A厂高压水道施工汇报

1、广东惠州抽水蓄能电站广东惠州抽水蓄能电站A A厂高压引水隧洞厂高压引水隧洞土建工程施工汇报土建工程施工汇报中国水利水电第十四工程局有限公司中国水利水电第十四工程局有限公司广东惠州抽水蓄能电站项目经理部广东惠州抽水蓄能电站项目经理部汇报内容汇报内容l 施工简况施工简况l 混凝土质量检测混凝土质量检测l 灌浆施工质量灌浆施工质量l 充水试验渗漏原因分析充水试验渗漏原因分析l 水道放空处理水道放空处理l A A、B B厂高压水道灌厂高压水道灌浆成果对比浆成果对比l 结论和建议结论和建议一、施工简况一、施工简况高压引水隧洞由中斜井、中平洞、下斜井、下平高压引水隧洞由中斜井、中平洞、下斜井、下平洞、高压

2、岔管和引水支管构成。除引水支管采用钢支管洞、高压岔管和引水支管构成。除引水支管采用钢支管外，其它均为钢筋混凝土衬砌结构。外，其它均为钢筋混凝土衬砌结构。中斜井、中平洞、下斜井、下平洞成型洞径中斜井、中平洞、下斜井、下平洞成型洞径8.5m8.5m，设计衬砌厚度，设计衬砌厚度60cm60cm；高压岔管成型洞径；高压岔管成型洞径8.0m8.0m，设计正底拱衬砌厚度，设计正底拱衬砌厚度120cm120cm，往竖轴线两侧，往竖轴线两侧逐渐渐变至逐渐渐变至60cm60cm，边墙和顶拱衬砌厚度均为，边墙和顶拱衬砌厚度均为60cm60cm；衬砌主筋直径衬砌主筋直径222228mm28mm。1、设计参数一、施工

3、简况一、施工简况中斜井及中平洞固结灌浆孔入岩深度为中斜井及中平洞固结灌浆孔入岩深度为、类围岩类围岩3.7m3.7m，、类围岩类围岩5m5m，灌浆孔孔距为，灌浆孔孔距为3m3m，灌浆压力为，灌浆压力为4.04.05.0Mpa5.0Mpa；下斜井固结灌浆入岩深度为下斜井固结灌浆入岩深度为5m5m，灌浆孔孔距，灌浆孔孔距3m3m，灌浆压，灌浆压力为力为6.56.57.5Mpa7.5Mpa；下平洞、高岔固结灌浆孔入岩深度为下平洞、高岔固结灌浆孔入岩深度为5m5m，下平洞灌浆孔，下平洞灌浆孔孔距为孔距为3m3m，高岔灌浆孔孔距为，高岔灌浆孔孔距为1.5m1.5m，分序灌浆，每环，分序灌浆，每环1010孔

4、，孔，灌浆压力灌浆压力7.5MPa7.5MPa；中平洞、下斜井、下平洞和高压岔管特殊地质段采用化学中平洞、下斜井、下平洞和高压岔管特殊地质段采用化学灌浆进行加固，高岔化学灌浆孔为水泥固结灌浆灌浆进行加固，高岔化学灌浆孔为水泥固结灌浆序孔。序孔。1、设计参数一、施工简况一、施工简况中斜井围岩为中斜井围岩为类，类，类围岩类围岩39.0139.01，类围类围60.9960.99；中平洞围岩为中平洞围岩为类，类，、类围岩类围岩65.665.6，、类围岩类围岩34.434.4；下斜井围岩为下斜井围岩为类，类，、类围岩类围岩34.6534.65，、类围岩类围岩65.3565.35；下平洞围岩为下平洞围岩为

5、类，其中类，其中类围岩类围岩27.8%27.8%，类围类围岩岩46.7%,46.7%,类围岩类围岩13.5%13.5%，类围岩类围岩13.0%13.0%；高岔围岩为高岔围岩为类，其中类，其中类围岩类围岩36.0%36.0%，类围岩类围岩64.0%64.0%。2、地质条件一、施工简况一、施工简况惠蓄电站高压水道区域张扭性断层、裂隙较发育，透水性惠蓄电站高压水道区域张扭性断层、裂隙较发育，透水性强，以强，以NENE向的向的f304f304为漏水主通道。为漏水主通道。穿过下平洞、高压岔管的断层主要有穿过下平洞、高压岔管的断层主要有f59f59、f43f43和和f65f65。f304f304断层是场区

6、内的控制性断层，是复合型的断层带，断断层是场区内的控制性断层，是复合型的断层带，断层产状层产状N45N456565E/SEE/SE60607575，断层宽度，断层宽度101015m15m。高。高压水道整体位于压水道整体位于f304f304断层带的上盘，场区内大部分断层均与该断断层带的上盘，场区内大部分断层均与该断层相交。层相交。f304f304断层位于下平洞、高岔的下部，距下平洞、高岔的断层位于下平洞、高岔的下部，距下平洞、高岔的最短距离约为最短距离约为65m65m；f59f59、f43f43断层在下平洞、高岔上部与断层在下平洞、高岔上部与f65f65断断层相交，层相交，f65f65断层又在下

7、平洞、高岔下部与断层又在下平洞、高岔下部与f304f304断层相交，断层相交，f65f65断断层与层与f304f304断层相交位置距下平洞约断层相交位置距下平洞约90m90m。2、地质条件一、施工简况一、施工简况中平洞、下平洞：整体分上、下两部分进行，先开挖上部中平洞、下平洞：整体分上、下两部分进行，先开挖上部再挖下部，根据围岩类别隧洞断面尺寸，上部开挖高度为再挖下部，根据围岩类别隧洞断面尺寸，上部开挖高度为7.2m7.2m7.5m7.5m。下部开挖待上部开挖结束后再反向开挖。下部开挖待上部开挖结束后再反向开挖。斜井：采用斜井：采用RHINO400HRHINO400H型反井钻机钻型反井钻机钻2

8、29mm229mm先导孔，先导孔，再自下而上扩钻成再自下而上扩钻成1.4m1.4m的导井，然后分两次对斜井进行扩挖，的导井，然后分两次对斜井进行扩挖，一次扩挖为反井法从下向上开挖，二次扩挖为正井法从上向下开一次扩挖为反井法从下向上开挖，二次扩挖为正井法从上向下开挖，两次扩挖均为钻爆法施工。挖，两次扩挖均为钻爆法施工。岔支管：先挖主管后挖岔支管，即主管段开挖至相应岔口岔支管：先挖主管后挖岔支管，即主管段开挖至相应岔口段且支护完成后，再开挖相应的岔支管段。主管段的开挖共分三段且支护完成后，再开挖相应的岔支管段。主管段的开挖共分三部分进行，先挖中导洞，再进行上部开挖，底部开挖在上部全部部分进行，先挖

9、中导洞，再进行上部开挖，底部开挖在上部全部开挖完成后进行；岔口段开挖分四次进行；引水支管采用全断面开挖完成后进行；岔口段开挖分四次进行；引水支管采用全断面开挖方式。开挖方式。3、开挖支护一、施工简况一、施工简况周边采用光面爆破技术，成型较好，半孔率在周边采用光面爆破技术，成型较好，半孔率在80%80%以上，以上，爆破松动圈在一般在爆破松动圈在一般在1 1米以内。米以内。3、开挖支护一、施工简况一、施工简况中斜井：直线段采用我局自行设计和加工的斜井滑模系统进行中斜井：直线段采用我局自行设计和加工的斜井滑模系统进行砼浇筑；上、下弯段采用定型钢拱架木面板进行浇筑，泵送砼入仓。砼浇筑；上、下弯段采用定

10、型钢拱架木面板进行浇筑，泵送砼入仓。中平洞：分底拱中平洞：分底拱120120和边顶拱和边顶拱240240两次浇筑，底拱和顶拱分两次浇筑，底拱和顶拱分别采用底模台车和边顶模台车，混凝土泵送入仓，顶拱使用退管法浇别采用底模台车和边顶模台车，混凝土泵送入仓，顶拱使用退管法浇筑筑下斜井：直线段采用业主提供、下斜井：直线段采用业主提供、CSMCSM工程有限公司设计的工程有限公司设计的 8.5m8.5m全断面斜井滑模系统施工，弯段浇筑方式同中斜井。全断面斜井滑模系统施工，弯段浇筑方式同中斜井。下平洞、高岔：下平洞和高岔主管分底拱下平洞、高岔：下平洞和高岔主管分底拱120120和边顶拱和边顶拱240240两

11、次浇筑，底拱两次浇筑，底拱120120采用翻模，边顶拱采用翻模，边顶拱240240采用定型钢模；高岔采用定型钢模；高岔渐变段及卜型岔管段采用钢木模组合模板。渐变段及卜型岔管段采用钢木模组合模板。混凝土泵送入仓，顶拱混凝土泵送入仓，顶拱使用退管法浇筑。使用退管法浇筑。4、混凝土施工一、施工简况一、施工简况回填灌浆：排距回填灌浆：排距3m3m，每排，每排3 3个孔，纯压式灌浆，开灌水灰比个孔，纯压式灌浆，开灌水灰比0.60.61 1，空腔大的部位采用空腔大的部位采用0.60.61.01.00.80.8（水（水灰灰砂）的水泥砂浆，砂浆砂）的水泥砂浆，砂浆2828天平天平均强度为均强度为36.4Mpa

12、36.4Mpa。固结灌浆：中斜井、下斜井由低到高逐排全孔一次灌注；中平洞、下平固结灌浆：中斜井、下斜井由低到高逐排全孔一次灌注；中平洞、下平洞段洞段, ,环内分序、环内加密全孔一次灌注，环内由底孔至顶孔分序灌注，洞内环内分序、环内加密全孔一次灌注，环内由底孔至顶孔分序灌注，洞内由低处往高处逐排灌注；高压岔管环间分序、环内加密、孔内分段灌注由低处往高处逐排灌注；高压岔管环间分序、环内加密、孔内分段灌注, ,第一第一段灌浆塞位为段灌浆塞位为55cm55cm以内，第二段入岩以内，第二段入岩1.5m1.5m。高岔帷幕灌浆：逐排灌注，先灌注低压后灌注高压，排内从低部往顶部高岔帷幕灌浆：逐排灌注，先灌注低

13、压后灌注高压，排内从低部往顶部逐孔灌注。逐孔灌注。化学灌浆：斜井由低处往高处逐排灌注；平洞环间分序，从低处往高处化学灌浆：斜井由低处往高处逐排灌注；平洞环间分序，从低处往高处逐排灌注，环内从底孔至顶孔灌注；高压岔管先帷幕化学灌浆后固结化学灌逐排灌注，环内从底孔至顶孔灌注；高压岔管先帷幕化学灌浆后固结化学灌浆，环间分序，环内从底孔至顶孔灌注。浆，环间分序，环内从底孔至顶孔灌注。5、灌浆施工二、混凝土质量检测二、混凝土质量检测工程技术部编制原材料采购和供应计划，质量管理部、试验室负责进场原材料的质量控制。原材料进场后，由物资部、质量管理部、仓库、试验室等部门进行联合验收，经见证取样，送“广东省电力

14、工程质量监督土建检测站”检验，待试验结果合格，并报监理工程师审批后，再进行原材料的发放。1、材料控制程序二、混凝土质量检测二、混凝土质量检测混凝土拌和物质量检测共进行混凝土拌和物质量检测共进行15611561次；次；抗压强度见证取样抗压强度见证取样34293429组；组；抗渗等级见证取样抗渗等级见证取样6565组；组；抗冻试件见证取样抗冻试件见证取样3333组。组。所有检测结果满足设计和规范要求。所有检测结果满足设计和规范要求。2、检测成果三、灌浆施工质量三、灌浆施工质量中斜井、中平洞、下斜井、下平洞、高岔衬砌砼段中斜井、中平洞、下斜井、下平洞、高岔衬砌砼段共回填灌浆共回填灌浆5624.7 m

15、5624.7 m2 2，总共灌入，总共灌入444.98444.98吨水泥。吨水泥。高压水道回填灌浆共进行了高压水道回填灌浆共进行了4949个检查孔的注浆试验个检查孔的注浆试验检查，其初始检查，其初始10min10min内注入浆量大部分为内注入浆量大部分为0L0L，最大值为，最大值为8.4L8.4L，符合设计及规范小于，符合设计及规范小于10L10L的要求。的要求。1、回填灌浆成果三、灌浆施工质量三、灌浆施工质量中斜井：完成固结灌浆钻孔中斜井：完成固结灌浆钻孔5436.7m5436.7m，灌浆，灌浆4741.4m4741.4m，水泥总灌入量水泥总灌入量20.6420.64吨，平均耗灰量吨，平均耗

16、灰量4.35kg/m4.35kg/m，最大耗灰量，最大耗灰量145.1kg/m145.1kg/m；共布置检查孔；共布置检查孔1515个，透水率最大值个，透水率最大值0.42Lu0.42Lu，平，平均值均值0.13Lu0.13Lu，满足设计和规范要求。检查孔比例满足设计、规，满足设计和规范要求。检查孔比例满足设计、规范的要求。范的要求。中平洞：完成固结灌浆钻孔中平洞：完成固结灌浆钻孔4003.4m4003.4m，灌浆，灌浆3424.4m3424.4m，水泥总灌入量水泥总灌入量138.6138.6吨，平均注入量吨，平均注入量4.05kg/m4.05kg/m，最大注入量，最大注入量271.55kg/

17、m271.55kg/m；共布置检查孔；共布置检查孔4646个，透水率最大值个，透水率最大值0.16Lu0.16Lu，平均值平均值0.06Lu0.06Lu，满足设计和规范要求。检查孔比例满足设计、，满足设计和规范要求。检查孔比例满足设计、规范的要求。规范的要求。2、固结灌浆成果三、灌浆施工质量三、灌浆施工质量下斜井：完成固结灌浆钻孔下斜井：完成固结灌浆钻孔5751.3m5751.3m，灌浆，灌浆5060m5060m，水，水泥总灌入量泥总灌入量78.778.7吨，平均耗灰量为吨，平均耗灰量为9.80kg/m9.80kg/m，最大耗灰量为，最大耗灰量为519.2kg/m519.2kg/m；共布置检查

18、孔；共布置检查孔1212个，透水率最大值个，透水率最大值2.0Lu2.0Lu，平，平均值均值0.04Lu0.04Lu，满足设计和规范要求。检查孔比例满足设计、，满足设计和规范要求。检查孔比例满足设计、规范的要求。规范的要求。下平洞：完成固结灌浆钻孔下平洞：完成固结灌浆钻孔4271.69m4271.69m，灌浆，灌浆3904.0m3904.0m，水泥总灌入量，水泥总灌入量123.55123.55吨，平均耗灰量吨，平均耗灰量31.65kg/m31.65kg/m，最大耗，最大耗灰量灰量4688.7kg/m4688.7kg/m；共布置检查孔；共布置检查孔4646个，透水率最大值个，透水率最大值0.48

19、Lu0.48Lu，平均值为，平均值为0.06Lu0.06Lu，满足设计和规范要求。检查孔比，满足设计和规范要求。检查孔比例满足设计、规范的要求。例满足设计、规范的要求。2、固结灌浆成果三、灌浆施工质量三、灌浆施工质量高压岔管：完成固结灌浆钻孔高压岔管：完成固结灌浆钻孔3220.9m3220.9m，灌浆长度，灌浆长度2828m2828m，水泥总灌入量为，水泥总灌入量为23.7323.73吨，平均注入量吨，平均注入量8.40kg/m8.40kg/m，最大注入量最大注入量749.5kg/m749.5kg/m ；共布置固结检查孔；共布置固结检查孔2222个，透水率最个，透水率最大值大值0.28Lu0.

20、28Lu，平均值，平均值0.02Lu0.02Lu，满足设计和规范要求。检查孔，满足设计和规范要求。检查孔比例满足设计、规范的要求。比例满足设计、规范的要求。3、固结灌浆成果三、灌浆施工质量三、灌浆施工质量中平洞：完成化学灌浆段长中平洞：完成化学灌浆段长531.1m531.1m，总耗浆量，总耗浆量16.4816.48吨，平均吨，平均单耗单耗31.04kg/m31.04kg/m；共布置；共布置7 7个检查孔，灌前最大透水率个检查孔，灌前最大透水率0.16Lu0.16Lu，灌后，灌后最大透水率最大透水率0.12Lu0.12Lu。下斜井：完成化学灌浆段长下斜井：完成化学灌浆段长743.6m743.6m

21、，总耗浆量，总耗浆量18.5918.59吨，平均吨，平均单耗单耗25.00kg/m25.00kg/m。下平洞：完成化学灌浆段长下平洞：完成化学灌浆段长2033.2m2033.2m，总耗浆量，总耗浆量69.5869.58吨，平均吨，平均单耗单耗34.22kg/m34.22kg/m； 共布置共布置1414个检查孔，灌前最大透水率为个检查孔，灌前最大透水率为0.26 Lu0.26 Lu，灌后最大透水率灌后最大透水率0.24Lu 0.24Lu 。高压岔管：完成化学灌浆段长高压岔管：完成化学灌浆段长2601m2601m，总耗浆量，总耗浆量79.1579.15吨，平均吨，平均单耗量单耗量30.43kg/m

22、30.43kg/m； 共布置共布置1616个检查孔，灌前最大透水率个检查孔，灌前最大透水率0.28 Lu0.28 Lu，灌后最大透水率灌后最大透水率0.04 Lu0.04 Lu。4、化学灌浆成果四、充水试验渗漏原因分析四、充水试验渗漏原因分析 1 1、惠蓄电站高压水道区域张扭性断层、裂隙较发育，透水性强。、惠蓄电站高压水道区域张扭性断层、裂隙较发育，透水性强。高压水道区域高压水道区域NENE向的漏水主通道向的漏水主通道f304f304断层与断层与NWNW、NNWNNW向断层、裂隙向断层、裂隙相交构成了透水性较强的网络条带。高压水道渗水汇集至相交构成了透水性较强的网络条带。高压水道渗水汇集至f3

23、04f304断层后，断层后，不是储存与山体、抬高地下水位，而是通过其在不是储存与山体、抬高地下水位，而是通过其在246m246m高程探洞的出露高程探洞的出露处流出山体。处流出山体。 2 2、我们对高压水道区域张扭性地质构造强透水性的危害认识不充、我们对高压水道区域张扭性地质构造强透水性的危害认识不充分。分。 3 3、混凝土退管法是比较传统的施工方法，由于开挖质量好，顶拱、混凝土退管法是比较传统的施工方法，由于开挖质量好，顶拱超挖量很少，顶拱施工空间过于窄小，人员无法进入施工，虽然采用了超挖量很少，顶拱施工空间过于窄小，人员无法进入施工，虽然采用了退管法，仍然很难保证顶拱砼厚度都达的到设计要求。

24、退管法，仍然很难保证顶拱砼厚度都达的到设计要求。四、充水试验渗漏原因分析四、充水试验渗漏原因分析 4 4、高压水道第一次充水试验放空检查时发现，在下平洞、高压水道第一次充水试验放空检查时发现，在下平洞AY2+815AY2+815有一个回填灌浆孔未封堵好，也可能导致少量渗水。有一个回填灌浆孔未封堵好，也可能导致少量渗水。由于吸取了由于吸取了A A厂放空处理的经验，对厂放空处理的经验，对B B厂进行了加密、加深的固厂进行了加密、加深的固结及化学灌浆处理，结及化学灌浆处理，B B厂上游高压水道固结灌浆量是厂上游高压水道固结灌浆量是A A厂水道第一次放厂水道第一次放空处理前的空处理前的2.62.6倍、

25、化学灌浆量是倍、化学灌浆量是4.34.3倍，从倍，从B B厂放空后的结果来看，厂放空后的结果来看，B B厂水道渗水情况很小，说明厂水道渗水情况很小，说明 针对针对B B厂水道的加密加深灌浆处理取得了很厂水道的加密加深灌浆处理取得了很好的效果好的效果 。五、高压隧洞放空处理五、高压隧洞放空处理 A厂高压隧洞放空处理主要采取了化学灌浆、深孔水泥灌浆、深孔锚杆、探洞封堵及对f304/f273断层灌浆等加固处理措施。放空处理的化学灌浆参数见下表：高压隧洞放空后处理化学灌浆参数高压隧洞放空后处理化学灌浆参数 1、采取的措施施工部位施工部位中斜井中斜井中平洞中平洞下斜井下斜井下平洞下平洞高压岔管高压岔管备

26、注备注设计孔深（入岩设计孔深（入岩mm）4.90/5.404.90/5.404.404.405.4/4.95.4/4.94.9/6.9/8.44.9/6.9/8.46.9/8.4/4.96.9/8.4/4.9化学灌浆化学灌浆主要主要在不良地在不良地质带质带排距（排距（cmcm）3.0/2.03.0/2.01.5/3.01.5/3.0 2.5/3.02.5/3.01.0/1.5/2.01.0/1.5/2.01.0/1.5/2.01.0/1.5/2.0孔数孔数/ /排排10101010101010101010设计压力（设计压力（MPaMPa）5.05.05.05.06.5/7.56.5/7.57.

27、57.57.57.5五、高压隧洞放空处理五、高压隧洞放空处理 （1）化学灌浆 中斜井：完成化学灌浆段长中斜井：完成化学灌浆段长1232.80m1232.80m，总耗浆量，总耗浆量32.4832.48吨，平均吨，平均单耗单耗26.35kg/m26.35kg/m，总孔数，总孔数237237个，孔深个，孔深5.55.56.0m6.0m。 中平洞：完成化学灌浆段长中平洞：完成化学灌浆段长1697.20m1697.20m，总耗浆量，总耗浆量65.6465.64吨，平均吨，平均单耗单耗38.68kg/m38.68kg/m，总孔数，总孔数383383个，孔深个，孔深5.0m5.0m。 下斜井：完成化学灌浆段

28、长下斜井：完成化学灌浆段长1461.90m1461.90m，总耗浆量，总耗浆量25.6225.62吨，平均吨，平均单耗单耗17.53kg/m17.53kg/m，总孔数，总孔数281281个。下弯段布置个。下弯段布置1010个检查孔检查，透水个检查孔检查，透水率最大值率最大值0.24Lu0.24Lu，最小值，最小值0Lu0Lu，满足化学灌浆检查透水率，满足化学灌浆检查透水率1Lu1Lu的要的要求。求。2、施工成果五、高压隧洞放空处理五、高压隧洞放空处理 （1）化学灌浆 下平洞：完成化学灌浆段长下平洞：完成化学灌浆段长4739.78m4739.78m，总耗浆量，总耗浆量88.2888.28吨，吨，

29、平均单耗平均单耗18.63kg/m18.63kg/m，总孔数，总孔数711711个。个。 高压岔管：完成化学灌浆段长高压岔管：完成化学灌浆段长3943.28m3943.28m，总耗浆量，总耗浆量95.3195.31吨吨，平均单耗，平均单耗24.17kg/m24.17kg/m，总孔数，总孔数561561个。个。2、施工成果五、高压隧洞放空处理五、高压隧洞放空处理 （2）深孔固结灌浆 布置的原因：从大多数化学灌浆钻孔时发现漏水，漏水孔出现漏水时孔布置的原因：从大多数化学灌浆钻孔时发现漏水，漏水孔出现漏水时孔深都在深都在5 59m9m之间，说明在原固结（之间，说明在原固结（5m5m）圈外围岩的透水性

30、比较通畅。）圈外围岩的透水性比较通畅。 布置的目的：减少渗漏量，提高围岩的弹模，提高水道与布置的目的：减少渗漏量，提高围岩的弹模，提高水道与F304F304断层之间断层之间水力梯度。水力梯度。 具体布置情况：具体布置情况： 1 1）针对）针对f59f59、 f43f43断层走向和化学灌浆量耗浆量比较大的部位，在断层走向和化学灌浆量耗浆量比较大的部位，在A A厂厂高压岔管高压岔管AY2+843-AY2+911AY2+843-AY2+911布置了布置了9696个深孔。个深孔。 2 2）针对）针对f59f59断层走向和裂隙密集带，在断层走向和裂隙密集带，在A A厂下平洞（厂下平洞（AY2+780AY

31、2+780AY2+843AY2+843）布置了）布置了7272个深孔。个深孔。 3 3）针对）针对f65f65断层，在断层，在A A厂下平洞（厂下平洞（AY2+748AY2+748AY2+771AY2+771）布置了）布置了1818个个深孔固结水泥灌浆。深孔固结水泥灌浆。 共布置深孔共布置深孔186186个，深孔固结灌浆孔孔深在个，深孔固结灌浆孔孔深在151525m25m之间之间。2、施工成果五、高压隧洞放空处理五、高压隧洞放空处理 （2）深孔固结灌浆 实际完成深孔固结灌浆实际完成深孔固结灌浆186186个，完成钻孔个，完成钻孔2873.9m2873.9m，灌浆长，灌浆长度度2761.7m27

32、61.7m，水泥总灌入量为，水泥总灌入量为279.2279.2吨，平均单位耗量为吨，平均单位耗量为101.1kg/m101.1kg/m，其中最大单耗，其中最大单耗7346.49kg/m7346.49kg/m，该孔注入水泥总，该孔注入水泥总量量77.877.8吨。吨。 单耗大于单耗大于100kg/m100kg/m的灌浆孔有的灌浆孔有3333个（总孔数的个（总孔数的18.43%18.43%）；）； 单耗单耗5050100kg/m100kg/m的灌浆孔有的灌浆孔有1212个（总孔数的个（总孔数的6.7%6.7%）；）； 单耗单耗202050kg/m50kg/m的灌浆孔有的灌浆孔有5050个（总孔数的

33、个（总孔数的28%28%）；）； 单耗小于单耗小于20kg/m20kg/m的灌浆孔有的灌浆孔有8484个（总孔数的个（总孔数的46.93%46.93%）。）。 由于深孔固结灌浆采取的是随机布置和加密的方式布孔，针由于深孔固结灌浆采取的是随机布置和加密的方式布孔，针对同一条断层或裂隙密集带，随着深孔固结灌浆逐渐加密，灌浆对同一条断层或裂隙密集带，随着深孔固结灌浆逐渐加密，灌浆孔的漏水量和耗浆量有明显的减少。孔的漏水量和耗浆量有明显的减少。2、施工成果五、高压隧洞放空处理五、高压隧洞放空处理 （3）深孔锚杆 对断层至隧洞边线距离小于对断层至隧洞边线距离小于12m12m范围的岩体，利用水泥灌浆深孔或

34、化学范围的岩体，利用水泥灌浆深孔或化学灌浆孔安装灌浆孔安装25mm25mm锚杆，锚杆长锚杆，锚杆长6.56.512m12m。 1 1）在）在A A厂下平洞与高压岔管交接部位厂下平洞与高压岔管交接部位AY2+841.874AY2+841.874AY2+847.374AY2+847.374之之间的右侧增加间的右侧增加25mm25mm，L=8mL=8m的锚杆的锚杆1212根。根。 2 2）在）在A A厂高压岔管厂高压岔管AY2+848.374AY2+848.374AY2+880.374AY2+880.374之间根据断层走向随之间根据断层走向随机增加机增加25mm25mm，L=8.0mL=8.0m的锚

35、杆的锚杆5050根；在根；在AY2+880.374AY2+880.374AY2+894.774AY2+894.774之间根据断层走向随机增加之间根据断层走向随机增加25mm25mm，L=6.5mL=6.5m的锚杆的锚杆2121根。根。 3 3）在）在A A厂下平洞厂下平洞AY2+797.0AY2+797.0AY2+800.0AY2+800.0之间针对之间针对f43f43断层走向增加断层走向增加25mm25mm，L=8.0mL=8.0m的锚杆的锚杆2525根。根。 4 4）在）在A A厂高压岔管厂高压岔管AY2+855.0AY2+855.0AY2+880.0AY2+880.0之间底部根据断层和裂

36、隙之间底部根据断层和裂隙的发育程度随机增加的发育程度随机增加6 6根根25mm25mm，L=12mL=12m的锚杆的锚杆2525根。根。 下平洞、高岔共安装锚杆下平洞、高岔共安装锚杆108108根。锚杆直径根。锚杆直径25mm25mm，L=8m81L=8m81根，根，L=6.5m21L=6.5m21根，根，L=12m6L=12m6根。根。2、施工成果五、高压隧洞放空处理五、高压隧洞放空处理 （3）地质钻孔ZK2008封堵 自自1#1#灌浆廊道灌浆廊道EL.246.851mEL.246.851m高程开始扫孔（高程开始扫孔（EL.160 EL.160 EL.118EL.118均为化学浆材），均为化

37、学浆材），EL.200EL.200EL.150EL.150段，灌浆压力段，灌浆压力6.5MPa6.5MPa，EL.150EL.150EL.108.55EL.108.55段，灌浆压力段，灌浆压力3.5MPa3.5MPa。 共分共分2525段进行扫孔灌浆，终孔段灌浆结束后，采用段进行扫孔灌浆，终孔段灌浆结束后，采用0.5:10.5:1浓浆进浓浆进行封孔。每段均进行灌前压水试验，共压水行封孔。每段均进行灌前压水试验，共压水2525段，除了第段，除了第8 8段段（EL.200EL.200EL.195EL.195）透水率为）透水率为0.12Lu0.12Lu，其余孔段透水率均为，其余孔段透水率均为0 0。

38、扫。扫孔孔138.0m138.0m，灌浆，灌浆130.6m130.6m，耗灰，耗灰2278.8kg2278.8kg，平均注入量，平均注入量17.44 17.44 kg/mkg/m。 单位注入量单位注入量0 020kg/m20kg/m的孔段有的孔段有2121段，占总段数的段，占总段数的84%84%；202050kg/m50kg/m的孔段有的孔段有3 3段，占总段数的段，占总段数的12%12%；50kg/m50kg/m的孔段有的孔段有1 1段，段，占总段数的占总段数的4%4%。最大单位注入量。最大单位注入量108.8kg/m108.8kg/m（第（第1717段，段，EL.155EL.155EL.1

39、50EL.150）。）。2、施工成果五、高压隧洞放空处理五、高压隧洞放空处理 （4）探洞封堵 按按“惠蓄电站惠蓄电站A A厂水道首次排空后化学灌浆技术讨论会议厂水道首次排空后化学灌浆技术讨论会议”的要求，对探洞的要求，对探洞PD01PD01、PD01-3PD01-3、PD01-4,1#PD01-4,1#灌浆廊道采用灌浆廊道采用砼封堵，总封堵长度砼封堵，总封堵长度1305.5m1305.5m。 砼浇筑结束后进行高压回填灌浆，回填灌浆结束砼浇筑结束后进行高压回填灌浆，回填灌浆结束7 7天后，天后，在每个封堵的端部布置两排斜孔进行固结灌浆。在每个封堵的端部布置两排斜孔进行固结灌浆。 在进行探洞封堵的同时，还在探洞内在进行探洞封堵的同时，还在探洞内f304f304和和f273f273断层进行断层进行了灌浆封堵，其中了灌浆封堵，其中f304f304断层灌入水泥断层灌入水泥1816.31816.3吨，吨，f273f273断层灌断层灌入水泥入水泥18.3318.33吨。吨。2、施工成果五、高压隧洞放空处理五、高压隧洞放空处理 （5）再次充水 A A厂上游水道于厂上游水道于20082008年年9 9月月1919日开始再次进行充水，日开始再