石油加工中的精细化学品

1、石化产品石化原料石化原料合纤单体等合纤单体等合成树脂合成树脂合成纤维合成纤维合成橡胶合成橡胶聚乙烯聚乙烯聚氯乙烯聚氯乙烯乙二醇乙二醇苯酚苯酚/丙酮丙酮丁醇丁醇/辛辛醇醇丙烯腈丙烯腈聚丙烯聚丙烯聚苯乙烯聚苯乙烯苯乙烯苯乙烯苯苯甲苯甲苯二甲苯二甲苯腈纶腈纶己内酰胺己内酰胺PTA/DMT聚酯苯胺苯胺锦纶锦纶涤纶涤纶SBS顺丁橡胶顺丁橡胶丁基橡胶丁基橡胶丁苯橡胶丁苯橡胶裂解装置裂解装置芳烃装置芳烃装置石脑石脑油油其他其他裂解裂解原料原料石脑石脑油油乙烯乙烯丙烯丙烯丁二烯丁二烯一，石油加工概述 石油加工主要是指对原油的加工基本上都要通过一次加工和二次加工来生产燃料油品,再经过三次加工来生产化工产品。原油

2、在炼厂加工前基本上都经要经过脱盐和脱水的预处理后,才能使之进入蒸馏装置.1，石油加工主要过程 常减压流程 热裂化 催化裂化重整 石油产品加氢精制2，石油加工炼油厂装置构成 原油分馏装置：常减压蒸馏 重质油轻质化装置：催化裂化，加氢裂化，焦化 油品改质和精制装置：加氢精制，催化重整 油品调和装置二，石油加工各过程中的精细化学品1，常减压蒸馏前原油处理原油电脱盐脱水过程 原油电脱盐是石油加工的第一道工序。 这里所说的盐类精细化学品主要包含：有机酸盐和无机盐类。如： CaCl2CaCl2、MgCl2MgCl2、环烷酸等。这些精细化学品在石油加工中是有危害的，需要分离出来。 原油含盐含水对原油储运、加

3、工、产品质量及设备等均造成很大危害，主要为：（1 1）增加设备的负荷，增加动力、热能和冷却水等的消耗。 例如一座年处理量为250250万吨的常减压蒸馏装置，如果原油含水量增加1%1%，热能耗将增加约7000MJ/h7000MJ/h。（2 2）影响常减压蒸馏的正常操作。 含水过多的原油，水分气化，气相体积大增，造成蒸馏塔内气速过大，易引起冲塔等操作事故。 （3）原油中的盐类，随着水分蒸发，盐分在换热器和加热炉管壁上形成盐垢，降低传热效率，增大流动阻力，严重时导至堵塞管路，烧穿管壁、造成事故。（4 4）腐蚀设备，缩短开工周期。 CaClCaCl2 2和MgClMgCl2 2能水解生成具有强腐蚀性的

4、HClHCl，特别是在低温设备部分存在水分时，形成盐酸，腐蚀更为严重。 CaClCaCl2 2+2H+2H2 2O Ca(OH)O Ca(OH)2 2+2HCl+2HCl MgCl MgCl2 2+2H+2H2 2O Mg(OH)O Mg(OH)2 2+2HCl+2HCl 加工含硫原油时，会产生H2SH2S腐蚀设备。 Fe+ HFe+ H2 2S FeS+HS FeS+H2 2 FeS+2HCl FeCl FeS+2HCl FeCl2 2+H+H2 2S S （5 5）盐类中的金属离子进入重馏分油或渣油中，毒害催化剂、影响二次加工原料质量及产品质量。 在油中表面活性物质（如环烷酸、胶质、沥青质

5、等）分散在水滴的表面，使水滴稳定地分散在油中，从而阻止了水滴的聚集。因此，脱水的关键是破坏乳化剂的作用，使油水不能形成乳化液，细小的水滴就可以相互聚集成大的颗粒、沉降，最终达到油水分离的目的。 原油中的盐类大部分是溶于所含的水中，所以，脱盐脱水是同时进行的。 三、破乳的方法：1.化学破乳法：针对乳状液的性质，加入相应的化学破乳剂，可将稳定的乳状液转化为不稳定的状态，从而达到脱盐脱水的目的。 破乳剂本身也是表面活性物质，但它的性质与乳化剂相反，它是水包油型表面活性剂。破乳剂的破乳作用是在油水界面进行的。它能迅速浓集于界面，与乳化剂相竞争，夺取界面位置而被吸附。原有的比较牢固的吸附膜被削弱甚至破坏

6、，小水滴就比较容易聚结，进而沉降分离出来。2.电破乳法：加适当的破乳剂和高压电场联合作用的方法2，常减压蒸馏中的精细化学品 采用合成表面活性物质(高级脂肪醇C12-C14和C16-C20)强化原油蒸馏。有研究表明在西西伯利亚原油中加入3%的高级脂肪醇(C16-C20)时,汽油馏分的收率可提高5%。3，催化重整中的精细化学品 催化重整是以汽油馏分为原料，在催化剂的作用下生产高辛烷值汽油组分或苯、甲苯和二甲苯等轻质芳烃，并副产氢气的工艺流程。催化重整中必须脱砷，避免使催化剂中毒。 催化重整产品苯、甲苯、二甲苯、氢气等为精细化工提供大量原料和溶剂油。催化重整催化剂工业实际使用催化剂： 铂铼催化剂：主

7、要用于固定床重整装置；铂锡催化剂：主要用于移动床连续重整装置的催化重整主要反应（1）脱氢反应 六碳环烷烃可脱去部分氢转变为芳烃。（2）脱氢环化反应 烷烃经过脱氢转变为环烷烃，环烷烃进一步脱氢成为芳烃（3 3）异构化反应 正构烷烃变成异构烷烃，异构烷烃的增多也提高了汽油的辛烷值。（4 4）加氢裂化反应4 4，加氢精制中的精细化学品 通过加氢精制可使原料油品中烯烃饱和，并脱除其中硫、氧、氮及金属杂质等有害组分。其主要反应包括：（1 1）脱硫生成硫化氢，如： RSR+2H22RH+H2SRSR+2H22RH+H2S（2 2）脱氮，生成氨(NH3)(NH3)，如：（3 3）脱氧，生成H2OH2O，如（

8、4 4）烯烃加氢饱和：在各类烃中，烷烃和环烷烃很少发生反应，而烯烃、二烯烃加氢后生成烷烃。（5 5）加氢脱金属： 几乎所有的金属有机化合物在加氢精制条件下都被加氢和分解，生成的金属沉积在催化剂表面上，会造成催化剂的活性下降，并导致床层压降升高。所以加氢精制催化剂要周期性地进行更换。加氢精制催化剂 活性组分：Mo(钼 )、Co(钴)、Ni(镍)、W（钨）等的氧化物或硫化物。一般为双金属或三金属。 载体组分：Al2O3（氧化铝），SiO2（二氧化硅），TiO2（二氧化钛），ZnO2（氧化锌）等。 助剂：Si（硅）、Ti（钛）、B（硼）、P（磷）等。部分石油化工产品-合成橡胶 通用橡胶是指部分或全部

9、代替天然橡胶使用的胶种，主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品，需求量大，是合成橡胶的主要品种。丁苯橡胶 ：丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是产量最大的通用合成橡胶顺丁橡胶：丁二烯经溶液聚合制得异戊橡胶：聚异戊二烯橡胶的简称异丙橡胶：以乙烯和丙烯为主要原料合成氯丁橡胶：以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。部分石油化工产品-合成树脂 合成树脂为高分子化合物，是由低分子原料单体（如乙烯、丙烯、氯乙烯等）通过聚合反应结合成大分子而生产的。n合成树脂是由低分子量的化合物经过化学反应制得的高分子量的树脂状物质；n塑料的主要成分是树脂，占总量的40 100。n塑料的基体是树脂，大多数情况下在塑料

10、中加有添加剂（也称助剂），这些添具有特定功能，可以改进加工或使用性能，有时仅仅作为增量剂使用，以降低制造成本。部分石油化工产品-合成纤维 合成纤维工业是20世纪40年代初开始发展起来的，最早实现工业化生产是聚酰胺纤维（锦纶），随后腈纶、涤纶等陆续投入工业生产。 根据化学组成，合成纤维可分为聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维澄。它们习惯被称为锦纶（或尼龙）、涤纶、腈纶、丙纶、维纶。除上述几种之外，常见的合成纤维还有氨纶。 合成纤维的生产首先是将单体经聚合反应制成成纤高聚物，这些聚合反应原理、生产过程及设备与合成树脂、合成橡胶的生产大同小异，不同的是合成纤维要经过纺丝及后

11、加工，才能成为合格的纺织纤维。部分石油化工产品-化肥化学肥料简称化肥。用化学和（或）物理方法人工制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。作物生长所需要的常量营养元素有碳、氢、氧、氮、磷、钾、钙、镁、硫。微量营养元素有硼、铜、铁、锰、钼、锌、氯等。部分石油化工产品-润滑油 车用润滑油 汽车养护品 工业用油 船用发动机油 金属加工用油 合成润滑剂 润滑脂海南炼化简介 中国石化海南炼油化工有限公司（简称海南炼化）地处海南省西北部的洋浦经济开发区。 主要产品为液化气、航煤、汽油、柴油、硫磺、燃料油、苯和聚丙烯等。 海南炼化发展现状 海南炼化目前拥有 800800万吨/ /年常减压蒸馏、31

12、0310万吨/ /年催化原料预处理、280280万吨/ /年重油催化裂化、脱硫脱硫醇、6060万吨/ /年气体分馏、1010万吨/ /年甲基叔丁基醚、120120万吨/ /年连续重整、2020万吨/ /年异构化、120120万吨/ /年加氢裂化、6 6万标立/ /小时制氢、200200万吨/ /年柴油加氢精制、3030万吨/ /年航煤加氢精制、8 8万吨/ /年硫磺回收和溶剂再生、180180吨/ /小时酸性水汽提、2020万吨/ /年聚丙烯和合资建设的8 8万吨/ /年苯乙烯等1616套炼油化工生产装置 。 在海南，海南炼化的迅速发展必定可以带动一大批相关的精细化工产业的发展，化工在海南的经济中也将会占有很大的比重。 如果适当结合海南国际旅游岛的规划，发展化工相关产业，实现原料