陕西汉诺威水处理设备手动控制说明书

1、全自动含油污水处理装置操作使用说明书陕西汉诺威新能源装备工程有限公司2011年11月20日第一章设备概况3第二章主要技术参数4第三章工作原理和工艺说明8第四章操作规程12第五章维护保养15第六章故障排除15第七章注意事项16第八章安全16第九章售后服务17第一章设备概况1.1简介近年来随着我国可持续发展战略和环境保护政策的加快实施，过滤设备在水处理工艺中得到了广泛的应用，受到了广大环境工程、给排水，化学化工、石油，冶金等领域的工程技术人员的普遍关注，从而得到了更为迅速的发展。水处理过滤设备，被应用于许多关键生产部门，常作为重要的方法和基本单元操作之一而被广泛应用。本系统由一台旋流除油器、一台气

2、浮装置和三台过滤器串联组成本装置是陕西汉诺威新能源装备工程有限公司开发的一种产品，具有滤速高，过滤精度高的特点，设备在过滤中，有很高的除铁、去除悬浮物及油污，去除率高达90%,具备良好的反洗性，广泛应用于石油、化工、食品、饮料、医药、电子和火力发电等行业给水的净化中，是一种具有广泛应用前途的过滤设备。本装置按控制类型可分为手动型和全自动型。按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做内涂环氧涂层或衬胶防腐。1.2设计依据技术标准和规范水处理设备施工验收规范JBJ22-832)水处理设备制造技术条件JBJ2932-863)水处理设备刷油防腐JBJ98003-874)水处理设

3、备材料JBJ98004-875)油田采出水处理设计规范SY/T0006-19996)碎屑岩油藏注水水质推荐标准SY/T5329-94第二章设备主要技术参数1、旋流除油器型号HAS-300设备名称旋流除油器设备本体2300X500X800单罐重量200kg充水重量240kg数量1台工作压力&0.6MPa工作温度V80C单台处理量310m/h进水水质含油量v300mg/L含悬浮物v200mg/L出水水质含油量<80mg/L含悬浮物<70mg/L运行过滤阻力0.050.08MPa2、压力溶气气浮装置型号QH-10-II设备名称压力溶气气浮装置设备本体4000X1700X2100单

4、罐重量2500kg充水重量5500kg数量1台工作压力&0.6MPa工作温度V80C单台处理量10m5/h进水水质含油量v200mg/L含悬浮物<180mg/L出水水质含油量<45mg/L含悬浮物<30mg/L运行过滤阻力0.10.15MPa反冲洗强度一21820L/sm反洗间隔时间1248h（可调）单台反洗历时1015min3核桃壳过滤器型号核桃壳过滤器设备名称HTGL-800/0.6设备本体4800X2500单罐重量870kg充水重量1570kg数量1台工作压力&0.6MPa工作温度0-80C单台处理量310m/h进水水质含油量<80mg/L含悬浮物

5、<60mg/L出水水质含油量<10mg/L含悬浮物<10mg/L中值粒径<1.5um运行过滤阻力0.10.15MPa反冲洗强度一21820L/s,m反洗间隔时间1248h（可调）单台反洗历时1015min型号SGL-800/0.6设备名称石英砂过滤器设备本体4800X2000单罐重量820kg充水重量1520kg数量1台工作压力&0.6MPa工作温度0-80C单台处理量310m/h进水水质含油量<80mg/L含悬浮物<60mg/L出水水质含油量<6mg/L含悬浮物<2mg/L中值粒径<1.5um运行过滤阻力0.10.15MPa反冲洗

6、强度一21820L/sm反洗间隔时间1248h（可调）单台反洗历时1015min5、压紧式改性纤维过滤器型号WXGL(Y)-800/0.6设备名称压紧式改性纤维过滤器设备本体4800X2500单罐重量870kg充水重量1570kg数量1台工作压力&0.6MPa工作温度0-80C单台处理量310m/h进水水质含油量<20mg/L含悬浮物<10mg/L出水水质含油量<1mg/L含悬浮物<1mg/L中值粒径<1um运行过滤阻力0.10.15MPa反冲洗强度一21820L/sm反洗间隔时间1248h（可调）单台反洗历时1015min第三章工作原理和工艺说明1、旋流

7、除油器该装置根据混凝动力学、微涡旋原理设计。污水经提升后进入过滤罐涡流器中进行进行重力沉降分离除渣，分离出的污油从分离罐上部收油管排出，机杂从分离罐下部的排污管排出，滤后水从出水管排出，从而完成连续流过滤处理。滤后水中含油和悬浮固体均达到SY/T532994碎屑岩油藏注水水质标准。该装置最适合注聚、高凝油、小断块和污水池污水处理选用。该装置已在国内部分油田作为油、泥、水分离装置应用，一级取代目前现有工艺流程中的除油罐、沉降罐和缓冲罐使用，也可直接用于污水池高含油、高浊污水的处理。应用结果证明该装置处理效果显著，对油和悬浮物去除率均达90姒上，处理后的水质稳定，处理过程中不加药剂，降低了运行费用

8、，运行费用不足加药费用的千分之一。2、溶气气浮装置溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放管进入待处理的水中，小气泡缓慢上升并粘附于杂质颗粒上，形成比重小于水的浮体，上浮水面，形成浮渣，然后由刮渣机将浮渣去除，比水比重大下沉到沉淀椎体内，间歇性排放到污泥池。平流式溶气气浮机主体由溶气泵、气水分离器、絮凝室、气浮接触室、分离室、沉淀椎体、集水梢等几部分组成。三、结构特点：1、特制的高效涡流溶气罐将气溶于水中，经减压释放，在水中产生微细的气泡，微细气泡的粒径约2040wm,更利于粘附在絮凝体上。2、由于对絮凝要求条件宽松，可节约絮凝剂用量。3、净化效果比加压溶气气浮更加明显。4、运行中易于调节，工艺稳定，

9、不需专人管理。5、克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大及释放头堵塞等诸多问题。6、由于气浮过程是一个好氧过程，使污泥产生的臭气问题得到了很好的解决。3、核桃壳过滤器核桃壳过滤器用于含油污水的过滤，滤料具有较强的吸附能力，除油率可达60%以上，滤速快（25m/h）,核桃壳过滤器的滤料核桃壳的比重略重于水，可以进行机械搅拌反洗，同时核桃壳滤料本身具备亲水增油性，滤料反洗再生性能好。因此核桃壳过滤器在含油污水过滤中独占鳌头。但是核桃壳过滤器过滤精度最好时能达到含油w15mg/L,悬浮物含量w10mg/L,适用于中渗透地层注水。深床过滤机理，采用核桃壳作为滤料，机械搅拌方式进行反冲洗，可手动操作和自动操

10、作。工作原理；过滤器工作时含油污水经过来水干管分别从罐体的上部进水管经过布水管、滤层、集水（板）、再经罐体下部过滤出水管进入过滤出水干管。反洗时反洗水从过滤出水干管分别从过滤器底部的进入、过滤器的顶部排出进入过滤器反洗排污干管。建议排油阀门根据现场水质的含油量按恒流量常开。因为油的密度小于水，来水经过滤层拦截后，油滴粒径聚集变大，上浮到罐顶，这部分油应及时排出罐外，否则油一但积累多时，将随污水穿过滤层进入出水管，影响水质，并恶化滤料的反洗性能。反洗时先采用冲洗滤料同时搅拌，然后在进行反洗这样效果更好，更彻底。时间反洗周期24h、12h、8h,反洗时间是15-25min。可根据现场水质情况选择。

11、4、石英砂过滤器石英砂过滤器过滤器是一种清水和污水都能使用的过滤器，适合于油田污水精细过滤。石英砂精细过滤器采用石榴石磁铁矿、陶粒、石英砂等作为过滤介质，根据不同的水处理要求采用不同的滤料组合，过滤时含油污水从上到下流过滤层，油和悬浮物被拦截，经反洗后去除悬浮物和部分油。滤料采用气、水反洗，保证滤料有较对反洗结构的设计要合理，以保证滤料在反洗时不混层。工作原理：过滤时水流自上而下通过过滤罐及滤料，滤层是由上层粒径较细（比重小）的无烟煤（石英砂）滤料及下层粒径较粗（比重大）的磁铁矿（石榴石）滤料组成，形成上细下粗较为合理的孔隙分布，支承层是由不同直径的大颗粒磁铁矿及石榴石组成，在过滤中依靠直接拦

12、截、惯性拦截去除水中机械杂质，由于上细下粗较为合理的孔隙分布，使得过滤在整个滤层中发生，因此比砂滤的纳污量大，过滤阻力要小。当滤料污染到一定程度超过滤料纳污量时、就要进行反洗，反洗时水流及气流自下而上逆向流经过滤器，在反洗时上层滤料随水流及气流不断翻转，进行反洗，污物从滤料上脱离；待反洗完毕，设备自动进过滤状态，进入下一个工作周期。过滤器反洗时能够根据罐体的时间和污水池的液位条件自动完成过滤流程式、水反洗及排污流程。深床过滤机理，采用石英沙作为滤料，过滤器通过PLC控制系统可完全自动、半自动、手动。建议排油阀门根据现场水质的含油量按恒流量常开。因为油的密度小于水，来水经过滤层拦截后，油滴粒径聚

13、集变大，上浮到罐顶，这部分油应及时排出罐外，否则油一但积累多时，将随污水穿过滤层进入出水管，影响水质，并恶化滤料的反洗性能。石英砂过滤器过滤器的特点：1、石英砂过滤器过滤器所选滤料具有较强的吸附能力，用于含油污水过滤，对油和悬浮物的去除率高达80%2、选用的优质滤料具有滤速高、截污能力强、使用周期长、机械强度高、耐腐蚀、化学稳定性好等特点。5、压紧式改性纤维球过滤器压紧式改性纤维球过滤器为刚制圆形罐体。采用压力式过滤，以纤维球为滤料。纤维球滤料具备易反洗、再生能力强、过滤精度高、抗油污染等优点，适合于油田注水过滤使用。过滤时水流自上而下，通过过滤罐及改性纤维球滤料，依靠直接拦截、惯性拦截、表面

14、吸附等机理除去水中机械杂质及油类，由于采用了新型的改性纤维球滤料，它的纳污量，要比砂滤料纳污量大，过滤阻力要小。当滤料污染到一定程度，超过滤料纳污量20kg/m3时、过滤器就要进行反洗，反洗时水流自下而上逆向流经过滤器，反洗时搅拌器浆叶不断旋转，使滤料上下运动，不断翻滚，进行反洗，其工作原理类似洗衣机，待反洗完毕，设备进入过滤状态，进入下一个工作周期。反洗强度：14L/S1-m-2滤速：20-30m.h-1第四章操作规程一、含油污水处理装置手动操作含油污水处理装置：串联运行，打开阀门1-1、1-2、1-9,延迟30S后，启动提升泵1,。同时启动刮泥机电机、溶气泵电机。启动二级增压泵与液位计连锁

15、启动（高位启动，低位停止）。其余阀门关闭，进行过滤运行操作。二、含油污水处理装置自动操作含油污水处理装置：串联运行，打开阀门1-1、1-2、1-9,延迟30S后，启动提升泵1,提升泵启动与收油隔油池通过液位控制仪连锁，高位启动，低位停止）。同时启动刮泥机电机、溶气泵。启动二级增压泵与液位计连锁启动（高位启动，低位停止）。其余阀门关闭，进行过滤运行操作。三、含油污水处理装置手动反洗操作1、核桃壳过滤器反洗流程关闭一级、二级提升泵。打开阀门1-4、1-3、（其它阀门关闭）延迟30S后，启动反洗泵1,延迟30S,启动搅拌电机，运行20分钟后，关闭搅拌电机，和反洗泵，（打开过滤流程阀门）导入正常过滤流

16、程，延迟30S后，（启动一级、二级提升泵）。2、石英砂过滤器手动反洗流程关闭一级、二级提升泵。打开阀门1-6、1-5、（其它阀门关闭）延迟30S后，启动反洗泵1,运行20分钟后，关闭反洗泵，（打开过滤流程阀门）导入正常过滤流程，延迟30S后，（启动一级、二级提升泵）。3、压紧式改性纤维球过滤器手动反洗流程关闭一级、二级提升泵。打开阀门1-10、1-7、（其它阀门关闭）延迟30S后，启动反洗泵1,延迟30S,启动压紧电机，运行20分钟后，关闭搅拌电机，和反洗泵，（打开过滤流程阀门）导入正常过滤流程，延迟30S后，（启动一级、二级提升泵）。注：反洗时间可调节四、含油污水处理装置自动动反洗操作1、核

17、桃壳过滤器反洗流程关闭一级、二级提升泵。打开阀门1-4、1-3、（其它阀门关闭）延迟30S后，启动反洗泵1（反洗泵启动与净化水罐通过液位控制仪连锁，低位停止），延迟30S,启动搅拌电机，运行20分钟后，关闭搅拌电机，和反洗泵，（打开过滤流程阀门）导入正常过滤流程，延迟30S后，（启动一级、二级提升泵）。2、石英砂过滤器手动反洗流程关闭一级、二级提升泵。打开阀门1-6、1-5、（其它阀门关闭）延迟泵1运行20分钟后，关闭反洗泵，（打开过滤流程阀门）导入正常过滤流程动一级、二级提升泵）。3、压紧式改性纤维球过滤器手动反洗流程关闭一级、二级提升泵。打开阀门1-10、1-7、（其它阀门关闭）延迟泵1,

18、延迟30S,启动压紧电机，运行20分钟后，关闭搅拌电机，和反洗泵,阀门）导入正常过滤流程，延迟30S后，（启动一级、二级提升泵）。30S后，启动反洗，延迟30S后，（启30S后，启动反洗（打开过滤流程注：反洗时间可调节附设备工艺流程图IUIsmiinlllliinnrna第五章维护保养1、排气与滤料清洗设备长时间停机后再启动时，须打开排气阀，排出罐内及管中的空气，并进行滤料反冲洗操作。2、滤料补充每年要检查一次滤料高度，作为定期保养，如果高度不够，应及时补充；需要更换滤料时，可向我公司购买。3、防腐过滤器每2年必须试压一次，并检查内防腐层，对内防腐损伤部位在除锈后，可用环氧防腐漆封闭；安装在室

19、内的过滤器表面每3年刷漆保养一次，安装在室外的过滤器表面每年刷漆保养一'次。4、润滑经常检查各动力设备及阀门润滑点油位情况，润滑油或润滑脂要定期加入和及时更换。5、电气元器件及仪表经常检查压力表的工作是否正常，电气元器件的使用和维护按其说明书执行。6、全面保养整套设备每两年要进行一次全面保养，确保其安全、有效地运行。第六章故障排除序号故障现象分析原因解决方法1连接法兰（或螺纹）处漏水1 .连接螺栓松动。2 .密封件损坏。1 .拧紧连接螺栓。2 .更换密封件。2出水流量小1.进水流量小。2.滤料层堵塞。1 .调整进水流量。2 .对滤料进行反冲洗或更换滤料。3出水水质差1 .过滤时间设定的

20、太长2 .反冲洗不彻底3 .滤料少4 .流量高于设计流量5 .来水水质太差1 .缩短过滤工作时间2 .增加反洗时间或加药反洗3 .补充滤料至设计高度4 .将流量控制在设计流量以内5 .控制来水在设计要求范围内4处理量不够1 .筛板或筛管堵塞2 .滤层板结1 .停机，取出滤料，用弱酸与铜刷清除楔形槽中的垢物2 .松动滤层或更换滤料5电机不转动1 .保险丝熔断2 .热继电器跳闸3 .电路出故障1 .更换保险丝2 .检查继电器3 .检修电路6水量较小泵压较低1.供水不足2.泵的叶轮损坏1 .提图水罐的液面局度2 .拆卸叶轮检查第七章注意事项1、过滤器进水水质必须满足设计要求，否则会破坏滤料预期性能，影响过滤效果；2、当单台过滤器过滤进出水压力差达到0.13MPa时，必须进行反冲洗操作；3、本设备应在小于1.0MPa压力下工作；4、电机及配电柜应防止受潮；5、长期停用时，应先进行反洗操作，确保滤料干净后，排尽罐内余水，以压缩空气将罐内吹干后备用；6、在气温低于零度环境下运行时，罐体及各管线应采用保温措施。第八章安全1、本设备在运行时请用户注意安全，使用本设备前认真阅