水质工程学1课程设计任务、指导书

1、水质工程学1课程设计任务（指导）书题目：某县城净水厂初步设计院 系：环境与市政工程学院专 业：给水排水工程学 号：姓 名：2010年1月第1章 总论1.1 给水处理课程设计任务及要求1.1.1 设计题目某县城净水厂设计1.1.2 基本资料1、水厂产水量：1组：30000m3/d。2 组：50000 m3/do3组：80000 m3/do2、水源为河水，原水水质如下：项目数量项目数量浑浊度100500mmg/l总硬度40度色度1度碳酸盐硬度4度水温020 c氯根21mg/lPH值7.2硫酸根32mg/l细菌总数12000 个/ml硝酸根0.05mg/l大肠菌数3000 个/ml铁1mg/l臭和味

2、略有亚硝酸根0.033mg/l耗氧量7.69ml/l碱度4度3、厂区地形平坦，地面标高为黄海高程160.0m,水厂占地(1、2组)：2.26公顷(155X 145rm。3 组:2.4 公顷(155 X 155m)4 、当地气象资料：风向：东北气温（月平均）：最高28，最低-1.9 。5 、厂区地下水位高：-5m （水厂相对地面标高为0.00m）。6、水源取水口位于水厂西北方向 50m水厂位于城市北面2km处。7、二级泵扬程设为40 米。1. 2、 设计内容及要求1、根据河流的原水水质与水厂设计水量确定净水厂的工艺流程。要求至少提出两种工艺流程，进行技术经济比较，从中优选出一种工艺；2、根据优选

3、的工艺流程，进行净水处理常规构筑物，如絮凝池、沉淀池、滤池、清水池、二泵房等的选型及其工艺计算；3、进行净水厂的平面布置和高程布置。1.3、 设计成果1、设计计算说明书1 份。2、图纸2张（A2幅面），计算机出图，净水厂平面布置图和高程布置图，图纸绘制 应符合给水排水制图标准。第 2 章 总体设计2.1 给水处理工艺流程的选择给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。一般来讲，地下水只需要经过消毒处理即可，对含有铁、锰、氟的地下水，则需采用除铁、除锰、除氟的处理工艺。地表水为水源时，生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。如果是微污染原水，则需要进行特殊处理。根

4、据设计要求，选择：原水混合絮凝沉淀过滤消毒二级泵房城市管网的处理工艺。2.2 给水处理构筑物选择给水处理构筑物形式多样，在选择时，应根据其适应条件和所在城市应用情况选择。选用混凝药剂为聚合氯化铝，采用计量加药泵投药，管式静态混合器混合，网格絮凝池絮 凝，平流沉淀池沉淀，普通快滤池过滤，氯消毒。2.3 设计水质水量的计算2.3.1 设计水质给水处理工程设计水质应满足生活饮用水水质卫生规范中检测项目要求，生活饮用水水质应符合下列基本要求：水中不应含有病原微生物，水中所含化学物质及放射物质不应危害人体健康，水的感官形状良好。2.3.2 设计用水量设 计 产 水 量 Q=30000m3/d ， 水 厂

5、 自 用 水 量 取 总 用 水 量 的 10%， 则 总 水 量333Q= 30000 1.5 33000m3/d 1375m3/h 0.382m3/s第 3 章 混凝处理3.1 混凝药剂的选择生活用水处理用的混凝剂，不得使处理后的水质对人体健康产生有害的影响，用于生产用水处理时，不得含有对生产有害成分。3.1.1 常用混凝剂及其性质混凝药剂种类很多，按其化学成分可分为无机和有机两大类。无机混凝剂主要是铁盐和铝盐及其水解聚合物，如硫酸铝、明矾、聚合氯化铝、聚合硫酸铝、三氯化铁、硫酸亚铁、聚合硫酸铁、聚合氯化铁等。无机混凝剂品种虽少，但在水处理中应用最多。有机混凝剂是高分子物质，品种多，在水处

6、理中用量比无机的少。3.1.2 混凝剂投量的计算用于生活饮用水厂的混凝剂首先应满足以下要求：对人体健康无害；混凝效果好；货源充足、运输方便。原水水质不同，其适用的混凝剂药剂和最佳用量也不同。设计中采用聚合氯化铝，根据原水水质，最大投药量取a=40mg/L。混凝剂投量计算T aQ/1000 30.0 33000/1000 990kg/d3.2 混凝剂的配置和投加3.2.1 混凝剂的投加方法混凝剂的投加方法有湿投和干投，干投应用较少，本设计采用湿投方法。3.2.2 混凝剂的调制方法混凝剂采用湿投时，其调制方法有水力、机械搅拌方法，水力方法一般是适用于中、小型水厂，机械方法可用于大、中型水厂，本设计

7、采用机械方法调制混凝剂3.2.3 溶液池容积W1aQ417bn40 1375417 2 106.59m3.3设计中取6.6 m、一. 3一一. .溶液池设置2个，每个溶剂为3.3 m ,形状米用矩形，尺寸为B L H 1.8 1.2(1.5 0.3 0.3)高度中包括超高0.3m,沉渣高度0.3m。 3 溶液池实际有效容积Wi 1.8 1.5 1.5 3.24m池旁设工作台，宽1.01.5m,池底坡度为0.02。底部设置DN100mmt空管，采用硬聚氯乙烯塑料管，池内壁用环氧树脂进行防腐处理。沿地面接入药剂稀释用给水管 DN80mm一条，于两池分设放水阀门，按1h放满考虑。3.2.4 溶解池容

8、积W2(0.2 0.3)W13设计中取W2 0.3W1 0.3 3.3 0.99 m溶解池池体尺寸为：B L H 0.9 1.2 99 0.3 0.3)高度中包括超高0.3m,底部沉渣高度0.3m。3溶解池实际有效容积W 21.2 0.9 0.9 1.0m溶解池采用钢筋混凝土结构，内壁用环氧树脂进行防腐处理，池底设 0.02坡度，设DN100mmt空管，采用硬聚氯乙烯管。给水管管径 DN80mm按10min放满溶解池考虑,管材采用硬聚氯乙烯管3.2.5 投药管投药管流量Wi n 1000 q 24 60 606.6 2 100024 60 600.153L/S32查表得：投药馆管径d=20mm

9、f目应流速为0.50m/s3.2.6 投药计量设备采用计量加药泵，泵型号JZ-320/10，选用2台，一用一备3.2.7 加药问及药库1 .加药问各种管线布置在管沟内：给水管采用镀锌钢管、加药管采用塑料管、排渣管为塑料管。加药管内设两处冲洗地坪用水龙头 DN25mm为便于冲洗水集流，地坪坡度0.005,并坡向集水坑。2 .药库药剂按最大投量30d用量储存，每袋质量是50kg,每袋规格为，0.5 0.4 0.25m,投3 一一 一1375m /h ,药剂堆放高度为1.5m。40 30 79250袋3 .药事为40mg/L,水厂设计水重为33000 m /dQ 24ut 13750.024 聚合氯

10、化铝的袋数N=1000WNV 792 0.5 0.4 0.25 2有效堆放面积A=h(1 e)1.5 (1 e)35.2m 考虑药库的运输，搬运和磅秤所占面积，不同药品间留有间隔等，这部分面积按药品2、占有面积的30%计，则药库所需面积为35.9 5m 45m3.3混合设施3.3.1混合方式混凝剂投入原水后，应快速、均匀的分散于水中。混合方式有水泵混合、管道混 1.3 45.76m ,药库平面尺寸取: 合、静态混合器、机械搅拌混合、扩散混合器等。本设计采用静态混合器混合。Q2 h 0.1184 jn 静态混合器的水头损失一般小于 0.5m,根据水头损失计算公式d .式中h一水头损失（项一 ，一

11、3 ，,Q 处理水量（m /d ）D1管道直径（项n混合单元（个）设计中取d=0.6m,Q=0.382m3/s,当h=0.4时n=2.4个单元，当h=0.5时，n=3个单元, 选DN60呐装3个混合单元的静态混合器，加药点设于靠近水流方向的第一个混合单元， 投药管插入管径的1/3处，且投药管上多处开孔，是药液均匀分布。选择管式静态混合 器（参数如下表一）。规格GW-DN7Q0采用两节，管式静态混合器总长 2700mm投药口 径：32mm,占地面积为 3mx 2.5m=7.5m2表 一型号管径(mm)安装长度外径(mm)法兰尺寸两节三节DD1D2bdnGW-7007002700360072089

12、0840800363024药剂静态混合器第4章网格絮凝池4.1设计水量3 ,水厂设计水量为30000m /d ,水厂自用水量为10%分成两池，则每池流量为_333Q/2 33000/2 16500m3/d 687.5m3/h 0.191m3/s4.2设计计算絮凝池的有效容积VQ1TT 絮凝时间，一般采用1015min。设计中采用10 min10则 V Q1T 687.5 x 60 =114.6 m3絮凝池面积38.2 mA Q1A 3H 设计中取H=3.0m,则 3单格面积V1v1竖井内流速，设计中取0.12fm/s,则0.191 .21.59m0.12为配合沉淀池尺寸，设每格为矩形，长边取1

13、.60m,短边取1.0m,每格实际面积为2 、一 、.,.1.60 m ,实际流速为0.119 m/s有此得分格数为:38.2 n 251.60 个每行分5格，每组布置5格，絮凝池布置如图4-1所示t实际絮凝时间为：24a b Ht卜一水深，设计中取3.0m则24 1.60 1.0 3.0 560s 10min0.191池的平均有效水深为3.0m,超高取0.40m,得池的总高度为:H=3.0+0.40=3.40m过水孔洞和网格设置过水孔洞流速从前向后分5档递减，每列取一个流速，进口为0.3 m/s，出口为0.1 m/s, 则从前至后各行隔墙上孔洞尺寸为 0.60mx 1.1m、0.9mX 1.

14、1m、0.87mX 1.1m、1.0mX 1.3m 和 0.73mX 1.3m。网格布置分3段。第一段不少于16层，第二段不少于8层。水头损失计算2v12g2V22届h nh21h1每层网格水头损失。h2每个孔洞水头损失。1.0 ,中段 0.9。前段1栅条网格阻力稀疏，2一孔洞阻力稀疏，取第一段水头损失计算如下：竖井7个，3个竖井设3层，4个竖井设2层，共计17层，1=1.0,过栅流速v1=0.253 m/s,7 个空洞，2=3.0,过孔流速 v1-6=0.3 m/s, v6-7=0.25 m/s。则:hh)20.2522 9.81h22 0.10m2v11 2g2V22届0.253217 1

15、.0 2 9.810.32 6 2 9.81第二段水头损失计算如下:竖井8个，各设一层栅条，共计8层，1=0.9，过栅流速v2=0.224 m/s,8个空洞，2=3.0 ,过孔流速 v8-10=0.25 m/s, v11-17=0.20 m/s。则:hhih22v12 2g1 2g8 0.920.2242 9.810.2522 9.813.00.2022 9.810.04m第三段.孔数为10,过水流速为0.15, 0.1 m/sh20.1520.122 9.812 9.810.01mh 0.1 0.04 0.01 0.15mGT校核1000 叫 49S60 1.029 10 4 10GT 49

16、 60 10 2.9 104在 1.0 104 1.0 105之间，满足要求。第5章平流沉淀池平流沉淀池对水质、水量的变化有较强的适应性，构造简单，处理效果稳定，是一种 常用的沉淀池形式5.1 平面尺寸计算沉淀池有效容积V QTT一停留时间，一般取1.03.0h ,设计中取T=1.5 h_ 3V 1375 1.5 2062.5m3沉淀池长度L 3600vTv一水平流速，一般取0.010.025 m/s,设计中取v=0.012m/sL 3600 0.012 1.5 65m沉淀池宽度h沉淀池有效池深，一般取3.03.5 m,设计中取3.0 m02062.5 八B 11.0m65 3设计中取12m池

17、中间设一导流墙，导流墙采用砖砌，宽240mm则沉淀池每格宽度为（12-0.24 ）/2=5.88m校核沉淀池尺寸比例沉淀池的长宽比：L/B65/10 6.5 4沉淀池的长深比：L/h65/3 21.7 10Fr复核沉淀池中水流的稳定性，计算2 v Rg2v51.0 101.5 9.81才两足要求。5.2 进出水系统5.2.1 沉淀池进水部分设计Q 0.3822A 2.55m2v10.15v1一孔口流速，一般不大于 0.150.20m/s,设计中取0.15 m/s沉淀池进口处用穿孔墙布水，墙长 12m墙高3.3m,有效水深3.0m,穿孔墙孔眼形式采用方形的半砖孔洞，每个孔口的尺寸为125X 12

18、5cm,则孔口数为164个，开孔率为:0.12 0.1233.3%0.12 0.12 3一 _22 空 0.004进口水头损失为:2 9.8可以看出计算得到的进水部分水头损失非常小，为了安全，此处取0.05m5.2.2沉淀池出水部分设计l溢流堰的总堰长Q 175q 45024 ”73m3 ,设计中q取450m 4m.d),出水堰采用指形堰，共4条，双侧集水。5.2.3集水系统槽的尺寸0.4槽宽b 0.9q00.9 0.1150.4 0.378m为便于施工取0.40 m槽长 27349.1m起点槽中水深:H10.75b 0.75 0.400.30m终点槽中水深:H2 1.25b 1.25 0.4

19、00.50m为了便于施工,槽中水深统一取0.50 m槽的高度集水方法采用孔口自由出流,孔口深度取0.07 m ,跌落高度取0.05 m ,超高取0.15 m ,则集水槽的总高度H3 H2 0.07 0.050.150.56 0.070.05 0.15 0.83m出水渠计算.0 4出水渠宽b 0.9Q0.90.382040.61m为了便于施工，取0.6m。起点水深.H1 0.75b0.75 0.60 0.45m. 级点水深.H 2 1.25b1.25 0.60 0.75m为了便于施工，取0.75 m ,自由跌水高度取0.07 m ,则排水槽总高度为0.83+0.07+0.75=1.65 m4Q

20、4 0.38222 0.76m/sD 3.14 0.8出水斗平面尺寸为1600X 1600mm v沉淀池出水管管径初定为DN800此时管道内流速为满足要求。5.2.3 沉淀池放空管0.362md l0.7BLh.5J0.7 12 65 30.5放空时间 t 取 2h,f t 2 2 3600设计中取放空管DN4005.2.4 排泥设备选择选用SX+12型虹吸式吸泥机，并设排泥槽B 0.6m，h L,驱动功率为0.4 2KW ,行车速度为1.0 m/min。5.2.5 沉淀池总高度H h h33 0.43.4mh3沉淀池超高，取 0.4 m第6章过滤处理普通快滤池是目前水处理工程中常用的滤池形式

21、之一，普通快滤池每一池上装有混水进水阀，清水出水阀，反冲洗进水阀，反冲洗排水阀，共四个阀门。普通快滤池运行稳定，出水水质较好。其缺点是阀门数量多，阀门易损坏，还必须有全套的冲洗设备。普通快滤池适于大中型水厂，单池面积不大于100m2,以免冲洗不均匀，在有条件时尽量 采用表面冲洗或空气助冲设备。6.1普通快滤池平面尺寸计算1 .滤池总面积QF= vTF-滤池总面积（m2）Q-设计水量（m3/d）v-设计滤速（m/h）,石英砂单层滤料一般采用810 ,双层滤料一般采用1054m/h.T=T0-nt0-nt1T-滤池每日的实际工作时间（h） T0-滤池每日的工作时间（h）t0-滤池每日的冲洗后停用和

22、排放初滤水时间（h）t1-滤池每日冲洗时间（h）n-滤池每日冲洗次数设计中取n =2次，t1=0.1 h不考虑排放初滤水时间，即t0=0T=24-2X0.1=23.8hQ 3300设计中选用单层滤料石英砂滤池取 v=8 m/h F= vT =8 23.8 =173.32（m2）2 .单池面积F 173.32f= N = 5=34.66（m2）设计中取N=5单排布置L=7.0m , B=5.0m,滤池的实际面积为7.0 X 5.0=35（m2）,实 3300际流速 v = 5 35 23.8 =7.92 m/hNv当一座滤池检修时，其余滤池的冲洗强度v，=N 15 7.92一般采用 1014 m

23、/h v / = 5 1 =10 m/h6.2滤池高度H=H1+H2+H3+H4H -滤池高度（项，一般采用3.20-3.60mhi-承托层高度（m, 一般可按表6-1确定H2-滤料层厚度（m）, 一般可按表6-2确定H3-滤层上水深（m）, 一般取1.5-2.0mH4-超高，一般采用0.3m设计中取 H1=0.45, H2=0.70, H3=1.80 , H4=0.30H=H1+H2+H3+H4=0.45+0.70+1.80+0.30=3.25m表6-1普通快滤池承托层的粒径和厚度层数（自上而卜）尺寸（mrm厚度（mm124100248100381610041632150表6-2普通快滤池的

24、滤料层厚度类别滤料组成粒径（mrm不均匀系数K80厚度（mm单层石英砂滤料Dmax=1.22.0700.0Dmin=0.5双层滤料无烟煤2.0300400Dmax=1.8Dmin=0.5石英砂2.0400Dmax=1.2Dmin=0.5无烟煤1.7450Dmax=1.6Dmin=0.8石英砂Dmax=1.2Dmin=0.51.5230三层滤料重回石Dmax=0.5Dmin=0.251.7706.3配水系统1 .最大粒径滤料的最小流态化流速2.31m010.54X(1mo).1 .31dvmf=12.26 X0.0010.541.310.012= 12.26 X 0.98 0.0010.540.

25、380.31x (1m0.38)=1.08cm/s设计中去粗取 d=0.0012m,=0.98,m=0.38,水温 20c时 =0.01 (N.s/m2)2 .反冲洗强度：q=10kvmf =10 x 1.3 x 1.08=14L/(s.m2)k-安全系数，一般采用1.1-1.3 ,设计中取k=1.33 .反冲洗流量:qg=fg=35 X 14=490L/s3 34 qg 104 0.490 1022、.4 .干官始防流速：vg= D = 314 0.8=0.98m/s设计中取D=0.8m5 .配水只管根数Lnj=2 a =2X 7.0/0.28=50 根nj 一单池中支管根数（根）L一滤池长

26、度(mj)a一支管中心间距(m , 一般采用0.25-0.30m ,设计中取a =0.28m6 .单根支管入 口 流量：qj=qg/nj=490/50=9.8L/sqj 10 3T 4 9.8 10 3D j7 .支官入口流速：vi= 43.14 0.092 =l.54m/s 设计中 Dj=0.09m=90mm8、单根支管长度：Lj=0.5 X(B-D)=0.5 X (5-0.8)=2.1m9、配水支管上孔口总面积：FK=Kf=0.25% 35=0.0875=87500mm2K-配水支管上孔口总面积与滤池面积之比一般采用0.2%-0.25%,设计中取0.25%10、配水支管上孔 口 流速：vK

27、 =qg/Fk=0.490/0.0875=5.6m/s211、单个孔 口 面积：fK= 4 dK =3.14/4 X 92=63.5mmFK8750012、孔口总数：NK=fK = 63.5 =1378个4513、单根支管上孔口数:nK=NK/nj=1378/50=28个 支关上孔口布置二排，与垂直成 夹角向下交错排列.Lj 2.1良2814、孔口中心距：aK= 2 = 2 =0.15m孔口示意图单个滤池的配水系统270270配水干管DN8007000QU12 nHWO nH2接冲洗水管1415、孔口平均水头损失：hK=1/2g( 10 0.68 0.25 )2=3.5m表6-3 流量系数值孔

28、口直径与壁厚之比1.251.52.03.0流量系数0.760.710.670.626016、配水系统校核：对大阻力配水系统，要求其支管长度与直径之比不大于2.1Lj0.09=23.3 60dj对大阻力配水系统，需按下式校核,f 2 f 2(一)2 ()2 0.29w0 nwa87500 4287500 42()()0.076 0.03 0.11 0.29即 50 3.14 903.14 800 8006.4冲洗排水槽冲洗排水槽中心距La0= n因冲洗排水槽长度不宜大于 6米，故在设计中将每座滤池中间设置排水渠，在排水渠L两侧对称布置冲洗排水槽，每侧排水槽数为3条，池中冲洗排水槽总数为6条，a0

29、= n1 =73 =2.33m每条冲洗排水槽长B b 5 0.610= 2 =2=2.2mb-中间排水槽宽度，取0.6mqg490每条冲洗排水槽的排水量：q0=n2 = 6 =82L/s=0.082m3/s冲洗排水槽断面模数冲洗排水槽采用三角形标准断面，其断面模数为0.4x=0.45Xq0 =0.45X0.0820.4=0.165m2x5.8冲洗排水槽断面计算图5 .冲洗排水槽距砂面高度：He=eH2+2.5x+8+c=0.4X 0.7+2.5 X 0.165+0.05+0.01=0.81m6 .排水槽总平面面积：F0=2xl0N2+bL=2X 0.165 X2.2 X 6+0.6 X 7=8

30、.556m2F0 8.556校核排水槽总平面面积与滤池面积之比：f = 35 =24.4% 25% ,满足要求7 .中间排水渠：采用矩形断面，渠底距冲洗排水槽底部的高度2 3 qg23 0.492Hc=1.73X 1gB2 +0.2=1.73 X *9.8 0.62 +0.2=0.906m单格滤池的反冲洗排水系统布置如图：中间排水渠冲洗排水渠 /952 43019034301903430 9527000至排水渠6.5滤池反冲洗1 .单个滤池的反冲洗用水量W=qft/1000=14 X 35X300/1000=147m3t-单个滤池的反冲洗历时(s),可根据下表确定设计中取 t=5min,q=1

31、4L/(s.m2)滤层冲洗强度(L/s.m2)膨胀度(为冲洗时间(min)石英砂滤料12-15457-5双层滤料13-16508-6三层滤料16-17557-52.高位水箱冲洗高位水箱冲洗容积W1=1.5W=1.5 147=220.5m3(2)承托层的水头损失hw3 0.022H1 q 0.022 0.40 14 0.12m冲洗时滤层的水头损失砂2650hw4=(-1) (1-m0) H2=( 1000 -1) (1-0.4) X 0.07=0.69m砂-滤料的密度，7K-水的密度m0酒料未膨胀前的空隙率，H2-滤料未膨胀前的厚度砂设计中取 m0=0.4,水=1000kg/m3 ,=2650

32、kg/m3 , H2=0.7m冲洗水箱高度Ht=hw1+hw2+hw3+hw4+hw5=1.0+3.5+0.138+0.69+1.5=6.83mhw1-水箱与滤池间的冲洗管道的沿程和局部水头损失之和(项hw1-配水系统的水头损失(mhw5-备用水头(m), 一般采用1.5-2.0m设计中取hw1=1.0m， hw1= hk=3.5m, hw5=1.5m6.6 进水系统1 .进水总渠：滤池白总进水量为Q=36300m3/d=0.382m3/s,设计中取进水总渠宽 0.8m水深 0.6m,流速 v1=0.61m/s2 .反冲洗进水管：冲洗水量q=490L/s,采用管径d=500mm管中流速v=2.

33、49m/s3 .清水管：清水总流量Q=0.382m/s,为了便于施工渠断面采用和进水渠断面相同的尺寸单个进水管流量 Q=0.0764m3/s,采用管径D=400,v=0.61m/s4 .排水渠：排水流量 qg=490L/s=0.490m3/s,排水渠断面宽度 B=0.8m,渠中水深0.6m,流速 v=1.02m/s第 7 章 消毒处理氯是目前国内外应用最广的消毒剂，除消毒外还起氧化作用，加氯消毒操作简单，价格便宜，且在管网中有持续消毒杀菌作用。7.1 加氯设计7.1.1 加滤量计算每天的投滤量 q=Qb=330(X 1.0=3300 g/m3=33 可 kg/m3b-加滤量(g/m3),一般采

34、用0.8-1.0 g/m3 ,设计中取1.0 g/m37.1.2 加氯设备的选择加氯设备应包括自动加氯机、氯瓶和自动检测与控制装置等自动加氯机选择：采用IJ- II型转子加氯机2台，1用1备，每台加氯机的加氯量为： 0.5-9kg/h,加氯机的外型尺寸为：宽X高 =3300mm( 370mm加氯机安装在墙上，安装高 度在地面以上1.5m,两台加氯机之间的净距为0.8m。氯瓶：采用容量为100kg的氯瓶，氯瓶的外形尺寸为：外径 350mm,高1335mmM瓶 自重82.5kg,公称压力3Mpa采用8个氯瓶，使用周期为24d。加氯控制：根据余氯值，采用计算机进行自动投氯量。7.1.3 加氯间和氯库

35、加氯间是安置加氯设备的操作间，氯库是储备氯瓶的仓库。采用加氯间与氯库合建的 方式，中间用墙隔开，但应留有供人通行的小门。加氯间平面尺寸为4X3m,氯库平面尺寸为8X 4m加氯间在设计时应注意：氯瓶中氯气气化时，会吸收氧量，一般采用自来水喷淋在氯瓶上，以供给热量，设计中，在氯库内设置DN25mmfi自来水管，位于氯瓶上方，帮助液氯气化。在氯库和加氯间内，安装排风扇，设在墙的下方，同时安装测定氯气浓度的仪表和报警装置。7.2 清水池计算经过处理后的水进入清水池，清水池可以调节水量的变滑冰储存消防用水，此外，在清水池内有利于消毒剂与水充分接触反应，提高消毒效果。7.2.1 清水池有效容积清水池有效容

36、积，包括调节容积消防容积和水厂自用水量的调节量，水池的总有效溶剂V=KQ，K 经验系数一般10 20%， 取 K=20%Q=30000m 3 V=0.2 3 104=6000m3，清水池共设2 座 ，则每座清水池有效容积V1=V/2=3000m37.2.2 清水池的平面尺寸每座清水池的面积 A=V1/h,则有效水深h=4.0m A=3000/4=750m2取清水池宽度B= 25m 则长度 L=A/B=750/25=30m清水池超高h1=0.5m则清水池总高度H=h1+h=4.0+0.5=4.5m7.2.3 管道系统进水管QD1=V2( /4)V 取 V=0.7m/s (0.7-1.0m/s)q

37、=3 104 1.1=0.382m3/sQ0.382D1=V2( /4)V =V2 0.785 0.7 =0.590 取 D=600mm4Q/2.-、-、 -T 一 2进水管的实际流速 V=3.14 0.6 =0.676m/s出水管Kq由于用户的用水量变化，清水池的出水管按出水最大流量计Q1 = 24 ,K时变化系数取K=1.5,1.5 3.3 104Q1=2 24=1.31.25m3/h=0.286m3/s取 V1=0.7m/s0.286则 D2= 0.78 =0.721 取 D2=700mm4Q 2 则流量最大流速=3.14 0.7 =0.744m/s溢流管溢流管的管径与进水管相同，取为6

38、00mm在溢流管端设喇叭口，管上不设阀门，出口设置网罩防止虫类进入池内。排水管清水池内的水在检修时需放空，因此应设排水管。排水管的管径按2h内将池水放空计算，排水管内流速按1.2m/s估计，则排水管的管3000D3=V 3600 .785 V2 =X2 3600 0.785 1.2 =0.665取 D3=700mm7.2.4清水池布置导流墙在清水池内设置导流墙，以防止池内出现死角，保证氯与水的接触时间不少于30min,每座清水池内的导流墙设置2条，间距4.0m,将清水池分隔成三格，在导流墙底部每隔 1.0m设0.1m 0.1m的过水方孔，使清水池清洗时方便。检修孔在清水池顶部设圆形检修孔3个，

39、直径为1200mm通气管为了使清水池空气流通，保证水质新鲜，通气孔共设12个，每格4个，通气管径为200mm 通气管伸出地面高度高低落错，便于空气流通。覆土厚度清水池顶部应有0.5-1.0m的覆土厚度，并加以绿化，美化环境，此取覆土厚度1.0。7.3二级泵站根据 Q=490L/s, H=40m,选型号 20sh-13 ,流量 430-670 m3/h , H 30-40m,选2台，一备一用，配套电机 JS-137-6 转数980。第8章给水处理工程布置8.1 给水工程平面布置8.1.1 给水处理工程设施组成根据选定的处理方案和处理工艺流程，给水处理工程设施包括生产性构筑物、辅助建 筑物、各类管

40、道和其他设施1. 生产性构筑物：包括静态混合器，网格絮凝池，斜管沉淀池，普通快滤池，清水池，加药间，加滤间，二级泵房，药库，氯库2. 辅助设施：分为生产和生活辅助设施。生产辅助设施包括综合办公楼（含化验室、中心控制室）、仓库、车库、检修间、堆砂场、管配件厂。生活辅助设施包括食堂、浴室、锅炉房、值班宿舍、门卫室。上述辅助设施一般化验室与办公楼合建，机修间，水表间、电修间、泥木工间合建，锅炉房与浴室合建，仓库与车库合建，其他为自行车、摩托车等。3. 各类管道：厂区管道包括生产管道、厂区给水管道、排水管道、加药管、排雨水沟、电缆沟、供热管道、消防管道。4. 其他设施：道路、绿化、照明、围墙、大门。5

41、. 1.2 平面布置1. 工艺流程：根据设计任务书提供的厂区面积和地形，采用直线型，这样布置生产联路管线短，管理方便，且有利于日后扩建。2. 平面布置：按照功能将厂区分成以下三区：生产区：有各项水处理设施组成，一般呈直线型布置。生活区：将办公楼、食堂、浴室、锅炉房、宿舍等建筑物组合在一个区内。为不使这些建筑物过于分散，将办公楼与化验室，食堂与宿舍，浴室与锅炉房合建，使这些建筑物相对集中。布置在水厂门附近，便于外来人员联系。维修区：将机修间、水表修理间、电修间、泥、木工间合建，仓库与车库合建，和管配件场、砂场组合在一起，靠近生产区，以便设备的检修，为不使维修区与生产区混为一体，用道路将两区隔开，

42、考虑扩建后生产工艺系统的使用，维修区位置兼顾今后的发展。加药区：加药间、加氯间设于絮凝沉淀池附近。8.1.3 场区道路布置1. 主厂道布置：由厂外道路与厂内办公楼连接的道路采用主厂道，道宽6.0m, 设双侧1.5m 人行道，并植树绿化。2 .车行道布置：主要构筑物间，道宽 4.0m,呈环状布置，以便车辆回程。3 . 步行道布置：加药间、加氯间、药库与絮凝沉淀池间，设步行道联系8.1.4 场区绿化布置1. 绿地：在厂门附近，办公楼、宿舍食堂、滤池、泵房的门前空地预留扩建场地，修建草坪。2. 花坛：在正对厂门内布置花坛3. 绿带：利用沉淀池与建筑物间的带状空地进行绿化，4. 行道树和绿篱：步行到两侧，草坪周围栽种，高度0.6-0.8m ，围墙采用1.8m8.1.5 水厂管线布置原水管道原水由一条输水管道进入水厂，阀门井后用联络管连接接入静态混合器，为事故检修不影响水厂运行，分别超越沉淀池、滤池设置超越管。加药管和加氯管为了防止管道腐蚀，加药管和加氯管采用塑料管，管道安装在管沟内，上设活动盖板，以便管道阻塞时管道