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文档简介

1、好孩子国际控股有限公司好孩子国际控股有限公司平乡布套平乡布套20162016年质量规划年质量规划 席鹏龙席鹏龙 2016-3-31 2016-3-311 目录目录一、布套质量控制回顾及现状一、布套质量控制回顾及现状二、提升产品质量要因确定二、提升产品质量要因确定三、部门发展规划三、部门发展规划四、指标达成设定四、指标达成设定2布套质量布套质量15年指标回顾年指标回顾n 2015年布套外协供应商27家,上半年驻厂质量辅导5人(于燕/李小康/孙新要/田勇/赵银香)4月份裁员取消了驻厂QC编制。n 2015年布套上线异常大于3%的批数全年288批!n 2015年1-12月份上线合格率(部件统计)98

2、.4%,目标:99%!n 2015年布套外协供货合格率81.29%,目标:85%n 2015年布套质量重大异常100%不良:13批。n 2015年布套QC人力资源配备:编制内7人(含QE),借用3人!n 2015年9-12月退货扣款36500元,全检返修100500元。 3布套质量控制布套质量控制16年现状(一)年现状(一)席鹏龙陈秀通OQC王玉客服赵国徽驻厂QCIPQC李娜测试RTP新品标准宋凯布料分色辅料架构(架构(1)15年质量管理人员18人,非法借用8人,编制内10人。16年质量管理人员预算31人,主要增加岗位驻厂QC/IPQC和客服4布套质量控制布套质量控制16年现状(一)年现状(一

3、)16年预算(年预算(2)1515年布套质量人员年布套质量人员姓名岗位性别属性备注席鹏龙科长男编制内陈秀通组长女编制内崔宏伟OQC男非法借用外销验货赵飞OQC男非法借用 汽车座验货刘玉芳OQC女编制内内销验货王玉统计员女编制内赵国徽QE男编制内李娜QE专员女编制内李翠红资料员女编制内赵丽晓RTP管理女编制内郭茹茹测试员女编制内4.1日离职宋凯IQC科长男编制内张彩华布料检验男非法借用 王明建布料检验男非法借用 范更硕布料检验男非法借用 云敬爽分色员女非法借用 赵雪芳辅料检验女非法借用 甄书玲辅料检验女非法借用 1616年布套质量部人员预算年布套质量部人员预算姓名岗位性别属性备注席鹏龙科长男编制

4、内陈秀通组长女编制内崔宏伟OQC男转正外销验货赵飞OQC男转正汽车座验货刘玉芳OQC女编制内内销验货王玉统计员女编制内空缺客服男借用四车间空缺客服男借用五车间空缺客服女借用汽车座赵国徽 QC组长男编制内空缺IPQC 暂定车间4人生产人员空缺QC暂定编制内5人预计四月份招聘李娜专员女编制内李翠红资料员女编制内空缺QE暂定编制内赵丽晓RTP管理女编制内空缺测试暂定编制内宋凯IQC科长男编制内张彩华布料检验男转正王明建布料检验男转正范更硕统计员男编制内云敬爽分色员女转正赵雪芳辅料检验女转正甄书玲辅料检验女转正16年增加9个编制转正或正式借用8人5布套质量控制布套质量控制16年现状(二)年现状(二)n

5、 布套外协质量状况不稳定,30%的质量提升是依靠全检返修。n 外协供方自身能力很差,个别供方存在二次外发。n 问题反馈机制很不完善,异常问题不能再生产现场再现解决!n 供应商不够重视线头/脏污/开线问题。n 包装运输不规范,产品易挤压变形和磨破!n 供应商评价系统不健全,没有相互评比,供应商情绪低迷!n 供应商人员不稳定,规模小,小作坊式发展。6提升产品质量要因确定提升产品质量要因确定2016年上半年布套产品质量提升主抓点年上半年布套产品质量提升主抓点:1.供应商评价,优胜劣汰!提高供应商引进门槛,不能低于50人规模2.帮扶供应商设计质量管理要点,50人以上的供方安排驻厂QC3.明确指标:QC

6、负责10%以内的问题改进,10以上的由PE解决4.考核机制建立,奖罚明确。按照公司(供应商质量异常扣款标准)5.供应商老板参与5%以上的质量异常在GB工厂内检讨7部门发展规划(一)部门发展规划(一)部门规划重点工作部门规划重点工作时间分解4月5月6月7月8月9月10月11月12月人员补充质量职责完善部门工作优化培训/学习过程管理产品异常分析 招聘中专学历6-8人在4月份完成,学习车缝/工程资料/及品质管理QE/OQC/QC/IPQC/测试员/样品员工作指标设定,结果导向(5月份完成)各项检验工作系统化(6月份开始)检验人员所需要的技能培训及产品学习,(5月份开始每月1次)每月驻厂人员业绩排名,

7、不断学习优秀管理方法,持续推广6QB持续进行产品质量检查,反馈至过程,聚焦质量预防8部门发展(部门发展(SQE与与OQC)客服重点工作 协调处理总装装配异常30分钟给出方案 保证出柜布套尾数的质量与数量 OQC验货重复性和大于3%的质量问题记录验证 客诉及客户验货问题跟踪记录,反馈OQC关注 QRCSI结果验证 OQC月度业绩评分OQC重点工作 负责供应商来料检验 装配上线合格率,对结果负责 总装装配问题库存复查 压库布套根据申请单进行复检 总装线QRCSI问题漏检原因分析检讨 月度供应商来料合格率评比 验货问题记录反馈驻厂QC 验货重复问题跟踪改进 驻厂QC月度业绩评分9部门发展(驻厂部门发

8、展(驻厂QC与与IPQC)QC重点工作 负责供应商现场生产质量判定 对OQC验货结果及验货合格率负责 负责外协厂:首检检验、制程检验、出货检验、依照样品/图纸/平面资料及试装结果检验 负责供应商断针利器检查 负责QOC反馈信息的改善验证 负责出厂成品打包方式检查 负责反馈异常信息及每日供应商报表,GB反馈QRCSI进行改善回复IPQC重点工作 负责车间生产过程质量检验、装配及判定工作 负责车间首检、巡检、成品检验工作 协助班组长进行质量改进工作 对不合格品数量级隔离记录监督 负责每日车间质量信息的传递和送检OQC验货结果跟踪 与车间组长提报QRCSI问题,负责结果验证10部门发展(部门发展(Q

9、E与测试)与测试)QE 制定所有的成品与原材料检验标准,并下发至相关部门 所有新品需要有质量跟踪表与检验指导书 负责所有转产RTP调拨及新品RTP的签收、下发与复制 配合验厂工作顺利通过 对于经常发生的质量异常制定长久的预防措施与实施方案测试 负责样品的接收、取样、测试 测试报告登记、发送,存档 不合格物料消息的传递 断针利器的管理与稽核 设备仪器的维护与保养 有毒有害监控(每月随机抽查按照不同供方5款布料、5款辅料)11部门发展(部门发展(IQC与有害物质管理)与有害物质管理)IQC 原材料检验合格率目标98.5% 原材料检验及时率100%;(布料24h,辅料48h) 原材料检验错检率零起/月 客诉处理及时率1h之内 有毒有害物质超标发生率0起/年有害物质 稳定物料按照有毒有害检测周期测试 新供方/老供方新材料/材料成分改变/测试不合格,连续测试10批合格,待测试稳定再按计划进行12指标达成设定指标达成设定序号类别设定目标1供应商OQC验货合格率:90%断针利器事故零发生A类质量问

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