十五节管网材料与配件章节件ppt课件

1、二常用阀门及管路衔接件二常用阀门及管路衔接件1、产品规范GB/T 84642021 2、主要检测方法规范GB/T 272021 三常用散热器三常用散热器1、产品规范、产品规范GB 199132005 JG 22007四管材、件的实验方法规范四管材、件的实验方法规范nGB/T 88012007nGB/T 88022001nGB/T 88032001 nGB/T 88062021 nGB/T 61112003nGB/T 66712001 nGB/T 141522001热塑性塑料管材耐外冲击性能实验方法热塑性塑料管材耐外冲击性能实验方法 时针旋转法时针旋转法一系统分类一系统分类按按GB5024220

2、02划分的主要管网系统划分的主要管网系统nGB/T 192782003 n1、与几何尺寸有关的术语、与几何尺寸有关的术语n1允许偏向极限偏向允许偏向极限偏向n允许极限数值与规定数值之间的差值。允许极限数值与规定数值之间的差值。n最大允许值与规定值之差称为上偏向。最大允许值与规定值之差称为上偏向。n最小允许值与规定值之差称为下偏向。最小允许值与规定值之差称为下偏向。n2公差公差n规定量值允许的偏向，用最大允许值和最小允许值之差表示。等于上、规定量值允许的偏向，用最大允许值和最小允许值之差表示。等于上、下偏向之间的差值。下偏向之间的差值。n3公差等级公差等级n在公差与配合规范中，以为对一切根本尺寸

3、都具有一样精度等级的一组在公差与配合规范中，以为对一切根本尺寸都具有一样精度等级的一组公差。不同的公差等级通常用代一号或数字区分。公差。不同的公差等级通常用代一号或数字区分。n4公称尺寸：表示部件尺寸的名义数值。公称尺寸：表示部件尺寸的名义数值。5)公称外径：管材或管件插口外径的规定数值，单位公称外径：管材或管件插口外径的规定数值，单位mm。6)任一点外径：经过管材任一点横断面丈量的外径，单位任一点外径：经过管材任一点横断面丈量的外径，单位mm。7)平均直径：对应于管壁截面中心圆的直径。平均直径：对应于管壁截面中心圆的直径。平均直径等于平均外径与平均壁厚之差，或平均内径与平均壁厚之和，平均直径

4、等于平均外径与平均壁厚之差，或平均内径与平均壁厚之和，单位为单位为mm。GB/T8806中又叫中部直径中又叫中部直径8)平均外径：管材或管件插口端任一横断面的外圆周长除以平均外径：管材或管件插口端任一横断面的外圆周长除以3. 142圆周圆周率并向大圆整到率并向大圆整到0.1mm得到的值。得到的值。9)最小平均外径：平均外径的最小允许值。最小平均外径：平均外径的最小允许值。10最大平均外径：最大平均外径： 平均外径的最大允许值。平均外径的最大允许值。11平均内径：相互垂直的两个或多个内径丈量值的算术平均值平均内径：相互垂直的两个或多个内径丈量值的算术平均值,单位为单位为mm。12承口平均内径：承

5、口规定部位的平均内径承口平均内径：承口规定部位的平均内径,单位为单位为mm 13承口公称直径承口公称直径承口尺寸承口尺寸: 承口衔接部位内径的公称值。等于与承口衔接承口衔接部位内径的公称值。等于与承口衔接 的插口的公称的插口的公称外径，单位外径，单位mm。14不圆度：不圆度： 在管材或管件的管状部位的同一横截面上，最大和最小外在管材或管件的管状部位的同一横截面上，最大和最小外径丈量值之差，或最大和最小内径丈量值之差。径丈量值之差，或最大和最小内径丈量值之差。 15承口最大不圆度：承口端部到设计插入深度之间的最大允许不圆度。承口最大不圆度：承口端部到设计插入深度之间的最大允许不圆度。16公称壁厚

6、：管材壁厚的规定值，等于最小允许壁厚。单位为公称壁厚：管材壁厚的规定值，等于最小允许壁厚。单位为mmo17任一点壁厚：管材或管件圆周上任一点的壁厚，单位为任一点壁厚：管材或管件圆周上任一点的壁厚，单位为mm,18平均壁厚：管材同一截面各点壁厚的算术平均值，单位为平均壁厚：管材同一截面各点壁厚的算术平均值，单位为mm，19最小壁厚：管材或管件圆周上任一点壁厚的最小允许值最小壁厚：管材或管件圆周上任一点壁厚的最小允许值.单位为单位为mm。20最大壁厚：管材或管件圆周上任一点壁厚的最大允许值最大壁厚：管材或管件圆周上任一点壁厚的最大允许值.单位为单位为mm。21有效长度：管材总长度与其承口插入深度的

7、差。有效长度：管材总长度与其承口插入深度的差。22熔区长度：电熔管件承口熔合区域的长度。熔区长度：电熔管件承口熔合区域的长度。23承插深度：承插衔接时，从承口的入口端面到插口的插入端面的间隔承插深度：承插衔接时，从承口的入口端面到插口的插入端面的间隔。 2、与原资料有关的术语、与原资料有关的术语1均聚聚丙烯均聚聚丙烯PPH：丙烯的均聚物。：丙烯的均聚物。2无规共聚聚丙烯无规共聚聚丙烯PPR：丙烯与另一种或多种烯烃单体共聚构成的：丙烯与另一种或多种烯烃单体共聚构成的无规共聚物，烯烃单体中无烯烃外的其他官能团。无规共聚物，烯烃单体中无烯烃外的其他官能团。3嵌段共聚聚丙烯、耐冲击共聚聚丙烯嵌段共聚聚

8、丙烯、耐冲击共聚聚丙烯PPB：有：有PPH和或和或PPR与橡胶相构成的两相或多相丙烯共聚物。橡胶相是由丙烯单体或与橡胶相构成的两相或多相丙烯共聚物。橡胶相是由丙烯单体或多种烯烃单体的共聚物组成，该烯烃单体中无烯烃外的其他官能团。多种烯烃单体的共聚物组成，该烯烃单体中无烯烃外的其他官能团。4交联聚乙烯交联聚乙烯PEX：以某种方式使聚乙烯分子链之间构成化学键衔：以某种方式使聚乙烯分子链之间构成化学键衔接，具有网状构造的聚乙烯接，具有网状构造的聚乙烯.注：添加过氧化物交联聚乙烯缩写为注：添加过氧化物交联聚乙烯缩写为PEXa；添加硅烷交联聚乙烯缩写为添加硅烷交联聚乙烯缩写为PEXb;电子束交联聚乙烯缩

9、写为电子束交联聚乙烯缩写为PEXc；偶氮交联聚乙烯缩写为偶氮交联聚乙烯缩写为PEXd。5氧化诱导时间：塑料在高温氧气条件下开场发生自动催化氧化反响的时氧化诱导时间：塑料在高温氧气条件下开场发生自动催化氧化反响的时间。间。6交联度：表示交联程度的物理量。在聚合物链间发生交联时，以每一聚交联度：表示交联程度的物理量。在聚合物链间发生交联时，以每一聚合物分子交联单位的平均数表示。亦称交联点密度、交联指数。通常用合物分子交联单位的平均数表示。亦称交联点密度、交联指数。通常用凝胶含量表示。凝胶含量表示。 3、与产品技术性能有关的术语、与产品技术性能有关的术语1真实冲击率真实冲击率TIR：以整批产品进展实

10、验，其冲击破坏数除以总冲击：以整批产品进展实验，其冲击破坏数除以总冲击数得到的比值，以百分数表示。实践测试总是在一批产品中进展随机抽数得到的比值，以百分数表示。实践测试总是在一批产品中进展随机抽样，因此其结果只能代表对整批产品冲击性能的估值。样，因此其结果只能代表对整批产品冲击性能的估值。2韧性破坏：伴随明显塑性变形的破坏。韧性破坏：伴随明显塑性变形的破坏。3脆性破坏：破坏区域没有明显塑性变形的破坏。脆性破坏：破坏区域没有明显塑性变形的破坏。4渗漏破坏：管内加压流体渗出管壁构成可见流失但未发生明显开的裂破渗漏破坏：管内加压流体渗出管壁构成可见流失但未发生明显开的裂破坏方式。坏方式。5管系列管系

11、列S：与公称外径和公称壁厚有关的无量纲数，可用于指点管：与公称外径和公称壁厚有关的无量纲数，可用于指点管材规格的选用。材规格的选用。 规范尺寸比规范尺寸比SDR：管材的公称外径与公称壁厚的比值：管材的公称外径与公称壁厚的比值 6环向应力、诱导应力、应力：内压在管壁引起的沿管材圆周方向的应力环向应力、诱导应力、应力：内压在管壁引起的沿管材圆周方向的应力7静液压应力：管材充溢有压液体时，管壁所遭到的应力。单位为静液压应力：管材充溢有压液体时，管壁所遭到的应力。单位为MPa。8维卡软化温度：是将热塑性塑料放于液体传热介质中，在一定的负荷和维卡软化温度：是将热塑性塑料放于液体传热介质中，在一定的负荷和

12、一定的等速升温条件下，试样被一定的等速升温条件下，试样被1平方毫米的压针头压入平方毫米的压针头压入1毫米时的温度毫米时的温度9环刚度：具有环形截面的管材或管件在外部载荷下抗挠曲径向变形环刚度：具有环形截面的管材或管件在外部载荷下抗挠曲径向变形才干的物理参数。才干的物理参数。 10设计应力：规定条件下的允许应力。等于最小要求强度除以总体运设计应力：规定条件下的允许应力。等于最小要求强度除以总体运用设计用设计)系数系数11公称压力：与管道系统部件耐压才干有关的参考数值，为便于运用公称压力：与管道系统部件耐压才干有关的参考数值，为便于运用.通常取通常取R10系列的优先数。系列的优先数。12最大任务压

13、力最大任务压力最大允许任务压力最大允许任务压力最大操作压力：管道系统中允许延续运用的流体最大任务压力。最大操作压力：管道系统中允许延续运用的流体最大任务压力。13爆破压力：在管材静液压爆破实验中管材破裂前的最大压力。爆破压力：在管材静液压爆破实验中管材破裂前的最大压力。14最高设计温度最高设计温度最高任务温度：仅在短时间内出现的，可以接受的最高温度。最高任务温度：仅在短时间内出现的，可以接受的最高温度。15任务温度任务温度设计温度：管道系统设计的流体保送温度。设计温度：管道系统设计的流体保送温度。 1、散热器的有关定义、散热器的有关定义1规范散热量：检测样片在规范条件下测得的散热量。规范散热量

14、：检测样片在规范条件下测得的散热量。2单片散热量：检测样片测得的散热量按片数的平均值。单片散热量：检测样片测得的散热量按片数的平均值。3单片平均分量：检测样片的分量按单片的平均值。单片平均分量：检测样片的分量按单片的平均值。4金属热强度：散热器在每度温差下单位质量金属的散热量。金属热强度：散热器在每度温差下单位质量金属的散热量。5壳体实验：按规定的实验介质和实验压力，对阀门壳体进展的压力实壳体实验：按规定的实验介质和实验压力，对阀门壳体进展的压力实验。验。6密封实验：按规定的实验介质和实验压力，对阀门的密封性能进展的密封实验：按规定的实验介质和实验压力，对阀门的密封性能进展的实验。实验。7上密

15、封实验：按规定的实验介质和实验压力，对阀门的上密封构造的上密封实验：按规定的实验介质和实验压力，对阀门的上密封构造的密封性能进展的实验。密封性能进展的实验。8走漏量：进展阀门密封实验时，在规定的实验条件下，经过密封面的走漏量：进展阀门密封实验时，在规定的实验条件下，经过密封面的走漏量。走漏量。2、阀门的有关定义、阀门的有关定义1闸阀：启闭件闸板有阀杆带动，沿阀座密封面做直线升降运动闸阀：启闭件闸板有阀杆带动，沿阀座密封面做直线升降运动的阀门。的阀门。2截止阀：启闭件阀瓣有阀杆带动，沿阀座密封面轴线做直线升截止阀：启闭件阀瓣有阀杆带动，沿阀座密封面轴线做直线升降运动的阀门。降运动的阀门。3球阀：

16、启闭件球体有阀杆带动，球阀：启闭件球体有阀杆带动， 并绕阀杆的轴线做旋转运动的阀门并绕阀杆的轴线做旋转运动的阀门4止回阀：启闭件阀瓣借助介质作用力、自动阻止介质逆流的阀门。止回阀：启闭件阀瓣借助介质作用力、自动阻止介质逆流的阀门。5低压阀门：公称压力不大于低压阀门：公称压力不大于PN16的各种阀门。的各种阀门。6常温阀门：用于介质温度为常温阀门：用于介质温度为29120的各种阀门。的各种阀门。7上密封：当阀门全开时，阻止介质有填料函处渗漏的一种密封构造。上密封：当阀门全开时，阻止介质有填料函处渗漏的一种密封构造。8壳体：与介质直接接触的承压部件。壳体：与介质直接接触的承压部件。9阀体：与管道直

17、接衔接，构成介质流统统道的零件。阀体：与管道直接衔接，构成介质流统统道的零件。3、其它、其它1多层复合管：管壁有数层不同资料构成的管材多层复合管：管壁有数层不同资料构成的管材 2涂塑钢管：以钢管为基管，以塑料粉末为涂层资料，在内外表熔融涂敷涂塑钢管：以钢管为基管，以塑料粉末为涂层资料，在内外表熔融涂敷上一层塑料层、在其外外表涂敷上一层塑料层或其他资料防腐层的钢塑上一层塑料层、在其外外表涂敷上一层塑料层或其他资料防腐层的钢塑复合管。复合管。 8.3.1 散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压实验。水压实验。实验压力，如设计无要求时应为

18、任务压力的实验压力，如设计无要求时应为任务压力的1.5倍，但不小于倍，但不小于0.6MPa。检验方法：实验时间为检验方法：实验时间为23min。压力不降且不渗不漏。压力不降且不渗不漏。4.1.2给水管道必需采用与管材相顺应的管件。给水管道必需采用与管材相顺应的管件。生活给水系统所涉及的资料必需到达饮用水卫生规范。生活给水系统所涉及的资料必需到达饮用水卫生规范。2、对管道系统和设备等的要求现场实验、对管道系统和设备等的要求现场实验3.3.16各种承压管道系统和设备应做水压实验，非承压管道各种承压管道系统和设备应做水压实验，非承压管道系统和设备应做灌水实验。系统和设备应做灌水实验。其它各种系统要求

19、见验收规范。其它各种系统要求见验收规范。 四、常用的资料及产品四、常用的资料及产品一给水用硬聚氯乙烯一给水用硬聚氯乙烯PVCU管材管材(1)外观外观GB/T10002.12006(2)颜色颜色GB/T10002.12006(3)不透光性不透光性GB/T10002.12006(4)管材尺寸管材尺寸GB/T88062008GB/T8805(5)密度密度GB/T1033.12008(6)维卡软化温度维卡软化温度GB/T88022001(7)纵向回缩率纵向回缩率GB/T66712001(8)二氯甲烷浸渍试验二氯甲烷浸渍试验GB/T135262007(9)落锤冲击试验落锤冲击试验(0)TIRGB/T14

20、1522001(10)液压试验液压试验GB/T61112003n5、实验方法及步骤、实验方法及步骤n1样品形状调理：除特殊规定外，按样品形状调理：除特殊规定外，按GB/T 29181998，在，在(232)条件下条件下进展形状调理进展形状调理24 h，并在同一条件下进展实验。，并在同一条件下进展实验。n2上表中，列出实验方法规范，但不详细。留意每一参数的实验方法的详细上表中，列出实验方法规范，但不详细。留意每一参数的实验方法的详细援用规范及相关阐明。如：落锤冲击实验：方法中明确援用规范及相关阐明。如：落锤冲击实验：方法中明确“按按 GB/T 141522001，在，在0条件下实验，与条件下实验

21、，与 GB/T 141522001 的要求的要求(01)或或(202)不一致。不一致。nGB/T10002.12006中对各工程的实验方法规范编号带年号，那么应留意中对各工程的实验方法规范编号带年号，那么应留意“凡凡是注日期的援用文件，其随后一切的修正单是注日期的援用文件，其随后一切的修正单(不包括订正的内容不包括订正的内容)或修订版均或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研讨能否可运用这不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研讨能否可运用这些文件的最新版本。凡是不注日期的援用文件，其最新版本适用于本部分。些文件的最新版本。凡是不注日期的援用文件，其最新版本适

22、用于本部分。n普通情况下，实验室计量认证会选用最新规范，除非不适用。普通情况下，实验室计量认证会选用最新规范，除非不适用。n3检测结果的数值修约：如实验方法中注明修约的位数，那么按方法规定。检测结果的数值修约：如实验方法中注明修约的位数，那么按方法规定。否那么，保管至与技术要求的断定值一样的位数，计算值比修约断定值多保否那么，保管至与技术要求的断定值一样的位数，计算值比修约断定值多保管一位小数。管一位小数。n4样品形状描画：白色、有有划痕、凹陷、可见杂质和其他外表缺陷无样品形状描画：白色、有有划痕、凹陷、可见杂质和其他外表缺陷无外表缺陷，内外外表光滑。外表缺陷，内外外表光滑。n5类别及规格尺寸

23、不同，检测工程不同，如不圆度、承口和插口类别及规格尺寸不同，检测工程不同，如不圆度、承口和插口序号序号检测参数检测参数检测结果或结论检测结果或结论(1)外观外观内外表面光滑，无明显划痕、凹陷、可见杂质和其他影内外表面光滑，无明显划痕、凹陷、可见杂质和其他影响要求的表面缺陷。管材端面切割平整并与轴线垂直。响要求的表面缺陷。管材端面切割平整并与轴线垂直。(2)颜色颜色白色，色泽均匀一致。（注意委托要求）白色，色泽均匀一致。（注意委托要求）(3)不透光性不透光性不透光不透光(4)管材尺寸管材尺寸长度、弯曲度、长度、弯曲度、平均外径及偏差、不圆度平均外径及偏差、不圆度（出厂前进行检验，出厂前进行检验，

24、PN0.63及及PN0.8不要求检不要求检验验）、）、 任意点壁厚及偏差任意点壁厚及偏差、平均壁厚及偏差、承口、平均壁厚及偏差、承口最小深度和壁厚、承口中最小深度和壁厚、承口中部平均内径、插口倒角部平均内径、插口倒角长度长度4002mm，符合要求。（注意委托要求），符合要求。（注意委托要求）弯曲度弯曲度1.0%，符合要求，符合要求 。（注意公称外径）。（注意公称外径）平均外径及偏差，按平均外径及偏差，按GB/T88062008要求保留位数要求保留位数.平均壁厚及偏差，精确到平均壁厚及偏差，精确到0.1mm（包括任意点壁厚及偏（包括任意点壁厚及偏差、平均壁厚及平均壁厚偏差）差、平均壁厚及平均壁厚

25、偏差）承口，测深度、壁厚和内径，精确到承口，测深度、壁厚和内径，精确到0.1mm和和1mm（内（内径）；径）；插口插口,测量加工倒角。测量加工倒角。(5)密度密度3个值的算数平均值个值的算数平均值g/cm3 ，保留到小数点后第三位。折，保留到小数点后第三位。折算成算成1kg/m3(6)维卡软化温度维卡软化温度2个值的算数平均值个值的算数平均值1 ，单个值保留到，单个值保留到0.5(7)纵向回缩率纵向回缩率3个值的算数平均值，保留到个值的算数平均值，保留到1%(8)二氯甲烷浸渍试验二氯甲烷浸渍试验“无破坏无破坏”，或有破坏时，或有破坏时，“破坏程度为破坏程度为4L”（标准未规（标准未规定试样数量

26、）定试样数量）(9)落锤冲击试验落锤冲击试验(0)TIRA：TIR值小于或等于值小于或等于10%；B：根据现有冲击试样数不：根据现有冲击试样数不能作出判定；能作出判定；C： TIR值大于值大于10%（试验数量取决于找（试验数量取决于找到到TIR）7、断定规那么外观、颜色、不透光性、管材尺寸恣意一条不符合规定时，那么判为不合格；物理力学性能中有一项达不到要求，那么在该批中随机抽取双倍样进展该项复验。如仍不合格，那么判为不合格；卫生目的有一项不合格判为不合格。二给水用硬聚氯乙烯二给水用硬聚氯乙烯PVCU管件管件二给水用硬聚氯乙烯二给水用硬聚氯乙烯PVCU管件管件(1)外观外观GB/T10002.2

27、2003(2）注塑成型管件尺寸注塑成型管件尺寸GB/T88062008(3)管材弯制成型管件（管材弯制成型管件（承口尺寸承口尺寸）GB/T88062008(4)维卡软化温度维卡软化温度GB/T88022001(5)烘箱试验烘箱试验GB/T 88032001(6)坠落试验坠落试验GB/T 88012007(7)液压试验（试样由管段和管件组成。管件液压试验（试样由管段和管件组成。管件试样数量一个。试样组装可采用粘接形式试样数量一个。试样组装可采用粘接形式或机械连接形式，所有与管件连接的管材或机械连接形式，所有与管件连接的管材应倒角。若采用粘接连接应有应倒角。若采用粘接连接应有10天的干燥天的干燥时

28、间。）时间。）GB/T61112003(如果如果出现管段破裂或粘接处出现管段破裂或粘接处渗漏则试验应重做渗漏则试验应重做)5、实验方法及步骤、实验方法及步骤1样品形状调理：按样品形状调理：按GB/T 29181998规定，在规定，在(232)条件下对试样条件下对试样进展形状调理进展形状调理24 h以上。以上。2上表中，列出实验方法规范，但不详细。上表中，列出实验方法规范，但不详细。留意每一参数的实验方法的详细援用规范及相关阐明。留意每一参数的实验方法的详细援用规范及相关阐明。3检测结果的数值修约：如实验方法中注明修约的位数，那么按方法规检测结果的数值修约：如实验方法中注明修约的位数，那么按方法

29、规定。否那么，保管至与技术要求的断定值一样的位数。定。否那么，保管至与技术要求的断定值一样的位数。计算值比修约断定值多保管一位小数。计算值比修约断定值多保管一位小数。4样品形状描画：白色、有有脱层、明显气泡、痕纹、冷斑以及色泽样品形状描画：白色、有有脱层、明显气泡、痕纹、冷斑以及色泽不匀等缺陷无外表缺陷，内外外表光滑。不匀等缺陷无外表缺陷，内外外表光滑。5类别及规格尺寸不同，检测工程不同类别及规格尺寸不同，检测工程不同6关于液压实验的实验压力：关于液压实验的实验压力：4.2 PNMPa,其中其中PN为管件的公称为管件的公称压力，普通在管件上标志。压力，普通在管件上标志。试样由管段和管件组成。管

30、件试样数量一个。试样由管段和管件组成。管件试样数量一个。试样组装可采用粘接方式或机械衔接方式，一切与管件衔接的管材应倒试样组装可采用粘接方式或机械衔接方式，一切与管件衔接的管材应倒角。假设采用粘接衔接应有角。假设采用粘接衔接应有10天的枯燥时间。天的枯燥时间。选用的管段的选用的管段的S系列应小于或等于管件，防止管件未破坏而管材破坏。系列应小于或等于管件，防止管件未破坏而管材破坏。序号序号检测参数检测参数检测结果或结论检测结果或结论(1)外观外观内外表面光滑，内外表面光滑，无无脱层、明显气泡、痕纹、脱层、明显气泡、痕纹、冷斑以及色泽不匀等缺陷。冷斑以及色泽不匀等缺陷。(2)注塑成型管件尺寸注塑成

31、型管件尺寸按按GB/T88062008要求保留位数要求保留位数.(3)管材弯制成型管件（管材弯制成型管件（承口尺寸）承口尺寸）按按GB/T88062008要求保留位数要求保留位数.(4)维卡软化温度维卡软化温度2个值的算数平均值个值的算数平均值1 ，单个值保留到，单个值保留到0.5(5)烘箱试验烘箱试验3个试样无开裂、脱层、气泡和熔接缝开裂个试样无开裂、脱层、气泡和熔接缝开裂等缺陷等缺陷若有：用试样壁厚的百分数形式表示出的开若有：用试样壁厚的百分数形式表示出的开裂、脱层、气泡等的最大尺寸。裂、脱层、气泡等的最大尺寸。(6)坠落试验坠落试验5个试样皆无破裂或裂纹。个试样皆无破裂或裂纹。(7)液压

32、试验液压试验20 、36MPa、1h时，时，3个试样发生脆性个试样发生脆性/韧韧性破坏、渗漏性破坏、渗漏.7、断定规那么外观、注塑成型管件尺寸、管材弯制成型管件承口尺寸恣意一条不符合规定时，那么判为不合格；物理力学性能中有一项达不到要求，那么在该批中随机抽取双倍样进展该项复验。如仍不合格，那么判为不合格；卫生目的有一项不合格判为不合格。三建筑排水用硬聚氯乙烯三建筑排水用硬聚氯乙烯(PVCU)管材管材(1)外观外观GB/T5836.12006(2)颜色颜色GB/T5836.12006(3)规格尺寸（管材平均规格尺寸（管材平均外径、壁厚、管材长外径、壁厚、管材长度、不圆度、弯曲度度、不圆度、弯曲度

33、、管材承口尺寸）、管材承口尺寸）管材长度、管材承口尺寸管材长度、管材承口尺寸GB/T5836.12006；弯曲度弯曲度GB/T8805；其它参数：其它参数： GB/T88062008(4)密度密度GB/T1033.12008(5)维卡软化温度（维卡软化温度（VST）GB/T88022001(6)纵向回缩率纵向回缩率GB/T66712001(7)二氯甲烷浸渍试验二氯甲烷浸渍试验GB/T135262007(8)拉伸屈服强度拉伸屈服强度GB/T8804.22003(9)落锤冲击试验落锤冲击试验TIRGB/T141522001n5 5、实验方法及步骤、实验方法及步骤n1 1样品形状调理：除特殊规定外，

34、按样品形状调理：除特殊规定外，按GB/T 2918GB/T 291819981998，在，在(23(232)2)条件条件下进展形状调理下进展形状调理24 h24 h，并在同一条件下进展实验。，并在同一条件下进展实验。n2 2上表中，列出实验方法规范，但不详细。留意每一参数的实验方法的详细上表中，列出实验方法规范，但不详细。留意每一参数的实验方法的详细援用规范及相关阐明。如：落锤冲击实验：规范中明确援用规范及相关阐明。如：落锤冲击实验：规范中明确“按按 GB/T 14152 GB/T 1415220012001，在，在(0(01)1)条件下实验，与条件下实验，与 GB/T 14152 GB/T

35、141522001 2001 的要求的要求(0(01)1)或或(20(202)2)不一致。不一致。n留意留意“凡是注日期的援用文件，其随后一切的修正单凡是注日期的援用文件，其随后一切的修正单( (不包括订正的内容不包括订正的内容) )或或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研讨能否修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研讨能否可运用这些文件的最新版本。凡是不注日期的援用文件，其最新版本适用于可运用这些文件的最新版本。凡是不注日期的援用文件，其最新版本适用于本部分。本部分。n普通情况下，实验室计量认证会选用最新规范，除非不适用。普通情况下，实验室计量认证

36、会选用最新规范，除非不适用。n3 3检测结果的数值修约：如实验方法中注明修约的位数，那么按方法规定。检测结果的数值修约：如实验方法中注明修约的位数，那么按方法规定。否那么，保管至与技术要求的断定值一样的位数，计算值比修约断定值多保否那么，保管至与技术要求的断定值一样的位数，计算值比修约断定值多保管一位小数。管一位小数。n4 4样品形状描画：白色、有有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均样品形状描画：白色、有有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线外观缺陷无外观缺陷，内外壁光滑。及分解变色线外观缺陷无外观缺陷，内外壁光滑。n5 5类别及规格尺寸不同，检测工程不同类别及规格尺寸不同，

37、检测工程不同序号序号检测参数检测参数检测结果或结论检测结果或结论(1)外观外观内外壁光滑，内外壁光滑，无无气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不不均及分解变色线。管材两端面切割平整并与轴线垂直均及分解变色线。管材两端面切割平整并与轴线垂直(2)颜色颜色白色。（注意委托要求）白色。（注意委托要求）(3)规格尺寸（管材平均外径规格尺寸（管材平均外径、壁厚、管材长度、壁厚、管材长度、不圆不圆度度、弯曲度、管材承口尺、弯曲度、管材承口尺寸）寸）长度长度4002mm，符合要求。（注意委托要求），符合要求。（注意委托要求）弯曲度弯曲度1.0%，符合要求，符合要求 。（注意公

38、称外径）。（注意公称外径）平均外径，按平均外径，按GB/T88062008要求保留位数要求保留位数.壁厚，精确壁厚，精确到到0.1mm。承口尺寸：测深度、中部或端部平均内径，。承口尺寸：测深度、中部或端部平均内径，精确到精确到1mm和和0.1mm（内径）；（内径）；(4)密度密度3个值的算数平均值个值的算数平均值g/cm3 ，保留到小数点后第三位。折，保留到小数点后第三位。折算成算成1kg/m3(5)维卡软化温度维卡软化温度2个值的算数平均值个值的算数平均值1 ，单个值保留到，单个值保留到0.5(6)纵向回缩率纵向回缩率3个值的算数平均值，保留到个值的算数平均值，保留到1%(7)二氯甲烷浸渍试

39、验二氯甲烷浸渍试验“无破坏无破坏”，或有破坏时，或有破坏时，“破坏程度为破坏程度为4L”（标准未规（标准未规定试样数量）定试样数量）(8)拉伸屈服强度拉伸屈服强度3个样片的单个值和算术平均值，结果保留个样片的单个值和算术平均值，结果保留3位有效数字位有效数字(9)落锤冲击试验落锤冲击试验TIR【试验试验温度为温度为(01)。锤头。锤头类型类型:管材规格管材规格d110 mm时取时取d25，管材规格，管材规格dn110mm时取时取d90】A：TIR值小于或等于值小于或等于10%；B：根据现有冲击试样数不：根据现有冲击试样数不能作出判定；能作出判定；C： TIR值大于值大于10%（试验数量取决于找

40、（试验数量取决于找到到TIR）7、断定规那么外观、颜色、规格尺寸恣意一条不符合规定时，那么判为不合格；物理力学性能中有一项达不到要求，那么在该批中随机抽取双倍样进展该项复验。如仍不合格，那么判为不合格。四建筑排水用硬聚氯乙烯四建筑排水用硬聚氯乙烯(PVCU)管件管件四建筑排水用硬聚氯乙烯四建筑排水用硬聚氯乙烯(PVCU)管件管件(1)颜色颜色GB/T5836.22006(2)外观外观GB/T5836.22006(3)规格尺寸（主体壁厚规格尺寸（主体壁厚、承口壁厚、承口平、承口壁厚、承口平均内径、插口平均外均内径、插口平均外径、承口深度、插口径、承口深度、插口长度、安装长度）长度、安装长度）承口

41、平均内径、承口深度、插口长度、安装承口平均内径、承口深度、插口长度、安装长度长度GB/T5836.22006；其它参数：其它参数： GB/T88062008(4)密度密度GB/T1033.12008(5)维卡软化温度维卡软化温度GB/T88022001(6)烘箱试验烘箱试验GB/T 88032001(7)坠落试验坠落试验GB/T 880120075、实验方法及步骤、实验方法及步骤1样品形状调理：除特殊规定外，按样品形状调理：除特殊规定外，按GB/T 29181998，在，在(232)条件下进展形状调理条件下进展形状调理24 h，并在同一条件下进展实验，并在同一条件下进展实验。2上表中，列出实验

42、方法规范，但不详细。上表中，列出实验方法规范，但不详细。留意每一参数的实验方法的详细援用规范及相关阐明。留意每一参数的实验方法的详细援用规范及相关阐明。3检测结果的数值修约：如实验方法中注明修约的位数，那么按检测结果的数值修约：如实验方法中注明修约的位数，那么按方法规定。否那么，保管至与技术要求的断定值一样的位数。方法规定。否那么，保管至与技术要求的断定值一样的位数。计算值比修约断定值多保管一位小数。计算值比修约断定值多保管一位小数。4样品形状描画：白色、样品形状描画：白色、 内外壁光滑，有有气泡、裂口和明内外壁光滑，有有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线外观缺陷无外观缺显的痕

43、纹、凹陷、色泽不均及分解变色线外观缺陷无外观缺陷。管件完好无缺损。陷。管件完好无缺损。5类别及规格尺寸不同，检测工程不同。类别及规格尺寸不同，检测工程不同。6管件主体壁厚管件主体壁厚:管件衔接部分以外的任一点壁厚，单位为毫米管件衔接部分以外的任一点壁厚，单位为毫米(mm)序号序号检测参数检测参数检测结果或结论检测结果或结论(1)颜色颜色白色。（注意委托要求）白色。（注意委托要求）(2)外观外观内外壁光滑，内外壁光滑，无无气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽、色泽不不均及分解变色线。均及分解变色线。管件完整无缺损管件完整无缺损(3)规格尺寸（主体壁厚、规格尺寸（主体壁厚

44、、承口壁厚、承口平均内承口壁厚、承口平均内径、插口平均外径、承径、插口平均外径、承口深度、插口长度、安口深度、插口长度、安装长度）装长度）承口平均内径、承口深度、插口长度、安装长度承口平均内径、承口深度、插口长度、安装长度GB/T5836.22006；其它参数：其它参数： GB/T88062008(4)密度密度3个值的算数平均值个值的算数平均值g/cm3 ，保留到小数点后第三，保留到小数点后第三位。折算成位。折算成1kg/m3(4)维卡软化温度维卡软化温度2个值的算数平均值个值的算数平均值1 ，单个值保留到，单个值保留到0.5(5)烘箱试验烘箱试验3个试样无开裂、脱层、气泡和熔接缝开裂等缺陷个

45、试样无开裂、脱层、气泡和熔接缝开裂等缺陷若有：用试样壁厚的百分数形式表示出的开裂、若有：用试样壁厚的百分数形式表示出的开裂、脱层、气泡等的最大尺寸。脱层、气泡等的最大尺寸。(6)坠落试验坠落试验5个试样皆无破裂或裂纹。个试样皆无破裂或裂纹。7、断定规那么颜色、外观、规格尺寸恣意一条不符合规定时，那么判为不合格；物理力学性能中有一项达不到要求，那么在该批中随机抽取双倍样进展该项复验。如仍不合格，那么判为不合格。颜色、外观、规格尺寸的抽样及断定方法颜色、外观、规格尺寸的抽样及断定方法n按按GB/T 2828.1-2003规定，采用正常检验一次抽样方案规定，采用正常检验一次抽样方案n颜色、外观、规格

46、尺寸合格后，从合格的产品中抽取物理力学性能、颜色、外观、规格尺寸合格后，从合格的产品中抽取物理力学性能、系统顺应性检测的样品系统顺应性检测的样品五冷热水用聚丙烯管道系统五冷热水用聚丙烯管道系统 管材管材(1)颜色颜色GB/T18742.22002(2)外观外观GB/T18742.22002(3)不透光性不透光性GB/T18742.22002(4)规格及尺寸（平均外径、规格及尺寸（平均外径、壁厚、长度、同一截面壁壁厚、长度、同一截面壁厚偏差）厚偏差）长度：长度： GB/T18742.22002 其它：其它：GB/T88062008(5)纵向回缩率纵向回缩率GB/T66712001（B法）法）(6

47、)简支梁冲击试验简支梁冲击试验GB/T187432002(7)静液压试验静液压试验GB/T61112003（a型封头）型封头）(8)熔体质量流动速率熔体质量流动速率GB/T36822000(9)静液压状态下热稳定性试静液压状态下热稳定性试验验GB/T61112003n5、实验方法及步骤、实验方法及步骤n1样品形状调理：应在管材下线样品形状调理：应在管材下线48h后取后取样，按样，按GB/T 2918规定，在温度规定，在温度(232)、湿度湿度(5010)%条件下进展形状调理，时间条件下进展形状调理，时间不少于不少于24 h，并在此条件下进展实验。，并在此条件下进展实验。n2样品形状描画：灰色、

48、色泽根本一致。样品形状描画：灰色、色泽根本一致。内外外表光滑、平整，无凹陷、气泡和其内外外表光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的外表缺陷。管材不含有可见他影响性能的外表缺陷。管材不含有可见杂质。杂质。n3类别及规格尺寸不同，检测工程不同类别及规格尺寸不同，检测工程不同序号序号检测参数检测参数检测结果或结论检测结果或结论(1)外观外观管材的色泽基本一致。内外表面光滑、平整，无凹陷、管材的色泽基本一致。内外表面光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。管材不含有可见杂质气泡和其他影响性能的表面缺陷。管材不含有可见杂质。管材端面切割平整并与轴线垂直。（检测根数见表管材端面切割平整并与轴线

49、垂直。（检测根数见表10）(2)颜色颜色灰色。（注意委托要求）灰色。（注意委托要求）(3)不透光性不透光性400 mm长管段内，不透光长管段内，不透光(4)规格及尺寸（平均外径、规格及尺寸（平均外径、壁厚、长度、同一截面壁壁厚、长度、同一截面壁厚偏差）厚偏差）长度：逐根测量，精确到长度：逐根测量，精确到1mm，如，如4001mm壁厚壁厚:精确到精确到0.1mm，小数点后第二位非零数进位。，小数点后第二位非零数进位。其它：其它：GB/T88062008(5)纵向回缩率纵向回缩率3个值的算数平均值，保留到个值的算数平均值，保留到1%(6)静液压试验（注意不同管静液压试验（注意不同管材的试验参数）材

50、的试验参数）20 、16.0MPa、1h时，时，3个试样发生脆性个试样发生脆性/韧性破坏、韧性破坏、渗漏渗漏.7、断定规那么、断定规那么外观、尺寸按表外观、尺寸按表10进展断定。进展断定。卫生目的有一项不合格判为不合格。卫生目的有一项不合格判为不合格。其他目的有一项达不到规定时，那么随机抽取双倍样品进展其他目的有一项达不到规定时，那么随机抽取双倍样品进展该项复验，如仍不合格，那么判该批为不合格批。该项复验，如仍不合格，那么判该批为不合格批。六冷热水用聚丙烯管道系统六冷热水用聚丙烯管道系统 管件管件(1)颜色颜色GB/T18742.32002(2)外观外观GB/T18742.32002(3)不透

51、光性不透光性GB/T18742.22002(4)规格及尺寸（承口尺寸、规格及尺寸（承口尺寸、螺纹）螺纹）GB/T18742.32002螺纹：螺纹：GB/T7306(7)静液压试验静液压试验GB/T61112003（a型封头）。型封头）。(8)熔体质量流动速率熔体质量流动速率GB/T36822000(9)静液压状态下热稳定性试静液压状态下热稳定性试验验GB/T61112003n5、实验方法及步骤、实验方法及步骤n1样品形状调理：应在管件下线样品形状调理：应在管件下线48h后取样，按后取样，按GB/T 2918规定，在温规定，在温度度(232)、湿度、湿度(5010)%条件下进展形状调理，时间不少

52、于条件下进展形状调理，时间不少于24 h，并在此条件下进展实验。并在此条件下进展实验。n2样品形状描画：灰色、外表光滑、平整，有裂纹、气泡、脱皮和明样品形状描画：灰色、外表光滑、平整，有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷。显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷。n3类别及规格尺寸不同，检测工程不同类别及规格尺寸不同，检测工程不同n4关于静液压实验：试样为单个管件或由管件与管材组合而成，管件关于静液压实验：试样为单个管件或由管件与管材组合而成，管件与管材相连作为试样时，应取一样或更小管系列与管材相连作为试样时，应取一样或更小管系列S的管材与管件相连。的

53、管材与管件相连。所取管材的长度见下表。所取管材的长度见下表。序号序号检测参数检测参数检测结果或结论检测结果或结论(1)外观外观表面光滑、平整，无裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、表面光滑、平整，无裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变严重的缩形以及色泽不均、分解变色等色等缺陷。缺陷。（检测根（检测根数见表数见表9）(2)颜色颜色灰色灰色(3)不透光性不透光性管材与管件相连管材与管件相连，400 mm长管段内，不透光长管段内，不透光(4)规格及尺寸（平均外径、规格及尺寸（平均外径、壁厚、长度、同一截面壁壁厚、长度、同一截面壁厚偏差）厚偏差）长度：逐根测量，精确到长度：逐根测量，

54、精确到1mm，如，如4001mm壁厚壁厚:精确到精确到0.1mm，小数点后第二位非零数进位。，小数点后第二位非零数进位。其它：其它：GB/T88062008(6)静液压试验静液压试验20 、16.0MPa、1h时，时，3个试样发生脆性个试样发生脆性/韧性破坏、韧性破坏、渗漏渗漏.7、断定规那么、断定规那么外观、尺寸按表外观、尺寸按表9进展断定。进展断定。卫生目的有一项不合格判为不合格。卫生目的有一项不合格判为不合格。其他目的有一项达不到规定时，那么随机抽取双倍样品进展其他目的有一项达不到规定时，那么随机抽取双倍样品进展该项复验，如仍不合格，那么判该批为不合格批。该项复验，如仍不合格，那么判该批

55、为不合格批。七冷热水用聚丁烯七冷热水用聚丁烯PB管道系统管道系统 管材管材(1)颜色颜色GB/T19473.22004(2)外观外观GB/T19473.22004(3)不透光性不透光性GB/T19473.22004(4)规格尺寸（规格尺寸（平均外径平均外径、最小壁厚、任一点、最小壁厚、任一点的壁厚偏差的壁厚偏差）GB/T88062008(5)静液压试验静液压试验GB/T61112003（a型封头）型封头）(6)纵向回缩率纵向回缩率GB/T66712001(7)静液压状态下热稳定静液压状态下热稳定性性GB/T61112003(8)熔体质量流动速率熔体质量流动速率GB/T36822000n5、实验

56、方法及步骤、实验方法及步骤n1样品形状调理：管材消费样品形状调理：管材消费10天后方可进展实验天后方可进展实验。n除非另有规定外，试样应按除非另有规定外，试样应按GB/T 2918，在温度，在温度为为(232)下进展形状调理至少下进展形状调理至少24 h。n2样品形状描画：灰色、内外外表光滑、平整、样品形状描画：灰色、内外外表光滑、平整、清洁，无能够影响产品性能的明显划痕、凹陷、清洁，无能够影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。管材外表颜色均匀一致，无明显色气泡等缺陷。管材外表颜色均匀一致，无明显色差。差。n3类别及规格尺寸不同，检测工程不同，如仅给类别及规格尺寸不同，检测工程不同，如仅给

57、水用管材应不透光。水用管材应不透光。序号序号检测参数检测参数检测结果或结论检测结果或结论(1)外观外观内外表面光滑、平整、清洁，内外表面光滑、平整、清洁，无无可能影响产可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。管品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。管材表面颜色均匀一致，材表面颜色均匀一致，无无明显色差。管材端明显色差。管材端面切割平整。面切割平整。(2)颜色颜色灰色。（注意委托要求）灰色。（注意委托要求）(3)不透光性（给水管材不透光性（给水管材）400 mm长管段内，不透光长管段内，不透光(4)规格尺寸（平均外径规格尺寸（平均外径、最小壁厚、任一点、最小壁厚、任一点的壁厚偏差）的壁厚偏差

58、）壁厚壁厚:精确到精确到0.1mm，小数点后第二位非零数，小数点后第二位非零数进位。进位。其它：其它：GB/T88062008(5)纵向回缩率纵向回缩率3个值的算数平均值，保留到个值的算数平均值，保留到1%(6)静液压试验静液压试验20 、16.0MPa、1h时，时，3个试样发生脆性个试样发生脆性/韧性破坏、渗漏韧性破坏、渗漏.7、断定规那么、断定规那么外观、尺寸按表外观、尺寸按表13进展断定。进展断定。给水管材的卫生目的有一项不合格判为不合格。给水管材的卫生目的有一项不合格判为不合格。其他目的有一项达不到规定时，那么随机抽取双倍样品进展其他目的有一项达不到规定时，那么随机抽取双倍样品进展该项

59、复验，如仍不合格，那么判该批为不合格批。该项复验，如仍不合格，那么判该批为不合格批。八冷热水用聚丁烯八冷热水用聚丁烯PBPB管道系统管道系统 管件管件(1)颜色颜色GB/T19473.32004(2)外观外观GB/T19473.32004(3)不透光性不透光性GB/T19473.32004(4)规格尺寸（规格尺寸（承口尺寸承口尺寸、螺纹、螺纹）GB/T19473.32004螺纹：螺纹：GB/T7306(5)静液压试验静液压试验GB/T61112003（a型封头）型封头）(6)静液压状态下热稳定静液压状态下热稳定性性GB/T61112003(7)熔体质量流动速率熔体质量流动速率GB/T36822

60、000n5、实验方法及步骤、实验方法及步骤n1样品形状调理：管材消费样品形状调理：管材消费10天后方可进展实验天后方可进展实验。n除非另有规定外，试样应按除非另有规定外，试样应按GB/T 2918，在温度，在温度为为(232)下进展形状调理至少下进展形状调理至少24 h。n2样品形状描画：灰色、外表光滑、平整，有裂样品形状描画：灰色、外表光滑、平整，有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的冷斑以及纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的冷斑以及色泽不匀、分解变色等缺陷。色泽不匀、分解变色等缺陷。n3类别及规格尺寸不同，检测工程不同，如仅给类别及规格尺寸不同，检测工程不同，如仅给水用管件应不透光。水用管