地下室筏板基础混凝土施工方案#精选

1、地下室基础硅施工桂湖时化广场电梯公寓工程由三个独立电梯公寓楼组成一个品字型建筑，分为I、II、III型，框筒结构，地下一层，地上十九层。抗震等级为二级，建筑面积约40000向±0.000相当于绝对标高495.5m,室内外高差1.5m。基础为天然满堂筏板基础，设计埋深-8.5m,持力层为中密卵石层，基础厚度1.5m,卷材防水。筏板基础为C40碎S8防水碎，整个基础碎量约为3600m,分段约为1200m3。施工段分为I、II、III型三段，平行流水施工。一、土方工程1、基坑以自然地面开挖深度约7m土方量约2万立方米。采用机械开挖方式，与钢筋碎喷锚护壁施工配合，逐层循序挖运。2、基底部分预

2、留200mm-层用人工清理检底。3、进出基坑设一条斜坡道，最后用反铲随挖随将坡道挖除。4、挖出土方用自卸汽车运至郊外。二、模板工程1、筏板四周的侧模板，采用砌筑240mnB砖墙，外侧回填土方，内侧抹1:2.5水泥砂浆保护层20mnS作为筏板边侧模。2、基础垫层内设500X500X500积水坑（便于碎浇筑时，基坑积水的排放）。3、剪力墙沉降缝处采用钢模支模，不合模数部位采用木模。4、地下室结构竖向施工段划分为二个施工段，在基础上面剪力墙500mm处设施工缝，具体做法详图示（遇水膨胀止水条沿墙中心水平方向布设，采用小钉钉牢，搭接长度二100mm三、钢筋工程1、基础钢筋量大，规格多，分布密，上下层筋

3、架空设置，高差悬殊，安装较困难。施工时设专人指挥配料、成型，分区分类堆放和分层绑扎。2、进场钢筋必须验收、合格原材料及焊接试件复检合格后方可进行加工制作(严禁II、III级钢混用)。3、钢筋绑扎：将配好的钢筋按规格型号先底层后面层、先平面后立面的顺序绑扎。为使钢筋网整齐划一、间距准确，在绑扎时使用限位卡，底部钢筋用垫块支垫。上下钢筋网之间采用中22马鞍铁支撑问距1000梅花形布置。沿剪力墙、框架柱插筋固定采用搭设钢管支撑架，钢管支撑架在筏板内的支撑采用电25500,长度1700mm。4、钢筋接头：采用对焊连接，个别采用搭接绑扎。上层钢筋密集处，浇筑碎上人下料守护困难时，可在适当部位开洞，碎浇筑

4、至上层钢筋底部时，再按搭接要求修补完善。5、柱及剪力墙插筋绑扎应核对图纸、轴线、标高、钢筋规格无误后，再进行插筋、绑扎、固定，保证位置准确。6、基础钢筋绑扎完毕，组织一次隐蔽工程验收，然后方可浇筑碎。四、碎工程：1、本工程基础筏板碎属大体积碎施工，碎分段浇筑量约为1200品，要求一次浇筑完毕。为减小浇灌强度(即每小时浇筑量)，采取斜面分层浇灌其浇灌面积约300nl碎初凝时间以3h计，每层浇筑厚度40cm,要求硅浇筑强度R为：R=(300X0.4)+(3)=40nn/h2、碎浇筑：采用碎输送泵输送商品碎到浇筑地点，根据碎每小时浇筑量40n3,现场设置两台输送泵车，铺设泵管至最远的浇筑点，随浇随拆

5、泵管。各台泵车浇筑区域划分及浇筑方向详见平面布置图。3、采用固定式泵，基础外的输送管道用扣件式钢管架支撑并固定，基础底板上的管道利用设在钢筋内的支撑架固定。板底网片上直接铺设脚手架作为操作平台，随浇随拆并清洗管道。4、碎浇筑分两条作业线齐头并进，斜坡分层循序进行一次到顶的浇筑方法，即采用自然流淌形成斜坡的浇筑方法，能够较好的减少碎输送管拆除、接长次数，提高泵送效率，保证上下层碎接缝。每层浇筑碎厚度控制在30cn40cm之间，斜坡水平长度控制在12m以内，必要时可在下部设挡板见详图。在每条作业线上前后布置45台插入式振动器，其中两台振动器布置在出料泵管口处负责上部的振捣，其余布置在中部和坡角处。

6、为防止集中堆料，先振捣出料点的碎，使形成自然坡面，然后成行列式由上而下再全面振捣，严格控制振捣时间、振动点距合插入深度。5、碎振捣时，在坡面底部及模板处上部会出现大量泌水，利用积水坑排水，也可以在施工最后时，改变碎浇筑方向与原坡面形成积水坑进行排水，详图示处理图。6、浇筑时，每隔半小时在碎初凝时间内，对已浇筑的碎进行一次重复振捣，以排出碎泌水在粗骨料、水平筋下口生成的水份和空隙，提高砂与钢筋的握裹力，增强密实度，提高防水性能，提高抗裂度。浇筑成型的碎表面浮浆较厚处应清除，应按设计标高用刮尺刮平，在初凝时间前用抹子压实，以闭合收水裂缝。7、碎浇筑完毕终凝后，采用塑料薄膜和草袋进行保湿保温养护。五

7、、测温监控25Co1、防止碎不出现温度收缩裂缝，控制碎表面与内部温差不超过在基础碎三维方向不同部位深度埋设热电阻传感器，用碎测温仪进行施工全过程跟踪控制和监测，以便随时采取措施，保证工程质量2、本工程大体积碎底板，水泥水化热在内部产生的最高温度按下式计Tma=飞+(WXQ)+(CXp)X己式中：To碎浇筑入模温度。(C)考虑20cW每1kg硅中的水泥用量(kg/m3)400kgQ1kg水泥的水化热(J/kg)335J/kgC碎比热J/kg.k一般取C=0.96J/kg.k碎密度取2400/m3碎厚度经验值h=1.5m时，己取0.35则：Tma=20+(400X335)+(0.96乂2400)X

8、0.35=40.35C这个温度约有偏高，为减少碎的水化热温度升高，降低硅浇筑温度，减少温度收缩应力，提高碎极限抗拉强度，根据施工具体条件，采取以下技术措施：1、选用中热P.042.5矿渣水泥配制碎，减少碎凝结时的发热量。2、在硅中掺加适量2%减水剂，降低水泥用量10%降低水化热量，并可减缓浇灌速度，有利于散热。3、在硅中掺加水泥用量的12%的UEA微膨胀剂，既可降低水泥用量、降低水化热温度，又可补偿收缩产生拉应力，可部分抵消后期干缩和冷缩在结构中产生的拉应力，可防止或减少收缩裂缝的出现。4、作好碎的原材料的检验，控制骨料粒径和含泥量。碎薄层浇筑，并进行二次振捣，提高碎的极限拉伸强度。5、对碎进

9、行保湿保温养护，对碎内部温度进行跟踪监测控制碎内外温差在25c以内，如发现问题及时采取措施。六、保证质量措施1、认真组织施工人员进行图纸学习和施工技术交底，使全体施工人员对整个工程施工部署、施工方法、施工要点和应注意事项有一个全面的了解，能切实掌握操作要求并严格执行。2、进场的原材料均按规定进行复检，合格后方准使用，不合格材料清退出场，避免混用。3、做好现场碎全过程的质量管理，对原材料管理和碎配合比坍落度、浇灌高度、碎振捣、试块制作、测温、养护进行全面检查，作好记录。设专人制作养护和管理试块，以保证碎质量。基坑内设专人指挥下料，严格控制下料厚度和浇灌次序，认真做到分层分段连续浇灌，防止出现施工

10、缝。设专人查看模板、钢筋，发现有变形移位，立即纠正，实行两班作业，严格交接班制度。碎浇筑完后，及时进行保温、保湿、养护和测温，对进场的商品硅质量数量进行跟踪检查和监督。4、严格按照施工技术方案组织施工，按质量标准操作。值班人员应时刻检查施工质量情况，出现问题及时处理纠正，确保工程质量。七、安全措施1、凡进入现场施工人员应经过安全三级教育、安全技术交底，具备一定的安全知识。严格遵守安全生产制度、安全操作规程以及各项安全措施和操作规程作业。2、基坑开挖时，挖土机与运输车辆要有一定的距离，机械挖土与锚杆护壁要轮换作业面，挖土场出口要设安全岗，配专人指挥车辆。边坡支护按要求进行，严禁超挖改变坡度和锚杆深度。3、基坑边设栏杆防护，坑边5m范围内，禁止停放和行驶施工机械和车辆。不准堆码材料，防止边坡超载失稳