香格里拉县云矿红牛矿业有限公司红牛自动化系统施工组织设计2解析

1、香格里拉县云矿红牛矿业有限公司红牛自动化系统EPC总承包工程施工组织设计项目名称：云矿红牛矿业有限公司红牛自动化系统项目经理：技术负责人：编制人：张 进 军攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司日期：2015年 6 月 16日- 1 -香格里拉县云矿红牛矿业有限公司红牛自动化系统EPC总承包工程施工组织设计第一章编制的依据1.1 编制说明攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司（以下简称：设计院）是攀钢集团下属的全资子公司。 拥有固定资产 2.3 亿元，流动资产 1.09 亿元，各种施工机械设备 1100 余台（套）。具有房屋建筑工程、冶炼工程、矿山工程施工总承包壹级， 隧道工程专业承包壹级，市政公用工程、

2、公路工程、电力工程施工总承包贰级，公路路基工程、起重设备安装工程、防腐保温工程、环保工程和消防工程专业承包贰级，建筑施工企业试验室一级，混凝土企业试验室专业资质等多项资质，设有机电设备测试、调试中心，能独立承担各种大型及综合型工业与民用建设项目，具备年自行完成建安工作量16 亿元以上的综合施工能力。此次，我院荣幸被邀请参加香格里拉县云矿红牛矿业有限公司红牛自动化系统 EPC 总承包工程的投标，我们将发挥人员、装备、技术等优势，根据招标文件的要求，认真编制投标施工组织设计，并承诺一旦中标，选派最好的管理人员及工程技术人员进驻现场，继续细化作业方案，严格管理，认真履约，优质、高效、安全、文明地完成

3、该项工程的建设。1.2 编制依据1）、香格里拉县云矿红牛矿业有限公司红牛自动化系统EPC总承包工程施工招标文件。2）、国家及行业现行的有关规范和标准。3）、我院质量体系文件及相关的作业指导书。- 2 -4）、我院承担类似工程的建设经验。5）、根据本工程特点及现场踏勘。6）、国家及行业现行的有关规范和标准规定：1、工业自动化仪表用电源电压JB/T 8207-19992、工业自动化仪表用气源压力范围和质量GB 4830-843、自动化仪表工程施工及验收规范GB 50093-20024、自动化仪表工程施工质量验收规范GB 50131-20075、不间断电源设备（ UPS）GB/T 7260.3-20

4、036、电子计算机场地通用规范GB/T2887-20007、计算机信息系统安全保护等级划分准则GB 17859-19998、基于网络的企业信息集成规范GB/Z 18729-20029、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-200610、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-200611、电缆桥架标准JB-T10216-200012、尾矿库安全监测技术规范AQ 2030-2011.3 编制原则1）、符合招标文件的要求，按照甲方的要约目标和要求来编制施工组织设计。2）、符合工程施工的程序和客观规律及本工程的施工特点。3）、以我院的技术、装备、人员素质等为条件，采

5、用科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现甲方目标。4）、我院施工人员对本工程施工流程的熟悉和了解，采取先进合理的施工主案和管理措施。- 3 -第二章工程概况2.1 工程名称香格里拉县云矿红牛矿业有限公司红牛自动化系统EPC 总承包工程2.2 工程地点香格里拉县2.3 要求的施工工期开工时间： 2015 年 7 月 1 日（具体按发包方指令） 。竣工时间： 2015 年 11 月 30 日以前完成设备安装和调试。2.4 主要工程内容根据招标文件，本工程主要包含：监控中心装修、选厂自动化系统、变电站与监控中心的连接并读取数据及尾矿库安全监测系统工程。主要是对整个项目自动化系统的设计、

6、采购及施工总包，含电气设备安装及调试；仪表及自动化控制设备安装及调试；电视监控系统安装及调试；生产管控系统安装及调试等；联动调试。2.5工程主要工作量1、破碎自动化控制监测主要工作量分序项设备名称工艺参数单数测试项目号名位量1称1雷达料位计台原矿仓料位监测2粗声光报警器套1原矿仓料位高报警3碎电流检测装置电流互感器，套3重板、鄂破、除尘风机电流检厂电流变送器测4房超声波液位开台2液下泵池液位检测关13雷达料位计台中细碎矿仓料位监测2中声光报警器套3中细碎矿仓料位高报警3金属探测器台2进破碎机皮带金属探测报警细4碎电流互感器，81#带、 2#带、 5#带、破碎机给厂电流检测装置套矿皮带、破碎机、

7、除尘风机电电流变送器房流检测超声波液位开5台2液下泵池液位检测关12雷达料位计台圆振动筛上缓冲矿仓料位监测2筛超声波液位开台2液下泵池液位检测分关32厂声光报警器套圆振动筛矿仓料位高报警4房电流检测装置套83#带、4#带、给料机、振动筛、除尘风机电流检测、报警；- 4 -1电子皮带秤套1，9#皮带矿量计量 ,B=10002皮跑偏保护个18所有皮带3打滑保护个9所有皮带带电流互感器，4廊电流检测装置套9所有皮带电流变送器59撕裂保护个1雷达料位计台7粉仓料位检测2粉声光报警器台7粉矿仓卸料小车定位3矿套1卸料小车行程定位检测系统仓超声波液位开4台1液下泵池液位检测关2、磨浮自动化控制监测主要工作

8、量序号分项名称123 一段磨457一段磨排8矿水流量调节910 1#旋流器11 进浆管1213 1#旋流器溢流1415二段磨161718二段磨排19 矿水流量20 调节212223 2#旋流器24 溢流25 矿浆搅拌桶设备名称球磨机自动加球电磁流量计气动调节阀磨机负荷监测功率变送器雷达液位计电磁流量计气动调节阀电磁流量计射线浓度计压力变送器电磁流量计射线浓度计球磨机自动加球磨机负荷监测雷达液位计电磁流量计气动调节阀电磁流量计压力变送器射线浓度计电磁流量计射线浓度计矿浆 pH 计系统功能1#球磨机1#球磨机给矿端注水流量检测,DN1501#球磨机给矿端注水流量调节,DN1501#球磨机检测磨机功

9、率检测，磨机负荷分析；1#球磨机泵池液位检测1#球磨机泵池补加水流量检测,DN2501#球磨机泵池补加水流量调节,DN2501#旋流器进浆管流量检测 ,DN300 1#旋流器进浆管浓度检测 ,DN300 1#旋流器顶部压力检测1#旋流器溢流流量检测 ,DN300 1#旋流器溢流浓度检测 ,DN300 2#球磨机2#球磨机检测2#球磨机泵池液位检测2#球磨机泵池补加水流量检测,DN2502#球磨机泵池补加水流量调节,DN2502#旋流器进浆管流量检测 ,DN300 2#旋流器顶部压力检测2#旋流器溢流流量检测 ,DN300进粗选搅拌桶 pH 检测单位数量台1台1台1套1套1台1台1台1台1台1台

10、1台1台1台1套1台1台1台1台1台1台1台1台1台1242526鼓风机压力变送器热式气体质量流量计自动加药机鼓风机出口总风管压力检测鼓风机出口总风管流量检测浮选车间加药系统， 8 点台1台1套127药剂系统超声波液位计药剂制备与添加槽液位检测（ 2 台添加槽 +1 个制备槽）个3- 5 -28浮选系统智能液位计31电动开关蝶阀32电动开关阀33冷却水系电动开关蝶阀35电动调节阀统37电动开关阀38电动开关阀39液下泵超声波液位开关40超声波液位开关41主要设备电流检电流检测测、报警；42主要设备电流检测、报警；浮选槽液位检测浮选槽给水总管开关控制渣浆泵水封水阀开关控制水封水箱液位控制搅拌桶给

11、水流量调节稀油站冷却水开关控制风机冷却水开关控制液下泵池液位检测液下泵池液位检测电流互感器电流变送器台6台1台4台1台1台1台2台2台2个2个23、精矿脱水自动化控制监测主要工作量序号分项名称设备名称系统功能单位1胶管阀铜精矿浓密机底流流量台控制， DN1002液下泵液位检测超声波液位计台3精矿浓密电流检测装置电流互感器个池4电流检测装置电流变送器个5超声波液位开关液下泵池液位检测台数量备注国产电动1铸石阀1101014、尾矿浓缩、水系统自动化控制监测主要工作量序分项名称设备名称系统功能单位数量号1超声波液位计新水高位水池液位检测套12超声波液位计生产水高位水池液位检测台13超声波液位计厂区回

12、水池液位检测台14超声波液位计中转水池液位检测台15水系统测水电磁流量计选厂生活新水总管流量检测 ,DN300台16测水电磁流量计选厂生产水总管流量检测 ,DN500台17测水电磁流量计选厂回水总管流量检测 ,DN350台18电磁流量计选矿用水总管流量检测 , 暂估 DN500台11射线浓度计尾矿浓缩机底流浓度检测台12矿浆流量计尾矿浓缩机底流流量检测台13尾矿浓缩超声波液位计回水池、液下泵液位检测台14系统压力变送器回水泵、输送管道出口压力检测台55电流检测装置电流互感器个46电流检测装置电流变送器个45、尾矿库安全监测主要工作量- 6 -序号分项名称12 浸润线监测3456位移监测789

13、降水量监测101112 库水位监测1314 干滩监测1516 视频监控1718192021系统功能浸润线监测数据采集表面位移监测数据采集内部位移监测数据采集降水量监测数据采集库水位监测数据采集干滩监测数据采集视频监控设备名称浸润线监测传感器浸润线监测分站数据采集仪测压管智能全站仪位移计算软件位移监测分站内部位移监测点全天候降水量监测仪雨量监测分站雷达液位计库水位分站传感器安装支架及保护盒干滩标杆及其他辅助设备红外高清球机红外高清半球视频监测分站流量传感器超声波液位计压力传感器温度传感器电动闸阀（上单位数量备注支31根据现场最终确定台1台1m 60台约16套1根据现场最终确定套7点约100台1套

14、1支4套4套4套10根据现场最终确定套8根据现场最终确定套2套8台1台1台2台222 回水泵监 回水泵自动控化控制23242526273031 供电通信 供电通信防32 防雷设备雷设备33346、自动控制系统主要工程量序号设备名称1DCS系统2服务器3工作站4控制柜5电源柜水）电动闸阀（排气）电动闸阀（排水）电动闸阀（泵）PLC控制柜UPS太阳能系统无线传输基站环网交换机巡线手持终端防雷箱（一级）规格DellDellGGD2GGD2套2套2套2套2套1台1套1套2台1台3套3单位数量套1台2台8台9台1- 7 -编程费套1UPS20KVA台1UPS2KVA台5计算机操作台、椅不锈钢面板套12电

15、流变送器台38光电收发器套67、视频监控系统主要工作量序号货物名称单位数量（暂定）1日夜型枪式网络摄像机+支架台422红外半球网络摄像机+支架台234分交换机个125分交换机安装箱个126多模光纤收发器个127核心交换机台18NAS存储台19监控级硬盘台1610网络机柜台111视频服务器台112流媒体转发服务器台113视频解码器（ 8 路）台214监控 PC台315显示器台316管理主机台117显示器台118操作系统软件套41946 英寸液晶显示单元块182032 英寸液晶显示单元块1221专用支架块1222内嵌拼接处理器套123拼接处理器条124大屏拼接管理软件套126标配线缆套127UPS

16、电源 20KVA台18、网络系统主要工作量- 8 -序分项名称设备名称品牌名称单位数量号1主机平台IBM/DELL台22工作站DELL/联想台23主机平台数据采集前置机DELL/联想台14服务器机柜个15KVM套件DELL/ 联想个16打印机惠普 /佳能台17数据库软件套18数据采集软件Wonderware套19通信接口开发套110系统软件报表软件套111APP应用平台开发套112应用软件开发套113热备软件IBM/DELL套114网络设备网络交换机MOXA/西门子台115光电转换器TP-LINK个4第三章施工组织目标3.1工期目标2015 年 7 月 1 至 7 月 15 日出订货清单， 7

17、 月 20 日至 9 月 20 日设备采购，9 月 1 日至 9 月 20 日完成土建配套、装修及室外电缆桥架施工，10 月 1 日至11 月 20 日仪表控制系统安装及调试，11 月 21 日至 11 月 30 日联动调试。3.2质量目标我院的质量方针是： “创一流业绩，开拓市场，建精品工程，回报社会”，以此为宗旨，本院在此项目上的质量目标是：创全优工程。3.3安全文明、环境保护、职业健康目标创安全文明、环境保护、职业健康施工标准工程。实现“六杜绝，一力争”- 杜绝工亡、重伤、重大交通、重大设备、重大火灾及危险化学品事故，重大环境污染事件，力争轻伤事故零。3.4总体利益目标以香格里拉县云矿红

18、牛矿业有限公司总体利益为重，在设计、施工进度、质量、工序安排、现场布置均以香格里拉县云矿红牛矿业有限公司总体利益为前提。- 9 -第四章施工部署4.1 工程管理组织机构院将成立工程项目部，进行统一指挥、统一协调、控制和监督，形成矩阵式的组织管理系统。项目部组成情况如下：项目经理管项目技术负责人理经营副经理技术副经理生产副经理层经生物质营产资安组组组组作仪自工网动业业土表络联化电建设视设动设装备设备调备修安备安试层安队装安装队队装装队队队1）项目经理及项目经理部工程施工实行项目经理负责制，所指派的项目经理经验丰富、年富力强、威望较高，并常驻现场，项目经理部代表我院全面履行工程合同中的各项权利、义

19、务，处理合同中未尽事宜， 履行我院各项职能 , 全权代表我院对本工程的质量、进度、安全、效益全面负责。2）机构设置-10-项目经理部的机构设置，应体现一专多能、精干、高效、统一和责、权、利相一致的原则，由于该工程由多个专业组成，我院选派精干力量组成统一项目部，并按照专业的不同分别成立各专业分项目部来完成各自的施工任务。本项目经理部设以下机构：1、设计组：施工详图设计或临时工程设计，负责整个工程项目施工的进度及技术管理等方面。2、施工组：主管施工组织设计、施工技术、整个工程项目施工进度、技术执行等方面，并负责机械设备的维修保养工作，临时工程等材料、设备的回收周转使用等工作，但要注意增收节支工作。

20、3、经营组：主管施工承包合同、采购合同等一系列合同的实施和管理工作，负责工程进度款的统一申报和处理延期、变更、索赔等工作。4、质安组：主管施工质量、安全、资料的收集和整理，对整个工程项目质量和安全进行全面负责。5、综合物资组：主管工程项目的财务经济工作，工程项目的成本计划、成本支出和工程款的收入预算、决算、催收等工作，同时主管施工所需材料的订货、运输、进场仓储和发放管理，另兼工程项目的行政事务、人事组织、生活管理、安全保卫工作。6、各专业组：负责本工程的施工。3）管理层和作业层管理层：由项目经理、项目技术负责人、项目技术副经理、项目生产副经理、施工组、经营组、综合物资组、质安组组成。作业层：主

21、要由专业分项目部组成，是该工程实际施工主体，是项目经理部组成机构的基本层次； 要求在项目经理部的领导和统一指挥下完成施工任务，-11-实现项目目标。作业层管理： 在项目经理部的统一领导下开展工作。作业层的管理要以实现工期、质量、成本、安全、现场文明施工等总体效益为目标。施工项目经理部是代表攀钢设计院履行合同、设施项目管理的主体， 机构内实行一职多岗，全部岗位职责覆盖项目管理的全过程、全方位，不留死角，但又要避免职责交叉。4.2施工总体布置根据标准化文明施工要求和本工程项目特点，本工程施工按配合其他专业施工和设备安装调试施工两个阶段进行施工布置。1）、配合施工阶段布置按以下进行。1、设置材料及现

22、场制作堆放场，以及班组活动室等。2、现场办公室、职工宿舍、库房等。 。3、施工用水、用电按照甲方指定接口接入。2）、施工段划分土建、电气施工内容已完成。自动化仪表设备安装调试施工段中各分组按施工流水段进行流水施工。3）、临时设施，见下表临时用地：用途面积（ m2）位置需用时间办公室100现场50 天库 房100现场50 天职工临时住房200现场50 天卫生间40现场50 天办公室主要用于施工现场指挥部及甲方、监理、设计等主要参战单位现场办公；-12-4.3 施工网络计划（见附图）4.4保工程进度措施确保工程的质量、工期、安全、文明目标，优质、高效地完成该项目是我院的宗旨和目标，为保证工程在预定

23、工期内完成，采取以下的工期保证措施。1）、组织保证见4.1节2）、技术保证1、根据现场的实际情况，制订详实的施工方案及措施。2、施工技术过硬，经验丰富的施工队伍。3）、质量保证1、建立完善的质量保证体系。2、建立质量工作组织保证体系。3、严格控制质量关键点。4、严格控制每道工序的质量。5、作好质量通病的预防和控制，减少质量通病的发生。6、坚持按设计图、技术规范、施工组织设计进行施工。4）、安全、环境保护、职业健康保证1、建立完善的安全、环境保护、职业健康保证体系。2、建立安全、环境保护、职业健康工作组织保证体系。3、针对关键部位，制订专门的安全、环境保护、职业健康技术措施，保证工程的正常进行。

24、-13-4、现场按国标建筑施工安全检查标准JGJ59-99 进行规化管理，杜绝重大安全事故的发生。5）、管理措施1、制定符合工程特点的施工程序和措施，推行工期网络与计划网络相配合的网络计划管理，抓主线，严格按节点组织施工。2、合理安排机具、设备、材料和人员。3、加强施工管理，使其标准化、规范化、程序化，减少返工造成的损失，杜绝质量通病。4、强化施工准备工作。针对工程特点，开展机具、设备、人员、技术的施工准备。5、制定行之有效的项目管理制度， 对工程各节点和施工人员做到奖罚分明，保证工程进度。6、各级人员落实岗位责任制。6）、资源保证1、我院协调各级技术业务精，素质高，有类似工程施工经验的施工人

25、员，组织成立项目部。2、按施工的顺序和进度，组织足够的施工机具、设备、人员，同时，发挥本土企业的资源优势，满足工程要求。3、制订物质、材料、设备进场计划，协助业主作好材料、设备供应存储等工作。4、抓好成品、半成品的保护工作。7）、工期延误时的补救措施-14-1、实行动态管理，工期发生延误时，及时调整工期网络，合理制定抢工期措施，在保证工程质量、安全、文明的前提下，把延误的工期抢回来。2、创造各种条件，大面积、多作业面的交叉、穿叉施工。3、投入充足的精兵强将，加班加点。4、组织投入充足的机具、设备。第五章施工准备5.1 技术准备1）、熟悉和会审图纸，调查和分析研究有关资料，编制施工组织设计（方案

26、）。2）、现场施工人员及参与组织施工的各类管理人员必须认真熟悉已有图纸和资料，熟悉有关技术文件要求，组织讨论完善施工组织设计（方案）。3）、根据工程各部的不同特点，详细编出施工方案及作业指导书。4）、落实和完善施工安全技术措施。5）、编制工程材料和施工用料计划。6）、编制新技术、新工艺、新设备、新材料的培训计划。7）、每个具体项目施工前，相关人员应进行安全、技术交底，明确质量技术要求和安全措施。5.2物质准备1）、组织和落实材料、构件、机具、设备、周转材料等资源。2）、办理订购手续及采买。3）、安排运输和储备。4）、做好安装场地内吊装设施、作业平台、所需材料物资的准备工作。5.3人员准备我院有

27、较强的人力资源，有能力在短时期内组织大量的优秀施工队伍和人-15-员完成该项工程的施工。针对该工程的实际情况，各阶段的人力资源投入见附表。5.4现场准备1）、三通一平搞好场内外道路通畅，并接好水、电，进行场地平整。其中用电计划总功率 100KW，用水计划总需求3t/ 日。临时电源由业主提供电源接点。2）、进场原材料检测对所进原材料必须要求提供合格证明书及说明书，请监理到场见证取样，材料进场后不得混料，不符合设计要求的材料不得使用。3）、施工机械、机具进场准备好施工用设备机具，对起重机的全部结构要进行认真检查和维护保养，各起升卷扬与滑轮、索绳等确认，齐备液压系统专用高压软管及易损件等、连接螺栓、

28、枕木等材料，各类施工用设备处于完好状态。4）、做好设备、构件、半成品、材料的储存和堆放。第六章主要施工方案6.1监控中心土建装修1）、墙面乳胶漆饰面1、墙面乳胶漆装饰施工措施本工程墙采用乳胶漆饰面，施工顺序自上而下，工艺流程如下：腻子二道腻子砂平上底漆面漆两道。-16-2、施工方法：墙面涂乳胶漆前，由施工方根据设计、现场情况作样板：样板经设计、监理、业主认可后，再大面积组织施工。3、质量标准乳胶漆品种、质量、颜色必须符合设计要求，有产品合格证书。允许偏差（室外墙体）项目允许偏 (mm)检验方法备注立面垂直3用 2m托线板检查表面平整3用 2m托线板检查阳角方正3用 20cm角尺检查接缝平直0.

29、5拉 5m线检查2）、防静电地板施工1、认真检查地面平整度及墙面垂直度，如发现有重大缺陷或需要局部改造，应向甲方有关部门提出；2、 拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平内，测量室内的长度、宽度及选择基准位置，并在地面弹出安装支座的网络格线，以保证铺设整齐、美观，同时尽量减少地板的切割；-17-3、 将要安装的支座调整到同一需要的高度并将支座摆到地面网格线的十字交点处；4、用安装螺钉将桁梁固定到支座上，并用水平尺、直角尺逐一校正桁梁，使之既在同一平面内，又相互垂直；5、用吸板器在组装好的桁梁上放置活动地板；6、若靠近墙面处剩余尺寸小于活动地板的长度，可以用切割地

30、板的方法进行拼补；7、 在铺设地板时，用激光水平仪逐块找平，活动地板的的高度靠可调支座调节，铺设过程中应轻拿轻放，防止划伤地板及损坏边条，同时应边铺设边打扫，避免将杂物、灰尘遗留在地板下面；8、 在机房、监控中心设置较重设备时，可在设备基座的地板下加装支座，以防地板变形；9、HPL 装饰板需要切割或开口加工时， 其开口凹角处应制6止裂孔，以防止加工后的地板装饰面开裂。6.2自动化仪表安装及调试1）、施工流程图-18-施工准备施工配合设备安装设备底座安装、接地施工仪表一次调校取出口部件安装电缆桥架安装现场设备安装电缆管敷设导压管敷设电缆敷设、校接线管路吹扫、试压一、二次线路校对单体调试及与PLC

31、 接口参数整仪表二次调校配合工艺负荷试车及设备运实物交接实物交接实物交接2）、设备安装方法及要点1、自动化仪表的安装是根据工艺设备的运行参数进行工艺运行显示，记录并与电气实现连锁、互锁功能，使产品的生产工艺符合各方面的技术要求。2、操作室、控制室及现场设备安装要点（1）确认各操作室仪表设备安装位置。（2）做好与电气设备间的绝缘措施，保证仪表设备的稳定运行。（3）仪表控制设备间的绝缘措施，保证仪表设备的稳定运行。（4）仪表控制设备的安装应符合国家标准GBJ93-86的要求。（5）完成仪表设备系统的逻辑接地和保护接地的连接。（6）依据相关资料完成各仪表设备与计算机以及电气设备的I/0接口的连-19

32、-接。3）、施工方法及施工顺序1、熟悉施工内容；2、盘、箱柜安装；3、电信配管；4、一次仪表及变送、转换仪表安装；5、导压管敷设；6、电缆敷设；7、单元调试及系统联调。4）、施工1、施工准备阶段， 组织相关人员阅读和熟悉施工图纸及相应操作规程和施工规范，通过现场交底结合图纸使参战人员对具体的点线、系统有一个充分而明晰的认识了解。2、盘箱柜安装，应按标准图纸和设计进行施工， 搬运和安装时应做好防震、防潮和漆面受损等措施，盘箱内应连接紧密、牢固。单独安装时应垂直、平正、牢固，成排安装时应排列整齐，同时具有可靠的接地。仪表盘基础槽钢尺寸应与盘箱相符，应在二次抹灰前找正。3、电信配管，电缆管不应有弯形

33、及裂缝，其内部应清洁，无毛刺，管口应光滑无锐边，暗敷时表面不应刷漆，明敷时采用螺纹连接，弯曲度不应小于90度，保护管连接后应保证整个系统的连续性，排列整齐，固定牢固，支架间距应均匀。4、一次元件及变送转换单元安装-20-（1）取源部件安装取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行；安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行；在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法；在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做到时，应预留安装孔；安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接；取源阀

34、门应检验合格后，才能安装；取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套接头。（2）温度取源部件安装温度取源部件安装应符合取源部件安装的一般规定；温度取源部件安装应按设计和标准图纸施工，其安装位置设计无规定时，应符合下列要求：热电偶取源部件的安装位置，宜远离磁场；温度取源部件在工艺管道上安装：与工艺管道垂直安装时，部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交；在工艺管道拐弯处安装时，宜逆着介质流向，部件的轴线与工艺管道轴线相重合；与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺品管道轴线相交；当工艺管道公称直径小（一般 DN 80 ）时，设计规定温度取源部件需安装在扩大管上；部件安装前应核对其材质、

35、规格是否符合设计要求，正确无误时方可安装；部件安装应严密无渗漏。（3）压力取源部件安装压力取源部件安装应符合取源部件安装的一般规定；压力取源部件的安装应按设计和标准图纸施工； 若安装位置设计中无明确规定时，应符合下列要求：取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方；压力取源部件与温度取源部-21-件在同一管段时， 应安装在温度取源部件的上游侧；核对压力取源部件的材质、规格，符合设计要求者方可安装。部件安装应严密无泄漏；压力取源部件端部不应超出工艺设备或管道的内壁；测量带有灰尘、固定颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水平位置上宜顺流束或锐角安装；在水平或倾斜的工艺管道上安

36、装时，取压口方位应符合下列规定：测量气体时，在工艺管道的上半部；测量液体时，在工艺品管道的下半部与水平中心线成0-45 夹角内；测量蒸汽时，在工艺管道上半部及下半部与水平中心线成0-45 夹角内；当介质温度高于60时，就地压力表取源部件应带环形或U 型冷凝弯。（4）流量取源部件的安装流量取源部件安装应符合取源部件安装的一般规定；流量取源部件安装应按设计和标准图纸施工；孔板、喷嘴和文丘利管上、下游侧直管段的最小长度，当设计无规定时，应符合规范；在节流部件上、下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合规定；核对节流件材质、规格是否符合设计要求，分清节流件入口，出口后，再进行安装；夹紧节

37、流件用的法兰安装应符合下列规定：法兰与工艺管道焊接管口与法兰密封面平齐；法兰应与工艺管道轴线垂直，偏差不超过1 度；法兰应与工艺管道同轴，同轴度允许偏差t 0.05D（ 1/ -1 ），其中 D工艺管道内径； 节流件内径与工艺管道内径之比；采用对焊法兰时，法兰内径必须与工艺管道内径相等；节流装置在水平和倾斜工艺管道上安装时，取压口方位符合下列规定；测量气体介质时，在管道水平中心线上；测量液体介质时，在管道水平中心线以下 45夹角内；测量蒸汽介质时，在管道水平中心线以下 45夹角内；测量蒸汽流量应设置冷凝器，两个冷凝器安装标高必须一致。 （安装节流件新规定的最小管道，其内表面应清洁，-22-无凹

38、坑）（ 5）物位取源部件安装物位取源部件安装应符合取源部件安装的一般规定；物位取源部件安装应按设计和标准图纸施工；物位取源部件安装位置选在物位变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲击的地方；部件安装前应复核其材质及规格是否符合设计要求，部件安装完后应严密无渗漏。（ 6）分析仪表安装分析仪表安装应符合仪表设备安装的一般规定。分析仪表安装按标准图纸和设计进行施工， 且应符合仪表安装使用说明书的规定。预处理装置单独安装，并应尽量靠近传送器，被分析样品的放空管直接与总管连接，总管引至室外安全场所，其最低处应有排液装置。（ 7）执行机构安装执行机构安装前先按设计规定检查其规格型号及材质，正确无误后方可安装。

39、执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作的位置，机构的机械传动应灵活，无松动和卡阻现象。连杆的长度应能调节，并应保证调节机构在全开到全关范围内动作灵活、平稳。气体及液动执行机构的信号管应有足够的伸缩余度不应防碍执行机构的动作；液动执行机构的安装位置应低于调节器。当必须高于调节器时，两者之间最大高差不得超过10m，且管路的集气处应有排气阀，靠近调节器处应有逆止阀或自动切断阀。5、导压管敷设导压管应先除锈、 清洁，有特殊要求时应进行脱脂处理，气源管路要套丝，进行丝扣连接，具体敷设时应按最短路径进行，水平敷设时应保证一定坡度，-23-否则采取相应措施，穿墙及楼板时应配保护管，测量差压用的正负压管应

40、敷设在同一环境里，导压管用管卡整齐、均匀地进行固定，最后进行管路的压力试验，一般采用洁净水进行液压试验，试验压力为 1.25 倍设计压力 , 稳压 5 分钟 ,无泄漏为合格 .6、电缆敷设敷设电缆时应合理安排，不宜交叉，应防止电缆之间及电缆与其它硬物体之间的摩擦，固定时，松紧应适度，电缆弯曲半径不应小于其外径的10 倍，信号电缆与电力电缆交叉时，宜成直角，平行敷设时，间距应符合规范，同一汇线槽内的不同信号，不同电压等级的电缆应用隔板分开，电缆应远离电磁场。直埋电缆上下应敷砂子，然后用砖铺盖。电缆不应有中间接头，不可避免时，应加设接线箱，接头采用挂锡焊接，线路敷设完后，应进行校接线及标号。测量绝缘电阻时，应与仪表设备等元件断开，同时注意人身安全。7、调校（1）配电器调校，通电预热30 分钟；给仪表输入4mA、8 mA、12 mA、 16mA、20 mA电流信号，输出端应为1V、2V、3V、 4V、5V