回弹法检测砌体强度

1、回弹法检测砌体强度道桥二班 彭志军 刘玉良 牛彦博 李连海回弹法的概念回弹法：采用回弹仪检测砌体、砂浆等构筑物的表面硬度，根据回弹值和碳化深度推定其强度的方法，是基于建筑材料表面硬度和强度之间存在相关性而建立的一种检测方法 回弹法用途在进行下列可靠性鉴定时，可按砌体工程现场检测技术标准GB/T 50315-2011 检测和推定砌筑砂浆和砖强度：1 安全鉴定、危房鉴定及其他应急鉴定；2 抗震鉴定；3 大修前的可靠性鉴定；4 房屋改变用途、改建、加层或扩建前的专门鉴定。1.砖回弹仪的主要技术性能指标应符合下表的要求，其示值系统宜为指针直读式。(一般不需检测，可直接测量)回弹仪的性能要求 项目项目

2、指标指标 标称动能（标称动能（J） 0.735 指针摩擦力（指针摩擦力（N） 弹击杆端部球的半径（弹击杆端部球的半径（nm） 钢砧率定值（钢砧率定值（R）烧结砖回弹法分单元分测区量测回弹法适用范围本方法适用于推定烧结普通砖砌体中的砌筑砂浆强度。检测时，应用回弹仪测试砂浆表面硬度，用酚酞试剂测试砂浆碳化深度，以此两项指标换算为砂浆强度。不适用的情况：1）砂浆强度不应低于2MPa；2）不适用于推定高温、长期浸水、遭受火灾、环境侵蚀砌筑砂浆抗压强度；3）水平灰缝表面粗糙且难以磨平或砌筑不饱满时不得 采用。 测试步骤1.被检测砖应为外观质最合格的完整砖;2.砖的条面应下燥、清洁、平整，不应有饰面层、粉

3、刷层，必要时可用砂轮清除表面的杂物，并应磨平测面，同时应用毛刷刷去粉尘。3.在每块砖的测面上应均匀布置5个弹击点。选定弹击点时应避开砖表面的缺陷。相邻两弹击点的间距不应小于20mm,弹击点离砖边缘不应小于20mm，每一弹击点只弹击一次，回弹值读数应估读至1测试时，间弹仪应处于水平状态，其轴线应垂直于砖的测面。数据分析数据分析单个测位的回弹值，应取5个弹击点回弹值的平均值。回弹法测砂浆 现场检测时，砌筑砂浆的龄期不应低于28d。 检测砌筑砂浆强度时，水平灰缝应处于干燥状态。 环境温度和试样温度均应高于0。 检测单元、测区、测位当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以

4、独立进行分析的结构单元，每一结构单元划分为若干个检测单元1.检测单元 每一楼层且总量不大于250m3的材料品种和设计强度等级均相同的砌体。 2.在一个结构单元，采用对新施工建筑同样的规定，将同一材料品种、同一等级250m3砌体作为一个母体，进行测区和测位的布置，成为“检测单元”，所以一个结构单元可以划分为一个或数个检测单元。3.当仅仅对单个构件（墙片、柱）或不超过250m3的同一材料、同一等级的砌体进行检测时，也将此作为一个检测单元。回弹仪的性能要求1.砂浆回弹仪的主要技术性能指标应符合下表的要求，其示值系统宜为指针直读式。(一般不需检测，可直接测量) 项目项目 指标指标 标称动能（标称动能（

5、J） 0.196 指针摩擦力（指针摩擦力（N） 弹击杆端部球的半径（弹击杆端部球的半径（nm） 钢砧率定值（钢砧率定值（R）2.砂浆回弹仪的检定和保养，应按国家现行有关回弹仪的检定标准执行。测试步骤1.测位处应按下列要求进行处理：1） 粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净。2） 弹击点处的砂浆表面，应仔细打磨平整，并应除去浮灰。3 ） 磨掉表面砂浆的深度应为5mm10mm，且不应小于5mm。2. 每个测位内应均匀布置12个弹击点。选定弹击点应避开砖的边缘、灰缝中的气孔松动的砂浆。相邻两弹击点的间距不应小于20mm。3.在每个弹击点上，应使用回弹仪连续弹击3次，第1、2次不应读数，应仅记第3次回弹

6、值，回弹值读数应估读至1。测试过程中，回弹仪应始终处于水平状态，其轴线应垂直于砂浆表面，且不得移位。4.在每一测位内，应选择3处灰缝，并应采用工具在测区表面打凿出直径约10mm的孔洞，其深度应大于砌筑砂浆的碳化深度，应清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗，然后采用浓度为1%2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁边缘处，当已碳化与未碳化界限清晰时，应采用碳化深度测定仪或游标卡尺测量已碳化与未碳化砂浆交界面到灰缝表面的垂直距离。数据分析从每个测位的12个回弹值中，应分别剔除最大值、最小值，将余下的10个回弹值计算算数平均值，应以R表示，并应精确至0.1 每个测位的平均碳化深度，应取该测位各次测量值的算术平均值，应以d表示，并应精确到0.5mm强度推定对在建或新建砌体工程，当需推定砌体砂浆抗压强度值时，可按下列公式计算：当需要推定每一检测单元的砌体抗压强度标准值或砌体沿通缝截面的抗剪强度标准值时，应分别按下列公式推定：当砌筑砂浆强度检测结果小于2.0MPa或大于15MPa时，