李冰路玻镁夹芯板施工方案

1、03车间东实验室改造项目机电安装工程玻镁彩钢板施工方编制人:审核人:审批人：上海锦翱建筑工程有限公司日期：2018年10月目录一、工程概况1二、彩钢板施工说明1三、拆除原有夹心板房施工方案2四、玻镁夹芯板的优点2五、洁净室安装工艺纲要3六、施工工艺流程6七、玻镁夹芯板墙体安装施工工艺6八、质量标准及质量控制8九、现场成品、半成品保护措施10十、施工进度计划及工期保证措施10十一、质量控制及保证措施11十二、现场安全文明施工措施12附：节点详图玻镁彩钢板施工方案一、工程概况项目名称：03车间东实验室改造项目机电安装工程建设单位：上海百迈博制药有限公司设计单位：山东省医药工业设计院监理单位：上海市

2、工程设备监理有限公司施工单位：上海锦翱建筑工程有限公司项目概况：本项目位于浦东新区张江高科技园区李冰路301号，建筑面积:6538mnf；建筑类别及耐火等级：原建筑为丙类车间，改造后建筑生产的火灾危险性类别为丙类，耐火等级为二级。本工程无地下室；框架结构（本工程为已有建筑改造项目）改造部分：一层、二层8至16轴、A至E轴，主要包括建筑装饰施工、给排水施工、暖通空调工程、管道及设备施工。二、彩钢板施工说明1、彩钢板采用灰白色调，隔墙采用50厚玻镁夹心彩钢板。吊顶采用50厚玻镁夹心彩钢板。疏散走道吊顶均为耐火极限不低于1.0h的不燃烧体，各房间之间的隔墙均为耐火极限不低于0.5h的不燃烧体。为符合

3、GM凄求，彩钢板之间不能外露铝合金压条。2、彩钢板门应光洁密封，用铝合金包边，无外露线条，由净化专业厂家定制。3、洁净区彩钢板的墙与墙、墙与顶之间的阴角应用圆弧型铝合金压条（配套成品），R=504、图中安全门须加密封条及安全出口门锁装置。5、彩钢板回风隔墙及吊顶上的风口及留孔，具体位置及尺寸均详见暖通专业图纸。6、彩钢板上如有传递窗、传递柜，则须按照设计尺寸进行安装。7、彩钢板隔墙须待大型设备到位后再进行安装。三、拆除原有夹心板房施工方案（一）拆除方法及措施根据不同的拆除对象，拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序，但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构”的基本原则。遵照先上后下，每一跨

4、由后向前、逐跨拆除的原则。（二）拆除顺序：拆除隔墙一侧的拉钟钉一逐块拆除另一侧墙板的拉钟钉一拆除最后连接的岩棉板一依次逐块拆除岩棉板一拆除封边件一横梁拆除一钢柱拆除一钢柱柱脚锚栓切割。（三）拆除措施拆除屋面板时，施工单位必须明确负责人在现场指挥，督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽，禁止穿汗背心、短裤、拖鞋，严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料，禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备，要有专人指挥，机操、指挥和司哨人员必须严格遵守操作规程，不允许超载、斜吊，严禁违章指挥和违章作业。拆除下来的废旧材料应及时清运出场，严禁在施工现场焚

5、烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。四、玻镁夹芯板的优点玻镁轻质隔墙板是一种综合效能优良的墙体材料。它具有重量轻、板材薄、防潮、防火、隔声和保温等优良性能，并具有良好的可加工性，施工简便，湿作业少，安装效率高，可广泛用于框架建筑的内隔墙、各类建筑的分隔墙，以及大开间灵活隔断建筑体系的内隔墙，特别适用于各种快装房的建造和旧房的加层等。应用轻质隔墙板可以减轻建筑物自重，降低基础和结构造价，增加建筑物实际使用面积。鉴于玻镁夹芯板的特点，本次板材选用玻镁加心板。五、洁净室安装工艺纲要（一）安装要求1、洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的协作计划，按程序施工，互助配

6、合。2、洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10C,但对特殊的装饰工程，应按照装饰材料说明书要求的温度施工。3、用于洁净室嵌缝的弹性密封材料必须有注明成份、品种、出厂日期、贮存有效期和施工方法的说明书及产品合格证书。不得使用过期产品和未鉴定的产品。4、预埋在钢筋混凝土构件和墙体上的铁件、木框等应牢固，并作相应的防锈处理。5、不同材料相接处采用弹性材料密封时，应预留适当宽度和深度的梢口或缝隙。6、所有净化配构件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件，应与主体结构相联，不应与设备支架（如传送带吊件、风管吊杆以及有振动的设备）和管线支架相联接。7、净化装饰及门窗的缝隙应在正压面密封。（二）结净室的装饰板材表

7、面质量的规定1、顶棚部份：不产尘、无裂痕、可擦洗、耐潮湿、霉变、板缝平齐、密封性良好、压缝条应平直，缝隙不大于0.5MM2、隔断部份：不产尘、无裂痕、可耐清洗、耐潮湿、霉变、板缝平齐、密封性良好、压缝条应平直缝隙不大于0.5MM3、净化装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基础打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、油漆刷浆工程和裱糊工程。4、在洁净室净化装饰施工过程中，必须随时扫灰，对隐蔽空间（吊顶和夹层内部等）还做好清扫记录。5、应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏、交叉作业等造成板凹陷、暗裂和表面装饰和污染

8、。6、对已安装高效过滤器的房间，不得进行有灰尘的作业。7、密封胶嵌固前，应将基墙内的杂质，油污清除干净，并保持表面干燥。8、洁净室临时设置的设备入口不用时应封闭防止尘土杂物进入。9、施工现场应保证良好的通风和照明。10、净化工程围护结构的壁板、顶板、梁、门窗等，均全部保质保量按期在厂内加工完成，发运至现场。11、安装现场必须随时保持清洁，无积尘，并在施工过程中，对零部件和场地随时清扫、擦净。12、严格按施工程序及金属壁板安装工艺节点的具体要求进行施工。13、下马梢与地坪的连接必须牢固，不得松动，接缝处注胶密封。（三）彩钢板安装方法及原则要求1、彩钢板的加工为了减少在现场的二次加工工序，防止表面

9、拉毛和浪费，为施工提供方便，应量好尺寸，按照实际需要的规格加工，一次成形。2、彩钢板运输和保管。彩钢板出厂应采取保护措施，采用妥善包装双面贴膜，这样在运输搬动过程中可以确保其面层不受损坏，运输中要防止下雨和捆扎不结实，彩钢板存放场地必须平整、坚实、堆放高度不得超过1.5m,下部用木条或泡沫板辅垫，垫木间距离不大于1.5m。3、彩钢板的安装，应在建筑结构工程完成后，技术夹层必须在粉刷后才能实行施工，室内空间清洁、无积尘。在安装过程中对板面和沟梢及零件以及施工场地随时清扫、擦试干净。4、在安装时，应首先进行吊挂、锚固件等立体结构和楼、地面的联结件固定，施工中产生的垃圾要及时清场。5、地面面层必须平

10、整，在作涂料面层时，应考虑与垂直壁板交接处的密封。6、隔断安装前，必须严格放线尺寸，墙角应垂直交接，防止累积误差造成壁板斜扭曲，隔断的垂直偏差不得大于0.2%。7、吊顶应按房间宽度方向后拱，使吊顶在受载荷后的使用过程中保持平整。吊顶周边应与墙体交接紧密，应采用专用铝梢或角铁来作固定。8、安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和踩踏板面。9、各种构配件和材料应放在有围护结构的清洁、干燥的环境中，平整地放在薄膜上。10、设备和构配件的开启应在清洁的环境中进行，应严格检查其规格、性能和完好程度，不合格或已损坏的构配件严禁使用，并及时通知采购员、项目经理。11、需要粘贴面层的材料、嵌封密封胶的

11、表面和沟梢，必须严格清扫、清洗、除去杂质和油污，确保粘贴密实，防止脱落和积灰。12、板与板的接合缝隙、板与构配件的安装缝隙，必须全部用密封胶密封好。13、隔断与隔断、隔断与顶板相接形成的各个夹角要用阴（阳）角铝镶嵌，隔断与地面相交的夹角处应预加固。14、气密性是指彩钢板结构外部密封性能，是洁净厂房施工工程质量上的控制点，也是施工中的重中之重。彩钢板与土建墙面的结构部位，地梢、吊顶上各类介质的管道，动力配线管道等凡穿越洁净室（区）的必须严格密封处理。内外都用硅胶密封。施工过程中必须层层把关严格检查，每一道密封工序都必须有记录。（四）铝合金型材要求及安装原则1、观察型材是否氧化、完好、有无色差现象

12、。2、型材与型材之间的拼缝应紧密。3、型材切割后应将毛刺挫去。4、洁净室内墙与墙，墙与地，墙与吊顶之间所形成的阴角，均采样R=50的铝合金压条扣封，背面采样硅胶密封。（五）门、窗安装要求1、安装后门不能有倾倒现象；能在任意角度停留。六、施工工艺流程七、玻镁夹芯板墙体安装施工工艺本工程所用板材为玻镁夹芯板，屋面板用75mn#玻镁彩钢夹芯板，墙板采用75mmff,材料有出厂合格证，同时须具有防火等级证明书，经业主认可方可使用。（一）、施工准备：根据设计要求和构造图纸，玻镁彩钢夹芯板墙排列平面布置图，在布置图上标明板材数量、规格、尺寸、与钢结构梁、板墙、柱及门窗的连接位置，并标明所用连接件的规格、数

13、量、位置等。1、清理隔墙体的安装部位，使基层平整、洁净、无积水。2、按施工平面施工布置图进行放线，标出墙体安装位置线；标明门、窗洞口及地梢摆放位置。3、准备好玻镁夹芯板板材，安装工具进场；将配套加强配件及连接件等备好。（二）安装方法：1、脚手架搭设由于现场设备已安装，室内操作空间有限，大型吊装机械根本无法进场吊装施工，同时对已安装的设备要做好成品保护。对顶板安装施工难度非常大，现先对预配间、贮叶间搭设满堂脚手架进行施工。在设备与设备之间采用搭设脚手架、脚手架底采用3000*100*50mm桥进行垫底，在设备顶采用14mmff九夹板进行铺设，上面采用彩条布进行覆盖防止杂物掉入设备中，在人工操作层

14、上采用4000X300X42mnW手板进行铺设。2、安装工具准备2.1 采用100mnfe尼龙吊带在使用专用起吊辅助工具起吊板材必须同时使用尼龙吊带做为安全绳。2.2 测量仪器：经纬仪，水平仪等.用以随时测量板材安装过程中板材的水平度或垂直度。2.3 材起吊辅助工具的使用注意事项：3.1 检查要使用的起吊辅助工具是否适合用于板材类型。3.2 起吊前检查起吊辅助工具上的锁紧装置是否坚固无损伤并且处于锁紧位置3.3 如果使用一个起吊辅助工具起吊，此工具需置于板材的中间。如果同时使用两个起吊工具进行起吊，注意保持板材的平衡，不要使板材倾斜。3.4 在板材起吊过程中必须同时使用安全绳，安全绳应是用尼龙

15、吊带，严禁使用钢丝绳。尼龙吊带的宽度应至少为100m债。3.5 起吊辅助工具上明确标注了能起吊的最大重量，严禁起吊超过此荷载的板材。4、墙面板安装方法：(1)、放线，核对放线位置(2)、安装钢构立柱和楝条骨架(3)、采用76mms合金地梢及m8x150mm胀螺栓固定在C20硅地面上，膨胀螺栓要紧固有力，膨胀螺栓数量设计要求，如距离小于300mms合金梢段不得少于两个。(4)、立墙板，转角处开始立起，柳钉并建议固定，在第一块转角墙板的内、外用厚角铝与墙板面用柳钉连接，间距300-400每个。立第二块转角板从侧面插入、并用方木敲打使之与第一块转角板对齐合缝。校正转角两板的垂直度和水平角，用柳钉固定

16、第二块墙板与角铝，沿两个方向同时安装墙板，每安装一快墙板校正水平和垂直度，墙板与主题钢结构用自攻螺丝相连禁固，螺丝中距w400mm,柳钉固定底角，使之成为一体。(5)、墙板安装完毕后，检查板块间以及墙板与钢结构之间的连接是否符合规范，确定构造要求及墙体稳定性要求，并检查暗设管线、设备等隐蔽部分施工是否符合要求，同时对墙板安装质量进行全面检查，达到设计要求及规范要求。八、质量标准及质量控制（一）、质量标准夹芯板材的安装应平整，同标高的相邻两块板宜顺风（常年最大风向）搭接；上下两排板的搭接长度应根据板型和屋面坡度而定，一般不应小于200mm夹芯板的固定方法应正确，密封完整；检验方法:观察和尺量。夹

17、芯板的排水坡度应符合设计要求；检验方法：尺量。夹芯板材屋面的檐口线和泛水线应顺直，无起伏现象。检验方法：水准仪、拉线检查。（二）、质量控制及检测手段质量控制采取班组自检、质检员专检两道程序质量标准水平度：相邻两件士1mm全层楼最大误差至5mm垂直度：30m局范围内至5mm60m局范围内三10mm90m局范围内三15mm直线度：至2.0mm（三）、质量通病防治彩钢板安装涉及工种较多，工艺复杂，施工难度大，比较容易出现质量问题。通常表现在以下几个方面1板面不平整，接缝不平齐。产生原因1）连接码件固定不牢，产生偏移。2）码件安装不平直。3）彩钢板板面本身不平整。防治措施：确保连接件的固定，应在码件固

18、定时放通线定位，且在上板前严格检查彩钢板的质量，核对供应商提供的产品编号。九、现场成品、半成品保护措施1、货到现场后用吊车进行卸货，吊带采用100m硫尼龙吊带，起吊时要调整好吊带长度和承重位置，吊起时板材需处于平衡状态，以防板材滑落。吊带严禁使用钢丝绳，钢丝绳在卸货过程中会损坏板材连接企口，造成板材损坏。2、卸货后采用叉车转运到指定位置，长度小于9m的板材一台叉车即可，而对于长度大于9m（含）的板材需同时使用2台叉车配合卸车。在卸车过程中应倍加小心，以防刮坏，刮伤板材表面及端部。使用叉车卸货时，应确保箱体平衡；且每次只能卸一箱板，严禁同时叉起两箱板。3、板材箱体最多堆放两层并保证箱体木架支撑对

19、齐；切勿将上层木箱的木架支撑直接置于下层板材的表面.，每两箱箱体间应保留适当的空间以保证二次运输的空间；4、钢材刷漆前，必须清理施工现场环境，并在现场覆盖塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，专人看护，禁止碰摸，防止灰尘污染油漆表面，油漆后4小时内严禁沾水。5、对已抹好灰的墙面及做好的地面，要采取好保护措施。随时对现场成品与半成品进行巡视检查。6、为了保证板材表面在运输及安装过程中不被损坏，在出厂时板材的外表面会贴上一层透明的保护膜，安装后检查板材安全、准确后将保护膜撕去.。7、板材使用的固定螺钉的长度较长，安装时注意防止螺钉在板材表面打滑引起板材表面划伤。十、施工进度计划及工期保证措施1、

20、根据项目部编制的进度计划，组织有经验、实力大的施工班组进行施工，确保工程按时保质完成。2、由于本工程工期工序多，为保证工期的顺利完成，各个工序交叉施工要保证每个关键节点都按期完成，必须按照施工进度计划工期保证措施认真执行，狠抓落实，才能确保本工程的顺利进行。3、须组织工程技术人员和作业班长熟悉施工图纸，优化施工方案，为快速施工创造条件；制定施工工艺及技术保障措施，做好一切施工技术准备工作，从而保证严格按审定的进度计划实施。4、建立准确可靠的现场质量监督，加强质检控制，保证施工质量，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修，以质量保工期，加快施工进度。5、施工班组人员多，所以每道工序施工前必须做

21、好技术质量交底。6、由于施工中土建、给排水、电气、通风等专交叉施工，故合理安排施工顺序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产。7、强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。8、及时做好各类材料的采购准备工作，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应能满足施工的需要，且按计划进度分批进场，做到先用先到现场。十一、质量控制及保证措施1、组织管理人员、班组认真熟悉图纸，做好技术交底工作。2、严格执行自检、互检、交接检的“三检”制度，资料及时填3、严格遵守施工程序，认真执行施工操作规程及验收规范。4、对材料进场检查其出厂合格证、原材料质量证明书、钢构件产品质量合格证、构件尺寸检验报告、检查构件外观、板材编号、宽