味精的生产工艺

1、味精（味精（L-L-谷氨酸钠）的生产工艺谷氨酸钠）的生产工艺jing （生物法）班级：精化1321姓名：李晴晴学号：2013274110简介：u 味精即谷氨酸钠，是L-谷氨酸的单钠盐，又称味素，学名-氨基戊二酸钠，含有一分子的结晶水，是人们普遍采用的鲜味剂u 分子式：NaC5H8O4NH2Ou 分子量：187.13u 分子结构式：u 性状：纯的味精外观为一种白色晶体状粉末u 溶解状：易溶于水，当它溶于水（或唾液）时，会迅速电离为自由的钠离子和谷氨酸阴离子。H2O1.1.原料及要求2.2.生产原理谷氨酸是由谷氨酸棒杆菌以葡萄糖为原料生产的一种呈味氨基酸，其代谢机理为：葡萄糖经过糖酵解（EMP途径

2、）途径和单磷酸已糖途径（HMP途径）生成丙酮酸，一方面丙酮酸脱羧生成乙酰，另一方面CO2固定作用生成草酰乙酸，两者合成柠檬酸进入三羧酸循环途径（TCA循环），由三羧酸循环的中间产物-酮戊二酸在谷氨酸脱氢酶的催化下，还原氨基化合成谷氨酸。由于谷氨酸棒杆菌为生物素缺陷型突变株，要在培养基中添加适量（浓度应在5ug/L左右）生物素维持细胞正常生长和控制细胞膜的透性达到高产谷氨酸的目的。回收的谷氨酸并无鲜味，将其进行中和精制得到味精。菌种斜面培养摇瓶扩大培养种子罐扩大培养原料预处理水解过滤淀粉水解糖配料尿素发酵等电点调节沉淀离心粗谷氨酸溶解中和制味精空气压缩空气冷却气液分离过滤除菌母液除铁过滤脱色浓缩

3、结晶过筛小晶体大晶体干燥干燥拌盐粉碎筛选粉状味精晶体味精离子交换处理粗谷氨酸离心3.工艺流程图小结晶主要工艺流程及主要工艺参数原料 葡萄糖 谷氨酸 味精1 原料的预处理 目的：初步破坏原料结构，提高原料的利用率，同时去除固体杂质，防止机器磨损。设备：（1）除杂：筛选机，常用的是振动筛和转筒筛，其中振动筛结构较为简单，使用方便。（2）粉碎：盘磨机，锤式粉碎机和辊式粉碎机。2 淀粉水解糖制备 淀粉水解糖：淀粉水解为葡萄糖的过程称为淀粉的糖化，所制得的糖液称为淀粉水解糖。方法：目前，国内许多味精厂采用双酶法制糖工艺。淀粉经过液化阶段，然后与-淀粉酶作用进入糖化阶段。过程：3.菌种的活化及种子液的制备

4、流程：保藏菌种斜面活化摇瓶种子培养(一级种子)种子罐(二级种子)发酵罐 3.1菌种选择 玉米为原料发酵生产味精常用菌株有：谷氨酸棒杆菌、黄色短杆菌、乳糖发酵短杆菌等。 国产菌株有：北京棒杆菌AS1.299、北京棒杆菌7338、北京棒杆菌D110、棒杆菌S-944等。 本工艺选用谷氨酸棒状杆菌 3.2菌种的活化 淀粉浆-淀粉酶氯化钙液化冷却器降温时间：30min至60糖化罐糖化酶糖化温度：60左右PH：4.5时间：1832h糖化罐加热8085灭酶时间：30min过滤葡萄糖液压滤机油水分离过滤消毒发酵罐发酵3.3一级种子培养： 在1000ml三角瓶中，装入一级种子培养基180200ml，摇床上，在

5、3032振荡培养1012h 条件：培养基的含糖量要低，一般在2.5%左右。 3.4二级种子培养 培养条件：通常在种子罐内培养 接种量：0.2%0.5 温度：3234 时间：68h 4.1发酵培养基 菌种采用B9，T6-13菌株 水解糖 ：1214 氯化钾（KCL）：0.05% 尿素：0.50.8% MgSO4： 0.06% 玉米：0.6ml, pH：7.0, Na2HPO4： 0.17%4.2谷氨酸发酵参数与控制 过滤的滤液冷却到32，进入发酵罐发酵，用冷却水调温，每隔12小时升温12，当发酵时间接近34h时，温度升至37。加水使糖化液浓度为14%发酵时间:34h，发酵菌种的产酸量与葡萄糖量之

6、比为50。 具体来说有温度，pH，氧溶量，菌种种龄、种量，泡沫的控制。 4.2.1温度的控制 国内常用菌株的最适生长温度为30-34， 产生谷氨酸的最适温度为3436。发酵前期：012h（长菌阶段）发酵平衡期：增殖速度变得缓慢；温度提高到3436，谷氨酸的生成量就增加。 4.2.2 pH的控制 谷氨酸产生菌的最适宜PH：6.58.0 发酵前期pH：7.5-8.5左右， 发酵中、后期pH：7.07.2， 在将近放罐时pH：6.56.8为好 4.2.3溶解氧的控制通风比（ m3 /m3.min ）：每分钟向1m3的发酵液中通入0.1cm3无菌空气，用1:0.1表示。4.2.4种龄和种量的控制种龄：

7、是指在正常培养条件下，种子培养的时间 一级种子种龄：12h左右 二级种子种龄：78h种量：培养好的种子液数量占接入发酵罐内发酵培养基数量的百分比接种量：一般以1为好 4.2.5泡沫的控制 目前谷氨酸发酵常用的消泡剂有：花生油，豆油，玉米油，棉籽油 发酵液：0.1%0.2%（体积分数） 泡敌用量：0.02%0.03%（体积分数）5.谷氨酸提取（等电点离子交换法） 原理：在发酵液经等电点提取谷氨酸以后，将母液通过离子交换柱，进行吸附、洗脱、回收，使洗脱液所得到的高流分与发酵液合并，进行等电点提取。发酵液边冷却、边用盐酸调pHpH4.04.5发酵液加晶种25 育晶 2h边冷却、边调节pHpH3.03

8、.2发酵液搅拌16h4 静置4h等电母液离子交换柱吸附洗脱高流分初流分（重新上柱）后流分（作热水用）等电提取谷氨酸5.1谷氨酸钠的精制1.谷氨酸凝聚物充入二次中和罐，然后加水加纯碱中和成谷氨酸钠加水溶解温度为4060， Na2CO3调pH至5.6，中和温度控制在70以内 2.活性炭脱色： 温度控制在50-60，pH保持在 6.4以上，脱色时间为30min。为了加快吸附过程的进行，可适当搅拌中和液。3.离子交换柱处理目的：除去Ca2+,Mg2+,Fe2+离子4.将纯净的谷氨酸钠溶液导入结晶罐,进行减压蒸发5.结晶：根据结晶罐内溶液的饱和度和结晶情况实时控制谷氨酸钠溶液输入量及进水量。要求：当结晶形体达到一定要求、物料积累到80%高度时,将料液放至助晶槽,结晶长成后分离出味精,送去干燥和筛选5.5.主要生产设备1.1.原料预处理及制糖过程设备2.2.谷氨酸发酵工艺设备等电点离子换法提取谷氮酸工艺设备4.4.味精精制设备6.6.生产的生产的关键过程与关键技术1，关键过程发酵制取谷氨酸（1）温度的控制： 产生谷氨酸的最适温度为3436。（2）、PH控制发酵前期：pH控制在7.5-8.5左右，发酵中、后期：pH控制在