爆破工程复习习题2开卷

1、一、判断题。1.如在真空和太空条件下，炸药就不能燃烧和爆炸。（×）2.简单的说：炸药就是能够破碎介质的化学物质。（×）3.要求工业炸药的氧平衡接近于零，是因为零氧平衡炸药的爆炸性能与爆炸参数最好。（×）4.炸药的爆速与药包的直径在一定范围内成正比。（）5.为提高炸药爆速，装药密度应尽量增大。（×）6.炸药的爆力和猛度均表示炸药爆炸时做功的能力，单质炸药的爆力和猛度成正比，混合炸药则不一定。（）7.不同炸药的爆速和殉爆距离不同，同种炸药则为定值。（×）8.炸药的安定性是指其保持原有爆炸性能的能力。（×）9.在工程爆破中，均用热能引爆雷管

2、，用爆炸能引爆炸药。（×）10.在工程爆破中，引爆工业炸药的起爆能为爆炸能，引爆雷管采用的起爆能为热能或爆炸能。（）11.不同的炸药敏感度不同，同种炸药均具有一定的感度。（×）12.敏化剂可提高炸药感度，这是因为它最先起爆。（×）13.在其它条件不变时，炸药的感度与所含敏化剂成正比，与所含的纯化剂成反比。（×）14.要求工业炸药要有较高的爆轰感度，尽可能小的机械感度和热感度。（）15.简单的说，用于制作各种起爆器材的炸药就是起爆药。（×）16.起爆药不直接用于工程爆破，猛炸药一般可直接用于工程爆破。（）17.含水炸药均可抗水，不含水炸药均不抗水

3、。（×）18.含水硝铵类炸药抗水原因是硝酸铵吸水已达到饱和不再吸收水分，达到以水抗水的作用。（）19.含水硝铵类炸药均含敏化剂，粉状硝铵类炸药不一定含敏化剂。（）20.粉状硝铵类混合炸药的必要成分是氧化剂与可燃剂。（）21.铵梯炸药是以硝酸铵为氧化剂、梯恩梯为敏化剂、木粉为可燃剂和松散剂组成的爆炸性混合物，其中敏化剂为有毒物质。（）22.安全雷管和安全炸药是指可用于有瓦斯或矿尘爆炸危险场所的爆破器材。（）23.在有瓦斯或矿尘爆炸危险场所可用的起爆器材只有瞬发及微差电雷管。（×）24.在有瓦斯或矿尘爆炸危险场所只能用安全电雷管或安全导爆索起爆。（）25.安全雷管均属于瞬发电雷

4、管。（×）26.安全炸药和安全雷管内均加有消焰剂。（）27.安全炸药内不含金属粉末敏化剂，安全雷管不能用金属壳。（×）28.在工程爆破中，导火索的作用就是引爆火雷管，导爆索的作用就是引爆炸药。（×）29.继爆管可用于引爆导爆索实现微差起爆，也可作为雷管直接引爆炸药。（）30.秒延期雷管是以精制导火索长短，毫秒延期雷管是以微气体延期药的药量控制延期时间的。（×）31.不同段别的延期雷管，不能连成一个网路或装在同一个炮孔内。（×）32.同一起爆网路，应使用同厂、同批、同规格，但不一定同段别的电雷管。（）33竖井、倾角大于30°的斜井和天井

5、工作面的爆破中，不应采用导火索起爆法。（）34.用导爆索只能进行孔外微差起爆，用电雷管只能进行孔内微差起爆。（×）35.用导爆管既能进行孔内微差起爆也能进行孔外微差起爆。（）36.用雷管引爆导爆索或导爆管时，雷管聚能穴的方向均应朝着传爆方向。（×）37.在导爆索网路敷设时，应随身携带快刀或剪刀，以便将导爆索切割成所需长度。（×）38.在工程实际中，只能靠正确地选择最小抵抗线和药量来控制爆破类型。（）39.最小抵抗线只有一个，爆破自由面可能为16个。（×）40.最小抵抗线方向上的自电面对爆破效果影响最大。（）41.爆破装药的计算多用体积公式，关键是合理选用

6、单位炸药消耗量。（）42.炮眼爆破法的装药系数和炮眼利用率一般均小于100%。（）43炮眼爆破法的装药不偶合系数和炮孔密集系数均大于或等于1。（×）44.控制爆破与普通爆破的主要区别在于控制爆破可控制或消除爆破有害效应。（×）45.预裂爆破主要用于露天中硬以下岩石的边坡保护上。（）46.光面和预裂爆破均采用密布眼、弱装药和同时爆的方法，它们的本质区别主要是轮廓孔和主爆孔间的起爆顺序不同。（）47.实现光面与预裂爆破的光面孔或预裂孔同时起爆的措施，就是采用同段雷管起爆。（×）48.挤压爆破实质上就是在补偿空间不足情况下的微差爆破。（）49.井巷掘进光面爆破要求周边眼

7、间距小，弱装药和同时起爆。（×）50.井巷掘进爆破一般均为浅孔，单位炸药消耗量大于地下采矿爆破。（）51.井下采矿深孔爆破扇形孔的孔距是指同排相邻孔的孔底距离。（×）52.从对掘进工程质量的影响看，最主要的是周边眼，所以掘进工作面炮眼的布置最关键的是布置好周边眼。（×）53.掏槽眼爆破条件最差，装药量最大，其主要作用是创造第二自由面。（）54.掏槽眼均为最先且按顺序起爆，周边眼均为最后并同时起爆。（×）55.周边眼均与工作面倾斜，辅助眼均与工作面垂直。（×）56.在井巷掘进中，从提高凿岩速度及周壁平整度看炮眼直径应尽量减小。（）57.确定掘进工

8、作面眼数和眼深的原则是，在保证爆效的前提下尽量减少眼数，增大眼深。（）58.露天台阶爆破应尽量增大台阶高度，加大孔网参数。（）59.露天深孔台阶爆破因炮孔较深，装药后填塞质量的好坏对爆破效果影响不大。（×）60.底盘抵抗线是指炮孔中心到台阶坡底线的垂直距离。（×）二、简答题。1.何谓炸药氧平衡为何应将炸药配制成零氧平衡答：炸药氧平衡是指炸药中含氧量与充分氧化炸药中可燃元素需氧量之间的关系。用每克炸药中剩余或不足氧量的克数或百分数表示。氧剩余为正氧平衡，氧不足为负氧平衡，刚好时为零氧平衡。零氧平衡时炸药爆炸反应释放的热量最大，且不会生成有毒气体；负氧平衡时碳不能被完全氧化，反

9、应释放的热量会减少，且生成一氧化碳有毒气体；而正氧平衡时多余的氧在氧化氮的反应中要吸收热量，且生成氮氧化物剧毒。故应将炸药配制成零氧平衡。2.什么叫炸药的殉爆研究它有何实际意义答：炸药爆炸时引起与它不相接触的临近炸药发生爆炸的现象称为殉爆。主动药包引爆被动药包的最大距离称为殉爆距离。殉爆距离除作为检验炸药质量标准外，它又对确定性炸药生产车间及库房之间的安全距离，间隔装药爆破，以及处理盲炮等方面都具有现实意义。3.混合炸药具有哪些基本成分这些成分各起什么作用答：混合炸药的基本成分有氧化剂、可燃剂、敏化剂、防潮剂、疏松剂等，其中，氧化剂和可燃剂为必要成分。氧化剂为炸药的整个爆炸反映提供足够的氧，可

10、燃剂用以提高炸药的威力，还起还原剂的作用。敏化剂用以提高炸药的感度和威力，防潮剂用以阻滞炸药的吸湿趋势，疏松剂用以延缓炸药的结块倾向。除基本成分外，有些炸药还加入表面活性剂、耐冻剂、安定剂和消焰剂等。4.什么是硝铵类炸药工程上常用的硝铵类炸药有哪几种答：硝铵类炸药是以硝酸铵为其主要成分，加上适量的可燃剂、敏化剂及其附加剂的混合炸药，称为销铵类炸药。它是目前国内外工程爆破中用量最大、品种最多的一大类混合炸药。工业上常用的有膨化硝铵炸药、铵油炸药和含水炸药（浆状炸药、水胶炸药和乳化炸药）。5.含水炸药包括哪些品种乳化炸药的组分是什么答：含水炸药包括：浆状炸药、水胶炸药和乳化炸药。乳化炸药（粉状乳化

11、炸药）的组分是以无机含氧酸盐水溶液作为分散相，悬浮在含有分散气泡或空心玻璃微球或其他多孔性材料的似油类物质构成的连续介质中，形成一种油包水型的特殊乳化体系。而粉状乳化炸药其最终产品的外观状态不再是乳胶体，而是以极薄油膜包覆的硝酸铵等无机氧化剂盐结晶粉末。6.规定同一爆破网路要用同厂同批同规格的电雷管，且电阻差要有限制，为什么？答:若电雷管的电阻差增大，则它的点燃时间和点燃起始能差别增大，为保证网路电雷管均能准爆，必须增大流经每发雷管的电流值，这是不够合理也往往难以做到的。因此，爆破安全规程对同一爆破网路使用的电雷管规格型号及电阻作了严格规定，雷管在使用前应用专用仪表逐发检测。7.怎样保证起爆药

12、包的加工质量？答：为保证爆药包的加工质量应注意以下几点：（1）加工前首先检查起爆器材和炸药质量，对不抗水炸药要有可靠的防潮措施；（2）保证雷管全部埋入炸药（可用木、竹锥先在药卷上扎孔）；（3）保证雷管与炸药固定牢靠（可用细绳、电雷管脚线或胶布捆紧）；（4）保证药包密度和直径。8采用导爆索起爆网路时，怎样保证网路的质量？答：（1）在网路敷设前应对导爆索进行外观检查，包缠层不得出现松垮、涂料不均以及折断、油污等不良现象。（2）连接导爆索时应避免打结、扭折、拐死弯；交错敷设导爆索时，应在两根导爆索之间放一厚度不小于10的垫块。搭接时导爆索的搭接长度不小于15；搭接时角度不能大于90º。（3

13、）起爆用的雷管要绑在距端部15处，聚能穴要朝向导爆索的传爆方向。9.试述联接导爆管网路的注意事项？答：为确保导爆管起爆网路的联接质量，施工中应注意以下几点：(1) 用于同一工作面的导爆管必须是同厂同批号产品；(2) 导爆管网路中不得有死结，孔内不得有接头，孔外传爆雷管之间应留有足够的间距；(3) 用雷管起爆导爆管网路时，应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和秒延期雷管的气孔烧坏导爆管的措施。导爆管应均匀地敷设在雷管周围，并用胶布等捆扎牢固。10.导爆管起爆系统由哪些元件组成如何连接实施爆破答：导爆管起爆系统由三部分组成：即击发元件 ( 如雷管、击发枪火帽、电引火头和电击发笔等 ) 、传爆元件 ( 含连

14、接元件 ) 和末端工作元件 ( 导爆管末端组装的各类雷管 ) 组成。击发元件引起与之相连接的传爆元件中的导爆管起爆，传爆到连结块并带动各支路导爆管起爆和传爆，并引起插入于炸药中的未端工作元件起爆，结果使炮眼(药室 ) 中的炸药爆炸。11.如何正确检测与导通电雷管和电爆网路？答：除选择专用仪表并正确使用外，还应注意以下几个问题：（1）检查电雷管应在安全时间和地点进行，被测雷管应与人隔开或放在钢管里；（2）工作台上每次存放雷管数不得超过100发，检查后的雷管脚线再短路，并挑出不合格雷管；（3）导通网路必须在装填完毕和无关人员撤离现场后，才可在作业面导通网路和校核电阻。12.为确保电爆网路的安全准爆

15、，应采取哪些主要措施？答：(1) 同一网路中的电雷管应是同厂、同批、同规格的产品。2) 电雷管的电阻差值对于康铜桥丝电雷管不得超过 0.3,镍铬桥丝不得超过 0.8，或者不大于产品说明书的规定。3) 网路联线要牢固、绝缘、无错接漏接。4) 用专用爆破电桥检测网路总电阻，其值应与实际计算值符合( 允许误差为± 5%) 。(5) 起爆电源应有足够功率，流经网路中每个雷管的电流值应符合爆破安全规程规定 。13.使用电爆网路检测仪表需注意哪些安全问题？答：（1)检查仪表性能，校验测量精度；2）检验仪表安全性，用万用表或毫安表检查接线柱输出电流应小于30mA，线柱与外壳绝缘电阻大于20兆欧，否

16、则不能用；3）选好档位与调零，控制测量时间小于2秒，并注意安全防护；4）测后线路短接，关闭仪表。14.在电力起爆法中如检测网路电阻不对，则应如何分析和检查？答：在电力起爆中，如网路实测电阻超过计算值的±5%，则应查明原因，确认合格后方可起爆。如电阻偏大或偏小，原因可能有错联、漏联、接头质量差、接头短路或接地等；电阻很小或很大，说明短路或断路。检查方法是先沿网路进行外观检查，如未发现问题，再用仪表进行分段或逐个查找。15.什么是爆破自由面它与爆破效果有什么关系 答：爆破自由面是指对爆破作用用直接影响的岩石与空气、水或其它介质的分界面，通常多指岩土介质与空气的交接面。自由面可改变岩石的应

17、力状态及强度极限，自用面的存在使炸药爆炸破碎、抛掷岩石才有可能，否则只能是在岩石内部起作用。自由面越大、越多，爆破岩石越容易，爆破效果越好，单位炸药消耗量越低。16.在工程爆破中如何确定最小抵抗线的大小？答：最小抵抗线W是工程爆破中的重要参数，W的大小规定了药包的爆破规模，也影响凿岩量、爆破效果和有害效应的大小等。W值与爆破方法、爆破场所、爆破要求、岩性、炮孔参数等因素有关。对具体的爆破工程W值一般先按经验初步确定，再按装药条最终确定。17.什么是不偶合装药不偶合装药有何作用答：不耦合装药是指炮孔直径大于药卷直径的一种装药形式，与之对应的是耦合装药。不耦合装药爆炸时，爆轰波通过空气介质传播到孔

18、壁岩石中，空气间隙犹如气垫一样，可将爆轰初始阶段的气体产物能量（部分）储存起来，削弱了作用于炮孔的初始压力峰值。而后受压气垫又将大量储存的能量释放出来做功，延长了爆轰气体产物作用的时间，改善了爆破效果。不偶合装药结构广泛地用于预裂爆破和光面爆破。18.单位炸药消耗量受哪些因素的影响，一般如何确定 答：单位炸药消耗量的影响因素很多，主要有岩石性质、炸药性能、自由面情况、爆破类型、炮孔参数、装药结构、起爆方法、堵塞质量等。单位炸药消耗量的确定方法有查表法、类比法和直接试验法三种。确定步骤为：（1）经验初定；（2）试验修正；（3）调整确定。19.何谓正向、反向起爆反向起爆有何优点它在哪些情况下不能使

19、用答：正向起爆：起爆药包靠近眼口，炸药由外向内传爆；反向起爆：起爆药包靠近眼底，炸药由内外向外传爆。反向起爆的优点：1）爆轰波的传播方向和爆破后破碎岩块的运动方向一致（均朝向自由面），利于岩石的破碎和移动；2）延长爆生气体在炮孔中的存在和作用时间，提高爆破能量的利用率；3）有利于反射拉伸波的破岩作用，有利于防止带炮及孔底残药；4）反向起爆能提高炮眼利用率，岩石愈坚固，炸药的爆速愈低及炮眼愈深时，反向起爆效果愈好。但在普通导爆索起爆及机械化装药时的电力和导爆管起爆中，均不能进行反向起爆。20.什么叫微差爆破？其作用原理是什么答：微差爆破是以毫秒级的间隔时间进行顺序起爆的爆破技术，也称毫秒爆破。其

20、作用原理如下：（1）先爆孔为后爆孔创造了一个新自由面；2）后爆孔是在先爆孔产生的预应力尚未消失之前起爆，形成应力波的相互迭加，增强了破碎效果；3）岩块之间相互碰撞，使岩石得到了进一步的破碎；4）减少爆破地震作用，微差爆破和一般爆破相比，振动强度可降低1/3 2/3。21.巷道掘进工作面各类炮眼的主要作用是什么？答：掘进工作面的炮眼按位置和作用不同可分为：掏槽眼、辅助眼（崩落眼）和周边眼（顶眼、帮眼和底眼）三大类。各类炮眼在掘进爆破中所起的作用：1）掏槽眼：首先在工作面上将某一部分岩石破碎并抛出，在一个自由面的基础上崩出第二个自由面来，为其它炮眼爆破创造有利条件，掏槽效果的好坏对循环进

21、尺起着决定性作用。2）辅助眼（崩落眼）：大量崩落岩石和继续扩大掏槽的炮眼。3）周边眼：崩落巷道周边岩石，最后形成巷道断面设计轮廓的炮眼，其布置合理与否将直接影响巷道成型质量。其中底眼还控制着底板标高。22.平巷掘进工作面炮孔布置的原则和方法是什么？答：（1）工作面各类炮孔布置的顺序是：首先选择适当的掏槽方式和掏槽位置，其次是布置好周边孔，最后根据断面大小布置辅助孔。掏槽孔的位置会影响岩石的抛掷距离和破碎块度，通常布置在断面的中央偏下，并考虑辅助孔的布置较均匀。周边孔一般布置在断面轮廓线上，按光面爆破要求，各炮孔要互相平行，孔底落在同一平面上，底孔的最小抵抗线和炮孔间距离通常与辅助孔相同。为保证

22、爆破后在巷道底板上不留“根底”，底孔孔底要超过底板轮廓线。布置好周边孔和掏槽孔后，再布置辅助孔。辅助孔是以槽腔为自由面层层布置，均匀地分布在被爆岩体上，并根据断面大小和形状调整好最小抵抗线和炮孔密集系数。23.垂直掏槽有何特点及适用范围？答：垂直掏槽的特点是：（1）所有炮孔都垂直于工作面且相互平行，技术易于掌握，可进行多台凿岩机平行作业；（2）岩石抛掷距离小，爆堆较集中；（3）眼深不受井巷断面限制，可增大循环进尺；（4）需要不装药的空孔，总炮孔数目多，且炮孔间距小，平行度要求高。垂直掏槽适于任何断面，尤其是小断面巷道使用。 24.倾斜掏槽有何特点及适于范围？答：倾斜掏槽的特点是：（1）掏槽体积

23、大，需眼数相对较少；2）适应于各种岩石并能获得较好的掏槽效果；3）槽眼的位置和倾角的精度对掏槽影响较小；4）掏槽眼深受巷道断面的限制，且钻眼方向难以掌握；5）爆后岩块不均匀且抛距较大，不利于装运等。倾斜掏槽适于在中等以上断面巷道使用。25.在爆破中发生冲炮的原因主要有哪些？答：（1）炮眼布置不当或质量不合格；（2）装填不良或爆序不对；（3）爆力不足，如装药量少、炸药变质或威力下降。26销毁爆破器材有哪几种方法哪些爆破器材禁止用焚烧法销毁答：销毁爆破器材的方法有爆炸法、焚烧法、溶解法和化学分解法四种，选择时应视爆破器材的性质、种类和当地具体条件而定。一般情况下，雷管、继爆管、起爆药柱、射孔弹和爆

24、破筒不应用焚烧法销毁，应采用爆炸法销毁。爆破产生的有害效应有哪些能否消除答：爆破产生的有害效应主要有振动、空气冲击波、飞石、有毒有害气体、噪声和爆尘。这些有害效应主要与爆破类型和规模，爆破方法和顺序，炸药和爆破对象以及爆破环境等有关，一般均不能消除只能尽量减小。28.怎样防止或避免爆破有害效应对社会造成危害？答：防避措施主要是：(1) 精心设计，精心施工，按规定合理确定一次起爆药量 , 确定合理起爆顺序和微差间隔时间；(2) 现场勘察，定出安全警戒范围；3) 对重要保护物采取相应保护措施：包括覆盖、遮挡, 减震隔震等；4) 对特殊重要建筑结构进行必要的爆破监测；5) 加强警戒，并做好消防、抢险

25、和救护准备工作。三、论述题。1.常用的起爆网路有哪几种各有哪些特点答：常用起爆网路有电爆网路、塑料导爆管网路、混合网路（包括电-塑料导爆管、电-导爆索-塑料导爆管网路等）电爆网路起爆顺序及时差能准确控制，爆破效果较好；可用仪表对网路进行检测，可靠性高；当爆破降振要求高时，一次分段数量受到限制。塑料导爆管网路起爆顺序及时差能准确控制，爆破效果好；一次爆破分段数量不受限制；目前尚无仪表对网路实施检查。混合网路具有电爆网路和塑料导爆管网路的某些特点，使用上更具有灵活性；网路中除电爆网路部分可检查外，导爆索和导爆管网路尚无仪表进行检查。2.炮眼装药后为什么要进行堵塞有何规定答：炮孔填塞是爆破作业重要工

26、序之一，填塞的作用主要有以下几点：（1）保证炸药充分反应，使爆炸能量得到很好利用，改善岩石爆破破碎效果。（2）良好的填塞可降低爆生气体逸出自由面的温度和压力，提高炸药的热效率，使更多的能量转变为机械功。（3）在有沼气的工作面内，填塞还能阻止灼热固体颗粒从炮孔内飞出，降低空气冲击波和噪音，有利于安全。对填塞的规定和要求主要是：（1）选好填塞材料，禁止用石块或易燃材料填塞；（2）保证填塞长度，一般要求不小于最小抵抗线或610倍的孔径；（3）对炮眼法、药室法及易燃易爆场所禁止采用无填塞爆破。3.在施工中如何正确进行炮孔装药与堵塞操作？答：装药和堵塞直接影响到爆破工作的安全与质量，需严格细致地操作：（

27、1）装药前应严格检查炮孔质量和工作面的安全，并准备好所需工具与材料。（2）注意掌握炮孔装药量、装药密度、装药结构、雷管段别、起爆药包位置，并防止药卷不到位和受潮等。（3）禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。（4）填塞时要注意保护起爆管线，并保证堵塞质量，禁止无堵塞爆破。4.试述影响爆破效果的因素有哪些？答：影响爆破效果的因素很多，但大体可归纳为以下四个方面：（1）炸药因素：主要是炸药与起爆器材的性能。如炸药的密度、爆热、爆速、炸药与岩石匹配情况、起爆器材的种类等。（2）岩石因素：主要是岩石性质和地质构造。如岩石的物理力学性质、岩体的层理、节理、裂隙、断层、褶曲等。（3）爆破

28、条件与爆破工艺：如自由面情况、炮孔参数、堵塞质量、装药量、装药结构与起爆方法等。（4）操作技术水平与组织管理等。5.光面爆破有何优缺点如何实现光面爆破（增强光面爆破效果的措施）答：光面爆破具有下列优点：（1）爆后岩面平整，超挖欠挖量小；（2）爆破对围岩破坏作用小，可提高岩面稳定性；（3）有利于支护工作和施工安全；（4）有利于井巷通风。其缺点是：炮眼数量多，且要求眼位和方向准确；炮眼装药量少，装药结构复杂；光面眼同时起爆，对起爆器材和起爆方法要求高。实现光面爆破的技术措施主要为：（1）合理确定光爆孔参数，并保证钻孔质量；（2）合理选用爆破器材和装药结构；（3）合理确定装药量和起爆顺序；（4）保证

29、光爆孔最后同时起爆。6.试分析光面爆破和预裂爆破的异同点？答：光面爆破和预裂爆破的相同点包括：光面爆破和预裂爆破均是边坡控制爆破的方法，通过控制能量释放，有效控制破裂方向和破坏范围，使边坡达到稳定、平整的设计要求。光面爆破和预裂爆破的不同点包括：（1）炮孔起爆顺序不同，光面爆破是主爆区先爆，光爆孔后爆；预裂爆破是预裂孔先爆，主爆区后爆；（2）自由面数目不同，光面爆破有两个自由面，预裂爆破只有一个自由面；（3）单位炸药消耗量不同，光面爆破单位炸药消耗量小，预裂爆破由于药包受到的夹制作用较大，故炸药单耗也大。7.试述光面爆破参数的设计原则答：（1）光爆层厚度应小于主炮孔的最小抵抗线，并视开挖断面的

30、尺寸大小和岩体构造情况而定。开挖断面大、夹制作用小、岩体较易崩落、岩石松软破碎时，光爆层可适当厚些。反之，则光爆层就可薄些。2）炸药单耗要比主爆孔小，约为后者的二分之一左右。（3）炮孔直径宜小不宜大，但要满足不偶合系数大于1.52.0以上的要求。（4）光爆孔的密集系数一般应取0.81.0之间，以确保既获得良好的光爆面，又不至于过多地增加钻孔工作量为原则。8.微差爆破有何优缺点如何实现微差爆破答：微差爆破具有以下优点：（1)有利于提高爆破效果，如炮眼利用率高，炸药消耗量小，岩块较均匀等；（2)可明显降低爆破地震，冲击波和飞石等有害效应，扩大爆破规模，提高爆破安全性；（3)可在有瓦斯或矿尘爆炸危险

31、的矿井中使用。其缺点是起爆器材段别多，质量要求高，成本较高；操作复杂，技术要求高。实现微差爆破的方法有:（1)毫秒电雷管起爆法；（2）导爆索与继爆管起爆法；（3）导爆管毫秒雷管起爆法；（4）同段电雷管与微差起爆器起爆法。9.露天深孔爆破工艺包括哪些主要作业程序要注意哪些安全技术问题答：露天深孔爆破工艺主要包括装药前炮孔检查、装药、填塞、敷设网路和起爆。钻孔检查。必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞，孔壁是否掉块以及孔内有无积水和积水深度如何。孔位和深度不符合要求时，应进行及时处理，补孔或透孔。装药。无论是人工装药还是机械装药都必须严格控制每孔的装药量，并在装药过程中检查装药高

32、度。装药过程中发现堵孔时，应停止装药并及时处理。在未装入雷管或起爆药柱敏感的爆破器材以前，可用木杆或竹杆处理。严禁用钻具处理装药堵塞的钻孔。填塞必须达到设计要求的长度，严禁不填塞爆破。填塞料多采用钻孔粉、黏土等，禁止使用石块和易燃材料。在有水炮孔填塞时，应防止填塞悬空。深孔爆破采用电力、导爆管起爆网路，雷雨季节宜采用非电起爆法。网路敷设所使用的爆破器材应事先进行检查，按设计要求进行网路敷设，并严格遵守爆破安全规程中有关起爆方法的规定。经检查确认，起爆网路完好，具备安全起爆条件时方准起爆。10.试述拆除爆破的设计原则答：拆除爆破是一种极为严格的控制爆破，对其施工和管理要求均比较高。根据拆除爆破的

33、特点，拆除爆破设计必须遵循以下原则：1）选择合理的最小抵抗线原则。根据爆破对象的形状、尺寸、材质、周围环境和爆破要求等合理选择最小抵抗线的大小和方向。2）保证可靠倾倒原则。对高大建（构）筑物，一般应首先认真分析和研究建（构）筑物的结构、尺寸与载荷分布等情况，确定倾倒方向和爆破缺口参数，使其能够可靠倾倒。3）严格控制爆破装药量原则。拆除爆破除需合理选择爆破器材、装药结构、起爆方法和爆破网路等装药参数外，更需严格控制爆破单孔装药量、分段装药量和总装药量4）坚持多打孔、少装药原则。多打孔可使装药分散，爆破能量分布均匀，降低单孔装药量，可有效控制爆破效果和危害作用。5）加强防护原则。一般通过精心的设计

34、与施工可使爆破产生的有害效应得到一定的控制，但还不能做到完全消除。因此，还须根据情况采取适当的防护措施。11.在电力起爆中，怎样预防外电引起的早爆事故答：预防措施主要有下列几种:1）避开外来电。1）避开在雷电多发季节及每天常发时间段实施电爆；2）电雷管爆区与高压线、中长波广播电台、移动或调频发射机以及甚高频、超高频电视发射机间的安全允许距离满足爆破安全规程要求，进爆区前手持式通讯设备关闭；3)爆区施工期间切断一切通往爆区的铁轨、金属管等导体。（2）控制外来电的产生与积累。1）爆破作业人员不穿化纤服装，机械装药设备接地，采用半导体输药管并保持装药场所空气潮湿；2）加强网路绝缘和施工管理；3）装药

35、时局部或全部停电，减少钢轨接头电阻，防止设备与导线漏电及炸药落水等。（3）采用对外来电钝感的防静电电雷管、防杂电雷管、电子雷管或电磁雷管。（4）改用非电起爆系统。12.试述浅孔爆破盲炮的处理方法及注意事项？答:处理方法有以下几种：1）经检查确认起爆网路完好时，可重新起爆。2）可打平行孔装药爆破，平行孔距盲炮不应小于0.3m；对于浅孔药壶法，平行孔距盲炮药壶边缘不应小于0.5m。为确定平行炮孔的方向，可以盲炮孔口掏出部分填塞物。3）可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内填塞物掏出，用药包诱爆。4）可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但应采取措施回收雷管。

36、5） 处理非抗水硝铵炸药的盲炮，可将填塞物掏出，再向孔内注水，使其失效，但应回收雷管。在处理上还应注意下列事项：1）盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况(盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见)在现场交接清楚，由下一班继续处理。2）处理时无关人员必须退到安全地点，未处理前严禁在工作面进行其它工作。3）不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包。13.露天爆破中影响爆破飞石的因素有那些如何预防和控制爆破飞石答：爆破飞石距离主要与爆破方法，爆破类型、炮孔参数、装药结构与堵塞质量、起爆方法、岩石性质，地形地质情况及气候等因素有关。预防和控制飞石的方法主要是：1）

37、合理确定最小抵抗线的位置、大小和方向；2）采用不耦合装药，并反向起爆；3）采用微差与挤压爆破；4）加强堵塞，并做好覆盖、遮挡等防护工作。14.经由道路运输民用爆炸物品时，应当遵守哪些规定？答：根据民用爆炸物品安全管理条例规定：携带民用爆炸物品运输许可证：民用爆炸物品的装载符合国家有关标准和规范，车厢内不得载人；运输车辆安全技术状况应当符合国家有关安全技术标准的要求，并按照规定悬挂或者安装符合国家标准的易燃易爆物品警示标志；运输民用爆炸物品的车辆应当保持安全车速；按照规定的路线行驶，途中经停应当有专人看守，并远离建筑设施和人口稠密的地方，不得在许可以外的地点经停；按照安全操作规程装卸民用爆炸物品

38、，并在装卸现场设置警戒，禁止无关人员进入；出现危险情况立即采取必要的应急处置措施，并报告当地公安机关。民用爆炸物品运达目的地，收货单位应当进行验收，之后在民用爆炸物品运输许可证 上签注，并在3日内将民用爆炸物品运输许可证交回发证机关核销。禁止携带民用爆炸物品搭乘公共交通工具或者进入公共场所。禁止邮寄民用爆炸物品，禁止在托运的货物、行李、包裹、邮件中夹带民用爆炸物品。15.导致爆破事故的人为因素主要是什么你认为应怎样保证爆破施工的安全与质量 答：导致爆破事故的人为因素主要是爆破作业人员安全技术差、安全意识淡薄和违章作业。保证爆破施工的安全与质量措施主要有以下几方面：1）人员培训合格方准上岗。2）

39、精心设计。设计是实施作业的依据，正确的设计是预防爆破事故的基础。要从爆破工程主观要求和爆区客观条件出发，就爆破方法、限制药量、布设药包、爆破参数、起爆系统、爆破危害效应控制等内容编制爆破设计，经审查、爆破安全评估并上报有关部门批准后执行。3）严谨施工。施工是预防事故的关键。作业中要严格遵守爆破安全规程和有关管理规定，科学执行施工设计，并保持良好的精力与心态。4）加强管理。加强安全管理是消灭事故的保证。要将“责、权、利”引入管理体制，不断提高爆破作业人员的安全意识和爆破安全技术水平。要建立、推行单位“爆破质量保证体系”和“爆破工程监理”制度，消除一切事故隐患。1聚能效应是如何产生的 答：当爆轰波

40、前进到锥孔部分，其爆轰产物则沿着锥孔内表面垂直的方向飞出。由于飞出速度相等，药形对称，爆轰产物则聚集在轴线上，汇聚成一股速度和压力都很高的气流，称为聚能流，它具有极高的速度、密度、压力和能量密度。无疑，爆轰产物的能量集中在靶板的较小面积上，在钢板上形成了更深的孔，这便是锥孔能够增大破坏作用的原因。 2炸药爆炸三要素是什么？ 答：（1）化学反应过程大量放热。放热是化学爆炸反应得以自动高速进行的首要条件，也是炸药爆炸对外做功的动力。 （2）反应过程极快（变化过程必须是高速的）。这是区别 于一般化学反应的显著特点，爆炸可在瞬间完成。 （3）生成大量气体。炸药爆炸瞬间产生大量高温气体产物， 在膨胀过程

41、中将能量迅速转变为机械功，使周围介质受到破坏。 3爆破作业引起瓦斯、煤尘爆炸的原因是什么 答：（1）炸药爆炸时形成的空气冲击波的绝热压缩； （2）炸药爆炸时生成炽热的或燃着的固体颗粒的点火作用； （3）炸药爆炸时生成的气态爆炸产物及二次火焰的直接加热。 4非电毫秒雷管和毫秒延期电雷管的主要区别？ 答：非电毫秒雷管是用塑料导爆管引爆而延期时间以毫秒数量级计量的雷管。毫秒延期电雷管通电后爆炸的延期时间也是以毫秒数量来计量的。它们的主要区别在于：非电毫秒雷管不用毫秒电雷管中的点火装置，而通过一个与塑料导爆管连接的塑料连接套，由塑料导爆管的爆轰波来点燃延期药。 5什么叫自由面它与爆破效果有什么关系 答

42、：自由面又叫临空面，通常是指岩土介质与空气接触的交界面。 自由面的存在就能使炸药爆破破碎岩石容易，既节省炸药，效果又好。所以自由面是爆破破碎岩石必不可少的条件。一般来讲，随着临空面面积的增大及数量的增多，岩石爆破夹制作用将变小，也有利于岩石的爆破。 6、安全导爆索与普通导爆索的差异是什么？ 答：普通导爆索能直接参与起爆炸药。但是这种导爆索在爆轰过程中，产生强烈的火焰，所以只能用于露天爆破和没有瓦斯或矿尘爆炸危险的井下爆破作业。 安全导爆索专供瓦斯或矿尘爆炸危险的井下爆破作业使用。 安全导爆索与普通导爆索结构上相似。所不同的是在药芯中或缠包层中多加了适量的消焰剂（通常是氯化钠），使安全导爆索爆轰

43、过程中产生的火焰小、温度较低，不会引爆瓦斯或矿尘。7、为什么要进行炮孔填塞影响填塞长度的主要因素是什么 答：炮孔填塞是爆破作业重要工序之一，填塞的目的在于使炸药爆炸的能量得到很好利用，改善岩石爆破破碎效果。 填塞长度主要与炮孔孔径、最小抵抗线有关。钻孔直径大则填塞长度大，一般来说，填塞长度不能小于最小抵抗线。8如何检查导爆管是否传爆 答：未爆的导爆管可见内壁上银白色金属光泽，传爆后金属光泽消失，变成暗灰色；有的厂家生产的导爆管为“变色”导爆管，未爆时内壁呈淡红色，传爆后导爆管内壁淡红色消失，变成暗灰色。9怎样安全实施爆破作业 答：每次爆破作业都要有专人负责指挥。根据爆破设计，确定爆破的安全允许

44、距离，在危险区边界设置警戒岗哨和标志，禁止无关人员进入。实施爆破过程应有严谨操作程序和信号规定，爆前应公布信号的方式及所代表的意义，让爆区内外人员知晓。10爆破设计分为可行性研究、技术设计和施工图设计三个阶段，各阶段设计工作深度应达到何种要求 答：（1）可行性研究阶段应论证爆破方案在技术上的可行性、在经济上的合理性和安全上的可靠性。 （2）技术设计是提交审核与安全评估的生要文件，在技术设计阶段应将推荐方案充分展开，做到可以按设计文件开始施工的深度。 （3）施工图设计应为施工的正常进行提供详实图纸和安全技术要求；对硐室爆破还应在装药前提出每条导硐装药、填塞、网路敷设的施工分解图。 11、在露天深

45、孔台阶爆破中，常用的装药结构有哪几种空气间隔装药中，空气的作用是什么 答：常用的装药结构有连续装药结构、分段装药结构、孔底间隔装药结构和混合装药结构4种。 （1）连续装药结构。炸药沿着炮孔轴向连续装填，当孔深超过8m时，一般布置两个起爆药包（弹），一个放置距孔底0。30。5m，另一个置于药柱顶端0。5m。优点是操作简单；缺点是药柱偏低，在孔口未装药部分易产生大块；（2）分段装药结构。将深孔中的药柱分为若干估，用空气、岩渣或水隔开。优点是提高了装药高度，减少了孔口部位大块率的产生；缺点是施工麻烦。（3）孔底间隔装药结构。在深孔底部留出一段长度不装药，以空气作为间隔介质；此外尚有水间隔和柔性材料间

46、隔。在孔底实行空气间隔装药亦称孔底气垫装药。4）混合装药结构。孔底装高威力炸药，上部装普通炸药的混合装药。 空气间隔装药中，空气的作用有三：（1）降低了爆炸冲击波的峰值压力，减少了炮孔周围岩石的过粉碎；（2）岩石受到爆炸冲击波的作用后，还受到爆炸气体所形成 的压力波和来自炮孔孔底的反射波作用，当这种二次应力波的压力超过岩石的极限破裂强度（表示裂隙进一步扩展所需的压力）时，岩石的微裂隙将得到进一步扩展；（3）延长了应力的作用时间，冲击波作用于堵塞物或孔底后又返回到空气间隔中，由于冲击波的多次作用使应力场得到增强的同时，也延长了应力波在岩石中的作用时间（作用时间增加25倍）。若空气间隔置于药柱中间

47、，炸药在空气间隔两端所产生的应力波峰值相互作用可产生一个加速的应力场。 正是由于空气间隔的上述三种作用，使岩石碎块度更加均匀。 12、什么叫殉爆什么是殉爆距离它在工程爆破中有何作用 答：一个药包（卷）爆炸后，引起与它不相接触的邻近药包（卷）爆炸的现象，称为殉爆。殉爆在一定程度上反映了炸药对冲击波感度。通常将先爆炸的药包称为主发药包，被引爆的后一个药包称为被发药包。前者引爆后者的最大距离叫做殉爆距离，一般以厘米计，它表示一种炸药的殉爆能力。在爆破工程中，殉爆距离对于确定分段装药、盲炮处理和合理的孔网参数等都具有指导意义。在炸药 厂和危险品库房的设计中，它是确定安全距离的重要依据。 13、工程爆破

48、对工业炸药有哪些基本要求？答：（1）具有较低的机械感度和适度的起爆感度，既能保证生产、贮存、运输、和使用过程中的安全，又能保证使用操作方便，能顺利起爆；（2）爆炸性能好，具有足够的爆炸威力，以满足不同矿岩的爆破需要；3）其组分配比应达到零氧平衡或接近于零氧平衡，以保证爆炸后有害气体生成最少，同时炸药中应不含或少含有毒成分。（4）有适当的稳定贮存期。在规定的贮存时间内不应变质失效； 5）原料来源广泛，价格便宜；6）加工工艺简单，操作安全。 14、什么是硝铵类炸药工程上常用的硝铵类炸药有哪几种 答：硝铵类炸药是以硝酸铵为其主要成分，加上适量的可燃剂、敏化剂及其附加剂的混合炸药，称为硝铵类炸药。它是

49、目前国内外工程爆破中用量最大、品种最多的一大类混合炸药。 工业上常用的有膨化硝铵炸药、铵油炸药和含水炸药（浆状炸药、水胶炸药和乳化炸药）。 15、含水炸药包括哪些品种乳化炸药的组分是什么 答；含水炸药包括：浆状炸药、水胶炸药和乳化炸药。 乳化炸药（粉状乳化炸药）的组分是以无机含氧酸盐水溶液作为分散相，悬浮在含有分散气泡或空心玻璃球或其他多孔性材料的似油物质构成的连续介质中，形成一种油包水型的特殊乳化体系。而粉状乳化炸药其最终产品的外观不再是乳胶体，而是以极薄油膜包覆的硝酸铵等无机氧化剂盐结晶粉末。 16、爆破器材外观检查项目应包括哪些？答：（1）雷管体不应压扁、破损、锈蚀、加强帽不应歪斜； 2

50、）导爆索表面要均匀且无折伤、压痕、变形、霉斑、油污3）导爆管管内无断药、无异物或堵塞、无折伤、油污、穿孔，端头封口4）粉状硝铵类炸药不应吸湿结块，乳化和水胶炸药不应稀化或变硬。 17、常用导爆网路有哪几种各有哪些特点 答:常用起爆网路有电爆网路、塑料导爆管网路、导爆索起爆网路、混合网路（包括电-塑料导爆管、电导爆索、导爆索塑料导爆管网路等）。 电爆网路起爆顺序及时差能准确控制：爆破效果较好；可用仪表对网路进行控制，可靠性高；当爆破降振要求高时，一次分段数量受到限制。 塑料导爆管网路起爆顺序及时差能准确控制，爆破效果好；一次爆破分段数量不受限制；目前尚无仪表对网路实施检查。 18、试分析光面爆破和预裂