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1、煤碎石相关新闻报道一、朔州探路工业固废综合利用煤肝石利用率达60%以上(新华网2012.05)3月底,朔州市聘请北京大学专家张作泰任市政府市长助理,定点联系市工业固废综合利用示范园区。这是继去年11月29日,北京大学玉中源伟业公司建设的固废资源化研发中心产学研基地在朔州市落地揭牌后,朔州市加快工业固废利用的又一举措。朔州市积极打造全国一流固废综合利用示范基地的做法得到了领导和专家的肯定。朔州市煤研石、粉煤灰堆积存量很大,仅神头三个电厂就堆积粉煤灰1.2亿吨,是全国首批十二个“全国工业固废综合利用示范基地”之一。为加快朔州市固废综合利用产业的发展,市里制定了30条地方性政策。明确凡固废综合利用企
2、业全部列入资源综合利用类企业,享受国家相关的各类优惠政策,包括税费减免,在土地政策方面实行全征全返;对引资人按引资额的1%进行奖励;园区的公共服务平台建设全部由政府投资,政府从各大院校和科研机构聘请专家队伍免费为企业提供技术和服务。在全国知名专家的指导下,朔州市高新技术研发中心,集中进行粉煤灰、煤研石开发利用研究,最大可能延伸煤炭伴生资源产业链。目前,该中心已经取得13项国内专利、1项国际专利,其中粉煤灰提取二氧化硅和氧化铝新技术已达到国际领先水平。去年,朔州市与美国世纪板公司签订了13项引进粉煤灰综合开发利用技术的合作意向,在朔州建设一个服务整个亚洲地区的技术研发中O良好的政策和技术支持,促
3、进了朔州市工业固废综合利用基地的建设。目前,朔州市已经建成4个初具规模的循环工业园区,尤其是朔州市固废综合利用工业园区,年消化粉煤灰500万吨,将成为全国最大的粉煤灰综合利用产业集聚区。全市已建成煤研石电厂6家,年消化煤研石1000多万吨;已建成煤研石墙材企业36家,年消化煤研石200万吨。加上陶瓷等其他企业,全市煤研石综合利用率达60%以上。二、煤肝石综合利用电厂入炉燃料远程在线监测系统建成弁投入运行(中国煤炭加工利用协会2012,04)近日,中国煤炭加工利用协会组织筹建的煤研石综合利用电厂入炉燃料远程在线监测系统建成并正式投入运行。煤研石综合利用发电,作为煤研石资源综合利用的重要途径之一,
4、在消纳处理煤研石、洗研、煤泥等废弃资源方面发挥着重要作用。每年通过综合利用发电消耗的煤研石、煤泥达1.35亿吨以上。截至2011年底,我国煤研石、煤泥等低热值燃料发电机组总装机容量超过2800万千瓦。为鼓励煤研石综合利用发电,国家出台了包括增值税退税、电量优先上网等在内的多项优惠扶持政策,极大地促进煤研石资源综合利用发电行业的发展。由于技术原因,煤研石综合利用电厂入炉燃料是否符合国家政策要求,一直缺乏及时、准确、直观的有效监管手段,这也导致了社会上一直存有对煤研石综合利用电厂燃料真实性的质疑,加大了煤研石资源综合利用电厂落实相关优惠扶持政策的难度。在这样的背景下,为保障煤研石发电行业的健康、稳
5、定发展,促进行业自律,根据国家鼓励的资源综合利用认定管理办法、申报国家发展改革委审核的资源综合利用电厂认定管理暂行规定等相关政策文件要求,中国煤炭加工利用协会从2010年开始,筹措资金,组织相关技术力量,开展全国煤研石综合利用电厂入炉燃料远程在线监测系统”项目的可行性研究和建设。经过近两年的努力,完成了远程燃料在线监测系统搭建和系统运行技术标准编制工作。通过半年多的示范运行测试表明,燃料远程在线监测系统运行安全、稳定、可靠,系统现已正式建成并投入联网运行。煤研石综合利用电厂安装入炉燃料在线监测系统”后,一方面可实现机组入炉燃料数据实时记录、储存,历史数据查询等功能,同时还可将机组入炉燃料基础情
6、况和机组运行相关数据远程传输到相关主管部门,实现资源综合利用电厂的实时信息化监管,入炉燃料监测系统的相关数据,将提供给综合利用电厂认定专家委员会作为认定审核的重要依据,同时也可作为指导各电厂生产和机组运行调节的重要依据。三、开滦集团又一大型煤肝石综合利用电厂项目获国家发改委核准(2012.01)12月30日,国家发改委批复核准了开滦东方发电二期2M00兆瓦机组工程。该项目动态总投资30.8亿元,是在开滦东方发电公司一期工程2X150兆瓦机组基础上的新建工程,燃料为煤研石和洗中煤掺和的混合燃料,年耗煤量263万吨,发电量32.85亿千瓦时,供热量180万吉焦。该项目属国家鼓励的煤研石综合利用电厂
7、,是典型的煤矿资源综合利用坑口电厂,建设规模为2M00兆瓦国产亚临界燃煤空冷发电机组,配套安装循环流化床锅炉,总装机容量600兆瓦,符合国家产业政策,对开滦集团深化调结构、转方式,大力发展循环经济具有重要意义。项目地址位于原开滦唐家庄电厂3台6兆瓦机组场地,盘活了闲置土地,实现了以大代小”。电厂燃煤采用开滦矿区生产的煤研石、劣质煤等低热值燃料,并利用开滦矿区自营铁路运输。水源为煤矿井下疏干水。开滦东方发电二期工程充分利用开滦自有资源,可有效实现煤矿多种资源的再利用,为开发利用唐山矿区的劣质煤资源提供了一条重要途径。开滦集团东方发电一期2X150兆瓦机组工程已于2009年4月进入商业运行。建设规
8、模为2台150兆瓦抽凝汽轮发电机组,配2台490吨超高压循环流化床锅炉,设计年发电量14.85亿千瓦时、供热量290万吉焦。2011年实际发电17.007亿千瓦时、供热量168万吉焦。一期项目属煤研石综合利用、热电联产项目,年消耗煤研石及劣质煤120万吨,消耗矿井疏干水1000万吨,废弃物达到零排放,符合国家产业政策,是国家重点鼓励项目,具有明显的社会效益和经济效益。根据唐山市和古冶区城建发展规划及国家环保要求,为唐家庄区域、赵各庄区域集中供热,取代当地51台采暖小锅炉,大大改善当地居民生活环境,提高居民生活质量,被唐山市委、市政府命名为企业循环经济模式试验示范点。四、国内首条煤肝石制取无机纤
9、维生产线调试成功(中国煤炭报2011.12)由河南省企业自主研发的国内首个煤研石制取无机纤维项目的首条生产线设备在河南省鹤壁市调试成功。据介绍,由工业固体废弃物制取无机纤维技术是鹤壁洁联新材料科技有限公司自主研发的技术。煤研石经过改性后制成超细无机纤维,可以替代植物纤维用于造纸,还可以生产保温材料等,在全国尚属首家。该项目总投资8亿元,可年产无机纤维21万吨、卫生纸6万吨、板纸30万吨。项目建成后,年可实现销售收入15亿元。届时,鹤壁将成为全国煤研石制取无机纤维造纸示范生产基地和研发推广中O由于该项目是将废弃煤研石熔炼制成超细无机纤维替代植物纤维应用于造纸产品,与传统造纸技术相比,生产每吨纸可
10、节约木浆40%至60%,节约制浆用水150吨以上。五、2010年我国煤肝石综合利用量达到4亿吨(中央政府门户网站2011.04)从21日北京举行的全国资源综合利用科技大会上获悉,在十二五”国家加快转变经济发展方式的大背景下,我国资源循环利用产业将迎来新的发展机遇,至U2015年相关产业产值有望达到1.5万亿元。中国资源综合利用协会秘书长王吉位在会上说,十二五”期间国家把加快培育和发展战略性新兴产业提升到产业结构战略调整的重要位置,其中节能环保资源循环利用产业被列为战略性新兴产业之一。据预测,到2015年,节能环保产业产值将达到4.5万亿元以上,约占当年GDP的8%,其中资源循环利用产业规模将快
11、速增长,产值将达到1.5万亿元。面对日益严峻的资源和环境压力,近年来国家大力发展循环经济,资源综合利用产业也实现快速发展,为我国工业经济加快产业结构调整奠定基础。权威部门统计显示,十一五”期间,我国工业固体废物综合利用量从2005年7.7亿吨增加到2010年的15.2亿吨,综合利用率由55.8%提升至69%。截至2010年,我国煤研石、粉煤灰、钢铁渣、尾矿、工业副产石膏的综合利用量分别达到4亿吨、3亿吨、1.8亿吨、1.7亿吨和0.5亿吨,再生资源的回收利用量达到1.4亿吨。王吉位说,尽管我国资源综合利用产业未来发展前景看好,但必须清醒看到未来在大宗工业固废资源化利用、工业废气和废水、典型生物
12、质废物资源化利用以及再生资源回收利用等领域仍面临一系列挑战。如我国尾矿累积堆存量已达百亿吨以上,每年仍以10亿吨的排放量增加,而年综合利用率只有14%,未来循环利用任务仍很艰巨。对此,出席会议的国家发展改革委环资司副司长李静表示,目前国家发展改革委正在组织编制十二五”资源综合利用的指导意见,今年国家有关部门将进一步加大对资源综合利用产业的扶持力度,完善资源综合利用法规标准,健全财税配套制度,包括加快出台相关资源税改革方案,同时继续加大对资源综合利用技术研发和示范成果推广的支持,促进产业技术升级,为循环经济健康快速发展创造良好的政策环境。六、山西:加快煤肝石资源化利用(经济日报2011.04)今
13、年初,山西国际电力公司与山西焦煤、阳泉煤业、山西省煤运等几家山西大型煤炭企业集团公司达成合作意向,要在五年内再建12至14座煤研石发电厂,到十二五”末让煤研石电厂总装机容量达到1200万千瓦。山西国际电力公司董事长常小刚告诉记者:规划建设一批煤研石发电项目,对于消化山西省规模庞大的煤研石和劣质煤资源,促进环境保护、土地节约、节能减排和产业升级,降低发电成本,探索资源型经济转型新路子具有重要意义,我们的思路是加快综合开发利用煤研石步伐,让煤研石成为发展循环经济的新兴能源。”煤研石是煤炭开采及利用过程中产生的一种固体废弃物,一般将采煤过程和洗煤厂生产过程中排出的研石叫煤研石,它是我国目前排放量最大
14、的工业固体废弃物之一,曾被看成是工业垃圾“、公害”。据统计,全国每年的煤研石排放量约达3.8亿吨。山西作为全国的产煤大省,现有研石山1543座,堆存占地2705.39公顷,煤研石累计堆放量已达10亿吨。据专家介绍,大小煤研石山堆积可带来一系列环境问题,简单地说,就是对水体环境的危害、对土地资源及土壤环境的危害以及煤研石自燃产生的有毒有害气体对大气的污染。山西省电力协会副会长李建伟说:对于煤研石的资源化利用,目前的主要方向是发电、制砖和生产水泥等建材,还可作为化工生产原料。目前山西省对煤研石的综合利用量与当年排放量之间还存在巨大的差距,全省煤研石资源化利用率仅为22.24%。”如何让煤研石成为发
15、展循环经济的新兴能源?山西省委书记袁纯清提出,山西要以煤为基,多元发展,走循环经济的路子为此,山西省提出了十二五”期间煤研石综合利用的实施方案和发展目标:在主要煤炭生产和洗选区域布局建设一批以煤研石综合利用发电为龙头的矿区循环经济园区,打造煤研石发电一一粉煤灰一一建材二发电一一粉煤灰一一氧化铝一一电解铝一一铝加工二填埋造地一一生态农业一一生态旅游”等一系列具有区域特色的煤研石循环经济产业体系,形成煤研石综合利用新的产业模式,到十二五”末,实现年产煤研石资源化利用率50%以上,生态处置率100%。目前,山西省投入运行的煤研石电厂总装机容量为416.5万千瓦,其中30万千瓦2台、13.5万千瓦19
16、台、5万千瓦20台。全省主要大型骨干煤炭企业均建有煤研石发电厂,并取得了良好的经济社会效益。记者在山西平朔煤研石发电有限责任公司看到,这个总装机规模为70万千瓦,总投资约33亿元的项目,年发电可达40亿千瓦时,年可消耗煤研石、煤泥等劣质煤360万吨,可节约标煤150万吨,机组运行稳定,经济效益显著。常小刚说,按照规划,到2015年山西原煤产量将达到10亿吨。即每年将新增煤研石量约1.5亿吨,十二五”期间,将累计产生煤研石7.5亿吨。在这每年新增的煤研石量中,有60%约8000万吨可用于发电,其潜在的发电规模可超过2000万千瓦。煤研石资源化利用的前景十分辉煌,只要我们开好局、起好步,就可实现资
17、源和能源的集约发展和可持续发展。七、铁法能源产出第一桶煤肝石页岩油(中国煤炭网2011.03)日前,经过9个多月的建设施工,铁法能源公司铁康油页岩公司生产出第一桶页岩油,这标志着铁法能源公司煤研石产业链再度延伸。铁法矿区现有研石山16座,研石存量达3300万立方米,占地120万平方米。随着矿井的开拓延伸及薄煤层开采量、原煤入洗量的不断增加,铁法矿区的煤研石每年将以200万立方米的数量增加,按此速度,矿区每隔几年就将新增一座新的研石山。为了吃掉研石山,实现变废为宝,铁法能源公司坚持高起点、高标准,走规模化发展之路。针对煤研石本身具有发热量的实际情况,建设了煤研石烧结空心砖厂、煤研石发电厂等煤研石
18、利用项目,年产空心砖(折标砖)总计达2.2亿块以上,年可以利用煤研石55万吨,保护耕地26公顷。目前铁法能源公司生产的空心砖已占领了该地区建筑市场。针对大平矿、小康矿的煤研石含油的实际情况,铁法能源公司于2010年投资兴建了铁康油页岩公司,生产页岩油。该公司建成投产后,年可处理煤研石页岩60万吨、产页岩油2万吨,产页岩半焦50万吨。同时,为了有效利用油母页岩废渣,铁法能源公司又投资上马了以油母页岩废渣与煤研石为原料的年产量6000万块(折标砖)的煤研石烧结砖生产线,年可消耗页岩半焦10余万吨,目前该项目已进行了点火温窑。八、东山矿用煤肝石破碎充填技术肝石不出井回填采空区(山西日报2011.04
19、)在太原东山煤矿有限责任公司距离地面150多米的矿井下,伴随着"隆隆"的机器声,一台红色的井下巷道研石充填机,正把煤研石颗粒回填到采空巷道里。该公司在全省率先运用的井下煤研石充填技术,可使采煤后产生的大量煤研石不用出井,直接用于采空巷道的回填,环境效益、经济效益俱佳。一直以来,煤研石污染和采空区地质灾害,制约着东山煤矿的发展,每年仅用于煤研石填埋处理,相关费用就达二三百万元。据了解,此项技术是从山东、河北引进,并结合自身实际进行了优化改进,整个系统投资1500万元。填充过程为:将井下各采煤区产生的煤研石通过矿车运到井下研石仓,在研石仓内经过翻车机、破碎机将煤研石破碎成颗粒,
20、再用传送带把煤研石颗粒运到研石充填机上,通过充填机手臂对采空巷道进行边填充边洒水的回填作业,最后通过注浆系统注入粉煤灰浆料,填充研石间隙,使其凝结加固,提高其对采空巷道的支撑效果。经测算,此举可日处理煤研石450多吨、粉煤灰110多吨,预计每年可回填宽5.3米、高6.5米的采空巷道2800多米,提高煤炭回采率1至2个百分点,增加煤炭销售收入5520万元。据该公司总工程师马积福透露,下一步还将把城市建筑垃圾用作采空巷道的填充材料。九、鸡西市煤肝石循环利用形势喜人(鸡西新闻网2011.06)近年来,鸡西市以生产烧结煤研石空心石专等项目为载体,致力于循环经济的发展,取得了可喜的成绩。由于鸡西市有近百
21、年的煤炭开采史,境内有近千座大大小小的煤研石山,近年来,鸡西市立足于自身煤炭老工业基地的现实条件,将煤矿生产排放量最大的工业固体废弃物煤研石作为产业链的龙头,不断延长产业链,壮大煤研石循环利用产业,发展循环经济。目前,鸡西市的煤研石循环利用产业已经粗具规模,仅鸡西天信制砖有限公司一家企业就拥有1.2亿块至1.6亿块(折标准砖)烧结煤研石多孔石专的生产能力。2010年该企业生产1.11亿块(折标准而专)烧结煤研石多孔石专,产值3677万元,实现利润1482万元;节约生产用标煤4.21万吨,建筑节能折标煤4364吨,减排二氧化硫483吨、二氧化碳6.72万吨;利用煤研石24.5万吨,节约制石专用土
22、及研石占地共209亩,安排240人就业。同时,制石专产生的余热通过管网回收利用,还可供员工洗浴用热水,冬季为办公楼供热,达到了环保节能目的。十、中煤平朔公司与国电华北电力合建煤肝石电厂(中国中煤能源集团公司2011.08)近日,中煤集团所属平朔公司与国电集团华北电力有限公司在北京签署了国电平朔安家岭煤研石电厂合作协议。根据协议,双方本着资源共享、优势互补、合作双赢、共同发展的原则,在安家岭矿区建设4M50MW煤研石电厂,分两期建设。一期2>50MW煤研石电厂为国电华北公司控股(甲方)、平朔公司参股(乙方),股比为甲方51%,乙方49%。二期2>50MW煤研石电厂乙方控股、甲方参股,
23、股比为乙方51%,甲方49%。该项目可充分利用平朔煤矿生产产生的大量煤研石、洗中煤和其他劣质煤,有利于区域资源的优化配置,有利于区域内能源的可持续发展,符合山西省千二五”电力规划中建设晋北大型煤电基地的电源点建设规划,具有较好的经济效益。十一、山西研讨“十二五”期间煤肝石综合利用(山西电视台2011.01)日前,山西省内部分专家以及部分大型煤炭企业负责人在太原共同研讨十二五”期间煤研石综合利用方案。预计到2015年,山西省煤研石年产生量达1.5亿吨,累计7.5亿吨,总堆存量将达近15亿吨。综合利用方案将有针对性地对煤研石在发电、建材、化工等领域的利用进行规划和指导。十二、我国煤肝石发电现状及发
24、展政策研究课题通过结题评审(国家煤炭工业网2011.01)1月12日上午,由中国煤炭加工利用协会承担的我国煤研石发电现状及发展政策研究课题结题评审会在北京召开。十一五”是我国煤研石综合利用发电快速发展的时期,在国家推动矿区发展循环经济、大力促进节能减排背景下,课题通过对典型煤研石发电企业进行调研,收集整理相关资料,对煤研石综合利用发电历史、技术发展、政策现状进行了深入分析和研究。课题总结肯定了煤研石发电近年来在矿区废弃物资源化利用、减少煤研石排放危害、促进节能减排、发展矿区循环经济方面发挥的重要作用,分析总结了现阶段煤研石发电行业发展过程中遇到的包括优惠扶持政策难以落实在内的一些主要问题,并对
25、煤研石发电行业下一步稳定发展提出了具体的意见和建议。到会的专家们在认真听取课题组汇报后,经过认真讨论,一致同意通过结题评审。十三、山西省“十二五”煤肝石综合利用实施方案通过论证(新民网2010.12)12月28日,山西省十二五”煤研石综合利用实施方案在太原通过了专家组论证。煤研石是在煤形成过程中与煤伴生、共生的岩石,是煤炭生产和洗选加工过程中产生的固体废弃物。目前山西省煤研石累计堆存量已达8.36亿吨;如果不建设新的煤研石利用项目,十二五”末山西省煤研石总堆存量将达到14.86亿吨。山西省发改委编制的煤研石综合利用实施方案,是全省煤研石资源综合利用的指导性文件,为山西省实现跨越式发展、建设好山
26、西省国家资源型经济转型综合配套改革试验区提供有力支撑,促进全省煤炭工业实现经济效益、社会效益和环境效益协调统一发展。十四、铁法能源公司煤肝石烧结传生产线日前竣工(国家煤炭工业网2012.12)由铁法能源公司投资3000余万元、以油母页岩炼油废渣和大平矿煤研石为生产原料的年产6000万块煤研石烧结石专生产线于日前竣工,并点火烘窑。该生产线位于铁能(康平)油页岩炼油公司附近,于今年八月中旬开工建设。它的建成,标志着铁能公司已具备了年产2.8亿块煤研石烧结石专的生产能力。十五、铁煤集团煤肝石综合利用年可获效益3亿元(中国煤炭网2012.06)近年来,铁煤集团不断加强煤研石综合利用技术研发工作,综合利
27、用技术日臻成熟,在利用煤研石充填井下废弃巷道、充填采空区、地面制砖、发电、土地复垦等方面取得较好成果,年可获得直接经济效益32598.38万元。煤研石井下综合利用技术主要包括煤研石充填废弃巷道与采空区技术、煤柱掘进巷道充填研石置换资源技术、沿空留巷充填技术及替代砂石用作巷道喷浆骨料技术等。随着矿井开采的不断推进,井下废弃巷道逐年增多,过去对废弃巷道进行封闭的处置方法存在一定的安全隐患。为彻底消除隐患,铁煤集团研制了煤研石井下充填系统,将生产过程中产生的肝石直接充填到废弃巷道中,消除了废弃巷道密封带来的安全隐患。村庄、桥梁、工业广场、大型建筑物下留有的保安煤柱不能开采,形成大量资源浪费。在确保煤
28、柱安全稳定的前提下,实施在煤柱中掘进巷道,充填研石置换煤炭技术减少了研石排放,取得显著经济效益。将煤研石制成膏体充填采空区,在沿空留巷采煤过程中用研石砌筑支护带,利用过火研石取代砂石作为井下巷道喷浆骨料等技术,都大大减少了研石地面排放量,降低了生产成本。煤研石地面综合利用主要有煤研石制砖、煤研石发电、含油煤研石炼油、煤研石充填采煤塌陷区复垦造田、铺路、坝体填充等技术。铁煤集团现有3条煤研石烧结空心砖一次码烧隧道窑生产线,年利用煤研石55万吨,可生产2.2亿块煤研石石专。该集团公司建设的亚临界燃煤研石发电厂,年消耗煤研石190.12万吨,节约标准煤68.47万吨。与此同时,铁煤集团积极探索采煤塌
29、陷地土地复垦模式,试验成功了符合矿区实际情况的表土剥离一研石垫底一挖深垫浅一表土回填一土壤改良的复垦工艺,把采煤塌陷区改造成了较好的农田,种植农作物或栽种树木。现已形成5个示范区,复垦土地19km2,年创经济效益767.02万元。实施煤研石综合利用规划,消除了废弃巷道安全隐患;置换出了呆滞的煤炭资源;控制地表沉陷,保证了村庄、建筑物安全,减少动迁成本;改善了生态环境,取得了良好的经济、社会、生态效益。十六、枣矿集团综合利用煤肝石效益显著(枣矿集团2010.11)枣矿集团公司以科技创新提高煤研石利用率,变废为宝,促进企业低碳绿色发展。针对矿井复杂多变的地质条件,积极推广研石置换开采技术,为每个采
30、区规划设计研石置换系统,实现采煤工作面白研石不出采区,掘进巷道白研石就近充填。在井上,本着吃干榨净”增加效益源的思路,依托内部电厂建成低热值燃料加工中心。建设黑研石加工主条线”,利用管状皮带直接与副井提运、选煤研石处理系统对接,对洗肝处理系统、动筛排研系统、手选研石系统产生的黑研石进行精选粉碎,深加工后的黑研石颗粒平均燃烧热量达1000大卡以上,可直接用于电厂燃料配比、配煤销售。同时,启动研石山综合治理工程,对黑研石进行二次循环使用,对白研石进行粉碎,用于铺填轨道、巷道喷浆和建筑配料等,逐渐将煤研石资源吃干榨净”,实现了经济、社会、环保效益的共赢。十七、2009年煤肝石综合利用率达到62.5%
31、(国家煤炭工业网2010.03)从中国煤炭工业协会4日召开的2009年煤炭经济运行情况通报会上获悉,2009年,煤炭行业大力发展循环经济,提高资源综合利用率,经中国煤炭工业协会初步统计,通过煤研石发电、煤研石制墙体材料、粉煤灰制水泥等,煤研石综合利用率达到62.5%。其中,已建成煤研石及煤矿瓦斯综合电厂总装机容量2500万千瓦;矿井水复用率达到61.67%。据统计,全国19个产煤省区煤矿瓦斯抽采量达到64.5亿立方米,利用19.3亿立方米,同比分别增长21.7%和20.6%;地面煤层气抽采10.1亿立方米,利用量5.8亿立方米,同比分别增长102%和57%。2009年,煤炭行业吨原煤生产综合能
32、耗8.51kgce/t,同比下降9.02%。十八、具有世界水平的煤肝石利用项目在山西阳曲投产(太原日报2009.10)19日上午,利用煤研石生产高性能耐火材料、年处理5万吨煤研石的工业示范生产线,在阳曲县新型工业承接区投产,这是世界上首条利用煤研石生产高性能耐火材料的生产线。该项目是国家科技支撑计划”重点课题,太原市重点建设的两个循环经济项目之一。这个项目不仅是拥有6项国家发明专利的具有自主知识产权的煤炭副产品环保新技术,其工业示范还是该领域在世界范围内的首次技术突破。省中小企业局局长周明定,省经委副主任王克建,北京大学能源与资源工程中心主任、博士生导师王习东出席投产仪式。这个名为煤研石合成氮
33、氧化物复合耐火材料的项目,投资1亿多元,是山西新型炉业集团公司与北京大学、北京科技大学联合研发,该项目在山西新型炉业集团进行工业实验之前,北京大学与北京科技大学已经进行了多年的实验室基础研究,达到了国际先进水平,先后多次获得北京市和教育部的科技奖励,该项目负责人王习东还获得国家杰出青年科学基金以及国家新世纪百千万人才工程国家级人选等称号。经过几年的工艺、设备等的联合攻关,利用煤研石为原料生产的氮氧化物复合耐火材料产品的性能,已经全面达到了目前流行的以金属铝粉和金属硅粉为原料的耐火材料的产品水平。这个项目利用煤研石为原料,合成高性能的复合耐火材料,产品价值高,生产成本低,可以大幅度提高煤研石利用
34、产品的附加值,具有巨大的市场优势、社会经济效益和推广应用前景,从而为充分利用山西省的煤研石资源,实行可持续发展以及为改善环境作出贡献。据了解,山西省目前煤研石积存量已达10亿吨,占全国累计存量的三分之一,全省大小煤研石山堆积近万座,占地约25万亩,且每年还在以10%左右的速度递增。我国耐火材料产量与出口量居世界首位,每年为国家创汇近10亿美元。十九、煤肝石也能变废为宝(国际能源网2009.06)近日,随着河南省副省长张大卫轻点按钮,生产规模居国内第二、中西部地区排名第一的新型节能环保墙材企业,在新密岳村镇赵寨村正式投产。据悉,这项投资达1.65亿元的新型墙材项目,制砖不用土,烧砖不用煤,每年可
35、节约大量的土地和煤炭。据了解,这种新型墙材是用煤研石烧结的砖,采用全内燃技术,利用煤研石自身的发热量提供热能,来完成干燥和焙烧工艺,不需外投其他燃料,不仅节省能源,而且实现废物利用。按现有生产能力来计算,该项目每年可节约标准煤30万吨,每年综合利用煤研石70万吨,可腾出煤研石占用土地约50亩。因为是空心砖,所以减轻了建筑物自重,增加了抗震能力,不但节约运输费用,而且节约了砌筑砂浆,提高了施工工效,缩短了工期。据测试,这种空心石专建筑对北方冬季采暖来讲,可节能30%。此外,用空心砖盖房与用实心黏土砖相比,综合造价每平方米可节约95元。用煤研石可生产承重空心石专和非承重空心石专,主要用于石专混结构
36、和框架结构的墙体材料,售价每块为0.2-0.3元。二十、我国最大煤肝石电厂在黄陵奠基(新华网2008.12)12月16日,我国目前最大的煤研石电厂一一黄陵矿业集团2M00兆瓦煤研石电厂开工奠基仪式在黄陵县双龙镇举行。黄陵矿业集团2M00兆瓦煤研石电厂项目工程总投资30亿元,建设期为2年。该项目建成投产后每年可消耗黄陵矿业集团二号煤矿选煤厂产出的低热值煤研石、煤泥、中煤260万吨,同时可大大改善二号煤矿矿井及选煤厂工业场地的通风、采暖、供热条件,每年可节约燃煤1.28万吨,减排二氧化硫72吨、烟尘19吨、氮氧化物130吨。另外灰渣通过除灰系统和除渣系统处理,作为黄陵矿业集团粉煤灰蒸压砖厂原料循环
37、使用,资源得以充分利用。该工程建成运营后,将成为延安南部电网有力的电源支撑点,年产值可达到10亿元以上,社会效益和经济效益十分显著。二H一、神华国内最大煤肝石电厂实现废肝石100刷循环利用(神华集团公司2008.09)神华集团公司所属亿利能源公司4X200MW煤研石电厂经过一个月满负荷试运行后,近日进入连续正常运行阶段。该电厂位于内蒙古达旗树林召镇亿利化工园区,是目前国内总装机容量最大的煤研石电厂,实现了废研石100%再循环利用。该电厂采用国内自主研发的首台200MW等级无外置床的循环流化床锅炉和国内首台200MW等级两缸两排汽纯凝汽式直接空冷汽轮机,每年可利用煤研石等低热值燃料360万吨,年
38、平均耗水指标仅为0.018m3/SGW,比同容量湿冷机组年节水800万m3,并且可使用园区内的回用中水;采用炉内脱硫和低温燃烧等洁净能源技术,二氧化硫和氮氧化物的排放量大大降低,发电产生的炉灰渣就地制成水泥,形成了一条完整的循环经济产业链,实现了资源的集约综合利用。二十二、六盘水肝石制传每年消耗煤肝石260余万吨(2008.01)近年来,盘县出台各种优惠政策,鼓励私企老板投资兴办研石制石专厂,目前,全县研石制砖厂已经发展到了70余家,每年可消耗煤研石260余万吨,创造产值1.5亿多元。盘县是贵州省的煤电大县,境内有七家国有煤矿企业和多家地方煤矿,每年都要产生大量的煤研石。目前,盘江煤电(集团)
39、公司火铺研石发电厂、老屋基研石发电厂每年都能消耗一定数量的研石,但是,大部分研石仍然没有用武之地”。本着保护生态环境和耕地安全的原则,近年来,盘县出台各种优惠政策,鼓励私企老板投资兴办研石制砖厂。由于产品质量好,投放市场后效益良好,目前,全县研石制砖厂已经发展到70余家,每年可消耗掉煤研石260余万吨,创造产值1.5亿多元。不仅昔日被研石挤占的土地变成了良田沃土,种上了树木和庄稼,有力地改善了生态环境,而且解决了大批农村青年的就业问题。二十三、对煤肝石的综合利用(中国煤炭网2007.04)(一)煤研石对环境的危害煤研石主要是由炭质泥岩、泥岩、粉砂岩、砂岩等岩石组成的混合物。具矿物组成主要有高岭
40、石、蒙脱石、长石、伊利石、方解石、黄铁矿、水铝石和少量稀有金属矿物等组成,元素组成多达数十种。尽管煤研石的成分复杂,但绝大多数煤研石除含少量炭质外,主要以硅、铝为主,其次是硫、铁、钙、镁、钠、磷、钛等元素。按煤研石的来源可分为掘进研石和选煤研石两大类。煤层结构和厚度的变化、采煤方法和选煤工艺不同,对煤研石的排放量有直接影响,一般占煤产量的1020%。由于煤研石来源不同和产出地区的差异,其成分和性质变化很大。例如,煤研石的灰分一般在7085%,最高可达90%以上;固定碳含量一般在525%;发热量一般在3.36.3MJ/kg。煤研石的硫含量与原煤硫含量密不可分,例如,开采华北地区太原组煤层和西南地
41、区龙潭组煤层排出的研石,含硫量就较高,个别可达816%。煤研石废弃、堆积对环境的危害很大:侵占大量土地,影响生态,破坏景观;研石山的淋溶水(酸性水)污染地下水源和江河,危害农作物和水产养殖业;由于煤研石中有硫化铁和含碳物质存在,还会自然发火,排放大量烟尘,严重污染大气,损害人体健康,抑制植物生长,腐蚀建筑物结构;个别煤研石山还有发生爆炸和崩落事故的隐患,对矿区安全构成严重威胁。我国不仅是世界产煤大国,也是煤炭消费大国。目前全国历年累计堆放的煤研石约43亿吨,规模较大的煤研山有1600多座,占用土地约1.5万公顷。2004年煤炭产量达到19.56亿吨,按煤产量10%的低排肝量计算,当年排放煤研石
42、就达1.96亿吨。今后煤炭产量还将逐年增长,排肝量也在逐年增加,加上以往积存的煤研石,其数量相当巨大。因此,这已是一个刻不容缓、亟待研究解决的重要社会问题。(二)煤研石的利用途经如何将煤研石变废为宝?国内外已经开发出许多利用途径。基本原则是在查明煤研石性质的基础上,区别对待,使其物尽其用,并将各种利用途径结合起来,形成一定的开发规模和综合利用系统,从而获得最佳的经济效益。根据我国的实际情况,其用途大致有五个方面:1 .煤矿井下充填。在逐步改革采煤工艺的基础上,运用煤研石在井下直接充填采空区或者在地面经加工后充填井下采空区。2 .煤矿地面塌陷区充填、复垦造田和铺路。3 .煤研石发电。含炭质较多,发热量较高的煤研石,可用作流化床和循环流化床发电。4 .生产煤研石石专、水泥和轻质骨料等建筑材料。5 .从煤研石中提取硫精矿和其它化工产品。(三)综合利用煤研石的初步效果据不完全统计,我国煤炭企业目前有煤研石电厂120余座,装机容量184万KW;年发电量87亿KWh,煤研石石专厂129座,年生产能力30亿块(折标
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