3.6.2项）400个以下的型号的代表是该型号的比例试验数量试验结果所以型号的判定基准合格不合格507562.562.51111XXXXXXXX不合格再试验合格再试验不合格再试验合格不合格A.3.6.3 经过试验后筒体裂开是在焊接部位时，采取废弃或者再次焊接都可以。进行再 次焊接时，从焊接后的筒体中抽取10%，进行上述试验。只要有1个不合格

19、， 就全部废弃。如果结果合格了的话，按照A.3.6.2项，将再次焊接的筒体进行 全数试验。保压检查以及防止压力逆押的开关阀连接灭火器排压口压力计排压口图A.1 水压充填机(A.1.1项)试验用盖子喷管图A.3 金属容器（A.1.3项）(A.1.3項)试验用装置（A.1.2项以及A.3.2项） 附件 B 焊接或焊接接合（第5.3项，第5.10项以及第5.11.3.项）B.1 接续痕 灭火器筒体以及气体压缩管的接续痕如下所示各种各样的。 B.1.1 纵向的接续痕 图B.1 纵向接续痕（B.1.1项） 单位：mm B.1.2 圆周上的接续痕 筒体上部和底部之前的圆周上的焊接，如图B.2所示进行。 此

20、处，L是指材料的厚度。 R是指弯曲部分的半径。筒体直径的十分之一以上。 单位：mm 图 B.2 圆周上的接续痕（B.1.2项） B.2 焊接前的表面状态 从焊接部分以及焊接地点开始12mm的范围内，没有铁锈，油，颜色，灰尘，异物。B.3 焊接试验 在制造工厂进行。 B.3.1 附着定位焊接缝，在直径12mm的板上切下试验片，把焊接痕朝外侧弯曲180 度时，试验片上没有裂痕。另外一个试验片的话在相同的板上取下将焊接痕 向内侧弯曲90度时试验片无裂痕。 B.3.2 角焊重合处的接缝，为了能够看到金属片和焊接线的融合，将试验片从焊接 处取下。焊接线材的浸透部分到焊接痕的根部为止，至少要与试验片同等厚

21、度。 附件 C 耐热性铁的结晶间的腐蚀试验在制造工厂进行试验。C.1 试验片的准备 C.1.1 不用焊接时，从制作灭火器的铁片中取样。 C.1.2 需要焊接时，从准备制作灭火器的铁片中，针对灭火器的焊接状态，取2 个以上纵向2mm以上的试验片。如灭火器的焊接样本一样，在焊接部分最 多的部位进行焊接接合。焊接方法，按照附件B，焊接痕在中间位置，垂 直于试验片的纵向（参考图C.1）。试验片做好后进行清洁。 C.2.1 硫酸（） 硫酸5水合物（CuSo4 5H2O)111克溶解于98克高浓度硫酸（浓度是每1 立方厘米1.84克）。之后，一直加水达到1立方厘米为止。C.3 试验方法 将试验片浸泡在硫酸

22、（）中让其沸腾72小时。注意不要因为沸腾而使量减少。 之后，将试验片放置在金属或者混泥土的板上，让其发生金属的回音。 不使用热能将试验片，切断，弯曲90°，在弯曲的半径达到试验片厚度的3倍时， 没有裂痕。焊接痕焊接痕焊接痕15cm以下无规定 单位：mm 图C.1 焊接痕的状态（C.1.2项） 附件 D 气体泄漏试验（第5.11.5项以及第6.5项）用以下任何一个方法进行试验。D.1 称重，测压，保管21天以上。之后再称重测压，如果重量或者压力有减少了的话， 就排除掉。D.2 将灭火器放在干净的水里浸泡24小时，用任何一个方法确认是否有气体泄漏。有 泄漏的话，就排除掉。 附件 E 凝集

23、试验（第6.2项）E.1 试验方法 将灭火器以1秒一次的速度从高15mm处垂直于地面撞击500次。在27±2的环 境下存放3个月，检查要求能力。依照第6.3.1项进行。 附件 F 达到灭A类火的能力所要求的试验F.1 在开阔通风良好且安静的地方进行试验。F.2 使用的木头是干燥的实木。切断面试50mm*50mm。湿度是913%，加热到103±2 重量不变为止进行干燥。将木块放在高400mm，架着64mm*38mm铁片的混泥土 块上。将木块相互交错堆叠成正方形，如图F.1。将外侧的木块用钉子固定。 木块和木头堆的尺寸按照图F.1。F.3 在正方形的器皿里，用正庚烷点火使木块燃

24、烧。器皿的尺寸以及油量按照表F.2。 表F.1 木片以及木块的尺寸(F.2项)灭火器的能力木片的数量个木片的尺寸切断面的面积x长度mm数量个各阶段木片的数量个1- A2- A3- A4- A6- A50789812015350x50x50050x50x65050x50x78050x50x85050x50x975101314151756789表F.22 器皿的尺寸以及油量(F.3项)灭火器的能力器皿的尺寸mm油量立方分米1- A2- A3- A4- A6- A530x530x100530x530x100685x685x100685x685x100810x810x10012346F.4 准备灭火器

25、的喷射。将油点着，让木块燃烧到从上往下数第2段或者第3段。燃烧 8到10分钟或者将木片厚度的二分之一或者三分之二燃烧掉为止，哪种方法时间 快就选择哪种。试验用的灭火器要离开木块正面1.8米以上的地方进行喷射。之后， 缩段距离也可以。此时，从木块的侧面，上面或者后面喷射都可以。但是，不要从 下风口进行喷射。F.5 灭火器使用前燃烧时，观察并记录以下内容。 （1） 从木块上方出来的火焰的高度。 （2） 烧过的木块的侧面 （3） 油点着之后，木块的燃烧时间 灭火器喷射时，观察以下内容并记录时间。 （1）开始喷射的时间 （2）控制住火焰的时间 （3）完全将火熄灭的时间F.6 使用灭火器时，观察以下结果

26、并做记录。 预测还着的木炭的状态和位置以及是否会再次着火还是已经完全熄灭了。 预测会再次着火时，考虑到再次着火所需的时间以及灭火器方法。F.7 试验结束时，记录喷射出的化学粉末的量，木炭和化了的木片的状态以及数量。 附件G 达到灭B类火的能力所要求的试验(第6.3.2项）G.1 在开阔无风且安静的地方进行试验。G.2 使用厚度6mm以上特殊钢作成的正方形器皿。深200mm以上，上部周边用铁板加强， 垂直立着的话宽度达到45mm以上。试验用的器皿尺寸按照表G.1。G.3 关于试验时使用可燃性液体的量，在器皿里倒入50mm以上，低于器皿上端150± 5mm（为了加入规定的量，有需要的话再

27、加入水）。G.4 试验时用的可燃性液体使用正庚烷。G.5 试验操作者要是熟练的人并穿戴耐热保护道具。G.6 将灭火器准备好，随时可以使用。在油燃烧60秒之后开始灭火。G.7 灭火器只能从上风口进行灭火。喷射时可以左右摇晃。G.8 喷射时，记录以下时间。 （1）开始使用灭火器的时间 （2）火焰控制住的时间 （3）完全将火熄灭的时间G.9 使用灭火器时，观察下列内容并记录结果。 喷射方法，喷射出的化学粉末的量以及火焰的状态。G.10 灭火无效果时，记录实施的灭火方法。 表G.1 器皿的尺寸以及油量（第H.2项）灭火器的能力器皿的尺寸mm油量立方分米1- B2- B5- B10- B20- B480

28、x480680x6801075x10751520x15202150x2150122460120245 附件H. 达到灭C类火的能力所要求的试验(第6.3.2项）把灭火器放在绝缘的试验台上，以接地线金属片的对象物为目标进行喷射，测定灭火器喷射时药粉流动所产生的电流，测试药粉导电性的试验。H.1 准备放置灭火器的台子（如图H.1） H.1.1 放置灭火器的绝缘性的试验台也可以是尺寸为700mm*760mm能够承受灭火器重 量的厚度的玻璃板。4张重叠放置，中间3个地方用厚为50mm的蜡隔开。最底 下的板的下面，放加热干燥过的木板，用木头支撑出距离地面135mm的高度。 此实验台，只要能实现绝缘性，作成别的样子的也