《MRP理论与报表》ppt课件

1、MRP 知识MRP理论1. MRP1. MRP的定义：的定义： Material Requirement Planning Material Requirement Planning 材料需求方案。材料需求方案。 根据美国消费与存货管理协会根据美国消费与存货管理协会American Production and Inventory American Production and Inventory Control Socicty Control Socicty 简称简称APICS APICS 对此一名词所作的定义如下：对此一名词所作的定义如下： 材料需求方案材料需求方案MRPMRP系统就是利用

2、主制程系统就是利用主制程MPSMPS，材料用量清表，材料用量清表BOMBOM， 存货存货InventoryInventory及未交订单及未交订单OPEN ORDEROPEN ORDER等各种资料经由计算而得等各种资料经由计算而得 各种相依各种相依DependentDependent材料的需求状况，同时提出各种新订单补充之建议材料的需求状况，同时提出各种新订单补充之建议 以及修正各种已开出订单之一种实用技术。以及修正各种已开出订单之一种实用技术。2.MRP2.MRP的开展史的开展史1 119601960年代的中期以前订购点年代的中期以前订购点ORDER POINTORDER POINT法一直是企

3、业界控制材料的主要工具。法一直是企业界控制材料的主要工具。2 219651965年年IBMIBM电脑公司电脑公司 Dr.Joseph A.OrlickyDr.Joseph A.Orlicky提出独立需求提出独立需求“与相依需求与相依需求“之之 观念后，整个改变过去沿用之方法之依赖，开场转变至以预测法来控制独立性观念后，整个改变过去沿用之方法之依赖，开场转变至以预测法来控制独立性 需求需求, ,而以正确计算方法来控制相依性材料配合电子计算机之硬体急速开展。而以正确计算方法来控制相依性材料配合电子计算机之硬体急速开展。3 3美国消费与材料管理协会美国消费与材料管理协会APICS American

4、Production & Inventory Control APICS American Production & Inventory Control Society Society及及IBM IBM 公司之全力推展至今，公司之全力推展至今，MRPMRP系统已渐臻完美。系统已渐臻完美。4 419731973年日本丰田汽车制造公司开展丰田式消费管理其存货管理之方法那么是以刚好年日本丰田汽车制造公司开展丰田式消费管理其存货管理之方法那么是以刚好 及时及时JUST in timeJUST in time与指示牌系统与指示牌系统Kamban systemKamban system为两

5、大支柱。为两大支柱。5 519801980年代年代MRPII MRPII 是企业整体经营制度是企业整体经营制度Manufacturing Resource PlanningManufacturing Resource PlanningMRPII MRPII 的根本设计观念是按照管理循环的根本设计观念是按照管理循环Management CycleManagement Cycle的逻辑推演从高阶层的方案的逻辑推演从高阶层的方案 及于中阶管理方案选定最正确方案全体一致努力执行同时配合绩效衡量保执行的正确及于中阶管理方案选定最正确方案全体一致努力执行同时配合绩效衡量保执行的正确 方向这就是方案方向这就

6、是方案PLANPLAN执行执行DODO与考核与考核SEESEE的循环。的循环。 3.MRP3.MRP执行之先决条件执行之先决条件 1 1能排定长期消费方案能排定长期消费方案Master scheduleMaster schedule 2 2已建立材料构造档已建立材料构造档Product structureProduct structure 3 3能掌握有效的物料库存状况能掌握有效的物料库存状况Available stockAvailable stock 4 4能配合采购之条件能配合采购之条件Purchase requirementsPurchase requirements4.MRP4.MRP

7、之功能之功能 1 1由顾客之订单由顾客之订单Customer firm orderCustomer firm order及预测之消费方案及预测之消费方案 ForecastsForecasts, ,排定及维护长期消费方案。排定及维护长期消费方案。 2 2经公式之计算列印出来采购申请单经公式之计算列印出来采购申请单Purchase requisitionPurchase requisition 交采购部门推行采购。交采购部门推行采购。 3 3计算出多余之材料计算出多余之材料Excess materialsExcess materials交采购部门取消不必交采购部门取消不必 要的采购订单要的采购订单

8、Cancel non-required orderCancel non-required order交物料部门及工交物料部门及工 程部门吸收此项多余之材料。程部门吸收此项多余之材料。 4 4排定最正确之材料供给方案以降低材料之投资排定最正确之材料供给方案以降低材料之投资InventoryInventory investments investments。 5 5配合本钱分析系统以排定预算及财务流程。配合本钱分析系统以排定预算及财务流程。5.5.独立性与相依性需求独立性与相依性需求Independent/Depedent demendIndependent/Depedent demend 1 1

9、所谓独立性需求就是一个工程之需求与其他工程之需求无关。所谓独立性需求就是一个工程之需求与其他工程之需求无关。 2 2相依性之需求是一个工程之需求与其他工程有直接之关系或相依性之需求是一个工程之需求与其他工程有直接之关系或 是由其他工程繁衍而得。是由其他工程繁衍而得。 3 3相依性之需求最大之特性是可由其母衍体经计算而得，它不必相依性之需求最大之特性是可由其母衍体经计算而得，它不必 靠预测来得到。靠预测来得到。6.6.电脑电脑MRPMRP的根本架构的根本架构Basic ElementsBasic Elements 电脑化电脑化MRPMRP之构成有五种不同的表示方法：之构成有五种不同的表示方法：

10、1 1主制程主制程Master ScheduleMaster Schedule总消费方案总消费方案 主制程之构成一般为：主制程之构成一般为：在短期在短期 内以实际之顾客订单配合产能与材料状况，排定在长期那么以预测之数据内以实际之顾客订单配合产能与材料状况，排定在长期那么以预测之数据排排 定之。在标准的电脑化定之。在标准的电脑化MRPMRP系统下，一般将主制程以周为单位排定经由系统下，一般将主制程以周为单位排定经由 MRPMRP之计算以求得各层次的材料需求。之计算以求得各层次的材料需求。 2 2材料档材料档Item MasterItem Master 材料档主要是储存一切有关产品，或需用之半成品

11、与原材料之各种必要材料档主要是储存一切有关产品，或需用之半成品与原材料之各种必要资料，诸如材料名称规格资料，诸如材料名称规格ABCABC之区分，在产品构造上，所属之层制造周期或备运之区分，在产品构造上，所属之层制造周期或备运期期Purchased Lead TimePurchased Lead Time, ,采购员与企划师代号等，以利采购员与企划师代号等，以利MRPMRP之运算与分类之进展。之运算与分类之进展。3 3材料用量清表材料用量清表BOMBOM构造档构造档 材料用量清表为表示一个产品的各层之构造，由此表示我们可以知道制成材料用量清表为表示一个产品的各层之构造，由此表示我们可以知道制成一

12、种产品，其所需要的材料与数量。一种产品，其所需要的材料与数量。4 4库存状况库存状况 各种原材料半成品之现有量为各种原材料半成品之现有量为MRPMRP之计算时不可或缺之因子，由现有量之多少之计算时不可或缺之因子，由现有量之多少我们才可以进一步计算是否需要发出新的订单，我们才可以进一步计算是否需要发出新的订单，PURCHASE ORDERPURCHASE ORDER或派令或派令Shop Shop orderorder。5 5订单资料订单资料 未交订单派令资料，为对外得以得知供给厂商对每一采购之原材料，将于何时未交订单派令资料，为对外得以得知供给厂商对每一采购之原材料，将于何时运交何种数量，至公司

13、接收部以符合产品消费方案之需求，对内那么由未交派令档运交何种数量，至公司接收部以符合产品消费方案之需求，对内那么由未交派令档可可自制材料，半成品将在何时完成何种数量，以供更高阶产品制造之所需。自制材料，半成品将在何时完成何种数量，以供更高阶产品制造之所需。7.MRP7.MRP的逻辑的逻辑 1 1决定采购物料及自制物料决定采购物料及自制物料Made ItemMade Item之前置时间之前置时间Lead TimeLead Time 2 2排定长期消费方案总消费日程方案。排定长期消费方案总消费日程方案。 3 3编订材料用量清表编订材料用量清表 4 4设定有效库存之定义设定有效库存之定义 5 5由长

14、期消费方案与材料清表之展开再加上杂项需要由长期消费方案与材料清表之展开再加上杂项需要 Miscellaneous RequirementsMiscellaneous Requirements, ,可得材料之毛需求可得材料之毛需求GrossGross Requirement Requirement, ,此项毛需求之计算可以考虑参加损耗数此项毛需求之计算可以考虑参加损耗数 Shrinkage FactorShrinkage Factor, ,以求出合理之需求数量。以求出合理之需求数量。 6 6毛需求数扣除有效之库存数以得到净需求数毛需求数扣除有效之库存数以得到净需求数 Net Requiremen

15、tsNet Requirements 7 7毛需求数和除现有之采购数以得到方案采购毛需求数和除现有之采购数以得到方案采购 plan ordersplan orders 8 8方案采购数为正，那么列印采购早请单交采购部门执行。方案采购数为正，那么列印采购早请单交采购部门执行。 9 9方案采购数为负，那么交物料控制部门去分析及吸收此项多余材料。方案采购数为负，那么交物料控制部门去分析及吸收此项多余材料。 1010如现有之采购数不能充分配合消费方案时本系统应提供情报如现有之采购数不能充分配合消费方案时本系统应提供情报 交采购部门调整送货之时间及数量交采购部门调整送货之时间及数量Revise Orde

16、rRevise Order。8.MRP8.MRP的数学表示法的数学表示法1 1毛需求计算毛需求计算 毛需求总消费日程之周方案材料用量清表零星需求。毛需求总消费日程之周方案材料用量清表零星需求。2 2净需求量之计算净需求量之计算 净需求现期结存量未交订单本期预期表接收本期毛需求净需求现期结存量未交订单本期预期表接收本期毛需求3 3前置期间之先行计算前置期间之先行计算 将采购前置期间将采购前置期间Purchasing Lead TimePurchasing Lead Time或制造前置期间或制造前置期间 Manufacturing Lead TimeManufacturing Lead Time向

17、前挪动向前挪动4 4批量与交期之安排视采购政策而定批量与交期之安排视采购政策而定5 5新请购单新请购单Purchase RequisitonsPurchase Requisitons 印出或未交订单之劝告印出或未交订单之劝告 修正视消费需要日期及前置时间之配合而定。修正视消费需要日期及前置时间之配合而定。9.MRP9.MRP运算所用到的资料运算所用到的资料 1 1采购员代号采购员代号Buyer CodeBuyer Code 即采购人员及方案人员之代号即采购人员及方案人员之代号 2 2工作行事历工作行事历Shop Date CalendarShop Date Calendar 因前置时间之推算应

18、扣除各种休假日故应在电脑系统中排定因前置时间之推算应扣除各种休假日故应在电脑系统中排定 工作行事历以便于日期之推算。工作行事历以便于日期之推算。 3 3采购物料及自制料之代号来源码采购物料及自制料之代号来源码 4 4采购物料应发出采购订单自制物料应发消费命令采购物料应发出采购订单自制物料应发消费命令 5 5采购政策采购政策Order PolicyOrder Policy 对料件在执行对料件在执行MRPMRP时的方案订单数量的建议产生策略时的方案订单数量的建议产生策略 A A 再订购点依库存数量低于再补货点数量时产生方案订单再订购点依库存数量低于再补货点数量时产生方案订单 B MRSB MRS：

19、依主消费排程产生方案订单：依主消费排程产生方案订单 C MRPC MRP：依物料需求方案产生方案订单：依物料需求方案产生方案订单 D D 固定的采购期间固定的采购数量来产生方案订单固定的采购期间固定的采购数量来产生方案订单 E E 最小采购消费数量最小采购消费数量 F F 采购消费单位倍量因包装及供给之方便而设定之整批数量采购消费单位倍量因包装及供给之方便而设定之整批数量 6 6厂商采购百分比厂商采购百分比7 7MRPMRP可用库存量可以纳入可用库存量可以纳入MRPMRP这计算之库存数量这计算之库存数量 T04-AI T04-PART T04-ASSYT04-AI T04-PART T04-A

20、SSY T07-F/G T07-OQA T07-F/G T07-OQA 8 8MRPMRP不可用库存量不可纳入不可用库存量不可纳入MRPMRP计算之库存数量计算之库存数量 T05-FMC T05-WIP T07-DFTT05-FMC T05-WIP T07-DFT T07-RTN T08-SAVG T08-SCRP T07-RTN T08-SAVG T08-SCRP T11-CCC T11-CCC.End.End. MRP MRP 报报 表表一一. .预测呆料金额列印表预测呆料金额列印表 料件编号料件编号 可用库存可用库存 在验量在验量 毛需求量毛需求量 呆滞库存单价呆滞库存单价 呆料总价呆料

21、总价 在外在外PR PR 在外在外PO PO 取消取消PRPR量量 取消取消POPO量量 总呆滞量总呆滞量 呆滞总价呆滞总价 可用库存可用库存 MRP MRP可用库存量，包括成品仓可用库存量，包括成品仓TO7 F/GTO7 F/G、原料仓、原料仓T04 PARTT04 PART、 基座暂存区基座暂存区T04 ASSYT04 ASSY 在验量在验量 RUN MRP RUN MRP时的已收料时的已收料KEY IN KEY IN 收料单但尚未验收入库的数量。收料单但尚未验收入库的数量。 呆滞库存呆滞库存 呆滞库存呆滞库存=MRP=MRP可用库存可用库存+ +在验量在验量- -毛需求毛需求 即：净需求

22、。假设呆滞库存即：净需求。假设呆滞库存0,0,表表 示供大于求示供大于求, ,可能产生呆滞库存；假设呆滞库存可能产生呆滞库存；假设呆滞库存=0,=0,那么那么SHOW 0SHOW 0表示供给表示供给小于小于 需求量需求量, ,需注意交期以防缺料需注意交期以防缺料. . 呆料总价呆料总价 呆滞库存呆滞库存* *单价单价 在外在外P R P R 同取消同取消PRPR一样无实际意义一样无实际意义, ,系统运算不考虑。系统运算不考虑。 取消取消P/OP/O量量 P/O P/O多余需求的部分多余需求的部分. .取消量取消量= =在外在外PO+MRPPO+MRP可用库存可用库存+ +在验量在验量- -毛需求毛需求 此栏位此栏位=00 0 那么第一周那么第一周10/3010/30缺料量缺料量SHOW 0SHOW 0 假设假设0 0 0 那么第二周那么第二周11/06