某轨道交通施工组织设计(DOCX111页)

1、某轨道交通施工组织设计111 页）(DOCX1 / 116作者:日期:# / 116一、编制依据、原则及管理目标1、编制依据、原则1)编制依据(1)武汉市轨道交通4号线一期工程园林路站和青鱼嘴站站内物业开发(风、水、 电)施工招标文件、图纸及答疑文件；(2)武汉市轨道交通4号线一期工程园林路站和青鱼嘴站站内物业开发 (风、水、 电)施工第二标段承包合同文件；(3)国家现行建设工程项目管理规范；(4)国家及有关部委颁布的现行相关施工规范、技术标准；(5)设计图纸审核及会审获得的资料；(6)业主及监理管理办法；(7)我公司的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系文件；(8)我公司的技术力

2、量、施工能力、机械设备状况和自有的技术资料；(9)现场调查资料及业主提供的相关信息；(10)以往类似工程施工经验。2)编制原则(1)以国家现行建设工程项目管理规范为基础，以项目经理为中心，以重点、 关键工序为主导，采用现代化管理手段，合理组织、实施本项工程；(2)响应招标文件及补充文件的基本要求，制定相应措施，确保工程工期、质量、 安全、文明施工、环境保护和经济目标的实现；(3)以作业队为实体，合理配置项目部内部资源，既可集中力量施工，又可灵活 机动分专业施工，快捷高效地干好本工程，实现经济效益和社会效益双丰收；(4)强化内部管理，推广使用新工法、新技术、新工艺、新材料，提高工效，降 低工程成

3、本；(5)本着真诚、友好、合作的精神，做好与业主、监理、设计、相关交叉施工专 业承包商以及武汉市相关政府部门的协调工作，确保工程的顺利进行；(6)坚持“用户至上”和“优质服务”的宗旨，认真履行合同，做到“合同执行完，服务不终止”。2、工程概况及主要经济技术指标1)工程概况(1)工程名称工程名称：武汉市轨道交通4号线一期工程园林路站和青鱼嘴站站内物业开发(风、 水、电)施工第二标段(2)工程地点工程地点：武汉市轨道交通4号线一期工程青鱼嘴站(3)合同各方建设单位：武汉地铁集团有限公司施工单位：中铁十七局集团电气化工程有限公司监理单位：中铁第四勘察设计院有限公司设计单位：中铁隧道勘察设计有限公司(

4、建筑、风、水、电)、中铁第四勘察设计 院有限公司(通信)、北京城建设计研究总院有限责任公司( FAS BAS气体灭火) (4)工程简介武汉市轨道交通4号线穿越了汉阳区、武昌区、洪山区、青山区等 4个城区，沟通 武昌到汉阳的交通，形成贯穿城市西到东北的重要交通走廊。4号线串联了本市重点旧城改造区晒湖小区、主要的商业中心、东湖新城开发区、国家级风景名胜东湖风景区， 一期工程联系两大重要交通枢纽武昌站和武汉站。青鱼嘴站物业开发区域建设地点位于 中北路武汉重型机床厂门前地下，物业开发总面积8031 m2,其中地下一层5639 nl、附属出入口面积2392 nl设备区面积约1594 nl公共区面积约40

5、45 nl(5)工程范围武汉市轨道交通4号线一期工程青鱼嘴站站内物业开发(风、水、电)施工的内容 含动力照明、通信、Fas/Bas、气体灭火、给水排水及消防系统、综合管线、通风空调 等系统及设备管理用房的装修工程的设备材料采购、施工安装、调试、验收等相关工作。 (6)工程造价与合同工期本工程合同工期182天，合同约定开工时间2014年1月31日，竣工时间2014年7 月31日。(7)主要工程数量表序材料设备名称计量单数量号位通风空调系统1各类风机台182空调器台53风冷冷水机台24循环水泵台35风机盘管台1116消声器台217各类风阀台2568各种风口、散流 器个4309冷冻水管道米34801

6、0各种阀门、管件个785给排水及消防1各种水管米49382各种水泵台253各种水阀、管件个188供电与照明1梯级电缆桥架米9772配电柜、环控柜台1363各种电缆米43475(8)施工中所遵循的技术标准通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)3 / 116地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999 - 2003年版)城市轨道交通机电设备安装工程质量验收规范(DG/TJ08-2005-2006J10913-2006)空调通风机GB/10080-88公共建筑节能设计标准 GB50189-2005空气过滤器GB/T14295-93中华人民共和国工程建设标准强制性条文有关条

7、款；上海市工程建设地方标准强制性条文有关条款；给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97。建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ242-82);给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97);建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程(CJJ/T29-98);消防泵组应按规定程序和产品样图及技术文件制造，并应符合(GA30)的有关规定；消防泵的制造应符合(GB6245)的有关规定，电控柜的制造应符合(Q/BKEZ2)的有关 规定；中华人民共和国城镇建设行业标准潜水排污泵(CJ/T3038-1996);潜水排污泵技术要求(Q/Z

8、FQ006-1997);离心泵、混流泵、轴流泵试验方法(ISO2548);离心泵流量测试方法(GB/T3214);离心泵扬程测试方法(GB/T3216);小型潜水试验方法(GB/T12785);UL、GS、CE安全认证标准；玻璃纤维增强塑料冷却塔(GB7190.1-1997)(第一部分：中小型玻璃纤维增强塑 料冷却塔)；玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂(GB/T8237);城市区域环境噪声标准(GB3096-93);工业循环水冷却设计规范(GB50050-95);与本工程有关的国家标准和规范。GB50150-2006 «电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168

9、-2006 «电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-2006 «电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50259-96 «电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范TB/T 2275-99铁路隧道照明设施与供电技术条件JGT/T16-92民用建筑电气设计规范DGJ08-109-2004城市轨道交通设计规范GBJ50303-2002建筑电气安装质量验收规范GB50299-2003地下铁道工程施工及验收规范GB

10、50052-95供配电设计规范GB50054-95低压配电设计规范2)主要经济技术指标(1)工期目标本标段计划开工日期2014年1月31日，竣工日期2014年7月31日。(2)质量目标确保全部工程质量达到国家施工验收规范规定的标准，达到合格等级，单位工程合 格率100%,分部、分项工程合格率100%,并满足业主的要求。(3)安全施工目标严格管理，杜绝重伤及死亡事故发生。(4)文明施工目标争创市级文明工地。(5)服务目标信守合同，密切配合，认真协调与各方面，各专业之间的关系，共同合作为业主服 务；同时主动接受业主、监理单位对工程质量、工程进度、计划协调、安全生产、文明 施工、项目管理等各方面的监

11、督。3、现场施工组织管理机构1)项目经理部组成项目经理部设项目经理、总工程师、工程部、物资部、安质部、财务部、合同计划 部、综合办公室。作业层按专业设立建筑及设备房装修作业队、给排水及动力照明作业 队、消防（水消防、FAS气体灭火）作业队、通风空调作业队和通信（含通信和BAS作业队，分别负责各专业的施工、调试。项目经理部施工组织机构见下图所示：2）项目经理部岗位职责（1）项目经理岗位职责严格执行各项法律、法规和企业颁发的各项规章制度、管理办法，履行项目承包中规定的各项条款，确保公司下达的各项经济技术指标的完成， 对承包项目的工期、质量、成本、安全生产、环境保护、文明施工负全责。制定安全生产和保

12、证质量措施并组织实施。对本项目的作业队签订承包协议，并认真对各作业队的进度、质量、安全、成本及场容实行全面监督管理、考核验收。科学管理进入项目经理部的人、财、物资源，及时解决施工生产中出现的各种问题，不断提高综合经济效益。组织制定项目经理部各类人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各管理职能部门的业务联系和经济往来，定期报告工作。加强财务管理和积极推行责任成本管理，严格财经制度，明确财经纪律，支持、配合公司财务、监察工作。搞好与甲方、监理单位等各方面的关系，及时解决各种纠纷，并做好各种原始凭证的记录、保管，并负责工程清算工作。负责本项目的收尾、工程质量回访、售后服务等工作。负责公司质量管理体

13、系贯标工作。做好经理部的精神文明建设。做好公司领导交办的其他工作。(2)总工程师岗位职责贯彻实施公司项目工程质量方针和质量目标，对工程质量负全面技术责任。主持编 制实施性施工组织设计，主持特殊项目和重点项目的施工方案的编制，并负责审核和批 准实施。主持设计文件会审，施工定测及技术交底工作，对本项目的技术管理负全面责任。主持编制新材料、新设备的安装作业指导书，并组织技术交底和指导实施。制定培训计划，负责组织技术人员技术培训，培训内容有：接受供货商的培训、对 内部职工的培训、对甲方维护人员的培训。主持并组织对已完工程质量、技术自检，写出质量报告，并对其缺陷进行修复。主持编制开通方案，参加组织验收、

14、开通和交付工作。执行地铁工程技术规范和标准，积极推广和应用新技术、新工艺、新材料。(3)工程部岗位职责负责项目的技术和质量管理、组织安全生产。编制科学、可行的实施性的施工组织方案、推广新工艺、新技术，有序地组织施工。按照技术规范要求，建立工期、技术、安全、质量保证体系，确保工程项目工期、 安全、质量负责标准工地、优质工程资料的申报。制定创优规划，实施标准化管理，文明施工, 铸造精品工程。做到有目标、有方案、有措施、有检查、有落实、有成效。按工期要求，编制月、季、年度施工作业计划，建立工程量总控台帐，及时清理完 工和剩余工程数量。在项目施工的全过程中，严格执行工程测量制度，控制误差。按贯标程序文

15、件要求和规范要求积累各种技术资料，及时编制竣工文件，做好工程验交工作。建立健全各项技术管理台帐。（4）安质部岗位职责在项目经理的领导下，负责本工程的安全质量监督及保证工作，对本工程的安全、 质量检查、监督负全面责任。参加质量会议、分析质量动态，组织质量事故分析处理。定期有序的深入现场检查，有权制止违反操作规程的不良行为，直至停工，并予以 纠正，确保工程施工安全。对纠正和预防措施实施监督和跟踪检查。负责制定环境保护措施，在工程实施全过程中督促执行，定期、不定期检察、处理， 负责与监理工程师的接洽和协调。（5）物资部岗位职责负责工程物资的采购和供应。根据施工作业计划，按季（月）度编制工程所需材料

16、采购计划。实行材料采购招标制，节约采购成本。建立严格的材料采购验收制度。大堆料采购必须有两人以上验收，填制验收记录，保证数量和质量。严格实行限额发料制。按工地建立限额领料卡，根据施工进度分批、分期供应材料。建立科学的物资管理机制。实行“ ABC#货控制法”和“零库存法”，减少存货成 本。建立材料盘点制度。每月25日对工地剩余材料进行一次全面盘点。建立健全材料台帐（帐卡合一）。财务部月末依据物资部门开具的收、支料票，对 照材料帐（卡）逐一核对审签，确认无误后具以列帐。物资部门按月编制材料动态表。建立机械设备管理台帐和技术档案，健全机械运转记录及各种原始资料。坚持定期对各种机械设备进行检修和维修，

17、确保机械设备的正常运转，满足施工生产需要。对特殊设备及关键工序的设备应经常检查、维护，保证机械设备完好率在90%以上。制定节能及修旧利废措施，并组织实施，节约材料费用。工程竣工交验，组织有关人员对周转材料、小型机具、固定资产等进行实地评估， 收回公司或变现，并据实调整工程成本。（6）合同计划部负责工程项目资金筹措。按月编制现金流量收支预算，合理安排资金流向，确保施 工生产及经营的需要，提高资金使用效益。督导、检查项目经理部及项目队作业层责任成本管理工作、全面落实责任成本管理 制度。按照施工企业会计制度规定，正确设置会计帐薄、正确运用会计科目，规范有 序的开展会计核算工作，如实反映项目经理部各期

18、的经营成果。建立全面预算管理机制和财务预警机制，按季（年）度编制财务收支预算、现金流 量计算、现场经费支出预算，做好资金、成本（费用）的预测和控制。以权责发生制为记帐规则，进行会计核算。严格、正确划分各会计期间（季、年度） 之间，各单项工程之间，已完工程和未完工程之间的成本、费用的列支，不得混列，不 得滞后或超前，不得随意调剂成本，确保各项成本（费用）及会计数据的完整性、真实 性和准确性。严格备用金挂支制度。确立有权挂支人，定期（至少每季度）进行清理，减少资金 无效沉淀。按季（年）度组织进行财产清查。按季（年）度编制会计决算报表及财务说明书，做到编报及时、内容完整、数字准 确。按季参与组织召开

19、经济活动分析会，对项目资金、成本、效益进行全面的经济活动 分析，提高经管水平。财务核算准确翔实，债权债务关系明确，及时做好债权债务的清理工作。根据项目管理及财务管理的需要建立健全各种财会台帐。做好财务监督、稽查工作。严格执行会计档案管理制度，妥善保管各种会计资料，确保各种会计帐薄、会计报 表及会计凭证的完整性。做好会计资料、会计信息的保密工作，严禁各种会计信息资料外泄、失窃。(7)综合办公室主要职责负责项目经理部文秘工作，做好各种文件、报告、资料的起草、收发及管理工作。负责内、外部接待与协调，协助经理部外事公关工作。负责项目经理部社会治安、综合治理工作，为工程施工营造良好的内、外部环境。建立、

20、健全项目经理部各级、各类人员档案及职工培训档案，合理安排送培计划及 调配各类人员。负责精神文明及党建业务工作。4、总体施工方案及工序安排根据青鱼嘴站物业开发区施工的特点和难点，从人力、物力的合理利用以及与公共 区装修之间后期交叉作业的复杂性综合考虑工序的衔接与配合，尽量力争避开相互干 扰。为此，我方拟从以下几个阶段组织施工：第一阶段：设计联络及施工准备按照充分准备和加强联络的原则做好各项工作。主要工作内容包括：现场调查，场 地交接，临时加工和材料临时堆放区布置，临电施工，临边防护，临水施工，施工技术 准备，设计文件审核，业主、设计、监理、设备材料厂商、其他承包商、地方、市政接 口等联络。第二阶

21、段：(3月20日之前)建筑：完成站内具备条件的砌体砌筑。通风空调：完成风管、空调水管穿墙孔洞预留，进行站内排风兼排烟系统、风机盘 管加新风系统排油烟系统的风管主管道、空调水系统主管道和风管水管问风阀、水阀的 安装给排水及水消防：完成水管、消火栓箱等孔洞预留，完成出入口风亭等处压力排水、 卫生间排水，完成室外消防给水和水泵接合器等的安装供电与照明：完成照明、插座、盘管控制器线管预埋、桥架穿墙孔洞预留，完成公 共区电缆桥架的安装通信：完成综合布线线管预埋、桥架穿墙孔洞预留，完成公共区通信电缆桥架安装9 / 116第三阶段：（4月20日之前）通风空调：完成站内排风兼排烟系统、风机盘管加新风系统排油烟

22、系统的风管主管 道、空调水系统主管道和风管水管问风阀、水阀的安装给排水及消防：完成生产生活用水、餐饮项目压力污水管道安装，集水坑内基础制 作、水泵安装，完成消防、喷淋主管道的安装供电与照明：设备房内电缆桥架安装、动力电缆敷设、低压柜室内电缆头制作接线通信：设备房内桥架安装、光缆、电缆敷设四阶段：（5月20日之前）通风空调：完成风机盘管加新风系统支管安装，空调器、冷冻水泵、消声器、风冷 冷水机等基础制作和安装，空调水系统与设备间的连接，风管与风机、静压箱的连接， 风管漏风量测试等给排水及消防：完成喷淋系统支管及喷头的安装，完成消防支管及消火栓箱的安装, 消防泵房污水泵房内设备安装、管道连接，供电

23、与照明：动力电缆、环控电缆敷设，完成低压柜室内电缆头制作接线，完成设 备房内照明插座电线敷设，环控电控室内电缆头制作、接线，通信：完成光缆、电缆敷设及网络布线，进行设备安装、线缆终端制作五阶段：（6月20日之前）建筑：完成设备房和风道内剩余砌体的砌筑，和设备房内的装修通风空调：空调水管压力测试、冲洗，空调水管保温，防火封堵，通风空调专业单 机调试给排水及消防：完成污水泵房、消防泵房内设备管道安装，进行消防水系统压力测 试，供电与照明：完成动力电缆、环控电缆敷设，完成环控室内电缆头制作接线，完成 设备房内的插座照明，完成各配电箱、环控柜的送电，进行防火封堵通信：完成设备的送电、调试，进行防火封堵

24、六阶段（7月10日之前）建筑：具备竣工验收条件通风空调：完成防火封堵、空调水保温、通风空调系统单机调试和综合联调，具备 竣工验收条件给排水及消防：完成灭火器箱的摆放和消防箱内水龙带自救卷盘的安装，完成防火 封堵，具备竣工验收条件供电与照明：完成防火封堵，具备竣工验收条件通信：完成防火封堵，具备竣工验收条件总体施工流程图如下：11/ 1165、施工作业队部署及任务划分针对本项目工程内容以及工程特点，为确保施工质量、进度及安全等目标的实现， 根据现场调查，在工地附近的小区内设立项目经理部。实行项目经理负责制，按照项目 法及合同要求指挥生产，确保按期、优质地完成本标段工程。作业层在本标段按专业设立

25、5个专业施工作业队，分别是建筑作业队、通风空调作 业队、给排水及动力照明作业队、消防作业队、通信及 BAS作业队。抽调具有丰富施工 经验的技术工人带队施工，并根据施工需要，雇用长期跟随我单位施工的普工，经安全、 质量、技术培训合格后，从事材料装运等简单工作，各专业作业队部署及任务划分如下：建筑作业队，负责站内砌体砌筑和设备房内的装修工程。作业队设作业队长1名，技术员1人，安全员1人，质量员1人。通风空调作业队，分两组，分别负责站内风系统和水系统的安装调试。作业队设作 业队长1名，技术员1人，安全员1人，质量员1人。给排水及动力照明作业队，分两组，分别站内给排水系统和动力照明系统的安装调试。作业

26、队设队长1名，技术员1人，安全员1人，质量员1人。消防作业队，分两组，分别负责站内水消防系统和FAS及气体灭火系统的安装调试。作业队设作业队长1名，技术员1人，安全员1人，质量员1人。通信及BAS乍业队，负责综合布线、cctv和bas等系统的安装调试。作业队设作业 队长1名，技术员1人，安全员1人，质量员1人。建筑、风、水、电、通信、FAS气体灭火、BAS等专业总设队长一名。二、施工总平面布置及临时设施布置1、施工总平面布置根据本项目工程的现场调查情况，车站地面空间都很紧张，经综合考虑，项目经理 部设在工地附近的小区内。施工作业人员在工地附近就近租住民房居住。为了方便施工管理，治安和保卫等工作

27、，将站内五个出入口中的三个关闭并在出入 口外侧设置围挡。2、临时用水方案车站临时用水主要供给我公司砌体砌筑、管道试压、冲洗，站内临时消防用水、站 内消防用水、站内清洁用水以及其他承包商用水。站内临时用水从青鱼嘴地铁车站为我 方提供的自来水接管点接引。当临时用水无法满足通风空调、给排水及消防系统的管路 冲洗和试压时，可采用已完工的正式给水系统水源。3、临时用电方案青鱼嘴站内物业开发临时用电电源从青鱼嘴地铁车站内400V开关柜室内备用抽屉接引，采用三相五线制，按照电线电缆持续载流量选择电线电缆线径。在站内 23轴位置 设置一个一级配电箱，在施工现场均匀布置 4个二级配电箱。对站内施工用电严格执行

28、施工用电管理办法，由一电工专门负责临时用电的管理。4、临时排水和垃圾处理在施工期间，对工作场地内的施工排水、垃圾随时运走或收集处理。为保证施工区 域整洁、有序，对于给排水、消防、冷冻系统管道冲洗、试压及设备调试用水，利用站 内排水沟或布设临时排水管道有组织地排入站内集水坑内，然后用水泵提升到地面排入市政管网中。5、材料和设备仓储材料和设备仓储结合现场情况，以满足仓储要求、方便施工、减少二次搬运为原则 安排。材料和设备主要存放在站内商业开发区域内。设备摆放整齐、分类明晰，不得有相 对滑移或倒塌的倾向，并根据施工进度和地点合理地安排位置。材料堆场满足空间要求，便于查找、移动或吊装，且不得影响正常的

29、施工。对有关 材料采取防潮、防尘等措施，并配备专人定期进行管理。三、施工准备1、施工人员准备按武汉市对外来人员的管理制度，到公安机关登记、办理相关证件 （如暂住证等）。对所有施工人员进行全面体检，确保参加施工人员身体健康。组织所有人员进行技术培训，确保参加施工人员充分了解工程的技术标准和特点， 并熟悉相应的施工作业指导书。组织所有人员进行安全生产、文明施工以及环境保护知识的培训，确保施工人员在 施工过程中都做到“安全生产，文明施工”，并做好环境保护，树立我单位良好的企业 形象，并对下列岗位人员进行针对性培训。调试、试验岗：各系统的设计特点及技术要求，就进行调试、试验工作时的操作要 点以及注意事

30、项进行培训。2、施工技术准备参加业主、驻地监理工程师主持，由设计单位向施工单位进行的设计交底。根据技 术交底会议精神，项目经理部总工程师召集技术人员，对图纸进行深入细致的审核，发 现问题及时与业主、监理单位、设计单位联系解决。根据本工程的技术特点、施工条件，群策群力，研究对策并确定相应的施工方法， 着重从施工组织、施工工艺、技术标准、注意事项 （包括安全、质量、环保、文明施工） 15 / 116等方面，编制适合本标段特点的施工作业指导书。制定测量方案，对风管、给排水管道、电缆径路及桥架径路进行复测。确定材料的 准确数量，为提料做好准备。安排技术人员配合房建施工，做好站内各种预埋件的预埋和预留，

31、核对电气设备要 求的安装尺寸。3、施工物资准备根据工程需要，我单位将在施工管理场地内修建材料存放仓库，所有材料设备经过 开箱检查后按其特点、性能分库存放。对已到达的材料、设备，认真做好到场清点、检查、存放工作，并对暂时存放的设 备、材料做好必要的维护。风管安装较早，必须抓紧定货，以防延误开工，按我单位程序文件的要求，做好材 料进场检验工作，确保原材料质量。收集各种设备材料的试验报告、合格证、开箱单等文件并分类存档。安排预制构件和非标准件加工。4、施工机械设备、仪器仪表准备组织施工设备和仪器仪表进场。所有仪器、仪表要经过国家认可的检测机构进行检测，且在有效使用期内。各种工具、仪器、仪表经校核后运

32、输到场，并按工具、仪器仪表储存管理办法进行 保管。四、施工技术准备及管理1、施工管理技术措施收到业主提供的设计图纸后，立即进行审核工作。认真开展现场调查，核查施工现场与设计图纸是否相一致，加紧了解前期工程施工 进度，研究制定提前进场施工的可行性方案。准时参加设计技术交底会，书面提出图纸审核和现场调查中发现的问题和疑问，请 业主和设计单位予以澄清和解决。做好工程数量和物资用量的统计工作，为计划、物资等相关部门提供依据。制定并实施关键工序的培训计划，使施工人员都能掌握施工安装工艺和操作规程， 熟练使用专用工机具，培养程序化作业的协调性。做好施工过程中的技术指导和质量控制工作，保证工程的顺利施工。各

33、道工序施工前，专业工程师先编制作业指导书，向所有施工人员进行施工技术交 底。技术部门向各施工班组下达施工任务单和领料单，施工班组持领料单领取材料。严格按设计图纸和设计文件指导施工，设计图纸与施工现场不符时，及时报请监理 工程师联系设计单位澄清解决，作出设计变更。在收到正式变更文件后方能在施工中做 相应变更。做好施工活动的分析，对工程质量及施工进度、物资供应与损耗、机械配备与使用、 施工对象与手段、施工工艺与安全质量、施工技术与应用、管理与措施等进行综合分析。 总结、积累经验，提高技术管理水平。2、文件资料管理1）工程文件、资料的收发与保管项目经理部收到各类文件、图纸后，要立即进行分类、编号、登

34、记，并按其内容分发各相应部门，各部门也要与项目经理部办理领取手续， 并在各自部门进行登记、保管。需上报的文件，均要经过项目经理部领导的批准，并在项目经理部登记后，报送监 理工程师或业主。凡业主单位或监理工程师提供的文件及资料，除严格用于施工或加工制造外，未经 监理工程师许可，不得转给和用于第三方，做好文件保密工作 2）施工图纸复核与使用收到施工设计图后，项目经理部总工程师组织技术人员认真、细致地阅读，并核实 设计在技术上的合理性和实施中的可行性，查对图纸与现场情况是否相符。对图纸的疑 问进行归类汇总后，报监理工程师，待设计交底时，由设计单位予以澄清或补发设计变 更通知。在现场准备一套完整的最新

35、版本的施工图， 供驻地监理工程师和由业主代表或监理 工程师书面授权的其他人查阅和使用。3）竣工资料的编制与移交注重竣工资料的编制工作，力争工程实体与竣工资料同步完成。竣工资料的编制按武汉市建设和管理委员会、武汉市档案局、武汉市城市建设档案 馆、武汉市市政局以及甲方有关文件的规定执行。竣工资料按有关要求，认真编制，做到各项资料、图纸、文件、技术档案系统化、标准化、规范化。3、变更管理施工以设计为依据，需要变更时，按有关的工程管理程序取得设计和有关单位的同 意并签署变更设计文件后实施。收到设计变更后，由专业工程师及时把设计变更内容正确地反映到施工图纸上，并 标明设计变更号。作废的图页，要加盖“作废

36、”章。五、建筑及设备区房屋装修施工方案、方法和工艺1、砌体砌筑1）施工工艺流程砌筑施工工艺：放线一验线一立皮数杆一基层清理、湿润一排列砌块一拉线一砌筑一预留洞施工一质量验收砌体结构碎构件施工工艺：钢筋加工一钢筋安装一隐蔽验收一模板支设一基层清理、湿润一混凝土浇筑一质量验收。2）施工要点制作皮数杆用30mme 40mm料制作，皮数杆上标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标 高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m转角处距墙皮或墙角50mmi置皮数杆。皮 数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。3）抄平根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线进行抄平检查，如砌筑第一层砖的水平灰缝 厚度超过2

37、0mnW,应先用细石混凝土找平，不超过 20 mmW,用砌筑砂浆找平。4）排砖按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌 块的排列图，按图排列砌块，尽量使用主规格砌块。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的 1/2 ,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。蒸压加气混凝土砌块墙的转角处， 应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块，如下图 8.2.4-1 。砌块就位与较正

38、：砌筑前清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后 近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、 校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块砌至接近梁、板底时，应留一定空隙（约 30mm-50mm高），待填充墙砌筑完 并应间隔7天后，再采用C20细石塞紧即可，混凝土应饱满密实。填充墙砌体砌筑前蒸压加气碎砌块及蒸压灰砂砖应提前 2d浇水湿润。蒸压加气混 凝土砌块砌筑时，砌筑当天再浇一次，以含水率不超过 30%水浸入加气砌块面内深度 8mm右为宜。5）拉线在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。6）砂浆拌制提前做好砌筑砂浆配合比，由试验室做

39、好试配。砌筑所用预拌干混砂浆必须经现场 检验合格方准使用，预拌干混砂浆表扬试块强度评定合格后方可进行下道工序施工。根据试验室提供的砂浆配比进行配料称量，用水必须采用饮用水或自来水，用水量 参照配比计量，砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投预拌砂浆后加水。水泥砂浆拌合 时间自投料完毕算起，搅拌时间不少于 2min。砂浆应随拌随用。7）混凝土拌制混凝土配合比已经通过当地试验室配比提供，由搅拌站送至施工现场。2、防静电架空地板的安装1）安装工艺流程：基 层 H安装前的 L安装正2）安装方法：面层施工时，要待室内各项工程完工和超过地板块的设备进入房间预定位置以后及19 / 116相邻房间内部全部工程完毕

40、后进行面层的施工。为使地板面层与通过的走道或房间及建筑地面面层连接好，其通过面层的标高应根据所选用金属支架的型号，相应的要低于地板的面层标高。基层表面要平整、光洁、干燥、不起灰。安装前清扫干净。铺设地板的标高，应按设计要求进行。在安装前作好地板数量计算的准备工作。根据房间的平面尺寸和设备情况，要按地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸 符合地板板块模数且室内为控制设备时，由里向外铺设；当平面尺寸不符合地板模数时， 由外向里铺设。当室内有控制设备且需要留置洞口时，铺设顺序要综合考虑选定。在铺设地板前，室内四周的墙面应划出标高控制线的位置， 并按照选定基层处理 安 装前的准备 安装 校正、检验的铺

41、设方向和先后顺序设置基准点。在基层的表面上按板 块尺寸弹线形成方格网，标出地板板块的安装位置和高度，并表明设备预留部位。先将地板各部件组装好，以基准线为准，顺序在方格网交点处安装支架和横梁，固 定支架的底座，连接支架和框架，在安装过程中要经常抄平，转动支座螺杆，用水平尺 调整每个支座面的高度至等高。在所有的支座柱和横梁的框架成为一体时，应用水平仪抄平，然后将环氧树脂注入 支架底座与水泥类基层之间的空隙内，使其连接牢固。在横梁上铺放缓冲胶条时应采用乳液与横梁粘合。当铺设的地板不符合模数时，不足的部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，采用 墙边直接用支架安装的方法（下图）。对地板块切割或打孔时，加工

42、后的边角要打磨平整，采用铝材镶嵌。墙向3）质量要求：（1）地板面层材质必须符合设计要求。(2)面层应无裂纹等现象，整体平整、牢固，无起伏或松动现象，行走无振动感(3)地板面层应排列整齐、表面洁净，缝隙均匀顺直，无磨花、磕碰等任何损伤。 表面清洁，图案清淅，色泽一至，接缝均匀，周边顺直，析块无裂纹、掉角和缺楞等现 象。(4)面层的允许偏差应符合设计的要求。(5)防静电地板上安装机柜时，应根据支撑情况处理。若机柜重量超出地板的额 定承载力时，应在地板下部增设一个金属支撑架。3、金属铝板吊顶的安装1)金属龙骨吊顶施工准备(1)审核顶棚设计图纸、检查结构尺寸是否与建筑设计相符。(2)金属龙骨及其全部配

43、件应按设计规格选用，其数量有所备用。(3)现场单独设置材料库房，不准随意堆放。2)安装吊杆、龙骨吊杆采用厂家生产的定型吊杆。龙骨安装从一端依次安装到另一端，如有高低跨部分，先安装高跨而后再安装低跨； 先安装上龙骨，再安装一级龙骨，对于检修口、照明灯等，应按尺寸及部位留出，在口 的四周加设封边横撑龙骨，而检修口处的主龙骨应加设吊杆。3)安装饰面板穿孔金属铝板饰面板与轻钢龙骨的安装主要采用活动方式连接。安装时按照弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装。饰面板安装时要轻拿轻放，保护板面不受 碰伤或划伤。饰面板安装必须符合下列要求：(1)饰面板安装高度必须符合设计要求。(2)表面平整、光洁、无污

44、染、凹陷、锤伤缺陷。(3)接缝均匀一致，无错缝现象。21/ 116序号项目允许偏差检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整2接缝平直<1.5拉5ni检查，不足5m通线检查3接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查(4)搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。 六、通风空调系统施工方案、方法及工艺1、通风空调系统施工方案根据总工期及节点工期的要求，先集中力量完成排风兼排烟系统、风机盘管加新风 系统主管道、排油烟系统风管和空调水主管道的安装， 接着进行设备房内冷风降温系统、 风机盘管上的支管以及其它通风系统风管的安装，然后进行风机盘管、柜式空调器、风 冷冷水机等设备的安装；最后完成通风空调设备

45、与风管的连接和水系统支管与设备的连 接。待空调设备与风管、水管连接完成后进行单机调试和系统调试工作。安装顺序应尽 量按先大型后小型、先设备后材料的原则进行；顶部管道是先上后下，侧墙管道是先里 后外。大型设备的安装运输要注意隔墙砌筑顺序， 比如应等到通风空调机房内的柜式空调 机组、新风处理机等安装后方可进行该部分墙体的砌筑。2、空调水系统的安装空调水系统安装主要包括：风冷冷水机组及其控制柜，冷冻水泵，旁通水处理器， 定压排气补水装置，冷冻水系统管路(包括各种手动和电动形式阀门、电子除垢仪、水过 滤器、流量开关、压力表、温度计、波纹管补偿器及管道等)的安装；冷冻水管道的保温防火封堵等工程。检验调整

46、1）空调水管道、阀门安装通风空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、材质及 连接形式符合设计规定。隐蔽工程在隐蔽前要经过监理人验收认可签证，焊接钢管、镀锌钢管不得强行对口 连接，与其连接的管道应设置独立支撑。管道与设备的连接在设备安装完毕后进行，与水泵、冷水机组的接管必须为柔性接 口，柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。冷冻水系统冲洗、排污合格，再循环式运行 2h以上，且水质正常后才能与制冷机 组、空调设备相贯通。2）风冷式冷水机组与空调器等设备的安装风冷式冷水机组安装时，对基础进行找平，其纵、横向不水平度不超过1/1000。安装风冷式冷水机组时，划线

47、就位以及地脚螺栓、垫铁和灌浆按照有关规定进行。机组接管前将根据技术规范，决定是否进行清洗、加油，合格后方能连接。接管不 得影响设备的使用和精度。柜式空调器安装工艺流程及安装要点:安装要点：机组水平吊装，四周应具备维修空间；机组运转平稳，吊挂后无需减振; 安装后应首先检查机组外部是否完整无损，然后打开活动面板，用手转动风机叶片，细 听内部有无金属磨擦声，如有异声，应调节转子部分，使其和机壳不碰为主；冷凝水排 水管应外接水封或" U'形存水弯后再接排水管，且排水管要一定坡度；进出水管在机23/ 116组外必须装有阀门，用来调节水量和检修时切断冷 （热）水量，进出水管必须保温；与机

48、 组相连的风管和水管的重量不得由机组承受。柜式空调器与基础或支架间采用020mm厚的橡胶减振垫进行减振处理。吊装的管道风机，单体空调器（含风机盘管）及消声器， 宜在预埋钢板上焊接吊杠。如采用膨胀螺栓固定时，每根吊杠顶端设型钢，并用两个膨 胀螺栓固定型钢。吊式安装的空调器，风机盘管机组将设置单独的吊、支架，吊支架应符合规范要求。排水坡度正确，冷凝水应能畅通地流到指定位置，机组与风管、回风箱或风口的连接， 将严密、可靠。管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行。与水泵、冷水机组的接口，必须为 柔性橡胶接头连接。3）冷冻水泵安装底座调整水平，其水平度偏差不大于 1/1000。电动机轴与泵轴、电动机与

49、变速器轴以连轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定。当无规定时，符合现行国家标准。电动机与泵（或变速器）连接前，先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接。电动机轴与泵轴找正、连接后，先盘车检查是否灵活。泵与管路连接后，复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，调整管路。填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀，并按样本规定按其类型、尺寸和要求压入填料；填料压入后盘动转子，转动灵活。3、空调通风系统风管、风阀的安装空调通风工程的安装主要包括：空调机组及控制柜，送风机、排风机及其控制柜， 消声器、调节阀、防烟防火阀、排烟防火阀等的安装，通风管道及部件，回风箱、静压

50、箱的保温工程。空调通风工程的安装施工流程图4、施工方法及流程1)复合风管制作注意事项：(1)制作风管前，应首先检查所采用的材料是否符合设计要求，有否合格证和检 测报告；板材应表面平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，不得有裂纹、结疤、 刺边及锈蚀情况；(2)为节省净空，风管的支风管与主风管连接均按顶平；钢板选用厚度参照设计 要求及施工规范。制作过程中严格按照施工验收标准进行质量检验。(3)为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进 行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。2)铁皮风管及配件制作安装程序：现场实测施工前应参照施工图对现场进行实测，如建筑预留

51、孔洞是否准确；与建筑的柱、梁 是否相碰；与管道、电气桥架是否交叉，各种因素均完全确定后根据实测结果绘制加工 图。镀锌钢板风管的制作场地要求：根据镀锌钢板风管的制作工艺，加工场地必须平整，如在加工场没有平 整的水泥地面，则平铺两块6 =10mm勺钢板，以确保风管制作的要求镀锌钢板材的厚度应符合下列要求：风管直径或长边尺寸圆形风管矩形风管80 3200.50.53404500.60.64806300.80.667010000.80.81120 12501.01.0132020001.21.0材料的检验：镀锌钢板表面平整，厚度均匀，无凸凹及明显的压伤现象，不得有裂 纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀、脱锌现

52、象。根据本工程风管直径，钢板风管采用咬口联接，风管各段应采用可拆卸的形式，管 段长度宜为1.84.0m,在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏。风管制作的要求：制作风管时，划线、下料要正确，板面应保持平整，咬口缝应紧 密，防止风管与法兰尺寸不匹配，而引起风管起皱、扭曲及翘角。金属风管的制作，其外径或外边长的允许偏差：当小于或等于 300mm寸为-10mm 当大于300mmB寸为-20mm其法兰内径或内边长尺寸允许偏差为 +1+3mm平面度的 允许偏差为2mm矩形法兰两对角线之差不应大于 3mm当矩形风管边长大于或等于630mmm呆温风管边长大于或等于800mm且其管段长 度大于1200mm寸

53、，均应采取加固措施，对边长小于或等于 800mm勺风管，宜采用楞筋、 楞线的方法加固。风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整，宽度应一致，且不应小6mm并不得有开裂与孔洞。风管与配件的表面应平整，圆弧应均匀，咬口缝应严密、宽度应一致，并不得有十 字交叉的拼接缝。风管三通或支管处应注意接缝的密封性，风管拼接后如有不密封处应用密封胶处 理。当风管弯头处的直尺寸大于或等于 500mm寸应设置导流叶片，导流片的片数及片距 根据风管尺寸而定。风管法兰制作风管法兰材料的选用及要求：圆形风管法兰用角钢应符合下列要求：风管直径（mm扁钢角钢< 14020X4150 28025X430050025X 353

54、0125030 X 41320200040 X 4矩形风管法兰用角钢应符合下列要求:风管直径（mm法兰用料规格（角钢）<63025X 3670125030 X 41320250040 X 4风管法兰内径应比风管外径略大 23mm表面应平整，加工精度和用料规格符合设计或规范要求；法兰螺孔要具备互换性，螺孔和怫钉孔的间距不应大于150mm角钢法兰的立面和平面应保证互成 90度，连接用的螺栓和怫钉宜采用相同规格。风管支吊架的制作安装风管支吊架制作前应管道（消防系统、空调水系统和给排水系统）和电气、线槽综 合布局，支吊架的统一设置是工程质量和美观的重要保证。支吊架制作时只能用电钻打孔，严禁用气割

55、和电焊吹孔，制作完毕后应及时刷防锈 漆，根据美观要求，支吊架的两个下端应倒角，且安装方向应一致。镀锌钢板风管（保温）安装时，应在支吊架上垫以与保温厚度相同的并经防腐处理硬质木头；镀锌钢板风管（不保温）安装时，应在支吊架上垫以6=2mm勺橡皮衬垫。支吊架安装时应弹线定位，确保风管的间距及直线度。不保温风管支、吊、托架的间距，应符合下列规定：水平安装：风管直径或大边长小于 400毫米，间距不超过4米；大于或等于400毫 米，不超过3米；垂直安装：间距不大于4米，但每根立管的固定件不少于二个。矩形保温风管的支、吊、托架设在保温层外部，不得损坏保温层。风管的组装风管的组对：将预制好的风管、配件、部件、运至安装地点，结合实际情况进行检 查和复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后即开始组 对工作。风管各管之间的连接一般采用法兰连接，接口处要求严密不漏风，法兰盘之间的垫 料如无设计要求，根据密封和防火要求，可采用闭孔海绵板。一次吊装的风管的长度要根据建筑物的条件、风管的壁厚、吊装方法和吊装机具配 备情况确