宇龙数车中题

1、一、判断A、按+X、+Z方向点动按钮，不可以在X、Z两方向实现联动。（T）百分表和量块是检验一般精度轴向尺寸的主要量具。（F）被加工零件表面微小峰谷的间距和高低程度称为表面粗糙度。（T）B、编程时数值计算的主要任务是求出各点的相对位置。（T）B、不能随意拆卸防护装置。（T）B、标准梯形螺纹的牙型角是60度。（F）B、变导程螺纹加工是通过增加或减少螺纹每毫米导程量的指令来实现可变导程的螺纹加工。（F）CA6140型车床尾座压紧在床身上，扳动手柄带动偏心轴转动，可使拉杆带动杠杆和压板升降，这样就可以压紧或松开尾座。（T）齿轮卡尺由互相垂直的齿高卡尺和齿厚卡尺组成（T）C 车床主轴箱齿轮剃齿后热处理

2、方法为高频淬火。（T ）C、齿厚卡尺可以对轴向齿厚直接测量。（T ）D 当刀具磨损刀尖半径变小或刀具更换、当刀尖半径变大时，只要通过更改输入的刀具 半径补偿量，而不需要修改程序和纸带。（ T ）当快移按钮与“点动按钮”不同时按下时，刀架按“快速倍率开关”选择的速度快速移动。（F ）D、倒顺开关主要用于5千瓦以下电动机正反转控制.（ T ）D、单段选择按钮在编辑状态起作用。（ F ）G、公差的数值等于上偏差减去下偏差。（ T ）G、G01代码是直线插补功能，他属于非模态代码。（ F ）H、环境保护法为国家执行环境监督管理职能提供法律咨询（ T ）H、画装配土要根据零件的实际大小和复杂程度，确定合

3、适的比例和图幅。（ T ）H、回火是紧接正火之后的热处理工艺。（ F ）J 局部视图中，用网格线或粗实线表示某局部结构与其他部分断开。（F）锯削时，手锯推出为切削过程，应施加压力，返回行程不切削，不加压力自然回拉。（T）J、检查个控制箱的冷却风扇是否正常运转是数控车床的操作规程之一。（ T ）L、螺纹每层加工的轴向起刀点位置都可以改变。（ F ）L、量块高度尺寸的计算公式中，a表示正弦规的圆锥角。（ T ）L 螺纹大小径可以用千分尺测量（ F ）L、螺纹加工循环的刀具从循环起点开始按方形循环，最后又回到循环起点。（ T ）L、理论交点可以通过多种数学计算方法求得。（ T ）M、M09功能代码是

4、切削液开，M08功能代码是切削液停。（ F ）M、每一把刀具加工结束后必须取消其刀具补偿。（ T ）R 润滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂。（T ）S、三针测量梯形螺纹中径计算公式中“dD”表示梯形螺纹中径。（ F ）S、数控车床的主要加工对象是回转体零件和箱体零件。（ F ）S、手动闸刀开关适用于频繁操作。（ F ）S、数控车床按主轴的配置形式可分为卧式数控车床和立式数控车床。（ F ）T、图形交互式自动编程是近年发展起来的系统，他需要编写源程序。（ F ）P、偏心轴零件图样上符号是同轴度公差。（ T ）P、偏心工件图样中，偏心距用字母“e”表示。（ T ）P、偏心轮通常选用A3钢或铝合金。

5、（ F ）Q、曲轴颈的偏心距是以另一个曲轴颈的轴心线为基准。（ F ）Y、用CAD等画图软件绘制的工件图样上，可以容易地查到理论交点的坐标值。（T ）Y、用钢球可以直接测量出内圆锥体的圆锥角。（ F ）用量棒测量外圆锥体，可直接测量出圆锥的大端直径（F）Y、用圆弧插补（G02、G03）指令绝对值编程时，X、Z是终点坐标值。（ T ）Y、YT30是硬质合金的牌号。（ T ）Z、在满足主加工要求的前提下，部分定位是允许的。（ T ）Z、主轴反转按钮在自动状态（包括点动，单步）起作用。（ F ）Z、铸铁根据碳在铸铁中存在的形式不同，分为白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁、麻口铸铁和蠕墨铸铁。（ T ）Z、

6、主轴各外圆表面的径向尺寸要求一般都是以轴线为设计基准的。（ T）Z、主轴全剖或局部剖视图反映出零件的几何形状和结构特点。（ T ）Z 自动注油是在自动循环操作中，每隔一段时间自动注油一次，间隔时间可以调整。（T ）轴承合金钢具有高的硬度、良好的耐磨性和高的疲劳强度等性能。（T）二、选择题A按NC控制机电源接通按钮12秒后，屏幕显示出（ C ）（准备好）字样，表示控制机已进入正常工作状态。A、ROAD B、LEADY C、READY D、MEADYA按下（A）按钮，解除控制机报警状态，机床即可恢复正常工作状态。 ）（）（）（）A按下运屑器反按钮，指示灯亮，启动运屑器反转，松开时停止，当铁屑将运屑

7、器卡住时，按此按钮可将铁屑（ D ）。（A） 压入（B） 流入（C） 脱开（D） 拉断B编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工作图样、确定工件（ A）方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。装夹加工C测量D刀具B变压器不能改变（D ）。（A）交变电压（B）交变电流（C）直流电压（D）相位B不爱护设备的做法是（A）A、定期拆装设备 B、正确使用设备C、保持设备清洁D、及时保养设备B不符合着装整洁文明生产要求的是（B） A按规定穿戴好防护用品B工作中对服装不作要C遵守安全技术操作规程D执行规章制度B百分表的分度值是（C）毫米。A、1 B、0.1 C、0.01 D、0

8、.001B不符合岗位质量要求的内容是（C）A、对各个岗位质量工作的具体要求B、体现在各岗位的作业指导书中C、是企业的质量方向D、体现在工艺规程中B百分表的示值范围通常有03mm,05mm和（B）三种。A、08mm B、010mm C、012mm D015mmB变导程螺纹加工通过增加或减少螺纹（ D）导程量的指令来实现可变导程的螺纹加工。A每条B每毫米C每扣D每转B不违反安全操作规程的是（ D ）。（A）不按标准工艺生产（B）自己制订生产工艺（C）使用不熟悉的机床(D)执行国家劳动保护政策B不属于切削液的是（ D ）A 水溶液B 乳化液C 切削油D 防锈剂C车削是工件旋转作主运动，（ C ）作进

9、给运动的切削加工方法。（A）工件旋转（B）刀具旋转（C）车刀（D）工件直线移动C测量高精度轴向尺寸的方法是将百分表平移到工件表面，通过比较，即可（C）地测出工件的尺寸误差。（A）很好（B）随时（C）精确（D）较好C常用的夹紧装置有螺旋夹紧装置（ B）夹紧装置和偏心夹紧装置等A螺钉B楔块C螺母D压板。C测量外圆锥体时，将工件的小端立在检验平板上，两量棒放在平板上紧靠工件，用千分尺测出两量棒之间的距离，通过（ A ）即可间接测出工件小端直径。（A）换算（B）测量（C）比较（D）调整C测量两平行非完整孔的（D）时应选用内径百分表，内径千分尺，千分尺等。A位置B长度C偏心距D中心距C重复定位能提高工件

10、的（C），但是对工件的定位精度有影响，一般是不允许的。A、塑性B、强度C、刚性D、韧性C车床主轴箱齿轮毛坯为（B）A、铸坯B、锻坯C、焊接D、轧制C参考点与机床原点的相对位置有Z向与X向的（ C）挡块来确定。A、固定B、液压C、机械D、铸铁C车细长轴的关键技术问题是合理使用（C）解决工件的热变形伸长及合理选择车刀的几何形状等。A、切削用量B、前顶尖和后顶尖C、中心架和跟刀架D、夹具C测量偏心距时的量具有百分表、活动表架、检验平板、（D）形架、顶尖等。A、O B、T C、Y D、VC测量外圆锥体的量具有检验平板、两个直径相同的（ A）形检验棒、千分尺等。A、圆柱B、圆锥C、椭圆D、棱C常用高速钢

11、的牌号有（ D）A、YG3 B、T12 C、35 D、W6Mo5Cr4V2C常用的夹紧装置有（A）夹紧装置.楔块夹紧装置和偏心夹紧装置等。（A螺旋（B螺母（C 蜗杆（D 专用C车床运转中,主轴 ,滑板处是否有异常( C ) A 现象B 情况C 噪声D物体C C型带轮的槽口宽度为（A）。A）23（B）17（C）14C“程序保护开关”在有效位置时，（ B ）程序将受到保护，即不能进行程序的输入.编辑和修改。（A）内存（B）用户（C）宏（D）应用C测量两平行非完整孔的中心距时应选用（D）百分表.内径千分尺.千分尺等。（A）外径（B）杠杆（C）活动(D)内径C程序段N0025 G92 X50 Z-35

12、 I2.5 F2.0；表示圆锥螺纹加工循环，螺纹大小端半径差为（ C ）mm,进刀距离为35mm,螺距为（ ）mm,方向为（ ）。A）2.5、4、负B）2.8、2、正 C）2.5、2、负 D）35、2、正C齿轮传动是由主动齿轮、从动齿轮和（ B ）组成。A其他齿轮B机架C带轮D齿条D当对刀仪在数控车床上固定后，基准点相对于车床坐标系原点尺寸距离是固定不变的，该尺寸数由车床制造厂通过精确测量，预置在车床的（A）内。、存储器、系统、数据、参数D刀具功能是用字母T和其后的（ C ）数字来表示。A三位B二位C 四位D任意D对应每个刀具补偿号，都有一组偏置量X、Z，刀具半径补偿量R和刀尖（A ）号T。A

13、、方位 B、编 C、尺寸 D、补偿。D当第二次按下程序段跳过按钮,指示灯灭,表示取消 “程序段跳过”机能.此时程序中的“/”标记( B ),程序中所有程序段将被依次执行. A 弹出B 有效C 无效D 取消 D刀具表面涂层硬质合金，目的是为了（C）A、美观B、防锈C、提高耐用度D刀具位置补偿在编程时，一般以其中一个刀具为准，并以该刀具的刀尖位置为依据建立( D )坐标系。（A机床（B机械（C空间（D工件D刀具补偿号可以是00-32中的任意一个数，刀具补偿号为 D时表示取消刀具补偿。A01 B10 C32 D00D刀具半径左补偿功能用G41表示；刀具半径右补偿功能用（ D ）表示。A、G28 B

14、、G17 C、G40 (D、G42D多线螺纹工件图样中，未注公差处按共差技术等级（ ）加工。IT13 IT12 IT8 IT18D对于圆锥螺纹其半锥角a<45。时，螺纹导程以（D）轴方向的值指令；当a>45. 时，以X轴方向的值指令。（A）V (B) U (C)Y (D)ZF辅助功能指令主要用于机床加工操作时的（ A）性指令。（A工艺（B规范C选择D）判断G工件坐标系的Z轴一般与主轴轴线重合，X轴随工件原点（ C ）不同而异。（A）坐标（B）形状（C）位置（D）位移G G97代码是FANUCOTEA数控车床系统中的取消（ C ）恒线速控制功能。（A）走刀（B）电机（C）主轴（D）齿

15、轮G G27代码参考点返回检验功能，他是FANUC 6T数控车床系统的（A）功能。、基本、特殊、区域、选择G工业企业对环境污染的防治不包括（D）、防治大气污染、防治水体污染、防治噪声污染、防治运输污染G G02指令格式为：G02 X-Z-I-（D）-F-。 A、E B、O C、Y D、KG G00代码功能是快速定位，他属于（A ）A、模态B、非模态C、标准D、ISOG工件的六个自由度（B ）被限制，使它在夹具中只有唯一正确的位置，称为完全定位。（A） 部分（B） 全部（C） 没有（D） 一半G高速钢的特点是高硬度、高耐热性、高（A），热处理变形小等。A 强度B 塑性C 热硬性D 韧性G关于主令

16、电器叙述不正确的是（ B ）。（A）按钮常用于控制电路（B）按钮一般与接触器.继电器配合使用（C）晶体管接近开关不属于行程开关（D）行程开关用来限制机械运动的位置或行程G G32代码是螺纹切削功能，它是（ B ）数控车床系统的基本功能。A、ANUC 6T B、FANUC OI（C）SIMENS 802D（D）SIMENS 810EG G02及G03方向的判别方法：对于（A ）平面，从Y轴正方向看，顺时针为G02逆时针为G03。A、 X、Z B、水C、铅垂D、 Y、ZG G73代码是FANUC数控（c）床系统中的固定形状粗加工复合循环功能。（A）钻（B）铣（C）车（D）磨H环境不包括（C ）A、

17、大气B、水C、气候D、土地H灰铸铁的孕育处理是在（ ）往铁水中加入少量孕育剂A炼铁时B炼钢时C浇注前D浇注后H.后角刃磨正确的标准麻花钻，其横刃斜角为（ ）A、2030 B、3045 C、5055 D、5570J机内对刀用干数控（ ）根据其对刀原理，机内对刀又可分为试切法和测量法。（A 镗床(B车床( C铣床（D加工中心J精确做图法是在计算机上应用绘图软件精确绘出工件轮廓，然后利用软件的测量功能进行精确测量，即可得出各点的（ ）值。A、相对B、参数C、绝对D、坐标J加工细长轴要使用（ ）和跟刀架，以增强工件的安装刚性。A、顶尖B、中心架C、三爪D、夹具J将状态开关选在“动点”位置，按下点动按钮

18、，刀架按“动点（ ）开关”选择的速率移动。A速率B转速C快速D慢速J进给倍率选择开关在点动进给操作时，可以选择点动进给量01260（ ）A、mm/r B、cm/min C、r/min D、mm/min J减速箱体加工过程第一阶段完成（ ）连接孔、定位孔的加工。A侧面B端面C轴承孔D主要平面J机床坐标系是机床固有的坐标系。其坐标轴的方向.原点上设计和调试机床时已确定的，是（ ）的。（A）移动（B）可变（C）可用（D）不可变J具有高度责任心应做到（ ）。 (A )忠于职守，精益求精(B)不徇私情，不谋私利(C)光明磊落，表里如一(D)方便群众，注重形象J建立补偿和撤消补偿不能是圆弧指令程序段，一定

19、要用G00或（ ）指令进行建立或撤消。A、G07 B、G30 C、G04 D、G01J进给方向与主切削刃在基面上的投影之间的夹角是（ ）。（A）前角（B）后角（C）主偏角（D）副偏角J聚乙烯塑料属于（ ）A热塑性塑料B冷塑性塑料C热固性塑料D热柔性塑料J敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是（ ）A工作勤奋努力B工作精益求精C工作以自我为中心D工作尽心尽J加工螺距为3mm圆柱螺纹，牙深为1。949mm，其切削次数为次（ ）。A 8 B 5 C6 D7K抗压能力很强，耐高温，摩擦系数低，用于外露重负荷设备的润滑脂是（ ）。A二硫化目润滑脂（B钙基润滑脂（C锂基润滑脂（D石墨润滑脂K

20、可能引起机械伤害的做法是（ ）A正确使用防护设施B、转动部件停稳前不进行操作C转动部件上少放物品D站位得当K“空运转”只是在自动状态下快速检验程序运行的一种方法，不能用于实际的工作（ ） A 模拟B 计算C 定位D 加工L两拐曲轴工艺规程中的工艺路线短、工序少则属于（ ）。A、工序集中B、工序分散C、工序安排不合理D、工序重合L链传动是由（ ）和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。（A） 齿轮（B） 齿条（C） 链条（D） 主动轮L螺旋夹紧装置由于结构简单，夹紧可靠，所以应用广泛。它的缺点是夹紧和松开（ ）A省力B比较费力C容易D可靠L 螺旋传动主要由螺杆、螺母和（ ）组成。A螺栓B

21、、螺钉C、螺柱D、机架L 量块是精密量具，使用时要注意腐蚀，防（ ），切不可撞击。A 划伤B烧伤C撞D潮湿M M30功能代码是在程序的最后编入该代码，使程序返回到开头，机床运行（ ）停止。A、顺序B、单独C、有条件D、全部M MO3功能是主轴（ ）指令。A反转B启动C正转D停止M每英寸18牙的英制螺纹，第二次进刀的被吃刀量为（ ）mm.A、0.6B、0.5C、0.3D、0.4N（ ）耐热性高，但不耐水，用于高温负荷处。A） 钠基润滑脂B） 钙基润滑脂C） 锂基润滑脂D） 铝基及复合铝基润滑脂O OPR ALARM键的功能是（ ）号显示。A、版本B、报警C、程序D、顺序P普通三角螺纹的牙型角为（

22、 ）A、30度B、40度C、55度D、60度P PRGRM键的用途是在“EDIT”方式，编辑和显示内存中的程序；在MDI方式，输入和显示（ ）数据。（A） PLC（B） MC（C） NC（D） MDIP偏心加紧装置中偏心轴的（ ）中心与几何中心不重合。（A）移动（B转动（C）位置（D） 尺寸P偏差判别是根据刀具当前位置与（ ）线段的相对位置，以确定下一步的走向。（A） 规定（B） 实际（C） 单位（D） 理想P偏心工件图样中，偏心轴线与轴的中心线（ ）度公差在0.06mm之内。（A）角（B）垂直（C）平行（D）对称Q切削液渗透到了刀具、切屑和工件间，形成（）可以减小摩擦。A、润滑膜B、间隔膜C

23、、阻断膜D、冷却膜Q切削平面是通过切刃选定点与切削刃相切并垂直于（ ）的平面。（A）基面（B）正交平面）辅佐平面（）主剖面Q钳工常用的锯条度是（）mm.(A)500(B)400(C)300(D)200Q取消键CAN的用途是消除输入（ ）器中的文字和符号。A、缓冲B、寄存C、运算D、处理Q企业的质量方针不是（ ）A、工艺规程的质量记录B、每个职工必须贯彻的质量准则C、企业的质量宗旨D、企业的质量方向Q欠定位不能保证加工质量，往往会产生废品，因此是（ ）允许的。A特殊情况下B可以C一般条件下D绝对不Q曲轴零件图主要采用一个基本视图主视图、和（ ）两个剖面图组成。A全剖视图 B旋转剖视图 C半剖视图

24、 D局部剖R如在同一个程序段中指定了多个属于同一组的G代码时，只有（ ）面那个G代码有效。A） 最前（B）中间（C）最后（D）左S数控机床出厂的时候均设定为直径编程，所以在编程时与（）轴有关的各项尺寸一定要用直径值编程。A、U B、Y C、Z D、XS识读装配图步骤：（1）看标题栏和明细，（2）分析视图和零件，（3）（ ）。（A） 填写标题栏（B） 归纳总结（C） 布置版面（D） 标注尺寸S （ ）是垂直于进给方向量得的待加工表面与已加工表面间的距离。A 切削速度B 进给量C 切削距离D 切削深度S丝杠零件图中梯形螺纹各部分尺寸采用（ ）图表示.A俯视B旋转剖视C全剖视D局部牙形放大S双连杆在

25、花盘上加工，首先检验花盘盘面的平面度及花盘对主轴轴线的（ ）A垂直度B圆度C径向跳动D轴窜动S手工编程是指从分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序单、（ ）控制介质到程序效验都是由人工完成。A输入B 编写C 制备D完成S使主运动能够继续切除工作多余的金属，以形成工作表面的运动，称为（ ）A 进给运动B 主运动C 辅助运动D 切削运动S使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动称为（ ）A、主运动B、进给运动C、辅助运动D、切削运动S数控车床刀具从车削（ ）上可分为外圆车刀、内孔车刀、外螺纹车刀、内螺纹车刀、外圆切槽刀、内孔切槽刀、端面车刀、成型车刀等多种类型。（A夹具（

26、B工具（C工艺（D） 环境S三相同步电动机使用于（ ）。A、不要求调速的场合B、恒转速的场合C、启动频繁的场合D、平滑调速的场合T套筒锁紧装置需要将套筒固定在某一位置时，可顺时针转动手柄，通过圆锥销带动拉紧螺杆旋转，使下夹紧套（ ）移动，从而将套筒夹紧。 A 向前B 向后 C向上D 向右T通过分析装配视图，掌握该部件的形体结构，彻底了解（ ）的组成情况，弄懂各零件的相互位置、传动关系及部件的工作原理，想象出各主要零件的结构形状。A零部件B、装配体C、位置精度D、相互位置W 蜗杆半精加工.精加工一般采用两顶尖装夹，利（ ）卡盘分线 A分度（B三爪（c专用（D偏心W蜗杆分度圆直径实际上就是( ),

27、其测量的方法和三针测量普通螺纹中径的方法相同，只是千分尺读数值M的计算公式不同。（A中径（B大径（C齿距（D模数W万能角度尺按其游标读数值可分为2和 两种A4B8C6D5W万能角度尺的测量范围为（ ）A 00 -200B 00-1800C 0.0-3200D 00-2700W为使用方便和减少积累误差，选用量块时应尽量选用（ ）的块数。（A）很少（B）较多（C）较少（D）5块以上X形状（）的零件可以利用在卡盘和角铁等附件在车床上加工。、规则、特殊、完整、不规则X下列说法正确的是（ ） A、剖面图仅画出机件被切断处的断面形状B、当视图中的轮廓线与重合断面的图形重叠时，视图中的轮廓线仍需完整的画出，

28、不能间断 C、移出断面和重合断面均必须标注D、剖视图除画出断面形状外，还需画出断面后的可见轮廓线X下列哪种千分尺不存在（ ）。 A内径千分尺B深度千分尺C 螺纹千分尺 D 齿轮千分尺X下列说法中错误的是（ ）A 局部放大图可画成视图B 局部放大图应尽量配制在被放大部位的附近C 局部放大图与被放大部分的表达方式有关D 绘制局部放大图时，应用细实线圈出被放大部分的部位Y以下有关游标卡尺说法不正确的是（ ）。A游标卡尺应平放。B、游标卡尺可以用砂纸清理上面的锈迹。C、游标卡尺不能用锤 子进行修理。D、游标卡尺使用完毕后应擦上油，放入盒中。Y.语言式自动编程输入方式将源程序输入计算机中，有计算机进行

29、（ ）（也称为前置处理）.计算刀具轨迹，最后在经过数控机床后置处理后.成相应的数控加工程序。 并同时制作程序第纸带或打印出程序清单（A） 编译（B） 处理（C） 翻译（D） 制作Y圆柱被倾斜于轴线的平面切割后产生的截交线为（ ）A、圆形B、矩形C、椭圆D、直线Y与普通车床刀具相比，数控车床刀具具有更高的刚度和更长的（ ）A、刀头B、刀杆C、寿命D、硬度Y液压卡盘必须处于（ ）状态，才能启动主轴。A 工作B 静止C 卡紧D JOGY圆弧插补（G02 G03）指令中I、K是增量又是矢量，具有（ ）性，所以带有正负号。A）一致B）规范C）特殊D）方向Y用正弦规检验锥度的方法：应先从有关表中查出（ ）

30、圆锥的圆锥角a，算出圆锥半角a/2。A标准B莫氏C公制D洛氏Y已知圆心坐标（ ）半径为30mm的圆方程是；（z-80）2+（y-14）2=302 A、30，14B、14，80C、30，80、，Y（ ）与外圆的轴线平行而不重合的工件,称为偏心轴.A中心线B内径C.端面D外圆Y以5或10为间隔选择（ ）号 ，以便以后插入程序段时不会改变程序段号的顺序。A）字母（B）程序段（C）字符D顺序 Z子程序中（ ）为重复调用子程序的次数。若省略，表示只调用一次。 A、空格B、M98 C、P D、LZ子程序的最后一个程序段为（ ）命令子程序结束并返回到主程序。A、M99 B、M98 C、M78 D、M89Z在

31、MDI状态下，按（ ）功能的“PRGRM”键，屏幕上显示MDI方式。A、辅助B、进给C、主D、子Z在完成编有MOO代码的程序段中的其他指令后，主轴停止、进给停止、（ ）关断、程序停止。A、刀具B、面板C、切削液 D、G功能Z在编制好数控程序进行实际切削加工时，必须测出各个刀具的相关尺寸及实际（ ）位置。即确定各刀具的刀尖相对机床上某一点对刀具的补偿参数进行相应的设定。A、相互B、安装C、坐标D、终点Z主轴转速由手动数据输入或程序中的（ ）代码指令决定。A、G B、M C、L D、SZ轴承座可以在角铁上安装加工，角铁装上后，首先要检验角铁的平面对（ ）的平行度，检验合格后即可安装工件。A、工件B

32、、主轴轴线 C、机床D、夹具Z遵守法律法规不要求（ ）A、延长劳动时间B、遵守操作程序C、遵守安全操作规程D、遵守劳动纪律Z在铝，铜等青色金属光坯上划线，一般涂（ ）。(A石灰水(B锌钡白 (C品紫（D无水涂料Z直经为30单头轴向模数为2的单头蜗杆，它的螺旋升角是（ ） A3，56，20 B3，26，45 C、4，23，55 D4，30，48Z职业道德的内容包括（ ）（A从业者的工作计划（B职业道德行为规范（C从业者享有的权利（D 从业者的工资收入Z坐标系内某一位置的坐标尺寸上以相对于（ ）一位置坐标尺寸的增量进行标注或计量的，这种坐标值称为增量坐标。（A）第（B）后（C）前（D）左Z职业道德

33、不体现（ ）。（A从业者对从事职业的态度（B从业者的工资收入（C从业者的价值观（D） 从业者的道德观Z逐点比较法的插补原理可概括为逐点比较，步步（ ）。（A逼近（B计算（C模拟（D插补Z主轴最高速度限定G50，即用S指定的数值设定主轴每 的最高转速A小时B秒C分钟 D次Z做好车床清扫工作，保持清洁。认真执行（ ）手续，做好交接班记录。A交接班B 管理C 检验D 操作Z在FANUC系统中，单一固定循环是将一个固定循环，例如切入切削 退刀返回四个程序段用（ ）指令可以简化为一个程序段。A、G90 B、G54 C、G30 D、G80Z暂停指令GO4用于（ ）进给，中断时间的长短可以通过地址X（U）或

34、P来指定（A）机动（B）快速（C）中断（D）急停Z主轴停止按钮对所有（ ）状态均起作用。（A）编辑（B）手动（C）单段（D）自动Z终点判别是判断刀具是否到达（ ）.未到终点则继续进行插补.A起点B.中点 C终点 D目的Z自动状态操作步骤；1）选择要运行的程序。2）将状态开关置于（ ）位置3）按循环启动按钮，开始自动运转，循环启动A ZRN B、MEN C、AUTO D、HOUZ正弦规是利用三角函数关系，与量块配合测量工作角度和锥度的（ ）量具。A 精密B 一般C 普通D 比较Z逐点比较法直线插补中，当刀具削切点在直线上或其上方时，应向（ ）方向发一个脉冲，使刀具+X移动一步。（A）-Y（B）+

35、Y（C）X（D）+XZ在编辑状态下，可以通过（ ）输入程序，并能对程序进行各种编辑操作。（A） 鼠标（B）键盘（C）面板（D）开关Z在选择刀具过程中，转塔刀架正反转可以按最近转动（ ）自动选择。A 角度B 方式C 距离D 法则Z增大装夹时的接触面积，可采用特制的软卡爪和（ ），这样可使夹紧分布均匀，减小工件的变形。A 套筒B 夹具C 开缝套筒D 定位销Z轴上的花键槽一般都放在外圆的半精年车（ ）进行。A以前B以后C同时D前或后Z在程序自动运行中，按下控制板上的“（ ）按钮”，自动运行暂停。（A） 进行保持（B） 电源（C） 伺服（D） 循环Z职业道德是（ ）。（A社会主义道德体系的重要组成部分

36、（B保障从业者利益的前提C） 劳动合同订立的基础D） 劳动者的日常行为规则Z Z方向的工作坐标（ ）可以根据技术要求，设在右端面或在左端面，也可以设在其他位置。A终点B 零点C 数值D 参考点Z在使用GOO指令时，要注意刀具是否与工件和夹具发生（ ），如不适合联动时，两轴可单动。A）干涉B）位移C）变化D）联动Z自动编程系统由计算机、外围设备打印机、绘图机、穿孔机和自动编程 组成。A处理机B软件C硬件D单扳机1 职业道德体现了（ ）。A从业者对所从事职业的态度 B从业者的工资收入C业者享有的权利 D从业者的工作计划2 职业道德是（ ）。 A社会主义道德体系的重要组成部分 B保障从业者利益的前提

37、C劳动合同订立的基础 D劳动者的日常待行为规则3（ ）就是要求把自己职业范围内的工作做好。 A爱岗敬业 B奉献社会 C办事公道 D忠于职守4遵守法律法规不要求（ ）。A遵守国家法律和政策 B遵守劳动纪律C遵守安全操作规程 D延长劳动时间5具有高度责任心应做到（ ）。 A忠于职守，精益求精 B不徇私情，不谋私利C光明磊落，表里如一 D方便群众，注重形象6违反安全操作规程的是（ ）。 A自己制订生产工艺 B贯彻安全生产规章制度 C加强法制观念 D执行国家安全生产的法令、规定7不爱护工、卡、刀、量具的做法是（ ）。A正确使用工、卡、刀、量具 B工、卡、刀、量具要放在规定地点 C随意拆装工、卡、刀、量

38、具 D按规定维护工、卡、刀、量具8不符合着装整洁文明生产要求的是（ ）。A按规定穿戴好防护用品 B遵守安全技术操作规程C优化工作环境 D在工作中吸烟9保持工作环境清洁有序不正确的是（ ）。A优化工作环境 B工作结束后再清除油污C随时清除油污和积水 D整洁的工作环境可以振奋职工精神10关于“局部视图”，下列说法错误的是（ ）。A对称机件的视图可只画一半或四分之一，并在对称中心线的两端画出两条与其垂 直的平行细实线。B局部视图的断裂边界以波浪线表示，当它们所表示的局部结构是完整的，且外轮廓又成封闭时，波浪线可省略不画C画局部视图时，一般在局部视图上方标出视图的名称“A”，在相应的视图附近箭头指明投

39、影方向，并注上同样的字母 D当局部视图按投影关系配置时，可省略标注11对基本尺寸进行标准化是为了（ ）。 A简化设计过程 B便于设计时的计算C方便尺寸的测量 D简化定值勤刀具、量具、型材和零件尺寸的规格12圆度公差带是指（ ）。 A半径为公差值的两同心圆之间区域 B半径差为公差值的两同心圆之间区域C在同一正截面上，半径为公差值的两同心圆之间区域 D在同一正截面上，半径差为公差值的两同心圆之间区域13零件加工时产生表面粗糙度的主要原因是（ ）。 A刀具装夹不准确而形成的误差 B机床的几何精度方面的误差C机床-刀具-工件系统的振动、发热和运动不平衡 D刀具和工件表面间的摩擦、切屑分离时表面层的塑性

40、变形及工艺系统的高频振 动1445钢属于（ ）。 A普通钢 B优质钢 C高级优质钢 D最优质钢15钢经过淬火热处理可以得到（ ）组织。A铁素体 B奥氏体 C珠光体 D马氏体16一般合金钢淬火冷却介质为（ ）。A盐水 B油 C水 D空气17酚醛塑料属于（ ）。A热塑性塑料 B冷塑性塑料 C热固性塑料 D热柔性塑料18带传动是利用（ ）作为中间挠性件，依靠带与带之间的摩擦力或啮合来传递运动和动力。A从动轮 B主动轮 C带 D带轮19链传动是由链条和具有特殊齿形的（ ）组成的传递运动和动力的传递。A齿轮 B链轮 C蜗轮 D齿条20常用硬质合金的牌号有（ ）。AA2 BT8A C16Mn DYG321

41、（ ）是垂直于进给方向量得的待加工表面与已加工表面间的距离。A切削速度 B进给量 C切削距离 D切削深度22立铣刀主要用于加工沟槽、台阶和（ ）等。A内孔 B平面 C螺纹 D曲面23下列量具中，不属于游标类量具的是（ ）。A游标深度尺 B游标高度尺 C游标齿厚尺 D外径千分尺24（ ）上装有活动量爪，并装有游标和紧固螺钉。A尺框 B尺身 C尺头 D微动装置25百分表的示值范围通常有：03mm，05mm和（ ）三种。A08mm B010mm C012mm D015mm26（ ）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。A外径百分表 B杠杆百分表 C内径百分表 D杠杆千分尺27（ ）

42、是用来测量工件的量具。A万能角度尺 B内径千分尺 C游标卡尺 D量块28车床主轴的工作性能有（ ）、刚度、热变形、抗振性等。A回转精度 B硬度 C强度 D塑性29轴类零件加工顺序安排时应按照（ ）的原则。A先精车后粗车 B基准后行 C基准先行 D先内后外30减速器箱体为剖分式，工艺过程的制定原则与整体式箱体（ ）。A相似 B不同 C相同 D相反31高精度或形状特别复杂的箱体在粗加工之后还要安排一次（ ），以消除粗加工的残余应力。A淬火 B调质 C正火 D人工时效32圆柱齿轮的结构分为齿圈和（ ）两部分。A轮齿 B轮体 C孔 D圆柱33车床主轴箱齿轮齿面加工顺序为滚齿（ ）剃齿等。A磨齿 B插齿

43、 C珩齿 D铣齿34錾子一般由碳素工具钢锻成，经热处理后使其硬度达到（ ）。AHRC4055 BHRC5565 CHRC5662 DHRC6575 35一般情况下采用远起锯较好，因为远起锯锯齿是（ ）切入材料，锯齿不易卡住。A较快 B缓慢 C全部 D逐步36深缝锯削时，当锯缝的深度超过锯弓的高度应将锯条（ ）。A从开始连续锯到结束 B转过90°从新装夹 C装的松一些 D装的紧一些37钻孔一般属于（ ）。A精加工 B半精加工 C粗加工 D半精加工和精加工38铰孔时两手用力不均匀会使（ ）。A孔径缩小 B孔径扩大 C孔径不变化 D铰刀磨损39用铰杠攻螺纹时，当丝锥的切削部分全部进入工件，

44、两手用力要（ ）的旋转，不能有侧向的压力。A较大 B很大 C均匀、平稳 D较小40变压器的变比为（ ）。A输入电源和输出电流之比 B一次侧匝数与二次侧匝数之比C输出功率和输入功率之比 D输入阻抗和输出阻抗之比41车床电气控制线路不要求（ ）。A主电动机进行电气电气调速 B必须有过载、短路、欠压、失压保护 C具有安全的局部照明装置 D主电动机采用按钮操作42人体的触电方式分（ ）几种。A电击和电伤 B电吸和电摔 C立穿和横穿 D局部和全身43正确的触电救护措施是（ ）。A打强心针 B接氧气 C人工呼吸 D按摩胸口44不符合安全用电措施的是（ ）。A火线必须进开关 B合理选择照明电压 C合理选择导

45、线和熔丝 D移动电器不须接地保护45不符合文明生产基本要求的是（ ）。A严肃工艺 B工艺优化工作环境 C遵守劳动纪律 D修改工艺程序46环境不包括（ ）。A海洋 B文物遗迹 C季节变化 D风景名胜区47磨头主轴零件材料一般是（ ）。A40Gr B45钢 C65M D38GrMAl48主轴零件图中长度方向以（ ）为主要尺寸的标注基准。A轴肩处 B台阶面 C轮廓线 D轴两端面49蜗杆的工件材料一般选用（ ）。A不锈钢 B45钢 C40Gr D低碳钢50图样上符号是（ ）公差叫（ ）。A位置、垂直度 B形状、直线度 C尺寸、偏差 D形状、圆柱度51偏心轴的结构特点是两轴线平行而（ ）。A重合 B不重

46、合 C倾斜30度 D不相交52零件图中的B3表示中心孔为（ ）型，中心圆柱部分直径为（ ）。AA，3 mm BB，3 mm CA，0.3 mm DB，0.3 mm53齿轮零件的剖视图表示了内花键的（ ）。A几何形状 BB，相互位置 C长度尺寸 D内部尺寸54齿轮的花键宽度8+0。065+0。035，最小极限尺寸为（ ）。A7.935 B7.965 C8.035 D8.06555画零件图的方法步骤是：1.选择比例和图幅；2.布置图面，完成底稿；3.检查底稿后，再描深图形；4.（ ）。A填写标题栏 B布置版面 C标注尺寸 D存档保存56C630型车床主轴全剖或局部剖视图反映零件的（ ）和结构特律。

47、A表面粗糙度 B相互位置 C尺寸 D几何形状57CA6140型车床尾座的主视图采用（ ），它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等主要结构和尾座体、导板等大部分结构。A全剖面 B阶梯剖视 C局部剖视 D剖面图58CA6140型车床尾座的主视图采用（ ）和位置紧固装置。A压板锁紧装置 B偏心锁紧装置 C套筒锁紧装置 D螺纹锁紧装置59通过分析装配视图，掌握该部件的形体结构，彻底了解（ ）的组成情况，弄懂各零件的相互位置，传动关系及部件的工作原理，想象出各主要零件的结构形状。A零部件 B装配体 C位置精度 D相互位置60装配图由于零件较多，在画图时要考虑有关零件的（ ）和相互遮盖的问题，一般 先画前面看得见

48、的零件，被挡住的零件不必画出，可在有关剖面图中显示。A夹紧 B定位 C尺寸 D位置61长度和（ ）之比大于25倍的轴称为细长轴。A小径 B半径 C直径 D大径62（ ）与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴。A中心线 B内径 C端面 D外圆63相邻两牙在中径线上对应两点之间的（ ），称为螺距。A斜线距离 B角度 C长度 D轴线距离64增大装夹时的接触面积，可采用特制的软爪和（ ），这样可使夹紧力分布均匀，减小工作件的变形。A套筒 B夹具 C开缝套筒 D定位销65数控车床采用（ ）电动机经滚珠丝杠传到滑板和刀架，以控制刀具实现纵向（Z向）和横向（X向）进给运动。A交流 B伺服 C异步 D同步

49、66伺服驱动系统由伺服驱动电路和驱动装置组成，驱动装置主要有（ ）电动机，进给系统的步进电动机或交、支流伺服电动机等。A异步 B三相 C主轴 D进给67数控车床切削用量的选择，应根据机床性能、（ ）原理并结合实践经验来确定。A数控 B加工 C刀具 D切削68空间直角坐标系中的自由体，共有（ ）个自由度。A七 B五 C六 D八69长方体工件的侧面靠在两个支撑点上，限制（ ）个自由度。A三 B两 C一 D四70欠定位不能保证加工质量，往往会产生废品，因此（ ）允许的。A特殊情况下 B可以 C一般条件下 D绝对不71重复定位能提高工件的（ ），但对工件的定位精度有影响，一般是不允许的。A塑性 B强度 C刚性 D韧性72夹紧要牢固，可靠，并保证工件在加工中（ ）不变。A尺寸 B定位 C位置 D间隙73偏心夹紧装置中偏心轴的转动中心与几何中心（ ）。A垂直 B不平行 C平行 D不重合74加工细长轴要使用中心架和跟刀架，以增加工件的（ ）刚性。A工作 B加工 C回转 D安装75两个平面的夹角大于或小于（ ）的角铁，叫角度角铁。A60° B90° C180° D120°76高速钢车刀耐热性较差，不宜（ ）