混合油处理,湿粕处理,溶剂回收

1、第五章 浸出法取油第三节 混合油处理第三节第三节 混合油处理混合油处理 主要内容主要内容一、混合油处理工艺过程一、混合油处理工艺过程二、混合油预处理工艺二、混合油预处理工艺三、混合油蒸发三、混合油蒸发四、混合油汽提四、混合油汽提五、混合油蒸发和汽提工艺五、混合油蒸发和汽提工艺六、蒸发和汽提时混合油组分变化六、蒸发和汽提时混合油组分变化第五章 浸出法取油第三节 混合油处理一、混合油处理工艺过程一、混合油处理工艺过程( (一一) )混合油组份混合油组份( (二二) )混合油处理的基本过程混合油处理的基本过程( (三三) )混合油处理的工艺要求混合油处理的工艺要求第五章 浸出法取油第三节 混合油处理

2、（一）混合油组份（一）混合油组份（miscellamiscella）1.1.溶剂（溶剂（solventsolvent）：）：656575%75%2.2.油脂（油脂（oiloil）：）：252530%30%3.3.固体粒子（固体粒子（garnulegarnule）：）：1 1 3%3%4.4.粘液物质（粘液物质（paste liquidpaste liquid）：）：0.1 0.1 1%1%第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（二）混合油处理的基本过程（二）混合油处理的基本过程 1.1.混合油的过滤：除机械杂质混合油的过滤：除机械杂质 2. 2.盐析沉降：除胶体物盐析沉降：除胶体物 3. 3.混

3、合油预热：混合油升温至蒸发温度混合油预热：混合油升温至蒸发温度 4. 4.混合油的蒸发：混合油浓缩混合油的蒸发：混合油浓缩858595%95% 5. 5.混合油汽提：残溶降至混合油汽提：残溶降至100100ppmppm 6. 6.毛油的脱臭：残溶降至毛油的脱臭：残溶降至5050ppmppm第五章 浸出法取油第三节 混合油处理混合油中脱除溶剂全过程混合油中脱除溶剂全过程第五章 浸出法取油第三节 混合油处理第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（三）混合油处理的工艺要求（三）混合油处理的工艺要求1 1. .加工温度尽可能低，保证油脂质量；加工温度尽可能低，保证油脂质量；2 2. .加工时间尽可能短，

4、增加生产率；加工时间尽可能短，增加生产率；3 3. .浸出毛油中的溶剂含量尽可能低；浸出毛油中的溶剂含量尽可能低；4.4.混合油处理过程中能量消耗尽可能少。混合油处理过程中能量消耗尽可能少。第五章 浸出法取油第三节 混合油处理二、混合油的预处理工艺二、混合油的预处理工艺（一）混合油预处理的目的（一）混合油预处理的目的（二）混合油除机械杂质（二）混合油除机械杂质（三）混合油中粘液物的除去方法（三）混合油中粘液物的除去方法（四）混合油的预热（四）混合油的预热第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（一）混合油预处理的目的（一）混合油预处理的目的1.1.保证油脂的质量：保证油脂的质量： 粕粉、粘液物在高

5、温作用下，易产生焦糊，产粕粉、粘液物在高温作用下，易产生焦糊，产 生有毒物，使油脂颜色加深。生有毒物，使油脂颜色加深。2 2. .降低粕残油：降低粕残油： 粘液物存在易产生泡沫，使油脂带入溶剂中。粘液物存在易产生泡沫，使油脂带入溶剂中。3 3. .提高蒸发效果提高蒸发效果第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（二）混合油除机械杂质（二）混合油除机械杂质1 1. .料层的自滤料层的自滤2 2. .帐蓬过滤：帐蓬过滤： 帐蓬过滤器的滤网为帐蓬过滤器的滤网为20204040目。目。3 3. .旋液分离：旋液分离： （1 1）分离原理：离心沉降）分离原理：离心沉降 （2 2）影响因素）影响因素 （3 3

6、）旋液分离器的特点）旋液分离器的特点第五章 浸出法取油第三节 混合油处理旋液分离器旋液分离器第五章 浸出法取油第三节 混合油处理旋液分离器旋液分离器第五章 浸出法取油第三节 混合油处理4 4. .滤网过滤滤网过滤（1 1）间歇过滤器：）间歇过滤器：8080120120目滤网；目滤网；（2 2）旋液分离过滤器：过滤网旋液分离过滤器：过滤网100100目；目；（3 3）连续过滤器；）连续过滤器；（4 4）连续反冲过滤器；连续反冲过滤器；（5 5）叶片式过滤器；叶片式过滤器；（6 6）旋转式过滤器；旋转式过滤器；（7 7）静态过滤器；）静态过滤器；第五章 浸出法取油第三节 混合油处理间歇式过滤器间歇

7、式过滤器第五章 浸出法取油第三节 混合油处理多级混合油间歇式过滤器多级混合油间歇式过滤器第五章 浸出法取油第三节 混合油处理连续式过滤器连续式过滤器第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（三）混合油中粘液物的除去方法（三）混合油中粘液物的除去方法1 1. .粘液物（粘液物（paste liquid matterpaste liquid matter） 主 要 有 磷 脂 （主 要 有 磷 脂 （ p h o s p h o l i p i d sp h o s p h o l i p i d s ） 、） 、 蛋 白 质蛋 白 质 （ p r o t e i np r o t e i n ） 、

8、） 、 蜡 质 （蜡 质 （ w a xw a x ） 、） 、 木 质 胶 等 。木 质 胶 等 。2 2. .除去方法：除去方法： （1 1）化学方法：）化学方法： 用醇类物将混合油中胶质物和极性物清除。用醇类物将混合油中胶质物和极性物清除。 （2 2）物理方法：）物理方法： 用电解质：将处于真溶液的胶质凝聚而沉淀。用电解质：将处于真溶液的胶质凝聚而沉淀。3 3. .盐析沉淀法除胶质：盐析沉淀法除胶质： 电解质中和电荷，真溶液产生凝絮，胶质吸水膨胀，电解质中和电荷，真溶液产生凝絮，胶质吸水膨胀， 按盐水按盐水5%5%浓度配制。浓度配制。第五章 浸出法取油第三节 混合油处理混合油罐分离混合油

9、中粕粉的原理图混合油罐分离混合油中粕粉的原理图第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（四）混合油预热（四）混合油预热1 1. .预热目的：预热目的：（1 1）提高蒸发效果；）提高蒸发效果；（2 2）节约蒸汽消耗；）节约蒸汽消耗；2 2. .利用浸出车间的二次蒸汽预热混合油：利用浸出车间的二次蒸汽预热混合油：（1 1）蒸脱机出来的二次蒸汽加热混合油；）蒸脱机出来的二次蒸汽加热混合油；（2 2）汽提塔出来的二次蒸汽加热混合油；）汽提塔出来的二次蒸汽加热混合油；（3 3）蒸汽喷射泵的二次蒸汽加热混合油；）蒸汽喷射泵的二次蒸汽加热混合油；3 3. .混合油的预热范围：混合油的预热范围：（1 1）混合油从

10、浸出器出来的温度：）混合油从浸出器出来的温度：45455050（2 2）蒸发所需温度：）蒸发所需温度：60606868（3 3）预热温度范围：）预热温度范围：2020第五章 浸出法取油第三节 混合油处理三、混合油的蒸发三、混合油的蒸发（一）混合油的蒸发性能（一）混合油的蒸发性能（二）混合油蒸发的特点（二）混合油蒸发的特点（三）第一蒸发过程（三）第一蒸发过程（四）第二蒸发过程（四）第二蒸发过程（五）影响混合油蒸发的因素（五）影响混合油蒸发的因素第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（一）混合油的蒸发性能（一）混合油的蒸发性能1 1. .纯溶剂的蒸发：纯溶剂的蒸发： P=PP=Pi i，溶剂蒸发。溶

11、剂蒸发。2 2. .混合油的蒸发：混合油的蒸发： （1 1）理想状态下的混合油蒸发：）理想状态下的混合油蒸发： 根据拉乌尔定律：根据拉乌尔定律： P Pi i= P= Pi io oX Xi i （2 2）混合油中溶剂的蒸发：混合油中溶剂的蒸发： 混合油中溶剂的分压是一指数曲线，随混混合油中溶剂的分压是一指数曲线，随混 合油中溶剂含量的减少，溶剂分压是指数递减合油中溶剂含量的减少，溶剂分压是指数递减 的，溶剂的沸点是指数增加的。的，溶剂的沸点是指数增加的。第五章 浸出法取油第三节 混合油处理混合油液面上溶剂蒸汽压混合油液面上溶剂蒸汽压第五章 浸出法取油第三节 混合油处理混合油沸点与浓度混合油沸

12、点与浓度第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（3 3）分压蒸发：）分压蒸发： 当混合油浓度达到当混合油浓度达到90%90%，溶剂蒸发，温度较，溶剂蒸发，温度较 高，对高品质量不利，采用分压蒸发。高，对高品质量不利，采用分压蒸发。 P Pi i= P= Pi io o+P+Ps s P PP Ps s直接汽分压直接汽分压（4 4）真空蒸发：）真空蒸发： 分压在一定程度时，很难将溶剂发挥，采用真分压在一定程度时，很难将溶剂发挥，采用真 空蒸发：即空蒸发：即P Pi i= P= Pi io o+P+Ps s P-PP-Pf f P P 外界压力外界压力 mmHgmmHg P Pf f真空度真空度 m

13、mHgmmHg第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（二）混合油蒸发的特点（二）混合油蒸发的特点1.1.混合油蒸发的多级性：混合油蒸发的多级性： 一级蒸发：一级蒸发：65657070升到升到80809090 二级蒸发：二级蒸发：80809090升到升到1001001101102.2.混合油蒸发的粘稠性：混合油蒸发的粘稠性： 低浓度的混合油易形成升膜蒸发，高浓度时难低浓度的混合油易形成升膜蒸发，高浓度时难 以形成升膜现象，一般浓度以形成升膜现象，一般浓度858595%95%时，易发生不升时，易发生不升 膜。膜。第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（三）第一蒸发（三）第一蒸发（miscella fi

14、rst evaporationmiscella first evaporation） 1.1.蒸发原理：蒸发原理： 间接加热，溶剂汽化，体积膨胀，形成汽泡，夹带混间接加热，溶剂汽化，体积膨胀，形成汽泡，夹带混 合油沿管壁升膜，薄膜的加热效果更高，蒸发加快，产生合油沿管壁升膜，薄膜的加热效果更高，蒸发加快，产生 强大的气流（速度强大的气流（速度2020m/sm/s）。）。 2. 2.蒸发设备：蒸发设备： A A、加热列管部分：、加热列管部分： 32323.53.5(4500(45005000)5000) 38383.53.5(5000(50006000)6000) 有三角形排列、正方形排列两种。

15、有三角形排列、正方形排列两种。 B B、汽液分离部分：、汽液分离部分： 第五章 浸出法取油第三节 混合油处理长管蒸发器长管蒸发器第五章 浸出法取油第三节 混合油处理3.3.一蒸工艺参数：一蒸工艺参数： 混合油进口温度：混合油进口温度：40406565 混合油出口温度：混合油出口温度：75758080 混合油进口浓度：混合油进口浓度：101035%35% 混合油出口浓度：混合油出口浓度：707075%75%（85%85%）4.4.一蒸降膜蒸发：一蒸降膜蒸发： 蒸发量大，浓度高（用于工业己烷的混合油）。蒸发量大，浓度高（用于工业己烷的混合油）。 第五章 浸出法取油第三节 混合油处理降膜式蒸发器降膜

16、式蒸发器第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（四）第二蒸发（四）第二蒸发（miscella 2nd evaporationmiscella 2nd evaporation）1.1.蒸发原理：蒸发原理： 浓度高，产生升膜困难，一般浓度高，产生升膜困难，一般u u 0.050.050.lPas0.lPas时就较时就较 困难，混合油浓度一般不超过困难，混合油浓度一般不超过90%90%。2 2. .设备设备3 3. .工艺参数：工艺参数： 混合油出口温度混合油出口温度9595100100， 出口浓度出口浓度858590%90%第五章 浸出法取油第三节 混合油处理长管蒸发器（二）长管蒸发器（二）第五章

17、浸出法取油第三节 混合油处理第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（五）影响混合油蒸发的因素（五）影响混合油蒸发的因素1.1.温度差温度差 tmtm小，蒸发量小。小，蒸发量小。2.2.混合油温度混合油温度3.3.混合油含杂量混合油含杂量4.4.蒸汽的状态蒸汽的状态5.5.混合油浓度混合油浓度第五章 浸出法取油第三节 混合油处理四、混合油汽提四、混合油汽提（miscella strippingmiscella stripping）（一）混合油汽提原理：一）混合油汽提原理： 1 1高浓度混合油特点高浓度混合油特点 2 2蒸馏原理蒸馏原理（二）混合油汽提设备：（二）混合油汽提设备： 1 1填料汽提塔填

18、料汽提塔 2 2管式汽提塔管式汽提塔 3 3层碟式汽提塔层碟式汽提塔 （1 1）结构：二组碟盘、锥形盘、环形盘）结构：二组碟盘、锥形盘、环形盘 （2 2）工作原理：二次直接汽喷入）工作原理：二次直接汽喷入 第五章 浸出法取油第三节 混合油处理管式汽提塔管式汽提塔第五章 浸出法取油第三节 混合油处理层式汽提塔层式汽提塔第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（3 3）特点：）特点： A A、汽提效果好汽提效果好 B B、毛油质量稳定毛油质量稳定 C C、操作容易操作容易（4 4）改进型：）改进型： 斜板式汽提塔，最大限度的使油和直接汽接触。斜板式汽提塔，最大限度的使油和直接汽接触。（三）混合油汽提的

19、工艺条件：三）混合油汽提的工艺条件： 1 1. .汽提温度：汽提温度：115 115 120120 2 2. .直接汽压力：直接汽压力：0.050.05MPa;MPa; 3. 3.毛油残溶：毛油残溶：100100ppmppm；老标准：总挥发物老标准：总挥发物 0.2% 0.2%；美国标准：闪点：；美国标准：闪点：180 180 第五章 浸出法取油第三节 混合油处理 斜斜 板板 汽汽 提提 塔塔第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（四）浸出毛油的脱残溶：（四）浸出毛油的脱残溶： 1 1. .高真空：真空度高真空：真空度1.251.25KPa(750mmHg)KPa(750mmHg) 2 2. .

20、高温度：汽提温度高温度：汽提温度150150160160 3 3. .长时间：汽提时间：长时间：汽提时间：40409090minmin小小 4 4. .毛油残溶：降低至毛油残溶：降低至5050ppmppm（五）影响汽提的因素：（五）影响汽提的因素： 1 1. .混合油状态混合油状态 2 2. .直接蒸汽的状态直接蒸汽的状态 3 3. .汽提设备结构汽提设备结构 4 4. .油和汽的流动状况油和汽的流动状况第五章 浸出法取油第三节 混合油处理五、混合油蒸发和汽提工艺五、混合油蒸发和汽提工艺（一）常压蒸发工艺（一）常压蒸发工艺（二）半负压蒸发工艺（二）半负压蒸发工艺（三）全负压蒸发工艺（三）全负压

21、蒸发工艺第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（一）常压蒸发工艺（一）常压蒸发工艺1 1. .蒸发原理：蒸发原理： 第一、第二蒸发、汽提在常压下进行蒸发。第一、第二蒸发、汽提在常压下进行蒸发。2 2. .工艺参数：工艺参数： 第一蒸发器温度：第一蒸发器温度：75758080 混合油浓度：混合油浓度：707075%75% 第二蒸发器温度：第二蒸发器温度：9595100100 混合油浓度：混合油浓度：858590%90% 汽提塔温度：汽提塔温度：115 115 120120 毛油总挥发物：毛油总挥发物：0.2%0.2%3 3. .蒸发工艺流程蒸发工艺流程第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（二）半负

22、压蒸发工（二）半负压蒸发工艺艺1 1. .蒸发原理：蒸发原理： 第一蒸发、汽提负压蒸发，第二蒸常压蒸发；第一蒸发、汽提负压蒸发，第二蒸常压蒸发； 2 2. .工艺参数：工艺参数： 第一蒸发器温度：第一蒸发器温度：505055 55 混合油浓度：混合油浓度：707075%75% 真空度：真空度：4040至至5 53kPa 3kPa 增加换热设备：增加换热设备：55 55 升至升至75 75 第二蒸发器温度：第二蒸发器温度：9595100 100 混合油浓度：混合油浓度：858590%90% 常压：常压：100100kPakPa 汽提塔温度：汽提塔温度：105 105 110 110 毛油总挥发物

23、：毛油总挥发物：0.2%0.2% 真空度：真空度：6060至至8080kPakPa3 3. .蒸发工艺流程蒸发工艺流程第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（三）全负压蒸发工艺（三）全负压蒸发工艺1 1. .蒸发原理：蒸发原理： 第一蒸发、第二蒸一个负压蒸发，汽提一个负压蒸发第一蒸发、第二蒸一个负压蒸发，汽提一个负压蒸发 2 2. .工艺参数：工艺参数： 第一蒸发器温度：第一蒸发器温度：505052 52 混合油浓度：混合油浓度：757580%80% 真空度：真空度：4040至至5 53kPa3kPa 第二蒸发器温度：第二蒸发器温度：909095 95 混合油浓度：混合油浓度：909095%95

24、% 真空度：真空度：5353至至6060kPakPa 汽提塔温度：汽提塔温度：105 105 110 110 毛油总挥发物：毛油总挥发物：0.2%0.2% 真空度：真空度：6060至至8080kPakPa3 3. .蒸发工艺流程蒸发工艺流程第五章 浸出法取油第三节 混合油处理六、蒸发、汽提时混合油组分的变化六、蒸发、汽提时混合油组分的变化（一）油中的游离脂肪酸增加（一）油中的游离脂肪酸增加（二）油脂颜色加深：（二）油脂颜色加深： 1. 1.磷脂的氧化和分解：颜色加深磷脂的氧化和分解：颜色加深 2. 2.糖的结合：与磷脂蛋白质形成黑色素物质糖的结合：与磷脂蛋白质形成黑色素物质 3. 3.色素物质

25、的氧化：如类胡萝卜素、棉酚等。色素物质的氧化：如类胡萝卜素、棉酚等。（三）油脂中氧化物增加：（三）油脂中氧化物增加： 1. 1.氧化物产生：生成醛、酮、酸等氧化物产生：生成醛、酮、酸等 2. 2.过氧化物过氧化物（四）油脂营养成份降低：（四）油脂营养成份降低： 维生素和类胡萝卜素等营养物高温下易破坏维生素和类胡萝卜素等营养物高温下易破坏第五章 浸出法取油第三节 混合油处理第四节第四节 湿粕处理湿粕处理第五章第五章 浸出法取油浸出法取油第五章 浸出法取油第三节 混合油处理 solvent extraction preossing Solvent flakesextraction contain

26、desolventization cake solvent meal miscella meal evaporation condensation extraction grade oil第五章 浸出法取油第三节 混合油处理Desolventization Desolventization 第五章 浸出法取油第三节 混合油处理第四节第四节 湿粕处理湿粕处理(Desolventization)(Desolventization) 本节主要内容本节主要内容一、湿粕性质一、湿粕性质二、蒸脱湿粕中的溶剂二、蒸脱湿粕中的溶剂三、混合气体的净化三、混合气体的净化四、成品粕质量控制四、成品粕质量控制第五章

27、浸出法取油第三节 混合油处理一、湿粕性质一、湿粕性质（一）湿粕组份（一）湿粕组份（二）湿粕处理基本过程（二）湿粕处理基本过程（三）对成品粕的质量要求（三）对成品粕的质量要求（四）湿粕脱溶的方法（四）湿粕脱溶的方法第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（一）湿粕组份（一）湿粕组份1 1. .湿粕定义：湿粕定义： 溶剂浸出油料后，脱脂油料干物质含有一定溶剂溶剂浸出油料后，脱脂油料干物质含有一定溶剂 量的混合物叫做湿粕。量的混合物叫做湿粕。2 2. .湿粕组成：湿粕组成：（1 1）溶剂：）溶剂：252545%45%； 饼（膨化料）：饼（膨化料）：20 20 25% 25%，生坯：，生坯：35 35 4

28、5% 45%（2 2）干物质：蛋白质，淀粉，纤维等。）干物质：蛋白质，淀粉，纤维等。（3 3）油脂：）油脂：0.50.51%1%； 主要以稀混合油（浓度主要以稀混合油（浓度1 1 3%3%）的形式存在。）的形式存在。（4 4）水份：）水份：4 48%8%。 第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（二）湿粕处理基本过程（二）湿粕处理基本过程1 1. .蒸脱（蒸脱（desolventdesolvent）：）： 加热并通入直接蒸汽蒸溜除物去料中的溶剂。加热并通入直接蒸汽蒸溜除物去料中的溶剂。2.2.脱溶的粕干燥（脱溶的粕干燥（toast and drytoast and dry） 烘烤脱除粕水分，干燥

29、后达到烘烤脱除粕水分，干燥后达到12.5%12.5%以下。以下。3.3.成品粕冷却（成品粕冷却（coolcool） 成品粕冷至成品粕冷至4040以下进行包装。以下进行包装。 即：即：DTDCDTDC的过程的过程第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（三）对成品粕的质量要求（三）对成品粕的质量要求1 1. .粕残溶要求合格：粕残溶要求合格： 粕残溶粕残溶700ppm700ppm，引爆试验合格；，引爆试验合格；2 2. .蒸脱中尽可能使粕熟化：蒸脱中尽可能使粕熟化： 脱毒、钝化或破坏抗营养物，降低毒性。脱毒、钝化或破坏抗营养物，降低毒性。3 3. .成品粕物理性质好：成品粕物理性质好： 成品粕的粒度

30、、流动性、含蛋白的等级性好成品粕的粒度、流动性、含蛋白的等级性好4 4. .用作食品蛋白质尽量少变性：用作食品蛋白质尽量少变性： 要求蛋白的水溶解性高（要求蛋白的水溶解性高（NSINSI值要大）。值要大）。第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（四）湿粕脱溶的方法（四）湿粕脱溶的方法1 1. .高温汽提脱溶方法：高温汽提脱溶方法： 主要用于生产饲料等级粕工艺中主要用于生产饲料等级粕工艺中2 2. .闪蒸脱溶方法：闪蒸脱溶方法： 主要用于食用级粕的生产工艺中主要用于食用级粕的生产工艺中 3 3. .真空脱溶方法：真空脱溶方法： 主要用于食品用粕的生产工艺中主要用于食品用粕的生产工艺中第五章 浸出法

31、取油第三节 混合油处理高温汽提脱溶方法高温汽提脱溶方法第五章 浸出法取油第三节 混合油处理闪蒸脱溶方法闪蒸脱溶方法第五章 浸出法取油第三节 混合油处理真空脱溶方法真空脱溶方法第五章 浸出法取油第三节 混合油处理引爆试验方法引爆试验方法粕引爆试验操作：粕引爆试验操作： （1 1）用具：一个干净完好的容量为）用具：一个干净完好的容量为1000ml1000ml，带盖磨口广，带盖磨口广 口瓶，一个口瓶，一个700ml700ml的取样器皿，火柴。的取样器皿，火柴。 （2 2）操作顺序：）操作顺序： A A、取样器皿迅速取满粕样、取样器皿迅速取满粕样700ml700ml； B B、立即装入广口瓶中，将盖压

32、紧；、立即装入广口瓶中，将盖压紧； C C、移到安全地点，在不低于、移到安全地点，在不低于2020度的室温（冬季用保温度的室温（冬季用保温 箱）下冷却至室温，中间翻动几次；箱）下冷却至室温，中间翻动几次； D D、划燃火柴，燃着火种，即开盖用火点试。、划燃火柴，燃着火种，即开盖用火点试。 （3 3）结果：）结果： A A、不爆，不燃（合格）、不爆，不燃（合格） B B、爆或燃烧（不合格）、爆或燃烧（不合格）第五章 浸出法取油第三节 混合油处理二、蒸脱湿粕中的溶剂二、蒸脱湿粕中的溶剂（一）湿粕中溶剂存在形式（一）湿粕中溶剂存在形式（二）在搅拌层中湿粕溶剂的蒸脱（二）在搅拌层中湿粕溶剂的蒸脱（三）

33、在部分悬浮状态中湿粕溶剂的蒸脱（三）在部分悬浮状态中湿粕溶剂的蒸脱（四）在悬浮状态中湿粕溶剂的蒸脱（四）在悬浮状态中湿粕溶剂的蒸脱（五）影响蒸脱机脱溶的因素（五）影响蒸脱机脱溶的因素第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（一）湿粕中溶剂存在形式（一）湿粕中溶剂存在形式1 1. .溶剂在湿粕中存在形式：溶剂在湿粕中存在形式：（1 1）化学结合形式：）化学结合形式： 主要不饱和烃和芳香族烃类，不易脱除。主要不饱和烃和芳香族烃类，不易脱除。（2 2）物理）物理化学结合形式：化学结合形式： 主要以混合油形式存在，含量与粕残油有关。主要以混合油形式存在，含量与粕残油有关。（3 3）机械结合形式：）机械结合

34、形式： 具有溶剂的基本性能，比较容易脱除。具有溶剂的基本性能，比较容易脱除。第五章 浸出法取油第三节 混合油处理2 2. .溶剂蒸脱的过程溶剂蒸脱的过程（1 1）预热阶段：预热阶段： 50 50升至升至7575，溶剂挥发量与温度成正比。，溶剂挥发量与温度成正比。（2 2）恒速蒸脱阶段：）恒速蒸脱阶段： 温度达到溶剂的蒸发温度时，溶剂大量蒸发，温度达到溶剂的蒸发温度时，溶剂大量蒸发， 温度恒定，溶剂的饱和蒸汽压和物料温度相对平衡，温度恒定，溶剂的饱和蒸汽压和物料温度相对平衡， 对浸出溶剂而言，这一温度对浸出溶剂而言，这一温度8 80 08585。（3 3）降速蒸脱阶段：）降速蒸脱阶段： 少量溶剂

35、以结合方式存在，蒸发困难，沸点上少量溶剂以结合方式存在，蒸发困难，沸点上 升，直至降至升，直至降至700700ppmppm。第五章 浸出法取油第三节 混合油处理3 3. .溶剂蒸脱的辅助措施溶剂蒸脱的辅助措施（1 1）直接汽的汽提作用：）直接汽的汽提作用： A A、作为热载体使湿粕升温（作为热载体使湿粕升温（0.050.05MpaMpa） B B、直接汽起分压作用，降低溶剂的沸点直接汽起分压作用，降低溶剂的沸点 C C、疏通汽体通道的作用：用量疏通汽体通道的作用：用量50506060Kg/TKg/T（2 2）搅拌作用：）搅拌作用： A A、使湿粕受热均匀使湿粕受热均匀 B B、防止粕粘结，造成

36、阻塞防止粕粘结，造成阻塞 C C、帮助设备卸料帮助设备卸料（3 3）真空作用：）真空作用： A A、降低溶剂沸点，降低溶剂沸点，45456060kPakPa B B、便于蒸发进行：便于蒸发进行：1010mmHmmH2 2O O第五章 浸出法取油第三节 混合油处理4 4. .蒸脱过程中粕内的特殊变化蒸脱过程中粕内的特殊变化（1 1）水溶性蛋白质含量下降：）水溶性蛋白质含量下降： 温度高于温度高于8080，蛋白质变性，水溶性蛋白含量降，蛋白质变性，水溶性蛋白含量降 低。低。（2 2）钝化有毒物和抗营养物质：）钝化有毒物和抗营养物质： A A、有毒物的脱除：、有毒物的脱除： Gossypol(Gos

37、sypol(棉酚棉酚) )蒸脱过程中产生结合，降低其毒性；蒸脱过程中产生结合，降低其毒性； Glucosinolat(Glucosinolat(芥子甙芥子甙) )在高温下分解，其毒性降低；在高温下分解，其毒性降低； Carbamidaser(Carbamidaser(尿素酶尿素酶) )在高温下分解，降低其活性。在高温下分解，降低其活性。 B B、抗营养物的效能降低抗营养物的效能降低 在大豆中的胰蛋白酶抑制素，凝血素，和皂甙在大豆中的胰蛋白酶抑制素，凝血素，和皂甙 等，在高温、高水分条件下活性降低，抗营养作用降等，在高温、高水分条件下活性降低，抗营养作用降 低。低。第五章 浸出法取油第三节 混合

38、油处理（二）在搅拌层中湿粕中溶剂的蒸脱（二）在搅拌层中湿粕中溶剂的蒸脱1 1. .蒸脱原理：蒸脱原理： 物料接触紧密，靠间接汽加热，附有搅拌均匀，物料接触紧密，靠间接汽加热，附有搅拌均匀， 配直接汽分压汽提分离。配直接汽分压汽提分离。2 2. .搅拌层蒸脱的特点：搅拌层蒸脱的特点： （1 1）热量以直接汽主，以间接汽为辅）热量以直接汽主，以间接汽为辅 （2 2）粕的湿热处理充分）粕的湿热处理充分 （3 3）蒸脱中不会形式大量的粉末）蒸脱中不会形式大量的粉末 （4 4）自蒸现象大，节约能源）自蒸现象大，节约能源 （5 5）脱溶充分）脱溶充分第五章 浸出法取油第三节 混合油处理3.3.DTDT蒸脱

39、机蒸脱机（Desolventization ToastorDesolventization Toastor）（1 1）结构：结构： A A、进料口、进料口 B B、预热层：、预热层：1 13 3层机构层机构 C C、脱溶层：、脱溶层：1 1层，料层高度层，料层高度50050012001200mmmm D D、干燥层：、干燥层：2 25 5层，料层高度层，料层高度200200400400mmmm E E、料门机构：、料门机构： a.a.自动料门：下层控制上层机构自动料门：下层控制上层机构 本层控制本层机构本层控制本层机构 b.b.喇叭料门：料层高度衡定喇叭料门：料层高度衡定 c.c.锥形阀料门：

40、可调速控制料层高度锥形阀料门：可调速控制料层高度第五章 浸出法取油第三节 混合油处理自蒸层透汽盘结构第五章 浸出法取油第三节 混合油处理蒸脱层喷汽盘结构第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（2 2）工作原理：）工作原理： 直接汽分提和间接汽加热，溶剂从粕中挥发。直接汽分提和间接汽加热，溶剂从粕中挥发。（3 3）工艺参数：）工艺参数： 直接汽：直接汽：0.050.050.10.1MPa MPa 用用 量：量：50506060kg/T(kg/T(料料) ) 间接汽：间接汽：0.30.30.50.5MPaMPa 湿粕进口温度：湿粕进口温度：454555 55 含溶量：含溶量：252535%35% 成

41、品粕出口温度成品粕出口温度:105:105115 115 出口水分出口水分:12%:12%12.5%12.5% 成品粕残溶：成品粕残溶：700ppm 700ppm 第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（4 4）特点：特点： A A、脱溶充分：、脱溶充分： 适宜于适宜于Soybean, peanut,etc.Soybean, peanut,etc. B B、脱毒效果好：、脱毒效果好：有效控制抗营养物质有效控制抗营养物质 C C、生产较为稳定：、生产较为稳定：产品质量指标稳定产品质量指标稳定 D D、汽耗大，动耗大、汽耗大，动耗大：直接汽利用率低：直接汽利用率低 E E、结构复杂、结构复杂 第五章

42、 浸出法取油第三节 混合油处理4.4.高料层蒸脱机高料层蒸脱机（1 1）结构：）结构： A A、脱溶层：、脱溶层：1200120018001800mmmm（料层高度）料层高度） B B、干燥层：、干燥层：300300400400mmmm（料层高度）料层高度） C C、料门结构、料门结构（2 2）工作原理：）工作原理： 直接汽加热，汽提分压，水分反复冷凝蒸直接汽加热，汽提分压，水分反复冷凝蒸 发，使溶剂汽化挥发。发，使溶剂汽化挥发。（3 3）工艺条件：）工艺条件： 出口水分：出口水分：1 11.5%1.5%1212.5% .5% 直接汽压力：直接汽压力：0.50.51 1kg/cmkg/cm2

43、2 第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（4 4）特点：特点： A A、蒸脱效果好，粕残溶低；、蒸脱效果好，粕残溶低； B B、蒸汽消耗少，蒸汽的自蒸现象明显；、蒸汽消耗少，蒸汽的自蒸现象明显； C C、结构简单，（一层或二层结构）；、结构简单，（一层或二层结构）； D D、适宜于预榨饼，不适宜于直接浸出工艺和高粘性的、适宜于预榨饼，不适宜于直接浸出工艺和高粘性的 油料加工油料加工( (eg: Soybean, Peamut, Sunflowerseed)eg: Soybean, Peamut, Sunflowerseed)第五章 浸出法取油第三节 混合油处理5.DTDC5.DTDC蒸脱机蒸脱

44、机（1 1）设备结构：）设备结构： A A、预热层：间接加热；预热层：间接加热； B B、脱溶层：直接汽蒸脱，透汽热交换；脱溶层：直接汽蒸脱，透汽热交换； C C、干燥层：热空气脱水；干燥层：热空气脱水； D D、冷却层：空气降温。冷却层：空气降温。（2 2）同类型设备：）同类型设备： A A、简易式蒸脱机：三层结构简易式蒸脱机：三层结构 B B、鲁齐式蒸脱机：五层结构鲁齐式蒸脱机：五层结构第五章 浸出法取油第三节 混合油处理DTDCDTDC蒸脱机效果图蒸脱机效果图第五章 浸出法取油第三节 混合油处理蒸蒸脱脱机机外外形形图图第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（三）在部分悬浮状态中搅拌物料的蒸

45、脱（三）在部分悬浮状态中搅拌物料的蒸脱1 1. .工作原理：工作原理： 在搅拌过程中湿粕和加热面接触，部分物料处在搅拌过程中湿粕和加热面接触，部分物料处 于悬浮状态，另一部分处于料层状态。于悬浮状态，另一部分处于料层状态。2 2. .特点：特点： （1 1）加热以间接汽为主）加热以间接汽为主 （2 2）为强化过程，真空脱溶）为强化过程，真空脱溶 （3 3）物料脱溶均匀，翻动性好）物料脱溶均匀，翻动性好 （4 4）粕含水低）粕含水低 （5 5）混合汽体粕粉量大）混合汽体粕粉量大 （6 6）适宜于粉状物料和粘性物料）适宜于粉状物料和粘性物料第五章 浸出法取油第三节 混合油处理3 3. .蒸脱设备蒸

46、脱设备 （1 1）卧式蒸脱机）卧式蒸脱机 A A、结构：结构： a.a.螺旋输送机螺旋输送机 b.b.外壳：带有加热装置外壳：带有加热装置 c.c.预热段预热段 d.d.蒸脱段：直接汽少量喷入蒸脱段：直接汽少量喷入 e.e.干燥段干燥段 B B、工作原理：工作原理： 物料在翻动下和加热表面接触，部分溶剂物料在翻动下和加热表面接触，部分溶剂 汽化，悬浮的物料和热汽流接触，产生汽提作汽化，悬浮的物料和热汽流接触，产生汽提作 用。用。 第五章 浸出法取油第三节 混合油处理C C、工艺条件：、工艺条件： 间接汽间接汽4 45 5kg/cmkg/cm2 2 直接汽直接汽0.20.20.50.5kg/cm

47、kg/cm2 2D D、特点：、特点： a.a.操作简单操作简单 b. b.适宜粘性大和粉状物料适宜粘性大和粉状物料 ricebran, sunflowerseed, soybean, peanutricebran, sunflowerseed, soybean, peanut c. c.结构体积大，脱毒性能差结构体积大，脱毒性能差 d. d.混合汽体中粉末多混合汽体中粉末多第五章 浸出法取油第三节 混合油处理 (2)(2)混合式蒸脱机：混合式蒸脱机： A A、结构：结构： a. a.滚筒式脱溶机滚筒式脱溶机 b. b.层式脱溶机层式脱溶机 B B、工作原理工作原理 预先脱溶，将湿粕含溶降至预

48、先脱溶，将湿粕含溶降至10 10 15%15%，再，再 用常规倍溶方法脱除残溶。用常规倍溶方法脱除残溶。 C C、工艺条件工艺条件 预脱溶温度：预脱溶温度：75 75 80800 0C C D D、特点：特点： 蒸汽消耗低，适宜大吨位浸出生产。蒸汽消耗低，适宜大吨位浸出生产。第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（四）粕中溶剂在悬浮状态下的蒸脱（四）粕中溶剂在悬浮状态下的蒸脱1 1. .工作原理：工作原理： 利用高速气流的作用使粕在悬浮状态下和过热的利用高速气流的作用使粕在悬浮状态下和过热的 气体接触，溶剂在瞬间汽化，同时粕温上升不高，而气体接触，溶剂在瞬间汽化，同时粕温上升不高，而 保护粕中水

49、溶性物质不被破坏。保护粕中水溶性物质不被破坏。 溶剂气体加热至溶剂气体加热至140140160160，速度，速度20202525m/sm/s，高高 温气体和湿粕接触时间为温气体和湿粕接触时间为1 12 2秒。秒。2 2. .特点：特点： （1 1）脱溶迅速，但不彻底，闪蒸后含溶）脱溶迅速，但不彻底，闪蒸后含溶3 35%5% （2 2）脱溶时间短，粕的利用价值高）脱溶时间短，粕的利用价值高 （3 3）设备造价高，制造精度要求高）设备造价高，制造精度要求高 （4 4）操作复杂，开车前）操作复杂，开车前, ,系统充惰性气体系统充惰性气体N N2 2。第五章 浸出法取油第三节 混合油处理3 3. .蒸

50、脱装置蒸脱装置（1 1）闪蒸真空脱溶装置：）闪蒸真空脱溶装置： A A、组成部分：组成部分： 闪蒸部分，溶剂汽体加热部分，真空蒸脱部闪蒸部分，溶剂汽体加热部分，真空蒸脱部 分，真空系统部分。分，真空系统部分。 B B、工作原理：工作原理： 闪蒸脱除大部分溶剂，真空蒸脱残存溶剂。闪蒸脱除大部分溶剂，真空蒸脱残存溶剂。 C C、工艺条件：工艺条件： 闪蒸汽体温度：闪蒸汽体温度：160160170170，脱溶，脱溶95%95%；真空；真空 蒸脱的真空度：蒸脱的真空度：500500600600mmHgmmHg，5%5%的溶剂脱除；脱的溶剂脱除；脱 溶温度溶温度77778888第五章 浸出法取油第三节

51、混合油处理（2 2）搅拌层中的闪蒸脱装置：）搅拌层中的闪蒸脱装置： A A、组成部分：组成部分： A A、B B筒筒 闪蒸部分闪蒸部分 B B、工作原理：工作原理： 物理翻动物理翻动, ,悬浮后闪蒸悬浮后闪蒸, ,脱除溶剂。脱除溶剂。 C C、工艺条件：工艺条件： 脱溶温度脱溶温度80809090，时间，时间15152020minmin。第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（五）影响蒸脱机脱溶的因素（五）影响蒸脱机脱溶的因素1 1. .湿粕的性质和状态：湿粕的性质和状态： （1 1）湿粕颗粒的状态）湿粕颗粒的状态 （2 2）湿粕的温度）湿粕的温度 （3 3）湿粕含溶）湿粕含溶2 2. .蒸汽的

52、性能：蒸汽的性能： （1 1）蒸汽的状态）蒸汽的状态 （2 2）蒸汽用量）蒸汽用量3 3. .设备结构：设备结构： （1 1）设备中料层厚度）设备中料层厚度 （2 2）设备中物料运动状态设备中物料运动状态 （3 3）设备中直接汽和物料接触的形式设备中直接汽和物料接触的形式第五章 浸出法取油第三节 混合油处理三、混合汽体净化三、混合汽体净化（一）混合汽体的组份（一）混合汽体的组份（二）混合汽体净化的目的（二）混合汽体净化的目的（三）混合汽体净化的方法及设备（三）混合汽体净化的方法及设备第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（一）混合汽体的组份（一）混合汽体的组份 1.1.溶剂汽体：溶剂汽体： 60

53、 6070%70% 2. 2.水蒸汽：水蒸汽： 30 3040%40% 3. 3.粕粉：粕粉： 在搅拌、汽提中，混合汽体中含一定量的在搅拌、汽提中，混合汽体中含一定量的 固定粕粉。固定粕粉。第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（二）混合汽体净化的目的（二）混合汽体净化的目的1.1.提高冷凝效果：提高冷凝效果： 粕粉沉集，造成冷凝器冷凝效率的降低。粕粉沉集，造成冷凝器冷凝效率的降低。2.2.减少溶剂损耗：减少溶剂损耗： 防止分水过程中产生乳化现象：减少废水中所夹防止分水过程中产生乳化现象：减少废水中所夹 带的溶剂分子。带的溶剂分子。3.3.保证生产的正常进行：保证生产的正常进行： 使维修期延长。

54、使维修期延长。第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（三）混合汽体净化的方法及设备（三）混合汽体净化的方法及设备1 1. .干式捕集方法：干式捕集方法： （1 1）设备及工作原理：）设备及工作原理： 采用旋风分离，进行汽采用旋风分离，进行汽固分离，分离的汽固分离，分离的汽 体到冷凝器，固体粕粉进入蒸脱机。体到冷凝器，固体粕粉进入蒸脱机。 （2 2）特点：）特点： A A、设备简单、设备简单 B B、净化率低，、净化率低，303040%40%，捕集，捕集100100umum的粕粉。的粕粉。第五章 浸出法取油第三节 混合油处理2 2. .湿式捕集法：湿式捕集法：（1 1）热水捕集：）热水捕集： 水温

55、水温90909595，捕集效果好，废水排放量大。，捕集效果好，废水排放量大。（2 2）冷水捕集：）冷水捕集： 水温为水温为30304545，废水易乳化，溶剂损失大。，废水易乳化，溶剂损失大。（3 3）溶剂捕集：）溶剂捕集： 溶剂捕集的粕粉回到蒸脱机中，没粕粉损失。溶剂捕集的粕粉回到蒸脱机中，没粕粉损失。3 3. .减慢气流速度的净化方法：减慢气流速度的净化方法： 汽流速度降低在汽流速度降低在0.20.2m/sm/s以下，混合汽体中粕粉就以下，混合汽体中粕粉就 能有效降低，达到混合汽体净化的目的。能有效降低，达到混合汽体净化的目的。第五章 浸出法取油第三节 混合油处理四、粕的后处理四、粕的后处理

56、（一）粕的干燥和冷却：（一）粕的干燥和冷却： 1 1. .自然干燥和冷却：自然干燥和冷却： 输送过程中水分挥发，粕温度降低。输送过程中水分挥发，粕温度降低。 2 2. .强力干燥和冷却：强力干燥和冷却： （1 1）设备）设备 A A、层式粕冷却器层式粕冷却器 B B、流化床干燥冷却器流化床干燥冷却器 C C、粕冷却塔粕冷却塔 （2 2）工艺）工艺第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（二）等级（二）等级( (豆豆) )粕的生产工艺粕的生产工艺1 1. .脱皮豆粕与不脱皮豆粕的性能比较：脱皮豆粕与不脱皮豆粕的性能比较：（1 1）含蛋白质量提高）含蛋白质量提高（2 2）代谢能提高）代谢能提高（3 3

57、）饲用价值提高）饲用价值提高2 2. .生产等豆粕的脱皮工艺：生产等豆粕的脱皮工艺：（1 1）油料的脱皮）油料的脱皮（2 2）皮和粕的粉碎）皮和粕的粉碎（3 3）粕的混合与调配）粕的混合与调配第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（三）含脂肪粕和颗粒状粕的生产（三）含脂肪粕和颗粒状粕的生产1 1. .油豆粕的生产：油豆粕的生产： 全脂大豆膨化、粉碎、配料生产高脂肪粕生产工全脂大豆膨化、粉碎、配料生产高脂肪粕生产工 艺。艺。2 2. .低脂肪成品粕的生产：低脂肪成品粕的生产： 脱脂粕调配油脚（或饲油脂），干燥粉碎生产低脂脱脂粕调配油脚（或饲油脂），干燥粉碎生产低脂 肪粕工艺。肪粕工艺。3 3. .

58、颗粒成品粕的生产：颗粒成品粕的生产： 粉壮料可粘结或挤压成颗粒粕。粉壮料可粘结或挤压成颗粒粕。第五章 浸出法取油第三节 混合油处理（四）成品粕的质量控制（四）成品粕的质量控制1 1. .粕的水分控制粕的水分控制2 2. .粕的残溶控制粕的残溶控制3 3. .粕的含蛋白控制粕的含蛋白控制4 4. .粕的有毒物质的控制粕的有毒物质的控制 （1 1）棉籽粕中的棉酚的控制）棉籽粕中的棉酚的控制 （2 2）菜籽粕中芥籽甙的控制）菜籽粕中芥籽甙的控制 （3 3）大豆粕中尿素酶的控制）大豆粕中尿素酶的控制 （4 4）蓖麻粕中蓖麻碱的控制）蓖麻粕中蓖麻碱的控制5 5. .粕的流动性控制粕的流动性控制第五章 浸

59、出法取油第三节 混合油处理（五）成品粕的包装与贮藏（五）成品粕的包装与贮藏1 1. .成品粕的包装：成品粕的包装： （1 1）袋装贮运）袋装贮运 （2 2）散装贮运）散装贮运2 2. .成品粕的贮藏：成品粕的贮藏： （1 1）成品粕贮藏中的防潮）成品粕贮藏中的防潮 （2 2）成品粕贮藏中防结块）成品粕贮藏中防结块 （3 3）成品粕贮藏中防发热）成品粕贮藏中防发热第五章 浸出法取油第三节 混合油处理本节重点内本节重点内容容1 1. .脱溶的形式和基本原理脱溶的形式和基本原理 2 2. .脱溶设备主要结构特点脱溶设备主要结构特点 3 3. .混合汽体净化的方法混合汽体净化的方法4 4. .成品粕的

60、质量控制成品粕的质量控制第五章 浸出法取油第三节 混合油处理第五节第五节 溶剂回收溶剂回收 本节内容本节内容一、溶剂回收的基本概念一、溶剂回收的基本概念二、溶剂蒸汽的回收二、溶剂蒸汽的回收三、自由气体中溶剂气体的回收三、自由气体中溶剂气体的回收四、溶剂和水的分离四、溶剂和水的分离五、油脂浸出生产中的溶剂消耗五、油脂浸出生产中的溶剂消耗第五章 浸出法取油第三节 混合油处理一、溶剂回收的基本概念一、溶剂回收的基本概念（一）溶剂回收的项目（一）溶剂回收的项目（二）溶剂回收的步骤（二）溶剂回收的步骤（三）溶剂回收的方法（三）溶剂回收的方法（四）溶剂回收的工艺过程（四）溶剂回收的工艺过程第五章 浸出法取