焊接基本知识二级..

1、焊工应知第一节焊条基本知识1、定义：焊条是供焊条电弧焊焊接过程中使用的涂有药皮的熔化电极。2、组成：它由焊芯和药皮两部分组成，如图2-1所示。图2-1焊条的组成1-药皮2-夹持端3-焊芯一）焊条的组成及其应用4.03、几个概念：1）药皮重量系数焊芯焊条药皮与焊芯的重量比被称为药皮重量系数，焊条的药皮重量系数一般为25%40%。2）偏心度焊条药皮沿焊芯直径方向偏心的程度，称为偏心度。国家标准规定，直径为3.2mm和4mm的焊条，偏心度不得大于5%。3）焊条的夹持端焊条的一端没涂药皮的焊芯部分，供焊接过程中焊钳夹持之用，称为焊条的夹持端。对焊条夹持端的长短，国家标准都有详细规定，常见的碳钢焊条夹持

2、端长度见下表："2（碳钢焊条夹持端长度（GB/T51171995）（单位：mm）夹持端长度10301535（1）定义：焊条中被药皮所包覆的金属芯称为焊芯。2）作用：其一是传导焊接电流并产生电弧，把电能转换为热能，既熔化焊条本身，又使被焊母材熔化而形成焊缝。其二是作为填充金属，起到调整焊缝中合金元素成分的作用。3）种类：制造焊芯的钢丝可分为，碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢钢丝以及铸铁、有色金属丝4）焊芯的牌号焊芯的牌号用字母H做字首，后面的数字表示碳的质量分数，其他的合金元素含量表示方法与钢号表示方法大致相同。焊芯质量不同时，在牌号的最后标注特定的符号以示区别：A为高级优质焊丝，S、P

3、含量较低，其质量分数0.030%；若末尾注有字母E或C,则为特级焊丝，S、P含量更低、E级S、P质量分数W0.020%,C级S、P质量分数W0.015%。常用的碳素结构钢焊芯牌号有H08A、H08MnA等，常用的合金结构钢焊芯牌号有H10Mn2、H08Mn2Si、H08Mn2SiA等，常用的不锈钢焊芯牌号有HlCrl9Ni9（奥氏体型）、HlCrl7（铁素体型）、HlCrl3（马氏体型）等。（5）焊条的规格焊条的规格都以焊芯的直径来表示，焊芯的直径越大，焊芯的基本长度也相应长些。碳钢焊条焊芯尺寸见表2-2。（6）常用焊条的分类及牌号1）碳钢焊条型号的表示方法（GB/T51171995）Exx乂

4、上焊条药皮类型及焊接电流种类（见表2-5）,第四位数字后面加TV表示耐吸潮焊条;附加表示耐i吸潮和力学性能有特殊规定的焊条；附加“-I"表示冲击性能有特殊规定的焊条。II适用的焊接位置：0：全位置,1：全位置2：平焊、平角焊4：向下立焊丨-熔敷金加抗拉强度的最小值，单位为（x9.8MPa）（kg£/mm2）表示焊条2）低合金钢焊条型号的表示方法（GB/T51181995）附加化学成分，直接用化学符号表示一熔敷金属的化学成分分类代号（见表2$）-焊条药皮类型及焊接电流种类适用焊接位置：0；全位置1:全位置2：平焊及平角焊熔敷金属抗拉强度的最小值，讹位为（x9.8MPa）（kg

5、f/mm2）衣示焊条低合金钢焊条型号举例：E5515B3VW8T'iIJ*“'.匚熔敷金属含有硼元素'I熔敷金属含有钩元素II:_敷金属含有飢元素.丄敷金属化学成分分类代号：I.':焊条药皮为低氢钠型，宜流反接焊条适用于全位置焊接3）不锈钢焊条型号的表示方法（GB/T9831995）律540MPa（55kgPmn?）1表示焊条焊条药皮类型、焊接位賢及焊接电流种类（见表27）丄:碳含蚩较低H：碳含量较髙R：碳、磷、硅含量较低数字表示熔敷金属化学成分分类代号表示焊条X冥X焊条药皮炎也.mLFTi；电流种类哲见表2J一有特殊要求的化咋成5山改畀；化学元素符号衣小熔敷金

6、属化学成分代丄;表示焊条、全位种悍比、不锈钢焊条型号举例：碳含量较髙熔敷金属化学成分分癸代巧4) 堆焊焊条型号的表示方法(GB/T9842001)碱性药皮、适川平焊和册川采用交流或亞流反接电源熔敷金属中対Ni和Molit仃特殊嗖求熔敷金属成分分类代U(7)焊芯中主要合金元素对焊接的影响；焊芯中主要合金元素的含量对焊接质量有很大影响，详见下表:ji1事从怛峯旷"衣厶a焊心甲王贤焊後削彭删合金元累对焊接的影响碳(C)碳是钢中的主要合金元索口当钢中的含碳景增加时，钢的强度和硬度明显增加，而磯性会降低，与此同时，钢的焊接性则会恶化,焊接规程中会产生较大的飞溅和气孔，焊接裂纹敏感性也会增加。所

7、以，低碳钢焊芯中碳城(C)(含碳量)应小于0.1%镭(Mn)猛是钢的很好的合金元素須当焊缝中的含镒量增加时，焊缝的屈服强度和抗拉强度会提高*当離(Mn)为L5%时焊态和消除应力状态下焊缝的冲击韧度最佳，同时”镒还有很好的脱氧作用。加(Mn)通常以0.3%-0.5%为宜硅(Si)硅在焊接过程中扱易氧化成珀0如果处理不当，会增加焊缝中的夹渣，严重时会引起热裂纹，因此焊条的焊芯含硅笊越少越好硫(S)磷(P)硫、磷在焊缝中都量有害元素，会引起裂纹和气孔，因此，对它们的含量应严加控制5、药皮（1）药皮的作用：1）稳弧作用2）保护作用3）冶金作用4）改善焊接工艺性（2）焊条药皮组成物的分类药皮组成物及其作

8、用见下表：表24焊条药皮组成物及其作用旷作用组成物改禅悍条引弧性能，提高焊接电那稳定燃烧碱金属或碱上金屈.如碳酸钾、碳酸钠、民白粉、长石等n仙熔渣機盖焊缝熔池表面，熔湎与熔池金屈之间进行冶金反应，便焊缝金属脱繼、脱硫、脱磷，保护烬缝熔化金属不被空气氧化、氮化；减慢焊缝冷却速度，改善焊缝成形無石、人理石、长石、菱苦土、钛白粉、钱铁矿等主要是产生保护性气体，形成保护性气氛、厢离空气.保护焊接电弧、熔滴及熔池金屈.防止氧化和氮化大理石、白云石、木屑、纤维素等-1-降低药皮或熔瀆的就化性*去除熔池屮的氧镒铁、毎:挟、鉄铁和铝粉等M!舸向焊缝金朋中渗入必要的舍金成分，补偿在焊接过程屮被烧损和蕤发的合金元

9、索*补加特殊性能要求的合金元素猛铁、钛铁、硅铁、钻铁、凱铁和常铁等帕汕！使药皮与焊芯牢固地粘在起、并具有定的强度钠水玻璃、钾水玻璃降低焊接熔渣的粘度.増加熔渣的流动性氟石、长石、金红石、钛铁矿、猛矿等改善药皮涂料的塑性、弹性及流动性，便于制造焊条时机器挤压*并使悍条药皮表面光滑不开裂白泥、云母、糊精、钛白粉、固态水玻璃及木粉6、焊条的分类（1）按用途分类：1）碳钢焊条这类焊条主要用于强度等级较低的低碳钢和低合金钢的焊接。2）低合金钢焊条这类焊条主要用于低合金高强度钢、含合金元素较低的钼和钴钼耐热钢及低温钢的焊接。3）不锈钢焊条这类焊条主要用于含合金元素较高的钼耐热钢和钴钼耐热钢及各类不锈钢的焊

10、接。4）堆焊焊条这类焊条用于金属表面层的堆焊，其熔敷金属在常温或高温中具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。5）铸铁焊条这类焊条专用于铸铁的焊接和补焊。6）镍和镍合金焊条这类焊条用于镍及镍合金的焊接、补焊或堆焊。7）铜及铜合金焊条这类焊条用于铜及铜合金的焊接、补焊或堆焊，也可以用于某些铸铁的补焊或异种金属的焊接。8）铝及铝合金焊条这类焊条用于铝及铝合金的焊接、补焊或堆焊。9）特殊用途焊条这类焊条是指用于在水下进行焊接、切割的焊条及管状焊条等。（2）按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类按所形成熔渣呈现酸性或碱性，把焊条分为碱性焊条（熔渣碱度三1.5）和酸性焊条（熔渣碱度W1.5）两大类。1）酸性焊条的工艺特点a

11、. 焊条引弧容易，电弧燃烧稳定，可用交、直流电源焊接；焊接过程中，对铁锈、油污和水分敏感性不大，抗气孔能力强；焊接过程中飞溅小，脱渣性好；焊接时产生的烟尘较少。焊条焊缝常温、低温的冲击性能一般；焊接过程中合金元素烧损较多；酸性焊条脱硫效果差，抗热裂纹性能差。由于焊条药皮中的氧化性较强，所以不适宜焊接合金元素较多的材料。b)图2-2焊条端部熔化表面a）酸性焊条b）碱性焊条b. 作用特点:焊条使用前需在75150°C温度下烘干12h,烘干后允许在大气中放置的时间不超过68h,否则必须重新烘干。焊条端部熔化面呈现内凹型，如图2-2所示。2）碱性焊条工艺特点a. 焊接熔渣流动性好,焊缝常温、

12、低温冲击性能好；焊接过程中合金元素过渡效果好,焊缝塑性好；碱性焊条脱氧、脱硫能力强,焊缝含氢、氧、硫低,抗裂性能好,常用于重要结构的焊接。焊接电弧燃烧的稳定性差,焊接过程中对水、铁锈产生气孔缺陷敏感性较大；飞溅较大、脱渣性较差；烟尘较多会析出氟化氢有毒气体。b. 使用特点:冷却过程中粘度增加很快,焊接过程宜采用短弧连弧焊手法焊接；焊条使用前应经250400C烘干12h,烘干后的焊条应放在100150C的保温箱（筒）内随用随取；低氢型焊条在常温下放置不能超过34h，否则必须重新烘干。焊条端部熔化面呈现凸型，如图2-2b所示。（二）碳钢焊条的选用和使用1、碳钢焊条的选用原则（1）考虑焊缝金属的使用

13、性能要求同种钢的焊接,按钢材抗拉强度等强的原则选用焊条；不同钢号的碳素结构钢焊接时,按强度较低一侧钢材选用焊条；对于承受动载荷的焊缝,应选用熔敷金属具有较高冲击韧度的焊条；对于承受静载荷的焊缝,应选用抗拉强度与母材相当的焊条。（2）考虑焊件的形状、刚度和焊接位置对于焊接部位焊前难以清理干净的焊件,应选用氧化性强、对铁锈、油污等不敏感的酸性焊条,这样更能保证焊缝的质量。（3）考虑焊缝金属的抗裂性（4）考虑焊条操作工艺性（5）考虑设备及施工条件（6）考虑经济合理（7）考虑生产效率2、碳钢焊条的使用（1）焊条采购入库时，必须有焊条生产厂的质量合格证，凡无质量合格证或对其质量有怀疑时，应按批抽查试验。

14、（2）焊条在使用前，一般应按说明书规定的温度进行烘干。酸性焊条的烘干温度为75150°C，烘干时间为12h。烘干后允许在大气中放置时间不超过68h,否则，必须重新烘干。碱性焊条的烘干温度为350400C，烘干时间12h,烘干后的焊条放在焊条保温筒中随用随取，烘干后的焊条允许在大气中放置34h,对于抗拉强度在590MPa以上低氢型高强度钢焊条应在1.5h以内用完，否则必须重新烘干。纤维素型焊条烘干温度70120CJ425），保温时间0.51h。注意烘干温度不可过高，否则纤维素易烧损、焊条性能变坏。（3）烘干焊条时，要在炉温较低时放入焊条，然后逐渐升温；取烘干好的焊条时，不可从高温的炉中

15、直接取出，应该等待炉温降低后再取出，防止冷焊条突然被高温加热，或高温焊条突然被冷却而使焊条药皮开裂，降低焊条药皮的作用。焊条烘干箱中的焊条，不应该成垛或成捆的摆放，应该铺成层状，每层焊条堆放不能太厚，Q4mm焊条不超过3层，Q3.2mm焊条不超过5层。Q3.2mm和Q4mm焊条的偏心度不大于5%。焊条重复进行烘干时，重复烘干次数不宜超过3次。（4）露天焊接施工时，下班后剩余的焊条必须妥为保管，不允许露天放在施工现场。3、碳钢焊条的保管（1）焊条在仓库中的管理1）焊条堆放时，应按种类、牌号、焊条生产批次、规格、入库的时间分类存放，每垛应有明确标注，并与焊条生产厂家质量合格证及入厂复验合格证相统一

16、，统一备案在库房台账中。2）焊条必须存放在通风良好的干燥库房内，库房内应备有温度计和湿度计，室温宜在1025C，相对湿度小于60%，焊条应放在货架上，货架离地面高度距离不小于200mm，离墙壁距离不小于300mm，架子下面应放置干燥剂，防止焊条受潮。3）焊条的出库量，不能超过2天的焊接用量，已经出库的焊条由焊工妥善保管。焊条的发放出库原则是：先入库的焊条先发放使用。4）受潮或包装损坏的焊条，未经复验或复验不合格时，不允许入库。5）对于存放一年以上的焊条，在发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不允许出库。（2）焊条在施工中的管理1）施工中的焊条必须由专人负责，凭焊条支领单由库房中

17、领取，支领单应写有支领人姓名、支领的焊条型（牌）号、焊条直径、领取数量、支领焊条基层单位负责人签字、支领日期，在备注单写有该焊条的生产厂家、生产批次、出厂日期、入库日期等。2）焊条领到基层生产单位后，填写焊条保管账本，账本内容包括：焊条生产厂家、生产批次、焊条型（牌）号、焊条直径、进账数量。焊条在使用前应进行烘干，烘干时应填写焊条烘干记录，记录单据的主要内容有：焊条生产厂家、焊条型（牌）号、焊条生产批次、焊条直径、烘干温度、烘干时间、烘干焊条数量、烘干责任人签字、烘干检验人签字，此单据一式三分备案。：焊工在领取烘干好的焊条时，需填写焊条领用单，领用单上应填写焊条生产厂家、焊条型（牌）号、焊条生

18、产批次、焊条直径、焊条数量、领用时间，领用人签字，在备注栏里写明焊条用于哪个焊件上的哪条焊缝上。焊工领取焊条时，应向焊条基层保管者索要焊条烘干合格的记录单据，没烘干记录单据的焊条，焊工不得领用。3）焊工领用烘干后的焊条，应将焊条放入焊条保温筒内，保温筒内只允许装一种型（牌）号的焊条，不允许多种型（牌）号焊条混装在同一焊条保温筒内。焊工每次领取焊条最多不能超过5kg,剩余焊条必须交车间材料室或施工现场材料组妥善保管。第二节焊接接头和破口的知识一）焊接接头及破口形式1、焊接接头分类（1）分类：焊接接头是由两个或两个以上零件用焊接方法连接的。焊接接头按接头的结构形式可分为五大类，即：对接接头、T形（

19、十字）接头、搭接接头、角接接头和端接接头等。（2）作用：工作接头、联系接头、密封接头（3）焊接接头基本类型如图2-3所示。图2-3焊接接头基本类型a）对接接头b）T形（十字）接头c）搭接接头d）角接接头e）端接接头1）对接接头这种接头从受力的角度看，受力状况好、应力集中程度小，焊接材料消耗较少，焊接变形也较小，是比较理想的接头形式，在所有的焊接接头中，对接接头应用最广泛。2）T形和十字接头这种接头是指将相互垂直的焊件用角焊缝连接起来的接头，它有焊透和不焊透两种形式，见图2-4。3）搭接接头这种接头是指将两个焊件部分重叠在一起，加上专门的搭接件，用角焊缝、塞焊缝、槽焊缝或压焊缝连接起来的接头。常

20、见的搭接接头形式如图2-5所示。4）角接头这种接头是指将两个焊件的端面构成大于30°、小于135°夹角，用焊接连接起来的接头。5）端接接头这种接头是指将两焊件重叠放置或两焊件表面之间的夹角不大于30°，用焊接连接起来的接头。端接接头形式如图2-6所示。图图2-6端接接头形式图2-5常见的搭接接头形式a）正面角焊缝b）侧面角焊缝c）联合焊缝-(/t）正面角焊缝+塞焊e）正面角焊缝+槽焊f）缝焊g）电阻点焊2、坡口的形式和坡口尺寸（1）.坡口的形式定义：坡口，是根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形a-坡口角度b-根部间隙p-钝边0-坡口面角度H-

21、坡口深度R-根部半径（4）坡口的选用当对接接头板厚在16mm时，用I形坡口采用单面焊或双面焊即能保证焊透；当对接接头板厚大于或等于3mm时，为了保证焊缝的有效厚度或焊透，改善焊缝成形，可将被焊部位加工成V形、Y形、双V形及U形等各种形状的坡口。在常用的坡口形式中，当板厚相同时，双面坡口比单面坡口、U形坡口比V形坡口焊接材料消耗少、焊接变形也小。随着板厚的增大，上述优点更加突出，但是，U形坡口较难加工，坡口的加工费用也大，所以，只用于重要的焊接结构。（5）坡口的加工方法：1）剪边I形坡口的板件，焊前在剪板机上剪切加工而成。2）刨边用刨床或刨边机加工坡口，有时也可采用铣削加工。3）车削在车床或专用

22、车管机上加工坡口，适用于管子对接或管板对接焊的坡口加工。4）热切割用气体火焰或等离子弧作为热源加工坡口，可以切割出V形、Y形、双Y形坡口5）碳弧气刨主要用于焊后清理焊根时开坡口。6）铲削或磨削用手工或风动工具铲削坡口，或用砂轮机、角向磨光机加工坡口。（6）坡口尺寸气焊、焊条电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸见下表：表3-1焊缝坡口基本形式与尺寸（摘自GH/T9851988）悍件厚度/mm名称符号坡口形式披口尺寸/mm附注1-2卷边坡口八1|=)R：12大多不加琐充材料1K：1-2131形坡口II卜9*FTI=f1_0=3A：0-1.53618、b:052*41形带垫板坡口A坤八EI20

23、-30|=SE=Ib：0-3.53-26Y形坡口丫eWa：40-60°6：0-3/>：1-4(-CUSzi附注坡口尺寸/mm焊缝形武焊件厚度/mm名称坡门形武626>2020-60V形带垫板坡HY形带垫板坡口形坡口带钝边U形坡n丫8-100：5&-15°b：61560°-70°8°-10°0-3138-1045°55。3十6(八2件厚度/mm名称符号坡口形式焊缝形式坡FI尺.寸/mni附注12-60双丫形坡口X1a(ft一a：40°-60°P：13b：03>10双V形坡口XjAa

24、Ir.a；40°60°H：8/2b：0-3>102/3双V形坡口X一iEtlaqcrt40°-60°H：8/3b：0-3>30双U形坡口带钝边X:p1血l°-8。b：0-3p：24w：(D/2R68（续）厚件厚度/mm>16带钝边J形坡口带钝边双J形LKIZK焊件厚度/mm名称I!2.-8I形坡门iiIZ错边I形坡口112-30Y形坡口坡口形式b：()-2a：40°50=b；0-2P：03a值由设计规定（续）附注(7) 坡口角度两坡面之间的夹角称为坡口角度，用符号a表示。(8) 坡口面角度焊件待加工坡口的端面与坡口面

25、之间的夹角称为坡口面角度。开单面坡口时，坡口角度与坡口面角度相等；开双面对称坡口时，坡口面角度等于1/2坡口角度。坡口面角度用符号B表示。(9) 钝边钝边的作用是防止焊缝根部焊穿，钝边尺寸用符号p表示。10）根部间隙焊件装配好后，在焊缝的根部通常都留有一定的间隙，这个间隙的作用就是确保焊缝根部焊透，根部间隙用符号b表示。（11）根部半径在J形、U形坡口底部的半径称为根部半径，根部半径用符号R表示。（12）坡口深度开坡口的目的主要是保证焊件在厚度方向上全部焊透，坡口深度用符号H表示。坡口角度a、根部间隙b、钝边p被称为“坡口三要素”焊缝宽度<.?丿鏗空1二丄-也(（二）焊缝参数对焊缝形状的

26、影响1、焊缝各部分尺寸名称（1）对接焊缝各部分名称对接焊缝各部分尺寸名称见图2-8。图2-8对接焊缝各部分名称锅炉压力容器压力管道焊工考试规定：手工焊平焊位置余高为03mm，其他位置余高04mm;机械化焊平焊位置与其他位置余高相同，都是03mm。熔焊的焊缝成形系数是，在单道焊缝横截面上焊缝宽度（B）与焊缝计算厚度（H）的比值（Q=B/H）。（2）角焊缝各部分名称1）定义：把两个焊件的端面构成大于30°、小于135°夹角，用焊接连接起来的焊缝是角焊缝。2）角焊缝有两种形式：一种是焊缝表面有凸度的角焊缝；另一种是焊缝表面有凹度的角焊缝。有凸度的角焊缝容易在焊趾处产生应力集中，除

27、非有特殊要求，一般很少采用。有凹度的角焊缝能较好地进行力的传递，是应用非常广泛的角焊缝截面形式。3）角焊缝各部分名称如图尊谆度炬创尺寸2-9所示。2、焊接参数对焊缝形状的影响1）焊接电流的影响.焊脚尺'1VX§图2-9角焊缝各部分名称a）有凸度角焊缝b）有凹度角焊缝增加焊接电流时，焊缝厚度和余高都会增加，而焊缝宽度则几乎不变或略有增加，如图2-10所示。如果焊接电流过大，有可能出现焊漏或焊瘤缺陷。当焊接电流减小时，焊缝厚度会减小，焊接熔透变差。图2-10焊接电流对焊缝形状的影响2）电弧电压的影响增大电弧电压时，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高则略有减小，如图2-11所示。（

28、3）焊接速度的影响增大焊接速度时，导致焊缝的宽度和厚度下降，如图2-12所示。图2-11电弧电压对焊缝形状的影响图2-12焊接速度对焊缝形状的影响（4）其他焊接参数的影响3、焊缝外观质量（1）对接焊缝的外观质量要求1）在焊缝全长上的焊缝宽度均匀一致，余高平整均匀，焊条电弧焊平焊的余高为03mmo2）焊缝表面不允许有气孔和裂纹。3）焊缝两侧无飞溅物。4）焊缝表面焊波均匀，焊缝两侧咬边深度小于0.5mm，咬边总长不超过设计要求。5）焊缝接头处不应有明显的凹凸现象，焊缝表面无明显的焊瘤。6）多层多道焊缝焊接时，每道焊缝表面的焊波应保持均匀。7）焊缝的不直度要在规定的范围内。（2）角焊缝外观质量要求1

29、）焊脚尺寸大小均匀一致，焊脚边缘无明显的焊缝边线不齐现象。2）焊脚尺寸满足设计要求，无明显的凹陷。3）有密封性要求的角焊缝表面不允许存在气孔。4）角焊缝的咬边深度小于0.5mm，咬边长度应在设计要求之内。5）角焊缝表面不允许存在裂纹。6）立角焊焊缝表面不应有明显的焊瘤。7）多层多道焊时，焊缝叠加平整均匀。8）角焊缝两侧无飞溅物残留。第三节电焊机的选择、调整、使用知识（一）电焊机的选择及使用1、焊条电弧焊电源的选用原则（1）根据焊条药皮分类及电流种类选用焊机，当选用低氢钠型焊条时，只能选用直流弧焊机反接法才能进行焊接.（2）根据焊接现场有无外接电源选用焊机（3）根据额定负载持续率下的额定焊接电流

30、选用焊机（4）根据自有资金选用焊机（5）根据焊机的主要功能选用焊机2、焊条电弧焊电源的调节及使用（1）弧焊变压器1）动铁心式弧焊变压器代表产品BX1-330。焊机变压器的陡降外特性是靠动铁心的漏磁作用获得的。结构简单，容易制造和修理。弧焊变压器适宜制作成中小容量。该类焊机机动性强、价格便宜，特别适宜中、小企业；个体开业的零活维修、制造；焊接技能培训学校供练习操作技能用的焊机等。BX1-330型弧焊变压器结构，如图2-13所示。图2-13动铁心式BX1-330型交流弧焊变压器结构1定铁心2动铁心3二次接线板I一次线圈（固定）II、III二次线圈（可调）a.电流粗调节改变弧焊变压器二次接线板上的接

31、线来改变焊接电流大小。接法I,焊接电流的调节范围为50180A，空载电压为70V；接法II,焊接电流调节范围为160450A，空载电压为60V。b.电流细调节电流细调节是通过弧焊变压器侧面的旋转手柄来改变活动铁心的位置进行的。当手柄逆时针旋转时，活动铁心向外移动，漏磁减少，焊接电流增加；当手柄顺时针旋转时，活动铁心向内移动，图2-14同体式弧焊变压器线路结构1一次线圈2二次线圈3电抗线圈4可动铁心5手柄漏磁加大，焊接电流减小。2）同体式弧焊变压器（BX2型）如BX21000用于埋弧焊电源。焊接电流的调节只有一种方法，即改变移动铁心和固定铁心的间隙。当顺时针方向转动手柄时，铁心的间隙增大，焊接电流