电线教材

1、电 线黑白线，单芯线，透明线 吊灯配线 户外灯UL.CUL.CSA(英国.加拿大) 黑白线:吸顶灯 单 层 绝 缘SPT-2较多1015SPT-1:户外使用 正极光滑有字SPT-2:户内使用 负极凸出无字#20288:吊灯使用 负极 蓝色欧规线 BS规格 正极 棕色接地线 黄绿色 双绝缘VDE SAA 正 极 棕色 尾部处理 沾锡和打端子 蓝 色 负极 适应端子台VDE 线标示:H03V VH2-F 2X0.75欧规线 VDE (欧盟):二心 HAR(英国专用):二心.三心IV 开关美规: 旋转开关：灯头上用电器,美国线上用开关,调光器,拉链开关欧规: 跷板开关：欧规线上开关,用电器上脚踏开关

2、：欧规 250V 美规120V(立灯用)微调开关：欧规 250V 美规120V感应器开关：UL电线标示如 18AWG x 2C x105 18AWG 线径 2C 两心 105 电线通过温度电线型号与线径、电流、功率之关系：18AWG线径为：1.0mm 18AWG额定电流为:10A 最大功率为:1100W16AWG线径为：1.3mm 16AWG额定电流为:13A 最大功率为:1430W14AWG线径为：1.6mm 14AWG额定电流为:18A 最大功率为:1980W12AWG线径为：2.0mm 12AWG额定电流为:25A 最大功率为:2750WVDE电线标示如：H03V VH2-Fx2x0.7

3、5 0.75线径外箱外箱作业流程:分纸-印麦头-打针成形材质分: K A B C W检测材质:K 要求承受力9KG(厚度为0.4-0.5mm) A 7-8KG(承受力)(厚度为0.4-0.5mm) B 4.5KG(承受力)(厚度为0.25-0.3mm) C 0kg(承受力)(厚度为0.17-0.2mm)概说(GENERAL):G1 本标准所讨论对象是一般家用、商用及工业用固定式白热灯具，而使用 场合不包括船舶、水底、危险区域、舞台、汽车或用作出路指示、闪 亮讯号等用途。G2 零件 当灯具要使用到任何零件时，该零件必须独立地符合安规对该类零件的 标准。此外，零件的额定规格是否适用于其灯具上也应考

4、虑。G3 组合与包装G3.1 一件灯具在出厂前应将一切线路接好,否则应提供详细的装配说明书及标示,例如吊灯或嵌灯.G3.2 一件电器零件必须有良好的固定.G3.3 嵌灯、吊灯的支柱、装饰物、灯罩或其它不支撑带电零件的组件无需在出货时组合在一起.G3.4 灯具应连同一切配件于工厂内装入纸箱出货.C1 结构(CONSTRUCTION):C1.1自攻螺钉或金属片螺丝不宜用作固定电器零件及外壳,或用作固定超过7-1/2磅的装置.C1.2 金属片螺丝不宜锁定在铝、铜及其合金材料上.C2 关节(JOINTS)C2.1 如遇有线路在关节内,该关节应有防止转动超过360度的设计.C2.2 若要作防止转动设计,

5、可使用防滑垫片、螺栓螺帽等，单靠磨擦力是不被接受的.C2.3 伸缩式的关节可用磨擦力固定但必须有防止转动360度的设计.C3 外壳(ENCLOSURE)C3.1 电线、接线端子、变压器及导电部分都应被外壳包封起来. 除外部分:1.以电源线作为悬吊支撑的电源线部分.2.灯头.3.有独立外壳的变压器.C3.2 外壳材料可由金属、玻璃、陶瓷、塑胶等构成.C3.3 若以薄金属片作为外壳材料,其厚度须符合表C1所示.C3.4 挤出成型的金属外壳也应符合表C1的厚度要求.C3.5 金属管子的材料厚度最小为0.025寸(0.64mm),若管子有DIE CUT（冲模的切口）牙纹,其厚度应大于0.04寸.C3.

6、6 外壳若由铸造成型,其金属厚度应依照表C2所示.C4 开孔(OPENINGS)C4.1 外壳内如有OPEN COIL ONLY 之电器零件或开放式保险丝盒的装置者,不得有开孔.C4.2 外壳上的开孔尺寸应依照C3所示之尺寸限制,且开孔的总面积不能大于其所在平面面积之15%.C4.3 KNOCKOUT 在被拆开时应不致使外壳受压而变形.C5 玻璃(GLASS)C5.1 平面玻璃的厚度参考C4的尺寸限制,且外露面积小于100平方寸. 除外:1.经强化的玻璃,在破碎后成粒状且最大的十块碎片的总重量小于该玻璃*10平方寸面积的重量者,可不受表C4尺寸及外露面积限制.2.如特殊玻璃材料经检验后被认定有

7、足够机械强度者,可免以上限制.C5.2 如形状不规则的玻璃应量取最薄点作为厚度的参考标准.C5.3 玻璃片的边缘,需要人手更换灯泡时会被触及部分,其锐利边缘应予取消或磨平滑.C6 玻璃片支架(GLASS SUPPORT)C6.1 平面玻璃应以支架上的架子,轨道槽或粘贴固定.C6.2 平面玻璃的面积大于300平方寸或者大于26寸的边长应有三处位置或以上被支架所固定.C6.3 支架上的夹子的尺寸应依据表C5的标准,且每隔8寸的支架长度便应提供一个夹子以稳固玻璃.C7 电器结构(ELECTRICAL CONSTRUCTION)C7.1 电器零件包括开关、保险丝盒、灯等应予良好固定，以免被转动.C7.

8、2 电器零件与绝缘材质的额定电压应高于灯具的额定电压.C7.3 电器零件的额定负载电流应不少于灯头数总和电流负载.C7.4 开关的额定负载电流上表,安全系数不应小于灯具的额定电流负载.C7.5 每个灯头的电流负载应以C7作假定. C8 开关(SWITCHES)C8.1 一般开关的额定电器规格应参考表C6.C8.2 吸顶灯或吊灯的开关,若距天花板两寸以内者,应属绳拉式.C8.3 开关的极性要正确地连接.C9 灯头(LAMPHOLDERS)C9.1 灯头的并深应依照C8的限制.C9.2 灯头端子如果是导电体外露部分,除非安装在不可触摸之处,否则其外露端子需以绝缘套管包封.C10 电线及导电体(WI

9、RING&CONDUCTORS)C10.1.1导电体应有足够的绝缘保护,其绝缘层应能抵受使用时产生的高温、电流或电压.C10.1.2 导电体的线径不能小于18AWG(0.82mm).C10.1.3 一般能耐温90度、105度或125度的电线，如外包上0.01寸厚的玻璃纤维套管,则可被认定能耐温150度.C10.1.4 如灯具设计使得更换灯泡时必须打开灯具外壳,其内部配线应有效地被固定好.C10.1.5 胶带或金属线不宜用以固定导线位置.C10.2 线路的连接C10.2.1 线路应由焊锡或以接线端子来连接.C10.2.2 焊锡或未经绝缘的连接端子都应由绝缘体包覆作保护,绝缘体的材料与厚度

10、须依其耐温及耐压特性参照表C9来决定,而一般用的绝缘胶带须能耐温至80度.C10.2.3 供用以连接外电路的接线端子,其大小应配合电线的粗细,也应具有适当的耐温及耐电压强度.C10.2.4 若要将导线的铜丝锁定在接线螺栓上,铜丝应予扭紧或上锡,以免松散.C10.3 电线的保护C10.3.1 电线应由外壳所保护,而该外壳应无导致电线绝缘外层破损的锐边锐角.C10.3.2 在外壳内出现的螺纹或自攻螺钉其露出长度短于3/16寸(5mm)C10.3.3 电线若经过外壳开孔穿过外壳薄片金属,电经在该处应由一线扣定位或将金属片弯成超过120度的钝角,套管并不能用以保护电线免受割破或剪断的伤害,如薄金属片外

11、壳的厚度大于0.042寸(1.07mm),以上措施可以免除,但金属片的边缘应被磨滑.C10.3.4 以上提及的线扣,其厚度必须超过3/64寸(1.2mm),且材料不可为橡胶.C10.4 无外壳覆盖的电线C10.4.1 无外壳所覆盖之电线,其绝缘厚度最小为1/32寸(0.8mm),耐压600V,且有足够耐温强度.C10.4.2 无外壳覆盖的电线,当使用在灯泡支撑的灯头时,其电线在离开外壳前至灯头外1/2寸之间的距离应有玻璃纤维套管所包,其厚度不得小于0.02寸(0.51mm),而该外壳上的开孔也不得大于5/8寸(15.9mm),或0.031平方寸的总面积.C10.4.3 于灯泡支撑灯头的电线末端

12、需设有一防拉装置,能应附20磅1分钟的拉力测试.C10.4.4 非连接灯泡支撑头的无外壳覆盖电线,如其为SP-2,SPT-2型或更粗的电源线,则无须用玻璃纤维套管包覆.C10.4.5 绝缘包覆材料若合乎图C1者,可用作穿附在链型吊灯的链上而无玻璃纤维套管包封.C 11 极性(Polarity)C11.1 附有极性灯头(Screw Shell Type)的灯头,其连接灯头的电线(中线和火线)应有明显的可辨记特征可区别其极性,可参考表C10.C11.2 单极的火线应连接在火线上.C11.3 保险丝应连接在火线上.C 12 间距(Electrical Spacings)C12.1 无绝缘包覆的非同极

13、导体间的距离及无绝缘包覆的悻电体与不拟用作通电的金属间的间距,都在C12上有明载(除个:灯头,开关及相关零件,如已获UL个别检验得到认可者,可免除以上限制).C12.2 供电端子的异极间距不拟通电金属的空间间距(Thru Air)应大于1/8寸(3.2mm),表面间距(Over Surface) 应大于1/4寸(6.4mm).C12.3 一切绝缘厚度不足的导线,都被考虑为裸线,而需符合以上的间距要求.C13 带电体的可触碰性(Accessibility of Live Parts)C13.1 未被绝缘之带电体所在的位置,应确保使用者在不慎使用时(包括更换灯泡)亦不能触碰之,以免造成危险.C13

14、.2 使用图C2的探棒来测试灯具,此探棒若能接触任何未被绝缘的带电体,则可被判定为危险.(除外:1.灯头的导电体接触点不受此限制;2.未被绝缘带电若被有开孔的外壳保护,如该开孔的尺寸及带电体开孔的距离符合图C3所示者,可被允许)C13.3 电压低于30V的电路可被触碰.C14 隔热体(Thermal Insulation)C14.1 玻璃纤维隔热材料应永久性固定在应有位置上,供给电线,螺栓,支柱等通过的开孔应在工厂加工完成.C14.2 隔热材料若为塑胶材料,应考虑该塑胶材料的耐热特性.C14.3 隔热材料永久性固定的方法可以为:a.两极螺栓锁定 b.1/3以上的表面积被粘紧 c.该灯具在安装时

15、组件不须拆除.C15 接地(Grounding)C15.1 灯具上所有非用作带电的可导金属,除吊灯的锁链扣环外,且人手可触摸者,都应予将之接地.C15.2 须接地的金属表面,如经烤漆等防锈处理者,在接地点处应把烤漆刮除,或接线的设计能穿透烤漆.C15.3 所有需接地的金属应整体性地以接地连接线(Bonding Wire)导通.C15.4 接地端子(Grounding Terminal)应由铆钉、螺栓、点焊等固定在金属外壳上.C15.5 金属组件在使用时需与主体分离者(例如更换灯泡),其接地连线可用18AWG或更大的多芯电线.C15.6 接地连线需独立地以(1)机械螺钉或螺帽 (2)机械螺钉能锁

16、在薄金属片上两牙以上 (3)铆钉等方法锁定在需接地的金属表面上.C15.7 接地点(Grounding Point)与所有接地金属组件间的电阻予0.1欧姆.C16 供接线系统(Power Supply Connection)C16.1 固定式灯具可以下列方法作连接外电路电源:a.灯具固定在连线盒(Outlet box)上 b.提供金属软管与接线 c.提供一般的电源线.C16.2 灯具如为固定在接线盒(Outlet box)上,本身需提供的电线长度应可通达连线盒中点加上6寸的长度.C16.3 灯具如欲连接金属软管作个路电源导通,则只可容许有一个开孔来容纳该软管,其直径可参照表C13.C17 接地

17、方法C17.1 灯具的接地点可由电线、压力式端子或接线螺钉完成，其位置应在外接电源的相近处.C17.2 接地点无论是18AWG以上的电线式端子螺钉,都应以绿色来明显的标示.C17.3 接地螺钉应有绿色六角型螺钉头的8号螺钉,而锁定在厚度不少于0.03寸(0.76mm)的白金属板上.C18 挂墙及吸顶灯(Surface Mountel Suspended Ceiling Fixtures)C18.1 常用固定方法(Mounting Me ) a.匙孔 b.螺栓孔 c.链条，铜绳，挂钩等C18.2 开孔(Openings)C18.2.1安装于墙壁或天花板的灯具,其面对安装面的开孔不得大于1/4*1

18、/2寸或直径0.4寸,总孔数不得多于四个.C18.2.2 Back Enclosure 上,可有开孔用作安装其它零组件如变压器等,其孔径不可大于5/16寸(7.9mm)0.05平方寸面积.C18.2.3 灯具在面对接线箱处可有开孔,用以检视接线情况,其面积可参考图C7.C18.3 电源线吊灯(Cord-Pendant Fixtures)如灯具重量不超过10磅,可用SJ,SJE,SJO,SJOO,SJT,SJTO,SJTOO等类的电源线,电源线的两端应有防拉装置,可承受35磅的拉力. C18.4 链条吊灯(Chain Pendant Fixtures)链条吊灯应使用多芯的电源线,且吊重拉力不得分

19、布在电源上.C19 嵌灯(Recessed Fixtures)C19.1 嵌灯与嵌洞应保持1/2寸距离,相邻两嵌灯可容1寸距离.C19.2 固定方法(Mounting Means)嵌灯可靠其凸出边缘或吊钩、链条、绳索等固定在天花板吊架上，也可靠电源线将之悬吊于天花板以下.C19.3 嵌灯外壳的薄金属厚度要求:铜片厚于0.66mm,电镀铜片厚于0.74mm ,铜,黄铜或铝片厚于0.81mm .C19.4 含铁金属表面应作涂漆、电镀、烤漆等防锈处理.C19.5 嵌灯外壳如有包封接线、变压器等零件时，其顶部不得有开孔，面对有未绝缘荷电体的一边外壳也不得有开孔，条形开孔不得超过3/8寸或1-1/2平方

20、寸面积，圆形开孔，孔径不得有超过1寸，在一个平面上的开孔面积，不得超过其平面面积的15%，标示有“TYPEIC”的嵌灯可容许最大宽度为3/16寸，或面积1-1/2平方寸面积的开孔，其它形状的开孔，以不能让1/4寸直径的圆棒通过为限.C19.6 离开嵌灯本体而延伸并连接至电源的引线应有附加的胶套绝缘,一般的灯具配线不宜使用,如引线无金属软管保护,其引伸长度只可在4-1/2尺至6-1/2尺之间,如引线有金属软管保护,软管长度在4至6尺间,而引线长度可超过软管6寸,但全长不得超过6-1/2尺.C19.7 防止过热装置(Thermal Protection) 嵌灯线路上应附有防止过热的保护装置,应附合

21、UL873标准,其电流规格应是每个灯头6A,如嵌灯非使用Medium Base 灯头,保护器的额定电流值应该是该嵌灯操作电流之两倍.C20 湿气环境使用灯具(Fixture For Use In Damp Location)C20.1 此类灯具适用于户内而有湿气环境,如地下室、冷冻室、杂仓或有半遮蔽保护场合，如大帐篷、走廊等场合.C20.2 防侵蚀保护(Corrosion protection)所有铜铁部分内外表面包括螺栓、铰键等，必须作烤漆，镀锌等处理以防锈蚀，铜、铝、不锈钢等材料有自行防锈特性，可免作锈处理，透明可施于0.66mm厚的铜片表面.C20.3 绝缘材料应为非吸水性,未经处理的纤

22、维或石棉不宜使用.C20.4 灯头Screw Shell应为铜质或铜合金,铝质不宜使用.C21 潮湿环境使用灯具(Fixture For Us In Wet Location)C21.1 适用户外环境而有机会被水淋到的灯具.C21.2 所有铸金属、金属片、金属管（包括铰键、螺栓等），需作电镀、镀锌等防锈蚀处理，铜铁焊接处段涂防锈漆.C21.3 外壳需对灯具有适当保护,使得内部导体免受水点淋湿.C21.4 防水垫圈(Gaskets)需通烤箱测试(Thermal Conditioning Test)C21.5 开孔(Opening)灯具应有排水,孔径可参照C15C21.6防水罩(Water Shi

23、elds)塑胶材料防水罩,须有94HB的耐燃等级,并须接受紫外线照射及烤箱测试及冲击测试.C21.7 能被雨水淋到的电线，应有“W-A”的防水标志.C22 免温升测试灯具C22.1 只适用于使用E27、E18及E12螺旋灯座头的灯具.C22.2 在同一处的灯头数目不得超过3个.C22.3 图C4所示的区域其导线的耐温等极应对照表C14.C22.4 吊灯类的尺寸规格可参考图C5 X的长度应大于4寸(102mm)C22.5 如果壁灯的结构与图C5类似,可适用C18.4的规格,但在标示上要注明 “For Wall Mounting Only”.C22.6 吸顶灯的尺寸规格可参考图C6,只适用于Typ

24、e A-19 E27灯座,60W灯泡,或Type T-8 E12, E18 25W的灯泡,使用的接线应耐温150测试(TESTING)提示(Marking)M1 一般提示M1.1 标示的字体大小、方法及位置，可参考表M1及M2的对照代号.M1.2 在表M1的From A、E、F所代表的标签，需符合UL969对标签的测试要求.M2.1生产者名称或注册商标,应用From B-1标准,如同一个申请者有多家工厂负责生产,则在标示上应出现工厂的身份代号.M2.2 灯具如需消费者自行组合者,应提供From C的说明书.M2.3 灯具如果只能使用交流电的装置(如变压器),应在标示上显示交流电字眼及 “ONL

25、Y”一字.M2.4灯具如非使用黑白接线,应以From C-4连同电路图上指示消费者接线方法.M2.5 灯具应以From B-4标明额定电压.M2.6 灯具应以From E-4标示 “For Supply connections use wire rated for at least C”,以根据表M3的电线温度,显示应连接耐温多少的电源供应线路,以上语句也应以From B标示在包装的纸箱外,字体高于1/4寸.M2.7 灯具的接地端子或接地螺钉旁应以From B3标明 “GROUND、“CAUTION”或“GND”.M2.8 灯具如使用卤素灯灯头,应以From A-6作以下警告标语 “CAUTI

26、ON-Risk of electrical shock Disconnect power before Relamping” From B-1 或D-4 “Not for use in dwellings”.M 3 嵌灯的操作温度如高于90，应标示“CAUTION-High Surface Temperature, install this fixture only in building of fire-resistant constiuction where the fixture if not mounted on or adjacent to combustible materials”M4 湿气环境使用灯具应标示“Suitable for damp locations”M5 潮湿环境使用灯具应标示“Suitable for wet locations”T1 拉力测试(Strain Relief Test )T1.1 灯泡支撑灯头的电线防拉装置,应受20磅持续1分钟的拉力测试.T1.2 电线被拉出超过1/6寸(1.6mm)或拉力传至端子,连接器或内部接线皆视为失败.T2 温升测试(Temperature Test)T2.1 温升测试的测试点及温升列表于表T1.T2.2 测试时室温度应控制在25+(-)5度C内.T2.3 受测灯具应连