异形结构高支模施工工法

1、异形结构高支模施工工法1、前言随着经济的发展，我们国家乃至全球的钢筋混凝土建筑体量越来越大，造型也是越来越丰富，然而随着社会的进步和人们对建筑造型和使用功能的变化，混凝土结构的形状越来越复杂，空间也越来越高，从而增加施工难度，以及施工时候的安全问题也在逐渐的增多，对施工造成一定的困难。河北工业大学多功能风雨操场项目架体高度较大，框架梁截面形式较多、间距相对较小，同时副馆B区域南侧为看台，楼板高度由4.5m变化至14.15m,斜板水平面角度约为170,因此支撑体系在8m-14.15m范围内的板面为斜面，形状不一。考虑到本工程结构特点，为方便板底与梁底底立杆对应或呈模数设置，同时保证高支模区域各部

2、位立杆的布置满足受力要求，项目部施工时采用较为灵活的扣件式钢管支撑架，支撑架的立杆与横杆的节点采用扣件连接，不受节点模数、横杆模数限制，因此对于立杆的横向、纵向布置以及步距设置均可根据需要进行调整，方便灵活。通过对支撑体系进行优化，形成异形结构高支模施工工法，供大家类似工程施工时参考。2、特点2.1 提高施工的安全性，施工过程中对周边环境的安全影响较小。2.2 施工进度加快，对后续施工影响减少，减少施工成本2.3 架体搭设方便简洁，成型效果好。3、适用范围适用于各类有钢筋混凝土结构建筑的异形高大结构的工程施工。4、工艺原理斜面部位的支撑体系操作复杂，考虑梁、板底标高变化对支撑体系顶部a值的影响

3、，搭设前先用BIM对架体进行模拟演练，从模型上提取支撑体系顶部a值，分段设置封顶杆，保证立杆顶部自由端满足要求。针对架体较高、B区为坡面屋顶，同时个别高支模区域高宽比较大，施工期间将高支模区域架体与周边非高支模区域架体统一联结成整体，统一搭设、统一施工、统一拆除，增强架体的整体性，同时高支模区域的剪刀撑按照加强型进行布置。个别框架梁高度较高，底部混凝土侧压力较大，考虑设置对拉螺栓，同时设置侧向斜顶，保证该部分模板支撑体系稳定。5、工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程图5.1工艺流程图5.2 操作要点5.2.1BIM演练使用BIM建模进行模拟演练，画出整体模型，然后进行数据的提取进行施工时候的

4、支撑。模拟演练图5.2.2 施工准备(1)技术准备1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。2)组织专项交底会，对施工队进行技术交底。3)对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。4)绘制高支模区域模板支撑体系设计图，并进行交底。(2)物资准备1)材料准备确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；2)机具准备根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验

5、、保养工作，确保运转正常。(3)劳动力准备1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底。(4)场地布置根据现场特点，组织施工人员搭设钢架木工棚。周转架料堆放场地严格按照我项目部提前策划的场地进行布置，并且场地之间用钢管隔开，钢管上刷红白油漆，在木模板堆放区放置足够数量的灭火器。5.2.3 架体基础施工(1)素填土碾压将高支模区域及周边防护架体区域范围四周外扩1m向下开才S不小于0.6m,填筑素土，并进行碾压。1)碾压后对地基进行检查，用环刀法检

6、验回填土的干密度，检验点数：每100m2-500m2抽查一处，取样的垂直部位应在地表以下300mrW度处2）夯实后，压实系数不小于0.93。（压实系数：为土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实试验得到的最大干密度之比。）图5.2.3反复碾压夯实-示意图（2）混凝土楼板立杆搭设时必须保证首层楼板混凝土强度达到设计要求。5.2.4 测量放线根据定位桩点，投放出十字交叉控制线再由测每偏轴根据定位桩点，投放出十字交叉控制线再由测每偏轴根据定位桩点，投放出十字交叉控制线再由测每偏轴根据定位桩点，投放出十字交叉控制线再由测每偏轴500mm勺控制线。投放完后，再用全站仪在其它上检查所准确性的控制线。投放完后，再用全站仪在其它上检查所准确性的控制线。投放完后，再用全站仪在其它上检查所准确性的控制线。投放完后，再用全站仪在其它上检查所准确性以最外的轴线为主，中间采取抽查方式检。待偏控制经核验准确后再根据设计图纸和的轴线为主，中间采取抽查方式检。待偏控制经核验准确