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文档简介

1、2.2.弯曲方法弯曲方法 分为在压力机上利用弯曲模进展的压弯以及在公用分为在压力机上利用弯曲模进展的压弯以及在公用弯曲设备上进展的折弯、辊弯弯曲设备上进展的折弯、辊弯( (滚弯滚弯) )、拉弯等。、拉弯等。200tr200trtrmin 相对弯曲半径 越小，弯曲时切向变形程度越大。在保证弯曲变形区资料外外表不发生破坏的条件下，弯曲件内外表所能构成的最小圆角半径称为最小弯曲半径 。 最小弯曲半径与弯曲资料厚度的比值 称作最小相对弯曲半径，是衡量弯曲变形程度的主要标志。trminrtrmintrmin(1) 对于外形简单的弯曲件，可以采用一次弯曲成形。对于外形对于外形简单的弯曲件，可以采用一次弯曲

2、成形。对于外形复杂的弯曲件，普通需求采用二次或多次弯曲成形。复杂的弯曲件，普通需求采用二次或多次弯曲成形。(2) 需多次弯曲时，弯曲次序普通是先弯两端，后弯中间部分，需多次弯曲时，弯曲次序普通是先弯两端，后弯中间部分，前次弯曲应思索后次弯曲有可靠的定位，后次弯曲不能影响前次前次弯曲应思索后次弯曲有可靠的定位，后次弯曲不能影响前次已成形的外形。已成形的外形。(3) 当弯曲件几何外形不对称时，为防止压弯时坯料偏移，当弯曲件几何外形不对称时，为防止压弯时坯料偏移，应尽量采用成对弯曲，然后再切成两件的工艺。应尽量采用成对弯曲，然后再切成两件的工艺。弯曲终了后，外加力去除，在宽度方向将引起弯曲终了后，外

3、加力去除，在宽度方向将引起与力矩与力矩 MB MB 方向相反的弯曲形变，即弓形翘曲。方向相反的弯曲形变，即弓形翘曲。pr a. 当工件的相对弯曲半径较小时，凸模圆角半径取等于工件的弯曲半径，但不能小于最小弯曲半径值。10tr b. 当 时，精度要求较高时，必需思索回弹的影响，根据回弹值的大小对凸模圆角半径进展修正。 minrrprrp c. 当工件的相对弯曲小于最小相对弯曲半径，应取凸模圆角半当工件的相对弯曲小于最小相对弯曲半径，应取凸模圆角半径径 ，添加一道整形工序，整形模的凸模圆角半径，添加一道整形工序，整形模的凸模圆角半径 。 dr2ttrd)63(42ttrd)32(4ttrd2 b. V形凹模 )(8 . 06 . 0(trrpd或者开退刀槽。 0LtC)15. 105. 1 ( b. 工件标注外形尺寸时，以凹模为基准件，间隙取在凸模上； c. 工件标注内形尺寸时，以凸模为基准件，间隙取在凹模上； d. 思索模具的磨损补偿； e. “入体原那么标注。pd 标注尺寸(“入体原那么)在外侧时，应以凹模为基准：dBBd075. 00)2(pCBBdp 凸模尺寸按照凹模配做，保证单边间隙C： 标注尺寸(“入体

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